JP4322529B2 - Label and label-attached sheet supply strip - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、食品等が収納された袋状等の包装体等の被接着体に接着可能で、且つ包装体を開封後に再度開封口を封緘することが可能なラベル及びラベル付属シート供給帯状体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、菓子類やコーヒー等の食品が収納される包装体としては、図１０（イ）及び（ロ）に示すような合成樹脂シートやアルミ蒸着シート等からなる袋状の包装体本体５０が使用されている。このような袋状の包装体本体５０は通常、開封するためにその上部を切断して開封するものである。このような包装体本体５０に収納された内容物を取り出し、内容物が残る等して再度封緘したい場合には、開封された包装体本体５０の上部を折り畳んでラベル５１で止着するようにできる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
前記包装体本体５０の上部を折り畳んで止着するラベル５１は、シート状のラベル基材に、接続部分５３を残して切り込み５４が形成され、該切り込み５４によって、前記接続部分５３から折り曲げて伸長させることが可能な伸長部５５と、該伸長部５５と接続部分５３を介して連接され、且つ裏面側に設けられた接着層によって包装体本体５０に接着される固定部５６がラベル基材に形成されており、且つ伸長部５５の先端側には剥離した後に再度接着可能な貼着部５７が設けられたものである。
【０００４】
そして、伸長部５５を伸長させてから貼着部５７を包装体本体５０の折り畳まれた部分に接着させることにより、包装体本体５０の上部を止着している（図１０（ロ）参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９―４８４４３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のラベル５１は、ラベル基材に接続部分５３を残して切り込み５４を形成することにより、ラベル基材を折り返して伸長部５５を形成するものであるため、伸長部５５を伸ばしたときに、接続部分５３が破断し易い問題がある。
【０００７】
また、図１０（ロ）に示す如くラベル５１の使用時に、固定部５６には、伸長部５５が伸ばされることにより、空間５８が形成されることとなるため、固定部５６にバーコードや商品名等のラベル用の表示を印刷する表示面積が小さくなる問題がある。
【０００８】
そこで本発明は、例えば開封済みの包装体を簡単に再封緘することができ、且つ伸長させた際に破断することなく、しかも、表示面積を大きくすることができ多くの情報量が盛り込めるラベル及びラベル付属シート供給帯状体を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくラベル及びラベル付属シート供給帯状体としてなされたもので、ラベルとしての特徴は、伸長可能なように複数回に折り畳まれた外基材と、該外基材の内面に接着された内側基材とを備え、該内側基材は、外基材の一端側の内面と他端側の内面とにそれぞれ接着され、該内側基材の内面には、剥離した後に再度接着可能な弱粘着剤が塗布されてなる再接着層が設けられ、内側基材の被接着体への接着強度は、外基材と内側基材の接着強度よりも弱く、該内側基材は、外基材の一端側の内面に接着された部分の第１基材と外基材の他端側の内面に接着された部分の第２基材とからなる２分割の構成とされていることにある。
【００１０】
そして、内側基材を被接着体へ接着させておくことにより、外基材は折り畳まれた状態を維持することができる。また、内側基材は２分割の構成であるので、そのうちの第１基材を被接着体から剥離させると、剥離された第１基材は、再接着層を介して被接着体の他の任意の部分に接着できる。このとき、内側基材の被接着体への接着強度は、外基材との接着強度よりも弱くなっていることから、外基材と第１基材が容易に剥離することがない。
【００１１】
しかも、外基材の折り畳まれた部分は、伸長可能であることから、伸長される外基材の全面に商品名や説明書等のラベル用の表示を印刷することができ、外基材の表示面積を大きくできる。
【００１３】
また、ラベル付属シート供給帯状体としての特徴は、前記多数のラベルが、長尺状の離型紙に接着されてなることにある。かかるラベル付属シート供給帯状体は、周知のタックラベラーに装着して、搬送されてくる被接着体にラベルを連続的に接着できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参酌しつつ説明する。図１〜図６は、本発明の一実施の形態を示し、図１（イ）及び（ロ）において、本実施の形態のラベル１は、内側基材３と外基材５とからなるラベル本体を備えている。
【００１５】
内側基材３は、例えば矩形状を呈するプラスチックフィルムからなり、第１基材３ａと第２基材３ｂとから構成されている。尚、第１基材３ａと第２基材３ｂは、プラスチックフィルムにスリット２を形成して内側基材３を２分割したものである。第１基材３ａと第２基材３ｂの内面には、弱粘着剤が塗布されてなる再接着層７が設けられている。かかる再接着層７とは、接着した後にも剥離することが可能であり、さらに剥離した後にも粘着性を有し再度接着可能に設けられた接着層である。そして、第１基材３ａと第２基材３ｂは、再接着層７を介して離型紙４に剥離可能に接着されている。第１基材３ａの一端側端縁部の再接着層７の裏面には、粘着力の無い摘み部６を形成するため、インキ等で粘着剤をマスキングしたのり抑え（マスキング）層７ａが設けられている。
【００１６】
前記外基材５は、帯状のプラスチックフィルム（前記内側基材３のプラスチックフィルムよりも長尺状のもの）からなり、該ラベル基材５の表面側にはバーコード等や商品名等の任意の表示が印刷等によって設けられている。外基材５の幅長（短辺の長さ）は、内側基材３の幅長と同等に設定されている。また、外基材５は複数折りされている。具体的には、外基材５は、３つ折りされており、外側から外側部５ａ、中間部５ｂ及び内側部５ｃとからなる。
【００１７】
外側部５ａの一端部５ａ１は、接着剤としてのホットメルト接着剤８ａを介して前記第１基材３ａに接着されている。尚、外側部５ａの一端部５ａ１の裏面に前記のり抑え層７ａが位置している。外側部５ａの他端と中間部５ｂの一端とは、屈曲部５ｅで連設され、中間部５ｂの他端と内側部５ｃの一端とは、屈曲部５ｆで連設されている。
【００１８】
内側部５ｃの他端部５ｃ１は、ホットメルト接着剤８ｂを介して、前記第２基材３ｂに接着されている。外側部５ａと中間部５ｂを連設する屈曲部５ｅは、内側部５ｃの他端部５ｃ１よりも突出しており、屈曲部５ｅは、該屈曲部５ｅに塗布されたシリコーン等の非接着層１０を介してホットメルト接着剤８ｂに接着し難く、しかも、不用意に剥離しないようになっている。
【００１９】
次に、前記ラベルを製造する工程について図５及び図６を参照しながら説明する。
先ず、長尺状の離型紙４に接着された長尺状のプラスチックフィルム１２を、矢印方向に繰り出す。長尺状のプラスチックフィルム１２は、内側基材３を形成するものであり、該プラスチックフィルム１２には、長手方向（送り方向）にスリット２が連続して形成されている。また、プラスチックフィルム１２を離型紙４に接着させる再接着層７の裏面には、摘み部６を形成するためののり抑え層７ａが塗布されている。
【００２０】
次に、ホットメルトアプリケータ等のノズル等の塗布手段１３から、溶融したホットメルト接着剤８ａ，８ｂを、プラスチックフィルム１２の上面に線状に塗布する（図６のａ部分）。
【００２１】
更に、所定形状に折り畳まれた長尺状のプラスチックフィルム（外基材５となるもの）１５を、前記プラスチックフィルム１２の上面に供給し、該プラスチックフィルム１５と前記プラスチックフィルム１２を一対のロール１６で接着させる（図６のｂ部分）。尚、プラスチックフィルム１５には、予め非接着層１０が塗布されている。
【００２２】
続いて、プラスチックフィルム１５とプラスチックフィルム１２をカット刃１８により所定形状にカットし、両方のプラスチックフィルム１２，１５の不要部分１９を除去（所謂カス上げ）し（図６のｃ部分）、ラベル１が長尺状の離型紙４上に多数且つ断続して接着されたラベル付属シート供給帯状体２０を製造する。
【００２３】
かかるラベルを製造する方法によれば、プラスチックフィルム１５とプラスチックフィルム１２を供給する工程から、カス上げしてラベル１を長尺状の離型紙４上に多数且つ断続して設ける工程までを一連の工程で行えるので、ラベル付属シート供給帯状体を容易且つ迅速に製造できる。
【００２４】
次に、前記ラベル１を食品等の被収納物が収納された袋状の包装体に使用する場合について、図２及び図３を参照しながら説明する。
前記ラベル付属シート供給帯状体２０を、図示省略のタックラベラーに装着し、ラベル１を離型紙４から剥離させることにより、コンベア（図示省略）により移送されてきた包装体本体２２に、ラベル１を接着する。尚、包装体本体２２は、例えば、内部に食品等の被収納物が収納されて、上端および下端部をヒートシールされて内部が密封された袋状の包装体本体である。
前記の如くタックラベラーによって、ラベル１を効率良く包装体本体２２に自動的に接着して添付することができるが、手作業による場合であっても、ラベル１を離型紙４から剥離して包装体本体２２に接着するだけの簡単な作業で行うことができるため効率が良い。
【００２５】
前記ラベル１は、外基材５の外側部５ａの表面に印刷されたバーコード等の表示が視認できるように、前記再接着層７を介して包装体本体２２の外面に接着されている。このような包装体本体２２を開封して内部の被収納物を使用する場合には、包装体本体２２の上部を切断して開封口を形成する。
【００２６】
このように一度開封した包装体本体２２を、例えば開封後に被収納物の残りを保管するために再度包装体本体２２を封緘したい場合には、開封された包装体本体２２の上部２２ａを図３に示すように折り曲げる。更に、ラベル１の摘み部６を把持して外側部５ａの一端部５ａ１を包装体本体２２から剥離する。このとき、外側部５ａと第１基材３ａは、ホットメルト接着剤８ａで接着され、第１基材３ａは、ホットメルト接着剤８ａに比し接着強度の弱い再接着層７で包装体本体２２に接着されていることから、外側部５ａと共に第１基材３ａは包装体本体２２から剥離される。
【００２７】
包装体本体２２から剥離された外基材５の一端側を包装体本体２２の上方へ向かって伸長させ、第１基材３ａを折り曲げられた上部２２ａに接着する（図３及び図４参照）。外基材５は、伸長して外側部５ａ、中間部５ｂ及び内側部５ｃが露出した状態となることから、中間部５ｂ及び内側部５ｃに印刷されている説明書等の表示が視認できるようになる。
【００２８】
ラベル１の第１基材３ａは、前述したように剥離可能な再接着層７によって包装体本体２２に接着されているため、第１基材３ａを容易に剥離することができ、再び包装体本体２２から被収納物を取り出すことができる。しかも、本実施の形態は、従来のラベルのようにラベル基材に接続部分を残して切り込みを形成することにより、伸長部を形成するものではなく、複数回に折り畳まれた外基材５を伸長させる構成であるため、外基材５を伸長させた際に破断することはない。
【００２９】
本発明は上記実施形態に限定されることはない。例えば、図７（イ）に示す他の実施の形態は、外側部５ａと中間部５ｂを連設する屈曲部５ｅの端と、内側部５ｃの先端部５ｃ１の端が一致するように折り曲げたものである。かかる場合には、屈曲部５ｅと内側部５ｃの先端部５ｃ１とが弱粘着層２５で仮接着されている。
【００３０】
図７（ロ）に示す他の実施の形態は、外基材５を５つ折りした構成のもので、外基材５を長く設定できることから、外基材５の表示面積を更に大きくできる利点がある。尚、外基材５の折り回数は、これに限らず更に多くすることが可能である。
【００３１】
このような表示面積の拡大可能なラベルとしての使用態様は、前記の如く袋状の包装体の開口を封緘する場合に限らず、図８に示す如く、ラベル１を剛性を有する容器本体２６に接着しても良い。かかる場合においても、ラベル１を仮想線に示すように伸長させて外基材５に印刷された様々な表示を視認することができる。また、不要時には、ラベル１を折り畳んでおけるので邪魔にならず便利である。
【００３２】
図９に示す他の実施の形態は、外基材５の折り畳み部を複数個設けたものである。具体的には、一対の折り畳み部の背面同士が対向配置され、外基材５の両側をそれぞれ伸長させることができるようにしたものである。本実施の形態も外基材５を長く設定できることから、外基材５の表示面積を更に大きくできる利点がある。尚、各屈曲部５ｅと内側部５ｃの他端部５ｃ１とが弱粘着層２５で仮接着されている。
【００３３】
また、この実施の形態では、外側部５ａの一端部５ａ１の先端には、ホットメルト接着剤８ａが接着されていない摘み部６が突出して設けられている。このように摘み部６を突出して設けた場合には、前記のり抑え層７ａは必要ない。尚、このように摘み部６が突出している場合には、前記プラスチックフィルム１５とプラスチックフィルム１２を接着（積層）した後に、カット刃１８により同時にカットして形成できない。そこで、先ず、長尺状の離型紙４に接着された長尺状のプラスチックフィルム１２を所定幅にカットした後に、該プラスチックフィルム１２に、外基材となるプラスチックフィルム１５を、摘み部６が形成可能な位置に重ね合わせ、両方のフィルムを送り方向に所定長さにカットすることとなる。
【００３４】
尚、本発明は、前記の実施の形態に限定されるものではなく、第１基材３ａと第２基材３ｂは、内側基材３にミシン目を形成しておいて破断するようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、本発明のラベルは、例えば包装体に容易に接着することができると共に、包装体から剥離し外基材を引き伸ばすことができる。従って、袋等の開封済みの包装体を簡単に再封緘するラベルとして使用できる。
【００３６】
しかも、再封緘用としては、外基材は、単に折り畳まれていた部分を伸長させるだけなので、従来のようにラベル基材に接続部分を残して切り込みを形成したものに比し、伸長させた際に破断することなく、しかも、表示面積を大きくすることができ多くの情報量が盛り込める利点がある。しかも、外基材は、伸長可能なように複数回に折り畳まれている構成なので、構造も簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベルの一実施形態を示し、（イ）は断面図、（ロ）は一部破断を含む平面図である。
【図２】本発明のラベルを使用したラベル付き包装体を示す斜視図である。
【図３】同ラベル付き包装体を開封して再封緘した状態を示す斜視図である。
【図４】同ラベル付き包装体を開封して再封緘した状態を示す要部断面図である。
【図５】ラベル付属シート供給帯状体を製造する工程を示す概略正面である。
【図６】同平面図である。
【図７】（イ）及び（ロ）は本発明のラベルの他の実施形態をそれぞれ示す断面図である。
【図８】本発明のラベルの他の使用例を示す斜視図である。
【図９】本発明のラベルの更に他の実施形態を示す断面図である。
【図１０】従来例を示し、（イ）はラベル付き包装体を示す斜視図、（ロ）は同ラベル付き包装体を開封して再封緘した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
３…内側基材、３ａ…第１基材３ａ、３ｂ…第２基材、４…離型紙、５…外基材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides, for example, a label and a label-attached sheet that can be adhered to an adherend such as a bag-like package containing food or the like, and can be sealed again after the package is opened It relates to the band.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a package for storing foods such as confectionery and coffee, a bag-shaped package body 50 made of a synthetic resin sheet, an aluminum vapor-deposited sheet or the like as shown in FIGS. Has been. Such a bag-like package body 50 is usually opened by cutting its upper part in order to open it. When the contents stored in such a package body 50 are taken out and it is desired to seal again because the contents remain, etc., the upper portion of the opened package body 50 is folded and fastened with a label 51. (For example, refer to Patent Document 1).
[0003]
The label 51 for folding and fixing the upper part of the package body 50 is formed with a notch 54 on the sheet-like label base material, leaving the connecting portion 53, and the notched 54 is bent from the connecting portion 53 and extended. The label base is provided with an extension portion 55 that can be made to be connected, and a fixing portion 56 that is connected to the extension portion 55 via the connection portion 53 and is bonded to the package body 50 by an adhesive layer provided on the back surface side. The sticking part 57 which is formed and can be bonded again after peeling is provided on the distal end side of the extension part 55.
[0004]
And the upper part of the package body 50 is fastened by making the sticking part 57 adhere to the folded part of the package body 50 after extending the elongated portion 55 (see FIG. 10B). .
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-9-48443 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional label 51 is formed by forming the notch 54 by leaving the connection portion 53 on the label base material, thereby folding the label base material to form the extension portion 55. Therefore, when the extension portion 55 is extended, There is a problem that the connecting portion 53 is easily broken.
[0007]
In addition, as shown in FIG. 10B, when the label 51 is used, a space 58 is formed in the fixing portion 56 by extending the extension portion 55. There is a problem that a display area for printing a label display such as a name becomes small.
[0008]
Accordingly, the present invention provides, for example, a label that can easily re-seal a package that has been opened, does not break when it is stretched, can increase the display area, and can contain a large amount of information. It is an object to provide a label-attached sheet supply belt.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made as a label and label-attached sheet supply strip to solve the above-mentioned problems. The feature of the label is an outer base material folded several times so as to be stretchable, and the outer base material. of a inner substrate that is against wear on the inner surface, the inner substrate may be bonded respectively to the one end side of the inner surface and the other end side of the inner surface of the outer base, the inner surface of the inner substrate, peeling After that, a re-adhesion layer is provided by applying a weak adhesive that can be re-adhered, and the adhesive strength of the inner substrate to the adherend is weaker than the adhesive strength between the outer substrate and the inner substrate. The base material has a two-part configuration comprising a first base material bonded to the inner surface on one end side of the outer base material and a second base material bonded to the inner surface on the other end side of the outer base material. There is in being.
[0010]
And the outer base material can maintain the folded state by adhere | attaching an inner side base material to a to- be-adhered body. Moreover, since an inner side base material is a structure of 2 division | segmentation, if the 1st base material of those is peeled from a to-be-adhered body, the peeled 1st base material will be another thing of to-be-adhered body through a rebonding layer. Can adhere to any part. At this time, the adhesive strength to the adherend of the inner substrate, since it has become weaker than the adhesion strength between the outer substrate never outer substrate and the first substrate is easily peeled off.
[0011]
In addition, since the folded portion of the outer base material is extensible, label indications such as product names and instructions can be printed on the entire surface of the outer base material to be stretched. The display area can be increased.
[0013]
The label attached sheet supply belt is characterized in that the large number of labels are bonded to a long release paper. Such a label-attached sheet supply belt can be attached to a well-known tack labeler, and the label can be continuously adhered to the adherend to be conveyed.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 6 show an embodiment of the present invention. In FIGS. 1 (a) and 1 (b), a label 1 according to the present embodiment is a label composed of an inner base material 3 and an outer base material 5. FIG. It has a body.
[0015]
The inner substrate 3 is made of, for example, a plastic film having a rectangular shape, and includes a first substrate 3a and a second substrate 3b. In addition, the 1st base material 3a and the 2nd base material 3b form the slit 2 in the plastic film, and are dividing the inner base material 3 into two. On the inner surfaces of the first base material 3a and the second base material 3b, a re-adhesion layer 7 formed by applying a weak adhesive is provided. Such a re-adhesion layer 7 is an adhesive layer that can be peeled off even after being bonded, and has adhesiveness even after peeling and is provided so that it can be bonded again. And the 1st base material 3a and the 2nd base material 3b are adhere | attached on the release paper 4 through the rebonding layer 7 so that peeling is possible. In order to form a knob 6 having no adhesive force on the back surface of the re-adhesion layer 7 at the edge on the one end side of the first base material 3a, a masking layer 7a for masking the adhesive with ink or the like is provided. It has been.
[0016]
The outer base material 5 is made of a strip-shaped plastic film (longer than the plastic film of the inner base material 3), and an arbitrary label such as a barcode or a product name is provided on the surface side of the label base material 5. Is provided by printing or the like. The width of the outer base material 5 (short side length) is set to be equal to the width of the inner base material 3. Moreover, the outer base material 5 is folded in multiple numbers. Specifically, the outer base material 5 is folded in three, and includes an outer portion 5a, an intermediate portion 5b, and an inner portion 5c from the outside.
[0017]
One end portion 5a1 of the outer portion 5a is bonded to the first base material 3a via a hot melt adhesive 8a as an adhesive. In addition, the said glue suppression layer 7a is located in the back surface of the one end part 5a1 of the outer side part 5a. The other end of the outer portion 5a and one end of the intermediate portion 5b are connected by a bent portion 5e, and the other end of the intermediate portion 5b and one end of the inner portion 5c are connected by a bent portion 5f.
[0018]
The other end 5c1 of the inner part 5c is bonded to the second base material 3b via a hot melt adhesive 8b. The bent portion 5e connecting the outer portion 5a and the intermediate portion 5b protrudes from the other end portion 5c1 of the inner portion 5c, and the bent portion 5e is a non-adhesive layer 10 such as silicone applied to the bent portion 5e. It is difficult to adhere to the hot melt adhesive 8b via the adhesive, and it does not inadvertently peel off.
[0019]
Next, the process for manufacturing the label will be described with reference to FIGS.
First, the long plastic film 12 bonded to the long release paper 4 is fed out in the direction of the arrow. The long plastic film 12 forms the inner substrate 3, and slits 2 are continuously formed in the plastic film 12 in the longitudinal direction (feed direction). Further, an adhesive layer 7 a for forming the knob 6 is applied to the back surface of the re-adhesion layer 7 that adheres the plastic film 12 to the release paper 4.
[0020]
Next, the melted hot melt adhesives 8a and 8b are linearly applied to the upper surface of the plastic film 12 from an application means 13 such as a nozzle such as a hot melt applicator (a portion in FIG. 6).
[0021]
Further, a long plastic film (which becomes the outer base material 5) 15 folded into a predetermined shape is supplied to the upper surface of the plastic film 12, and the plastic film 15 and the plastic film 12 are paired with a pair of rolls 16. (B portion in FIG. 6). The non-adhesive layer 10 is applied to the plastic film 15 in advance.
[0022]
Subsequently, the plastic film 15 and the plastic film 12 are cut into a predetermined shape by the cutting blade 18, and unnecessary portions 19 of both the plastic films 12 and 15 are removed (so-called residue raising) (the portion c in FIG. 6). Are attached to the long release paper 4 in a large number and intermittently attached to the label-attached sheet supply belt-like body 20.
[0023]
According to such a method for manufacturing a label, a series of processes from the step of supplying the plastic film 15 and the plastic film 12 to the step of providing a large number of labels 1 on the long release paper 4 by raising the residue is performed. Since it can be performed in the process, the label-attached sheet supply belt can be manufactured easily and quickly.
[0024]
Next, the case where the label 1 is used for a bag-like package in which an object to be stored such as food is stored will be described with reference to FIGS.
The label-attached sheet supply belt-like body 20 is attached to a tack labeler (not shown), and the label 1 is peeled off from the release paper 4 so that the label 1 is attached to the package body 22 that has been transferred by a conveyor (not shown). Glue. The package body 22 is, for example, a bag-like package body in which an object to be stored such as food is stored inside, and the inside is sealed by heat sealing the upper and lower ends.
As described above, the label 1 can be automatically adhered and attached to the package body 22 efficiently by the tack labeler. However, the label 1 is peeled off from the release paper 4 and packaged even by manual work. Since it can be performed by a simple operation of simply adhering to the body main body 22, it is efficient.
[0025]
The label 1 is adhered to the outer surface of the package body 22 via the re-adhesion layer 7 so that a display such as a barcode printed on the surface of the outer portion 5a of the outer base 5 can be visually recognized. In the case where such a package body 22 is opened and an internal storage object is used, the upper portion of the package body 22 is cut to form an opening.
[0026]
When the package body 22 once opened in this way is to be sealed again, for example, in order to store the remainder of the package after opening, the upper portion 22a of the opened package body 22 is shown in FIG. Bend as shown. Further, the grip portion 6 of the label 1 is gripped, and the one end portion 5 a 1 of the outer portion 5 a is peeled from the package body 22. At this time, the outer portion 5a and the first base material 3a are bonded by the hot melt adhesive 8a, and the first base material 3a is formed by the re-adhesion layer 7 having a lower adhesive strength than the hot melt adhesive 8a. The first base material 3 a is peeled off from the package body 22 together with the outer portion 5 a.
[0027]
One end side of the outer base material 5 peeled off from the package body 22 is extended toward the upper side of the package body 22, and the first substrate 3a is bonded to the bent upper portion 22a (see FIGS. 3 and 4). . Since the outer base 5 is expanded and the outer portion 5a, the intermediate portion 5b, and the inner portion 5c are exposed, it is possible to visually recognize the display of instructions printed on the intermediate portion 5b and the inner portion 5c. become.
[0028]
Since the 1st base material 3a of the label 1 is adhere | attached on the packaging body main body 22 by the re-adhesion layer 7 which can be peeled as mentioned above, the 1st base material 3a can be peeled easily and a packaging body again. An object to be stored can be taken out from the main body 22. In addition, the present embodiment does not form an elongated portion by forming a notch while leaving a connection portion on the label base material as in a conventional label, and the outer base material 5 folded multiple times is formed. Since it is the structure extended | stretched, when the outer base material 5 is extended | stretched, it does not fracture | rupture.
[0029]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in another embodiment shown in FIG. 7 (a), the end of the bent portion 5e connecting the outer portion 5a and the intermediate portion 5b and the end of the tip portion 5c1 of the inner portion 5c are bent. Is. In such a case, the bent portion 5e and the tip portion 5c1 of the inner portion 5c are temporarily bonded by the weak adhesive layer 25.
[0030]
The other embodiment shown in FIG. 7 (b) has a configuration in which the outer base material 5 is folded in five, and since the outer base material 5 can be set longer, there is an advantage that the display area of the outer base material 5 can be further increased. is there. The number of times of folding the outer base material 5 is not limited to this, and can be increased.
[0031]
Such a use mode as a label capable of expanding the display area is not limited to the case of sealing the opening of the bag-like package as described above, but the label 1 is attached to the rigid container body 26 as shown in FIG. It may be adhered. Even in such a case, it is possible to visually recognize various displays printed on the outer base material 5 by extending the label 1 as indicated by a virtual line. Further, when not required, the label 1 can be folded, which is convenient without being disturbed.
[0032]
Another embodiment shown in FIG. 9 is provided with a plurality of folding parts of the outer base material 5. Specifically, the back surfaces of the pair of folding parts are arranged to face each other, and both sides of the outer base material 5 can be extended. This embodiment also has an advantage that the display area of the outer base material 5 can be further increased because the outer base material 5 can be set longer. In addition, each bending part 5e and the other end part 5c1 of the inner side part 5c are temporarily bonded by the weak adhesion layer 25. FIG.
[0033]
Moreover, in this embodiment, the knob | pick part 6 to which the hot-melt-adhesive 8a is not adhere | attached protrudes and provided in the front-end | tip of the one end part 5a1 of the outer side part 5a. Thus, when the knob | pick part 6 is protruded and provided, the said glue suppression layer 7a is unnecessary. When the knob 6 protrudes in this way, it cannot be formed by simultaneously cutting (cutting) the plastic film 15 and the plastic film 12 and then simultaneously cutting them with the cutting blade 18. Therefore, first, the long plastic film 12 bonded to the long release paper 4 is cut to a predetermined width, and then the plastic film 15 serving as an outer base material is attached to the plastic film 12 by the knob 6. Overlaying at a position where it can be formed, both films are cut to a predetermined length in the feed direction.
[0034]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, The 1st base material 3a and the 2nd base material 3b make the inner base material 3 form the perforation, and make it fracture | rupture Also good.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, the label of the present invention, it is possible to readily adhere to the package if example embodiment, it is possible to stretch the peeled off the substrate from the package. Therefore, it can be used as a label for easily resealing an opened package such as a bag.
[0036]
Moreover, for re-sealing, the outer base material is simply stretched as it was folded, so it was stretched compared to the conventional case where the cut portion was formed by leaving the connection portion on the label base material. There is an advantage that the display area can be increased without breaking, and a large amount of information can be included. In addition, since the outer base material is folded a plurality of times so as to be stretchable, the structure is also simple.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show an embodiment of a label of the present invention, wherein FIG. 1A is a cross-sectional view and FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing a labeled package using the label of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where the package with the label is opened and resealed.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing a state where the package with the label is opened and resealed.
FIG. 5 is a schematic front view showing a process for manufacturing a label-attached sheet supply strip.
FIG. 6 is a plan view of the same.
FIGS. 7A and 7B are cross-sectional views showing other embodiments of the label of the present invention, respectively.
FIG. 8 is a perspective view showing another example of use of the label of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing still another embodiment of the label of the present invention.
10A and 10B are perspective views showing a conventional package with a label, and FIG. 10B is a perspective view showing a state where the package with a label is opened and resealed.
[Explanation of symbols]
3 ... inner substrate, 3a ... first substrate 3a, 3b ... second substrate, 4 ... release paper, 5 ... outer substrate

Claims (2)

伸長可能なように複数回に折り畳まれた外基材と、該外基材の内面に接着された内側基材とを備え、該内側基材は、外基材の一端側の内面と他端側の内面とにそれぞれ接着され、該内側基材の内面には、剥離した後に再度接着可能な弱粘着剤が塗布されてなる再接着層が設けられ、内側基材の被接着体への接着強度は、外基材と内側基材の接着強度よりも弱く、該内側基材は、スリットあるいはミシン目により、外基材の一端側の内面に接着された部分の第１基材と外基材の他端側の内面に接着された部分の第２基材とからなる２分割の構成とされていることを特徴とするラベル。An outer base material folded multiple times to allow extension comprises an inner substrate that is against wear on the inner surface of the outer base, the inner substrate, the one end side of the outer substrate inner surface and the other The inner surface of the inner base material is provided with a re-adhesion layer formed by applying a weak adhesive that can be re-adhered after being peeled off to the inner surface of the inner base material. The adhesive strength is weaker than the adhesive strength between the outer base material and the inner base material, and the inner base material is separated from the first base material and the outer part of the portion bonded to the inner surface on one end side of the outer base material by slits or perforations. A label having a two-part structure including a second base material bonded to an inner surface on the other end side of the base material. 前記請求項１に記載の多数のラベルが、長尺状の離型紙に接着されてなることを特徴とするラベル付属シート供給帯状体。  A label-attached sheet supply belt-like body, wherein a number of labels according to claim 1 are bonded to a long release paper.

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