JPH0544525U - 粘着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 適量の粘着剤で均一な粘着力を得る。 【構成】 シート状基材の少なくとも片面の全面に粘着
剤を塗布して構成される粘着テープの粘着剤を厚さ方向
に凹凸を設けて塗布する。シート状基材の少なくとも片
面の全面に粘着剤を塗布して構成される粘着テープのシ
ート状基材の粘着剤塗布面に所定周期で厚さ方向に凹凸
を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複数本の電線・ケーブルを束ねる際に外周に巻き付けたり、電線・ ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイント部に巻装したりする粘着テープ に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、複数本のポリ塩化ビニル電線を一箇所に束ねる場合、束ねたポリ塩化 ビニル電線に傷が入って電流がリークするようなことがないように絶縁性を有す るポリ塩化ビニル樹脂等のビニル樹脂製の粘着テープが用いられる。また、ポリ 塩化ビニル電線などの被覆電線あるいはケーブルを途中で接続した場合には、そ の接続部が短絡等を起こさないように、接続部の絶縁性が図られている。この接 続部の絶縁性を保つため、接続部に粘着テープを巻き付け、接続部の絶縁性や機 械的強度を確保するようにしている。この粘着テープには、絶縁性を有するポリ 塩化ビニル樹脂等のビニル樹脂製の粘着テープが用いられる。

【０００３】 このビニル樹脂製の粘着テープを製造するに当たっては、まず、ポリ塩化ビニ ル樹脂等を幅広くシート状にし、このポリ塩化ビニル樹脂等のシート状基材の片 面にプライマーをコーティングした後、粘着剤を塗布し５ｍ、１０ｍ等所定の長 さに巻き取って図８に示す如き長い巻物状のテープを製造する。しかる後、この 長い巻物状に巻き取ったテープを、図９に示す如く、例えば１５ｍｍ、２０ｍｍ 等所定幅に切断して通常一般的に使用されているビニル樹脂製の粘着テープを製 造している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このように製造されるビニル樹脂製の粘着テープは、幅広いシート状に形成し たポリ塩化ビニル樹脂の片面に粘着剤を塗布して構成されている。このポリ塩化 ビニル樹脂に塗布される粘着剤の粘着力は、図１０の塗布厚さ（横軸）に対する 粘着力（縦軸）の変化を示す特性図に示す如く、粘着剤の塗布厚さを増加してい くと粘着力も増加していくが、粘着剤の塗布厚さがある一定値を超えると（図１ ０に図示のＴ点）粘着力がほぼ横這いとなり、それ以上粘着剤の塗布厚さを厚く していっても、粘着力がそれ程向上しないことが判る。

【０００５】 ところが、ビニル樹脂製の粘着テープを製造する際に製造される幅広いシート 状に形成したポリ塩化ビニル樹脂の厚さは、シート状基材の片面の全面に渡って 均一ではない。すなわち、シート状のポリ塩化ビニル樹脂の厚さは、幅方向にお いて、シート厚が大きく変動している。このようにシート厚の変動したシート状 基材の片面の全面に渡って粘着剤を従来のように塗布した場合には、シート厚の 厚い部分では粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下してしまうという問題点を 有している。

【０００６】 また、シート厚の厚い部分での粘着力の低下を防止するためには、粘着剤の全 体の厚さを厚くしなければならず、シート厚の薄い部分で十分な粘着力を有して いる部分に必要以上の粘着剤を使用することになり、粘着剤が不経済であるとい う問題点を有している。

【０００７】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、適量の粘着剤で均一な粘着力を得ることのできる粘 着テープをを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の粘着テープは、シート状基材の少なくと も片面の全面に粘着剤を塗布してなる粘着テープにおいて、前記粘着剤を厚さ方 向に凹凸を設けて塗布したものである。

【０００９】 また、上記目的を達成するために、本考案の粘着テープは、シート状基材の少 なくとも片面の全面に粘着剤を塗布してなる粘着テープにおいて、前記シート状 基材の粘着剤塗布面に所定周期で厚さ方向に凹凸を設けたものである。

【００１０】

【作用】

シート状基材の少なくとも片面の全面に粘着剤を塗布して構成される粘着テー プの粘着剤を厚さ方向に凹凸を設けて塗布することにより、適量の粘着剤で均一 な粘着力を得ることができる。

【００１１】 また、シート状基材の少なくとも片面の全面に粘着剤を塗布して構成される粘 着テープのシート状基材の粘着剤塗布面に所定周期で厚さ方向に凹凸を設けるこ とにより、適量の粘着剤で均一な粘着力を得ることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。 図１には、本考案に係る粘着テープの第１実施例が示されている。

【００１３】 図において、１は粘着テープで、複数本の電線・ケーブルを束ねる際に外周に 巻き付けたり、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイント部に巻装 したりするのに用いるものである。２は帯状基材で、ポリ塩化ビニル樹脂によっ て構成されている。この帯状基材２は、もともと幅広いシート状に形成したポリ 塩化ビニル樹脂を所定幅の帯状に切断して一般的なビニル樹脂製のテープにした ものである。

【００１４】 ３はプライマーで、帯状基材２の片面の全面に渡って均一にコーティングして ある。このプライマー３は粘着剤４を安定的に帯状基材３に定着させるためのも のである。４は粘着剤で、粘着テープ１を複数本の電線・ケーブルを束ねるため に外周に巻き付けた際、また、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョ イント部に巻装した場合に帯状基材２が巻き付けたものに固定されるように作用 するものである。この粘着剤４は、帯状基材２に帯状基材２の幅方向に所定の周 期で波型に塗布されている。この粘着剤４の波山の周期は、帯状基材２の幅に５ 〜１０が適当である。

【００１５】 このような粘着テープ１は、幅広いシート状に成形したポリ塩化ビニル樹脂の 片面にプライマー３をコーティングした後、粘着剤４を塗布し５ｍ、１０ｍ等所 定の長さに巻き取って長い巻物状のテープを製造し、しかる後、この長い巻物状 に巻き取ったテープを、例えば１５ｍｍ、２０ｍｍ等所定幅に切断して製造して いる。

【００１６】 本実施例によれば、粘着剤４を帯状基材２の幅方向に所定の周期で波状に塗布 してあるため、帯状基材２のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが幅方向において大きく 変動していても、シート厚の厚い部分、薄い部分に拘りなく所定の周期で波状に 粘着剤４の厚薄部分が繰り返され、従来のようなシート厚の厚い部分で粘着剤の 厚さが薄くなり、粘着力が低下するということを防止することができる。

【００１７】 図２には、本考案に係る粘着テープの第２実施例が示されている。

【００１８】 図において、１０は粘着テープ、１１は帯状基材、１２はプライマー、１３は 粘着剤で、図１に図示の第１実施例における粘着テープ１、帯状基材２、プライ マー３、粘着剤４と同一である。本実施例が図１に図示の第１実施例と異なる点 は、図１に図示の第１実施例が粘着剤４を帯状基材２に帯状基材２の幅方向に所 定の周期で波型に塗布しているのに対し、本実施例が粘着剤１３を帯状基材１１ に帯状基材１１の長さ方向に所定の周期で波型に塗布している点である。すなわ ち、粘着剤１３は、帯状基材１１に帯状基材１１の長さ方向に所定の周期で波状 に厚薄部分を繰り返えすように塗布されている。この粘着剤１３の波山の周期は 、帯状基材１１の幅の１／５〜１／１０の長さが適当である。

【００１９】 したがって、本実施例によれば、粘着剤１３を帯状基材１１の長さ方向に所定 の周期で波状に塗布してあるため、帯状基材１１のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが 長さ方向において大きく変動していても、シート厚の厚い部分、薄い部分に拘り なく所定の周期で波状に粘着剤１３の厚薄部分が繰り返され、従来のようなシー ト厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下するということを防止 することができる。

【００２０】 図３には、本考案に係る粘着テープの第３実施例が示されている。

【００２１】 図において、２０は粘着テープ、２１は帯状基材、２２はプライマー、２３は 粘着剤で、図１に図示の第１実施例における粘着テープ１、帯状基材２、プライ マー３、粘着剤４と同一である。本実施例が図１に図示の第１実施例と異なる点 は、図１に図示の第１実施例が粘着剤４を帯状基材２に帯状基材２の幅方向に所 定の周期で波型に塗布しているのに対し、本実施例が粘着剤２３を帯状基材２１ に帯状基材２１の長さ方向に対して斜線方向に所定の周期で波型に塗布している 点である。すなわち、粘着剤２３は、帯状基材２１に帯状基材２１の長さ方向に 対して斜線方向に所定の周期で波状に厚薄部分が繰り返えされるように塗布され ている。この粘着剤２３の波山の周期は、帯状基材２１の幅の１／５〜１／１０ の長さが適当である。

【００２２】 したがって、本実施例によれば、粘着剤２３を帯状基材２１の長さ方向に対し て斜線方向に所定の周期で波状に塗布してあるため、帯状基材２１のポリ塩化ビ ニル樹脂の厚さが幅方向及び長さ方向において大きく変動していても、シート厚 の厚い部分、薄い部分に拘りなく所定の周期で波状に粘着剤２３の厚薄部分が繰 り返され、従来のようなシート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力 が低下するということを防止することができる。

【００２３】 図４には、本考案に係る粘着テープの第４実施例が示されている。

【００２４】 図において、３０は粘着テープで、複数本の電線・ケーブルを束ねる際に外周 に巻き付けたり、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイント部に巻 装したりするのに用いるものである。３１は帯状基材で、ポリ塩化ビニル樹脂に よって構成されている。この帯状基材３１は、もともと幅広いシート状に形成し たポリ塩化ビニル樹脂を所定幅の帯状に切断して一般的なビニル樹脂製のテープ にしたものである。また、この帯状基材３１は、ポリ塩化ビニル樹脂を幅広いシ ート状に形成してなるシート基材の粘着剤３３を塗布する面に、帯状基材３１の 幅方向に所定の周期で波型の凹凸が施されている。この帯状基材３１の波型の凹 凸の山の周期は、帯状基材３１の幅に５〜１０が適当である。この帯状基材３１ は、もともと幅広いシート状に形成したポリ塩化ビニル樹脂を所定幅の帯状に切 断して一般的なビニル樹脂製のテープにしたものである。

【００２５】 ３２はプライマーで、帯状基材３１の片面の幅方向に所定の周期で施されてい る波型の凹凸面に沿って全面に均一にコーティングしてある。このプライマー３ ２は粘着剤３３を安定的に帯状基材３１に定着させるためのものである。３３は 粘着剤で、粘着テープ３０を複数本の電線・ケーブルを束ねるために外周に巻き 付けた際、また、電線・ケーブルを接続した際にケーブル間のジョイント部に巻 装した場合に帯状基材３１が巻き付けたものに固定されるように作用するもので ある。この粘着剤３３は、帯状基材３１の上に一定の厚さで塗布されている。す なわち、粘着剤３３は、帯状基材３１の一方の面に帯状基材３１の幅方向に所定 の周期で施されている波型の凹凸に拘らず、粘着テープ３０の厚さが一定になる ように塗布されている。

【００２６】 このような粘着テープ３０は、幅広いシート状に成形したポリ塩化ビニル樹脂 の片面にプライマー３２をコーティングした後、粘着剤３３を塗布し５ｍ、１０ ｍ等所定の長さに巻き取って長い巻物状のテープを製造し、しかる後、この長い 巻物状に巻き取ったテープを、例えば１５ｍｍ、２０ｍｍ等所定幅に切断して製 造している。

【００２７】 したがって、本実施例によれば、帯状基材３１の粘着剤３３を塗布する面に帯 状基材３１の幅方向に所定の周期で波型の凹凸が施され、粘着剤３３を粘着テー プ３０の厚さが一定になるように塗布しているため、帯状基材３１のポリ塩化ビ ニル樹脂の厚さが幅方向において不測の大な変動を生じるのを防止することがで き、従来のようなシート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下 するということを防止することができる。

【００２８】 図５には、本考案に係る粘着テープの第５実施例が示されている。

【００２９】 図において、４０は粘着テープ、４１は帯状基材、４２はプライマー、４３は 粘着剤で、図４に図示の第４実施例における粘着テープ３０、帯状基材３１、プ ライマー３２、粘着剤３３と同一である。本実施例が図４に図示の第１実施例と 異なる点は、図４に図示の第４実施例が帯状基材３１の粘着剤３３を塗布する面 に、帯状基材３１の幅方向に所定の周期で波型の凹凸が施されているのに対し、 本実施例が帯状基材４１の粘着剤４３を塗布する面に、帯状基材４１の長さ方向 に所定の周期で波型の凹凸を施している点である。すなわち、帯状基材４１には 、ポリ塩化ビニル樹脂を幅広いシート状に形成してなるシート基材の粘着剤４３ を塗布する面に、帯状基材４１の長さ方向に所定の周期で波型の凹凸が施されて いる。この帯状基材４１の波型の凹凸の山の周期は、帯状基材４１の幅の１／５ 〜１／１０の長さが適当である。

【００３０】 したがって、本実施例によれば、帯状基材４１の粘着剤４３を塗布する面に帯 状基材４１の長さ方向に所定の周期で波型の凹凸が施され、粘着剤４３を粘着テ ープ４０の厚さが一定になるように塗布しているため、帯状基材４１のポリ塩化 ビニル樹脂の厚さが幅方向において不測の大な変動を生じるのを防止することが でき、従来のようなシート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低 下するということを防止することができる。

【００３１】 図６には、本考案に係る粘着テープの第６実施例が示されている。

【００３２】 図において、５０は粘着テープ、５１は帯状基材、５２はプライマー、５３は 粘着剤で、図４に図示の第４実施例における粘着テープ３１、帯状基材３１、プ ライマー３２、粘着剤３３と同一である。本実施例が図４に図示の第４１実施例 と異なる点は、図４に図示の第４実施例が帯状基材３１の粘着剤３３を塗布する 面に、帯状基材３１の幅方向に所定の周期で波型の凹凸が施されているのに対し 、本実施例が帯状基材５１の粘着剤５３を塗布する面に、帯状基材５１の長さ方 向に対して斜線方向に所定の周期で波型の凹凸を施している点である。すなわち 、帯状基材５１には、ポリ塩化ビニル樹脂を幅広いシート状に形成してなるシー ト基材の粘着剤５３を塗布する面に、帯状基材５１の長さ方向に対して斜線方向 に所定の周期で波型の凹凸が施されている。この帯状基材５１の波型の凹凸の山 の周期は、帯状基材５１の幅の１／５〜１／１０の長さが適当である。

【００３３】 したがって、本実施例によれば、帯状基材５１に帯状基材５１の長さ方向に対 して斜線方向に所定の周期で波状の凹凸が施されているため、帯状基材５１のポ リ塩化ビニル樹脂の厚さが幅方向及び長さ方向において不測の大な変動を生じる のを防止することができ、従来のようなシート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄 くなり、粘着力が低下するということを防止することができる。

【００３４】 図７には、本考案に係る粘着テープの第７実施例が示されている。

【００３５】 図において、６０は粘着テープ、６１は帯状基材、６２はプライマー、６３は 粘着剤で、図４に図示の第４実施例における粘着テープ３１、帯状基材３１、プ ライマー３２、粘着剤３３と同一である。本実施例が図４に図示の第４１実施例 と異なる点は、図４に図示の第４実施例が帯状基材３１の粘着剤３３を塗布する 面に、帯状基材３１の幅方向に所定の周期で波型の凹凸が施されているのに対し 、本実施例が帯状基材６１の粘着剤６３を塗布する面に、帯状基材６１の幅方向 及び長さ方向に所定の周期で波型の凹凸を十字状に施している点である。すなわ ち、帯状基材６１には、ポリ塩化ビニル樹脂を幅広いシート状に形成してなるシ ート基材の粘着剤６３を塗布する面に、帯状基材６１の幅方向及び長さ方向に所 定の周期で波型の凹凸が十字状に施されている。この帯状基材６１の波型の凹凸 の山の周期は、帯状基材６１の幅の１／５〜１／１０の長さが適当である。

【００３６】 したがって、本実施例によれば、帯状基材６１に帯状基材６１の幅方向及び長 さ方向に所定の周期で波状の凹凸が十字状に施されているため、帯状基材６１の ポリ塩化ビニル樹脂の厚さが幅方向及び長さ方向において不測の大な変動を生じ るのを防止することができ、従来のようなシート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが 薄くなり、粘着力が低下するということを防止することができる。

【００３７】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。

【００３８】 請求項１の粘着テープにおいては、帯状基材のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが幅 方向において大きく変動していても、シート厚の厚い部分、薄い部分に拘りなく 所定の周期で波状に粘着剤４の厚薄部分が繰り返され、従来のようなシート厚の 厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下するということを防止するこ とができる。

【００３９】 請求項２の粘着テープにおいては、帯状基材のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが長 さ方向において大きく変動していても、シート厚の厚い部分、薄い部分に拘りな く所定の周期で波状に粘着剤１３の厚薄部分が繰り返され、従来のようなシート 厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下するということを防止す ることができる。

【００４０】 請求項３の粘着テープにおいては、帯状基材のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが幅 方向及び長さ方向において大きく変動していても、シート厚の厚い部分、薄い部 分に拘りなく所定の周期で波状に粘着剤の厚薄部分が繰り返され、従来のような シート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下するということを 防止することができる。

【００４１】 請求項４の粘着テープにおいては、帯状基材のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが幅 方向において不測の大な変動を生じるのを防止することができ、従来のようなシ ート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下するということを防 止することができる。

【００４２】 請求項５の粘着テープにおいては、帯状基材のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが幅 方向において不測の大な変動を生じるのを防止することができ、従来のようなシ ート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下するということを防 止することができる。

【００４３】 請求項６の粘着テープにおいては、帯状基材のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが幅 方向及び長さ方向において不測の大な変動を生じるのを防止することができ、従 来のようなシート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下すると いうことを防止することができる。

【００４４】 請求項７の粘着テープにおいては、帯状基材のポリ塩化ビニル樹脂の厚さが幅 方向及び長さ方向において不測の大な変動を生じるのを防止することができ、従 来のようなシート厚の厚い部分で粘着剤の厚さが薄くなり、粘着力が低下すると いうことを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る粘着テープの第１実施例を示す拡
大斜視図である。

【図２】本考案に係る粘着テープの第２実施例を示す拡
大斜視図である。

【図３】本考案に係る粘着テープの第３実施例を示す拡
大斜視図である。

【図４】本考案に係る粘着テープの第４実施例を示す拡
大斜視図である。

【図５】本考案に係る粘着テープの第５実施例を示す拡
大斜視図である。

【図６】本考案に係る粘着テープの第６実施例を示す拡
大斜視図である。

【図７】本考案に係る粘着テープの第７実施例を示す拡
大斜視図である。

【図８】粘着テープ製造過程を示すロール状に巻かれた
シート基材の全体斜視図である。

【図９】ロール状に巻かれたシート基材から所定幅の粘
着テープを切り出した状態を示す図である。

【図１０】粘着剤の塗布厚さに対する粘着力の特性を示
す粘着力特性図である。

【符号の説明】

１，１０，２０，３０，４０，５０，６０………………
………粘着テープ ２，１１，２１，３１，４１，５１，６１………………
………帯状基材 ３，１２，２２，３２，４２，５２，６２………………
………プライマー ４，１３，２３，３３，３４，５３，６３………………
………粘着剤

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状基材の少なくとも片面の全面に
   粘着剤を塗布してなる粘着テープにおいて、前記粘着剤
   を厚さ方向に凹凸を設けて塗布したことを特徴とする粘
   着テープ。
2. 【請求項２】 シート状基材の少なくとも片面の全面に
   粘着剤を塗布してなる粘着テープにおいて、前記シート
   状基材の粘着剤塗布面に所定周期で厚さ方向に凹凸を設
   けたことを特徴とする粘着テープ。