JP4302434B2 - Belt conveyor with self-aligning pulley - Google Patents
Belt conveyor with self-aligning pulley Download PDFInfo
- Publication number
- JP4302434B2 JP4302434B2 JP2003148646A JP2003148646A JP4302434B2 JP 4302434 B2 JP4302434 B2 JP 4302434B2 JP 2003148646 A JP2003148646 A JP 2003148646A JP 2003148646 A JP2003148646 A JP 2003148646A JP 4302434 B2 JP4302434 B2 JP 4302434B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- drum
- connecting member
- pulley
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駆動プーリと従動プーリの間にスチール製のベルトがエンドレス状にかけ渡されたベルトコンベアに関する。
【0002】
【従来の技術】
ベルトコンベアは、各種の物品の搬送装置として多用されており、特に高硬度のスチールベルトを用いるものは、化学薬品、食料品をはじめとして、半導体を製造するクリーンルーム等で使用されている。
特に、搬送の位置精度が要求されるベルトコンベアにあっては、ベルト走行時の蛇行防止が重要であって、ベルトの裏面にV字断面のガイド帯を貼着して、V字断面の溝を有するプーリにより蛇行防止を行うようにしている。
【0003】
又、下記の特許文献1は、プーリの両端に鍔を備え、この鍔に回転ローラを軸着して片寄りするベルトを案内するものが開示されている。
特許文献2は、プーリの両側の軸を自動調芯軸受で支承し、プーリの軸が軸線方向に移動することを利用して走行するベルトの蛇行を防止するものを開示している。
特許文献3は、軸の両端を支持する軸受に自動調芯軸受を使用するものを開示する。
【0004】
【特許文献1】
特開2000−264425号公報
【特許文献2】
特開平6−247526号公報
【特許文献3】
特開平11−79343号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特許文献に開示された装置は、いずれも複雑な機構を備えるものである。
本発明は、より簡単な構成によって走行ベルトの蛇行を防止することができるベルトコンベア用の自動調芯プーリと、このプーリを備えたベルトコンベアの蛇行防止装置を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の自動調芯プーリは、基本的手段として、シャフトと、シャフトの外周側に配設されるドラムと、シャフトに取り付けられてドラムの中央部を揺動自在に支持する球面滑り軸受と、ドラムの両端部に取り付けられるフランジと、シャフトとドラムに両端部が固定されてシャフトとドラムの間でトルクを伝達する連結部材を備える。そして、連結部材は弾性を有する材料でつくられるものである。
【0007】
また、連結部材は、断面がU字形状のリング状の部材、断面がV字形状のリング状の部材、断面がS字形状のリング状の部材、断面がZ字形状のリング状の部材、断面が平行な円筒形状のリング状の部材でつくることができる。
【0008】
そして、連結部材の材料は、ゴム又は樹脂が選択される。
さらに、連結部材は、複数の板バネをスポーク状に配設したり、ベローズ構造を有する部材でつくることができ、連結部材の材料は、金属、樹脂、セラミックス、又は複合材料でつくられる。
【0009】
また、本発明のベルトコンベア及びベルト動力伝導装置は、上述した自動調芯プーリを駆動プーリと従動プーリとし、駆動プーリと従動プーリの間にかけ渡されるエンドレスベルトを備えるものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明の自動調芯プーリと、このプーリを備えたベルトコンベア及びベルト動力伝導装置の説明図である。
全体を符号1で示すベルトコンベア及びベルト動力伝導装置は、1対の本発明に係る自動調芯プーリ20を有し、1対の自動調芯プーリの間にエンドレスベルト10がかけ渡される。
【0011】
一方の自動調芯プーリ20は、駆動プーリとして機能し、モータ等の駆動装置80を備える。
他方の自動調芯プーリ20は、従動プーリとして機能する。2つの自動調芯プーリ20は、図示しない軸受装置により支持される。
【0012】
自動調芯プーリ20は、基本的な手段として、シャフト21と、シャフト21の中央部に装備される球面滑り軸受50と、シャフト21の外周部に取り付けられる円筒状のドラム30と、ドラム30の両端部に配設されてシャフト21との間を連結する連結部材40を備える。
【0013】
連結部材40は、例えばネオプレンゴム等の可撓性の材料を断面U字形に折り曲げてつくられる。
U字形の連結部材の内周部は、シャフト21に固定されるカラー22に固着される。連結部材40の外周部は、ドラム30の両端部に取り付けられるフランジ24と一体にドラム30に固着される。
【0014】
この自動調芯プーリ20は、シャフト21とドラム30が連結部材40で連結されているので、一体に回転する。しかし、シャフト21はその中央部で球面滑り軸受50を介してドラム30を支持し、連結部材40は可撓性のある材料でつくられているので、シャフト21の回転軸線C1と、ドラム30の回転軸線C2はある角度範囲内で交差しつつ共回転することができる機能を備えている。
【0015】
図2は、自動調芯プーリ20の全体構造を示す説明図、図3は要部の構造を示す説明図である。
自動調芯プーリ20のシャフト21には、1対のカラー22がねじ穴23を利用して、セットビス等により固定される。
【0016】
カラー22の外周部には、連結部材40の内周部42が接合される。この場合は、接着剤を使用したり、焼付け等の手段が利用される。
連結部材40の外周部41は、フランジ24に重ね合わされ、ドラム30のねじ穴31を利用して、ボルト等により固着される。
【0017】
シャフト21の中央部でドラム30を支持する球面滑り軸受50は、インナレース51がシャフト21に固定され、アウタレース52がドラム30の中央部の内側に固定される。
インナレース51とアウタレース52の接合滑り面53は、球状に形成されている。
【0018】
図3に示すように、連結部材40は、ネオプレンゴム等の弾性材料でつくられているので、内周部42と外周部41の間隔は、矢印F1で示す方向に伸縮することができる。
シャフト21とドラム30は、中央部で1個の球面滑り軸受50で支持されているので、シャフト21の回転軸線C1に対して、ドラム30の回転軸線C2は、球面滑り軸受50を中心として、互いに偏位し、傾くことが可能となる。
【0019】
図4は、本発明の自動調芯プーリを使用するベルトコンベアの作動の原理を示す説明図である。
先に説明したように、自動調芯プーリ20のシャフト21は、連結部材40を介してドラム30にトルクを伝達する。したがって、モータ等の駆動装置80からトルクを与えられる駆動側のプーリは、ドラム30を回転駆動し、エンドレスベルト10を送る。
【0020】
従動側のプーリは、エンドレスベルト10により駆動され、ドラム30とシャフト21は一体に回転する。
駆動側のプーリと従動側のプーリともに、図示しない適宜のラジアル軸受により、シャフト21を回転自在に支持する。
適宜の調整機構により、駆動側のプーリと従動側のプーリの間の軸間距離L1を調整して、エンドレスベルト10に所定の張力を与えると、ドラム30の回転軸線C2は、エンドレスベルト10の走行軸線V1に対して直交する方向に調芯される。
【0021】
そこで、シャフト21を支持する軸受の位置精度によって、シャフト21の回転軸線C1がドラム30の回転軸線C2に対して、それぞれ角度α、角度θだけずれた場合にでも、ドラム30の回転軸線は正しく調芯され、エンドレスベルト10の蛇行を防止することができる。
【0022】
図5は、エンドレスベルト10の幅寸法W1と自動調芯プーリ20のフランジ24の間の寸法W2の関係を示す説明図である。
エンドレスベルト10の幅寸法W1は、プーリのフランジ24の間の寸法W2より小さく設定されている。
【0023】
そこで、エンドレスベルト10は走行中にこの幅寸法の差の距離だけ、ドラム30上を矢印S1方向に移動する。移動したベルトは、一方のフランジ24の内側面24aに当接する。ベルトの走行によりベルトが他方のフランジ24側へ移動して内側面24aに当接する動きをくり返すことにより、蛇行が発生する。
しかしながら、本発明の自動調芯プーリを使用すると、エンドレスベルトは一方のフランジ24に当接した状態で走行するようにドラム30はシャフト21に対して撓むので、ベルトは蛇行することなく、幅方向の位置を保って走行する。
【0024】
そこで、本発明の自動調芯プーリを使用するコンベアは、エンドレスベルトの走行面が水平面以外の傾斜面、さらには、垂直面となるように構成することが可能となる。
【0025】
図6は、エンドレスベルト10の材料にステンレススチール等の硬質金属を使用する場合を示し、フランジ24の内周側面24bに鏡面加工仕上げを施し、エンドレスベルト10がフランジ24に乗り上げるのを防止する。
【0026】
図7はエンドレスベルト10の端部10aに面取り加工を施して、フランジへの乗上げを防止する手段を示す。
上述した本発明の実施の形態にあっては、連結部材をゴムや樹脂等の弾性材料を断面がU字形になるように折り曲げて形成した例を示した。
しかしながら、この連結部材は、シャフト21とドラム30の間でトルクのみを伝達し、回転軸の偏位を吸収する機能を備えればよいので、種々の形態が採用できる。
【0027】
図8は、4つの例を示す。
(a)は、連結部材140を断面がV字状のリングに形成した例を示す。
(b)は、連結部材141を断面がS字状のリングに形成した例を示す。
(c)は、連結部材142を断面がZ字状のリングに形成した例を示す。
(d)は、連結部材143を断面が平行となるリングに形成した例を示す。
いずれも、材質はゴム(ネオプレン、NBR、シリコン、ポリウレタン、弗素ゴム等)や、樹脂(塩ビ、ABS、ポリエチレン、テフロン(登録商標)等)が使用される。
【0028】
図9〜図11は、比較的大きなトルクを伝達する連結部材の実施形態を示す。
図9は、連結部材240を複数枚の板バネで構成する例を示す。板バネは、リベット240a等で、シャフト21の取付部材21bとドラム30の取付部材30bに固着される。
【0029】
図10は、連結部材241をベローズにより構成する例を示す。
【0030】
図11は、連結部材242を溶接構造により構成する例を示す。
いずれも、材質はバネ鋼等の金属や、FRP、セラミックス、又はこれらの複合材等が選択される。
【0031】
図12は、本発明のベルトコンベアの従動側に使用される自動調芯プーリの他の実施形態を示す説明図である。
全体を符号300で示す従動側の自動調芯プーリはシャフト310を有し、シャフト310の外周部にドラム330が配設される。ドラム330の中央部には、取付部332を介して自動調芯ベアリング360が取り付けられる。
【0032】
ドラム330の両端部にはフランジ340が固定される。ドラム330の両端部に対向するシャフト310上には、自動調芯ベアリング360が配設される。ベアリング360のアウタレース362は、リング部材320の内周部に固定される。リング部材320のフランジ340の間は連結部材350で連結される。
【0033】
連結部材は、弾性材料でつくられ、シャフト310の回転軸線とドラム330の回転軸線の偏位を許容する。
連結部材350の形状、構造、材質等は、先に説明した実施形態のものが利用できる。
【0034】
従動側のプーリは、トルク伝達を必要としないので、従動側の自動調芯プーリ300のシャフト310は、回転する必要はない。
そこで、本発明のように、シャフトを固定し、自動調芯ベアリングでドラムを回転支持するので、よりスムーズなドラムの回転が達成される。
【0035】
【発明の効果】
本発明の自動調芯プーリは以上のように、プーリのシャフトとドラムの間でトルクは伝達するが、シャフトとドラムの回転軸は偏位することを許容して、自動調芯を達成するものである。
この自動調芯プーリを装備するベルトコンベア及びベルト動力伝導装置は、ベルトの蛇行が防止され、ベルトがプーリのドラムのフランジに乗り上げる不都合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の自動調芯プーリとベルトコンベアの説明図。
【図2】本発明の自動調芯プーリの全体構造を示す説明図。
【図3】本発明の自動調芯プーリの要部の構造を示す説明図。
【図4】本発明のベルトコンベアの作動を示す説明図。
【図5】ベルトと自動調芯プーリの寸法関係を示す説明図。
【図6】フランジの鏡面仕上げを示す説明図。
【図7】ベルトの端部の面取り加工処理を示す説明図。
【図8】連結部材の例を示す説明図。
【図9】連結部材の他の例を示す説明図。
【図10】連結部材の他の例を示す説明図。
【図11】連結部材の他の例を示す説明図。
【図12】本発明の従動プーリの他の例を示す説明図。
【符号の説明】
1 ベルトコンベア
10 エンドレスベルト
21 シャフト
22 カラー
24 フランジ
30 ドラム
40 連結部材
50 球面滑り軸受
80 駆動装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel belt is passed sieved endless between the drive pulley and the driven pulley belt conveyors.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART A belt conveyor is widely used as a conveying device for various articles. Particularly, a belt using a high hardness steel belt is used in a clean room or the like for manufacturing semiconductors including chemicals and foodstuffs.
In particular, in a belt conveyor that requires positional accuracy of conveyance, it is important to prevent meandering during belt travel. A V-shaped cross-section guide band is attached to the back surface of the belt, and a V-shaped cross-section groove is provided. The meandering is prevented by a pulley having
[0003]
Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228561 discloses a belt provided with hooks at both ends of a pulley, and a rotating roller is axially attached to the hook to guide a belt that is offset.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228667 discloses a belt that is supported by self-aligning bearings on both sides of a pulley and prevents the meandering of a traveling belt by utilizing the fact that the shaft of the pulley moves in the axial direction.
Patent Literature 3 discloses a self-aligning bearing that is used as a bearing that supports both ends of a shaft.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-264425 A [Patent Document 2]
JP-A-6-247526 [Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-79343
[Problems to be solved by the invention]
All of the devices disclosed in the above-mentioned patent documents have complicated mechanisms.
The present invention provides a self-aligning pulley for a belt conveyor that can prevent the running belt from meandering with a simpler structure, and a meandering prevention device for the belt conveyor provided with the pulley.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The self-aligning pulley of the present invention includes, as basic means, a shaft, a drum disposed on the outer peripheral side of the shaft, a spherical plain bearing that is attached to the shaft and supports the central portion of the drum so as to be swingable, A flange that is attached to both ends of the drum, and a connecting member that is fixed at both ends to the shaft and the drum and transmits torque between the shaft and the drum. The connecting member is made of an elastic material.
[0007]
The connecting member includes a ring-shaped member having a U-shaped cross section, a ring-shaped member having a V-shaped cross section, a ring-shaped member having a S-shaped cross section, a ring-shaped member having a Z-shaped cross section, It can be made of a cylindrical ring-shaped member having a parallel cross section.
[0008]
And the rubber or resin is selected as the material of the connecting member.
Further, the connecting member can be made of a plurality of leaf springs arranged in a spoke shape or made of a member having a bellows structure, and the material of the connecting member is made of metal, resin, ceramics, or a composite material.
[0009]
The belt conveyor and the belt power transmission device of the present invention include the above-described self-aligning pulley as a driving pulley and a driven pulley, and an endless belt that spans between the driving pulley and the driven pulley.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is an explanatory view of the self-aligning pulley of the present invention, a belt conveyor provided with this pulley, and a belt power transmission device.
The belt conveyor and the belt power transmission device, indicated as a whole by reference numeral 1, have a pair of self-aligning
[0011]
One self-aligning
The other self-aligning
[0012]
The self-aligning
[0013]
The connecting
An inner peripheral portion of the U-shaped connecting member is fixed to a
[0014]
The self-aligning
[0015]
FIG. 2 is an explanatory view showing the entire structure of the self-aligning
A pair of
[0016]
An inner
The outer
[0017]
In the spherical plain bearing 50 that supports the
The joint sliding
[0018]
As shown in FIG. 3, the connecting
Since the
[0019]
FIG. 4 is an explanatory view showing the principle of operation of the belt conveyor using the self-aligning pulley of the present invention.
As described above, the
[0020]
The driven pulley is driven by the
Both the driving pulley and the driven pulley support the
By an appropriate adjustment mechanism, to adjust the center distance L 1 between the pulley on the driving side pulley and the driven, given a predetermined tension to the
[0021]
Therefore, even if the rotation axis C 1 of the
[0022]
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the relationship between the width dimension W 1 of the
The width dimension W 1 of the
[0023]
Therefore, the
However, when the self-aligning pulley of the present invention is used, the
[0024]
Therefore, the conveyor using the self-aligning pulley of the present invention can be configured such that the running surface of the endless belt is an inclined surface other than a horizontal surface, and further a vertical surface.
[0025]
FIG. 6 shows a case where a hard metal such as stainless steel is used as the material of the
[0026]
FIG. 7 shows a means for chamfering the end portion 10a of the
In the embodiment of the present invention described above, an example is shown in which the connecting member is formed by bending an elastic material such as rubber or resin so that the cross section is U-shaped.
However, since this connecting member only needs to have a function of transmitting only torque between the
[0027]
FIG. 8 shows four examples.
(A) shows the example which formed the
(B) shows the example which formed the
(C) shows the example which formed the
(D) shows the example which formed the
In either case, the material is rubber (neoprene, NBR, silicon, polyurethane, fluorine rubber, etc.) or resin (vinyl chloride, ABS, polyethylene, Teflon (registered trademark), etc.).
[0028]
9 to 11 show an embodiment of a connecting member that transmits a relatively large torque.
FIG. 9 shows an example in which the connecting
[0029]
FIG. 10 shows an example in which the connecting
[0030]
FIG. 11 shows an example in which the connecting
In any case, the material is selected from metals such as spring steel, FRP, ceramics, or a composite material thereof.
[0031]
FIG. 12 is an explanatory view showing another embodiment of an automatic alignment pulley used on the driven side of the belt conveyor of the present invention.
A self-aligning pulley on the driven side generally indicated by
[0032]
[0033]
The connecting member is made of an elastic material and allows a deviation between the rotation axis of the
The shape, structure, material, and the like of the connecting
[0034]
Since the driven pulley does not require torque transmission, the
Therefore, as in the present invention, since the shaft is fixed and the drum is rotated and supported by the self-aligning bearing, smoother rotation of the drum is achieved.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, the self-aligning pulley of the present invention transmits torque between the shaft of the pulley and the drum, but allows the shaft and the rotating shaft of the drum to deviate to achieve automatic centering. It is.
The belt conveyor and belt power transmission device equipped with this self-aligning pulley can prevent the belt from meandering and eliminate the inconvenience of the belt riding on the flange of the pulley drum.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of an automatic alignment pulley and a belt conveyor according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing the overall structure of the self-aligning pulley of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing the structure of the main part of the self-aligning pulley of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view showing the operation of the belt conveyor of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a dimensional relationship between a belt and an automatic alignment pulley.
FIG. 6 is an explanatory view showing a mirror finish of a flange.
FIG. 7 is an explanatory view showing chamfering processing of the end portion of the belt.
FIG. 8 is an explanatory view showing an example of a connecting member.
FIG. 9 is an explanatory view showing another example of a connecting member.
FIG. 10 is an explanatory view showing another example of a connecting member.
FIG. 11 is an explanatory view showing another example of a connecting member.
FIG. 12 is an explanatory view showing another example of the driven pulley of the present invention.
[Explanation of symbols]
1
21
Claims (2)
駆動プーリは、駆動装置に連結されてトルクが伝達されるシャフトと、シャフトの外周側に配設される両端部にフランジ部を有する円筒状のドラムと、シャフトに取り付けられてドラムの中央部を摺動自在に支持する球面滑り軸受と、ドラムの両端部とシャフトの間を連結する連結部材とを備え、連結部材は、可撓性を有する材料を断面U字形に折り曲げてつくられており、シャフトに対するドラムの偏位を吸収するとともにシャフトのトルクをドラムに伝達する機能を備え、
従動プーリは、回転自在に支持されるシャフトと、シャフトの外周側に配設される両端部にフランジ部を有する円筒状のドラムと、シャフトに取り付けられてドラムの中央部を揺動自在に支持する球面滑り軸受と、ドラムの両端部とシャフトの間を連結する連結部材とを備え、連結部材は、可撓性を有する材料を断面U字形に折り曲げてつくられており、シャフトに対するドラムの偏位を吸収する機能を備え、
ドラムの端部に備えられる両フランジ部の間の幅寸法は、エンドレスベルトの幅寸法より大きく設定されており、フランジの内周側面に鏡面加工仕上げが施されており、
スチール製のエンドレスベルトは、一方のフランジに当接した状態で走行することを特徴とするベルトコンベア。 A belt conveyor comprising a driving pulley, a driven pulley , and an endless belt made of steel that is spanned between the driving pulley and the driven pulley ,
The drive pulley includes a shaft connected to the drive device for transmitting torque, a cylindrical drum having flange portions at both ends disposed on the outer peripheral side of the shaft, and a central portion of the drum attached to the shaft. A spherical plain bearing that is slidably supported, and a connecting member that connects between both ends of the drum and the shaft, and the connecting member is formed by bending a flexible material into a U-shaped cross section; It has the function of absorbing the deviation of the drum relative to the shaft and transmitting the torque of the shaft to the drum,
The driven pulley includes a shaft that is rotatably supported, a cylindrical drum having flange portions disposed on both ends of the shaft, and a shaft that is attached to the shaft so as to swing freely. And a connecting member for connecting between both ends of the drum and the shaft. The connecting member is formed by bending a flexible material into a U-shaped cross section, and the drum is offset from the shaft. With the ability to absorb
The width between the flanges provided at the end of the drum is set to be larger than the width of the endless belt, and the inner surface of the flange is mirror finished.
A belt conveyor characterized in that a steel endless belt travels in contact with one flange .
駆動プーリは、駆動装置に連結されてトルクが伝達されるシャフトと、シャフトの外周側に配設される両端部にフランジ部を有する円筒状のドラムと、シャフトに取り付けられてドラムの中央部を摺動自在に支持する球面滑り軸受と、ドラムの両端部とシャフトの間を連結する連結部材とを備え、連結部材は、可撓性を有する材料を断面U字形に折り曲げてつくられており、シャフトに対するドラムの偏位を吸収するとともにシャフトのトルクをドラムに伝達する機能を備え、
従動プーリは、固定されるシャフトと、シャフトの外周側に配設される円筒状のドラムと、ドラムの両端側に固定されるフランジと、シャフトにとりつけられてドラムの中央部を揺動自在に両端部のフランジに対向するシャフト上に配設される自動調心ベアリングを備え、自動調心ベアリングのアウターレースはリング部材の内周部に固定され、リング部材とフランジを連結する連結部材を備え、連結部材は、可撓性を有する材料を断面U字形に折り曲げてつくられており、シャフトに対するドラムの偏位を吸収する機能を備え、
ドラムの端部に備えられる両フランジ部の間の幅寸法は、エンドレスベルトの幅寸法より大きく設定されており、フランジの内周側面に鏡面加工仕上げが施されており、
スチール製のエンドレスベルトは、一方のフランジに当接した状態で走行することを特徴とするベルトコンベア。 A belt conveyor comprising a driving pulley, a driven pulley, and an endless belt made of steel that is spanned between the driving pulley and the driven pulley,
The drive pulley includes a shaft connected to the drive device for transmitting torque, a cylindrical drum having flange portions at both ends disposed on the outer peripheral side of the shaft, and a central portion of the drum attached to the shaft. A spherical plain bearing that is slidably supported, and a connecting member that connects between both ends of the drum and the shaft, and the connecting member is formed by bending a flexible material into a U-shaped cross section; It has the function of absorbing the deviation of the drum relative to the shaft and transmitting the torque of the shaft to the drum,
The driven pulley includes a fixed shaft, a cylindrical drum disposed on the outer peripheral side of the shaft, flanges fixed to both end sides of the drum, and a central portion of the drum that is swingable by being attached to the shaft. A self-aligning bearing is provided on the shaft facing the flanges at both ends. The outer race of the self-aligning bearing is fixed to the inner periphery of the ring member, and includes a connecting member that connects the ring member and the flange. The connecting member is made by bending a flexible material into a U-shaped cross section, and has a function of absorbing the displacement of the drum with respect to the shaft.
The width between the flanges provided at the end of the drum is set to be larger than the width of the endless belt, and the inner surface of the flange is mirror finished .
A belt conveyor characterized in that a steel endless belt travels in contact with one flange .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003148646A JP4302434B2 (en) | 2003-05-27 | 2003-05-27 | Belt conveyor with self-aligning pulley |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003148646A JP4302434B2 (en) | 2003-05-27 | 2003-05-27 | Belt conveyor with self-aligning pulley |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004353688A JP2004353688A (en) | 2004-12-16 |
JP4302434B2 true JP4302434B2 (en) | 2009-07-29 |
Family
ID=34044954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003148646A Expired - Fee Related JP4302434B2 (en) | 2003-05-27 | 2003-05-27 | Belt conveyor with self-aligning pulley |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4302434B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101322896B1 (en) * | 2013-03-07 | 2013-10-29 | 기쁨과 행복 (주) | Drum pulley of belt type conveyor |
JP2016204153A (en) * | 2015-04-28 | 2016-12-08 | 有限会社 ヨコハマベルト | Belt conveyor comprising automatic alignment roller |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3641482B1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-04-20 | バンドー化学株式会社 | Belt transmission system |
JP4607646B2 (en) * | 2005-04-19 | 2011-01-05 | バンドー化学株式会社 | Belt drive |
JP6403110B2 (en) * | 2014-08-28 | 2018-10-10 | 有限会社 ヨコハマベルト | Belt conveyor with self-aligning pulley |
CN108609347A (en) * | 2018-04-24 | 2018-10-02 | 三明学院 | Pipe conveyer is at circle section adhesive tape automatically deviation-adjusting device and its tuningout method |
-
2003
- 2003-05-27 JP JP2003148646A patent/JP4302434B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101322896B1 (en) * | 2013-03-07 | 2013-10-29 | 기쁨과 행복 (주) | Drum pulley of belt type conveyor |
JP2016204153A (en) * | 2015-04-28 | 2016-12-08 | 有限会社 ヨコハマベルト | Belt conveyor comprising automatic alignment roller |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004353688A (en) | 2004-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2683317B2 (en) | Conveyor | |
JP4302434B2 (en) | Belt conveyor with self-aligning pulley | |
JP2004203504A (en) | Curved conveyor | |
JP4925145B2 (en) | Conveyor unit and conveyor device provided with the same | |
JP6850122B2 (en) | Transport direction changer | |
JP4323222B2 (en) | Self-aligning pulley and belt driving device having self-aligning pulley | |
JP2007197149A (en) | Extended belt conveyor | |
KR102621582B1 (en) | branch device | |
JP2938544B2 (en) | Belt conveyor belt guide device | |
JP2000039028A (en) | Slide type constant velocity joint | |
JP7401745B2 (en) | belt conveyor | |
JP3388326B2 (en) | Curve conveyor | |
JPH08113341A (en) | Rolling ring and carrying device using it | |
JPS61140411A (en) | Structure of curve portion in belt conveyer | |
JP2001301934A (en) | Curve roller conveyer | |
JP3103966B2 (en) | Curve conveyor | |
JP2011173717A (en) | Curve conveyer | |
JP2017210035A (en) | Wheel, friction type drive device and omnidirectional movement device | |
JPS5834082Y2 (en) | conveyor equipment | |
RU2078728C1 (en) | Intermediate support of sectional screw conveyor | |
JP3252134B2 (en) | Curved belt conveyor | |
JP4487729B2 (en) | Roller conveyor equipment | |
JPS5911924Y2 (en) | roller conveyor device | |
JP2003090359A (en) | One-way clutch | |
JP5273878B2 (en) | Conveyor chain and conveyor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080606 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080617 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080808 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081007 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081205 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090421 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090422 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120501 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4302434 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120501 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150501 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |