JP4297213B2 - フランジ付き管状部材の製造方法 - Google Patents
フランジ付き管状部材の製造方法 Download PDFInfo
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Description
なお、電磁成形自体は、下記特許文献4〜11に記載されているように、公知技術である。
バンパーリインフォース4に固定するフランジ7(又はフランジ2,12)の板厚を肉厚にすることにより、これを防止することができるが、そうするとバンパーステイの重量が増加するという問題が生じる。
前記取付用フランジ及び傾斜壁は、電磁成形により前記アルミニウム管の端部周壁が外径方向に拡開されたものである。
本発明に係るフランジ付き管状部材は、例えばバンパーステイやインストルメントパネルリインフォース、その他のT字型継ぎ手として適する。なお、インストルメントパネルリインフォースは、ステアリングサポート、ステアリングハンガービーム、ピラー間クロスメンバーともいわれ、車幅方向に配設されて両端が車両の左右のフレームに固定され、インストルメントパネル、ダクト及びステアリングコラム等を支持するとともに、車両の側面衝突に対して乗員の生存空間を確保する役割をもつ部材であり、例えば特開平11−115550号公報、特開2001−63628号公報、特開2001−71939号公報、特開2001−253368号公報、特開2002−211440号公報にはアルミニウム合金製のインストルメントパネル用リインフォースが記載されている。
図1及び図2(a),(b)に示すバンパーステイ31は、アルミニウム押出材(管材)から電磁成形により成形されたもので、円筒形の軸部32の前端に軸部32の軸方向に対し傾斜した面を有する取付用フランジ33と、後端に軸部32の軸方向に対し垂直な面を有する取付用フランジ34が一体的に形成され、さらに軸部32と取付用フランジ33の境界及びその近傍の周方向に沿った2カ所に、軸部32と取付用フランジ33を筋交い状につなぐ傾斜壁35が形成されている。この傾斜壁35は、軸部32と取付用フランジ33の境界及びその近傍が前記箇所において外径方向斜めに突出した(軸端に近いほど外径方向に高く突出した)形態であり、略3角形状の2枚の板(35a,35b)の長辺が所定角度をなして断面略山形に接した形状をなす。
使用する電磁成形用金型36は、貫通穴37が開口する端面38,39が成形面とされ、一方の端面38は貫通穴37の軸方向に対し傾斜し、他方の端面39は前記軸方向に対し垂直である。貫通穴37の端部(端面38側の端部)には、端面38の傾斜の上方側及び下方側に前記端面38に近いほど深い、傾斜した断面三角形の溝部41が形成されている。なお、金型36は、図4に示すように、貫通穴37の軸方向に平行に4つに分割可能であり、組み合わせたとき、前記端面38,39、貫通穴37及び溝部41が形成される。金型の分割構造としては、成形後の部品取り出し性を考慮し、形成する溝部41の頂点で分割される構造をもつことが望ましい。
図5に示すように、アルミニウム管42を貫通穴37内に収容して、その両端部を端面38,39から所定長さ突出させ、かつ端面42aが端面38に対し平行になるように位置決めし、図示しない電磁成形用コイルをアルミニウム管42内に挿入し、該電磁成形用コイルに電気エネルギーを投入する。これにより、アルミニウム管42は周壁が瞬間的に外径方向に拡開し、貫通穴37の内面及び端面38,39に押し付けられ、かつ端面38側においては、アルミニウム管42の端面38近傍に位置する周壁の一部は溝部41の内面に押し付けられる。これにより、前記バンパーステイ31が成形される。
また、傾斜壁の形状も、軸端に近いほど外径方向に高く突出し、軸部と取付用フランジの間を筋交い状につなぐものであれば、前記形状に限定されない。
32 軸部
33,34 取付用フランジ
35 傾斜壁
36 電磁成形用金型
37 貫通穴
38,39 端面(成形面)
41 溝部
42 アルミニウム管
43 突出部
Claims (3)
- 前面が他部材への取付面となる取付用フランジを軸端に有し、軸部と前記取付用フランジの境界及びその近傍においてその周方向に沿った1又2以上の箇所に、軸端に近いほど外径方向に高く突出して軸部と前記取付用フランジの間を筋交い状につなぐ傾斜壁が形成されたフランジ付き管状部材の製造方法であって、貫通穴が開口する端面が成形面とされ、かつ前記貫通穴の端部の周方向に沿った1又は2以上の箇所に前記端面に近いほど深い傾斜した溝部が形成された電磁成形用金型を用い、前記貫通穴にアルミニウム管を収容し、かつその端部を前記金型の端面から所定長さ突出させ、電磁成形により前記アルミニウム管の端部及びその近傍の周壁を外径方向に拡開し、前記端面及び前記溝部に押し付けて前記端面及び前記溝部に沿った形状に成形することを特徴とするフランジ付き管状部材の製造方法。
- 前記アルミニウム管の端部近傍の周壁の周方向に沿った1又は2以上の箇所に外径方向に突出した突出部を予め形成し、前記貫通穴に前記アルミニウム管を収容したとき、前記突出部が前記金型の溝部にはまるようにし、そのうえで電磁成形を行うことを特徴とする請求項1に記載されたフランジ付き管状部材の製造方法。
- 前記フランジ付き管状部材が自動車用バンパーステイであることを特徴とする請求項1又は2に記載されたフランジ付き管状部材の製造方法。
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