JP4345695B2 - シート処理装置、シート処理装置のシート処理方法、プログラム - Google Patents

Description

本発明は、切り文字用シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットするシート処理装置、シート処理装置のシート処理方法、プログラムに関するものである。

従来、処理シートとその裏面に貼着した剥離シートとから構成される切り文字用シートに対して、処理シート表面に対して印刷を行うとともに、処理シートを所望の形状に合わせて切り抜きカットするシート処理装置が知られている（例えば特許文献１参照）。このシート処理装置は、印刷機構と切り抜きカット機構との２つの機構を備えているので、例えば処理シートの印刷部分を所望の形状に切り抜くといった処理を処理シートに対して行うことができる。
特開２００４−１１４２１０号公報

ところで、上記のシート処理装置において、処理シートの切り抜き領域に対して地紋印刷といった装飾印刷を施すことが想定できる。しかし、印刷機構と切り抜きカット機構とは別個のモータで制御されるため、印刷機構による切り抜き領域に対する印刷処理と、切り抜きカット機構による切り抜き処理において、微細な位置ずれが発生する虞がある。すなわち、特に切り抜き領域と非切り抜き領域の境界部付近において、印刷機構により非切り抜き領域とみなされ印刷が行われなかった領域が、切り抜きカット機構によって切り抜き領域内とみなされ切り抜かれてしまうことがある。従って、切り抜かれた成果物は地紋印刷部と非地紋印刷部とが混在する見栄えの悪いものとなってしまう。

上記の問題に鑑み、本発明は、処理シートの切り抜き領域に対して、切り抜き領域全体に隙間なく地紋を印刷することができるシート処理装置、シート処理装置のシート処理方法、プログラムを提供することをその課題とする。

本発明のシート処理装置は、処理シートと処理シートの裏面に貼着した剥離シートとから成る切り文字用シートの処理シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットする切り抜き処理および切り抜きカットの切り抜き領域に地紋を印刷する印刷処理を行うシート処理装置において、入力したキャラクタに基づいて、切り文字用シートを正逆送りしながら、切り文字用シートの処理シートに対しキャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット手段と、地紋の印刷がキャラクタのカットラインを越えて外側にはみ出すように、切り抜きカットのためのカットラインデータを拡幅処理して、地紋の印刷領域を設定する印刷領域設定手段と、設定した印刷領域に地紋の印刷を行う印刷手段と、を備えたことを特徴とする。
同様に、本発明のシート処理装置のシート処理方法は、処理シートと処理シートの裏面に貼着した剥離シートとから成る切り文字用シートの処理シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットする切り抜き処理および切り抜きカットの切り抜き領域に地紋を印刷する印刷処理を行うシート処理装置のシート処理方法において、入力したキャラクタに基づいて、切り文字用シートを正逆送りしながら、切り文字用シートの処理シートに対しキャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット工程と、地紋の印刷がキャラクタのカットラインを越えて外側にはみ出すように、切り抜きカットのためのカットラインデータを拡幅処理して、地紋の印刷領域を設定する印刷領域設定工程と、設定した印刷領域に地紋を印刷する地紋印刷工程と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明のシート処理装置は、処理シートと処理シートの裏面に貼着した剥離シートとから成る切り文字用シートの処理シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットする切り抜き処理および切り抜きカットの切り抜き領域に地紋を印刷する印刷処理を行うシート処理装置において、入力したキャラクタに基づいて、切り文字用シートを正逆送りしながら、切り文字用シートの処理シートに対しキャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット手段と、地紋の印刷がキャラクタのカットラインを越えて外側にはみ出すように、キャラクタの上下の余白およびキャラクタの前後の余白を含んだ１つの領域を地紋の印刷領域として設定する印刷領域設定手段と、設定した印刷領域に地紋の印刷を行う印刷手段と、を備えたことを特徴とする。
同様に、本発明のシート処理装置のシート処理方法は、処理シートと処理シートの裏面に貼着した剥離シートとから成る切り文字用シートの処理シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットする切り抜き処理および切り抜きカットの切り抜き領域に地紋を印刷する印刷処理と、を行うシート処理装置のシート処理方法において、入力したキャラクタに基づいて、切り文字用シートを正逆送りしながら、切り文字用シートの処理シートに対しキャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット工程と、地紋の印刷がキャラクタのカットラインを越えて外側にはみ出すように、キャラクタの上下の余白およびキャラクタの前後の余白を含んだ１つの領域を地紋の印刷領域として設定する印刷領域設定工程と、設定した印刷領域に地紋を印刷する地紋印刷工程と、を備えたことを特徴とする。

これらの構成によれば、切り抜き領域に地紋を印刷する処理において、切り抜きカットのカットラインを越えて外側にはみ出すように地紋を印刷するので、切り抜き領域全体に加え、切り抜き領域付近に位置する非切り抜き領域に亘って地紋が印刷される。従って、印刷手段と切り抜きカット手段との間に多少の位置ずれが発生しても、切り抜きカットされた領域全体に隙間なく地紋を印刷することが可能となる。

この場合、印刷手段は、複数種の地紋を印刷可能であり、印刷する地紋の種別を指定する地紋種別指定手段をさらに備えることが好ましい。

この構成によれば、ユーザの所望に応じた、より一層バラエティに富んだ地紋を処理シートの切り抜き領域に印刷することができる。

また、この場合、地紋種別指定手段は、１のキャラクタ毎に指定可能であることが好ましい。

この構成によれば、複数のキャラクタを切り抜きカットする際に、ユーザの所望に応じてキャラクタ毎に異なる種別の地紋を印刷することができる。

本発明のプログラムは、コンピュータに、上記のいずれか１に記載のシート処理装置における各手段として機能させることを特徴とする。

この構成によれば、処理シートの切り抜き領域に対して、切り抜き領域全体に隙間なく地紋を印刷するためのプログラムを提供することができる。

以下、添付の図面を参照して、本発明に係るシート処理装置、シート処理方法、プログラムの一実施形態について、テープカートリッジに収容した切り文字用テープを処理するテープ処理装置に適用した実施形態について説明する。このテープ処理装置は、処理テープおよび剥離テープから成る切り文字用テープをカートリッジから繰出して印刷処理を行った後、印刷済み部分をフルカット処理によりこれを切り離すと共に、切り離したテープ片に対してカッティング処理をさらに行うことにより、いわゆる切り文字（記号および図形を含む）を形成したテープ片を作成するものである。

図１は、テープ処理装置１の外観斜視図である。同図に示すように、このテープ処理装置１は、上部ケース２および下部ケース３から成る装置ケース４により外郭を構成されている。上部ケース２の上面前方には、複数のキーを有し、各種データ入力用のキーボード５が配設されている。上部ケース２の上面後方には、その右部にディスプレイ６が組み込まれていると共に、ディスプレイ６の図示左側に隣接して、カートリッジ用開閉蓋７が開閉自在に設けられている。カートリッジ用開閉蓋７の内部には、カートリッジＣを着脱自在に装着するカートリッジ装着部８が形成されている。また、上部ケース２の左側面には、処理済みの切り文字用テープＴが排出されるテープ排出口９が形成されている。

なお、図中の符号１０は、カッティング処理で用いられるカッティングバイト６４を交換するためのバイト交換蓋であり、符号１１は、カッティング処理でテープバッファとして用いられるテープ収容部６１（後述する）を開放するための収容部開閉蓋である。

図２に示すように、装置ケース４の内部には、ユニット化された装置アッセンブリ１５が収容されている。装置アッセンブリ１５は、装置ケース４に固定された支持フレーム１６と、支持フレーム１６に組み込まれた内部装置１７と、で構成されている。支持フレーム１６は、カートリッジ装着部８を構成するカートリッジフレーム１８と、これに添設された共通支持フレーム１９と、を備えている。

なお、支持フレーム１６および装置ケース４により、カートリッジＣから繰出された切り文字用テープＴを送るためのテープ送り経路２０が形成されている。テープ送り経路２０は、カートリッジＣのテープ繰出し口（後述する）からテープ排出口９にかけて直線的に形成された第１送り経路２０ａと、第１送り経路２０ａから略直角に分岐し、テープ収容部６１に連通する第２送り経路２０ｂと、で構成されている（図２参照）。

図２に示すように、内部装置１７は、カートリッジフレーム１８内に組み込まれ、切り文字用テープＴに印刷処理を行う印刷ユニット２１と、テープ送り経路２０に臨むように共通支持フレーム１９に支持され、切り文字用テープＴにフルカット処理を行うフルカットユニット２２と、共通支持フレーム１９のフルカットユニット２２下流側に支持され、切り文字用テープＴ（テープ片）にカッティング処理を行うカッティングユニット２３と、これら各ユニットを統括制御する図外の制御手段２４と、を備えている。

そして、このテープ処理装置１では、切り文字用テープＴに対して、制御手段２４の制御に基づいて、印刷ユニット２１を用いて印刷処理を行った後、フルカットユニット２２およびカッティングユニット２３を用いて、フルカット処理、カッティング処理を順次行うことにより、所望のキャラクタが印刷され、かつ所望の形状に切抜きカットされたテープ片Ｔ１を作成できるようになっている。

なお、図２に示すように、このテープ処理装置１に用いられるカートリッジＣは、カートリッジケース３０により全体をカバーリングされており、切り文字用テープＴをロール状に巻回したテープリール３１と、インクリボンＲをロール状に巻回したリボン繰出しリール３２と、繰り出したインクリボンＲを巻き取るリボン巻取りリール３３と、を備えている。また、カートリッジＣには、後述する印刷ユニット２１の印刷ヘッド４０を遊挿する貫通開口３４が形成されており、この貫通開口３４に臨むように回転自在のプラテンローラ３５が立設されている。

切り文字用テープＴは、貫通開口３４に臨んでおり、その先端は、貫通開口３４の近傍に形成されたテープ繰出し口（図示省略）からカートリッジＣの外部（テープ送り経路２０）に引き出されている。インクリボンＲは、貫通開口３４の位置で切り文字用テープＴと相互に重なり合った後、貫通開口３４を周回して、リボン巻取りリール３３に巻き取られる。

この場合、切り文字用テープＴは、粘着面を有し、印刷および切り抜き加工が為される処理テープＴｃに剥離テープＴｐを積層した切り文字用のものであり、処理後に切り抜きカットした切り文字を貼付できるようになっている。カートリッジＣには、切り文字用テープＴの地色や幅の異なる複数種のものが用意されており、カートリッジＣの裏面には、これらを識別するための識別孔（図示省略）が複数設けられている。

一方、カートリッジ装着部８（の底板）には、テープ識別センサ３６（図示省略）が配設されており、カートリッジＣをカートリッジ装着部８にセットすると、カートリッジＣの裏面に設けられた識別孔の配列（ビットパターン）から、切り文字用テープＴの種類を識別できるようになっている。

なお、カートリッジ装着部８には、ラベル用テープを収容したカートリッジもセット可能に構成されており、テープ処理装置１により、ラベル用テープに印刷を行った後これを切断して、ラベルとして貼付可能なテープ片を得ることができる。そして、テープ識別センサ３６は、切り文字用のカートリッジＣが装着されたのか、ラベル作成用のカートリッジが装着されたのか、すなわちカートリッジに収容されたテープの種類も検出できるようになっている。

次に、内部装置１７の各手段について説明する。図２に示すように、印刷ユニット２１は、カートリッジＣから切り文字用テープＴを繰り出して、印刷送りしながら印刷を行うものであり、印刷ヘッド（サーマルヘッド）４０と、カートリッジＣから切り文字用テープＴを繰出しながら、テープ送り経路２０に沿ってこれを送っていく印刷送り機構４１と、を備えている。

印刷ヘッド４０は、ヘッドカバーに覆われた状態で、カートリッジ装着部８に立設されており、カートリッジ装着部８にカートリッジＣをセットすると、カートリッジＣの貫通開口３４に印刷ヘッド４０が遊挿される。これにより、貫通開口３４に位置する切り文字用テープＴおよびインクリボンＲを挟んで、印刷ヘッド４０がプラテンローラ３５に対峙する。

なお、上記したカートリッジ用開閉蓋７の開閉と連動して、切り文字用テープＴおよびインクリボンＲを介して印刷ヘッド４０は、ヘッドリリース機構（図示省略）によりプラテンローラ３５に離接される。カートリッジ用開閉蓋７を閉じると、ヘッドリリース機構により、切り文字用テープＴおよびインクリボンＲを介して印刷ヘッド４０がプラテンローラ３５に当接し、切り文字用テープＴ（処理テープＴｃ）に熱転写が可能な状態となる。

印刷送り機構４１は、カートリッジＣに配設されたプラテンローラ３５と、プラテンローラ３５を回転させるプラテン駆動軸４３と、プラテン駆動軸４３を回転させるための印刷送りモータ４４と、減速歯車列を介して、印刷送りモータ４４の動力をプラテン駆動軸４３に減速して伝達する動力伝達機構（図示省略）と、を備えている。プラテン駆動軸４３は、カートリッジ装着部８に立設され、カートリッジ装着部８にセットされたカートリッジＣのプラテンローラ３５に係合する。印刷送りモータ４４を駆動すると、プラテン駆動軸４３を介してプラテンローラ３５が回転し、切り文字用テープＴの繰出し送りが為されると共に、上記したテープ送り経路２０に沿って、（印刷済みの）切り文字用テープＴが順次フルカットユニット２２、カッティングユニット２３側へ送り出されてゆく。

なお、カートリッジ装着部８には、プラテン駆動軸４３と共に、上記したリボン巻取りリール３３に係合するリボン巻取り駆動軸４５が立設されている。印刷送りモータ４４の動力は、動力伝達機構を介してリボン巻取り駆動軸４５にも伝達されており、プラテン駆動軸４３およびリボン巻取り駆動軸４５は、互いに同期して回転する。すなわち、切り文字用テープＴの送りとインクリボンＲの巻取りが同期して行われるようになっている。

次に、フルカットユニット２２について説明する。図２に示すように、フルカットユニット２２は、テープ送り経路２０に臨み、印刷ユニット２１から送られてきた切り文字用テープＴをハサミ形式で切断するフルカッタ５０と、フルカットモータ５１と、フルカットモータ５１の動力をフルカッタ５０に伝達する動力伝達機構（図示省略）と、から成り、フルカッタ５０に動力を供給して、これに切断動作（フルカット処理）させるフルカット駆動機構５２と、を備えている。

フルカットユニット２２（フルカッタ５０）は、カートリッジ装着部８に隣接し、印刷ユニット２１のテープ送り方向下流側に配設されている。そして、フルカット駆動機構５２を駆動させてフルカッタ５０を切り文字用テープＴに切り込ませるフルカット処理により、印刷ユニット２１から送られてきた切り文字用テープＴを所定長で切断（フルカット）する。

カッティングユニット２３は、フルカットユニット２２を経て切断された切り文字用テープＴ（テープ片）に対して、処理テープＴｃのみ（厳密には剥離テープの一部も含む）を切断するカッティング処理を行うものである。なお、この場合、カッティング処理には、切り文字用テープＴのテープ幅方向を横断するように処理テープＴｃのみを切断する、いわゆるハーフカット処理を含む概念である。

図２に示すように、カッティングユニット２３は、テープ送り経路２０（第１送り経路２０ａ）に臨んで配設され、テープ送り経路２０に沿って正逆送りしながら、処理テープＴｃのみをカッティングするカッティング処理を行うカッティング機構６０と、第２送り経路２０ｂに連なるテープ収容部６１を有し、カッティング処理により正逆送りされる切り文字用テープＴの尾端側を出し入れ自在に収容するテープ収容機構６２と、カッティング処理のために、フルカットされた切り文字用テープＴの尾端を第２送り経路２０ｂに導くための経路変更機構６３と、を備えている。

すなわち、カッティングユニット２３では、先ずフルカットされた切り文字用テープＴの尾端を経路変更機構６３により第２送り経路２０ｂに導くと共に、切り文字用テープＴの尾端側を一旦テープ収容機構６２に収容させた後、カッティング機構６０により、テープ収容機構６２からテープ排出口９に至るテープ送り経路２０の間で切り文字用テープＴを正逆送させて、カッティング処理を行うようになっている。

カッティング機構６０は、第１送り経路２０ａに臨みかつ第２送り経路２０ｂの下流側に配設され、処理テープＴｃに切り込みを行うカッティングバイト６４と、カッティングバイト６４を、カッティングバイト６４をテープ幅方向に対して移動自在に支持するバイトキャリッジ６５と、テープ送り方向と直交したテープ幅方向に往復動させるためのバイト移動機構６６と、カッティングバイト６４を上下方向にアップダウンさせることにより、処理テープＴｃからカッティングバイト６４を離接させるバイトアップダウン機構６７と、フルカットユニット２２から送られてきた切り文字用テープＴをテープ送り経路２０に沿って正逆送りさせるカッティング送り機構６８と、を備えている。

カッティングバイト６４は、バイト７０と、これを先端に保持するバイトホルダ７１と、で構成されている。バイドキャリッジ６５は、バイトホルダ７１を着脱可能に支持している。装置ケース４には、カッティングバイト６４の収容位置に対応させて、バイト交換蓋１０が開閉自在に設けられており、ここからカッティングバイト６４を適宜交換できるようになっている。

バイト移動機構６６は、バイトキャリッジ６５を介してカッティングバイト６４を移動させるための動力源となるキャリッジ移動モータ７２と、減速歯車列およびタイミングベルト（いずれも図示省略）を介して、キャリッジ移動モータ７２の動力をバイトキャリッジ６５に伝達する動力伝達機構（図示省略）と、を有している。

バイトアップダウン機構６７は、アップダウンモータ７３を有し、モータ駆動で（バイトキャリッジ６５を介して）処理テープＴｃに対する切込み位置となるカッティング位置と処理テープＴｃから離間する待機位置との間でカッティングバイド６４を移動させている。

カッティング送り機構６８は、第１送り経路２０ａのテープ送り方向において、カッティングバイト６４を挟むように設けられた一対の送りローラ７４と、正逆回転可能に構成されたカッティング送りモータ７５と、カッティング送りモータ７５の動力を一対の送りローラ７４に伝達する図外の動力伝達機構と、を有している。

一対の送りローラ７４はいずれも、カッティング送りモータ７５に接続された駆動ローラ７６と、切り文字用テープＴを介して駆動ローラ７６に当接し、駆動ローラ７６の回転に従って回転する従動ローラ（フリーローラ）７７と、から成るグリップローラで構成されている。そして、従動ローラ７７は、当該従動ローラ７７を駆動ローラ７６とのグリップ位置と非グリップ状態となる退避位置との間で移動させる退避機構（図示省略）が組み込まれた従動ローラ支持フレーム７８に回転自在に軸支されている。したがって、印刷処理時には、退避機構を駆動して従動ローラ７７を退避位置に移動させることにより、印刷中の切り文字用テープＴの走行経路を適切に確保することが可能である。なお、本実施形態では、上記したアップダウンモータ７３が退避機構を駆動させるための動力源として兼用になっている。

カッティング機構６０では、バイト移動機構６６、バイトアップダウン機構６７、およびカッティング送り機構６８をそれぞれ同期して駆動させることによりカッティング処理を行っている。すなわち、カッティング処理において、バイトアップダウン機構６７によりカッティングバイト６４を適宜アップダウンさせると共に、カッティング送り機構６８による切り文字用テープＴの正逆送りとバイト移動機構６６によるカッティングバイト６４のテープ幅方向への（往復）移動と、を同期させて行うことで、切り文字用テープＴ（の処理テープＴｒ）に対し、所望の形状の切抜きカットを行うことができる。

テープ収容機構６２は、カッティング処理により正逆送りされる切り文字用テープＴの尾端が、印刷ユニット２１（およびフルカットユニット２２）に干渉することを防止するために、切り文字用テープＴの尾端側を出し入れ自在に収容するものであり、第１送り経路２０ａを挟んで、カッティング機構６０に対向した位置に設けられ、第２送り経路２０ｂに連なるテープ収容部６１と、テープ収容部６１に配設され、第２送り経路２０ｂを送られてきた切り文字用テープＴ（の尾端側）を順次巻き取ってゆく巻取りドラム８０と、テープ収容部６１に送られた切り文字用テープＴを巻取りドラム８０に付勢するテープ付勢機構８１と、カッティング送りモータ７５の動力を用いて、巻取りドラム８０を切り文字用テープＴの巻取り方向に回転させるための動力機構（図示省略）と、を備えている。

経路変更機構６３は、第１送り経路２０ａの、第２送り経路２０ｂとの分岐部分を遮断するための経路変更部材８２と、第１送り経路２０ａを遮断する経路変更位置と第１送り経路２０ａを開放する待機位置との間で、経路変更部材８２を移動可能に構成したモータ駆動の経路変更部材移動機構（図示省略）と、を備えている。そして、カッティング処理の開始に先立って、切り文字用テープＴの尾端をテープ収容機構６２に向かって送る際には、経路変更部材移動機構を駆動して、待機位置に臨む経路変更部材８２を経路変更位置に移動させて第１送り経路２０ａの分岐部分を遮断することにより、第１送り経路２０ａからテープ収容機構６２に向かって送られる切り文字用テープＴの尾端を第２送り経路２０ｂに導くようになっている。なお、アップダウンモータ７３の動力は、動力伝達機構を介して経路変更部材移動機構にも伝達されており、経路変更部材移動機構は、退避機構と同期して経路変更部材８２を移動させている。すなわち、退避機構により、送りローラ７４が非グリップ状態になると、経路変更部材８２が待機位置に臨み、送りローラ７４がグリップ状態になると経路変更部材８２が経路変更位置に臨むように構成されている。

制御手段２４は、テープ処理装置１の各手段に接続されており、テープ処理装置１全体を統括的に制御している。

次に、テープ処理装置１の主制御系について説明する。図３に示すように、を参照して、テープ処理装置１は、キーボード５やディスプレイ６等を有し、印刷処理およびカッティング処理のための各種情報や各種指令を入出力するためのデータ入出力部９０と、印刷ヘッド４０および印刷送りモータ４４を有し、印刷ヘッド４０および印刷送りモータ４４を同期させて駆動することにより、切り文字用テープＴに印刷処理を行う印刷部９１と、フルカットモータ５１を有し、印刷済みの切り文字用テープＴにフルカット処理を行うフルカット部９２と、アップダウンモータ７３、カッティング送りモータ７５、キャリッジ移動モータ７２を有し、これらを同期させて駆動することにより、フルカットされた切り文字用テープＴにカッティング処理を行うカッティング部９３と、テープ識別センサ３６等の各種センサを有し、各種検出を行う検出部９４と、印刷ヘッド４０を駆動するヘッドドライバ９５や各モータを駆動するモータドライバ等の各種ドライバを有し、各部を駆動する駆動部９６と、これら各部に接続され、テープ処理装置１全体の制御を行う制御部９７と、を備えている。

制御部９７は、一時的に記憶可能な記憶領域を有する他、制御処理のための作業領域として使用されるＲＡＭ１００と、各種記憶領域を有し、制御プログラムや制御データ（色変換テーブルや文字修飾テーブル等）を記憶するＲＯＭ１０１と、各種データを演算処理するＣＰＵ１０２、周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が組み込まれると共に、時間制御を行うためのタイマー１０３が組み込まれた周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）１０４、これらを互いに接続するバス１０５、が備えられている。

そして、制御部９７では、Ｐ−ＣＯＮ１０４を介して各部から入力された各種データやＲＡＭ１００内の各種データを、ＲＯＭ１０１に記憶された制御プログラム等に従ってＣＰＵ１０２に演算処理させ、その処理結果（制御信号）をＰ−ＣＯＮ１０４を介して各種ドライバに出力することにより、各部を制御している。

ところで、本実施形態に係るテープ処理装置１では、上述のように切り文字用テープＴに対して、キャラクタを印刷する印刷処理とキャラクタのアウトラインを切り抜く切り抜きカット処理とを行うことが可能であり、キャラクタ入力として、印刷処理対象のキャラクタ入力を行う「印刷入力モード」および切り抜きカット処理対象のキャラクタ入力を行う「切り抜き入力モード」の２つの入力モードを備えている。ここで、切り抜きカット処理対象となるキャラクタの入力手順について説明する。

図４に示すように、ユーザは、キーボード５を用いた所定のキー操作により入力モード選択画面Ｄ１０を表示させる。そして、表示された入力モード選択画面Ｄ１０において「切り抜き入力モード」に設定する。次に、切り抜き文字入力画面Ｄ２０において、例えば「切り抜き文字」と入力する。その後、ユーザによるキーボード５を用いた所定のキー操作をトリガとして、テープ処理装置１（カッティング部９３）による「切り抜き文字」の各キャラクタのアウトラインを切り抜きカットする切り抜きカット処理が実行され、最終的に処理テープＴｃおよび剥離テープＴｐの双方がフルカットされた後テープ排出口９から排出される。排出されたフルカット済みテープ片Ｔａを同図下部に示す。このテープ片Ｔａには、キャラクタのアウトラインに沿って切り抜きカット線ＣＬが形成している。この後ユーザは、切り抜きカットされた切り抜き領域ＣＥを剥離テープＴｐから引き剥がしガラス等に貼着することで、装飾やＰＯＰとして活用することができる。

ところで、本実施形態に係るテープ処理装置１では、切り抜きカットされるキャラクタの切り抜き領域ＣＥに、装飾として地紋を印刷することが可能である。ここで、切り抜き領域ＣＥに地紋を印刷するための操作手順について説明する。図５に示すように、まずユーザは、切り抜き文字入力画面Ｄ２０において、例えば「切り抜き文字」と入力する。そして、ユーザによるキーボード５のキー操作により文字モードメニュー画面Ｄ３０を表示する。この文字モードメニューでは、ユーザが入力したキャラクタの印刷(切り抜き)方向、書体、飾り字、伸縮、文字間等の設定を行い得る。

なお、入力モードを切り抜きモードに設定している場合、文字モードメニュー画面Ｄ３０で設定した値は、切り抜き対象として入力されたキャラクタに対する設定となる。文字モードメニュー画面Ｄ３０において「飾り字」を選択すると、さらに飾り字メニュー画面Ｄ４０が表示される。ユーザは、切り抜きカットされるキャラクタの切り抜き領域ＣＥに地紋の印刷を行いたい場合、この飾り字メニュー画面Ｄ４０で設定を行う。また、本実施形態のテープ処理装置１は、複数種の地紋パターンをＲＯＭ１０１に記憶しており、これを印刷することができる。従って、飾り字メニュー画面Ｄ４０では、印刷する地紋の種別候補が表示される（図では「パターン１」「パターン２」「パターン３」）。

さらに、飾り字メニュー画面Ｄ４０では、選択されている地紋のイメージをキャラクタに重畳して画面左部にイメージ表示する。従って、ユーザは地紋の種別を把握していなくても、飾り字メニュー画面Ｄ４０のイメージ表示を見ながら所望の地紋の種別を選択することができる。地紋の種別がユーザにより選択されると（図では「パターン２」）、次に地紋を印刷する範囲を指定する範囲指定画面Ｄ５０が表示される。範囲指定画面Ｄ５０では、入力されたキャラクタ全ての切り抜き領域ＣＥに対して地紋を印刷する「この文章」と、ユーザが直接範囲を指定する「直接指定」の２つの選択肢が表示され、ユーザは所望の範囲指定方法を選択する（図では「この文章」）。

地紋を印刷する範囲指定が完了すると、再び切り抜き文字入力画面Ｄ２０が表示される。その後、ユーザによるキーボード５を用いた所定のキー操作をトリガとして、テープ処理装置１（印刷部９１）による切り抜き領域ＣＥに対する地紋印刷処理、および「切り抜き文字」の各キャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット処理が実行され、最後に処理テープＴｐおよび剥離テープＴｒの双方がフルカットされた後テープ排出口８から排出される。排出されたフルカット済みテープ片Ｔａを同図右部に示す。

ここで、地紋が印刷される印刷領域ＰＥについて、図６を参照して説明する。同図に示すように、本実施形態のテープ処理装置１は、切り抜き対象として入力されたキャラクタに基づいて切り抜き領域ＣＥを設定し、さらに設定された切り抜き領域ＣＥに基づいて印刷領域ＰＥを設定する。ここで印刷領域ＰＥは、切り抜き領域ＣＥと全く同一の領域ではなく、印刷領域ＰＥが切り抜き領域ＣＥから外側にはみ出すように設定される。すなわち、入力されたキャラクタのカットラインＣＬからはみ出すように地紋が印刷される。

この場合、印刷領域ＰＥは、同図（ａ）に示すように、入力されたキャラクタの上下余白や前後余白を含むようにして、１つの領域にまとめて設定する構成でもよいし、同図（ｂ）に示すように、各キャラクタのカットラインＣＬに沿うようにして配置し、キャラクタ毎に設定する構成でもよい。例えば、キャラクタのカットラインデータを拡幅処理し、キャラクタのカットラインＣＬよりひと回り大きな領域を印刷領域ＰＥとして地紋の印刷を実行する。このように、入力されたキャラクタのカットラインＣＬからはみ出すように地紋が印刷されるので、印刷部９１とカッティング部９３との間に多少の位置ずれが発生しても、切り抜き領域ＣＥ全体に隙間なく地紋を印刷することが可能となる。

さらに、切り抜き対象として入力されたキャラクタ毎に地紋の種別を指定することも可能である。図７に示すように、まずユーザは、切り抜き文字入力画面Ｄ２０において、例えば「切り抜き文字」と入力する。そして、ユーザによるキーボード５のキー操作により文字モードメニュー画面Ｄ３０を表示する。文字モードメニュー画面Ｄ３０において「飾り字」を選択すると、さらに飾り字メニュー画面Ｄ４０が表示される。飾り字メニュー画面Ｄ４０において、地紋の種別がユーザにより選択される（図では「パターン１」）と、次に地紋を印刷する範囲を指定する範囲指定画面Ｄ５０が表示される。この範囲指定画面Ｄ５０において、「直接指定」を選択する。

範囲指定画面Ｄ５０において「直接指定」を選択すると、さらに地紋を印刷する範囲を直接指定する直接指定画面Ｄ６０が表示される。ユーザは、この直接指定画面Ｄ６０において、飾り字メニュー画面Ｄ４０で選択した地紋（パターン１）を印刷する範囲を所定のキー操作で指定する。なお、指定された範囲に該当するキャラクタは白黒反転した状態で画面上に表示される（図では「切」および「り」のキャラクタが印刷範囲として指定されている）。範囲指定を完了すると再度切り抜き文字入力画面Ｄ２０が表示される。同様にして、文字モードメニュー画面Ｄ３０から飾り字メニュー画面Ｄ４０を表示し、ここでは「パターン２」を選択する。

そして範囲指定画面Ｄ５０において、「直接指定」を選択し、直接指定画面Ｄ６０において、地紋（パターン２）を印刷する範囲を所定のキー操作で指定する（図では「抜」および「き」のキャラクタが印刷範囲として指定されている）。さらに同様の操作で、入力されたキャラクタ（「文」および「字」）に対して印刷する地紋の種別として「パターン３」を選択する（図示省略）。このような手順で、入力されたキャラクタ毎に地紋の種別を指定することによって、図８（ａ）に示すようなテープ片Ｔａが作成できる。すなわち、同一のテープ片Ｔａ上に配置している切り抜き領域ＣＥに対して、複数種の地紋を印刷することができるので、よりバラエティに富んだ成果物を得ることができる。

なお、切り抜き対象として入力するキャラクタは文字に限らず記号および図形であってもよい。さらに、印刷されたキャラクタに重畳して地紋を印刷するようにしてもよい。例えば図８に示すように、印刷対象として入力されたキャラクタ「ＡＢＣ」を「ハート」の形状に切り抜く場合、「ハート」キャラクタに囲まれる範囲が切り抜き領域ＣＥとなり、さらに切り抜き領域ＣＥに地紋印刷を行う場合、「ハート」形状のカットラインＣＬからはみ出すように印刷領域ＰＥが設定され地紋が印刷される。

また、本実施形態では、「切り抜き入力モード」において切り抜きカット処理対象のキャラクタ入力を行う構成で説明を行ったがこの構成に限るものではない。例えば、印刷処理対象のキャラクタ入力を行う「印刷入力モード」において、特殊印刷の一つとして切り抜きカット機能を位置づける構成でもよい。

また、上記の例に示した、テープ処理装置１の各部（各機能）をプログラムとして提供することも可能である。また、そのプログラムを記憶媒体（図示省略）に格納して提供することも可能である。記録媒体としては、ＣＤ−ＲＯＭ、フラッシュＲＯＭ、メモリカード（コンパクトフラッシュ（登録商標）、スマートメディア、メモリースティック等）、コンパクトディスク、光磁気ディスク、デジタルバーサタイルディスクおよびフレキシブルディスク等を利用することができる。

また、上述した実施例によらず、テープ処理装置１の装置構成や処理工程等について、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。

テープ処理装置の閉蓋状態の外観斜視図である。 テープ処理装置の断面図である。 テープ処理装置の制御ブロック図である。 切り抜きカット処理の操作手順を示す説明図である。 切り抜き領域に地紋を印刷する操作手順を示す説明図である。 地紋が印刷される印刷領域を示す図である。 地紋を印刷する操作手順の他の例を示す説明図である。 テープ処理装置によって作成されたテープ片を例示する図である。

符号の説明

１ テープ処理装置 ２２ フルカットユニット
２３ カッティングユニット ６４ カッティングバイト
４０ 印刷ヘッド ＣＥ 切り抜き領域
ＣＬ カット線 ＰＥ 印刷領域
Ｔ 切り文字用テープ Ｔａ テープ片
Ｔｃ 処理テープ Ｔｐ 剥離テープ
Ｒ インクリボン Ｃ カートリッジ

Claims (7)

1. 処理シートと前記処理シートの裏面に貼着した剥離シートとから成る切り文字用シートの前記処理シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットする切り抜き処理および前記切り抜きカットの切り抜き領域に地紋を印刷する印刷処理を行うシート処理装置において、
   入力した前記キャラクタに基づいて、前記切り文字用シートを正逆送りしながら、前記切り文字用シートの前記処理シートに対し前記キャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット手段と、
   前記地紋の印刷が前記キャラクタのカットラインを越えて外側にはみ出すように、前記切り抜きカットのためのカットラインデータを拡幅処理して、前記地紋の印刷領域を設定する印刷領域設定手段と、
   設定した前記印刷領域に前記地紋の印刷を行う印刷手段と、を備えたことを特徴とするシート処理装置。
2. 処理シートと前記処理シートの裏面に貼着した剥離シートとから成る切り文字用シートの前記処理シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットする切り抜き処理および前記切り抜きカットの切り抜き領域に地紋を印刷する印刷処理を行うシート処理装置において、
   入力した前記キャラクタに基づいて、前記切り文字用シートを正逆送りしながら、前記切り文字用シートの前記処理シートに対し前記キャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット手段と、
   前記地紋の印刷が前記キャラクタのカットラインを越えて外側にはみ出すように、前記キャラクタの上下の余白および前記キャラクタの前後の余白を含んだ１つの領域を前記地紋の印刷領域として設定する印刷領域設定手段と、
   設定した前記印刷領域に前記地紋の印刷を行う印刷手段と、を備えたことを特徴とするシート処理装置。
3. 前記印刷手段は、複数種の前記地紋を印刷可能であり、
   印刷する前記地紋の種別を指定する地紋種別指定手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のシート処理装置。
4. 前記地紋種別指定手段は、１の前記キャラクタ毎に指定可能であることを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。
5. 処理シートと前記処理シートの裏面に貼着した剥離シートとから成る切り文字用シートの前記処理シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットする切り抜き処理および前記切り抜きカットの切り抜き領域に地紋を印刷する印刷処理を行うシート処理装置のシート処理方法において、
   入力した前記キャラクタに基づいて、前記切り文字用シートを正逆送りしながら、前記切り文字用シートの前記処理シートに対し前記キャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット工程と、
   前記地紋の印刷が前記キャラクタのカットラインを越えて外側にはみ出すように、前記切り抜きカットのためのカットラインデータを拡幅処理して、前記地紋の印刷領域を設定する印刷領域設定工程と、
   設定した前記印刷領域に地紋を印刷する地紋印刷工程と、を備えたことを特徴とするシート処理装置のシート処理方法。
6. 処理シートと前記処理シートの裏面に貼着した剥離シートとから成る切り文字用シートの前記処理シートに対し、所望のキャラクタを切り抜きカットする切り抜き処理および前記切り抜きカットの切り抜き領域に地紋を印刷する印刷処理を行うシート処理装置のシート処理方法において、
   入力した前記キャラクタに基づいて、前記切り文字用シートを正逆送りしながら、前記切り文字用シートの前記処理シートに対し前記キャラクタを切り抜きカットする切り抜きカット工程と、
   前記地紋の印刷が前記キャラクタのカットラインを越えて外側にはみ出すように、前記キャラクタの上下の余白および前記キャラクタの前後の余白を含んだ１つの領域を前記地紋の印刷領域として設定する印刷領域設定工程と、
   設定した前記印刷領域に地紋を印刷する地紋印刷工程と、を備えたことを特徴とするシート処理装置のシート処理方法。
7. コンピュータに、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート処理装置における各手段として機能させるためのプログラム。

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