JP4255433B2 - 枚葉体の貼合せ方法およびこれを用いた装置 - Google Patents

Description

本発明は、液晶ディスプレイを製作する工程において可撓性を有する枚葉のフィルムに機能フィルムなどを含むシート状物を貼合せる工程などで利用する枚葉体の貼合せ方法およびこれを用いた装置に関する。

従来、帯状の機能フィルム（位相差フィルム）に、原反ロールから打ち抜き裁断して得られた薄い枚葉のフィルム（偏光板）を手作業で載置した後に貼合せて積層光学フィルムを製作する手段がある。

具体的には、帯状の位相差フィルムに所定角度で等間隔に偏光板を整列載置し、この位相差フィルムを上下対向するように固定配備した加圧ローラの間隙に送り込んで偏光板を位相差フィルムに貼合せている（特許文献１参照）。
特開平１０−２０６６３１号公報

しかしながら、従来の手法では次のような問題がある。

すなわち、偏光板も位相差フィルムと同じように薄くて撓みやすく、また、偏光板は、その貼合せ面にセパレータが添設されているので、この薄いセパレータを手作業で剥離した後に、さらに薄い偏光板を位相差フィルムに手作業で載置しなければならず、手数がかかるといった不都合が生じている。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、取り扱いにくい枚葉体を帯状のシート状物に貼合せる処理を自動的に能率よく行える枚葉体の貼合せ方法およびこれを用いた装置を提供することを主たる目的としている。

第１の発明は、帯状のシート状物に枚葉体を貼合せてゆく枚葉体の貼合せ方法であって、
前記帯状のシート状物を所定の搬送経路に導く固定配備の案内ローラと、この案内ローラの上方に対向して配備された昇降可能な貼合せローラとから構成され、
前記貼合せローラを上昇させた状態で案内ローラよりも高い位置に水平配備した供給プレートから可撓性を有する前記枚葉体の先端を案内ローラの上方の所定位置に送り込み、
前記貼合せローラと案内ローラの両軸心を結ぶ略中心線に枚葉体の先端が到達したとき、貼合せローラを下降させて枚葉体を押えてシート状物と平行な姿勢に矯正しながらシート状物に枚葉体を貼合せることを特徴とする。

（作用・効果） ここれによると、貼合せローラが上昇することで案内ローラとにより間隙が形成され、この間隙内における案内ローラ上方に枚葉体が送り込まれるので、枚葉体の先端が所定位置に到達するまでローラとの接触を回避することができる。つまり、枚葉体がローラ間の所定位置に正しく導入された状態で貼合せローラが下降して、シート状物に枚葉体を押圧して貼合せる。
特に、先端部が自由端となる片持ち状態で枚葉体が貼合せローラと案内ローラの間隙に送り込まれる際、枚葉体はその先端部が自重で下方に撓み変形しやすく、特に幅方向の両端部が垂れ下がった山形になりやすいが、上下ローラの間隔を開けるとともに、枚葉体の供給高さを予め高く設定してあるので、上下ローラ間に送り込まれた枚葉体の先端部が正しく位置決めされないままにシート状物の貼合せ面に接着してくっついてしまうようなことがない。また、次に貼合せローラが下降する際に、山形に撓み変形した枚葉体は上方から押圧されることで貼合せローラに沿った姿勢、つまり、シート状物と平行な姿勢に矯正されてシート状物に枚葉体が貼合されてゆく。

従って、第１の発明に係る枚葉体の貼合せ方法によると、枚葉体を円滑に上下ローラ間に供給して帯状のシート状物に貼合せてゆくことができ、薄くて撓みやすい枚葉体をシート状物に貼合せる処理を自動的に能率よく行なうことを可能とする。
また、貼合せ面に皺の発生や、この皺に起因する空気のかみ込みをなくして枚葉体を適切にシート状物に貼合せることができる。

第２の発明は、第１の発明に係る枚葉体の貼合せ方法において、
前記枚葉体は、その両面に、セパレータまたは保護フィルムが貼付されて、前記帯状のシート状物との貼合せ面にセパレータまたは保護フィルムのいずれか一方が添設されるように形成しており、この貼合せ面側のセパレータまたは保護フィルムに粘着テープを貼付け、粘着テープをナイフエッジで反転移送することでセパレータまたは保護フィルムを剥離しながら枚葉体をナイフエッジ前方の所定の貼合せ位置に送り出することを特徴とする。

（作用・効果） これによると、枚葉体に添設されたセパレータまたは保護フィルムに貼付けた粘着テープをナイフエッジで反転移送することで、粘着テープの貼付けられたセパレータまたは保護フィルムを剥離しながら枚葉体をナイフエッジから片持ち状に送り出して上下ローラ間に挿入供給することができる。

従って、第２の発明に係る枚葉体の貼合せ方法によると、枚葉体をシート状物に貼合せる直前までセパレータまたは保護フィルムが添設された状態で処理することができるので、ゴミなどの付着を回避して品質の向上を図ることができるとともに、搬送や保管などのハンドリングが容易となり、貼り合わせ処理の自動化に有効となる。

第３の発明は、第１または第２の発明に係る枚葉体の貼合せ方法において、
前記帯状のシート状物は、その両面に、セパレータまたは保護フィルムが貼付されて、前記枚葉体との貼合せ面にセパレータまたは保護フィルムのいずれか一方が添設されるように形成したものであって、
前記シート状物と枚葉体を貼合わせる前に、シート状物の貼合せ面側のセパレータまたは保護フィルムを剥離することを特徴とする。

（作用・効果） これによると、シート状物にもセパレータまたは保護フィルムが添設されており、シート状物と枚葉体とを貼合わす直前まで、このセパレータまたは保護フィルムを貼付けた状態でシート状物を取り扱うことができる。

従って、第３の発明に係る枚葉体の貼合せ方法によると、シート状物の貼合せ面にゴミなどの付着を回避することができて品質の向上を図ることができるとともに、搬送や保管などのハンドリングが容易となり、貼合せ処理の自動化に有効となる。

第４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の枚葉体の貼合せ方法において、
前記枚葉体または前記帯状のシート状物の少なくとも一方の貼合せ面に粘着剤が添設されており、この粘着剤を介して前記枚葉体と前記帯状のシート状物を貼合せることを特徴とする。

（作用・効果） これによると、必ず粘着剤を介して枚葉体と帯状のシート状物を貼合せることができるので、貼合せ後に浮きや剥がれが生じることなく確実な貼合せが可能となる。

第５の発明は、第１ないし第４の発明に係る枚葉体の貼合せ方法において、 前記枚葉体は、フィルムであることを特徴とする。

第６の発明は、第１ないし第４の発明に係る枚葉体の貼合せ方法において、 前記枚葉体は、偏光板であることを特徴とする。

第７の発明は、第１ないし第４の発明に係る枚葉体の貼合せ方法において、 前記枚葉体は、輝度向上フィルムであることを特徴とする。

（作用・効果） 第５ないし第７の発明に係る枚葉体の貼合せ方法によると、枚葉体が、例えば、フィルムや偏光板や輝度向上フィルムであることが好ましい。つまり、薄くて撓みやすい部材同士を貼合せるのに有効である。

第８の発明は、帯状のシート状物に枚葉体を所定ピッチで順次貼合せてゆく枚葉体の貼合せ装置であって、
前記シート状物を所定の搬送経路に導く固定配備の案内ローラと、
前記案内ローラに上方から対向して配備された昇降可能な貼合せローラと、
前記シート状物を搬送するシート状物搬送手段と、
前記案内ローラよりも高い位置に水平配備され、当該案内ローラの上方の所定の貼合せ位置に可撓性を有する前記枚葉体を送り込む枚葉体供給手段と、
所定の貼合せ位置に送り込まれた前記枚葉体の位置合せに基づいて前記貼合せローラを昇降させるローラ昇降手段とを備え
前記枚葉体供給手段から送り出される枚葉体の先端が、貼合せローラと案内ローラの両軸心を結ぶ略中心線に到達したとき、ローラ昇降手段により貼合せローラを下降させて枚葉体を押えてシート状物と平行な姿勢に矯正しながらシート状物に枚葉体を貼合せるように構成した
ことを特徴とする。

（作用・効果） この構成によると、案内ローラは、シート状物を所定の搬送経路に案内する。貼合せローラは、案内ローラに対向して配備されローラ昇降手段により昇降可能としている。シート状物搬送手段は、枚葉体を貼合せる所定位置にシート状物を搬送する。枚葉体供給手段は、貼合せ所定位置に枚葉体を供給する。つまり、ローラ昇降手段により貼合せローラが案内ローラに対向する上方に位置する状態で、その間隙の案内ローラの上方に枚葉体の先端が送り込まれ、所定位置に到達した時点で貼合せローラが下降して枚葉体をシート状物に貼合せてゆく。すなわち、第１の発明に係る枚葉体の貼合せ方法を好適に実現することができる。なお、枚葉体は、例えば、フィルムや偏光板や輝度向上フィルムのように撓みやすい部材を用いるのに有効である。

本発明に係る枚葉体の貼合せ方法およびこれを用いた装置によると、貼合せローラと案内ローラの間に枚葉体が送り込まれる際、貼合せローラの上昇によってローラ間に間隙が形成されているので、枚葉体をこのローラ間の間隙に容易に導入することができ、枚葉体の先端が所定位置に到達するまでローラとの接触を回避して撓んだり変形することを防止することができる。そして、枚葉体がローラ間の所定位置に正しく導入された状態で貼合せローラが下降して、シート状物に枚葉体を押圧して貼合せることができる。

従って、枚葉体を円滑に上下ローラ間に供給して帯状のシート状物に貼合せてゆくことができ、例えば薄くて撓みやすくて取り扱いにくい枚葉体の貼合せ処理を自動的に能率よく行うことが可能となる。

本発明の枚葉体は、偏光板、位相差フィルム、輝度向上フィルムなどの可撓性を有するフィルムであれば特に限定するものではなく、本実施の形態では偏光板を用いた場合に関して説明する。また、本発明の帯状のシート状物は、偏光板、位相差フィルム、輝度向上フィルムなどの帯状の機能フィルムであれば特に限定されるものではなく、本実施の形態では位相差フィルムを用いた場合に関して説明する。

本発明のセパレータおよび保護フィルムは、いずれも表面損傷の防止等のために被覆保護するものであるが、セパレータは枚葉体または帯状のシート状物に添設された粘着剤との接着界面で剥離除去されるものであるのに対し、保護フィルムは粘着剤が添設されたフィルムで粘着剤とともに剥離除去されるものである。

図１に、本発明に係る枚葉体の貼合せ方法を行う枚葉体貼合せ装置の概略構成が示されている。

位相差フィルムからなるフィルムＦ₁は、幅広の原反ロールを所定寸法幅にスリットしたロール状態でフィルム供給部１に装填されるのに対して、偏光板Ｆ₂は、幅広の基板から所定寸法に打ち抜き裁断された枚葉状態で供給マガジン２に積層収納されて偏光板供給部３に装填される。このときフィルムＦ₁および偏光板Ｆ₂は、一方の面に粘着剤を介してセパレータが貼付され、他方の面に保護フィルムが貼付されており、フィルムＦ₁は、保護フィルムｓ₁が貼付された面を貼合せ面とするようにフィルム供給部１に装填され、偏光板Ｆ₂は、セパレータｓ₂が貼付された面を下面にして供給マガジン２に積層収納される。

フィルム供給部１にロール巻き状態で装填されたフィルムＦ₁は、ガイドローラ群で案内されて貼合せ位置の案内ローラ４に導かれる。その後、ガイドローラ５、ダンサローラ６、および、ブレーキローラ７などによって形成された搬送経路に沿って搬送されて裁断処理部８に送り込まれる。なお、ガイドローラ群、ガイドローラ５、ダンサローラ６、およびブレーキローラ７などを含むローラは、本発明のシート状物搬送手段を構成する。

フィルムＦ₁の貼合せ面には保護フィルムｓ₁が添設されており、この保護フィルムｓ₁は案内ローラ４へのフィルム供給経路途中において剥離されて回収ローラ９に巻取り回収される。また、フィルムＦ₁はその貼合せ面を上向きにして案内ローラ４に導かれる。

偏光板供給部３の上方には、昇降および水平往復移動可能な真空吸着式のピックアップ装置１１が配備されており、供給マガジン２に積層収容された偏光板Ｆ₂は最上層のものから順に１枚づつピックアップ装置１１で吸着保持されて取り出される。

偏光板Ｆ₂を吸着保持して上昇したピックアップ装置１１は前進移動し、前記貼付け位置と偏光板供給部３との間に配備された偏光板供給装置１０に偏光板Ｆ₂を移載する。なお、偏光板Ｆ₂の取り出しに伴って供給マガジン２は上昇制御される。

偏光板供給装置１０には、ローラコンベア１２、クリーニング機構１３、供給プレート１４、および、真空吸着式のピックアップ装置１５などが備えられており、供給マガジン２からピップアップ装置１１で取り出された偏光板Ｆ₂はローラコンベア１２に移載されて水平に搬送され、搬送中にクリーニング機構１３で浄化処理を受けた後、ピックアップ装置１５によって供給プレート１４の上に移載される。なお、供給プレート１４、および後述する押圧ローラ２０、吸着機構２１、シリンダ２２、ナイフエッジｅは、本発明の枚葉体供給手段を構成する。

供給プレート１４の上面には送り出しロールｒ₁から繰出されたセパレータ剥離用の粘着テープＴがその粘着面を上向きにして案内供給されており、この粘着テープＴの上面に偏光板Ｆ₂が載置されることで、偏光板Ｆ₂の下面に添設されているセパレータｓ₂が粘着テープＴに貼付けられる。

偏光板Ｆ₂が供給プレート１４に載置された状態で、供給プレート１４の中央に形成された方形状の開口に粘着テープＴの進行方向の前後にスライド移動可能に配備した吸着機構２１が粘着テープＴと一体となった偏光板Ｆ₂を真空吸着し、適度の吸着力で供給プレート１４上面に密着支持する。略同時に、偏光板Ｆ₂の進行方向の先端上部から押圧ローラ２０が下降して偏光板Ｆ₂の先端を供給プレート１４の先端のナイフエッジｅとで押圧する。

その後に、吸着機構２１の下部に連接されたシリンダ２２の伸縮による所定ストロークでのスライド移動と粘着テープＴが巻取りロールｒ₂に巻取られるのに同調して粘着テープＴと共に偏光板Ｆ₂が供給プレート１４の上面に沿って前方に送り出される。そして、粘着テープＴが供給プレート１４の先端に形成されたナイフエッジｅにおいて反転移送されることで、粘着テープＴに貼付けられたセパレータｓ₂は粘着テープＴと一体に反転移送されて偏光板Ｆ₂の粘着剤が塗工された下面から剥離され、セパレータｓ₂が剥離除去されて粘着剤が露出した偏光板Ｆ₂だけがナイフエッジｅの先端前方に送り出されてゆく。

また、吸着機構２１の所定ストロークでの前進移動でナイフエッジｅの先端からせり出された偏光板Ｆ₂を貼合せ位置に送り込むことができるようになっている。この場合、供給プレート１４の上面が案内ローラ４の上端よりも適当な寸法だけ高くなるよう設定されている。この偏光板Ｆ₂を貼合せ位置に送り込むための吸着機構２１をスライド移動させるシリンダ２２のストロークと、供給プレート１４の上面の高さとは、偏光板Ｆ₂の寸法（厚みも含む）、形状、および材質などに応じて適宜に設定される。

貼合せ位置においてフィルムＦ₁を巻回案内する案内ローラ４はモータ駆動されるゴムローラで構成され、その直上方にはモータ駆動される金属ローラからなる貼合せローラ１６が昇降可能に配備されており、供給プレート１４が前進移動して偏光板Ｆ₂を貼合せ位置に送り込む際には貼合せローラ１６は供給プレート１４の上面より高い位置まで上昇されてローラ間隔を開けるようになっている。なお、案内ローラ４および貼合せローラ１６は、いずれもゴムローラであってもよいし金属ローラであってもよい。

本発明に係る枚葉体貼合せ装置の主要部の構成および機能は以上のようであり、以下、この装置を用いた枚葉体の貼合せ手順を図２〜図４に基づいて説明する。

（１）図２に示すように、偏光板Ｆ₂は吸着機構２１が後退位置にある供給プレート１４の上に供給されて粘着テープＴの上面に載置される。このとき、供給プレート１４に配備された吸着機構２１が粘着テープＴと一体となった偏光板Ｆ₂を真空吸着し、適度の吸着力で供給プレート１４上面に密着支持すると略同時に、押圧ローラ２０が下降して偏光板Ｆ₂の先端を押圧する。

（２）次に、供給プレート１４に備わった吸着機構２１の前方へのスライド移動と粘着テープＴの巻取りとが同調して移動されることで粘着テープＴと一体に偏光板Ｆ₂が供給プレート１４の上面に沿って前方に移動する。粘着テープＴはナイフエッジｅにおいて反転移動することで粘着テープＴに貼付け保持されたセパレータｓ₂が偏光板Ｆ₂の下面から剥離されるとともに、図２中の仮想線で示すように、偏光板Ｆ₂自体はナイフエッジｅの先端から前方に送り出されてゆく。

（３）図３に示すように、貼合せ位置にある案内ローラ４と貼合せローラ１６の間に偏光板Ｆ₂の先端部を送り込む。この場合、貼合せローラ１６は上方に後退上昇してローラ間が開放されるとともに、供給プレート１４が案内ローラ４よりも高い位置に設定されているので、偏光板Ｆ₂はフィルムＦ₁に接触するようなことなく大きく開放された上下ローラ間の間隙に挿入供給される。

（４）そして、図３に示すように、シリンダ２２の所定ストロークによって吸着機構２１が供給プレート１４の終端に達すると、偏光板Ｆ₂の先端が案内ローラ４および貼合せローラ１６の両軸心を結ぶ略中心線Ｌに到達し、貼合せローラ１６が所定の貼合せ高さまで下降制御され、偏光板Ｆ₂の先端部がフィルムＦ₁に押圧され貼合される。この場合、図５（ａ）に示すように、ナイフエッジｅの先端からせり出された偏光板Ｆ₂は自重またはセパレータｓ₂貼合せ時に蓄積された残留応力とセパレータｓ₂の剥離応力によって、例えば山形に撓み変形しやすいものとなっている。しかし、図５（ｂ）に示すように、下降してきた貼合せローラ１６に押されて水平に修正されながらフィルムＦ₁の上面に平行に押し付けられることになる。

（５）その後、図４に示すように、フィルムＦ₁の搬送およびこれに同調した粘着テープＴの巻取り移動に伴って、偏光板Ｆ₂は案内ローラ４と貼合せローラ１６の間に連続供給されてフィルムＦ₁の上面に貼合されてゆく。

（６）偏光板Ｆ₂の後端が上下ローラ間を通過して所定の位置に到達したことが、例えば、貼合せローラ１６または／および案内ローラ４の所定の回転量を検出するロータリーエンコーダや光学センサなどにより検出されることにより、フィルムＦ₁の搬送および粘着テープＴの巻取りが停止し、かつ、貼合せローラ１６が上昇後退するとともに、吸着機構２１が後退復帰して次の偏光板Ｆ₂の供給に備える。これで１回の貼合せが完了する。なお、貼合せローラ１６が上昇後退するのと同調して押さえ部材１７が上昇作動し、ガイドローラ５と押さえ部材１７とでフィルムＦ₁を挟持してフィルムＦ₁の逆行変位が阻止される。

（７）上記貼合せ処理を順次行うことで連続帯状のフィルムＦ₁に枚葉の偏光板Ｆ₂が所定ピッチで貼合わされることになり、フィルム搬送経路の後部に配備された裁断処理部８において、ピッチ送りの休止タイミングに同期してフィルムＦ₁が機械切断あるいはレーザー切断され、貼合せが完了した枚葉の偏光板Ｆ₀は真空吸着式のピックアップ装置１８で搬出されて回収マガジン１９に積層回収されてゆく。

なお、切断処理部８では、偏光板Ｆ₂の先端とその先端の移動距離を検出するための２個の光学センサが進行方向の直線上に配備され、偏光板Ｆ₂の切断位置を決定する。また、切断時には、偏光板Ｆ₂の先端側と切断部位の後部側のそれぞれをクランプで把持し、それぞれの移動量を変えてスライドさせ、粘着テープＴの切断部位にテンションをかけるようになっている。

上述のように、貼合せローラ１６を上昇させて案内ローラ４から間隔を確保するとともに、撓みやすく薄い偏光板Ｆ₂の先端が案内ローラ４に接触しないように両ローラの間隔の貼合せ位置に送り出すことにより、撓んだ状態の偏光板Ｆ₂が、貼合せローラ１６の下降に伴って、その撓みが修正されながら案内ローラ４に押圧される。従って、薄いシート状、フィルム状、またはこれらの組み合わせ同士の偏光板Ｆ₂とフィルムＦ₁を自動で貼合せることができるとともに、その貼合せ時に皺の発生や、この皺の発生に伴う空気のかみ込みを回避することができる。

また、偏光板Ｆ₂のフィルムＦ₁との貼合せ面を下向き状態で、かつ、フィルムＦ₁を貼合せる直前まで偏光板Ｆ₂のセパレータｓ₂を剥離しない状態で取り扱うことができるので、偏光板Ｆ₂のフィルムＦ₁への貼合せ面にゴミなどの付着を回避することができる。同様に貼合せ直前までフィルムＦ₁に保護フィルムｓ₁を貼合せた状態で取り扱うことができるので、貼合せ面にゴミなどの付着を回避することができる。従って、品質の向上を図ることができる。

本発明は上述した実施例のものに限らず、次のように変形実施することもできる。

（１）上記実施例では、枚葉の偏光板Ｆ₂にフィルムＦ₁を貼合せていたが、偏光板Ｆ₂に代えて位相差フィルム、輝度向上フィルムなどの枚葉のフィルムをフィルムＦ₁に貼合せることもできるし、フィルムＦ₁に代えて偏光板、輝度向上フィルムなどの帯状の機能フィルムやフィルムよりも厚みのある可撓性を有するシート状物を用いてもよい。

（２）上記実施例では、枚葉体Ｆ₂からセパレータｓ₂を剥離し、フィルムＦ₁から保護フィルムｓ₁を剥離していたが、枚葉体Ｆ₂を表裏反対に供給マガジン２に積層収納して、セパレータｓ₂に代えて反対面の保護フィルムを剥離し、フィルムＦ₁をセパレータが貼付された面を貼合せ面とするようにフィルム供給部１に装填して、保護フィルムｓ₁に代えて反対面のセパレータを剥離して貼合せてもよい。

（３）上記実施例では、枚葉体Ｆ₂およびフィルムＦ₁は、一方の面にセパレータ、他方の面に保護フィルムが貼付されたものを用いたが、両面にセパレータが貼付されたものや両面に保護フィルムが貼付されたものを用いてもよい。

（４）上記実施例では、貼合せ位置への偏光板Ｆ₂の送り出しを供給プレート１４に配備した吸着機構２１をシリンダ２２を介して所定ストロークだけスライド移動させて行っていたが、次のように構成してもよい。

例えば、図６〜８に示すように、粘着テープＴと偏光板Ｆ₂とを吸着面を有する供給プレート１４に吸着保持し、この供給プレート１４自体をシリンダや駆動モータなどの駆動機構を介して所定ストロークで前方にスライド移動させながら、押圧ローラ２０で偏光板Ｆ₂を押圧することなしにナイフエッジｅのみでセパレータｓ₂を偏光板Ｆ₂から剥離して送り出すように構成してもよい。このように構成することにより、偏光板Ｆ₂の貼合せ面の露出時間を短縮することができ、ゴミなどの付着を回避するのに有効となる。

なお、供給プレート１４をスライド移動させる所定ストロークは、偏光板Ｆ₂の寸法や形状などに応じて図示しない装置の操作パネルから予め設定される。

枚葉体貼合せ装置の概略構成を示す全体側面図である 枚葉体の貼合せ工程を示す要部の側面図である。 枚葉体の貼合せ工程を示す要部の側面図である。 枚葉体の貼合せ工程を示す要部の側面図である。 枚葉体の貼合せ開始時点の要部の正面図である。 変形例装置の貼合せ工程を示す要部の側面図である。 変形例装置の貼合せ工程を示す要部の側面図である。 変形例装置の貼合せ工程を示す要部の側面図である。

符号の説明

４ … 案内ローラ
１４ … 供給プレート
１６ … 貼合せローラ
２１ … 吸着機構
２２ … シリンダ
ｅ … ナイフエッジ
Ｆ₁ … 帯状のシート状物
Ｆ₂ … 枚葉体
Ｌ … 中心線
ｓ₁ … 保護フィルム
ｓ₂ … セパレータ
Ｔ … 粘着テープ

Claims (11)

1. 帯状のシート状物に枚葉体を貼合せてゆく枚葉体の貼合せ方法であって、
   前記帯状のシート状物を所定の搬送経路に導く固定配備の案内ローラと、この案内ローラの上方に対向して配備された昇降可能な貼合せローラとから構成され、
   前記貼合せローラを上昇させた状態で案内ローラよりも高い位置に水平配備した供給プレートから可撓性を有する前記枚葉体の先端を案内ローラの上方の所定位置に送り込み、
   前記貼合せローラと案内ローラの両軸心を結ぶ略中心線に枚葉体の先端が到達したとき、貼合せローラを下降させて枚葉体を押えてシート状物と平行な姿勢に矯正しながらシート状物に枚葉体を貼合せる
   ことを特徴とする枚葉体の貼合せ方法。
2. 請求項１に記載の枚葉体の貼合せ方法において、
   前記枚葉体は、その両面に、セパレータまたは保護フィルムが貼付されて、前記帯状のシート状物との貼合せ面にセパレータまたは保護フィルムのいずれか一方が添設されるように形成しており、この貼合せ面側のセパレータまたは保護フィルムに粘着テープを貼付け、粘着テープをナイフエッジで反転移送することでセパレータまたは保護フィルムを剥離しながら枚葉体をナイフエッジ前方の所定の貼合せ位置に送り出することを特徴とする枚葉体の貼合せ方法。
3. 請求項１または請求項２に記載の枚葉体の貼合せ方法において、
   前記帯状のシート状物は、その両面に、セパレータまたは保護フィルムが貼付されて、前記枚葉体との貼合せ面にセパレータまたは保護フィルムのいずれか一方が添設されるように形成したものであって、
   前記シート状物と枚葉体を貼合わせる前に、シート状物の貼合せ面側のセパレータまたは保護フィルムを剥離することを特徴とする枚葉体の貼合せ方法。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の枚葉体の貼合せ方法において、
   前記枚葉体または前記帯状のシート状物の少なくとも一方の貼合せ面に粘着剤が添設されており、この粘着剤を介して前記枚葉体と前記帯状のシート状物を貼合せることを特徴とする枚葉体の貼合せ方法。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の枚葉体の貼合せ方法において、
   前記枚葉体は、フィルムであることを特徴とする枚葉体の貼合せ方法。
6. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の枚葉体の貼合せ方法において、
   前記枚葉体は、偏光板であることを特徴とする枚葉体の貼合せ方法。
7. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の枚葉体の貼合せ方法において、
   前記枚葉体は、輝度向上フィルムであることを特徴とする枚葉体の貼合せ方法。
8. 帯状のシート状物に枚葉体を所定ピッチで順次貼合せてゆく枚葉体の貼合せ装置であって、
   前記シート状物を所定の搬送経路に導く固定配備の案内ローラと、
   前記案内ローラに上方から対向して配備された昇降可能な貼合せローラと、
   前記シート状物を搬送するシート状物搬送手段と、
   前記案内ローラよりも高い位置に水平配備され、当該案内ローラの上方の所定の貼合せ位置に可撓性を有する前記枚葉体を送り込む枚葉体供給手段と、
   所定の貼合せ位置に送り込まれた前記枚葉体の位置合せに基づいて前記貼合せローラを昇降させるローラ昇降手段とを備え
   前記枚葉体供給手段から送り出される枚葉体の先端が、貼合せローラと案内ローラの両軸心を結ぶ略中心線に到達したとき、ローラ昇降手段により貼合せローラを下降させて枚葉体を押えてシート状物と平行な姿勢に矯正しながらシート状物に枚葉体を貼合せるように構成した
   ことを特徴とする枚葉体の貼合せ装置。
9. 請求項８に記載の枚葉体の貼合せ装置において、
   前記枚葉体は、フィルムであることを特徴とする枚葉体の貼合せ装置。
10. 請求項８に記載の枚葉体の貼合せ装置において、
    前記枚葉体は、偏光板であることを特徴とする枚葉体の貼合せ装置。
11. 請求項８に記載の枚葉体の貼合せ装置において、
    前記枚葉体は、輝度向上フィルムであることを特徴とする枚葉体の貼合せ装置。

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