JP4268505B2 - 合成樹脂製袋体及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、複数の袋部を一体に形成し、各袋部に分別収納を可能とした合成樹脂製袋体及びその製造方法に関する。

このような合成樹脂製袋体として、２枚重ねにした方形のフィルムを二つ折りにし、両側部をサイドシールにて閉塞することによって、大きな袋部と小さな袋部と、大きな袋と小さな袋部との間に中間の袋部とを一体に形成したものがある。これらの各袋部は、大きな袋部と中間の袋部及び小さな袋部の各開口端縁に段差を設けて、各袋部の開口操作を容易に行えるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
特許第３３００９７９号公報（第１−３頁 図１，図２）

しかし、上述のものでは、袋本体を構成するフィルムが極めて薄いものであるため扱い難く、高齢者や子供等のように、視力が低下していたり握力が弱かったりすると、小さな袋部の開口操作を容易に行えない場合があった。また、使用を繰り返すことにより、小さな袋部の開口端部がカールしたり損傷することがあり見栄えが悪くなっていた。

そこで本発明は、簡単な構造で、小さな袋部の開口操作を楽に行えることができ、また、使用を繰り返しても、小さな袋部の開口端縁が、カールしたり損傷することを防止し、長期に亘って見栄え良く使用することのできる合成樹脂製袋体を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するため本発明の袋体は、図８乃至図１２に使用した符号を併記すると、開口する一辺６と、該一辺６と平行な第１折り返し辺７と、前記一辺６と前記第１折り返し辺７との両端同士を結ぶ両側辺８，９とにより形成された方形の合成樹脂製袋体において、前記第１折り返し辺７に対向して反対方向に前記一辺６に平行な第２折り返し辺６２を形成し、前記一辺６と前記第１折り返し辺７との間を、第１折り返し辺７が前記一辺６に達しない位置で折り返すとともに、前記一辺６と前記第２折り返し辺６２との間を、第２折り返し辺６２が前記一辺６に達しない位置で折り返し、第１折り返し辺７と第２折り返し辺６２との間に第３折り返し辺６３を形成し、前記一辺７から前記第３折り返し辺６３に至る両側辺８，９をサイドシールにて閉塞し、前記一辺７から第３折り返し辺６３に至る第１袋部２と、第１折り返し辺７から第３折り返し辺６３に至る第２袋部３と、第２折り返し辺６２から第３折り返し辺６３に至る第３袋部６１とを設け、前記第１袋部２の一辺６近傍の内側面に雌雄咬合型のファスナー１０を設けたことを特徴としている。

また、前記第２の袋部以降の各袋部の開口部分に、開口部分を明示する着色部を設けることが好ましい。

さらに、本発明の袋体の製造方法は、長尺のフラット状フィルム若しくはチューブ状フィルムを長手方向に沿って折り畳んで、一側の第１折り返し辺７と該第１折り返し辺７と平行に設けられた他側の第２折り返し辺６２の中間部において表裏のフィルム４ａ，４ｂを対面させ、前記第１折り返し辺７及び前記第２折り返し辺６２と平行する前記対面したフィルム４ａ，４ｂによる一辺を開口する一辺６とし、この一辺６近傍の内側面には雌雄咬合型のファスナー１０をフィルム４の長手方向に沿って設け、前記一辺６と前記第１折り返し辺７との間を、前記第１折り返し辺７が前記一辺６に達しない位置で折り返すとともに、前記一辺６と前記第２折り返し辺６２との間を、前記第２折り返し辺６２が前記一辺６に達しない位置で折り返し、前記第１折り返し辺７と前記第２折り返し辺６２との間に第３折り返し辺６３を形成し、前記一辺６から前記第３折り返し辺６３に至る両側辺８，９をサイドシールにて閉塞するとともに個々の袋体に切断し、該袋体に前記一辺６から第３折り返し辺６３に至る第１袋部２と、第１折り返し辺７から第３折り返し辺６３に至る第２袋部３と、第２折り返し辺６２から第３折り返し辺６３に至る第３袋部６１とを一体に形成することを特徴としている。また、前記第２の袋部以降の各袋部の開口部分に、開口部分を明示する着色部を設けることが好ましい。

本発明によれば、簡単な構造で、小さな袋部の開口操作を楽に行えることができるようになる。また、小さな袋部を丈夫に形成することができるので、使用を繰り返しても、小さな袋部の開口端縁がカールしたり損傷することを防止し、長期に亘って見栄え良く使用することができるようになる。

まず、参考例の合成樹脂製袋体及びその製造方法を、図１乃至図７に基づいて詳しく説明する。図１乃至図４は合成樹脂製袋体の第１参考例とその製造方法の概略を示すためのもので、袋体１は、図１及び図２に示されるように、開口する一辺６と、該一辺６と平行な第１折り返し辺７と、前記一辺６と前記第１折り返し辺７との間を、第１折り返し辺７が前記一辺６に達しない位置で折り返して、前記一辺６及び前記第１折り返し辺７と平行な第２折り返し辺１２を形成し、前記一辺６から前記第２折り返し辺１２に至る両側辺８，９をサイドシールにて閉塞し、前記一辺６から前記第２折り返し辺１２に至る第１袋部２と、第１折り返し辺７から前記第２折り返し辺１２に至る第２袋部３とが設けられている。そして、第１袋部２の一辺６近傍の内側面には雌雄咬合型のファスナー１０（雄型１０ａ、雌型１０ｂ）が設けられ、また、第２袋部３の開口部には第１折り返し辺７と平行に、ブルーのラインからなる着色部１１が設けられている。なお、開口する一辺６は、図示のように開口状態にある表裏フィルム４ａ，４ｂの態様であっても、表裏フィルム４ａ，４ｂの上端がヒートシールされた態様であっても、フィルム４が折り返された態様であってもよい。表裏フィルム４ａ，４ｂの上端がヒートシールされた態様やフィルム４が折り返された態様の場合は、開封のためのミシン目や薄肉線等による引き裂き手段を一辺６に設け、開口しやすくしておくことが望ましい。

この袋体１には、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂製の単層フィルムや、これらの合成樹脂複層フィルム、あるいはこれらの合成樹脂とアルミ箔や紙等の積層フィルム、あるいはまた、これらの合成樹脂とアルミやシリカの蒸着フィルムが用いられるが、これらに限定されるものではない。これらの単層乃至複層フィルムはフラット状若しくはチューブ状で提供される。

袋体１の製造方法を図３及び図４を参照して説明すると、まず、長尺のフラット状若しくはチューブ状フィルムを長手方向に沿って折り畳んで第１折り返し辺７を形成するとともに表裏のフィルム４ａ，４ｂを対面させる。第１折り返し辺７と平行する他辺が開口する一辺６となり、この一辺６近傍の内側面には雌雄咬合型のファスナー１０がフィルム４の長手方向に沿って設けられている。そして、前記フィルム４ａ，４ｂを対面させた後、前記一辺６と前記第１折り返し辺７との間を、第１折り返し辺７が前記一辺６に達しない位置で折り返して前記一辺６と平行な第２折り返し辺１２を形成する。次いで、前記一辺６から前記第２折り返し辺１２に至るフィルム４の直交方向に予め設定された間隔でサイドシールして、前記一辺６から前記第２折り返し辺１２に至る両側辺を閉塞するとともに個々の袋体に切断する。これによって、該袋体１に前記一辺６から第２折り返し辺１２に至る深さの第１袋部２と、第１折り返し辺７から第２折り返し辺１２に至る深さの第２袋部３とが一体に形成される。前記フィルム４ａの第１折り返し辺７の近傍には、第１折り返し辺７と平行に例えばレッドのラインからなる着色部１１を設けることが望ましい。

なお、チューブ状のフィルムを用いる場合は、第１折り返し辺７と平行する他辺において、フィルム４を軸線方向に切り開く工程を、前記の製造工程に付加してもよい。

このように形成された袋体１は、第２袋部３の開口部が、フィルムが二重になった第１折り返し辺７で形成されるので丸みを帯びていて捕らえ易いとともに、着色部１１が施されていることにより、第２袋部３の開口操作を容易に行うことができる。また、第２袋部３の前面は、合成樹脂製フィルムが二重になっているので、使用を繰り返しても開口端縁が、カールしたり損傷することがない。

さらに、第２袋部３の前面の、合成樹脂製フィルムが二重になっている部分には、第１袋部２から連通していることから空気が導入され、或いは第１袋部２の開口部から積極的に空気を吹き込むことにより空気層が形成され、第１袋部２や、第２袋部３に収納した物品を、この空気層によって保護することができる。第２袋部３の上部に突出する第１袋部２を、第２袋部３側に折り返してラベルやテープで留めることにより、第２袋部３に収納した物品が脱落することを防止することもできる。

図５は、参考例の合成樹脂製袋体の第２参考例を示す断面図である。なお、以降の参考例及び形態例において、第１参考例と同一の箇所には、同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。袋体３０は、前記第１袋部２を挟んで前記第２袋部３の反対側に第３袋部３１を設けたものである。該第３袋部３１は、前記第２折り返し辺１２を前記一辺６に達しない位置で前記第２袋部３とは反対側へ折り返して第３折り返し辺３２を形成するとともに、前記一辺６から前記第３折り返し辺３２に至る両側辺８，９をサイドシールにて閉塞することにより形成される。

これにより、袋体３０には、前記一辺６から第３折り返し辺３２に至る深さの第１袋部２と、該第１袋部２のフィルム４ｂ側に第１折り返し辺７から第３折り返し辺３２に至る深さの第２袋部３と、該第２袋部３の反対側となる前記第１袋部２のフィルム４ａ側に、第２折り返し辺１２とフィルム４ａとの間を開口し、第２折り返し辺１２から第３折り返し辺３２に至る深さの第３袋部３１とが設けられる。

図６は、参考例の合成樹脂製袋体の第３参考例を示す断面図で、袋体４０は、前記第２袋部３側に第３袋部３３を設けたものである。該第３袋部３３は、前記第２折り返し辺１２を前記第１折り返し辺７に達しない位置で前記第２袋部３側へ折り返して第３折り返し辺３２を形成し、前記一辺６から前記第３折り返し辺３２に至る両側辺８，９をサイドシールにて閉塞することにより形成される。

これにより、袋体４０には、前記一辺６から第３折り返し辺３２に至る深さの第１袋部２と、該第１袋部２のフィルム４ｂ側に第１折り返し辺７から第３折り返し辺３２に至る深さの第２袋部３と、該第２袋部３のフィルム４ａと前記第２折り返し辺１２との間を開口し、第２折り返し辺１２から第３折り返し辺３２に至る深さの第３袋部３３とが設けられる。

図７は、参考例の合成樹脂製袋体の第４参考例を示す断面図で、袋体５０は、前記第３参考例の第３袋部３３側に第４袋部４１を設けたものである。該第４袋部４１は、前記第３折り返し辺３２を前記第２折り返し辺１２に達しない位置で前記第３袋部３３側へ折り返して第４折り返し辺４２を形成するとともに、前記一辺６から第４折り返し辺４２に至る両側部８，９をサイドシールにて閉塞することにより形成される。

これにより、袋体５０には、前記一辺６から第４折り返し辺４２に至る深さの第１袋部２と、該第１袋部２のフィルム４ｂ側に第１折り返し辺７から第４折り返し辺４２に至る深さの第２袋部３と、該第２袋部３のフィルム４ａと前記第２折り返し辺１２との間を開口し、第２折り返し辺１２から第４折り返し辺４２に至る深さの第３袋部３３と、該第３袋部３３のフィルム４ａと前記第３折り返し辺３２との間を開口し、第３折り返し辺３２から第４折り返し辺４２に至る深さの第４袋部５１とが設けられる。

なお、上記第４参考例とは逆に、前記第２参考例の第３袋部３１側に第４袋部４１を設けることも可能で、この場合は、前記第３折り返し辺３２を第２参考例の前記第１折り返し辺１２に達しない位置で第３袋部３１側へ折り返して第４折り返し辺４２を形成するとともに、前記一辺６から第４折り返し辺４２に至る両側部８，９をサイドシールにて閉塞することにより形成される。

また、前記第４折り返し辺４２を前記第３袋部３１側又は前記第３袋部３３側へ折り返して、第５袋部を設けることも可能であり、これを繰り返してより多くの袋部を設ける場合には、最も外側に形成された折り返し部を、その前の折り返し部に達しない位置で折り返して最終折り返し部を形成するとともに、前記一辺６から最終折り返し部に至る両側部をサイドシールにて閉塞することにより、複数の袋部を設ける。

上記参考例の合成樹脂製袋体の第２参考例乃至第４参考例とその応用例に係る袋体を製造するに当たっては、基本的には第１参考例と同様であり、すなわち、長尺のフラット状フィルム若しくはチューブ状フィルムを長手方向に沿って折り畳んで第１折り返し辺７を形成し、併せて該第１折り返し辺７と平行して他辺に開口する一辺６を形成するとともに表裏のフィルム４ａ，４ｂを対面させ、該一辺６近傍の内側面には雌雄咬合型のファスナー１０をフィルム４の長手方向に沿って設け、前記フィルム４ａ，４ｂを対面させた後、前記一辺６と前記第１折り返し辺７との間を、第１折り返し辺７が一辺６に達しない位置で折り返して前記一辺６及び前記第１折り返し辺７と平行な第２折り返し辺１２を形成し、次いで、第２参考例に関しては、前記第２折り返し辺１２を前記一辺６に達しない位置で前記第２袋部３とは反対側へ折り返して第３折り返し辺３２を形成するとともに、前記一辺６から前記第３折り返し辺３２に至るフィルム４の直交方向に予め設定された間隔でサイドシールして、前記一辺６から前記第３折り返し辺３２に至る両側辺８，９を閉塞するとともに個々の袋体に切断する工程を設けることによって製造される。

第３参考例に関しては、前記第２折り返し辺１２を前記一辺６に達しない位置で前記第２袋部３側へ折り返して第３折り返し辺３２を形成するとともに、前記一辺６から前記第３折り返し辺３２に至るフィルム４の直交方向に予め設定された間隔でサイドシールして、前記一辺６から前記第３折り返し辺３２に至る両側辺８，９を閉塞するとともに個々の袋体に切断する工程を設けることによって製造され、第４参考例に関しても、最も外側に形成された折り返し辺を、その前の折り返し辺に達しない位置で折り返して最終折り返し辺を形成するとともに、前記一辺６から最終折り返し辺に至る両側部をサイドシールにて閉塞する公邸を設けることにより、複数の袋部を有する本発明袋体を得るものである。

次に、図８乃至図１２に基づいて本発明の袋体を説明する。図８乃至図１１は第１形態例を示すもので、袋体６０は、図８に示されるように、第１袋部２と、該第１袋部２の一側に第２袋部３を、他側に第３袋部６１を有している。この袋体６０の製造方法は、長尺のフラット状フィルム若しくはチューブ状フィルムを長手方向に沿って折り畳んで、一側の第１折り返し辺７と該第１折り返し辺７と平行に設けられた他側の第２折り返し辺６２の中間部において、図９に示されるような状態で表裏のフィルム４ａ，４ｂを対面させ、前記第１折り返し辺７及び前記第２折り返し辺６２と並列平行した前記対面したフィルム４ａ，４ｂの先端部を開口する一辺６とし、該一辺６近傍の内側面には雌雄咬合型のファスナー１０をフィルム４の長手方向に沿って設ける。

そして、図１０に示されるように、前記一辺６と前記第１折り返し辺７との間を、該第１折り返し辺７が前記一辺６に達しない位置で折り返すとともに、前記一辺６と前記第２折り返し辺６２との間を、該第２折り返し辺６２が前記一辺６に達しない位置で折り返して、前記第１折り返し辺７と前記第２折り返し辺６２との間に第３折り返し辺６３を形成する。

次いで、前記一辺６から前記第３折り返し辺６３に至る両側辺８，９をサイドシールして閉塞するとともに個々の袋体に切断し、図１０及び図１１に示されるように、該袋体６０に前記一辺６から前記第３折り返し辺６３に至る深さの第１袋部２と、第１折り返し辺７から前記第３折り返し辺６３に至る深さの第２袋部３と、第２折り返し辺６２から前記第３折り返し辺６３に至る深さの第３袋部を第２袋部２と同じ深さに一体に形成するものである。前記第１折り返し辺７と前記第２折り返し辺６２の近傍には着色部１１をそれぞれ設けることが望ましい。

図１２は、第２形態例を示すもので、前記第１形態例で同じ深さとした第２袋部３と第３袋部６１の深さを深浅するものである。図１２においては第２袋部３を浅く、第３袋部６１を深く構成したが、第２袋部３を深く第３袋部６１を浅く構成してもよい。この第２形態例の袋体を製造するについても基本的には第１形態例と同様で、第１形態例において同じにしていた一辺６から第１折り返し辺７に至る寸法と、一辺６から第２折り返し辺６２に至る寸法とを長短調整して折り畳むようにすることによって、簡単に製造することができるものである。なお、チューブ状のフィルムを用いる場合は、前記参考例の袋体を製造する場合と同様に、フィルム４を軸線方向に切り開く工程を、前記の製造工程に付加してもよい。

上述の各参考例及び各形態例において、第２の袋部以降の各袋部の開口部分に、開口部を明示する着色部を設けたが、この着色部は、開口部を明示するだけでなく、製造工程において、着色部相互の位置関係を捉えやすくし、あるいは、好ましくは同じく着色されたファスナーとの位置関係を捉えやすくし、係る位置関係が適格に設定されることにより、形状が一定化された製品を製造することに役立つものである。

参考例の合成樹脂製袋体の斜視図 同じく正面図 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図 参考例の合成樹脂製袋体の製造方法に係るフィルムを対面させて第１、第２折り返し辺を形成し個々の袋体を形成していく工程を説明する斜視図 参考例の合成樹脂製袋体の第２形態例の断面図 参考例の合成樹脂製袋体の第３形態例の袋体の断面図 参考例の合成樹脂製袋体の第４形態例の袋体の断面図 本発明の袋体の第１形態例の一部破断斜視図 第１折り返し辺と第２折り返し辺とを形成した状態の断面図 第１折り返し辺と第２折り返し辺とをそれぞれ折り返した状態の断面図 本発明の袋体の第１形態例の断面図辺とを形成した状態の断面図 本発明の袋体における深さの異なる第２の袋部と第３の袋部とを一体に形成した袋体の断面図

符号の説明

１…参考例の袋体、２…第１袋部、３…第２袋部、４…フィルム、６…一辺、７…第１折り返し辺、８，９…両側部、１０…ファスナー、１１…着色部、１２…参考例の袋体の第２折り返し辺、３１，３３…参考例の袋体の第３袋部、３２…参考例の袋体の第３折り返し辺、４１…参考例の袋体の第４袋部、４２…第４参考例の袋体の折り返し辺、６０…本発明の袋体、６１…本発明の袋体の第３袋部、６２…本発明の袋体の第２折り返し辺、６３…本発明の袋体の第３折り返し辺

Claims (4)

1. 開口する一辺（６）と、該一辺（６）と平行な第１折り返し辺（７）と、前記一辺（６）と前記第１折り返し辺（７）との両端同士を結ぶ両側辺（８，９）とにより形成された方形の合成樹脂製袋体において、前記第１折り返し辺（７）に対向して反対方向に前記一辺（６）に平行な第２折り返し辺（６２）を形成し、前記一辺（６）と前記第１折り返し辺（７）との間を、第１折り返し辺（７）が前記一辺（６）に達しない位置で折り返すとともに、前記一辺（６）と前記第２折り返し辺（６２）との間を、第２折り返し辺（６２）が前記一辺（６）に達しない位置で折り返し、第１折り返し辺（７）と第２折り返し辺（６２）との間に第３折り返し辺（６３）を形成し、前記一辺（６）から前記第３折り返し辺（６３）に至る両側辺（８，９）をサイドシールにて閉塞し、前記一辺（６）から第３折り返し辺（６３）に至る第１袋部（２）と、第１折り返し辺（７）から第３折り返し辺（６３）に至る第２袋部（３）と、第２折り返し辺（６２）から第３折り返し辺（６３）に至る第３袋部（６１）とを設け、前記第１袋部（２）の一辺（６）近傍の内側面に雌雄咬合型のファスナー（１０）を設けたことを特徴とする合成樹脂製袋体。
2. 前記第２袋部（３）以降の各袋部には、その開口部分に、開口部分を明示する着色部（１１）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製袋体。
3. 長尺のフラット状フィルム若しくはチューブ状フィルムを長手方向に沿って折り畳んで、一側の第１折り返し辺（７）と該第１折り返し辺（７）と平行に設けられた他側の第２折り返し辺（６２）の中間部において表裏のフィルム（４ａ，４ｂ）を対面させ、前記第１折り返し辺（７）及び前記第２折り返し辺（６２）と平行する前記対面したフィルム（４ａ，４ｂ）による一辺を開口する一辺（６）とし、この一辺（６）近傍の内側面には雌雄咬合型のファスナー（１０）をフィルム（４）の長手方向に沿って設け、前記一辺（６）と前記第１折り返し辺（７）との間を、前記第１折り返し辺（７）が前記一辺（６）に達しない位置で折り返すとともに、前記一辺（６）と前記第２折り返し辺（６２）との間を、前記第２折り返し辺（６２）が前記一辺（６）に達しない位置で折り返し、前記第１折り返し辺（７）と前記第２折り返し辺（６２）との間に第３折り返し辺（６３）を形成し、前記一辺（６）から前記第３折り返し辺（６３）に至る両側辺（８，９）をサイドシールにて閉塞するとともに個々の袋体に切断し、該袋体に前記一辺（６）から第３折り返し辺（６３）に至る第１袋部（２）と、第１折り返し辺（７）から第３折り返し辺（６３）に至る第２袋部（３）と、第２折り返し辺（６２）から第３折り返し辺（６３）に至る第３袋部（６１）とを一体に形成することを特徴とする合成樹脂製袋体の製造方法。
4. 前記第２袋部（３）以降の各袋部には、その開口部分に、開口部分を明示する着色部（１１）が設けられていることを特徴とする請求項３記載の合成樹脂製袋体の製造方法。

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