JP4301928B2

JP4301928B2 - 毛髪保持具の製造方法

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Publication number: JP4301928B2
Application number: JP2003405219A
Authority: JP
Inventors: 壽三角; 勝広瀬
Original assignee: Kao Corp
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Description

本発明は、筒状体に挿入された毛髪束を所定の形状に保持することができる毛髪保持具の製造方法に関する。

特開２００３−３３２１６号公報及び国際公開第０３／００７７５２号パンフレットには、本出願人による「一端部に毛髪取り込み口を有し該毛髪取り込み口から毛髪を挿入可能な筒状体と、該筒状体の巻き上げ用の巻き上げ用糸とを備え、前記筒状体の外周面には、前記巻き上げ用糸を挿通する小孔が、スパイラル状に間欠的に設けられており、前記巻き上げ用糸は、その一端が該筒状体の他端部の近傍に止着され、前記小孔に順次挿通されて前記筒状体の外周面にスパイラル状に巻き付けられている毛髪保持具」が記載されている。また、「巻き上げ用糸は、その一端が筒状体の他端部の近傍に止着され、該筒状体を長手方向にぐし縫い状に貫通するように取り付けられている毛髪保持具」も記載されている。
これらの毛髪保持具によれば、毛髪が筒状体の内部に挿入された状態で前記巻き上げ用糸の他端を引っ張ることにより、該毛髪を該筒状体ごと巻き上げることができ、簡便な操作で毛髪の巻き上げを行うことができる。

特開２００３−３３２１６号公報国際公開第０３／００７７５２号パンフレット

しかし、前述の構成を有する毛髪保持具を製造するには、筒状体に小孔を間欠的に設け、その後、該小孔に巻き上げ用糸を順次挿通する必要があり、その製造が容易ではない。

従って、本発明の目的は、筒状体に巻き上げ用糸を容易に取り付けることができる毛髪保持具の製造方法を提供することにある。

本発明は、一端部に毛髪取り込み口を有し該毛髪取り込み口から毛髪を挿入可能な筒状体と、該筒状体の巻き上げ用の巻き上げ用糸とを備え、該巻き上げ用糸が、該筒状体の一方の面側及び他方の面側に順次配置するように、該筒状体に貫通掛合されている毛髪保持具を製造する方法であって、前記巻き上げ用糸の挿通孔を有する両尖端針と、前記筒状体の一方の面側に配置され且つ該両尖端針を保持可能な第１針保持装置と、該筒状体の他方の面側に配置され且つ該両尖端針を保持可能な第２針保持装置とを用い、前記巻き上げ用糸を挿通した前記両尖端針を、前記第１針保持装置と前記第２針保持装置との間で、前記筒状体を貫通させて受け渡し、この動作を該筒状体における該両尖端針の貫通位置をずらしながら繰り返すことにより、前記巻き上げ用糸を、前記筒状体の一方の面側及び他方の面側に順次配置するように、該筒状体に貫通掛合する毛髪保持具の製造方法（以下、この発明を第１発明ともいう）を提供することにより前記目的を達成したものである。

また、本発明は、一端部に毛髪取り込み口を有し該毛髪取り込み口から毛髪を挿入可能な筒状体と、該筒状体の巻き上げ用の巻き上げ用糸とを備え、該巻き上げ用糸が、該筒状体の一方の面側及び他方の面側に順次配置するように、該筒状体に貫通掛合されている毛髪保持具を製造する方法であって、前記筒状体をその長手方向に蛇腹状に縮め、蛇腹状の該筒状体に、前記巻き上げ用糸を挿通した針を該筒状体の長手方向に貫通し、該針の貫通後、該筒状体を長手方向に伸ばすことにより、前記巻き上げ用糸を、前記筒状体の一方の面側及び他方の面側に順次配置するように、直線状に該筒状体に貫通掛合する毛髪保持具の製造方法（以下、この発明を第２発明ともいう）を提供することにより前記目的を達成したものである。

本発明の毛髪保持具の製造方法によれば、筒状体に巻き上げ用糸を容易に取り付けることができる。

先ず、本発明の毛髪保持具の製造方法により製造される毛髪保持具の一形態について、図面を参照しながら説明する。
本形態の毛髪保持具は、図１に示すように、一端部に毛髪取り込み口２１を有し該毛髪取り込み口２１から毛髪を挿入可能な扁平状の筒状体２と、該筒状体２の巻き上げ用の巻き上げ用糸３とを備え、該巻き上げ用糸３が、該筒状体２の一方の面（帯状シート４）側及び他方の面（帯状シート５）側に順次配置するように、該筒状体２に貫通掛合されているものである。
また、前記巻き上げ用糸３の一端３１が前記筒状体２の他端部２２近傍に止着され、該巻き上げ用糸３が該筒状体２の両側縁部に順次貫通掛合されて該筒状体２の外周面にスパイラル状に巻き付けられている。

本形態の毛髪保持具１について詳述する。毛髪保持具１は、図１に示すように、細長筒形状で、扁平な略楕円形状の断面を有する筒状体２からなる。筒状体２は、一端部２１及び他端部２２を有しており、各端部は開口している。一端部２１は毛髪Ｈの取り込み口となっている。毛髪Ｈは、筒状体２内に取り込み口２１から挿入されて保持される（図７参照）。筒状体２の長さは、処理すべき毛髪の長さに応じて適切な長さとされている。筒状体２の長さは一般に５０〜６００ｍｍ程度の範囲である。
毛髪保持具１を構成する筒状体２は、２枚の帯状シート４，５がそれらの両側縁部同士で接合されて形成されている。該帯状シート４，５の幅Ｌ_１は、好ましくは５〜２００ｍｍ、更に好ましくは１０〜９０ｍｍである。

本形態の毛髪保持具１の筒状体２には、図１に示すように、その外周面に、筒状体２の巻き上げ用の巻き上げ用糸３がスパイラル状に巻き付けられている。巻き上げ用糸３は、筒状体２内に挿入された状態の毛髪を、該筒状体２ごと巻き上げる手段として用いられる。本発明において巻き上げとは、毛髪に所定のくせ付けをすること全般を意味し、本来の巻き上げに加えて例えば湾曲や屈曲なども包含される。

巻き上げ用糸３は、筒状体２の両側縁部に、それぞれ所定間隔をあけて設けられた複数の掛合孔部６に順次貫通掛合されている。
掛合孔部６は、巻き上げ用糸３が挿通できる程度の大きさがあればよい。筒状体２の長手方向に隣接する掛合孔部６間の該長手方向に沿う間隔Ｍは、筒状体２をスムーズに巻き上げし得るスパイラル形状に、巻き上げ用糸３を筒状体２に巻き付ける上で、好ましくは２５〜３００ｍｍ、更に好ましくは４０〜８０ｍｍである。筒状体２の両側縁部の接合部の幅Ｌ₂は、好ましくは２〜５ｍｍである。

取り込み口２１には、合成樹脂製のリング状部材及びシート部材からなる取り込み口補強部材２３が設けられており、取り込み口２１及びその近傍の部位が、筒状体２における他の部位よりも高剛性となされている。これによって、毛髪を取り込む際に、取り込み口２１に毛髪Ｈや毛髪挿入具１０（後述、図７参照）が引っ掛かったとしても取り込み口２１が変形し難くなり、毛髪を取り込み易くなる。

帯状シート４，５を構成する材料としては、各種可撓性材料が用いられる。その例としては、不織布、多孔性又は非多孔性の樹脂フィルム、紙、金属板又はこれらの複合体などが挙げられ、具体的用途に応じて適切な材料が選択される。例えば、筒状体２内に挿入された状態の毛髪に対して筒状体２の外部から毛髪処理剤を施したいときには、該毛髪処理剤に対して透過性を有する材料を用いればよい。また、挿入されている毛髪のみに毛髪処理剤を施したいときには、該毛髪処理剤に対して非透過性を有する材料を用いればよい。本形態においては、毛髪処理剤に対して非透過性を有する不織布を用いている。
また、帯状シート同士の接合には、ヒートシール、超音波シール、接着剤、粘着テープ、縫製などが用いられ、本形態においては、ヒートシールにより接合されている。

巻き上げ用糸３は、図１に示すように、その一端３１が筒状体２の他端部２２近傍に止着されている。本形態においては、最も他端部２２寄りに位置する掛合孔部６の位置において引き抜かれないよう止着されている。巻き上げ用糸３の固定には、ホットメルト、ヒートシール、接着剤などが用いられ、本形態においては、ホットメルトにより固定されている。

また、巻き上げ用糸３は、その他端３２が筒状体２の最も取り込み口２１寄りに位置する掛合孔部６の位置において、自由状態になっている。これによって、巻き上げ用糸３の他端３２を引っ張ると、筒状体２は、スパイラル状に変形することになる。詳細については後述する。

巻き上げ用糸３は、これを引っ張って毛髪の巻き上げ操作を行うときに、引きちぎれない程度の強度及び巻き上げ操作を円滑に行い得る柔軟性を有していることが好ましく、この点から、各種樹脂などの合成物、木綿や麻などの天然物、レーヨンなどの半天然物、各種金属、又はこれらの複合体などから構成されていることが好ましい。また、巻き上げ用糸３は、糸状のものに限られず、例えば細長い帯状のものであってもよい。

次に、本発明（第１発明）の毛髪保持具の製造方法の好ましい一実施態様を、図１に示す形態の毛髪保持具１を製造する場合について、図２〜図６を参照して説明する。
本実施態様の毛髪保持具の製造方法は、図１に示す形態の毛髪保持具を製造する方法であって、図２及び図３に示すように、前記巻き上げ用糸３の挿通孔７３を有する両尖端針７と、前記筒状体２の一方の面（帯状シート４）側に配置され且つ該両尖端針７を保持可能な第１針保持装置８Ａと、該筒状体２の他方の面（帯状シート５）側に配置され且つ該両尖端針７を保持可能な第２針保持装置８Ｂとを用いる方法であり、前記巻き上げ用糸３を挿通した前記両尖端針７を、前記第１針保持装置８Ａと前記第２針保持装置８Ｂとの間で、前記筒状体２を貫通させて受け渡し、この動作を該筒状体２における該両尖端針７の貫通位置をずらしながら繰り返すことにより、前記巻き上げ用糸３を、前記筒状体２の一方の面４側及び他方の面５側に順次配置するように、該筒状体２に貫通掛合するものである。

先ず、本実施態様の毛髪保持具の製造方法に用いられる、前記両尖端針７及び前記針保持装置８Ａ，８Ｂを備えた製造装置について詳述する。
両尖端針７は、図２に示すように、両端が尖鋭になっており、そのため、両尖端７２，７１から筒状体２に貫通可能となっている。両尖端針７の長手方向中央部には、巻き上げ用糸３を挿通する挿通孔７３が設けられている。

第１針保持装置８Ａは、両尖端針７の上向きの尖端７２及びその近傍を保持できる針保持部８１Ａを具備しており、筒状体２の一方の面側に配置されている。第２針保持装置８Ｂは、両尖端針７の下向きの尖端７１及びその近傍を保持できる針保持部８１Ｂを具備しており、筒状体２の他方の面側に配置されている。両針保持装置８Ａ，８Ｂは、両尖端針７を挟んで、針保持部８１Ａと８１Ｂとが対向するように上下方向に配置している。
針保持部８１Ａ，８１Ｂは、両尖端針７を保持できれば種々の構成を採用することができ、その構成としては、機械的チャック、電磁的固定等が挙げられる。

第１針保持装置８Ａ，第２針保持装置８Ｂは、上下方向（図２及び図３に示すＺ−Ｚ方向）に移動自在となっており、また筒状体２の幅方向（図３に示すＹ−Ｙ方向）に移動自在となっている。針保持装置８Ａ，８Ｂを上下方向及び筒状体２の幅方向に移動させる機構としては、種々の構成を採用することができるが、本実施形態においては、カム機構（図示せず）を用いている。
また、筒状体２は、筒状体移動装置（図示せず）に載置されており、該筒状体移動装置により、筒状体２の長手方向（図３に示すＸ−Ｘ方向）に移動可能となっている。

本製造装置においては、針保持装置８Ａ，８Ｂの筒状体２幅方向（Ｙ−Ｙ方向）の移動と筒状体２のその長手方向（Ｘ−Ｘ方向）の移動との組合せにより、図３に示すように、両尖端針７を筒状体２における掛合孔部６対応位置に順次移動できるようになっている。

前記製造装置を用いた、本実施態様の毛髪保持具の製造方法について工程順に詳述する。
帯状シート４，５はそれらの両側縁部が全長に亘って接合され、筒状体２の長尺状素材が予め形成されている。この接合は帯状シート４，５に糸Ｔを通した後に行っても良い。
先ず、図４に示すように、糸Ｔ（巻き上げ用糸３の原糸）を挿通孔７３に挿通した両尖端針７における上方の尖端７２近傍を、第１針保持装置８Ａにおける針保持部８１Ａで保持する。

両尖端針７を保持している第１針保持装置８Ａ及び第２針保持装置８Ｂを、それぞれ筒状体２の上方及び下方に離間した状態で、筒状体２の幅方向に移動すると共に、筒状体２を長手方向に移動する。これにより、針保持装置８Ａ、８Ｂが筒状体２における掛合孔部６対応位置に移動する。
次に、この状態において、第１針保持装置８Ａと第２針保持装置８Ｂとを上下方向に接近させて、第１針保持装置８Ａに保持された両尖端針７を筒状体２における掛合孔部６対応位置に貫通し、両尖端針７の下方の尖端７１を筒状体２の下方側に突出させる。そして、両針保持装置８Ａ，８Ｂを更に接近させ、図５（ａ）に示すように、両尖端針７の下方の尖端７１近傍を、第２針保持装置８Ｂにおける針保持部８１Ｂで保持する。

更に、図５（ｂ）に示すように、第１針保持装置８Ａの針保持部８１Ａによる両尖端針７の保持を解除して、第１針保持装置８Ａを上方に移動させる。また、第２針保持装置８Ｂの針保持部８１Ｂにより両尖端針７の下方の尖端７１近傍を保持した状態で、第２針保持装置８Ｂを下方に移動し、糸Ｔと共に両尖端針７を下方に移動させる。これにより、筒状体２の下方に所定長さの糸Ｔが導入される。

両尖端針７を保持する第２針保持装置８Ｂ及び第１針保持装置８Ａを、それぞれ筒状体２の下方及び上方に離間した状態で、筒状体２の幅方向（Ｙ−Ｙ方向）に移動させると共に、筒状体２を長手方向（Ｘ−Ｘ方向）に移動させる。これにより、針保持装置８Ａ、８Ｂが筒状体２における斜め方向に隣接する掛合孔部６対応位置（図３参照）に移動する。該対応位置において、第２針保持装置８Ｂと第１針保持装置８Ａとを上下方向に接近させて、第２針保持装置８Ｂに保持された両尖端針７を筒状体２における掛合孔部６対応位置に貫通し、両尖端針７の上方の尖端７２を筒状体２の上方側に突出させる。そして、両針保持装置８Ａ，８Ｂを更に接近させ、図６（ａ）に示すように、両尖端針７の上方の尖端７２近傍を、第１針保持装置８Ａにおける針保持部８１Ａで保持する。

更に、図６（ｂ）に示すように、第２針保持装置８Ｂの針保持部８１Ｂによる両尖端針７の保持を解除して、第２針保持装置８Ｂを下方に移動させる。また、第１針保持装置８Ａの針保持部８１Ａにより両尖端針７の上方の尖端７２近傍を保持した状態で、第１針保持装置８Ａを上方に移動し、糸Ｔと共に両尖端針７を上方に移動させる。これにより、筒状体２の上方に所定長さの糸Ｔが導入される。

以後、上述の動作を繰り返すことにより、図１及び図３に示すように、巻き上げ用糸３（糸Ｔ）を、筒状体２の両側縁部に順次貫通掛合し、該筒状体２の外周面にスパイラル状に巻き付けることができる。
その後、筒状体２及び巻き上げ用糸３を所定の形状・長さに切断加工し、また筒状体２の一端部２１に取り込み口補強部材２３を取付けて補強し、取り込み口を形成して、図１に示す形態の毛髪保持具１を完成させる。

本実施形態の毛髪保持具の製造方法によれば、巻き上げ用糸３を挿通した両尖端針７を第１針保持装置８Ａと第２針保持装置８Ｂとの間で筒状体２を貫通させて受け渡すことにより、巻き上げ用糸３を筒状体２に貫通掛合することができ、筒状体２に巻き上げ用糸３をスパイラル状に容易に巻き付けることができる。

また、針保持装置８Ａ，８Ｂの移動経路を変更することにより、筒状体２における巻き上げ用糸３の配置を容易に変更することができる。例えば、筒状体に巻き上げ用糸を直線状に取り付ける場合には、針保持装置の移動経路を直線状に変更するだけで対応することができる。
更に、巻き上げ用糸３の原糸Ｔを連続的に供給することが容易であり、高い生産性が容易に得られる。

次に、前述の図１に示す形態の毛髪保持具の使用方法について、図７を参照しながら説明する。
本形態の毛髪保持具１は、図７に示すように、先端に毛髪のフック部１１を有する毛髪挿入具１０と組み合わせて用いると、毛髪保持具内への毛髪Ｈの挿入が容易となる。この毛髪挿入具１０は、図７に示すように、細長形状の把持部１２と、該把持部１２の先端に取り付けられたフック部１１とを備えている。フック部１１は、毛髪保持具１内に挿入される毛髪Ｈを引っ掛けるために用いられ、変形可能になされている。

本形態の毛髪保持具１の一使用方法について、パーマネント処理を例にとり図７を参照しながら説明する。先ず図７（ａ）に示すように、筒状体２内に毛髪挿入具１０を挿入し、毛髪挿入具１０のフック部１１を、筒状体２の取り込み口２１から突出させる。そして、筒状体２の他端部２２から、毛髪挿入具１０の把持部１２の端部を引き出す。
この状態下に、毛髪挿入具１０のフック部１１に所望量の毛髪Ｈを通して引っ掛ける。

次に図７（ｂ）に示すように、筒状体２の取り込み口２１付近の位置を一方の手（図示せず）で軽く押さえる。また筒状体２の他端部２２から引き出されている毛髪挿入具１０の把持部１２の端部を他方の手（図示せず）で把持し、毛髪挿入具１０を筒状体２の外に引き出す。その操作によって、フック部１１に引っ掛けられていた毛髪Ｈが首尾良く筒状体２の筒状体２内に挿入、収納される。

次に、図７（ｃ）に示すように、筒状体２の取り込み口２１付近の位置を一方の手（図示せず）で軽く押さえる。この状態下に、筒状体２の外側面に巻き付けられている巻き上げ用糸３の一端３２（自由端）を引っ張る。すると図７（ｄ）に示すように、毛髪Ｈは筒状体２と共にスパイラル状に巻き上げられて、小さく纏められる。

次に、この状態を保持するために、筒状体２から引き出されている巻き上げ用糸３の根元を糸留め２４で係止する。
この状態下に、筒状体２に向けて第１のパーマネント処理剤（還元剤）を付与する（図示せず）。筒状体２はパーマネント処理剤に対して透過性の材料から構成されているので、パーマネント処理剤は筒状体２を透過して毛髪に施される。

所定時間放置後、筒状体２に向けて第２のパーマネント処理剤（酸化剤）を付与し、再び所定時間放置する。これによって、筒状体２内に挿入されている毛髪Ｈに対して、その巻き上げ形態のパーマネントウエーブが掛けられる。その後、巻き上げ用糸３に取り付けられた糸留め２４を外し、毛髪Ｈの巻き上げ状態を解除する。引き続き毛髪Ｈを筒状体２から取り出し、すすぎ洗いをし、更にシャンプー及びブローをする。

次に、本発明（第２発明）の毛髪保持具の製造方法における別の実施態様について説明する。この実施態様の製造方法により製造される毛髪保持具は、図８に示すように、一端部に毛髪取り込み口２１を有し該毛髪取り込み口２１から毛髪を挿入可能な扁平状の筒状体２と、該筒状体２の巻き上げ用の巻き上げ用糸３とを備え、前記巻き上げ用糸３が、前記筒状体２の一方の面（帯状シート４）側及び他方の面（帯状シート５）側に順次配置するように、該筒状体２の長手方向中央部に直線状に貫通掛合されているものである。特に説明しない点については、図１に示す形態の毛髪保持具と同様である。

本実施態様の毛髪保持具の製造方法は、図８に示す形態の毛髪保持具を製造する方法であって、図１３に示すように、前記筒状体２をその長手方向に蛇腹状に縮め、蛇腹状の該筒状体２に、前記巻き上げ用糸３を挿通した針７を該筒状体２の長手方向に貫通し、該針７の貫通後、該筒状体２を長手方向に伸ばすことにより、前記巻き上げ用糸３を、前記筒状体２の一方の面４側及び他方の面５側に順次配置するように、直線状に該筒状体２に貫通掛合するものである。

先ず、本実施態様の製造方法に用いられる製造装置について説明する。
本製造装置においては、図９及び図１０に示すように、製造工程上流側（図面左方）には、筒状体２を構成する一対の帯状シート４，５の原反ロール１０１Ａ，１０１Ｂが上下に離間して設けられている。原反ロール１０１Ａ，１０１Ｂの搬送方向は、筒状体２の幅方向に対応する。
原反ロール１０１Ａ，１０１Ｂの下流側には、一対の合流ロール１０２Ａ，１０２Ｂが上下に配置して設けられている。一対の合流ロール１０２Ａ，１０２Ｂによれば、原反ロール１０１Ａ，１０１Ｂそれぞれから導出される帯状シート４，５を合流させることができる。

合流ロール１０２Ａ，１０２Ｂの下流側には、一対のシールロール１０３Ａ，１０３Ｂが上下に配置して設けられている。一対のシールロール１０３Ａ，１０３Ｂそれぞれの外周面には、その軸方向に亘る凸条１０４Ａ，１０４Ｂが周方向に１８０°あけて２個設けられている。一対のシールロール１０３Ａ，１０３Ｂ間に２枚の帯状シート４，５を通過させることにより、２枚の帯状シート４，５にそれらの幅方向に亘るシール部Ｓ，Ｓが搬送方向に離間して形成され、２枚の帯状シート４，５が間欠的に接合されるようになっている。このシール部Ｓの幅（搬送方向の長さ）は、筒状体形成時におけるシール部幅の２倍となっている。

シールロール１０３Ａ，１０３Ｂの下流側には、図１０及び図１１に示すように一対の折込板１１０Ａ，１１０Ｂが上下に離間して設けられている。図９においては、折込板１１０Ａ，１１０Ｂの図示を省略している。
折込板１１０Ａ，１１０Ｂは、図１０に示すＡ−Ａ断面（櫛歯の噛み合いが始まる箇所）視において、図１１（ａ）に示すように、それぞれ対向する多数の櫛歯１１１Ａ、１１１Ｂを備えている。上方の折込板１１０Ａにおける下向きの櫛歯１１１Ａと、下方の折込板１１０Ｂにおける上向きの櫛歯１１１Ｂとは、横方向には半ピッチずれており、高さ方向には先端部の位置が略一致している。

図１０に示すＢ−Ｂ断面（櫛歯の噛み合いが終わる箇所）視において、図１１（ｂ）に示すように、折込板１１０Ａにおける下向きの櫛歯１１１Ａと、折込板１１０Ｂにおける上向きの櫛歯１１１Ｂとは、横方向には半ピッチずれており、横方向に隣接する櫛歯同士の間隔は、図１０に示すＡ−Ａ断面視における同間隔に比して狭くなっている。また、高さ方向には両櫛歯の大部分において重なり合っている。

折込板１１０Ａ，１１０Ｂにおける隣接する櫛歯１１１Ａ，１１１Ｂそれぞれの横方向（図９の上下方向）間隔は、正面側から背面側に向けて徐々に狭くなっている。また、折込板１１０Ａ，１１０Ｂにおける対向する櫛歯１１１Ａ，１１１Ｂの高さ方向（図１０の上下方向）の重なりの程度は、正面側から背面側に向けて徐々に大きくなっている。
一対の折込板１１０Ａ，１１０Ｂは、図１１に示すように、櫛歯１１１Ａ，１１１Ｂが噛み合う形態で上下方向に離間して配置されており、両折込板１１０Ａ，１１０Ｂ間を、接合された帯状シート４，５が通過すると、その幅方向（筒状体形成時における長手方向）に蛇腹状に縮められるようになっている。

折込板１１０Ａ、１１０Ｂ（図９では図示省略）の下流側には、図９に示すように、一対の糸保持ベルト１０７Ａ，１０７Ｂがシート幅方向に離間して設けられている。糸保持ベルト１０７Ａ，１０７Ｂは、図１０においては図示を省略している。
一方の糸保持ベルト１０７Ａは、図１２に示すように、２個の無端ベルト１０７Ａ１，１０７Ａ２が上下に一体的に当接して構成されている。両無端ベルト１０７Ａ１，１０７Ａ２は、当接面においてシート搬送方向と同方向に移動するようになっている。
下方の無端ベルト１０７Ａ１は、図９及び図１２に示すように、上方の無端ベルト１０７Ａ２よりも、製造工程上流側に延出している。
他方の糸保持ベルト１０７Ｂも、一方の糸保持ベルト１０７Ａと同じ構成を有している。

糸保持ベルトの１０７Ａ，１０７Ｂの最上流位置（それぞれ上方の無端ベルト１０７Ａ２，１０７Ｂ２がない位置）におけるシート幅方向両外方には、図９に示すように、折り込まれた帯状シート４，５に糸Ｔを貫通可能な糸貫通装置１０５Ａ，１０５Ｂが設けられている。糸貫通装置１０５Ａ，１０５Ｂそれぞれには、糸巻き１０６Ａ，１０６Ｂから糸Ｔが供給されるようになっている。糸貫通装置１０５Ａ，１０５Ｂ及び糸巻き１０６Ａ，１０６Ｂは、図１０においては図示を省略している。
糸貫通装置１０５Ａ，１０５Ｂそれぞれには、前記針保持装置８Ａ、８Ｂが内蔵されている。針保持装置８Ａ、８Ｂは、それぞれ、糸貫通装置１０５Ａ，１０５Ｂから、蛇腹状に縮められたシート４、５の左右両側まで移動し（移動後の針保持装置８Ａ、８Ｂを破線で示す）、針保持装置８Ａ、８Ｂ間で針７の受け渡しを行うことができるようになっている。

一方の糸保持ベルト１０７Ａにおいては、図９及び図１２に示すように、糸貫通装置１０５Ａの針保持装置８Ａから糸貫通装置１０５Ｂの針保持装置８Ｂに受け渡された針７及び糸Ｔが所定の位置まで後退し、その状態で糸貫通装置１０５Ａ側の糸Ｔが切断されるようになっている。そのとき、糸貫通装置１０５Ｂ側では針７から糸Ｔが外れ、糸Ｔは下流側へ移動し、糸Ｔのみが無端ベルト１０７Ａ１，１０７Ａ２にて狭持されるようになっている。
次の通糸位置では、前述の工程と同様に、糸貫通装置１０５Ｂ，１０５Ａによって、糸貫通装置１０５Ｂ側から糸貫通装置１０５Ａ側に針７が移動し、糸Ｔをシート４、５の両側で受け渡すようになっている。
他方の糸保持ベルト１０７Ｂにおいても、一方の糸保持ベルト１０７Ａと同様に、糸Ｔの切断、針７の移動、糸Ｔの搬送が行われるようになっている。

糸保持ベルト１０７Ａ，１０７Ｂ間であって、帯状シート４，５における折り込まれた部分の下流側には、折り込まれた帯状シート４，５を再度展開する一対のフィードロール１０８Ａ，１０８Ｂが上下方向に当接して設けられている。一対のフィードロール１０８Ａ，１０８Ｂ間に、折り込まれた帯状シート４，５を通過させることにより、該帯状シート４，５を引き延ばし、展開できるようになっている。

フィードロール１０８Ａ，１０８Ｂの下流側には、一対のカットロール１０９Ａ，１０９Ｂが上下方向に配置して設けられている。上方のカットロール１０９Ａの外周面には、その軸方向に亘る切断刃が設けられており、該切断刃により、フィードロール１０８Ａ，１０８Ｂで展開された帯状シート４，５のシール部Ｓをその中央部で切断できるようになっている。
カットロール１０９Ａ，１０９Ｂの下流側においては、糸Ｔ（巻き上げ用糸３）の後処理や筒状体２の取り込み口補強部材２３の接合等ができるようになっている。

次に、前述の製造装置を用いた本発明（第２発明）の毛髪保持具の製造方法における別の実施態様について説明する。
図９及び図１０に示すように、上下一対の原反ロール１０１Ａ，１０１Ｂとして巻回されている２枚の帯状シート４，５を、上下一対の合流ロール１０２Ａ，１０２Ｂ間で合流させて、上下一対のシールロール１０３Ａ，１０３Ｂ間に向けて搬送する。２枚の帯状シート４，５は、シールロール１０３Ａ，１０３Ｂにより、シート搬送方向に離間し且つシート幅方向に亘るシール部Ｓが形成されて、その搬送方向に間欠的に接合される。

接合された帯状シート４，５は、図１０に示すように、上下一対の折込板１１０Ａ，１１０Ｂ間を通過する。その結果、帯状シート４，５は、櫛歯１１１Ａ，１１１Ｂに倣って徐々に折り込まれて、図１３に示すような、その幅方向に蛇腹状に縮んだ状態になる。
左右一対の糸保持ベルト１０７Ａ，１０７Ｂ間における最上流側において、糸貫通装置１０５Ａ，１０５Ｂにより、糸Ｔを挿通した針７が、糸貫通装置１０５Ａ側から糸貫通装置１０５Ｂ側に向けて、図１３に示すように折り込まれた帯状シート４，５を貫通し、一方の糸保持ベルト１０７Ａにおける下方の無端ベルト１０７Ａ１上に載置されると共に、糸Ｔが他方の糸保持ベルト１０７Ｂにおける下方の無端ベルト１０７Ｂ１上に載置される。この状態下で、他方の糸保持ベルト１０７Ｂ側において、糸Ｔが切断され、一方の糸保持ベルト１０７Ａ側において、針７から糸Ｔが外れる。

その後、糸Ｔは、一方の糸保持ベルト１０７Ａにおいて下方の無端ベルト１０７Ａ１と上方の無端ベルト１０７Ａ２との間に挟持されて、また、他方の糸保持ベルト１０７Ｂにおいて下方の無端ベルト１０７Ｂ１と上方の無端ベルト１０７Ｂ２との間に挟持されて、製造工程下流側に向けて、帯状シート４，５と等速で搬送される。
帯状シート４，５が所定距離搬送されると、糸貫通装置１０５Ｂ，１０５Ａにより、糸Ｔを挿通した針７が、糸貫通装置１０５Ｂ側から糸貫通装置１０５Ａに向けて、折り込まれた帯状シート４，５を貫通し、他方の糸保持ベルト１０７Ｂにおける下方の無端ベルト１０７Ｂ１上に載置されると共に、糸Ｔが一方の糸保持ベルト１０７Ａにおける下方の無端ベルト１０７Ａ１上に載置される。この状態下で、一方の糸保持ベルト１０７Ａ側において、糸Ｔが切断され、他方の糸保持ベルト１０７Ｂ側において、針７から糸Ｔが外れる。
このような糸Ｔの挿通動作が繰り返されることにより、帯状シート４，５には、図９に示すように、その搬送方向に所定間隔をあけて糸Ｔが順次挿通される。

そして、折り畳まれた帯状シート４，５が一対のフィードロール１０８Ａ，１０８Ｂ間で引き延ばされて、展開される。帯状シート４，５の展開に伴い、貫通している糸Ｔが帯状シート４，５の幅方向（筒状体形成時の長手方向）に沿って配置される。
展開された帯状シート４，５は、カットロール１０９Ａ，１０９Ｂによりそのシール部Ｓが、シート幅方向に中央部に沿って切断される。
その後、糸Ｔ（巻き上げ用糸３）に所定の加工が施され、筒状体２の毛髪取り込み口２１が取り込み口補強部材２３で補強されて、図８に示すような、巻き上げ用糸３が、扁平状の筒状体２の幅方向中央部に直線状に、一方の面４及び他方の面５に順次配置されるように貫通掛合された毛髪保持具１が得られる。

このように、本実施態様の毛髪保持具の製造方法によれば、帯状シート４，５を幅方向（筒状体形成時の長手方向）に蛇腹状に縮め、その状態で巻き上げ用糸３を挿通した針７を帯状シート４，５に貫通し、その後、帯状シート４，５を幅方向に伸ばすことにより、巻き上げ用糸３を、扁平状の筒状体２の幅方向中央部に直線状に、一方の面４及び他方の面５に順次配置させることができる。

以上、本発明の毛髪保持具の製造方法の好ましい一実施態様について説明したが、本発明の毛髪保持具の製造方法は、前述した毛髪保持具の製造方法に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。

第１発明の前記実施態様の毛髪保持具の製造方法においては、針保持装置をシート搬送方向には移動させていないが、第１発明においては、針保持装置をシート搬送方向にも移動させて、巻き上げ用糸を筒状体に取り付けることができる。
筒状体２の上方及び下方それぞれに複数個の第１針保持装置及び第２針保持装置を配置し、複数個の針保持装置によって両尖端針を順次リレーするように受け渡すこともできる。

第２発明の前記実施態様の毛髪保持具の製造方法においては、巻き上げ用糸を、シール部Ｓ，Ｓ間の中央部（筒状体完成時にその長手方向に沿う中央部となる位置）に１本貫通掛合しているが、糸の貫通位置は、得ようとする毛髪保持具の形態に応じて適宜変更することができる。例えば、巻き上げ用糸を、筒状体における一方の側部に片寄った位置に設けることができる。また、巻き上げ用糸を、筒状体ごとに２本以上設けることができる。例えば、巻き上げ用糸を筒状体の両側部それぞれに１本ずつ設けることができ、筒状体の両側縁部及び中央部にそれぞれ１本ずつ（計３本）設けることもできる。

非接合状態の帯状シートに巻き上げ用糸を貫通掛合してから、帯状シートを接合して、筒状体を形成してもよい。
２本以上の巻き上げ用糸を筒状体に貫通掛合した毛髪保持具を得る場合には、図２に示すような両尖端針を用い、巻き上げ用糸を挿通した両尖端針を往復動作させて、筒状体に巻き上げ用糸を効率的に貫通掛合することができる。
本発明に係る筒状体は、扁平状のものに制限されず、例えば楕円形断面のものでもよい。

図１は、本発明の製造方法により製造される毛髪保持具の一形態を示す正面斜視図である。図２は、本発明の毛髪保持具の製造方法に用いられる両尖端針及び針保持装置を示す正面図である。図３は、図２に示す両尖端針及び針保持装置の動きを模式的に示す斜視図である。図４は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の一工程を模式的に示す正面図である。図５は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の一工程を模式的に示す正面図である。図６は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の一工程を模式的に示す正面図である。図７は、図１に示す形態の毛髪保持具の一使用態様を示す模式的斜視図である。図８は、本発明の製造方法により製造される毛髪保持具の他の形態を示す正面斜視図である。図９は、図８に示す形態の毛髪保持具の製造方法を示す平面図である。図１０は、図８に示す形態の毛髪保持具の製造方法を示す側面図である。図１１は、上下一対の折込板の一部を示す図で、（ａ）は図１０に示すＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図１０に示すＢ−Ｂ断面図ある。図１２は、糸保持ベルトを示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。図１３は、筒状体を蛇腹状に縮めた状態を示す模式的斜視図である。

符号の説明

１毛髪保持具
２筒状体
２１取り込み口（一端部）
２２他端部
２３取り込み口補強部材
３巻き上げ用糸
３１一端
３２他端
４，５帯状シート
４１，４２，５１，５２側縁部
６掛合孔部
７両尖端針
７１、７２尖端
７３挿通孔
８Ａ第１針保持装置
８Ｂ第２針保持装置
８１Ａ，８１Ｂ針保持部
１０毛髪挿入具
１１フック部
１２把持部
Ｈ毛髪
Ｔ糸

Claims

一端部に毛髪取り込み口を有し該毛髪取り込み口から毛髪を挿入可能な筒状体と、該筒状体の巻き上げ用の巻き上げ用糸とを備え、該巻き上げ用糸が、該筒状体の一方の面側及び他方の面側に順次配置するように、該筒状体に貫通掛合されている複数個の毛髪保持具を連続的に製造する方法であって、
前記筒状体の一方の面及び他方の面を形成する上下一対の２枚の帯状シートを、上下一対のシールロール間に搬送し、該帯状シートの幅方向に亘るシール部を搬送方向に間欠的に形成して、２枚の該帯状シートを接合した後、
接合された前記帯状シートを、下向きの多数の櫛歯と、該下向きの櫛歯と横方向に半ピッチずれた上向きの多数の櫛歯とを備えた上下一対の折込板間に搬送して、その幅方向に蛇腹状に縮め、
蛇腹状の前記帯状シートの隣り合う前記シール部間それぞれに、前記巻き上げ用糸を挿通した針を幅方向に貫通し、該針の貫通後、蛇腹状の該帯状シートをその幅方向に引き延ばして展開し、
展開した前記帯状シートを、上下一対のカットロール間に搬送し、幅方向に亘る切断刃によって前記シール部の中央部で搬送方向に間欠的に切断することにより、
前記巻き上げ用糸を、前記筒状体の一方の面側及び他方の面側に順次配置するように、直線状に該筒状体に貫通掛合する毛髪保持具を連続的に製造する方法。