JP4267405B2 - 点火装置及び、これを用いた乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は乾燥機に関し、特に熱風を生成するバーナーに使用される点火装置を改善した構造を有する乾燥機に関する。

一般に、乾燥機はヒーターにより生成された熱風をドラム内に送風して、ドラムの内部に収容された乾燥対象物の水分を蒸発させて乾燥させる機器である。
かかる乾燥機は、乾燥対象物の乾燥時に発生する多湿な空気を処理する方式によって排気式乾燥機と凝縮式乾燥機とに大きく分けられる。

前記排気式乾燥機とは、熱風を用いてドラムの内部に収容された乾燥対象物を乾燥させるときに発生する多湿な空気を乾燥機の外部に完全に排出し、新たな乾燥空気を導入して加熱した後、ドラムの内部に送風する方式を使用する乾燥機をいう。

そして、前記凝縮式乾燥機とは、熱風を用いてドラムの内部に収容された乾燥対象物を乾燥させるときに発生する多湿な空気の湿気を乾燥機の内部に設けられた凝縮機で除去した後、前記空気を再び加熱し、ドラムの内部に送風する方式を使用する乾燥機をいう。

かかる排気式及び凝縮式乾燥機は、共に熱風を用いてドラムの内部に収容された乾燥対象物を乾燥させる共通点を有している。かかる乾燥機で熱風を生成するためにはバーナーが使用される。前記バーナーには通常ガス管が連結され、噴射ノズルを介して噴射されるガスを点火装置を用いて点火する。すると、点火した火焔はドラム内に流入する空気を加熱して熱風化する。

上記のように熱風を作るバーナーに使用される点火装置は、一般に固定ブラケットと連結される部品アッセンブリと、発熱のための部品アッセンブリとを別途に製作した後に互いに結合させ、前記バーナーに装着する。
このように２つの部品アッセンブリを組み立てる場合、生産性を高めて不良率を低めるためには、各部品アッセンブリ間の結合が安定的で容易に行うことのできる構造を有するべきである。

また、乾燥機は作動時にドラムが回転するなど、激しい振動が発生するので、長時間の使用時には、振動によって前記点火装置の組立部位が弱くなり、作動不良を引き起こすことがある。したがって、互いに結合した後にはその結合部位が弱くなったり破損しないように耐久性を有するべきである。

本発明は、上記の必要に応じて案出されたもので、その目的とする所は、機器に振動が長期間加えられても、点火装置を構成する各部品アッセンブリの分離、捩れを防止することで、作動不良及び故障を予防することのできる、耐久性の向上した点火装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、点火装置の製作時に組立性を向上させることにある。
本発明のさらに他の目的は、点火装置の耐久性が向上して、バーナーの誤作動及び故障が防止される乾燥機を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明の一形態によれば、高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、前記イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれるブッシングと、前記ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するように前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、前記ブッシングとその内部に詰められた前記アドヒーシブとを同時に覆い、それらを結束させるシーラントとを含めてなる点火装置を提供する。

本発明の他の一形態によれば、高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、前記イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれ、アドヒーシブが前記ブッシングの長さ方向に沿って動くことを防止することで、前記アドヒーシブとの結束力を高める手段を含めてなるブッシングと、前記ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するよう前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブとを含めてなる点火装置を提供する。

本発明のまた他の一形態によれば、高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、前記イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれるブッシングと、前記ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するように前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段とを更に含めてなる点火装置を提供する。

本発明のさらにまた他の一形態によれば、キャビネットと、前記キャビネットの内部に回転可能に設けられ、内部に乾燥対象物が収容されるドラムと、高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、該イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれるブッシングと、該ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するように前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、前記ブッシングとその内部に詰められた前記アドヒーシブとを同時に覆い、前記ブッシングとアドヒーシブとを結束させるシーラントを含み、かつ外部から供給される燃料を点火させる点火装置とを含めてなり、前記キャビネットの内部に設けられて前記熱風を生成するバーナーを含めてなる乾燥機を提供する。

ここで、前記イグナイターエレメントは、直線形のスロットが長さ方向に沿って形成された中空シリンダー形の第１胴体部と、前記第１胴体部から延長し、前記スロットが長さ方向に沿って螺旋形に延長して形成されたヘリカルバンドを有する第２胴体部と、前記第１及び第２胴体部の内部に挿入され、リード線が連結される分極キーとを含めてなる。ここで、前記第１及び第２胴体部はシリコンカーバイドのような非金属抵抗体からなる。

前記分極キーは、板状からなり、前記第１胴体部内に収容され、その一部が前記スロットを介して外部に露出する広幅部と、前記広幅部から延長され、前記第２胴体部内に収容される狭幅部とを含めてなる。

一方、前記点火装置は前記ブッシングの外面に結合されるブラケットを更に含めてなる。

前記シーラントはシリコン、エポキシ樹脂、ＥＭＣ（Ｅｐｏｘｙ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）のうち何れかの材料からなり、前記アドヒーシブはセラミックセメントからなる。

前記シーラントは前記ブッシングの両側面のうち前記イグナイターエレメントと接触する側の反対側に塗布され、前記アドヒーシブとブッシングとを同時に覆うように提供される。そして、前記シーラントは前記ブッシングの両側面のうち前記イグナイターエレメントと接触する側に塗布され、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントの外周面の一部領域とを同時に覆うように設けられる。

また、前記アドヒーシブは前記ブッシングの内部空間の一部領域に詰められ、残りの領域には前記シーラントが詰められる。そして、前記アドヒーシブは前記ブッシングの内部空間にほぼ半分ぐらい詰められ、残りの空間には前記シーラントが詰められる。

一方、前記アドヒーシブが前記ブッシングの長さ方向に沿って動くことを防止するために前記ブッシングに設けられる手段は、前記ブッシングの内周面に形成される凸凹からなる。ここで、前記凸凹はディンプル状、又は格子状からなる。また、前記手段は、前記ブッシングから内部の空間側に延長されたフランジからなる。この際、前記フランジは前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側の反対側に形成される。

一方、前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段は、前記分極キーの外側面に形成されるキー溝と、前記キー溝に挿入されるように前記イグナイターエレメントの外周面にはめ込まれ、前記ブッシングに接触して前記イグナイターエレメントが前記ブッシング側に動くことを防止するスナップリングとを含めてなる。ここで、前記スナップリングは非伝導性材質からなる。

また、前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段は、前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側から内側方向に突出した係止フランジと、前記ブッシングに前記イグナイターエレメントが挿入されるとき、前記分極キーの両側面を案内するように前記係止フランジに形成される案内ホームと、前記ブッシングに前記イグナイターエレメントが挿入された後、前記ブッシングを回転させるときに前記係止フランジを収容して、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントの長さ方向の動きを制限するブッシング係止溝とを含めてなる。

また、前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段は、前記係止フランジが前記ブッシング係止溝に挿入された状態で前記ブッシングを回転させるとき、前記ブッシングの回転角度を制限する止め突起を更に含めてなる。
そして、前記手段は、前記分極キーの外周面に形成されるネジ山と、
前記分極キーの前記ネジ山に対応して噛み合うよう前記ブッシングの内周面に形成されるネジ山とを含めてなる。

前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段は、前記ブッシングの内周面に形成される段と、前記ブッシングの段に対応して噛み合うことで、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントとが長さ方向に沿って何れか一方に動くことを防止するように前記分極キーの外周面に形成される段とを含めてなる。
ここで、前記ブッシングは、前記イグナイターエレメントの先端部からリード線が連結された後端部側にはめ込まれて結合される。この際、前記ブッシングに形成された段は、前記ブッシングの両側の端部のうち、前記イグナイターエレメントの後端部と直接に接触する側の内周面に形成される小径部と、その小径部と接するように前記ブッシングの内周面に形成される大径部との間の境界面上に形成され、前記分極キーに形成された段は前記イグナイターエレメントの後端部側に位置しかつ、前記小径部と接する第１広幅部と、その第１広幅部と接するように前記分極キーの外周面に形成される第２広幅部との間の境界面上に形成される。

また、前記ブッシングはリード線が連結される前記イグナイターエレメントの後端部から先端部側にはめ込まれて結合される。この際、前記ブッシングに形成された段は、前記ブッシングの両側の端部のうち、前記イグナイターエレメントの後端部と直接に接触する側の内周面に形成される大径部と、その大径部と接するように前記ブッシングの内周面に形成される小径部との間の境界面上に形成され、前記分極キーに形成された段は前記イグナイターエレメントの後端部側に位置し、かつ前記小径部と接する第２広幅部と、その第２広幅部と接するように前記分極キーの外周面に形成される第１広幅部との間の境界面上に形成される。

本発明によれば、点火装置を構成する構成要素間の結合力が保持されるようにシーラントを適用するか、点火装置を構成する構成要素の構造を変更し、あるいはこれらを組合して、点火装置が設けられたシステム内に振動が発生しても点火装置を構成する構成要素間の離脱を確実に防止する。
また、点火装置を構成する構成要素間の組立が容易に行われるように点火装置を構成する構成要素の構造を変更し、構成要素間の結合力が保持されるようにシーラントを適用することで、製作時の組立性を向上させると共に、乾燥機に適用する時にシステム内に振動が発生しても点火装置を構成する構成要素間の離脱を確実に防止する。

以下、本発明の実施形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明による乾燥機の要部構成を示す分解斜視図であり、図２は図１のバーナー部の構造を示す平面図である。
図１及び図２を参照すると、乾燥機の外観を構成するキャビネット（図示せず）の内部にドラム１が設けられる。前記ドラム１は全体的に円筒形からなり、その前・後方が開放された形態を有しており、別途の駆動源、例えば、モーターにより駆動するベルト（図示せず）が回るベルト溝２が外周面に沿って形成されている。

前記ドラム１の内部には乾燥が進行する空間の乾燥チェンバー５が形成され、前記ドラム１の内部にはドラム１の回転時に前記乾燥チェンバー５内の乾燥対象物を持ち上げて落下させることで、乾燥対象物をひっくり返して乾燥効率を高めるリフト６が多数個形成される。

そして、前記ドラム１の先端と後端とに対応して、それぞれフロントパネル７とリアパネル９とが設けられる。ここで、前記フロントパネル７とリアパネル９は、前記ドラム１の前方と後方を塞いで乾燥チェンバー５を形成する。
また、前記フロントパネル７と回転するドラム１との間及び、前記リアパネル９と回転するドラム１との間には、漏洩を防止するためにシーリング材１０が設けられる。
フロントパネル７と前記リアパネル９には、前記ドラム１を支持するための多数個のローラ（図示せず）が前記ドラム１の前方と後方の対応する位置にそれぞれ設けられる。

一方、前記フロントパネル７には前記乾燥チェンバー５と外部とを連通させる通孔８が形成される。前記通孔８は、ドア（図示せず）によって選択的に開閉される。
そして、前記リアパネル９には熱風供給ダクト１２が設けられ、該熱風供給ダクト１２は前記乾燥チェンバー５に熱風を供給する通路の役割を果たすもので、前記乾燥チェンバー５と連通している。

また、前記フロントパネル７の通孔８の下端に当たる前記フロントパネル７の一方には、前記乾燥チェンバー５から空気が抜け出る部分の空気排出グリルアッセンブリ１３が備えられる。そして、前記空気排出グリルアッセンブリ１３と共にリントフィルター１４が設けられる。前記リントフィルター１４は、前記乾燥チェンバー５を抜け出る空気に混ざっている異物（例えば、糸くずや塵など）をこす役割を果たす。

一方、前記空気排出グリルアッセンブリ１３と連通するようにリントダクト１５が設けられるが、該リントダクト１５の内部にまで前記リントフィルター１４が位置する。前記リントダクト１５と連結されるようにブロワー１７が設けられ、前記ブロワ１７は、前記リントダクト１５を介して前記乾燥チェンバー５の空気を吸い出す。前記ブロワー１７はブロワーハウジング１８の内部に設けられる。

前記ブロワーハウジング１８は一方が前記リントダクト１５と連通しており、他方に排気パイプ１９が連結されている。したがって、前記乾燥チェンバー５から抜け出て、前記リントダクト１５を通過した空気は、前記ブロワー１７の送風作用によって前記排気パイプ１９を介して外部に排出される。

一方、前記熱風供給ダクト１２の入口側にはガイドファンネル２０が連結される。前記ガイドファンネル２０はガスの燃焼により発生した熱風を前記熱風供給ダクト１２の入口側に案内する役割を果たす。そして、前記ガイドファンネル２０の入口側にはガスノズル２２から噴射するガスと、１次空気とを混合するための混合管２４が設けられる。
この際、前記混合管２４はキャビネットの底面に固定されたバーナー支持台４０の上面に固定され、前記バーナー支持台４０の一方には前記混合管２４を抜け出た混合ガスを点火させる点火装置５０がスクリューなどの締結部材により締結される。

そして、前記バーナー支持台４０は前方が後方に比べて高いような傾斜した構造で形成される。これは、前記バーナー支持台４０の上面に固定される混合管２４の出口側が入口側に比べて高く位置して、混合管の管軸方向が火焔の進行方向に対して自然に一致するようにするためである。

そして、前記混合管２４の出口部は、図２に示すように、前記ガイドファンネル２０の入口に所定の距離だけ入り込む状態で位置するように設けられる。

また、前記ガスノズル２２は、混合管２４の入口に対応して位置するように設けられ、前記ガスノズル２２にはガスの供給及び、供給量の制御のためのバルブ３０が連結される。
前記バルブ３０には別途のガス供給源からガスが持続的に供給され得るようにガス管２３が連結される。
これにより、前記混合管２４の内部では前記ガスノズル２２から噴射したガスと、前記混合管２４の入口を介して流入した外部空気、つまり、１次空気とが混ざる。

以下、かかる構成を有する乾燥機の乾燥作用を説明する。

前記ドラム１の内部に形成された乾燥チェンバー５に乾燥対象物（例えば、塗れた洗濯布）を投入し、ドアを閉めた後、乾燥機の作動のための作動ボタンを押すと、前記ベルト溝２に巻かれるベルトが別途の駆動源により駆動しながらドラム１が回転する。
そして、前記ブロワー１７が作動しながら前記乾燥チェンバー５の空気を前記リントダクト１５を介して吸い出す。

このようになると、圧力差によって前記乾燥チェンバー５には前記熱風供給ダクト１２を介して外部の空気が流入する。この際、前記熱風供給ダクト１２に供給する空気は、ガス燃焼装置により加熱され、相対的に高い温度状態になって流入する。
即ち、前記ガスノズル２２を介してガスが前記混合管２４の内部に噴射され、前記混合管２４の入口に１次空気が流入して、前記混合管２４の内部でガスと１次空気とが混ざり、前記混合管２４の出口で赤熱した点火装置５０により点火して燃焼する。このようにガスが燃焼しながら発生する熱エネルギーが前記ガイドファンネル２０の内部に流入した空気を加熱して熱風化する。

一方、前記熱風は前記熱風供給ダクト１２を介して前記ドラム１の内部に形成された乾燥チェンバー５に流入する。
そして、前記乾燥チェンバー５の内部で前記熱風は洗濯布に含有された水分を吸水した後、前記空気排出グリルアッセンブリ１３を介して乾燥チェンバー５を抜け出る。この際、前記空気排出グリルアッセンブリ１３を介して空気が乾燥チェンバー５から抜け出るのは、前記ブロワー１７の吸入力により行われる。
そして、前記空気排出グリルアッセンブリ１３を抜け出る空気に含まれた塵や糸くずなどの異物は、前記リントフィルター１４を通過しながら濾される。

一方、本発明による乾燥機に適用される点火装置の構造及び、製造工程を図３及び図４を参照してさらに詳細に説明する。

まず、イグナイターエレメント５０ａは、シリコンカーバイドＳｉＣのような非金属抵抗体材料からなり、中空のシリンダー形からなる第１及び第２胴体部５１０ａ，５２０ａ、そして、分極キー５０ｆを含めてなる。

前記第１胴体部５１０ａは、外周面に形成される２つの直線のスロット５１１ａを有し、前記第２胴体部５２０ａは前記第１胴体部５１０ａから長さ方向に延長する。ここで、前記スロット５１１ａは前記第１胴体部５１０ａの両側にそれぞれ形成される。そして、前記第２胴体部５２０ａは、前記２つのスロット５１１ａが第２胴体部５２０ａの長さ方向に沿って螺旋形に形成されたヘリカルバンド５２１ａを有する。前記イグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａの外周面には導電性の向上のためにニッケルがコーティングされる。

そして、前記分極キー５０ｆは、図４ａ乃至図４ｄに示すように、前記第１及び第２胴体部５１０ａ，５２０ａの内部に位置し、その一部は前記第１胴体部５１０ａに形成されたスロット５１１ａを介して露出する。一方、前記分極キー５０ｆにはリード線５０ｈが連結される。このように構成された分極キー５０ｆは前記リード線５０ｈを通じて電源が印加されるときに高温で発熱する。

前記第１胴体部５１０ａの外側にはブッシング５０ｂがはめ込まれる。
前記ブッシング５０ｂの外周面上にはブラケット５０ｃが結合され、該ブラケット５０ｃは前記バーナー支持台４０に締結される。そして、前記ブラケット５０ｃの一方にはブッシング５０ｂに形成されたノッチ溝を介してブッシング５０ｂの内部に位置する楔片５０１ｃが形成される。前記ブッシング５０ｂがイグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａに固定されるようにアドヒーシブ５０ｄがブッシング５０ｂの内部に詰められる。

一方、このように構成された点火装置５０の製造過程は次の通りである。

まず、図４ａの正面図に示すように、第１及び第２胴体部５１０ａ、５２０ａの内部に分極キー５０ｆが設けられたイグナイターエレメント５０ａが用意され、これとは別途にブラケット５０ｃが結合されたブッシング５０ｂがそれぞれ用意される。そして、図４ｂに示すように、前記リード線５０ｈがブッシング５０ｂの内部に貫通するようにして、イグナイターエレメント５０ａの後端部にブラケット５０ｃが結合された前記ブッシング５０ｂをはめ込む。
この状態では図４ｃの要部を断面して示す正面図に示すように、ブッシング５０ｂの内部空間は空いている。

次いで、前記ブッシング５０ｂがイグナイターエレメント５０ａ上に位置するようにした状態で、前記イグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａ側（つまり、後端部側）を通じてブッシング５０ｂの内部にペースト状態のアドヒーシブ５０ｄを満たす（図４ｄ参照）。

そして、前記アドヒーシブ５０ｄが硬化することにより、前記ブラケット５０ｃの一方が切り取られ、前記ブッシング５０ｂに形成されたノッチ溝を介してブッシング５０ｂの内部に位置するように折れている楔片５０１ｃは前記アドヒーシブ５０ｄの中にうめられて固定され、これにより、前記ブラケット５０ｃと結合されたブッシング５０ｂもイグナイターエレメント５０ａと結合した状態を維持する。

即ち、前記ブッシング５０ｂの内部にアドヒーシブ５０ｄが詰められた状態で、オーブン（図示せず）に投入され、前記アドヒーシブ５０ｄが硬化することにより、楔片５０１ｃが前記アドヒーシブにうめられることで、ブラケット５０ｃとアドヒーシブ５０ｄとを結合させる。その後、前記リード線５０ｈの先端にターミナルブロック（図示せず）を結合させる。

一方、前記のような点火装置５０は電気を供給されると、図４ｅに示すヘリカルバンド５２１ａの部分内にある分極キー５０ｆが高温で発熱する。
しかしながら、上記のような構成を有する点火装置及び、これを備えた乾燥機においては次のような問題点がある。

まず、点火装置５０の製作時において、ブラケット５０ｃが結合されたブッシング５０ｂをイグナイターエレメント５０ａの外周面にはめ込み、アドヒーシブ５０ｄを前記ブッシング５０ｂの内部に詰め込む前に、前記イグナイターエレメント５０ａ上でのブッシング５０ｂの位置が決定されるべきであり、このためには別途のジグ（図示せず）が必要となるなどの短所がある。

即ち、別途の位置固定用ジグ無しには前記イグナイターエレメント５０ａ上でブッシング５０ｂの位置が固定されず、前記イグナイターエレメント５０ａの長さ方向に沿って前記ブッシング５０ｂの位置が可変し続ける可能性が非常に高く、アドヒーシブ５０ｄの注入工程が難しくなり、結局、ブッシング５０ｂとイグナイターエレメント５０ａとを結束させるための工程を進行し難い。これを解消するためには必ずジグが備えられなければならず、このため、製造費用が上昇すると共に、製造工程が複雑となるなどの短所がある。

特に、前記点火装置５０における製作上の問題点とは別に、前記したような構造の点火装置は、乾燥機などの製品に適用する時に、次のような問題点を引き起こす。
即ち、乾燥機の作動時において、ドラム駆動用モータ又は、ブロワーの駆動により発生するシステムの振動がキャビネットなどを通じて混合管を支持するバーナー支持台４０へ伝達され、前記バーナー支持台４０の振動は再びバーナー支持台に締結された点火装置５０へ伝達され、前記点火装置５０も振動する。
この際、前記点火装置５０を構成する要素のうちブッシング５０ｂは、ブラケット５０ｃにしっかりと結束されている反面、前記ブッシング５０ｂの内部に詰められたアドヒーシブ５０ｄは衝撃に敏感であり、前記振動のため前記ブラケット５０ｃの楔片５０１ｃに対するアドヒーシブ５０ｄとの拘束力が次第に落ちる。

即ち、システム振動に伴うブラケット５０ｃの振動によってアドヒーシブ５０ｄの中にうめられている金属材質の楔片５０１ｃがアドヒーシブ５０ｄの結合部位を磨耗、又は破損させることで、前記ブラケット５０ｃとアドヒーシブ５０ｄとの結合状態が次第にルーズになる。

一方、上記のようなシステムの振動が繰り返し行われ、前記ブッシング５０ｂとアドヒーシブ５０ｄとの結合状態が完全に解けると、前記アドヒーシブ５０ｄと接合されたイグナイターエレメント５０ａは、位置が固定された前記ブッシング５０ｂに対して相対的に変位を有する。

特に、上述したように、バーナー支持台４０の前方が後方に比べて高い形態で設けられ、その上面に固定される混合管、及び前記バーナー支持台４０に締結される点火装置５０もまた傾斜して設けられる場合には、イグナイターエレメント５０ａがブッシング５０ｂに対して次第に後方に抜け出て、正位置を離脱する。

このように、システム振動によって点火装置５０を構成するブッシング５０ｂとアドヒーシブ５０ｄとの間に接合力が劣る場合、ブッシング５０ｂに対してイグナイターエレメント５０ａの相対変位が発生し、これにより、結局、前記イグナイターエレメント５０ａが混合管の入口の正位置から離脱することで、乾燥機の作動時に点火不良が発生するという問題点がある。

一方、上記でブッシング５０ｂとイグナイターエレメントとの離脱と関連した問題点は図３に示す構造の点火装置５０だけでなく、図５ａ乃至図５ｄに示すその他の構造の点火装置においても共通に現れる問題点である。
即ち、ブッシング５０ｂにブラケット５０ｃが結合され、システム内に固定される類型でなくても、点火装置５０が別途の手段によってシステム内に固定された状態でブッシング５０ｂに振動が持続的に伝達されると、ブッシング５０ｂとイグナイターエレメント５０ａとの結合力が劣る。

したがって、本発明では上記した問題を解決できる改善した構造を有する点火装置の多様な実施形態を共に提供する。以下では図面を参照にして各実施形態をさらに具体的に説明し、これらの実施形態において、上記した構成要素と同一の構成要素については同一の名称及び符号を付する。

まず、図６及び図７に基づいて本発明の第１実施形態による点火装置の構造を説明する。
図６は本発明の第１実施形態による点火装置の構造を示す斜視図であり、図７は図６の正面図である。これらの図面を参照にして本発明の第１実施形態による点火装置５０の構造を説明する。

イグナイターエレメント５０ａは第１及び第２胴体部５１０ａ，５２０ａ、そして、分極キー５０ｆを含めてなる。
前記第１及び第２胴体部５１０ａ，５２０ａは、全体的に長い中空型の胴体の構造を有し、シリコンカーバイドのような非金属抵抗体の材料からなる。
そして、図６に示すように、前記第１胴体部５１０ａの外面には直線形態のスロット５１１ａが形成される。ここで、前記スロット５１１ａは、前記第１胴体部５１０ａの両側にそれぞれ形成される。第２胴体部５１０ａは、図６に示すように、前記第１胴体部５１０ａから長さ方向に沿って延長される。前記第２胴体部５１０ａは、前記スロット５１１ａが前記第２胴体部５１０ａの長さ方向に沿って螺旋形で延長してなるヘリカルバンド５２１ａを有する。一方、前記イグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａの外周面には導電性の向上のためにニッケルがコーティングされる。

前記分極キー５０ｆは板状からなり、前記第１及び第２胴体部５１０ａ，５２０ａの内部に位置する。分極キー５０ｆの一部は、図６に示すように、前記第１胴体部５１０ａに形成されたスロット５１１ａを介して露出する。
前記分極キー５０ｆは広幅部５１０ｆと狭幅部５２０ｆを有する。前記広幅部５１０ｆの両側は、図７に示すように、前記第１胴体部５１０ａに形成されたスロット５１１ａの外部に突出する。そして、狭幅部５２０ｆは、図７に示すように、前記広幅部５１０ｆから延長して形成され、前記第２胴体部５２０ａのヘリカルバンド５２１ａの内側に位置する。

一方、前記分極キー５０ｆにはリード線５０ｈが連結され、前記分極キー５０ｆは前記リード線５０ｈを介して電源が印加されるとき、前記ヘリカルバンド５２１ａの内側に位置した狭幅部５２０ｆが高温で発熱する。

図６に示すように、前記イグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａの外側にブッシング５０ｂがはめ込まれる。そして、前記ブッシング５０ｂの外周面上にはブラケット５０ｃが結合され、前記バーナー支持台４０などの締結部に締結される。前記ブラケット５０ｃの一方にはブッシング５０ｂに形成されたノッチを介して前記ブッシング５０ｂの内部に位置する楔片５０１ｃが形成される。

一方、前記ブッシング５０ｂがイグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａに接合するようにアドヒーシブ（図示せず）が前記ブッシング５０ｂの内部空間に詰められる。ここで、前記アドヒーシブとしては強い絶縁強度を有するセラミックシメントが適用されるのが好ましい。

一方、前記ブッシング５０ｂの前記アドヒーシブが注入される面側、つまり、前記第１胴体部５０１ａと接触する側の反対側にはシーラント５０ｅが塗布され、前記アドヒーシブ及び、ブッシング５０ｂを同時に覆う。前記シーラント５０ｅとしては、例えば、シリコン又はエポキシ樹脂、そして、ＥＭＣ（Ｅｐｏｘｙ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）などが適用可能であるが、接合力や耐熱性を有する材料であればどんなものでも可能であるので、必ずこれに限定されるわけではない。

このように構成された本発明の第１実施形態による点火装置５０は、乾燥機などの製品に適用する時に次のように作用する。

乾燥機の作動時において、ドラム駆動用モーター又は、ブロワーの駆動により発生するシステムの振動がキャビネットなどを介して混合管を支持するバーナー支持台４０へ伝達され、前記バーナー支持台４０の振動は再びバーナー支持台に締結された点火装置５０へ伝達され、前記点火装置５０を振動させる。

この際、本発明の第１実施形態による点火装置５０は、前記点火装置５０を構成する要素のうち一つのブッシング５０ｂがブラケット５０ｃにしっかりと結束されているだけでなく、前記ブッシング５０ｂとその内部に詰められる前記アドヒーシブがシリコンなどのシーラント５０ｅにより接合され、互いに結合した状態を維持することにより、前記ブラケット５０ｃに振動が伝達されてもブッシング５０ｂとアドヒーシブ５０ｄとの結束力には何の影響も与えない。

即ち、システムの振動がブラケット５０ｃに伝達されても、シーラント５０ｅの把持力によってブッシング５０ｂとアドヒーシブ５０ｄとの結束力は低下せず、これにより、アドヒーシブ５０ｄに結合されたイグナイターエレメント５０ａの離脱現象は発生しない。

特に、図１及び図２を参照にして説明したように、バーナー支持台４０を前方が高くなるように傾斜して設け、その上面に固定される混合管と、前記傾斜した混合管に合わせて、点火装置もまた傾斜して設ける場合、システムの振動によってイグナイターエレメント５０ａがブッシング５０ｂに対して次第に後方に抜け出て、正位置を離脱する現象が引き起こされるおそれがあったが、本実施形態によれば、シーラント５０ｅがブッシング５０ｂのアドヒーシブ注入部側に塗布され、前記アドヒーシブ及びブッシング５０ｂを同時に把持することにより、前記イグナイターエレメント５０ａの離脱現象を効果的に防止することができる。

以下では本発明の他の実施形態について順次に説明する。ここで、第１実施形態と同様の構造に対してはその説明を省略する。

図８は本発明の第２実施形態による点火装置の構造を示す斜視図であって、本発明の第２実施形態による点火装置５０は、シーラント５０ｅが塗布される位置を除いては図６及び図７を参照にして説明された実施形態と同様の構成を有する。
図８に示すように、第２実施形態でシリコンなどのシーラント５０ｅは、ブッシング５０ｂのアドヒーシブが注入される側の反対側、つまり、第１胴体部５１０ａと直接に接触する側に塗布される。このようなシーラント５０ｅは、前記ブッシング５０ｂとイグナイターエレメント５０ａの外周面の一部領域とを同時に覆う。

本発明の第２実施形態の構成によれば、シーラント５０ｅがブッシング５０ｂのアドヒーシブ注入部に塗布され、前記アドヒーシブ５０ｄ及びブッシング５０ｂを同時に把持することで、システムで発生した振動が点火装置５０へ伝達されても前記イグナイターエレメント５０ａの離脱現象を効果的に防止できる。
特に、この場合には点火装置５０が水平に設けられるか、点火装置の前方（第２胴体部側）が点火装置の後方（第１胴体部側）より低く設けられた場合に、さらに効果的にイグナイターエレメント５０ａの離脱を防止できる。

図９は本発明の第３実施形態による点火装置の構造を示す要部切開正面図である。
本発明の第３実施形態の構成による点火装置５０は、前記アドヒーシブ５０ｄがブッシング５０ｂの内部空間の一部領域に詰められ、残りの領域にはシリコンなどのシーラント５０ｅが詰められる。
この際、前記アドヒーシブ５０ｄは、ブッシング５０ｂの内部空間にほぼ半分ぐらい詰められ、残りの空間にはシーラント５０ｅが詰められるのが好ましい。

このようになる場合には、前記シーラント５０ｅの量が増えることにより、シーラントの接合力に基づいたブッシング５０ｂとアドヒーシブ５０ｄとの拘束力がさらに大きくなりえるし、特に、点火装置５０の前方が後方に比べて高く設けられる場合にイグナイターエレメント５０ａの離脱防止にさらに効果的である。

一方、第４実施形態乃至第８実施形態による点火装置（図１０乃至図１４にそれぞれ示す構造）は、ブッシングの構造を変更するか、ブッシングと分極キーとの構造を共に変更することで、シーラント５０ｅを使用せずに点火装置の構成要素間の離脱を防止できる構造を提供しており、以下ではこれらについてさらに詳細に説明する。

まず、図１０は本発明の第４実施形態による点火装置の構造を示す要部切開正面図である。図１０を参照すると、本発明の第４実施形態による点火装置５０は、前記ブッシング５０ｂは内周面に軸方向に沿って凸凹５０１ｂが形成された構造を有する。
ここで、前記ブッシング５０ｂの内周面に形成される凸凹５０１ｂは、図１０に示すように、ディンプル状をなすか、図示してはいないが、格子状をなすことが好ましい。しかしながら、前記凸凹はこれに限定されず、ブッシング５０ｂの内周面上にドット形態の突起を形成するなど、接触面積を増やしつつ、要素間の離脱を防止するように互いに干渉作用を起こせる構造であれば何れの形態でも可能であることは勿論である。

このように構成された本発明の第４実施形態によれば、点火装置５０の製造時にブッシング５０ｂがイグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａにはめ込まれた状態で前記ブッシング５０ｂの内部にアドヒーシブ５０ｄが注入され、前記アドヒーシブ５０ｄが硬化して、前記イグナイターエレメント５０ａとブッシング５０ｂとの結合が行われる。本実施形態の構成によれば、前記点火装置５０を乾燥機などに適用するにおいて、前記点火装置５０が傾斜して設けられた状態でシステムに振動が発生する場合、前記凸凹５０１ｂがこれに結合したアドヒーシブ５０ｄが後方に抜け出ないようにストッパーの役割を果たすことで、結局、前記アドヒーシブ５０ｄと結合したイグナイターエレメント５０ａのブッシング５０ｂからの離脱を効果的に防止する。

即ち、ブッシング５０ｂの内周面の凸凹５０１ｂと、前記ブッシングの内部に注入され詰められた状態で前記ブッシングの内周面の凸凹と噛み合った状態で硬化したアドヒーシブ５０ｄとの結合力によって部品相互間の離脱が防止される。

次に、図１１は本発明の第５実施形態による点火装置の構造を示す要部切開正面図であって、図面を参照すると、本発明の第５実施形態による点火装置５０は、前記イグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａの外側に挿入されるブッシング５０ｂの一端部にブッシング５０ｂの内側方向に突出したフランジ部５０２ｂが備えられた場合を示す。

このように構成された本発明の第５実施形態によれば、点火装置５０を乾燥機などに適用するにおいて、前記点火装置が傾斜して設けられた状態でシステムに振動が発生する場合、前記フランジ部５０２ｂがアドヒーシブ５０ｄが後方に抜け出ないようにストッパーの役割を果たすことで、結局、前記アドヒーシブ５０ｄと結合したイグナイターエレメント５０ａのブッシング５０ｂからの離脱を効果的に防止する。

図１２は本発明の第６実施形態による点火装置の構造を示す斜視図である。図１２を参照すると、分極キー５０ｆの広幅部５１０ｆにはキー溝５１１ｆが形成される。そして、前記キー溝５１１ｆには前記ブッシング５０ｂに対する分極キー５０ｆの変位を防ぎ、イグナイターエレメント５０ａの離脱を防止する非伝導性材質のスナップリング５０ｇが設けられる。

このように構成された本発明の第６実施形態によれば、乾燥機などに点火装置５０を提供するにおいて、前記点火装置５０が前方が後方に比べて高く位置するように傾斜して設けられた状態でシステムに振動が発生する場合、前記スナップリング５０ｇがアドヒーシブ５０ｄに結合された分極キー５０ｆのキー溝５１１ｆに位置して、分極キー５０ｆと、これに結合されたアドヒーシブ５０ｄとが後方に抜け出れないようにストッパーの役割を果たすことで、結局、前記アドヒーシブ５０ｄと結合したイグナイターエレメント５０ａのブッシング５０ｂからの離脱を効果的に防止する。

一方、前記スナップリング５０ｇは弾性を有するように一端部が切開されたワッシャーなどにより代替され得ることは勿論である。
特に、本実施形態によれば、乾燥機などに点火装置５０を適用する場合において、前記点火装置５０が傾斜して設けられるか、水平に設けられるかに関係なく、イグナイターエレメント５０ａのブッシング５０ｂからの離脱を効果的に防止することができる。

次に、図１３は本発明の第７実施形態による点火装置の構造を示す分解斜視図である。
図１３を参照すると、前記ブッシング５０ｂの両端部のうち、前記イグナイターエレメント５０ａが接触する側の端部には係止フランジ５０３ｂが前記ブッシング５０ｂの内側方向に突出する。
そして、前記係止フランジ５０３ｂの円周方向に沿って２つの個所に案内溝５０４ｂがそれぞれ形成される。前記案内溝５０４ｂは前記ブッシング５０ｂを前記イグナイターエレメント５０ａの第２胴体部５２０ａ側に介して挿入するときに前記分極キー５０ｆの広幅部５１０ｆを案内するためのものである。

前記分極キー５０ｆの広幅部５１０ｆの周縁にはブッシング係止溝５１２ｆが窪んでいる。前記ブッシング係止溝５１２ｆは、前記ブッシング５０ｂを一定の位置まで挿入した後に前記ブッシング５０ｂを回転させたとき、前記ブッシング５０ｂの係止フランジ５０３ｂが前記ブッシング係止溝５１２ｆに挿入されるようにするためのものである。このようにブッシング係止溝５１２ｆに前記係止フランジ５０３ｂが挿入されると、前記ブッシング５０ｂが前記イグナイターエレメント５０ａに対して堅固に固定される。

一方、前記ブッシング５０ｂの内周面上には止め突起５０５ｂが形成されるのが好ましい。これは、前記ブッシング５０ｂの係止フランジ５０３ｂが分極キー５０ｆのブッシング係止溝５１２ｆに位置した状態で前記ブッシング５０ｂを回転させるとき、前記分極キー５０ｆの側面にかかってそれ以上ブッシング５０ｂが回転できないようにする。

このように構成された本発明の第７実施形態によれば、乾燥機などに点火装置５０を適用する場合において、前記点火装置５０の前方が後方に比べて高くなるように傾斜して設けられた状態でシステムに振動が発生する場合、前記ブッシング５０ｂの係止フランジ５０３ｂが分極キー５０ｆのブッシング係止溝５１２ｆと噛み合っており、前記分極キー５０ｆと、これに結合したアドヒーシブ５０ｄとが後方に抜け出ないので、結局、前記アドヒーシブ５０ｄと結合されたイグナイターエレメント５０ａのブッシング５０ｂからの離脱を効果的に防止する。

要するに、本実施形態は、分極キー５０ｆにブッシング係止溝５１２ｆを置き、ブッシング５０ｂにはこれに掛る係止フランジ５０３ｂを置くことで、ブッシング５０ｂを分極キー５０ｆの一定の位置まで挿入した状態でブッシングを回すと、係止フランジ５０３ｂと、ブッシング係止溝５１２ｆとの干渉によってイグナイターエレメント５０ａがブッシング５０ｂに固定される。

特に、本実施形態によれば、乾燥機などに点火装置５０を適用するにおいて、上述した第６実施形態でのように、点火装置５０が傾斜して設けられるか、水平に設けられるかに関係なく、イグナイターエレメント５０ａのブッシング５０ｂからの離脱を効果的に防止することができる。

図１４は本発明の第８実施形態による点火装置の構造を示す分解斜視図である。図１４を参照すると、分極キー５０ｆの光幅部５１０ｆ上にネジ山５１３ｆが形成され、前記ブッシング５０ｂの内周面には前記光幅部５１０ｆのネジ山５１３ｆに対応するネジ山部５０６ｂが形成される。

このように構成された本発明の第８実施形態によれば、ブッシング５０ｂをイグナイターエレメント５０ａで組み立てるときに前記ブッシング５０ｂが分極キー５０ｆにネジ締結されることで、システムで発生した振動が点火装置５０に伝達されても、前記イグナイターエレメント５０ａの離脱現象を効果的に防止できる。

特に、本実施形態によれば、乾燥機などに点火装置５０を適用するにおいて、上述した第６実施形態でのように、点火装置５０が傾斜して設けられるか、水平に設けられるかに関係なく、イグナイターエレメント５０ａのブッシング５０ｂからの離脱を効果的に防止できる。
即ち、本実施形態の構成によれば、ブッシング５０ｂと分極キー５０ｆとがネジ締結されることにより、分極キー５０ｆと、これに結合したアドヒーシブ５０ｄとが何れかの方向にも抜け出ず、固定されることで、結局、前記イグナイターエレメント５０ａがブッシング５０ｂから離脱することを効果的に防止できる。

一方、上記した第４実施形態乃至第８実施形態による点火装置の構造（つまり、図１０乃至図１４にそれぞれ示す構造）は個別的に実施可能であることは勿論、先述した第１実施形態乃至第３実施形態の点火装置の構造と組み合って実施することも可能であることは明らかである。

即ち、ブッシング５０ｂ又は、分極キー５０ｆの構造のみを変更するか、前記ブッシング５０ｂと分極キー５０ｆとの構造を変更すると並行して、シーラント５０ｅを使用することで、点火装置５０を構成する要素間の離脱防止の機能を実行するにおいて、その信頼性を一層強化できるだろう。

そして、上記した第１実施形態乃至第８実施形態に示す本発明の技術思想、及びそれに従う構成は、図５ａ乃至図５ｄに示すその他の類型の点火装置にもそのまま適用可能である。
即ち、点火装置を構成する要素間の離脱防止のための本発明の各実施形態による構成は、ブッシング５０ｂにブラケット５０ｃが結合された類型の点火装置だけでなく、ブラケット５０ｃ無しにブッシング５０ｂのみを有し、かつ別途の手段によって固定するように設けられる類型の点火装置にもそれぞれ個別的に適用可能であり、各実施形態の組み合わせによっても適用可能である。

また、第２実施形態乃至第８実施形態においても、シーラント５０ｅの材料としてはシリコン、又はエポキシ樹脂、そして、ＥＭＣ（Ｅｐｏｘｙ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）など、接合力と耐熱性を有する材料であれば共に適用対象になりえる。

一方、図１５は本発明の第９実施形態による点火装置の構造を示す要部切開正面図である。
図１５を参照すると、ブッシング５０ｂの内周面と分極キー５０ｆの外周面にはそれぞれ段が形成される。さらに詳細に説明すると、イグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａが挿入されるブッシング５０ｂの内周面は大径部５０７ｂと小径部５０８ｂとからなる。前記大径部５０７ｂはアドヒーシブ５０ｄが詰められる側に形成され、前記小径部５０８ｂはその反対側に形成される。このような構造を有すると、前記大径部５０７と前記小径部５０８ｂとの間に段が形成される。そして、前記分極キー５０ｆの外周面は第１広幅部５１０ｆ−１と、第２広幅部５１０ｆ−２とからなる。前記第１広幅部５１０ｆ−１は、前記第１胴体部５１０ａがブッシング５０ｂに挿入されたとき、前記小径部５０８ｂに収容される地点に形成される。前記第１広幅部５１０ｆ−１は、前記ブッシング５０ｂの小径部５０８ｂの直径と同一であるか、これよりやや小さく形成される。前記第２広幅部５１０ｆ−２は、前記大径部５０７ｆに収容される地点に形成される。前記第２広幅部５１０ｆ−２は、前記大径部５０７ｆと同一であるか、これよりやや小さく形成される。

これにより、本発明の第９実施形態による点火装置５０は、点火装置の製造時にブッシング５０ｂの挿入位置を決定しやすくするための構造と、振動によって前記イグナイターエレメント５０ａが前方に離脱することを防止する構造とを同時に有する。

このように構成された本発明の第９実施形態による点火装置５０は、分極キー５０ｆに段を置き、ブッシング５０ｂを点火装置５０の前方から後方に挿入することにより、ブッシング５０ｂの挿入位置が自動に決定される。
即ち、ブッシング５０ｂの大径部５０７ｂが分極キー５０ｆの第２広幅部５１０ｆ−２に完全に噛み合うことにより、前記分極キー５０ｆに対するブッシング５０ｂの挿入位置が自動に決定される。
したがって、本実施形態によれば、点火装置５０の製造時にブッシングの位置決定が容易に行われて製作性が向上する。

また、上記した構造を有すると、外部で長時間の間に振動が与えられ、前記アドヒーシブ５０ｄの結合力が弱くなっても前記イグナイターエレメント５０ａが前記ブッシング５０ｆから前方に離脱することを防止できる。

一方、図１６は本発明の第１０実施形態による点火装置の構造を示す要部切開正面図である。
図１６を参照すると、ブッシング５０ｂの内周面と分極キー５０ｆの外周面とにはそれぞれ段が形成される。さらに詳細に説明すると、イグナイターエレメント５０ａの第１胴体部５１０ａが挿入されるブッシング５０ｂの内周面は大径部５０７ｂと小径部５０８ｂとからなる。前記小径部５０８ｂはアドヒーシブ５０ｄが詰められる側に形成され、前記大径部５０７ｂはその反対側に形成される。このような構造を有すると、前記大径部５０７ｂと前記小径部５０８ｂとの間に段が形成される。そして、前記分極キー５０ｆの外周面は、第１広幅部５１０ｆ−１と第２広幅部５１０−２とからなる。前記第１広幅部５１０ｆ−１は、前記第１胴体部５１０ａがブッシング５０ｂに挿入されたとき、前記大径部５０７ｂに収容される地点に形成される。前記第１広幅部５１０ｆ−１は、前記ブッシング５０ｂの大径部５０７ｂの直径と同一であるか、これよりやや小さく形成される。前記第２広幅部５１０ｆ−２は、前記小径部５０８ｆと同一であるか、これよりやや小さく形成される。

これにより、本発明の第１０実施形態による点火装置５０は、前記第９実施形態と同様に、点火装置の製造時にブッシング５０ｂの挿入位置を決定しやすくするための構造と、振動によって前記イグナイターエレメント５０ａが前方に離脱することを防止する構造とを同時に有する。

このように構成された本発明の第１０実施形態による点火装置５０は、分極キー５０ｆに段を置き、ブッシング５０ｂを点火装置５０の後方から前方に挿入することにより、ブッシング５０ｂの挿入位置が自動に決定される。
即ち、ブッシング５０ｂの大径部５０７ｂが分極キー５０ｆの第１広幅部５１０ｆ−１に完全に噛み合うことにより、前記分極キー５０ｆに対するブッシング５０ｂの挿入位置が自動的に決定される。
したがって、本実施形態によれば、点火装置５０の製造時にブッシングの位置決定が容易に行われて製作性が向上する。

また、上記した構造を有すると、外部で長時間の間に振動が与えられて前記アドヒーシブ５０ｄの結合力が弱くなっても前記イグナイターエレメント５０ａが前記ブッシング５０ｆから後方に離脱することを防止できる。

一方、図１７は本発明の第１１実施形態による改善した点火装置の構造を示す要部断面図である。
前記第１１実施形態は、図１５を参照して説明された第９実施形態と同様の構造を有し、ここにシーラント５０ｅをさらにふくめてなる。第１１実施形態において前記シーラント５０ｅは、ブッシング５０ｂのアドヒーシブ５０ｄが注入される面側に塗布され、前記アドヒーシブ５０ｄ、及びブッシング５０ｂを同時に覆う。前記シーラント５０ｅとしては、例えば、シリコン、又はエポキシ樹脂、そして、ＥＭＣ（Ｅｐｏｘｙ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）などが適用可能であり、接合力と耐熱性を有する材料であれば何れのものでも可能であるので、必ずこれに限定されるわけではない。

点火装置が上記した構造を有すると、上記図６を参照にして説明された実施形態と、上記図１５を参照にして説明された実施形態との長所が共に得られる。
これらの長所は以上で説明したので以下では省略する。

図１８は本発明の第１２実施形態による改善した点火装置の構造を示す要部断面図である。
前記第１２実施形態は、図１６を参照にして説明された第１０実施形態と同様の構造を有し、ここにシーラント５０ｄをさらに含めてなる。第１１実施形態において前記シーラント５０ｅは、ブッシング５０ｂのアドヒーシブ５０ｄが注入される面側に塗布され、前記アドヒーシブ５０ｄ、及びブッシング５０ｂを同時に覆う。前記シーラント５０ｅとしては、例えば、シリコン又はエポキシ樹脂、そして、ＥＭＣ（Ｅｐｏｘｙ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）などが適用可能であり、接合力と耐熱性を有する材料であればどんなものでも可能であるので、必ずこれに限定されるわけではない。

点火装置が上記した構造を有すると、上記図６を参照にして説明された実施形態と、上記図１６を参照にして説明された実施形態との長所が共に得られる。 これらの長所は以上で説明したので以下では省略する。

一方、上記した第１１実施形態及び第１２実施形態で示す本発明の技術思想及びそれによる構成は、その他の類型の点火装置にも同様に適用可能である。
例えば、点火装置を構成する要素間の離脱防止のための本発明の各実施形態による構成は、ブッシング５０ｂにブラケット５０ｃが結合された類型の点火装置だけでなく、ブラケット５０ｃ無しにブッシング５０ｂのみを有し、かつ別途の手段によって固定するように設けられる類型の点火装置にもそれぞれ個別的に適用可能であり、各実施形態の組み合わせによっても適用可能である。

以上で説明したように、本発明によれば、点火装置を構成する構成要素間の結合力が保持されるようにシーラント５０ｅを適用するか、点火装置を構成する構成要素の構造を変更し、あるいはこれらを組合して、点火装置が設けられたシステム内に振動が発生しても点火装置を構成する構成要素間の離脱を確実に防止する。

また、点火装置を構成する構成要素間の組立が容易に行われるように点火装置を構成する構成要素の構造を変更し、構成要素間の結合力が保持されるようにシーラント５０ｅを適用することで、製作時の組立性を向上させると共に、乾燥機に適用する時にシステム内に振動が発生しても点火装置を構成する構成要素間の離脱を確実に防止する。

一方、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態は、本発明の技術思想の範囲を外れない限り、様々な形態への変形かつ修正が可能であることは該当技術分野で通常の技術を有した者であれば自明なことであろう。
例えば、図１５及び図１６に基づいた実施形態は、図８乃至図１４に基づいた実施形態のうちいずれか一つ、又は二つ以上を組み合わせて実施することもできる。そして、前記図１７及び図１８に基づいた実施形態も同様に図１０乃至図１４に基づいた実施形態のうちいずれか一つ又は、二つ以上を組み合わせて実施することもできる。

したがって、上述した実施形態は、制限的なものではなく例示的なものとして考えられるべきであり、添付の請求項及び、その同等範囲内のすべての実施形態は本発明の範囲内に含まれるものと言えよう。

本発明による乾燥機の要部構成を示す分解斜視図である。 図１のバーナー部の構造を示す平面図である。 図２の点火装置の構造を示す斜視図である。 図３に示す点火装置の製造過程を説明するためのものであって、イグナイターエレメントにブラケットが結合されたブッシングが挿入される前の状態を示す正面図である。 図４ａの組立後の状態を示す正面図である。 図４ｂの要部断面図である。 アドヒーシブでブッシングの内部を詰めた状態を示す要部断面図である。 点火装置の発熱部を参考的に示した要部断面図である。 点火装置の他の構造例を示す正面図または斜視図である。 本発明の第１実施形態による改善した点火装置の構造を示す斜視図である。 図６の正面図である。 本発明の第２実施形態による改善した点火装置の構造を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態による改選した点火装置の構造を示す要部切開正面図である。 本発明の第４実施形態による改選した点火装置の構造を示す要部切開正面図である。 本発明の第５実施形態による改善した点火装置の構造を示す要部切開正面図である。 本発明の第６実施形態による改善した点火装置の構造を示す斜視図である。 本発明の第７実施形態による改善した点火装置の構造を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態による改善した点火装置の構造を示す分解斜視図である。 本発明の第９実施形態による改善した点火装置の構造を示す要部切開正面図である。 本発明の第１０実施形態による改善した点火装置の構造を示す要部切開正面図である。 本発明の第１１実施形態による改善した点火装置の構造を示す要部断面図である。 本発明の第１２実施形態による改善した点火装置の構造を示す要部断面図である。

符号の説明

４０ バーナー支持台
５０ 点火装置
５０ａ イグナイターエレメント
５１０ａ 第１胴体部
５１１ａ スロット
５２０ａ 第２胴体部
５２１ａ ヘリカルバンド
５０ｂ ブッシング
５０１ｂ 凸凹
５０２ｂ フランジ部
５０３ｂ 係止フランジ
５０４ｂ 案内溝
５０５ｂ 止め突起
５０６ｂ ネジ山部
５０７ｂ 大径部
５０８ｂ 小径部
５０ｃ ブラケット
５０１ｃ 楔片
５０ｄ アドヒーシブ
５０ｅ シーラント
５０ｆ 分極キー
５１０ｆ 広幅部
５１１ｆ キー溝
５１２ｆ ブッシング係止溝
５１３ｆ ネジ山
５１０ｆ−１ 第１広幅部
５１０ｆ−２ 第２広幅部
５２０ｆ 狭幅部
５０ｇ スナップリング
５０ｈ リード線

Claims (68)

1. 高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、前記イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれるブッシングと、
   前記ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するように前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、
   前記ブッシングとその内部に詰められた前記アドヒーシブとを同時に覆い、それらを結束させるシーラントとを含めてなる点火装置。
2. 前記イグナイターエレメントは、
   直線形のスロットが長さ方向に沿って形成された中空シリンダー形の第１胴体部と、
   前記第１胴体部から延長され、前記スロットが長さ方向に沿って螺旋形に延長されて形成されたヘリカルバンドを有する第２胴体部と、
   前記第１及び第２胴体部の内部に挿入され、リード線が連結される分極キーとを含めてなる請求項１記載の点火装置。
3. 前記第１及び第２胴体部は非金属抵抗体からなる請求項２記載の点火装置。
4. 前記非金属抵抗体はシリコンカーバイドである請求項３記載の点火装置。
5. 前記分極キーは、
   板状からなり、前記第１胴体部内に収容され、その一部が前記スロットを介して外部に露出する広幅部と、
   前記広幅部から延長し、前記第２胴体部内に収容される狭幅部とを含めてなる請求項２記載の点火装置。
6. 前記点火装置は前記ブッシングの外面に結合されるブラケットを更に含めてなる請求項１記載の点火装置。
7. 前記シーラントはシリコン、エポキシ樹脂、ＥＭＣ（Ｅｐｏｘｙ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）のうち何れかの材料からなる請求項１記載の点火装置。
8. 前記アドヒーシブはセラミックシメントからなる請求項１記載の点火装置。
9. 前記シーラントは前記ブッシングの両側面のうち前記イグナイターエレメントと接触する側の反対側に塗布され、前記アドヒーシブとブッシングとを同時に覆う請求項１記載の点火装置。
10. 前記シーラントは前記ブッシングの両側面のうち前記イグナイターエレメントと接触する側に塗布され、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントの外周面の一部領域とを同時に覆う請求項１記載の点火装置。
11. 前記アドヒーシブは前記ブッシングの内部空間の一部領域に詰められ、残りの領域には前記シーラントが詰められる請求項１記載の点火装置。
12. 前記アドヒーシブは前記ブッシングの内部空間にほぼ半分ぐらい詰められ、残りの空間には前記シーラントが詰められる請求項１記載の点火装置。
13. 前記ブッシングは、前記アドヒーシブが前記ブッシングの長さ方向に沿って動くことを防止することで、前記アドヒーシブとの結束力を高める手段を含めてなる請求項１記載の点火装置。
14. 前記手段は前記ブッシングの内周面に形成される凸凹である請求項１３記載の点火装置。
15. 前記凸凹はディンプル状からなる請求項１４記載の点火装置。
16. 前記凸凹は格子状からなる請求項１５記載の点火装置。
17. 前記手段は、前記ブッシングから内部の空間側に延長したフランジである請求項１３記載の点火装置。
18. 前記フランジは前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側の反対側に形成される請求項１７記載の点火装置。
19. 前記点火装置は、前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段を更に含めてなる 請求項１記載の点火装置。
20. 前記手段は、
    前記分極キーの外側面に形成されるキー溝と、
    前記キー溝に挿入されるように前記イグナイターエレメントの外周面にはめ込まれ、前記ブッシングに接触して前記イグナイターエレメントが前記ブッシング側に動くことを防止するスナップリングとを含めてなる請求項１９記載の点火装置。
21. 前記スナップリングは非伝導性材質からなる請求項２０記載の点火装置。
22. 前記手段は、
    前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側から内側方向に突出した係止フランジと、
    前記ブッシングに前記イグナイターエレメントが挿入されるとき、前記分極キーの両側面を案内するように前記係止フランジに形成される案内ホームと、
    前記ブッシングに前記イグナイターエレメントが挿入された後、前記ブッシングを回転させるときに前記係止フランジを収容して、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントの長さ方向の動きを制限するブッシング係止溝とを含めてなる請求項１９記載の点火装置。
23. 前記手段は、前記係止フランジが前記ブッシング係止溝に挿入された状態で前記ブッシングを回転させるとき、前記ブッシングの回転角度を制限する止め突起を更に含めてなる請求項２２記載の点火装置。
24. 前記手段は、
    前記分極キーの外周面に形成されるネジ山と、
    前記分極キーの前記ネジ山に対応して噛み合うよう前記ブッシングの内周面に形成されるネジ山とを含めてなる請求項１９記載の点火装置。
25. 前記手段は、
    前記ブッシングの内周面に形成される段と、
    前記ブッシングの段に対応して噛み合うことで、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントとが長さ方向に沿って何れか一方に動くことを防止するように前記分極キーの外周面に形成される段とを含めてなる請求項１９記載の点火装置。
26. 前記ブッシングは、前記イグナイターエレメントの先端部からリード線が連結された後端部側にはめ込まれて結合される請求項２５記載の点火装置。
27. 前記ブッシングに形成された段は、前記ブッシングの両側の端部のうち、前記イグナイターエレメントの後端部と直接に接触する側の内周面に形成される小径部と、その小径部と接するように前記ブッシングの内周面に形成される大径部との間の境界面上に形成され、
    前記分極キーに形成された段は前記イグナイターエレメントの後端部側に位置し、かつ前記小径部と接する第１広幅部と、前記大径部と接するように前記分極キーの外周面に形成される第２広幅部との間の境界面上に形成される 請求項２６記載の点火装置。
28. 前記ブッシングはリード線が連結される前記イグナイターエレメントの後端部から先端部側にはめ込まれて結合される請求項２５記載の点火装置。
29. 前記ブッシングに形成された段は、前記ブッシングの両側の端部のうち、前記イグナイターエレメントの後端部と直接に接触する側の内周面に形成される大径部と、その大径部と接するように前記ブッシングの内周面に形成される小径部との間の境界面上に形成され、
    前記分極キーに形成された段は前記イグナイターエレメントの後端部側に位置しかつ、前記大径部と接する第２広幅部と、前記小径部と接するように前記分極キーの外周面に形成される第１広幅部との間の境界面上に形成される 請求項２８記載の点火装置。
30. 高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、
    前記イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれ、アドヒーシブがブッシングの長さ方向に沿って動くことを防止することで、前記アドヒーシブとの結束力を高める手段を含めてなるブッシングと、
    前記ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するよう前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、
    前記ブッシングと前記アドヒーシブとを結束するために、前記ブッシングおよび前記アドヒーシブの両方を被覆するシーラントとを含めてなる点火装置。
31. 前記イグナイターエレメントは、
    直線形のスロットが長さ方向に沿って形成された中空シリンダー形の第１胴体部と、
    前記第１胴体部から延長され、前記スロットが長さ方向に沿って螺旋形に延長して形成されたヘリカルバンドを有する第２胴体部と、
    前記第１及び第２胴体部の内部に挿入され、リード線が連結される分極キーとを含めてなる請求項３０記載の点火装置。
32. 前記分極キーは、
    板状からなり、前記第１胴体部内に収容され、その一部が前記スロットを介して外部に露出する広幅部と、
    前記広幅部から延長され、前記第２胴体部内に収容される狭幅部とを含めてなる請求項３１記載の点火装置。
33. 前記点火装置は前記ブッシングの外面に結合されるブラケットを更に含めてなる請求項３０記載の点火装置。
34. 前記手段は前記ブッシングの内周面に形成される凸凹である請求項３０記載の点火装置。
35. 前記凸凹はディンプル状からなる請求項３４記載の点火装置。
36. 前記凸凹は格子状からなる請求項３４記載の点火装置。
37. 前記手段は、前記ブッシングから内部空間側に延長されたフランジである請求項３０記載の点火装置。
38. 前記フランジは前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側の反対側に形成される請求項３７記載の点火装置。
39. 高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、
    前記イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれるブッシングと、
    前記ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するように前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、
    前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段と、
    前記ブッシングと前記アドヒーシブとを結束するために、前記ブッシングおよび前記アドヒーシブの両方を被覆するシーラントとを含めてなる点火装置。
40. 前記イグナイターエレメントは、
    直線形のスロットが長さ方向に沿って形成された中空シリンダー形の第１胴体部と、
    前記第１胴体部から延長して、前記スロットが長さ方向に沿って螺旋形に延長して形成されたヘリカルバンドを有する第２胴体部と、
    前記第１及び第２胴体部の内部に挿入され、リード線が連結される分極キーとを含めてなる請求項３９記載の点火装置。
41. 前記分極キーは、
    板状からなり、前記第１胴体部内に収容され、その一部が前記スロットを介して外部に露出する広幅部と、
    前記広幅部から延長し、前記第２胴体部内に収容される狭幅部とを含めてなる請求項４０記載の点火装置。
42. 前記点火装置は、前記ブッシングの外面に結合されるブラケットを更に含めてなる請求項３９記載の点火装置。
43. 前記手段は、
    前記分極キーの外側面に形成されるキー溝と、
    前記キー溝に挿入されるように前記イグナイターエレメントの外周面にはめ込まれ、前記ブッシングに接触して前記イグナイターエレメントが前記ブッシング側に動くことを防止するスナップリングとを含めてなる請求項３９記載の点火装置。
44. 高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、
    前記イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれるブッシングと、
    前記ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するように前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、
    前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段とを含み、
    前記手段は、
    前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側から内側方向に突出した係止フランジと、
    前記ブッシングに前記イグナイターエレメントが挿入されるとき、前記分極キーの両側面を案内するように前記係止フランジに形成される案内ホームと、
    前記ブッシングに前記イグナイターエレメントが挿入された後、前記ブッシングを回転させるときに、前記係止フランジを収容して前記ブッシングと前記イグナイターエレメントの長さ方向の動きを制限するブッシング係止溝とを含む、点火装置。
45. 前記手段は、前記係止フランジが前記ブッシング係止溝に挿入された状態で前記ブッシングを回転させるときに前記ブッシングの回転角度を制限する止め突起を更に含めてなる請求項４４記載の点火装置。
46. 高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、
    前記イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれるブッシングと、
    前記ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するように前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、
    前記ブッシングに対して前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って動くことを防止する手段とを含み、
    前記手段は、
    前記分極キーの外周面に形成されるネジ山と、
    前記分極キーの前記ネジ山に対応して噛み合うよう前記ブッシングの内周面に形成されるネジ山とを含む、点火装置。
47. 前記手段は、
    前記ブッシングの内周面に形成される段と、
    前記ブッシングの段に対応して噛み合うことで前記ブッシングと前記イグナイターエレメントが長さ方向にそって、ある一方に動くことを防止するよう、前記分極キーの外周面に形成される騨を含めてなる請求項３９記載の点火装置。
48. 前記ブッシングは前記イグナイトエレメントの先端部からリード線が連結された後段部側にはめ込まれ結合される請求項４７記載の点火装置。
49. 前記ブッシングに形成される段は前記ブッシングの両端部のうち、前記イグナイターエレメントの後段部と直接接触する側の内周面に形成される小径部と接するように、前記ブッシングの内周面に形成される大径部との間の境界面上に形成され、
    前記分極キーに形成された段は前記イグナイターエレメントの後端部側に位置しかつ、前記小径部と接する第１広幅部と、前記大径部と接するように前記分極キーの外周面に形成される第２広幅部との間の境界面上に形成される請求項４８記載の点火装置。
50. 前記ブッシングはリード線が連結される前記イグナイターエレメントの後端部から先端部側にはめ込まれて結合される請求項４７記載の点火装置。
51. 前記ブッシングに形成された段は、前記ブッシングの両側の端部のうち、前記イグナイターエレメントの後端部と直接に接触する側の内周面に形成される大径部と、その大径部と接するように前記ブッシングの内周面に形成される小径部との間の境界面上に形成され、
    前記分極キーに形成された段は前記イグナイターエレメントの後端部側に位置しかつ、前記大径部と接する第２広幅部と、前記小径部と接するように前記分極キーの外周面に形成される第１広幅部との間の境界面上に形成される 請求項５０記載の点火装置。
52. 前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側の反対側に塗布され、前記アドヒーシブとブッシングとを同時に覆うシーラントを更に含めてなる請求項４７記載の点火装置。
53. 前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側に塗布され、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントの外周面の一部領域とを同時に覆うシーラントを更に含めてなる請求項４７記載の点火装置。
54. 前記アドヒーシブは前記ブッシングの内部空間の一部領域に詰められ、残りの領域には前記シーラントが詰められる請求項５２記載の点火装置。
55. 前記アドヒーシブは前記ブッシングの内部空間にほぼ半分ぐらい詰められ、残りの空間には前記シーラントが詰められる請求項５２記載の点火装置。
56. キャビネットと；
    前記キャビネットの内部に回転可能に設けられ、内部に乾燥対象物が収容されるドラムと；
    高温で発熱する分極キーを有するイグナイターエレメントと、該イグナイターエレメントの一端部の外側にはめ込まれるブッシングと、該ブッシングが前記イグナイターエレメントの一端部に接合するように前記ブッシングの内部空間に詰められるアドヒーシブと、前記ブッシングとその内部に詰められた前記アドヒーシブとを同時に覆い、前記ブッシングとアドヒーシブとを結束させるシーラントとを含み、かつ外部から供給される燃料を点火させる点火装置を含めてなり、前記キャビネットの内部に設けられ、前記熱風を生成するバーナーとを含めてなる乾燥機。
57. 前記シーラントは、前記ブッシングの両側面のうち前記イグナイターエレメントと接触する側の反対側に塗布され、前記アドヒーシブとブッシングとを同時に覆う請求項５６記載の点火装置。
58. 前記シーラントは、前記ブッシングの両側面のうち前記イグナイターエレメントと接触する側に塗布され、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントの外周面の一部領域とを同時に覆う請求項５６記載の点火装置。
59. 前記アドヒーシブは、前記ブッシングの内部空間の一部領域に詰められ、残りの領域には前記シーラントが詰められる請求項５６記載の点火装置。
60. 前記アドヒーシブは、前記ブッシングの内部空間にほぼ半分ぐらい詰められ、残りの空間には前記シーラントが詰められる請求項５６記載の点火装置。
61. 前記シーラントは、シリコン、エポキシ樹脂、ＥＭＣ（Ｅｐｏｘｙ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）のうち何れかの材料からなる請求項５６記載の乾燥機。
62. 前記ブッシングは内周面に形成された凸凹からなる請求項５６記載の乾燥機。
63. 前記ブッシングは、両側面のうち前記イグナイターエレメントと直接に接触する面から内側に突出するフランジ部を更に含めてなる請求項５６記載の乾燥機。
64. 前記点火装置は、
    前記分極キーの外側面に形成されるキー溝と、
    前記キー溝に挿入されるように前記イグナイターエレメントの外周面にはめ込まれ、前記ブッシングに接触して前記イグナイターエレメントが前記ブッシング側に動くことを防止するスナップリングとを含めてなる請求項５６記載の点火装置。
65. 前記点火装置は、
    前記ブッシングの両側面のうち、前記イグナイターエレメントと接触する側から内側方向に突出した係止フランジと、
    前記ブッシングに前記イグナイターエレメントが挿入されるとき、前記分極キーの両側面を案内するように前記係止フランジに形成される案内ホームと、
    前記ブッシングに前記イグナイターエレメントが挿入された後、前記ブッシングを回転させるときに前記係止フランジを収容して、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントの長さ方向の動きを制限するブッシング係止溝とを更に含めてなる請求項５６記載の点火装置。
66. 前記係止フランジが前記ブッシング係止溝に挿入された状態で前記ブッシングを回転させるとき、前記ブッシングの回転角度を制限する止め突起を更に含めてなる請求項６５記載の点火装置。
67. 前記点火装置は、
    前記分極キーの外周面に形成されるネジ山と、
    前記分極キーの前記ネジ山に対応して噛み合うように前記ブッシングの内周面に形成されるネジ山を更に含めてなる請求項５６記載の点火装置。
68. 前記点火装置は、
    前記ブッシングの内周面に形成される段と、
    前記ブッシングの段に対応して噛み合うことで、前記ブッシングと前記イグナイターエレメントが長さ方向に沿って何れか一方に動くことを防止するように前記分極キーの外周面に形成される段とを含めてなる請求項５６記載の点火装置。

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