JP4342828B2

JP4342828B2 - Cut boarded board and method for manufacturing the same

Info

Publication number: JP4342828B2
Application number: JP2003121051A
Authority: JP
Inventors: 輝夫矢島; 則和中川
Original assignee: Kibun Foods Inc
Current assignee: Kibun Foods Inc
Priority date: 2003-04-25
Filing date: 2003-04-25
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2023-04-25
Also published as: JP2004321091A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合している切れ目を入れた板付き蒲鉾及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりの蒲鉾に多数の切り込みを入れた板付き蒲鉾は、例えば特許文献１に示すように公知であり、図１７（ａ）に示すように、蒲鉾板１０に成形された蒲鉾２に、その上から蒲鉾板１０の近くまで下向に切り込み２３を入れたもので、図１７（ｂ）に示すように、蒲鉾板１０の面に沿って包丁４０を入れて、薄片の蒲鉾として食するものである。
【特許文献１】
実公昭６０−１１８２５号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図１７（ａ）（ｂ）に示す従来の切り込み２３を入れた板付き蒲鉾２は、蒲鉾板１０の面に沿って包丁４０を入れて、一枚ずつの薄片２４にして食するものであった。これは蒲鉾板１０の近くまで下向に切り込み２３が入れられたものではあるが、完全に切り離されたものでないために、包丁を使わずには薄片２４を、一枚ずつ蒲鉾板から剥がすことはできなかった。
また、図１７（ａ）（ｂ）に示すように、包丁４０で蒲鉾２を切るときでも、包丁４０を入れる位置によっては、蒲鉾の薄片２４が一枚ずつに離されずに薄片２４同志が繋がったままとなることもあり、また薄片２４が繋がらないように、蒲鉾板１０の面より少し上に包丁４０を入れると、蒲鉾板１０に密着している部分２５が残ってしまうものであった。
【０００４】
蒲鉾２の入れる切り込み２３で蒲鉾２が完全に切断することについて検討したが、蒲鉾２が完全に切断するまで切り込み２３を入れると、切り込みを入れる刃の先端で蒲鉾板１０にキズをつけることとなり、その際の切り屑が蒲鉾に付着して異物混入の原因にもなる。また蒲鉾２に切り込み２３を入れる刃が蒲鉾板１０にあたると、刃の切れが悪くなって蒲鉾の綺麗な切り込みが得られず、さらに刃の切れが悪くなると切り込み２３を入れる刃を頻繁に換なければならず生産性が悪くなるという問題があった。
本発明は、食する時に包丁を使わず、一枚ずつ薄片の蒲鉾を蒲鉾板から剥がすことができる、複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合している板付き蒲鉾及びその製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、切れ目を入れた板付き蒲鉾において、蒲鉾板に複数本の溝を設け、前記板に付けられた蒲鉾に、その上面から溝に入り込む複数本の切れ目が入れられ、前記複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合していることを特徴とする切れ目を入れた板付き蒲鉾である。
また、本発明は、切れ目を入れた板付き蒲鉾において、蒲鉾板に複数本の溝を設け、前記複数本の溝に詰め物をし、前記溝に詰め物をした板に付けられた蒲鉾に、その上面から溝の詰め物に入り込む複数本の切れ目が入れられ、前記複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合していることを特徴とする切れ目を入れた板付き蒲鉾である。
【０００６】
また、本発明は、複数本の溝を設けた蒲鉾板の蒲鉾に刃の先端部が溝に入り込むようにその上面から切り込みを入れる工程を有し、複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合しているものとすることを特徴とする切れ目を入れた板付き蒲鉾の製造方法である。
また、本発明の切れ目を入れた板付き蒲鉾の製造方法は、刃の先端部が溝に入り込むようにその上面から切り込みを入れる工程が、本加熱を行った後で、切り込みを入れた後に殺菌処理することを特徴とするものである。
さらに、本発明の切れ目を入れた板付き蒲鉾の製造方法は、刃の先端部が溝に入り込むようにその上面から切り込みを入れる工程が、坐りの後で本加熱の前であることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】
本発明の切れ目を入れた板付き蒲鉾は、複数本の溝を設けた蒲鉾板に付けられた蒲鉾にその上面から溝に入り込む複数本の切れ目で切り離されており、切り離された片状蒲鉾の各々は蒲鉾板と接着して蒲鉾板に集合して付けられた状態に保持されているもので、全体としては模様のように切れ目が入った蒲鉾であり、食する時に包丁を使わず、片状蒲鉾の一枚を持ち上げる等により、その一枚を容易に蒲鉾板から剥がすことができるものある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の切れ目を入れた板付き蒲鉾は、板面に複数本の溝を設けた蒲鉾板に、塩ずり身を蒲鉾になるように盛り付けて成形し、この板に付けられた蒲鉾の上面から蒲鉾板の溝に入り込む複数本の切れ目を入れ、複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合しているものである。蒲鉾板に盛り付けられた塩ずり身は、蒲鉾板の溝に一部が入り込んでいるが、切れ目は蒲鉾板の溝に一部が入り込んでいる部分も切り込んでいるものであり、複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾の各々は、蒲鉾板の面に接着しており、片状蒲鉾が集合して蒲鉾板に付けられた状態に保持されるものである。
【０００９】
蒲鉾板に設ける溝は、例えば、幅０．５〜１．５ｍｍ、深さ０．１〜１ｍｍ、でそれらの間隔は５．０〜１５．０ｍｍである。また切れ目が入れられた薄片蒲鉾の厚さは５．０〜１５．０ｍｍである。
また、蒲鉾板に設けられる複数本の溝は、蒲鉾板の横方向に所定の間隔に設け、この板に付けられた蒲鉾の上面から溝に入り込む複数本の切れ目を入れるものである。
また、蒲鉾板に設けられる複数本の溝は、蒲鉾板に斜めに所定の間隔に設け、この板に付けられた蒲鉾の上面から溝に入り込む複数本の切れ目を蒲鉾に斜めに所定の間隔で入れるものである。
また、蒲鉾板に設けられる複数本の溝は、蒲鉾板にジクザクに所定の間隔に設け、この板に付けられた蒲鉾の上面からジクザクの溝に入り込む複数本の切れ目を蒲鉾にジクザクに所定の間隔で入れるものである。
【００１０】
また、本発明の切れ目を入れた板付き蒲鉾の製造方法において、刃の先端部が溝に入り込むように蒲鉾に切れ目を入れる工程は、複数本の溝を設けた蒲鉾板に塩ずり身を蒲鉾になるように盛り付けて成形し、坐りを行い次いで本加熱を行って蒲鉾とした後に切れ目を入れる。これは蒲鉾が綺麗に切れ、切れ目が模様のように出る。特に、本加熱を行い、放冷した後に、切れ目を入れると、綺麗な切れ目模様になる。この場合には、切れ目を入れた後に殺菌処理する。
また、複数本の溝を設けた蒲鉾板に塩ずり身を蒲鉾になるように盛り付けて成形し、坐り処理の後で、本加熱の前に切れ目を入れる。これは本加熱により蒲鉾の上部表面に切れ目が、溝のようになり切れ目が入っている蒲鉾であることが明瞭になる。また、この場合には、切れ目を入れた後の本加熱により切り込み部の加熱殺菌がされるので、新たに殺菌工程を設けなくてもよい。
【００１１】
【実施例１】
本発明の実施例１について、図１〜図７を参照して説明する。
図１は本発明の切り込みを入れた板付き蒲鉾の実施形態を示す斜視図、図２及び図３（ａ）（ｂ）は、図１の蒲鉾の剥がれる態様を示した図である。
図１に示すように、板面１２に複数本の溝１１を設けた蒲鉾板１０に蒲鉾２を成形し、蒲鉾２の上面から溝１１に入り込む切れ目３が入れられ、複数本の切れ目３により切り離された片状蒲鉾４が集合しているものである。
蒲鉾板１０の複数本の溝１１には蒲鉾２の一部２ａが入り込んでいるが、切れ目３は蒲鉾の一部２ａをも切り込んでいるものである。また、複数本の切れ目３により切り離された片状蒲鉾４の各々は、蒲鉾板１０の板面１２にその底面２ｂで接着しており、片状蒲鉾４は集合し、蒲鉾板１０に付けられた状態に保持されるものである。
蒲鉾板１０の溝１１は、例えば、幅０．５〜１．５ｍｍ、深さ０．１〜１ｍｍ、溝１１の間隔は５〜１５ｍｍであり、切れ目３が入れられた薄片蒲鉾４の厚さは５〜１５ｍｍである。なお、図には溝１１を大きく図示した。
【００１２】
片状の蒲鉾の剥がれる態様は、図２に示すように、薄片蒲鉾４を矢印Ａのように持ち上げて、片状蒲鉾４の４ａ側から４ｂ側に渡って板面１２から底面２ｂを離し、蒲鉾板１０から片状蒲鉾４を簡便に剥がすことができるものであり、また図３（ａ）の斜視図、（ｂ）の側面図に示すように、片状蒲鉾４を矢印Ｂのように倒すように引っ張って、蒲鉾板１０の板面１２から片状蒲鉾４を簡便に剥がすものである。
片状の蒲鉾４は集合して蒲鉾板１０に付けられているときには、片状の蒲鉾４の各々は、その底面２ｂが板面１２に接着して蒲鉾板１０に付けられた状態に保持されており、全体としてはしっかりと蒲鉾板１０に蒲鉾が付けられているものであるが、一枚の片状蒲鉾４の底面２ｂと板面１２が接着している面積は小さいので接着している力は小さく、一枚では片状蒲鉾４を板面１２から容易に剥がすことができるものである。
【００１３】
図１に示した板付き蒲鉾について、その製造工程を図４〜図７に示す。
図４は、板面１２に横方向に複数本の溝１１が設けられている蒲鉾板１０で、、図５（ａ）の斜視図、（ｂ）の側面図に示すように、溝１１が設けらている蒲鉾板１０に、塩ずり身を蒲鉾２になるように盛り付け成形する。この成形工程は例えば、成型機により行なうもので、蒲鉾板１０を供給する部分と、ホッパー（図示省略）に入れた塩ずり身を口金の先から押し送りだして蒲鉾板１０の溝１１を設けた板面１２に盛りつける部分とからなる成型機で行うものである。図５（ｂ）及びその拡大図に示すように、蒲鉾板１０に蒲鉾２になるように盛り付けられた塩ずり身は、溝１１にその一部２ａが多少入り込み、また蒲鉾板１０の板面１２にその底面２ｂが接着している。しかし、このことで蒲鉾２の上面への影響はない。
【００１４】
図５（ａ）（ｂ）に示すように、蒲鉾板１０に蒲鉾２になるように塩ずり身を盛りつけて、５０℃以下の低温で坐りを行い、次いで８０〜９０℃で本加熱を行い蒲鉾とし、これを放冷する。
次いで、図６の斜視図に示すように、切断具２０で切り込み、蒲鉾板１０に付けられた蒲鉾２に切れ目を入れる。切断具２０は、保持部２１に複数の刃２２を蒲鉾板１０の溝１１と同じ間隔で設けたものであり、刃２２を下降させて蒲鉾２に切れ目を入れる。
【００１５】
図７は、切断具２０の刃２２を下降させて蒲鉾２に切れ目を入れた状態の側面図と一部の拡大図である。刃２２で蒲鉾２に切れ目を入れるときは、刃２２の先端部２２ａが蒲鉾板１０の溝１１に入るまで切断具２０を下降させる。蒲鉾板１０に塩ずり身を盛りつけ成形するときに、蒲鉾板１０の溝１１にその一部２ａが入っているが、刃２２の先端部２２ａを溝１１に入るまで下降させて切り込むことにより、片状蒲鉾４は隣と切り離され、また溝１１に入り込んでいる一部２ａも切り離される。次いで、これを加熱殺菌し包装、又は包装し加熱殺菌する。
【００１６】
切断具２０の刃２２を下降させて蒲鉾２に切れ目を入れるとき、刃２２の先端部２２ａは、溝１１の底にキズを付けないようにすることが好ましい。なお、図７には、蒲鉾板１０の溝１１に入っている蒲鉾の一部２ａを完全に切断した場合を示したが、溝１１の底まで蒲鉾の一部２ａが入り込み、刃２２の先端部２２ａが溝１１の底まで達しないで、蒲鉾の一部２ａに、切り残し部分が生じることもある。しかし刃２２の先端部２２ａを溝１１に入るまで下降させて切り込むことにより、溝１１に入っている蒲鉾の一部２ａの大部分が切られているので、図２または図３に示したように片状の蒲鉾４を剥がすときに、少しの切り残し部分があっても、蒲鉾板１０から容易に剥がすことができる。
【００１７】
切断具２０で切り込み蒲鉾板１０に付けられた蒲鉾２に切れ目を入れる工程について、蒲鉾板１０に塩ずり身を盛りつけ、坐り及び本加熱を行い蒲鉾とした後に、切れ目を入れる場合を示した。こらは蒲鉾２が綺麗に切れ、切れ目が模様のようにでるものである。特に、本加熱を行い、それを放冷した後に、切れ目を入れることが、綺麗な切れ目模様にするという点では好ましい。
切れ目を入れる工程が、蒲鉾板１０に塩ずり身を盛りつけ坐り処理の後では、その後の本加熱により蒲鉾２の上部表面に切れ目が溝のようになり切れ目が入っている蒲鉾であることが明瞭になる。また、切り込み後に本加熱が行われて切り込み部の殺菌がなされるので、新たに殺菌工程を設けなくてもよい。
【００１８】
【実施例２】
本発明の実施例２について、図８（ａ）（ｂ）、図９（ｃ）（ｄ）を参照して説明する。
図８（ａ）は蒲鉾板の側面図で、蒲鉾板１０とその板面１２に横方向に複数本の溝１１が設けられている。（図には溝１１を大きく描いている）
次いで、図８（ｂ）に示すように、蒲鉾板１０の複数本の溝１１に詰め物１４を詰める。
詰め物１４としては、加熱により凝固し、再加熱で融解しないもので、例えば卵白、アルギン酸ナトリウム等を用いる。
次いで、図９（ｃ）に示すように、複数本の溝１１に詰め物１４を詰めた蒲鉾板１０に、塩ずり身を蒲鉾２になるように盛りつける。蒲鉾板１０に蒲鉾２になるように盛り付けられた塩ずり身は、溝１１では詰め物１４の上に、また蒲鉾板１０の板面１２では底面２ｂと接している。
ここで、５０℃以下の低温で坐りを行い、次いで８０〜９０℃で本加熱を行い蒲鉾とし、これを放冷する。
【００１９】
次いで、図９（ｄ）に示すように、刃２２を下降させて蒲鉾２に切れ目を入れる。なお、刃２２は図６のような切断具２０である。
刃２２の先端部２２ａは溝１１に入り詰め物１４を切るように下降させ、図９（ｄ）の拡大図に示すように蒲鉾２の底面まで切り込みを入れ、切れ目により切り離された片状蒲鉾４の各々が蒲鉾板１０に底面で接着し集合して蒲鉾板１０に付けられた状態に保持されるものである。これを加熱殺菌し包装、又は包装し加熱殺菌する。
蒲鉾２は、刃２２の先端部２２ａが溝１１まで入り詰め物１４を切り、片状蒲鉾４に完全に切断しているので、図２または図３に示したように、片状蒲鉾４を容易に蒲鉾板１０から剥がすことができる。
【００２０】
【実施例３】
本発明の実施例３について、図１０〜図１３を参照して説明する。
図１０（ａ）に示すように、蒲鉾板３０は、その板面１２に斜めに複数本の溝３１が設けられている。
図１０（ｂ）に示すように、板面１２に斜めに複数本の溝３１が設けられている蒲鉾板３０に、塩ずり身を蒲鉾２になるように盛り付ける。蒲鉾板３０に蒲鉾２になるように盛り付けられた塩ずり身は、溝３１にその一部２ａが入り込み、また蒲鉾板３０の板面１２にその底面２ｂが接着している。ここで、５０℃以下の低温で坐りを行い、次いで８０〜９０℃で本加熱を行い蒲鉾とし、これを放冷する。
【００２１】
次いで、図１１に示すように、保持部３４に複数の刃３５を蒲鉾板３０の溝３１と同じように斜めに、同じ間隔で設けた切断具３３を用い、これを下降させて蒲鉾２に切れ目を入れる。刃３５で蒲鉾２に切れ目を入れるときは、刃３５の先端部３５ａが蒲鉾板３０の斜めの溝３１に入るまで、切断具３３を下降させる。
【００２２】
図１２（ａ）の斜視図及び（ｂ）の平面図に示すように、斜めの切れ目３７が入れられた片状の蒲鉾３６は集合して、板３０に付けられている。蒲鉾板３０に塩ずり身を盛りつけ成形するときに蒲鉾板３０の溝３１にその一部２ａが入いるが、刃３５の先端部３５ａを溝３１に入いるまで下降させて切り込むことにより、集合している薄片蒲鉾３６は切れ目３７で隣と切り離され、また溝３１に入いり込んでいる一部２ａも切り離される。
【００２３】
また、蒲鉾板３０に斜めに複数本の溝３１を設け、蒲鉾２に斜めの切れ目３７を入れることにより、片状蒲鉾３６は、蒲鉾板３０の幅より大きい片状のものとすることができる。
図１３（ａ）の斜視図に示すように、蒲鉾２に斜めに切れ目３７が入れられ集合している片状蒲鉾３６を矢印Ｃの方向に倒すように引っ張ることにより、蒲鉾板３０の板面１２から、図１３（ｂ）に示すような一枚の片状蒲鉾３６に容易に剥がすことができるものである。
【００２４】
【実施例４】
本発明の実施例４について、図１４〜図１６を参照して説明する。
図１４（ａ）に示すように、蒲鉾板４０は、その板面１２にジグザグの溝４１が複数本設けられている。この板面１２にジグザグの複数本の溝４１が設けられている蒲鉾板４０に、塩ずり身を蒲鉾２になるように盛り付ける。蒲鉾板４０に蒲鉾２になるように盛り付けられた塩ずり身は、溝４１にその一部２ａが入り込み、また蒲鉾板４０の板面１２にその底面２ｂが接着している。ここで、５０℃以下の低温で坐りを行い、次いで８０〜９０℃で本加熱を行い蒲鉾とし、これを放冷する。
【００２５】
次いで、蒲鉾板４０のジグザグの溝４１と同一のジグザグになっている刃を設けた切断具を用い、下降させて蒲鉾２にジグザグの切れ目４７を入れる。
溝４１と同一のジグザグになっている刃の先端部をジグザグの溝４１に入るまで下降させて切り込むことにより、図１４（ｂ）に示すように、ジグザグの切れ目４７が入れられ、ジグザグの面を有する片状の蒲鉾４６が集合している板付きの蒲鉾が得られ、溝４１に入り込んでいる一部２ａも切れ目４７で切り離されている。
また、蒲鉾板４０にジグザグの複数本の溝４１を設け、蒲鉾２にジグザグの切れ目を入れることにより、表面積が多くなり、調味料の付きが良いものである。次いで、これを加熱殺菌し包装、又は包装し加熱殺菌する。
【００２６】
図１５は、図１４（ｂ）に示したジグザグの切れ目４７が入れられ、ジグザグの面を有する薄片蒲鉾４６が集合して板４０に付けられた蒲鉾の剥がれる様子を示したものである。ジグザグの面を有する片状蒲鉾４６を矢印Ｄのように持ち上げて、薄片蒲鉾４６の４６ａ側から板面１２と底面２ｂを離なして容易に引き剥がすことができるものである。また、図１６に示すように、薄片蒲鉾４６を矢印Ｅのように倒すように引っ張って、板４０の板面１２から薄片蒲鉾４７を容易に剥がすものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、複数本の溝を設けた蒲鉾板を用い、複数本の溝を設けた蒲鉾板に成形した蒲鉾を、その上面から溝に入り込むまで複数本の切れ目を入れて切り離し、また切り離された片状蒲鉾の各々は蒲鉾板と接着して蒲鉾板に集合して付けられた状態に保持されいるので、全体としては模様のように切れ目が入った蒲鉾であり、食する時に包丁を使わず、片状蒲鉾を一枚づつ容易に蒲鉾板から剥がすことができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１を示した図
【図２】本発明の実施例１を示した図
【図３】本発明の実施例１を示した図
【図４】本発明の実施例１を示した図
【図５】本発明の実施例１を示した図
【図６】本発明の実施例１を示した図
【図７】本発明の実施例１を示した図
【図８】本発明の実施例２を示した図
【図９】本発明の実施例２を示した図
【図１０】本発明の実施例３を示した図
【図１１】本発明の実施例３を示した図
【図１２】本発明の実施例３を示した図
【図１３】本発明の実施例３を示した図
【図１４】本発明の実施例４を示した図
【図１５】本発明の実施例４を示した図
【図１６】本発明の実施例４を示した図
【図１７】従来例を示した図
【符号の説明】
２蒲鉾
３切れ目
４片状蒲鉾
１０蒲鉾板
１１溝
１２蒲鉾板面
２０切断具
２２刃[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plate-attached scissors having cuts in which flakes separated by a plurality of cuts are gathered, and a method for manufacturing the same.
[0002]
[Prior art]
A conventional scissor with a large number of cuts in a conventional scissors is known, for example, as shown in Patent Document 1, and as shown in FIG. A cut 23 is made downward from the top to the vicinity of the plate 10, and a knife 40 is inserted along the surface of the plate 10 as shown in FIG. It is.
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 60-11825 [0003]
[Problems to be solved by the invention]
17 (a) and 17 (b), the plate-equipped scissors 2 with the notches 23 are cut into slices 24 one by one by putting a knife 40 along the surface of the scissor plate 10. It was. This is a notch 23 cut down to the vicinity of the board 10, but because it is not completely cut off, the pieces 24 are peeled off from the board one by one without using a knife. I couldn't.
17 (a) and 17 (b), even when cutting the scissors 2 with the knife 40, depending on the position where the knife 40 is put, the scissors thin pieces 24 are not separated one by one and the thin pieces 24 are connected to each other. If the knife 40 is put slightly above the surface of the plate 10 so that the flakes 24 are not connected, the portion 25 that is in close contact with the plate 10 remains. .
[0004]
We considered cutting the scissors 2 completely with the notches 23 into which the scissors 2 are inserted. However, if the incisions 23 are inserted until the scissors 2 are completely cut off, the scissors plate 10 will be scratched with the tip of the cutting blade. In this case, the chips adhere to the ridges and cause contamination. Also, if the blade that inserts the notch 23 into the scissors 2 hits the scissors 10, the blade will not be cut well, and a beautiful scissor cut will not be obtained. There has been a problem that productivity has deteriorated.
The present invention relates to a plate-attached bag in which a plurality of pieces of cut-out pieces separated by a plurality of cuts are gathered, and a method for producing the same, without using a knife when eating. Is to provide.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a scissors with a plate having a slit, and a plurality of grooves are provided in the scissors plate, and a plurality of slits that enter the grooves from the upper surface are provided in the scissors attached to the plate. A plate-equipped scissors with cuts, characterized by a collection of scissors separated by cuts.
Further, the present invention provides a scissors with a plate having a slit, a plurality of grooves provided in the scissors plate, padding the plurality of grooves, and a pad attached to a plate padded with the grooves. A plate-attached scissor with cuts, wherein a plurality of cuts entering the filling of the groove from the upper surface are formed, and the piece-like scissors separated by the plurality of cuts are gathered.
[0006]
In addition, the present invention has a step of making a notch from the upper surface so that the tip of the blade enters the groove in the scissors of the scissors plate provided with a plurality of grooves, and a piece of scissors separated by a plurality of cuts It is a manufacturing method of the scissors with a board which put the cut characterized by what gathers.
Further, in the method for manufacturing a plate-equipped scissors according to the present invention, the step of cutting from the upper surface so that the tip of the blade enters the groove is sterilized after cutting after the main heating. It is characterized by processing.
Furthermore, the method for producing a scissor with a plate according to the present invention is characterized in that the step of cutting from the upper surface so that the tip of the blade enters the groove is after the sitting and before the main heating. To do.
[0007]
[Action]
The scissors with a plate of the present invention are separated by a plurality of cuts that enter the grooves from the top surface of the scissors attached to the scissors provided with a plurality of grooves, Each one is glued to the mortar board and held in a state where it is assembled and attached to the mortar board. As a whole, it is a ridge with a cut like a pattern. There is one that can be easily peeled off from the plate by lifting one of the plate-like plates.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The scissors with a plate according to the present invention are formed by placing salted meat on a scissors plate having a plurality of grooves on the plate surface so as to become a scissors, and from the top surface of the scissors attached to this plate. A plurality of cuts entering into the grooves of the plate are made, and the piece-like cuts separated by the plurality of cuts are gathered. A portion of the salted salmon served on the mortar board has entered into the groove of the mortar board, but the cut part is also cut into part of the groove of the mortar board. Each of the scissors separated by the above is adhered to the surface of the scissors, and the scissors are gathered and held in a state attached to the scissors.
[0009]
The groove | channel provided in a girdle is width 0.5-1.5mm, depth 0.1-1mm, for example, and those space | intervals are 5.0-15.0mm. Moreover, the thickness of the flakes with a cut is 5.0-15.0 mm.
Further, the plurality of grooves provided in the plate are provided at predetermined intervals in the lateral direction of the plate, and a plurality of cuts that enter the groove from the upper surface of the plate attached to the plate are made.
Further, the plurality of grooves provided on the plate are provided at predetermined intervals obliquely on the plate, and a plurality of cuts entering the groove from the upper surface of the plate attached to the plate are formed obliquely at predetermined intervals. It is what you put in.
In addition, a plurality of grooves provided on the plate are provided at predetermined intervals in the zigzag plate, and a plurality of cuts entering the zigzag groove from the upper surface of the plate attached to the plate are provided on the plate. It should be inserted at intervals.
[0010]
Further, in the method for manufacturing a scissor with a plate according to the present invention, the step of cutting the scissors so that the tip of the blade enters the groove, the salted meat is applied to the scissor plate provided with a plurality of grooves. Then, sit down, and then heat it up to make a candy. This cuts the wrinkles cleanly and makes the cuts look like a pattern. In particular, if the cut is made after the main heating and cooling, a beautiful cut pattern is obtained. In this case, sterilization is performed after making a cut.
In addition, the salted meat is placed on a slat plate provided with a plurality of grooves so as to form a bowl, and a slit is formed after the sitting process and before the main heating. It becomes clear that this is a wrinkle having a cut like a groove on the upper surface of the wrinkle by the main heating. In this case, since the cut portion is heat sterilized by the main heating after the cut is made, it is not necessary to provide a new sterilization step.
[0011]
[Example 1]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a scissor with a plate according to the present invention, and FIG. 2 and FIGS. 3 (a) and 3 (b) are views showing a manner in which the scissors in FIG. 1 are peeled off.
As shown in FIG. 1, a ridge 2 is formed on a ridge plate 10 provided with a plurality of grooves 11 on a plate surface 12, and a cut 3 that enters the groove 11 from the upper surface of the ridge 2 is formed. The separated piece-like ridges 4 are gathered.
A part 2a of the ridge 2 is inserted into the plurality of grooves 11 of the ridge plate 10, but the cut 3 is a part of the ridge 2a. Further, each of the scissors 4 separated by the plurality of cuts 3 is bonded to the plate surface 12 of the scissors 10 at the bottom surface 2b, and the scissors 4 are assembled and attached to the scissors 10. It is held in the state.
The groove 11 of the flange plate 10 has, for example, a width of 0.5 to 1.5 mm, a depth of 0.1 to 1 mm, a distance between the grooves 11 of 5 to 15 mm, and the thickness of the flake 4 having the cut 3 Is 5-15 mm. In the figure, the groove 11 is shown in a large size.
[0012]
As shown in FIG. 2, the flakes are peeled off by lifting the thin flakes 4 as indicated by an arrow A and separating the bottom surface 2 b from the plate surface 12 from the 4 a side to the 4 b side of the flakes 4, The scissors 4 can be easily peeled off from the scissors 10, and the scissors 4 are indicated by arrows B as shown in the perspective view of FIG. 3A and the side view of FIG. By pulling it down, the scissors 4 are simply peeled from the plate surface 12 of the plate 10.
When the pieces of scissors 4 are assembled and attached to the base plate 10, each piece of scissors 4 is held in a state where the bottom surface 2b is adhered to the plate surface 12 and attached to the base plate 10. As a whole, the heel plate 10 is firmly attached with a ridge, but since the area where the bottom surface 2b of the single piece ridge 4 and the plate surface 12 are bonded is small, it is bonded. The force is small, and one piece can easily peel the scissors 4 from the plate surface 12.
[0013]
The manufacturing process of the board-equipped bag shown in FIG. 1 is shown in FIGS.
FIG. 4 shows a gutter plate 10 in which a plurality of grooves 11 are provided in the plate surface 12 in the lateral direction. As shown in the perspective view of FIG. 5A and the side view of FIG. The salted meat is laid and formed on the provided plate 10 so as to become the plate 2. This molding process is performed by, for example, a molding machine, and a portion for supplying the plate 10 and salted salmon put in a hopper (not shown) are pushed out from the tip of the base to provide the groove 11 of the plate 10. This is performed by a molding machine including a portion to be placed on the plate surface 12. As shown in FIG. 5 (b) and its enlarged view, a portion of the salted salmon that has been placed so as to form the heel 2 on the heel plate 10 partially enters the groove 11, and the plate surface of the heel plate 10. 12 has its bottom surface 2b bonded thereto. However, this does not affect the top surface of the ridge 2.
[0014]
As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), salted meat is placed on the slat plate 10 so that it becomes cocoon 2, and then sitting at a low temperature of 50 ° C. or lower, followed by main heating at 80 to 90 ° C. Allow it to cool and let it cool.
Next, as shown in the perspective view of FIG. 6, the cutting tool 20 cuts and cuts the scissors 2 attached to the scissors 10. The cutting tool 20 is provided with a plurality of blades 22 in the holding portion 21 at the same intervals as the grooves 11 of the flange plate 10, and lowers the blades 22 to make a cut in the flange 2.
[0015]
FIG. 7 shows a side view and a partially enlarged view of the cutting tool 20 with the blade 22 lowered to make a cut in the scissors 2. When cutting the scissors 2 with the blade 22, the cutting tool 20 is lowered until the tip 22 a of the blade 22 enters the groove 11 of the scissor plate 10. When placing and forming salted meat on the plate 10, the groove 2 of the plate 10 has a part 2a, but by lowering and cutting the tip 22a of the blade 22 until it enters the groove 11, The scissors 4 are separated from the adjacent ones, and a part 2a entering the groove 11 is also separated. Subsequently, this is heat-sterilized and packaged, or packaged and heat-sterilized.
[0016]
When the blade 22 of the cutting tool 20 is lowered to make a cut in the scissors 2, it is preferable that the tip 22a of the blade 22 does not scratch the bottom of the groove 11. FIG. 7 shows the case where the part 2a of the ridge in the groove 11 of the ridge plate 10 is completely cut, but the part 2a of the ridge enters the bottom of the groove 11, and the tip of the blade 22 is shown. The portion 22a does not reach the bottom of the groove 11, and an uncut portion may occur in the part 2a of the ridge. However, the tip 22a of the blade 22 is lowered until it enters the groove 11, and most of the part 2a of the ridge in the groove 11 is cut, so as shown in FIG. 2 or FIG. Even when there is a small uncut portion when the piece-like ridge 4 is peeled off, it can be easily peeled off from the heel plate 10.
[0017]
About the process of making a cut in the scissors 2 attached to the scissor board 10 with the cutting tool 20, the case where a cut is made after putting salted meat on the scissors board 10, sitting and heating to make a scissors is shown. These are the ridges 2 cut neatly and the cuts appear like patterns. In particular, it is preferable to make a cut after performing this heating and allowing it to cool, in terms of making a beautiful cut pattern.
It is clear that the process of making the cut is a crease that has been cut into a groove on the upper surface of the heel 2 by the subsequent main heating after the salt treatment is placed on the heel board 10 and sitting. become. Moreover, since this heating is performed after cutting and the cutting part is sterilized, it is not necessary to newly provide a sterilization process.
[0018]
[Example 2]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8A, 8B, 9C, and 9D.
FIG. 8A is a side view of the saddle plate, and a plurality of grooves 11 are provided in the lateral direction on the saddle plate 10 and its plate surface 12. (The figure shows the groove 11 large)
Next, as shown in FIG. 8 (b), the padding 14 is packed into the plurality of grooves 11 of the plate 10.
The filling 14 is solidified by heating and does not melt by reheating. For example, egg white or sodium alginate is used.
Next, as shown in FIG. 9 (c), salted meat is placed in a bowl 2 in which a plurality of grooves 11 are filled with padding 14 so as to form bowl 2. The surimi salted so as to become the heel 2 on the heel plate 10 is in contact with the padding 14 in the groove 11 and the bottom surface 2b on the plate surface 12 of the heel plate 10.
Here, sitting is performed at a low temperature of 50 ° C. or lower, followed by main heating at 80 to 90 ° C. to make a cocoon, which is allowed to cool.
[0019]
Next, as shown in FIG. 9 (d), the blade 22 is lowered to make a cut in the ridge 2. The blade 22 is a cutting tool 20 as shown in FIG.
The tip 22a of the blade 22 enters the groove 11 and is lowered so as to cut the filling 14, and as shown in the enlarged view of FIG. Are adhered to the bottom plate 10 at the bottom and gathered together and held in a state of being attached to the bottom plate 10. This is heat sterilized and packaged, or packaged and heat sterilized.
In the scissors 2, the tip 22a of the blade 22 enters the groove 11 and cuts the padding 14 so that the scissors 4 are completely cut into the scissors 4 as shown in FIG. 2 or FIG. Can be peeled off from the mortar 10.
[0020]
[Example 3]
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 10 (a), the gutter plate 30 is provided with a plurality of grooves 31 obliquely on the plate surface 12.
As shown in FIG. 10 (b), salted meat is placed on the plate 30 in which a plurality of grooves 31 are obliquely provided on the plate surface 12 so as to form the plate 2. A portion of the salted surimi placed on the plate 30 so as to become the plate 2 enters the groove 31, and the bottom surface 2 b is bonded to the plate surface 12 of the plate 30. Here, sitting is performed at a low temperature of 50 ° C. or lower, followed by main heating at 80 to 90 ° C. to make a cocoon, which is allowed to cool.
[0021]
Next, as shown in FIG. 11, a cutting tool 33 provided with a plurality of blades 35 in the holding portion 34 obliquely at the same interval as the groove 31 of the gutter plate 30 is used to lower it to the gutter 2. Make a break. When cutting the scissors 2 with the blade 35, the cutting tool 33 is lowered until the tip 35 a of the blade 35 enters the oblique groove 31 of the scissor plate 30.
[0022]
As shown in the perspective view of FIG. 12A and the plan view of FIG. 12B, the piece-like ridges 36 with oblique cuts 37 are gathered and attached to the plate 30. A part 2a is inserted into the groove 31 of the slat 30 when salted meat is placed and molded on the slat 30. The tip 35a of the blade 35 is lowered until it enters the groove 31 and cut into the groove 31. The thin flake 36 is separated from the next by a cut 37, and the part 2a entering the groove 31 is also separated.
[0023]
Further, by providing a plurality of slanted grooves 31 in the gutter plate 30 and making a slant cut 37 in the gutter 2, the piece-like gutter 36 can be a piece that is larger than the width of the gutter plate 30. .
As shown in the perspective view of FIG. 13 (a), the plate surface of the plate 30 is obtained by pulling the piece-like plate 36 in which the cuts 37 are obliquely formed in the plate 2 so as to be tilted in the direction of the arrow C. 12 can be easily peeled off to a piece of scissors 36 as shown in FIG.
[0024]
[Example 4]
A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 14A, the gutter plate 40 is provided with a plurality of zigzag grooves 41 on the plate surface 12 thereof. The salted meat is placed so as to be the cocoon 2 on the heel plate 40 in which a plurality of zigzag grooves 41 are provided on the plate surface 12. A portion of the salted meat that has been placed on the slat 40 so as to become the sword 2 enters the groove 41, and the bottom surface 2 b is bonded to the plate surface 12 of the slat 40. Here, sitting is performed at a low temperature of 50 ° C. or lower, followed by main heating at 80 to 90 ° C. to make a cocoon, which is allowed to cool.
[0025]
Next, using a cutting tool provided with a zigzag blade 41 that is the same as the zigzag groove 41 of the gutter plate 40, the zigzag cut 47 is made in the gutter 2.
The tip of the blade, which is the same zigzag as the groove 41, is lowered and cut until it enters the zigzag groove 41, whereby a zigzag cut 47 is made as shown in FIG. A plate-like ridge in which piece-like ridges 46 are gathered is obtained, and a part 2 a entering the groove 41 is also separated by a cut 47.
Further, by providing a plurality of zigzag grooves 41 in the slat 40 and making zigzag cuts in the slab 2, the surface area is increased and seasoning is good. Subsequently, this is heat-sterilized and packaged, or packaged and heat-sterilized.
[0026]
FIG. 15 shows a state in which the zigzag cut 47 shown in FIG. 14B is made, and the flakes 46 having the zigzag surface are gathered to peel off the wrinkles attached to the plate 40. The scissors 46 having a zigzag surface are lifted as indicated by an arrow D, and the plate surface 12 and the bottom surface 2b are separated from the 46a side of the thin scissors 46 and can be easily peeled off. Further, as shown in FIG. 16, the thin ridges 46 are easily peeled off from the plate surface 12 of the plate 40 by pulling the thin ridges 46 as shown by an arrow E.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a plurality of slits are formed from a top surface of a plate formed on a plate provided with a plurality of grooves until it enters the groove from the upper surface. Each piece of scissors that has been put in and cut off is glued to the scissors and held in a state of being gathered and attached to the scissors so that the scissors are cut like a pattern as a whole When eating, without using a knife, it is possible to easily peel off a piece of scissors from the scissors one by one.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating Example 1 of the present invention. FIG. 2 is a diagram illustrating Example 1 of the present invention. FIG. 3 is a diagram illustrating Example 1 of the present invention. Fig. 5 shows the first embodiment of the present invention. Fig. 6 shows the first embodiment of the present invention. Fig. 7 shows the first embodiment of the present invention. 8 is a diagram showing a second embodiment of the present invention. FIG. 9 is a diagram showing a second embodiment of the present invention. FIG. 10 is a diagram showing a third embodiment of the present invention. FIG. 11 is a third embodiment of the present invention. FIG. 12 is a diagram illustrating Example 3 of the present invention. FIG. 13 is a diagram illustrating Example 3 of the present invention. FIG. 14 is a diagram illustrating Example 4 of the present invention. FIG. 16 illustrates a fourth embodiment of the present invention. FIG. 16 illustrates a fourth embodiment of the present invention. FIG. 17 illustrates a conventional example.
2 蒲鉾 3 cut 4 piece 蒲鉾 10 蒲鉾 plate 11 groove 12 １２ plate surface 20 cutting tool 22 blade

Claims

切れ目を入れた板付き蒲鉾において、蒲鉾板に複数本の溝を設け、前記板に付けられた蒲鉾に、その上面から溝に入り込む複数本の切れ目が入れられ、前記複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合していることを特徴とする切れ目を入れた板付き蒲鉾であって、該溝は０．５ｍｍから１．５ｍｍの幅と、０．１ｍｍから１ｍｍの深さを有し、該溝間の間隔が５．０ｍｍから１５．０ｍｍである、切れ目を入れた板付き蒲鉾。In a scissors with a plate with a cut, a plurality of grooves are provided in the scissors plate, and a plurality of cuts that enter the grooves from the upper surface are put into the scissors attached to the plate, and are separated by the plurality of cuts. A scissors with a plate having cuts, characterized in that the scissors are gathered , and the groove has a width of 0.5 mm to 1.5 mm and a depth of 0.1 mm to 1 mm. A scissor with a plate having a notch, wherein the interval between the grooves is 5.0 mm to 15.0 mm .

切れ目を入れた板付き蒲鉾において、蒲鉾板に複数本の溝を設け、前記複数本の溝に詰め物をし、前記溝に詰め物をした板に付けられた蒲鉾に、その上面から溝の詰め物に入り込む複数本の切れ目が入れられ、前記複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合しており、前記の詰め物が卵白またはアルギン酸ナトリウムであり、該溝は０．５ｍｍから１．５ｍｍの幅と、０．１ｍｍから１ｍｍの深さを有し、該溝間の間隔が５．０ｍｍから１５．０ｍｍである、切れ目を入れた板付き蒲鉾。 In a scissors with a plate with a cut, a plurality of grooves are provided in the scissors, and the plurality of grooves are padded. A plurality of entering cuts are made, and flakes separated by the plurality of cuts are gathered, and the filling is egg white or sodium alginate, and the groove has a width of 0.5 mm to 1.5 mm And a scissors with a plate having a depth of 0.1 mm to 1 mm, and a distance between the grooves of 5.0 mm to 15.0 mm.

複数本の溝を設けた蒲鉾板の蒲鉾に刃の先端部が溝に入り込むようにその上面から切り込みを入れる工程を有し、複数本の切れ目により切り離された片状蒲鉾が集合しているものとすることを特徴とする請求項１または２に記載の切れ目を入れた板付き蒲鉾の製造方法。A piece of scissors separated by a plurality of cuts has a step of cutting from the upper surface so that the tip of the blade enters the groove of the scissors of the scissors plate provided with a plurality of grooves. The manufacturing method of the boarded scissors which put the cut of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.

刃の先端部が溝に入り込むようにその上面から切り込みを入れる工程が、本加熱を行った後で、切り込みを入れた後に殺菌処理することを特徴とする請求項３に記載の切れ目を入れた板付き蒲鉾の製造方法。The cut according to claim 3, wherein the step of cutting from the upper surface so that the tip of the blade enters the groove is sterilized after the cutting after the main heating. A method for manufacturing a bowl with a plate.

刃の先端部が溝に入り込むようにその上面から切り込みを入れる工程が、坐りの後で本加熱の前であることを特徴とする請求項３に記載の切れ目を入れた板付き蒲鉾の製造方法。The method for producing a plate-attached scissors with a cut according to claim 3, wherein the step of cutting from the upper surface so that the tip of the blade enters the groove is before the main heating after sitting. .