JP4272196B2 - プラズマディスプレイパネル付着用の両面テープ及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置 - Google Patents

プラズマディスプレイパネル付着用の両面テープ及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置 Download PDF

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Description

本発明は、プラズマディスプレイパネル(PDP:Plasma Display Panel)付着用の両面テープ及びそれを備えたPDP装置に関わり、さらに詳細には、付着力が向上したPDP付着用の両面テープ及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置に関する。
プラズマディスプレイ装置は、ガス放電現象を利用して、画像を表示する平板ディスプレイ装置であって、表示容量、輝度、コントラスト、残像及び視野角などの各種の表示能力に優れ、薄型であり、大画面表示が可能であって、陰極線管(CRT:Cathode Ray Tube)を代替できる次世代の大型平板ディスプレイ装置として注目を浴びている。プラズマディスプレイ装置には、ガラス基板で構成されたPDP、及び前記パネルを支持するためのシャーシベースが備えられている。
図1は、通常的なPDPの支持構造についての概略的な斜視図である。
図面を参照すれば、PDP11は、前面基板12と背面基板13とで構成されており、前記背面基板13の背面には、熱伝逹用シート14が付着されている。PDP11は、通常的に、アルミニウムのような金属材料で製作されたシャーシベース15によって支持される。PDP11は、両面テープ16を利用して、シャーシベース15の前面に付着される。図面に示されたように、両面テープ16は、熱伝逹用シート14に対応する部分を回避しつつ、横方向及び縦方向に延びる。すなわち、両面テープ16と熱伝逹用シート14とは、相互に重畳されないように配置される。シャーシベース15のエッジ部分には、固定部15aが形成され、固定部15aは、シャーシベース15をケース(図示せず)のような他の部材に連結された状態で固定させるためのものである。
図2は、図1に示された通常的なプラズマディスプレイ支持構造の組立て状態を示す断面図である。
図面を参照すれば、PDP11は、シャーシベース15の前面に両面テープ16を介して付着されている。熱伝逹用シート14は、PDP11の背面とシャーシベース15の前面との間で密着されることによって、PDP11から発生する熱をシャーシベース15に伝達する役割を果たす。
図3は、図1及び図2に示された両面テープについての概略的な斜視図である。
図面を参照すれば、両面テープ16は、厚さtを有し、両面テープ16の一面に第1接着面31と、その反対側に第2接着面(図示せず)とを有する。図示されたように、両面テープ16は、その両側に形成された接着面が平坦面になっている。
前述したようなPDPの支持構造は、PDP11とシャーシベース15とを両面テープ16で接着させる接着力が十分ではないという問題点を有する。接着力の弱化の原因は、色々があるが、そのうちの一つは、両面テープ16を利用してPDP11を接着するとき、空気が両面テープ16の接着面に流入されることである。両面テープ16の接着面の内側に流入された空気は、両面テープ16によって取り囲まれることによって気泡を形成し、気泡は、装置の温度が上昇する時に膨脹するため、両面テープ16をPDP11またはシャーシベース15から離脱させるように作用する。
一方、両面テープ16を利用してPDP11と両面テープ16とを接着させる時には、PDP11とシャーシベース15との接着面積を十分に確保するために互いに加圧する。このとき、両面テープ16は、厚さが薄くなりつつ、接着面がPDP11とシャーシベース15とに加圧されるが、両面テープ16の厚さの減少には限界があるため、加圧力を十分に上げられなくなる。したがって、十分でない加圧力に起因して、接着力が不十分となるという問題点がある。
本発明は、前記問題点を解決するために案出されたものであって、本発明が解決しようとする目的は、PDPとシャーシベースとの接着力が向上したディスプレイパネル付着用の両面テープ及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置を提供することである。
前記目的を達成するために、本発明によれば、第1接着面と前記第1接着面の反対側に形成された第2接着面とを備え、プラズマディスプレイパネルの背面基板と前記プラズマディスプレイパネルを保持するシャーシベースとの間を接着するものであって、外部圧力が加えられる時、空気の排出が可能になるように、内側に幅方向に延びた通気口が備えられたことを特徴とするPDP接着用の両面テープが提供される。
また、本発明によれば、ウィンドウが形成された前面ケース、及び当該前面ケースに結合されて内部空間を形成する背面ケースと、前記前面ケースと背面ケースとによって形成された内部空間に設置され、前面基板及び背面基板を備えるPDPと、前記PDPを保持するシャーシベースと、前記PDPと前記シャーシベースとを接着するものであって、第1接着面と当該第1接着面の反対側に形成された第2接着面とを備え、外部圧力が加えられる時、空気の排出が可能になるように、内側に幅方向に延びた通気口が備えられた両面テープと、を備えるプラズマディスプレイ装置が提供される。
本発明に係るPDP接着用の両面テープ及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置は、PDPをシャーシベースに十分に接着させ、接着時に作用する圧力を増加させることができる。このように強化された接着力は、プラズマディスプレイ装置の内部の温度上昇のような厳しい条件でも、PDPがシャーシベースから脱落しないようにする。また、PDPの使用時間が長くなるほど接着力が弱まり、使用寿命が短縮されることを防止する。
以下、本発明を図面に示された実施形態を参考としてさらに詳細に説明する。
図4は、本発明に係るPDP付着用の両面テープの第1実施形態を概略的に示す斜視図である。
図面を参照すれば、本発明の両面テープ40は、第1接着面41と、前記第1接着面の反対側に形成された第2接着面(図示せず)とを有する。本発明の一特徴として、第1及び第2接着面は、屈曲面に形成される。図示されたように、第1接着面41に形成された屈曲面は、両面テープ40の幅方向に延びた谷部43と、前記谷部43の間に凸状に突出した凸状部42とを備える。このような谷部43と凸状部42とは、第2接着面(図示せず)にも同様に形成されうる。
本発明の両面テープ40に形成された屈曲面の谷部43は、両面テープの接着時に空気の排出を可能にする。すなわち、図1に示されたPDP11とシャーシベース15との間に本発明による両面テープ40を配置しかつ加圧する間に、両面テープ40の表面に存在する空気は、何れも谷部43に沿って外部に排出されうる。また、凸状部42だけでなく、谷部43にも接着物質が塗布されているので、実際には、凸状部42と谷部43の何れもが対応する表面に接着がなされうる。すなわち、谷部43は、空気を排出させる通路の役割を果たすだけでなく、空気の排出後には、対応するPDP11の表面またはシャーシベース15の表面に付着されることによって、付着面積を確保する。
図5は、本発明に係るPDP接着用の両面テープの第2実施形態について概略的に示す斜視図である。
本発明の両面テープ50は、第1接着面51と、前記第1接着面51の反対側に形成された第2接着面(図示せず)とを有する。本発明の他の特徴として、両面テープ50は、多孔性に製作される。特に、図5に示された実施形態では、両面テープ50の幅方向に延びた複数の通気口53が形成される。通気口53が形成されることによって、両面テープ50は、緩衝性をさらに有する。すなわち、両面テープ50に加えられる圧力が存在するとき、両面テープ50の厚さの減少比率は、通気口53に起因して上昇し、このような厚さの減少比率は、通気口がないものに比べて非常に大きい。このように、厚さの減少比率が上昇する理由は、両面テープ50の内部に形成された通気口53を通じて空気が排出されるためである。両面テープ50に加えられる圧力が除去されれば、再び本来の厚さに復元されうる。
図5に示されたような両面テープ50をPDPの接着用として適用する場合には、PDP11とシャーシベース15とが互いに接着されたときに、PDP11とシャーシベース15との間に加えられる圧力が高まりうる。すなわち、本発明の両面テープ50は、通気口53を備えることによって、外部圧力が高まる時に両面テープ50の厚さが薄くなることによって、そのような外部圧力を受容できる。このように、外部圧力の増加を許容する両面テープ50は、通常的な他のテープに比べて、PDP11やシャーシベース15にさらに強く接着されうる。したがって、接着力の向上が可能になり、PDP11とシャーシベース15との間で十分な接着力を提供できる。
図6は、本発明に係る両面テープがPDPとベースシャーシとの間に付着されたところを概略的に示す斜視図である。
図面を参照すれば、PDPは、前面基板61と背面基板62とを備え、背面基板62の背面には、熱伝逹用シート63が付着されている。本発明の両面テープ40は、PDPの背面基板62とシャーシベース65との間で前記熱伝逹用シート63を回避した位置に配置される。前述したように、PDPをシャーシベース65に加圧すれば、空気が両面テープ40に形成された谷部43(図4参照)を通じて排出されつつ接着がなされる。図面の符号66は、固定部を表す。
図7は、本発明に係るPDP接着用の両面テープを備えるプラズマディスプレイ装置についての概略的な斜視図である。
図面を参照すれば、本発明によるプラズマディスプレイ装置は、ウィンドウが形成された前面ケース71と、前記前面ケース71に結合されて内部空間を形成する背面ケース74と、前記内部空間に設置されるフィルタホルダー73と、前記フィルタホルダー73によって保持され、前面ケース71のウィンドウを通じて露出されるフィルタ72と、前記フィルタ72の背面に位置し、前面基板61と背面基板62とを備えるPDP60と、前記PDP60を保持するシャーシベース65と、前記PDP60とシャーシベース65とを互いに接着させる両面テープ40と、を備える。両面テープ40は、図4に示されたような谷部43と凸状部42とを備えたものであるが、これとは異なり、図5に示されたような、通気口53を備えた両面テープ50でありうる。前記シャーシベース65の背面には、印刷回路基板(図示せず)が設置されており、印刷回路基板には、複数の電子部品が装着されることによってPDP60を駆動する。
本発明は、図面に示された実施形態を参考として説明されたが、これは、例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であることが分かるであろう。したがって、本発明の真の保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決定されねばならない。
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関連した技術分野に適用可能である。
通常的なPDPの支持構造についての概略的な斜視図である。 図1に示されたPDPの支持構造の組立て状態を示す断面図である。 図1及び図2に示された両面テープについての概略的な斜視図である。 本発明に係るPDP付着用の両面テープの第1実施形態を概略的に示す斜視図である。 本発明に係るPDP接着用の両面テープの第2実施形態について概略的に示す斜視図である。 本発明に係る両面テープがPDPとベースシャーシとの間に付着されたことを概略的に示す斜視図である。 本発明に係るPDP接着用の両面テープを備えるプラズマディスプレイ装置についての概略的な斜視図である。
符号の説明
40 両面テープ、
41 第1接着面、
42 凸状部、
43 谷部。

Claims (2)

  1. 第1接着面と前記第1接着面の反対側に形成された第2接着面とを備え、外部圧力が加えられる時に空気の排出が可能になるように、内側に幅方向に延びた通気口が備えられ、プラズマディスプレイパネルの背面基板と前記プラズマディスプレイパネルを保持するシャーシベースとの間を接着することを特徴とするプラズマディスプレイパネル接着用の両面テープ。
  2. ウィンドウが形成された前面ケース及び、当該前面ケースに結合されて内部空間を形成する背面ケースと、
    前記前面ケースと背面ケースとによって形成された内部空間に設置され、前面基板及び背面基板を備えるプラズマディスプレイパネルと、
    前記プラズマディスプレイパネルを保持するシャーシベースと、
    前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシベースとを接着するものであって、第1接着面と当該第1接着面の反対側に形成された第2接着面とを備え、外部圧力が加えられる時に空気の排出が可能になるように、内側に幅方向に延びた通気口が備えられた両面テープと、を備えるプラズマディスプレイ装置。
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