JP4314671B2

JP4314671B2 - Quantitative feeder for bottles

Info

Publication number: JP4314671B2
Application number: JP13025799A
Authority: JP
Inventors: 慶一郎林; 光広山科; 恵子竹井
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1998-09-08
Filing date: 1999-05-11
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2019-05-11
Also published as: JP2000142961A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は回収したガラスボトルあるいはプラスチックボトルの如き異種サイズの混合された多数本のボトルから、ボトルを１本ずつ定量的に送り出すために用いるボトル用定量供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
回収した使用済みのガラスボトルあるいはプラスチックボトルの如きボトルに対して、分別処理等の再使用や再生等のための処理を行う場合、自動分別処理装置等の各種処理装置により処理を行うための前処理として、ボトルの長手方向を揃えると共に上記各種処理装置に対して多数本のボトルが一度に供給されることのないようボトルを１本ずつ定量的に供給する必要があり、この種の供給を行うための供給装置としては、従来より、振動篩方式や、傾斜ターンテーブル方式、傾斜桟付コンベア方式等が知られている。
【０００３】
上記振動篩方式の供給装置は、一端をボトル送出口として開放したトラフ状のケーシングを該ボトル送出口方向にわずかに下り勾配に傾斜させて配置すると共に、上記ケーシングの底面にボトル送出口方向に延びる溝を設け、更に、上記ケーシングに振動を与えるための振動発生装置を設けた構成としてあり、ケーシングを振動させて該ケーシングの底面上に上方よりボトルを投入させることにより、投入されたボトルは、振動しながらケーシング底面の溝により長手方向が送り方向へ向くように整列されて送出口へと導かれ、長手方向の揃えられたボトルをボトル送出口より送り出すようにしたものである。
【０００４】
又、上記傾斜ターンテーブル方式の供給装置は、水平方向に配した所要高さのガイドリングの内側に傾斜して回転する円錐形状のターンテーブルを配設し、該ターンテーブルの外周部の下端部とガイドリングの内周面とにより形成される凹部をボトルの投入を行うための貯留部として、該貯留部に投入されたボトルを、ターンテーブルの回転によりガイドリングに押しつけながら、該ターンテーブルの外周部上端部に対応する位置のガイドリングに設けてあるボトル送出口へと送ることにより、上記ガイドリングの内周面に沿うように長手方向の揃えられたボトルをボトル送出口から送り出すようにしたものである。
【０００５】
更に、上記傾斜桟付コンベア方式の供給装置は、ベルトの外周面に幅方向に延びる所要サイズの桟を所要間隔で多数突設してなるベルトコンベアを、下端部位置がボトルを貯留するための貯留槽の底部となるように上下方向に傾斜させて配設して、上記貯留槽内に投入されたボトルを上記桟によってベルトの循環移動で掻き上げることにより、上記ベルトの上端部位置に配設したボトル送出口よりボトルを送出させるようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、振動篩方式の供給装置の場合は、大量のボトルがケーシング内に投入されると、ボトル送出口より一度に複数本のボトルが送り出されてしまうという問題があり、又、傾斜ターンテーブル方式の供給装置の場合は、大量のボトルを投入するためには貯留部を大きなものとしなければならず、このためにはターンテーブルの径を大きなものとせざるを得ないことから、装置が大型化すると共にコストが嵩むという問題があり、更に、傾斜桟付きコンベア方式の供給装置の場合は、桟のサイズ及び間隔を搬送するボトルのサイズに対応させなければならないことから、異種サイズのボトルが混合された場合には、最大サイズのボトルに対応することができるよう桟のサイズ及び間隔を設定することとなるが、この場合、大きいサイズのボトルを対象にしたものに小さいサイズのボトルが投入されると、一つの桟に小さいサイズのボトルが複数本同時に受けられて運ばれることにより、ボトル送出口より一度に複数本のボトルが送り出されてしまうという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、異なるサイズのボトルが混在している場合であっても、ボトルを１本ずつ送り出すことができると共に、大量のボトルの処理を行うことのできるコンパクトなボトル用定量供給装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、ケーシング内に上面を円錐状にした小径ターンテーブルと上面の周辺部を外径側が低くなるように傾斜させた大径ターンテーブルを上下に重なるように且つ同心状に配置し、該両ターンテーブルを独立して回転させられるように小径ターンテーブルの中央部下面に取り付けた回転軸を回転自在に支持させて、該回転軸を駆動装置に連結すると共に、上記大径ターンテーブルの中央部下面に取り付けて上記回転軸の外側に位置させた中空回転軸を回転自在に支持させて、該中空回転軸を別の駆動装置に連結し、且つ上記小径ターンテーブルの外周縁部上側と上記大径ターンテーブルの外側に、周方向にボトルをガイドするための内周ガイドと外周ガイドをそれぞれ配設し、上記内周ガイドの所要位置にボトルを内側から外側へ取り出すための取出口を設け、該取出口に望む内周ガイドの一端部に、該一端部を径方向内方に押して変形させボトルが送られる角度を変えることにより上記取出口から取り出されるボトルの数を調整させるようにする取出数調整部を、又、該取出口に望む内周ガイドの他端部内側に、周方向に所要幅を有するスライド板を該内周ガイドの内面に沿わせてスライドさせることにより上記取出口の周方向の幅を拡縮して調整させるようにする取出口幅調整部をそれぞれ設け、上記大径ターンテーブルの上面に周方向所要間隔でスクレーパを突設し、更に、上記外周ガイドの所要位置にボトルを上記ケーシング外側へ送り出すための送出シュートを設けてなる構成とする。
【０００９】
小径ターンテーブル上側の所定位置に投入されたボトルは、遠心力と重力により小径ターンテーブル上で内周ガイドに向けて分散移動させられた後、該内周ガイドに沿って取出口に送られ、１本ずつ取出口より取り出されて大径ターンテーブル上へ送られる。該大径ターンテーブル上では、スクレーパにより確実に運ばれ、ボトル同士の間に所要の間隔が配されると共に、ボトルの長手方向が外周ガイドの周方向に沿うよう整えられる。これにより送出シュートからは長手方向の揃えられたボトルが１本ずつ所要の間隔で送り出されるようになる。
【００１０】
又、ボトルを内側から外側へ取り出すための取出口に臨む一端部に、ボトルの数を調整する取出数調整部が、又、上記取出口に臨む他端部に、取出口の周方向の幅を調整する取出口幅調整部がそれぞれ設けられる内周ガイドを、ケーシングの上端部に配設された環状の上部支持フレームと、小径ターンテーブル外周縁部上方に配置された馬蹄形状の下部支持フレームと、該上部支持フレームの下端と下部支持フレームの上端とを連結するための連結板と、該連結板の内周側に沿わせて支持させた内周ガイド本体とからなる構成とし、該内周ガイド本体の一端部を自由端として、該内周ガイド本体の自由端とした一端部を上記取出数調整部にて径方向内方に押すことにより、内周ガイド本体の自由端を径方向内方へ押すことによって該内周ガイド本体の自由端部の角度が変化させられるようになるので、該内周ガイド本体とボトルとの摩擦の強度が調整されてボトルの取出口への送り速度が調整され、該取出口からボトルを１本ずつ取り出す際の確実性を高めることができるとともに、該取出口から取り出すボトルの数を調整することができる。
【００１１】
取出口幅調整部が前記したように、取出口に望む内周ガイドの他端部内側に、周方向に所要幅を有するスライド板を該内周ガイドの内面に沿わせてスライドさせることにより上記取出口の周方向の幅を拡縮して調整させるようにした構成としてあるので、取出口の幅を適宜調整することで、取り扱うボトルの大きさに対応させることができ、該取出口から一度に複数本のボトルが取り出されてしまうことがより確実に防止される。
【００１２】
更に、小径ターンテーブルの上面の所要個所に、取出口に重なって進入するボトルを動かして体勢を崩すように上記小径ターンテーブルの回転方向の前面側を傾斜部とした形状のボトル干渉用スクレーパを設けた構成とし、又、該ボトル干渉用スクレーパの設置位置を、取出数調整部の内周ガイドを内側へ寄せたときに該内周ガイドの一端部が接近する位置とした構成とすると、万一、取出口にボトルが詰まりそうになったとしても、該ボトルの体勢をボトル干渉用スクレーパにて崩すことで取出口の詰まりを防止することができる。
【００１３】
更に又、送出シュートの上流側近傍位置となる外周ガイドの下端部内周面に、大径ターンテーブル上を送られるボトルをスクレーパの高さよりも上方へ移動させて引掛りを外せるよう上面を送出シュート側へ上り勾配に傾斜させた整流部材を設けた構成とすることにより、取手の付いたボトルの処理を行う場合に、万一、取手が大径ターンテーブル上のスクレーパに引掛るようになったとしても、整流部材に沿って上記ボトルが上記スクレーパの上方位置まで持ち上げられるようになるので、取手がスクレーパに引掛っていたとしても自動的に外すことができ、したがって、装置を一時停止して人手によりボトルの取手をスクレーパから取り外す必要がなく、取手の付いたボトルの定量供給処理を円滑に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
図１（イ）（ロ）及び図２、図３は本発明のボトル用定量供給装置の実施の一形態を示すもので、円筒形状のケーシング１の内側中央部に、上面を円錐状にして水平方向に回転できるようにした小径ターンテーブル２と、該小径ターンテーブル２の下側にあって上面の周辺部を外径側が低くなるように傾斜させて水平方向に回転できるようにした大径ターンテーブル３とを同心状に配置して、該両ターンテーブル２，３により外周縁側が低くなるような傾斜面が形成されるようにし、上端部を全周にわたり上記ケーシング１に支持させて下端を小径ターンテーブル２の外周縁部上方に位置させた内周ガイド５と、同じく上端部を全周にわたり上記ケーシング１に支持させて下端を上記大径ターンテーブル３の外側に位置させた外周ガイド６とを同心状に配設して、周方向にボトル４をガイドするようにし、且つ上記内周ガイド５の所要位置にボトル４を内側から外側へ取り出すための取出口７を設けると共に、該取出口７に臨む内周ガイド５の一端部、すなわち、該取出口７より小径ターンテーブル２回転方向の上流側に位置する内周ガイド５の一端部に、上記取出口７を通して取り出されるボトル４の数を調整するための取出数調整部８を設け、一方、上記取出口７に臨む内周ガイド５の他端部、すなわち、該取出口７より小径ターンテーブル２回転方向の下流側に位置する内周ガイド５の他端部に、上記取出口７の周方向の幅を調整するための取出口幅調整部９を設け、又、上記大径ターンテーブル３の上面に周方向へ所要間隔でスクレーパ１０を突設し、更に、上記外周ガイド６の所要位置にボトル４を外側へ送り出すための送出シュート１１を接続した構成とし、小径ターンテーブル２と大径ターンテーブル３とを異なる速度で回転させて、小径ターンテーブル２上に投入されたボトル４を内周ガイド５の取出口７より大径ターンテーブル３上へ取り出し、大径ターンテーブル３上で１本ずつ整列させて送出シュート１１より送り出すようにする。
【００１６】
更に詳述すると、円錐形状の小径ターンテーブル２の下側に、同心状となるよう重ねて配置してある円錐台形状の大径ターンテーブル３は、その中央部下面に孔３ａを設けて、該孔３ａと連通するように鉛直に配した中空回転軸１２の上端を固定して取り付け、且つ該中空回転軸１２の下端を、ケーシング１内底面中央部に設置してある所要高さの架台１４上の軸受１５に支承させることにより回転自在に支持させるようにし、一方、上記小径ターンテーブル２は、その中央部下面に、鉛直方向に配した回転軸１３の上端を固定して取り付けると共に、該回転軸１３を上記大径ターンテーブル３下面の中空回転軸１２と軸受１５及び架台１４を貫通させて下方へ突出させて、下端を、ケーシング１内底面上に設置した軸受１６に支承させることにより回転自在に支持させた構成とし、更に、上記回転軸１３の下部には動力伝達用のギヤ１７ａを、又、上記中空回転軸１２の中間部には動力伝達用のギア１７ｂをそれぞれ一体的に取り付けて、上記ギヤ１７ａには、ケーシング１内底面上に設置した減速機１９ａ付き駆動装置１８ａの出力軸上のギヤ２０ａと噛合させ、又、上記ギヤ１７ｂには、上記架台１４上に設置した減速機１９ｂ付き駆動装置１８ｂの出力軸上のギヤ２０ｂに噛合させ、上記各駆動装置１８ａ，１８ｂの駆動により小径ターンテーブル２と大径ターンテーブル３がそれぞれ独立して同一方向（図では上面視時計回り方向）に回転駆動されるようにする。
【００１７】
上記内周ガイド５は、円筒形状ケーシング１の上端部より内側へ延びる支持板２１の内周縁に固定した環状の上部支持フレーム２２と、小径ターンテーブル２の外周縁部上方に環状に配してあって取出口７を形成するよう切欠部を有する馬蹄形状の下部支持フレーム２３と、上記上部支持フレーム２２の下端と下部支持フレーム２３の上端とを一体的に連結するため、周方向に所要間隔で配してなる複数の連結板２４と、内側面においてボトル４をガイドするため円弧状に湾曲する板状の内周ガイド本体２５とからなり、該内周ガイド本体２５を上記各連結板２４の内周側に当接させて支持させた構成としてあり、且つ、上記上部支持フレーム２２より下部支持フレーム２３を小径とすることにより上記内周ガイド５が下向きコーン形状となるようにしてある。
【００１８】
一方、上記外周ガイド６は、円筒状ケーシング１の内周面に下端部が内方へ張り出すように傾斜させて配設した支持部材２６に支持させて環状に固定してあって、下向きコーン形状となるようにしてあり、該外周ガイド６には、上記取出口７より大径ターンテーブル３回転方向上流側となる所要位置にボトル４を外部へ送り出すための送出シュート１１が接線方向に取り付けてある。
【００１９】
又、上記内周ガイド５に設けられている取出数調整部８は、図２に示す如く、取出口７より小径ターンテーブル２の回転方向上流側端部位置となる内周ガイド５の一端部において、内周ガイド本体２５の一端部を連結板２４に固定しないで自由端とすると共に、上記連結板２４の側面に径方向内向きに設置した取出数調整用シリンダ２７のピストンロッドの先端を、上記内周ガイド本体２５の自由端とした一端部に連結し、該取出数調整用シリンダ２７の伸長作動により、図２に二点鎖線で示す如く、内周ガイド本体２５の一端部を径方向内方に押して変形させることによりボトル４が送られる角度を変えて取出口７から取り出されるボトル４の数を調整させるようにする。なお、内周ガイド本体２５の自由端の変形角度は任意に設定できる。
【００２０】
上記取出口幅調整部９は、図３に示す如く、取出口７より小径ターンテーブル２の回転方向下流側位置となる内周ガイド５の他端部の内側に、周方向に所要幅を有し且つ上端部に内側に屈曲させて係合突部２８ａを設けてなるスライド板２８を配置し、又、上記内周ガイド５の他端部上方位置から取出口７の上側所要位置までの上部支持フレーム２２の内側面に、上記スライド板２８の係合突部２８ａをスライド自在に係合させるためのガイドレール２９を配設して、図示しない駆動装置によりスライド板２８を内周ガイド本体２５の内面に沿わせてスライドさせることにより、取出口７の周方向の幅を拡縮して調整することができるようにしてある。
【００２１】
更に又、上記送出シュート１１には、該送出シュート１１から送り出されるボトル４を検出すると検出信号を発するようにした送り出し検出センサ３０が設置してある。
【００２２】
なお、３１は図示しない搬送装置により搬送したボトル４を投入するために、取出口７より小径ターンテーブル２の回転方向下流側位置となるよう該小径ターンテーブル２の上方に設定したボトル投入位置、３２は大径ターンテーブル３と外周ガイド６との間から落下する異物を受けるための異物受けガイドを示す。
【００２３】
小径ターンテーブル２と大径ターンテーブル３をそれぞれの駆動装置１８ａと１８ｂにより同一方向へ回転させると共に大径ターンテーブル３の回転速度を小径ターンテーブル２のそれよりも若干速くするようにし、更に、取出数調整部８の取出数調整用シリンダ２７を所定の伸長作動量として固定して、内周ガイド本体２５の一端部を所定角度内径方向に変形させた状態とし、又、取出口幅調整部９のスライド板２８を所定量スライドさせて取出口７の幅を、処理を行おうとするところのボトル４のうち最大のものの長さに対応することができるよう調整した状態において、図示しない搬送装置によって搬送されたボトル４が小径ターンテーブル２の上方に設定されたボトル投入位置３１より投入されると、先ず、図４（イ）に示す如く、小径ターンテーブル２の回転により作用する遠心力と、該小径ターンテーブル２の上面の傾斜に基づき作用する重力とによってボトル４は径方向外方に、すなわち、内周ガイド５に向かうよう広く分散移動させられた後、該内周ガイド５に押しつけられながら小径ターンテーブル２の回転により徐々に取出口７に向けて送られることとなり、この時作用する内周ガイド５との摩擦により、図４（イ）に二点鎖線で示す如く、ボトル４は長手方向が内周ガイド５に沿うように揃えられて周方向に整列させられる。
【００２４】
次に、ボトル４が内周ガイド５の一端部に達すると、内周ガイド本体２５の一端部が内径方向へ向けて角度が変えられていることから、ボトル４の移動の際に作用する内周ガイド５との摩擦が強められて、ボトル４はより遅い移動速度とされて、１本ずつ取出口７へ送られるようになり、該取出口７に達したボトル４は、図４（ロ）に二点鎖線で示す如く、１本ずつ順に内側から外側へ取り出されて大径ターンテーブル３上へ送られる。この際、大径ターンテーブル３の回転速度は小径ターンテーブル２の回転速度より速くなるようにされていることから、大径ターンテーブル３上の方が、ボトル４はより大きく移動させられることとなり、したがって、上記小径ターンテーブル２上では連なるよう位置させられていたボトル４同士の前後の間隔が大きく広げられて、大径ターンテーブル３上では各スクレーパ１０の間にボトル４が１本ずつ収容されるようになる。
【００２５】
大径ターンテーブル３上においては、ボトル４は遠心力及び重力により外周ガイド６に押し付けられながら移動させられることにより、図４（ハ）に示す如く、該外周ガイド６の周方向に沿って長手方向が揃えられると共に、スクレーパ１０により押されることでボトル４同士の間隔が所要距離確保されたまま送出シュート１１へと送られる。該送出シュート１１に達したボトル４は、送り出し方向に沿って長手方向が揃えられた状態とされ、且つ前後のボトル４間に所要間隔が保持されたまま１本ずつ送出シュート１１より送り出されて、ボトル４は下流の処理装置等に対して１本ずつ定量的に供給されるようになる。又、この際、送出シュート１１からボトル４が送り出されると送り出し検出センサ３０により検出されて検出信号が発せられるようになり、この検出信号を利用して下流の処理装置等の制御を行うことも可能となる。
【００２６】
このように、ボトル投入位置３１に投入されたボトル４を小径ターンテーブル２上で広く分散移動させ、内周ガイドに沿って整列させた後１本ずつ順に取出口７より取り出していることから、一度に大量のボトル４を投入することができ、その後、大径ターンテーブル３上のスクレーパ１０により前後のボトル４同士の間に所要間隔を配するようにさせ、更に、外周ガイド６により長手方向を揃えるようにさせることによって、送出シュート１１から長手方向の揃ったボトル４を１本ずつ所要間隔で送り出すことができ、図示しない下流側の処理装置等に対してボトル４を定量的に供給することができる。この際、上記のように取出口７から一度に取り出されるボトル４は１本ずつとされているので、ボトル４のサイズに左右されることなく、又、異種サイズのボトル４が混在している場合であっても送出シュート１１からボトル４を１本ずつ送り出すことができる。
【００２７】
又、内周ガイド本体２５の一端部の角度を取出数調整用シリンダ２７によって調整することにより、該内周ガイド本体２５の一端部とボトル４との間の摩擦の強度を調整して、ボトル４の取出口７への送り速度を調整することができるようになることから、ボトル４を１本ずつ取出口７から取り出す際の確実性を高めることができるとともに、取出口７から取り出すボトル４の数を調整することができる。
【００２８】
更に、スライド板２８のスライド量を調整して取出口７の幅を調整することができることから、装置に対して小型のボトル４のみを投入する場合に、取出口７の幅を該ボトル４の長さに対応するよう適宜調整することにより、取出口７から一度に複数本のボトル４が取り出されてしまうことをより確実に防止することができる。
【００２９】
次に、図５（イ）（ロ）及び図６は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）及び図２、図３に示したものと同様な構成としてあるボトル用定量供給装置において、小径ターンテーブル２上面の外径寄り位置の円周方向１８０度の位置、詳しくは、取出数調整部８の取出数調整用シリンダ２７を最大伸長作動させた時における内周ガイド本体２５の一端部が接近するような位置の周方向２個所に、取出口７で詰まりそうになるボトル４に干渉して該ボトル４の体勢を崩すようにするためのボトル干渉用スクレーパ３５を設置する。
【００３０】
上記ボトル干渉用スクレーパ３５は、図６に示す如く、二等辺三角形の二等辺の一辺を小径ターンテーブル２上面に取り付けて、該小径ターンテーブル２の回転方向の前面側に傾斜部３５ａを設けた形状としてあり、取出口７に詰まりそうになって動かなくなるボトル４があるような場合、このボトル４に上記傾斜部３５ａを押し当てることにより、ボトル４を押し上げるように強制的に動かして、その体勢を崩すことができるようにしてある。その他、図１（イ）（ロ）に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００３１】
本実施の形態によれば、ボトル投入位置３１に、一度に大量のボトル４が投入された場合に、万一、取出口７に２本のボトル４が重なって進入することにより、取出口７が詰まりそうになったとしても、該ボトル４の体勢を、上記ボトル干渉用スクレーパ３５にて押し上げるように動かして崩すことができることから、取出口７の詰まりを未然に防止することができる。
【００３２】
次いで、図７（イ）（ロ）及び図８は本発明の実施の更に他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）及び図２、図３に示したものと同様の構成としてあるボトル用定量供給装置において、送出シュート１１の上流側近傍位置となる外周ガイド６の下端部内周面に、大径ターンテーブル３により送られるボトル４を該大径ターンテーブル３上面のスクレーパ１０の高さよりも上方へ移動させるよう上面３６ａを送出シュート１１側へ上り勾配に傾斜させた整流部材３６を設ける。
【００３３】
すなわち、上記整流部材３６は、図８に示す如く、大径ターンテーブル３の上面に放射方向に設けられているスクレーパ１０の外側端の近傍位置まで出っ張るよう外周ガイド６の内周面に突設し、且つ上面３６ａを大径ターンテーブル３の回転方向に沿い上り勾配となるように傾斜させると共に、送出シュート１１側の端部上面の高さをスクレーパ１０の高さよりもやや高い位置となるようにした楔形状としてある。その他、図１（イ）（ロ）に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００３４】
本実施の形態によれば、大径ターンテーブル３上にて送られるボトル４は、送出シュート１１に至る直前に、整流部材３６の上面３６ａに沿ってスクレーパ１０のやや上方位置まで一旦すくい上げられるようになることから、取手の付いたボトル４の処理を行う場合に、万一、該ボトル４の取手がスクレーパ１０に引掛かるようになったとしても、該ボトル４が整流部材３６の上面３６ａに沿ってすくい上げられる際に、取手のスクレーパ１０への引掛かりを自動的に外すことができ、したがって、装置を一時停止して人手によりボトル４の取手をスクレーパ１０から外す必要なく、取手付きのボトル４の定量供給処理を円滑に行うことができる。
【００３５】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、取出数調整部８の取出数調整用シリンダ２７に代えて、図２に一点鎖線で示す如く、連結板２４の側面にナット３３を径方向に取り付け、且つ該ナット３３に押しボルト３４を螺着させ、該押しボルト３４の締め込み動作により内周ガイド本体２５の一端部を径方向内方に押して変形させるようにしてもよいこと、取出口幅調整部９のスライド板２８をスライドさせるための構成としては、スライド板２８の係合突部２８ａとガイドレール２９とを係合させた形式のものでなくてもよいこと、ケーシング１に該ケーシング１内部を点検するための点検口や、上部を点検するための梯子を設けるようにしてもよいこと、ボトル干渉用スクレーパ３５は、図５（イ）（ロ）及び図６では三角形状のものとして示したが、取出口７に詰まりそうになるボトル４に対して、進行方向の前面に設けた傾斜部を押し当ててその体勢を崩すよう動かすことができれば、形状は任意のものとしてよく、又、周方向の設置個所は１個所あるいは、所要間隔配置となる３個所以上の複数個所であってもよいこと、整流部材３６は、図７（イ）（ロ）及び図８では楔形状のものとして示したが、上面３６ａの配置と同様の幅及び上り勾配となる上面を備えていれば、外周ガイド６の内周面に板状部材を突設するようにしてもよいこと、図５（イ）（ロ）及び図６に示した装置において、図７（イ）（ロ）及び図８に示した如き整流部材３６を設けるようにしてもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のボトル用定量供給装置によれば、ケーシング内に上面を円錐状にした小径ターンテーブルと上面の周辺部を外径側が低くなるように傾斜させた大径ターンテーブルを上下に重なるように且つ同心状に配置し、該両ターンテーブルを独立して回転させられるように小径ターンテーブルの中央部下面に取り付けた回転軸を回転自在に支持させて、該回転軸を駆動装置に連結すると共に、上記大径ターンテーブルの中央部下面に取り付けて上記回転軸の外側に位置させた中空回転軸を回転自在に支持させて、該中空回転軸を別の駆動装置に連結し、且つ上記小径ターンテーブルの外周縁部上側と上記大径ターンテーブルの外側に、周方向にボトルをガイドするための内周ガイドと外周ガイドをそれぞれ配設し、上記内周ガイドの所要位置にボトルを内側から外側へ取り出すための取出口を設け、該取出口に望む内周ガイドの一端部に、該一端部を径方向内方に押して変形させボトルが送られる角度を変えることにより上記取出口から取り出されるボトルの数を調整させるようにする取出数調整部を、又、該取出口に望む内周ガイドの他端部内側に、周方向に所要幅を有するスライド板を該内周ガイドの内面に沿わせてスライドさせることにより上記取出口の周方向の幅を拡縮して調整させるようにする取出口幅調整部をそれぞれ設け、上記大径ターンテーブルの上面に周方向所要間隔でスクレーパを突設し、更に、上記外周ガイドの所要位置にボトルを上記ケーシング外側へ送り出すための送出シュートを設けてなる構成としてあるので、投入されたボトルを１本ずつ所要間隔で且つ長手方向の揃った状態として排出シュートから送り出すことができると共に、投入されるボトルのサイズに左右されることなく、又、異なるサイズのボトルの混合されたものを投入した場合にもボトルを１本ずつ送り出すことができ、又、投入されたボトルを小径ターンテーブル上で広く分散移動させることから、一度に大量のボトルを投入して処理することができ、この際、小径ターンテーブルの径を大きなものとすることなしに、装置全体をコンパクトなものとすることができるという優れた効果を発揮する。又、ボトルを内側から外側へ取り出すための取出口に臨む一端部に、ボトルの数を調整する取出数調整部が、又、上記取出口に臨む他端部に、取出口の周方向の幅を調整する取出口幅調整部がそれぞれ設けられる内周ガイドを、ケーシングの上端部に配設された環状の上部支持フレームと、小径ターンテーブル外周縁部上方に配置された馬蹄形状の下部支持フレームと、該上部支持フレームの下端と下部支持フレームの上端とを連結するための連結板と、該連結板の内周側に沿わせて支持させた内周ガイド本体とからなる構成とし、該内周ガイド本体の一端部を自由端として、該内周ガイド本体の自由端とした一端部を上記取出数調整部にて径方向内方に押すことにより、内周ガイド本体の自由端を径方向内方へ押すことで内周ガイド本体の自由端部の角度が変化させられるようになるので、該内周ガイド本体とボトルとの摩擦の強度が調整されてボトルの取出口への送り速度が調整され、該取出口からボトルを１本ずつ取り出す際の確実性を高めることができるとともに、該取出口から取り出すボトルの数を調整することができ、更に、取出口幅調整部が前記したように、取出口に望む内周ガイドの他端部内側に、周方向に所要幅を有するスライド板を該内周ガイドの内面に沿わせてスライドさせることにより上記取出口の周方向の幅を拡縮して調整させるようにした構成としてあるので、取出口の幅を適宜調整することで、取り扱うボトルの大きさに対応させることができ、該取出口から一度に複数本のボトルが取り出されてしまうことをより確実に防止することができるという効果を発揮する。更に又、小径ターンテーブルの上面の所要個所に、取出口に重なって進入するボトルを動かして体勢を崩すように上記小径ターンテーブルの回転方向の前面側を傾斜部とした形状のボトル干渉用スクレーパを設けた構成とし、又、小径ターンテーブル上面に取り付ける小径ターンテーブルの回転方向の前面側を傾斜部とした形状のボトル干渉用スクレーパの設置位置を、取出数調整部の内周ガイドを内側へ寄せたときに該内周ガイドの一端部が接近する位置とした構成とすると、万一、取出口にボトルが詰まりそうになったとしても、該ボトルの体勢をボトル干渉用スクレーパにて崩すことができて、上記取出口の詰まりを防止することができ、更に、送出シュートの上流側近傍位置となる外周ガイドの下端部内周面に、大径ターンテーブル上を送られるボトルをスクレーパの高さよりも上方へ移動させて引掛りを外せるよう上面を送出シュート側へ上り勾配に傾斜させた整流部材を設けた構成とすると、万一、取手付きのボトルの取手が上記スクレーパに引掛るようになったとしても、整流部材に沿って上記ボトルを上記スクレーパの上方位置まで導いて、取手の引掛りを自動的に外すことができ、したがって、装置を一時停止して人手によりボトルの取手をスクレーパから取り外す必要なく、取手の付いたボトルの定量供給処理を円滑に行うことができる、という効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボトル用定量供給装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は切断概略正面図、（ロ）は一部切断概略平面図である。
【図２】図１の装置の取出数調整部を示す拡大概略斜視図である。
【図３】図１の装置の取出口幅調整部を示す拡大概略斜視図である。
【図４】図１の装置の作動状態を示すもので、（イ）はボトル投入位置にボトルが投入された状態を、（ロ）はボトルが取出口へと送られる状態を、（ハ）はボトルが大径ターンテーブルにより送られる状態を、それぞれ示す概要図である。
【図５】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）は切断概略正面図、（ロ）は一部切断概略平面図である。
【図６】図５の装置のボトル干渉用スクレーパを示す拡大概略斜視図である。
【図７】本発明の実施の更に他の形態を示すもので、（イ）は切断概略正面図、（ロ）は一部切断概略平面図である。
【図８】図７の装置の整流部材を示す拡大概略斜視図である。
【符号の説明】
１ケーシング
２小径ターンテーブル
３大径ターンテーブル
４ボトル
５内周ガイド
６外周ガイド
７取出口
８取出数調整部
９取出口幅調整部
１０スクレーパ
１１送出シュート
１２中空回転軸
１３回転軸
１８ａ，１８ｂ駆動装置
２２上部支持フレーム
２３下部支持フレーム
２４連結板
２５内周ガイド本体
２８スライド板
３５ボトル干渉用スクレーパ
３５ａ傾斜部
３６整流部材
３６ａ上面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bottle quantitative supply apparatus used for quantitatively feeding bottles one by one from a large number of mixed bottles of different sizes such as collected glass bottles or plastic bottles.
[0002]
[Prior art]
When processing collected bottles such as used glass bottles or plastic bottles for reuse or regeneration such as separation processing, before processing by various processing devices such as automatic separation processing devices As processing, it is necessary to supply bottles quantitatively one by one so that the longitudinal direction of the bottles is aligned and a large number of bottles are not supplied to the various processing devices at once. Conventionally, as a supply device for performing, a vibration sieve method, an inclined turntable method, a conveyor method with an inclined bar, and the like are known.
[0003]
The vibratory sieve type supply device is arranged with a trough-shaped casing having one end opened as a bottle delivery port and inclined slightly downward in the bottle delivery direction, and at the bottom of the casing in the bottle delivery direction. An extending groove is provided, and further, a vibration generator for applying vibration to the casing is provided, and the bottle that has been thrown in by vibrating the casing and throwing the bottle onto the bottom surface of the casing from above is While being vibrated, the bottles are aligned so that the longitudinal direction thereof is directed in the feeding direction by the groove on the bottom surface of the casing, guided to the delivery port, and the bottles aligned in the longitudinal direction are sent out from the bottle delivery port.
[0004]
The inclined turntable type supply device includes a conical turntable that is inclined and rotated inside a guide ring having a required height arranged in a horizontal direction, and a lower end portion of an outer peripheral portion of the turntable. And a concave portion formed by the inner peripheral surface of the guide ring as a storage portion for charging the bottle, while the bottle inserted into the storage portion is pressed against the guide ring by rotation of the turntable, By sending the bottles aligned in the longitudinal direction along the inner peripheral surface of the guide ring from the bottle delivery port by sending it to the bottle delivery port provided in the guide ring at a position corresponding to the upper end of the outer periphery It is a thing.
[0005]
Furthermore, the above-mentioned conveyor system with a conveyor with a slanted cross is a belt conveyor in which a plurality of bars of a required size extending in the width direction are provided on the outer peripheral surface of the belt at a predetermined interval, and the lower end position is for storing bottles. Arranged at the upper end position of the belt by tilting up and down so as to be the bottom of the tank, and scooping up the bottle put into the storage tank by the circulating movement of the belt by the crosspiece The bottle is sent out from the bottle delivery outlet.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of a vibrating sieve type supply device, when a large number of bottles are put into the casing, there is a problem that a plurality of bottles are sent out from the bottle delivery port at a time, and the inclined turntable method In order to supply a large amount of bottles, the storage section must be made large, and for this purpose, the diameter of the turntable must be made large. However, in the case of a conveyor-type supply device with an inclined beam, the size and interval of the beam must be matched to the size of the bottle to be transported. In this case, the size and spacing of the crosspieces are set so that the maximum size bottle can be accommodated. When small-sized bottles are inserted into the target for the toll, multiple small-sized bottles are simultaneously received and carried on a single rail, so that multiple bottles are sent out from the bottle delivery port at a time. There is a problem that it ends up.
[0007]
Therefore, the present invention provides a compact bottle quantitative supply apparatus that can send out bottles one by one and can process a large number of bottles even when bottles of different sizes are mixed. It is something to be offered.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is configured so that a small-diameter turntable having a conical upper surface in a casing and a large-diameter turntable in which the peripheral portion of the upper surface is inclined so that the outer diameter side is lowered are overlapped vertically. And concentrically and rotate both turntables independently. Is Like In small Diameter The rotary shaft attached to the lower surface of the central portion of the turntable is rotatably supported, and the rotary shaft is connected to the driving device, and is attached to the lower surface of the central portion of the large-diameter turntable and positioned outside the rotary shaft. A hollow rotating shaft is rotatably supported, the hollow rotating shaft is connected to another driving device, and the bottle is guided in the circumferential direction on the outer peripheral edge of the small-diameter turntable and outside the large-diameter turntable. An inner peripheral guide and an outer peripheral guide are arranged respectively, an outlet for taking out the bottle from the inner side to the outer side is provided at a required position of the inner peripheral guide, and at one end of the inner peripheral guide desired for the outlet, By changing the angle at which the bottle is fed by pushing the one end inward in the radial direction and deforming it Adjust the number of bottles taken out from the above outlet To let Extraction number adjustment section The Also, the other end of the inner peripheral guide that is desired for the outlet Inside In addition, By sliding a slide plate having a required width in the circumferential direction along the inner surface of the inner circumferential guide, The circumferential width of the outlet Scale Adjustment To let The outlet width adjustment section Respectively And a scraper projecting from the upper surface of the large-diameter turntable at a required interval in the circumferential direction, and a delivery chute for feeding the bottle to the outside of the casing at a required position of the outer circumferential guide.
[0009]
The bottle put into a predetermined position on the upper side of the small-diameter turntable is dispersed and moved toward the inner peripheral guide on the small-diameter turntable by centrifugal force and gravity, and then sent to the outlet along the inner peripheral guide, One by one is taken out from the outlet and sent onto a large-diameter turntable. On the large-diameter turntable, it is reliably conveyed by a scraper, a required interval is arranged between the bottles, and the longitudinal direction of the bottle is arranged along the circumferential direction of the outer peripheral guide. As a result, the bottles aligned in the longitudinal direction are delivered from the delivery chute one by one at a required interval.
[0010]
or, The take-out number adjusting part that adjusts the number of bottles is adjusted at one end facing the take-out port for taking out the bottle from the inside to the outside, and the circumferential width of the take-out port is adjusted at the other end facing the take-out port. Each take-out width adjusting part is provided An inner peripheral guide, an annular upper support frame disposed at the upper end of the casing, a horseshoe-shaped lower support frame disposed above the outer peripheral edge of the small-diameter turntable, and a lower end and a lower support frame of the upper support frame A connecting plate for connecting the upper end of the connecting plate, and an inner peripheral guide body supported along the inner peripheral side of the connecting plate, with one end of the inner peripheral guide body as a free end, One end that is the free end of the inner guide body the above Radial direction at the number adjustment part Inward In Push As a result, the angle of the free end portion of the inner peripheral guide body can be changed by pushing the free end of the inner peripheral guide body radially inward, so that the friction between the inner peripheral guide body and the bottle can be changed. The strength is adjusted and the feeding speed of the bottle to the outlet is adjusted, so that the reliability when taking out the bottles one by one from the outlet can be improved, and the number of bottles to be taken out from the outlet is adjusted. Can do.
[0011]
Entrance width adjustment section As described above, the slide plate having a required width in the circumferential direction is slid along the inner surface of the inner peripheral guide on the inner side of the other end portion of the inner peripheral guide desired for the outlet. The width of the The configuration to be adjusted Because By appropriately adjusting the width of the outlet, it is possible to correspond to the size of the bottle to be handled, and it is more reliably prevented that a plurality of bottles are taken out from the outlet at a time.
[0012]
Furthermore, move the bottle that enters the required location on the upper surface of the small-diameter turntable so as to overlap the outlet, and collapse the posture. In the shape of the inclined part on the front side in the rotational direction of the small-diameter turntable A bottle interference scraper is provided, and when the bottle interference scraper is placed at the position where the inner circumference guide of the take-out number adjusting unit is moved inward, the inner circumference guide One end of If the position is set to approach, even if the bottle is likely to be clogged, the clogging of the take-out port can be prevented by breaking the position of the bottle with the bottle interference scraper.
[0013]
Furthermore, a large-diameter turntable is formed on the inner peripheral surface of the lower end of the outer peripheral guide, which is in the vicinity of the upstream side of the delivery chute Up Move the bottle to be sent above the height of the scraper. Remove the hook In order to handle bottles with handles, the handle should be attached to the scraper on the large-diameter turntable. Even if it comes to be caught, the bottle will be lifted to the upper position of the scraper along the rectifying member, so even if the handle is caught on the scraper, it can be automatically removed. There is no need to temporarily stop the apparatus and manually remove the handle of the bottle from the scraper, so that the quantitative supply process of the bottle with the handle can be performed smoothly.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
1 (a), (b), FIG. 2 and FIG. 3 show an embodiment of the bottle quantitative supply device of the present invention. The cylindrical upper surface of the casing 1 has a conical upper surface. A small-diameter turntable 2 that can be rotated in a horizontal direction, and a large-diameter that can be rotated in a horizontal direction by inclining the peripheral portion of the upper surface below the small-diameter turntable 2 so that the outer diameter side is lowered. The turntable 3 is concentrically arranged so that both turntables 2 and 3 form an inclined surface that lowers the outer peripheral edge side, and the upper end is supported by the casing 1 over the entire circumference and the lower end. Is positioned above the outer peripheral edge of the small-diameter turntable 2, and an outer peripheral guide having the upper end supported by the casing 1 over the entire circumference and the lower end positioned outside the large-diameter turntable 3. 6 and The bottle 4 is arranged concentrically, guides the bottle 4 in the circumferential direction, and is provided with an outlet 7 for taking out the bottle 4 from the inner side to the outer side at a required position of the inner peripheral guide 5. The number of bottles 4 to be taken out through the outlet 7 is set at one end of the inner peripheral guide 5 facing the side, that is, at one end of the inner peripheral guide 5 positioned upstream in the rotational direction of the small-diameter turntable 2 from the outlet 7. On the other hand, the other end of the inner circumferential guide 5 facing the outlet 7, that is, the inner circumference located on the downstream side in the rotational direction of the small-diameter turntable 2 is provided. An outlet width adjusting portion 9 for adjusting the circumferential width of the outlet 7 is provided at the other end of the guide 5, and a scraper 10 is provided on the upper surface of the large-diameter turntable 3 at a required interval in the circumferential direction. And the outer peripheral guide The delivery chute 11 for feeding the bottle 4 to the outside is connected to the required position 6, and the small-diameter turntable 2 and the large-diameter turntable 3 are rotated at different speeds and put on the small-diameter turntable 2. The bottles 4 are taken out from the outlet 7 of the inner peripheral guide 5 onto the large diameter turntable 3, aligned one by one on the large diameter turntable 3, and sent out from the delivery chute 11.
[0016]
More specifically, the truncated cone-shaped large-diameter turntable 3 arranged concentrically below the conical small-diameter turntable 2 is provided with a hole 3a on the lower surface of the central portion thereof. The upper end of the hollow rotary shaft 12 arranged vertically so as to communicate with the hole 3a is fixed and attached, and the lower end of the hollow rotary shaft 12 is installed at the center of the inner bottom surface of the casing 1 The small-diameter turntable 2 is fixedly attached to the lower surface of the central portion thereof with the upper end of the rotary shaft 13 arranged in the vertical direction. The rotary shaft 13 is protruded downward through the hollow rotary shaft 12 on the lower surface of the large-diameter turntable 3, the bearing 15 and the mount 14, and the lower end thereof is supported by a bearing 16 installed on the bottom surface of the casing 1. Further, a power transmission gear 17a is integrally provided at the lower portion of the rotary shaft 13, and a power transmission gear 17b is integrally provided at the intermediate portion of the hollow rotary shaft 12. The gear 17a is engaged with the gear 20a on the output shaft of the drive unit 18a with the speed reducer 19a installed on the inner bottom surface of the casing 1, and the gear 17b is installed on the mount 14. The small-diameter turntable 2 and the large-diameter turntable 3 are independently driven in the same direction (upper surface in the drawing) by being engaged with the gear 20b on the output shaft of the drive device 18b with the reduction gear 19b. It is driven to rotate in the clockwise direction).
[0017]
The inner peripheral guide 5 is annularly arranged above the outer peripheral edge of the small turntable 2 and the annular upper support frame 22 fixed to the inner peripheral edge of the support plate 21 extending inward from the upper end of the cylindrical casing 1. In order to integrally connect the lower support frame 23 having a horseshoe shape having a notch so as to form the outlet 7 and the lower end of the upper support frame 22 and the upper end of the lower support frame 23, a necessary interval in the circumferential direction is provided. And a plate-shaped inner peripheral guide body 25 that is curved in an arc shape to guide the bottle 4 on the inner surface. The inner peripheral guide body 25 is connected to each of the connection plates 24. The inner peripheral guide 5 has a downward cone shape by making the lower support frame 23 smaller in diameter than the upper support frame 22. It is so.
[0018]
On the other hand, the outer peripheral guide 6 is supported by a support member 26 that is disposed on the inner peripheral surface of the cylindrical casing 1 so as to be inclined so that the lower end portion protrudes inward, and is fixed in an annular shape. The outer periphery guide 6 is attached with a delivery chute 11 for sending the bottle 4 to the outside at a required position upstream of the outlet 7 in the rotation direction of the large-diameter turntable 3 in the tangential direction. It is.
[0019]
Further, as shown in FIG. 2, the take-out number adjusting portion 8 provided in the inner peripheral guide 5 is one end portion of the inner peripheral guide 5 that is located at the upstream end position in the rotation direction of the small-diameter turntable 2 from the take-out port 7. 1, the one end portion of the inner guide body 25 is not fixed to the connecting plate 24, but is used as a free end, and the tip of the piston rod of the extraction number adjusting cylinder 27 installed radially inward on the side surface of the connecting plate 24. The one end portion of the inner peripheral guide body 25 is connected to one end portion which is a free end of the inner peripheral guide body 25, and the one end portion of the inner peripheral guide body 25 has a diameter as shown by a two-dot chain line in FIG. By pushing and deforming inward in the direction, the angle at which the bottle 4 is sent is changed, and the number of bottles 4 taken out from the outlet 7 is adjusted. In addition, the deformation angle of the free end of the inner periphery guide main body 25 can be set arbitrarily.
[0020]
As shown in FIG. 3, the outlet width adjusting portion 9 has a required width in the circumferential direction on the inner side of the other end portion of the inner peripheral guide 5 that is located downstream of the outlet 7 in the rotational direction of the small-diameter turntable 2. In addition, a slide plate 28 having an engagement protrusion 28a bent inward at the upper end is disposed, and an upper portion from the upper position of the other end of the inner peripheral guide 5 to the upper required position of the outlet 7 A guide rail 29 for slidably engaging the engaging protrusion 28a of the slide plate 28 is disposed on the inner side surface of the support frame 22, and the slide plate 28 is moved to the inner peripheral guide body 25 by a driving device (not shown). By sliding along the inner surface, the width in the circumferential direction of the outlet 7 can be expanded and reduced.
[0021]
Further, the delivery chute 11 is provided with a delivery detection sensor 30 that generates a detection signal when the bottle 4 delivered from the delivery chute 11 is detected.
[0022]
Reference numeral 31 denotes a bottle loading position set above the small-diameter turntable 2 so as to be positioned downstream of the outlet 7 in the rotation direction of the small-diameter turntable 2 in order to load the bottle 4 conveyed by a conveyance device (not shown). Reference numeral 32 denotes a foreign matter receiving guide for receiving foreign matter falling from between the large-diameter turntable 3 and the outer periphery guide 6.
[0023]
The small-diameter turntable 2 and the large-diameter turntable 3 are rotated in the same direction by the respective driving devices 18a and 18b, and the rotational speed of the large-diameter turntable 3 is made slightly faster than that of the small-diameter turntable 2, The take-out number adjusting cylinder 27 of the take-out number adjusting unit 8 is fixed as a predetermined extension operation amount so that one end of the inner peripheral guide body 25 is deformed in the inner diameter direction by a predetermined angle, and the take-out width adjusting unit In a state in which the slide plate 28 is slid by a predetermined amount and the width of the outlet 7 is adjusted so as to correspond to the maximum length of the bottles 4 to be processed, a conveying device (not shown) When the bottle 4 conveyed by the above is introduced from the bottle introduction position 31 set above the small-diameter turntable 2, first, as shown in FIG. The bottle 4 is widely dispersed and moved outward in the radial direction, that is, toward the inner peripheral guide 5 by the centrifugal force acting by the rotation of the radial turntable 2 and the gravity acting based on the inclination of the upper surface of the small diameter turntable 2. Then, while being pressed against the inner peripheral guide 5, the small-diameter turntable 2 is gradually sent toward the outlet 7 by the rotation of the small-diameter turntable 2, and due to friction with the inner peripheral guide 5 acting at this time, FIG. As indicated by a two-dot chain line in (a), the bottles 4 are aligned so that the longitudinal direction thereof is along the inner peripheral guide 5 and aligned in the circumferential direction.
[0024]
Next, when the bottle 4 reaches one end of the inner peripheral guide 5, the angle of the one end of the inner peripheral guide body 25 is changed toward the inner diameter direction. As the friction with the circumferential guide 5 is strengthened, the bottles 4 are moved at a slower moving speed and are sent one by one to the take-out port 7. The bottles 4 that have reached the take-out port 7 are shown in FIG. ) Are taken out one by one from the inside to the outside and sent onto the large-diameter turntable 3 as indicated by a two-dot chain line. At this time, since the rotation speed of the large-diameter turntable 3 is set to be higher than the rotation speed of the small-diameter turntable 2, the bottle 4 is moved more largely on the large-diameter turntable 3. Therefore, the front-rear distance between the bottles 4 positioned so as to be continuous on the small-diameter turntable 2 is greatly widened, and one bottle 4 is accommodated between each scraper 10 on the large-diameter turntable 3. Will come to be.
[0025]
On the large-diameter turntable 3, the bottle 4 is moved along the circumferential direction of the outer circumferential guide 6 as shown in FIG. The directions are aligned, and the bottles 4 are pushed by the scraper 10 to be sent to the delivery chute 11 while maintaining the required distance between the bottles 4. The bottles 4 that have reached the delivery chute 11 are sent out from the delivery chute 11 one by one while maintaining the required distance between the front and rear bottles 4 in a state where the longitudinal direction is aligned along the delivery direction. The bottles 4 are quantitatively supplied one by one to a downstream processing apparatus or the like. At this time, when the bottle 4 is delivered from the delivery chute 11, it is detected by the delivery detection sensor 30, and a detection signal is generated. By using this detection signal, the downstream processing device or the like can be controlled. It becomes possible.
[0026]
In this way, since the bottles 4 placed in the bottle loading position 31 are widely dispersed on the small diameter turntable 2 and aligned along the inner peripheral guide, they are taken out one by one from the outlet 7 one by one. A large amount of bottles 4 can be charged at a time, and thereafter, a scraper 10 on the large-diameter turntable 3 allows a necessary interval to be arranged between the front and rear bottles 4. By aligning the bottles, the bottles 4 aligned in the longitudinal direction can be sent from the delivery chute 11 one by one at a required interval, and the bottles 4 are quantitatively supplied to a downstream processing apparatus or the like (not shown). be able to. At this time, since the bottles 4 taken out from the outlet 7 at a time are one by one as described above, the bottles 4 of different sizes are mixed regardless of the size of the bottles 4. Even in this case, the bottles 4 can be sent out from the delivery chute 11 one by one.
[0027]
Further, by adjusting the angle of one end portion of the inner peripheral guide main body 25 by the take-out number adjusting cylinder 27, the strength of friction between the one end portion of the inner peripheral guide main body 25 and the bottle 4 is adjusted. 4 can be adjusted to the feeding speed to the take-out port 7, so that the reliability when taking out the bottles 4 one by one from the take-out port 7 can be improved and the bottle 4 to be taken out from the take-out port 7. The number of can be adjusted.
[0028]
Further, since the width of the outlet 7 can be adjusted by adjusting the slide amount of the slide plate 28, the width of the outlet 7 is set to the width of the bottle 4 when only the small bottle 4 is introduced into the apparatus. By appropriately adjusting so as to correspond to the length, it is possible to more reliably prevent a plurality of bottles 4 from being taken out from the outlet 7 at a time.
[0029]
Next, FIGS. 5 (a), (b) and FIG. 6 show another embodiment of the present invention, and the same configuration as that shown in FIGS. 1 (a), (b), FIG. 2, and FIG. In the bottle constant supply device, when the outer diameter position of the upper surface of the small-diameter turntable 2 is 180 degrees in the circumferential direction, more specifically, when the take-out number adjusting cylinder 27 of the take-out number adjusting unit 8 is fully extended. Bottle interference for interfering with the bottle 4 that is likely to be clogged at the outlet 7 at two positions in the circumferential direction at which one end of the inner peripheral guide body 25 approaches in the bottle A scraper 35 is installed.
[0030]
As shown in FIG. 6, the bottle interference scraper 35 has one side of an isosceles triangle attached to the upper surface of the small-diameter turntable 2, and an inclined portion 35 a is provided on the front side in the rotational direction of the small-diameter turntable 2. If there is a bottle 4 that is shaped and becomes stuck in the outlet 7, the bottle 4 is forced to move up by pushing the inclined portion 35 a against the bottle 4, The posture can be broken. In addition, the same components as those shown in FIGS.
[0031]
According to the present embodiment, when a large number of bottles 4 are introduced into the bottle introduction position 31 at a time, the two outlets 4 overlap and enter the outlet 7. Even if the bottle is likely to be clogged, the posture of the bottle 4 can be moved and broken up by the bottle interference scraper 35, so that the clogging of the outlet 7 can be prevented in advance.
[0032]
7 (a) (b) and FIG. 8 show still another embodiment of the present invention, and the same configuration as that shown in FIG. 1 (b), (b), FIG. 2, and FIG. In the bottle constant supply device, the bottle 4 fed by the large diameter turntable 3 is placed on the inner peripheral surface of the lower end portion of the outer peripheral guide 6 that is in the vicinity of the upstream side of the delivery chute 11. A rectifying member 36 is provided in which the upper surface 36a is inclined upwardly toward the delivery chute 11 so as to move upward from the height of.
[0033]
That is, as shown in FIG. 8, the rectifying member 36 protrudes from the inner peripheral surface of the outer peripheral guide 6 so as to protrude to a position near the outer end of the scraper 10 provided in the radial direction on the upper surface of the large-diameter turntable 3. In addition, the upper surface 36a is inclined so as to rise upward along the rotation direction of the large-diameter turntable 3, and the height of the upper surface of the end portion on the delivery chute 11 side is slightly higher than the height of the scraper 10. It has a wedge shape. In addition, the same components as those shown in FIGS.
[0034]
According to the present embodiment, the bottle 4 sent on the large-diameter turntable 3 is once scooped up to a position slightly above the scraper 10 along the upper surface 36a of the rectifying member 36 immediately before reaching the delivery chute 11. Therefore, when the bottle 4 with the handle is processed, even if the handle of the bottle 4 is caught by the scraper 10, the bottle 4 is placed on the upper surface 36a of the rectifying member 36. As it is scooped along, the catch on the scraper 10 of the handle can be automatically removed, so that it is not necessary to pause the apparatus and manually remove the handle of the bottle 4 from the scraper 10. 4 can be smoothly performed.
[0035]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. Instead of the take-out number adjusting cylinder 27 of the take-out number adjusting unit 8, a nut is provided on the side surface of the connecting plate 24 as shown by a one-dot chain line in FIG. 33 is attached in the radial direction, and a push bolt 34 is screwed onto the nut 33, and one end portion of the inner peripheral guide body 25 is pushed inward in the radial direction by the tightening operation of the push bolt 34 to be deformed. The configuration for sliding the slide plate 28 of the outlet width adjusting portion 9 may not be a type in which the engagement protrusion 28a of the slide plate 28 and the guide rail 29 are engaged. The casing 1 may be provided with an inspection port for inspecting the inside of the casing 1 and a ladder for inspecting the upper portion. The bottle interference scraper 35 is shown in FIGS. 6 Is shown as a triangular shape, but any shape can be used as long as it can be moved against the bottle 4 that is likely to be clogged in the outlet 7 by pressing the inclined portion provided on the front surface in the advancing direction so as to collapse its posture. Further, the circumferential installation position may be one place or a plurality of places of three or more places that are required to be arranged. The rectifying member 36 is shown in FIGS. 8 shows a wedge-shaped member, but a plate-like member may be provided on the inner peripheral surface of the outer peripheral guide 6 as long as the upper surface has the same width and upward slope as the upper surface 36a. 5 (b) and FIG. 6 may be provided with a rectifying member 36 as shown in FIGS. 7 (a) and (b) and FIG. Various changes can be made without departing from the scope of the invention. It is a matter of course.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the bottle quantitative supply device of the present invention, the small-diameter turntable having a conical upper surface in the casing and the large-diameter turntable in which the periphery of the upper surface is inclined so that the outer diameter side is lowered. Arrange them concentrically so that they overlap vertically, and rotate both turntables independently. Is Like In small Diameter The rotary shaft attached to the lower surface of the central portion of the turntable is rotatably supported, and the rotary shaft is connected to the driving device, and is attached to the lower surface of the central portion of the large-diameter turntable and positioned outside the rotary shaft. A hollow rotating shaft is rotatably supported, the hollow rotating shaft is connected to another driving device, and the bottle is guided in the circumferential direction on the outer peripheral edge of the small-diameter turntable and outside the large-diameter turntable. An inner peripheral guide and an outer peripheral guide are arranged respectively, an outlet for taking out the bottle from the inner side to the outer side is provided at a required position of the inner peripheral guide, and at one end of the inner peripheral guide desired for the outlet, By changing the angle at which the bottle is fed by pushing the one end inward in the radial direction and deforming it Adjust the number of bottles taken out from the above outlet To let Extraction number adjustment section The Also, the other end of the inner peripheral guide that is desired for the outlet Inside In addition, By sliding a slide plate having a required width in the circumferential direction along the inner surface of the inner circumferential guide, The circumferential width of the outlet Scale Adjustment To let The outlet width adjustment section Respectively Since the scraper protrudes from the upper surface of the large-diameter turntable at a required interval in the circumferential direction, and further, a delivery chute for feeding the bottle to the outside of the casing is provided at a required position of the outer periphery guide, Bottles can be fed from the discharge chute one by one at the required intervals and in the longitudinal direction, and the bottles of different sizes can be mixed without being influenced by the size of the bottles to be charged. Bottles can be sent out one by one, and the loaded bottles are widely dispersed on the small-diameter turntable so that a large number of bottles can be loaded and processed at once. In this case, the entire device can be made compact without increasing the diameter of the small-diameter turntable. Cormorant exhibits an excellent effect. or, The take-out number adjusting part that adjusts the number of bottles is adjusted at one end facing the take-out port for taking out the bottle from the inside to the outside, and the circumferential width of the take-out port is adjusted at the other end facing the take-out port. Each take-out width adjusting part is provided An inner peripheral guide, an annular upper support frame disposed at the upper end of the casing, a horseshoe-shaped lower support frame disposed above the outer peripheral edge of the small-diameter turntable, and a lower end and a lower support frame of the upper support frame A connecting plate for connecting the upper end of the connecting plate, and an inner peripheral guide body supported along the inner peripheral side of the connecting plate, with one end of the inner peripheral guide body as a free end, One end that is the free end of the inner guide body the above Radial direction at the number adjustment part Inward In Push As a result, the angle of the free end portion of the inner peripheral guide body can be changed by pushing the free end of the inner peripheral guide body radially inward, so that the strength of friction between the inner peripheral guide body and the bottle can be changed. Is adjusted so that the feeding speed of the bottle to the outlet is adjusted, and the reliability when taking out the bottles one by one from the outlet can be improved, and the number of bottles to be taken out from the outlet can be adjusted. In addition, the outlet width adjustment section As described above, the slide plate having a required width in the circumferential direction is slid along the inner surface of the inner peripheral guide on the inner side of the other end portion of the inner peripheral guide desired for the outlet. The width of the The configuration to be adjusted Because By appropriately adjusting the width of the outlet, it is possible to correspond to the size of the bottle to be handled, and it is possible to more reliably prevent a plurality of bottles from being taken out from the outlet at once. Demonstrate the effect. Furthermore, move the bottle that enters the required location on the upper surface of the small-diameter turntable so as to overlap the outlet, and collapse the posture. In the shape of the inclined part on the front side in the rotational direction of the small-diameter turntable It is configured to have a bottle interference scraper and is attached to the upper surface of a small-diameter turntable. The shape of the small diameter turntable with the inclined part on the front side in the rotation direction When the position of the bottle interference scraper is moved inward, the inner circumference guide of the number adjustment section One end of If it is configured as an approaching position, even if the bottle is likely to become clogged, the posture of the bottle can be broken by the bottle interference scraper, and the clogging of the outlet is prevented. In addition, a large-diameter turntable is provided on the inner peripheral surface of the lower end portion of the outer peripheral guide that is in the vicinity of the upstream side of the delivery chute Up Move the bottle to be sent above the height of the scraper. Remove the hook If the rectifying member is provided so that the upper surface is inclined upward to the delivery chute side, even if the handle of the bottle with the handle is caught by the scraper, The bottle can be guided to the upper position of the scraper, and the catch of the handle can be automatically removed. Therefore, it is not necessary to pause the apparatus and manually remove the handle of the bottle from the scraper. The effect of being able to smoothly carry out the quantitative supply process of is demonstrated.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show an embodiment of a bottle quantitative supply device of the present invention, in which FIG. 1A is a schematic cut front view, and FIG. 1B is a partially cut schematic plan view.
FIG. 2 is an enlarged schematic perspective view showing a take-out number adjusting unit of the apparatus of FIG.
FIG. 3 is an enlarged schematic perspective view showing an outlet width adjusting portion of the apparatus of FIG. 1;
4 shows the operating state of the apparatus of FIG. 1. (A) shows a state in which a bottle is put into a bottle loading position, (B) shows a state in which the bottle is sent to an outlet, (C) FIG. 3 is a schematic view showing a state in which bottles are fed by a large-diameter turntable.
FIGS. 5A and 5B show another embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a cut schematic front view, and FIG. 5B is a partially cut schematic plan view.
6 is an enlarged schematic perspective view showing a bottle interference scraper of the apparatus of FIG. 5; FIG.
7A and 7B show still another embodiment of the present invention, in which FIG. 7A is a cut schematic front view, and FIG. 7B is a partially cut schematic plan view.
8 is an enlarged schematic perspective view showing a rectifying member of the apparatus of FIG.
[Explanation of symbols]
1 casing
2 Small-diameter turntable
3 Large diameter turntable
4 bottles
5 Inner circumference guide
6 Perimeter guide
7 Exit
8 Number adjustment section
9 Take-out width adjustment part
10 Scraper
11 Sending chute
12 Hollow rotating shaft
13 Rotating shaft
18a, 18b drive device
22 Upper support frame
23 Lower support frame
24 connecting plate
25 Inner guide body
28 Slide board
35 Scraper for bottle interference
35a Inclined part
36 Rectification member
36a upper surface

Claims

ケーシング内に上面を円錐状にした小径ターンテーブルと上面の周辺部を外径側が低くなるように傾斜させた大径ターンテーブルを上下に重なるように且つ同心状に配置し、該両ターンテーブルを独立して回転させられるように小径ターンテーブルの中央部下面に取り付けた回転軸を回転自在に支持させて、該回転軸を駆動装置に連結すると共に、上記大径ターンテーブルの中央部下面に取り付けて上記回転軸の外側に位置させた中空回転軸を回転自在に支持させて、該中空回転軸を別の駆動装置に連結し、且つ上記小径ターンテーブルの外周縁部上側と上記大径ターンテーブルの外側に、周方向にボトルをガイドするための内周ガイドと外周ガイドをそれぞれ配設し、上記内周ガイドの所要位置にボトルを内側から外側へ取り出すための取出口を設け、該取出口に望む内周ガイドの一端部に、該一端部を径方向内方に押して変形させボトルが送られる角度を変えることにより上記取出口から取り出されるボトルの数を調整させるようにする取出数調整部を、又、該取出口に望む内周ガイドの他端部内側に、周方向に所要幅を有するスライド板を該内周ガイドの内面に沿わせてスライドさせることにより上記取出口の周方向の幅を拡縮して調整させるようにする取出口幅調整部をそれぞれ設け、上記大径ターンテーブルの上面に周方向所要間隔でスクレーパを突設し、更に、上記外周ガイドの所要位置にボトルを上記ケーシング外側へ送り出すための送出シュートを設けてなる構成を有することを特徴とするボトル用定量供給装置。A small-diameter turntable whose upper surface is conical in the casing and a large-diameter turntable in which the periphery of the upper surface is inclined so that the outer diameter side is lower are arranged so as to overlap each other in a concentric manner. separate the rotating shaft attached to the center lower surface of the small 径Ta over down table so that is rotated by by rotatably supported, along with connecting the rotating shaft to the drive unit, the central lower surface of the large diameter turntable A hollow rotary shaft that is attached to the outer side of the rotary shaft and is rotatably supported, and the hollow rotary shaft is connected to another drive device, and the upper peripheral edge of the small-diameter turntable and the large-diameter An inner periphery guide and an outer periphery guide for guiding the bottle in the circumferential direction are arranged on the outside of the turntable, respectively, and the bottle is taken out from the inside to the outside at the required position of the inner periphery guide. The mouth is provided, at one end of the inner guide overlooking the removal port, make adjust the number of bottles to be taken from the outlet by changing the angle at which the bottle is deformed by pressing said one end portion in the radially inward is sent as the take-out speed adjusting unit that, also, the circumferential guide the other end inside of overlooking the removal port, the slide plate having a predetermined width in the circumferential direction along a inner peripheral guide of the inner surface by sliding provided said outlet in the circumferential direction of the width of the exit width adjusting section taken so as to adjust to scaling each projecting scraper in circumferential direction required intervals on the upper surface of the large diameter turntable, further, the outer peripheral guide A bottle quantitative supply device having a configuration in which a delivery chute for delivering the bottle to the outside of the casing is provided at a required position.

ボトルを内側から外側へ取り出すための取出口に臨む一端部に、ボトルの数を調整する取出数調整部が、又、上記取出口に臨む他端部に、取出口の周方向の幅を調整する取出口幅調整部がそれぞれ設けられる内周ガイドを、ケーシングの上端部に配設された環状の上部支持フレームと、小径ターンテーブル外周縁部上方に配置された馬蹄形状の下部支持フレームと、該上部支持フレームの下端と下部支持フレームの上端とを連結するための連結板と、該連結板の内周側に沿わせて支持させた内周ガイド本体とからなる構成とし、該内周ガイド本体の一端部を自由端として、該内周ガイド本体の自由端とした一端部を上記取出数調整部にて径方向内方に押すようにした請求項１記載のボトル用定量供給装置。 The take-out number adjusting part that adjusts the number of bottles is adjusted at one end facing the take-out port for taking out the bottle from the inside to the outside, and the circumferential width of the take-out port is adjusted at the other end facing the take-out port. An inner peripheral guide provided with an outlet width adjusting portion, an annular upper support frame disposed at the upper end of the casing, a horseshoe-shaped lower support frame disposed above the outer peripheral edge of the small-diameter turntable, The inner periphery guide is configured by a connection plate for connecting the lower end of the upper support frame and the upper end of the lower support frame, and an inner peripheral guide body supported along the inner peripheral side of the connection plate. as a free end one end of the body, the free end and the end bottle dispensing device according to claim 1, wherein the push radially inward at the take-out speed adjusting portion of the inner peripheral guide body.

小径ターンテーブルの上面の所要個所に、取出口に重なって進入するボトルを動かして体勢を崩すように上記小径ターンテーブルの回転方向の前面側を傾斜部とした形状のボトル干渉用スクレーパを設けた請求項１又は２記載のボトル用定量供給装置。A predetermined position of the upper surface of the small-diameter turntable, provided bottles interfering scraper shape with inclined portions the front side in the rotational direction of the a posture by moving the bottle enters overlaps outlet to collapse Suyo diameter turntable The bottle quantitative supply device according to claim 1 or 2 .

小径ターンテーブル上面に取り付ける小径ターンテーブルの回転方向の前面側を傾斜部とした形状のボトル干渉用スクレーパの設置位置を、取出数調整部の内周ガイドを内側へ寄せたときに該内周ガイドの一端部が接近する位置とした請求項３記載のボトル用定量供給装置。Inner peripheral when asked the front side in the rotation direction of the install them small turntable diameter turntable upper surface an installation position of the inclined portion and the shape of the bottle interference scraper, the inner circumferential guide of the take-out speed adjusting portion to the inside The bottle quantitative supply device according to claim 3 , wherein the one end of the guide approaches the position.

送出シュートの上流側近傍位置となる外周ガイドの下端部内周面に、大径ターンテーブル上を送られるボトルをスクレーパの高さよりも上方へ移動させて引掛りを外せるよう上面を送出シュート側へ上り勾配に傾斜させた整流部材を設けた請求項１，２，３又は４記載のボトル用定量供給装置。The outer peripheral guide the lower end inner peripheral surface of the upstream vicinity of the delivery chute, the so that the upper surface by removing the catch also moves upwards than the height of the bottle scraper to delivery chute side sent over large-diameter turntable The bottle quantitative supply device according to claim 1, 2, 3, or 4, further comprising a rectifying member inclined to an upward slope.