JP4249973B2 - ２つの管を着脱可能に接合する迅速コネクタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加圧下で流体が流れる２つの管を着脱可能に接合すべく互いに嵌合するための部材を有する迅速コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
雄部材を解放すべくコネクタの雄部材のロック機構を雌部材内部で制御する意図で設けた外部ボタン付きの迅速コネクタを設けることは周知である。この種のボタン操作の労力はコネクタの直径とコネクタ内を移動する流体の圧力とともに大きくなるが、それはロック機構がこれらの値の関数として剛性定数が増加するばねで出来ているからである。加えて、ボタンを組み込んだこの種のロック機構は、比較的精密で高価な機構である。
【０００３】
球と係止ブッシユを組み込んだコネクタを用い、球をコネクタの一部材を囲むブッシュの位置により制御することもまた周知である。この種の連結にはコネクタ周りにブッシュを操作するのに十分な自由空間が要求され、この種の空間が必ずしも利用可能とは限らないのである。
【０００４】
また、例えば米国特許第４，９０９，５４５号によれば、コネクタの一方の部材の本体に他方の部材の本体から半径方向に延びるキャッチを受け入れる傾斜路を設けることも周知である。コネクタのロックには、その構成部材の相対的な直動運動及び回転運動の組み合わせが要求され、そのことが組み立てられた組立体の信頼性を低減することがある。
【０００５】
最後に、米国特許第３，２１１，４７９号には、装備したブッシュ内に貫入するよう設けたスリーブをコネクタ上に設け、その内面上には、スリーブの外面に形成した傾斜路と協働するスタッドを設けたものが開示されている。スリーブは、かくして雄端部材を形成する。現在、工業用設備ではしばしば雄端部材が可撓管の端部に装着される。それ故、それらは衝撃を受けたり汚染にさらされたりしたときに地上に落下してそのままとなることもある。これら全ての理由から、米国特許第３，２１１，４７９号の周知の装置は工業的な環境下では信頼に足るとは考えることはできない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の具体的な目的は、大口径を有しかつ高圧流体用のコネクタの場合を含め、過大な労力を用いることなくロック及びロック解除を可能にし、その一方でコネクタの操作のためにコネクタに横からアクセスする必要がなく、その端部材或いは雄部材が非常に堅牢である新規種のコネクタを提案することにより、これらの欠点を克服することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的のため、本発明は２つの管を着脱可能に接合する迅速コネクタに係り、このコネクタはその主軸沿いに互いに嵌合するように設けた雄部材と雌部材とを有し、コネクタが流路接続状態にあるときにこれらの部材をロックするために、第１の部材には第２の部材の半径方向の突出部を受け入れる少なくとも一つの傾斜路を備えるものである。このコネクタは、雌部材内部に回転自在でかつ前記主軸沿いに直線移動不能に装着したリングに傾斜路を形成するか又はこれに固定したものであり、突出部は雄部材に固着してあり、傾斜路にはコネクタが流路接続状態にあるときに突出部をロックするための少なくとも一つの座部を形成してあることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、コネクタのロックとロック解除は、ユーザによる回転を要することなく、ほぼ軸方向沿いで実行される。実際には、ロックに対応する回転はそれを装着した部材に対するリングの自動的な回転運動により得られる。加えて、雄部材すなわち端部材は非常に堅牢であり、これは突出部材がこの端部材の本体とは一体のスタッドであり得るからである。雌部材内部でのリングの回転動によって、互いに軸方向に距離を置くコネクタの部材の結合ならびに分離がそれ自体で可能となっている。リングは外部環境、特に雌部材の本体による衝撃や汚染から保護される。
【０００９】
本発明の意味において、「直線運動が不能」という言葉はリングが２つのストッパ間で軸方向に不動であることを意味する。無論、リングについて低い度合いの軸方向移動の可能性に対応した或る隙間を許容することはできる。
【００１０】
本発明の他の有利であるが任意の側面は、請求項２乃至１０から明白となるであろう。
【００１１】
本発明は、例示としてのみ与えられた添付図面を参照してなされる、本発明の原理に従った迅速コネクタの５つの実施形態についての下記の説明を読むことで、より容易に理解されよう。
【００１２】
【発明の実施の形態】
ここで図面を参照するに、図１乃至図５に示したコネクタは、雄部材Ａと雌部材Ｂとを備え、これらは円形断面を有するほぼ円筒形状となっている。雄部材Ａの後部は第１の管Ｃ₁すなわち上流管に流体接続してあり、一方、雌部材Ｂの後部は第２の管Ｃ₂すなわち下流管に接続してある。
【００１３】
Ｘ−Ｘ’は雄部材Ａ及び雌部材Ｂにより形成されたコネクタの主軸、すなわち図１乃至４の構成の雄部材Ａ及び雌部材Ｂの主軸を表わしており、雄部材Ａ及び雌部材はこの主軸Ｘ−Ｘ’方向に互いに嵌合している。
【００１４】
雄部材Ａは本体１１を備え、その内部にはばね１３により弾性的に付勢されたバルブ１２が配置されており、ばね１３は本体１１により形成された座部１６に対しＯ−リング１５を備えたバルブ１２の頭部１４を押し当てる作用力Ｆ₁を加える。第２のＯ−リング１７が、本体１１内部に形成された環状溝１８内部に備わっている。本体１１の外側の半径方向の面１９には互いに半径方向に対向し主軸Ｘ−Ｘ’にほぼ垂直な方向Ｙ−Ｙ’に延びる２つのキャッチ２０，２１が備わっている。キャッチ２０，２１は、本体１１と一体となっている。
【００１５】
雌部材Ｂは、本体１１の内部空間２２内に貫入し、作用力Ｆ₁に抗してバルブ１２を押すように設けたプッシャ３２を形成する本体３１を備える。リング３３が本体３１の内側の半径方向の面３５に設けられたハウジング３４内に装着されており、ハウジング３４の対向端３４ａ，３４ｂに対するその支持によって、リング３３は本体３１に対しＸ−Ｘ’軸まわりに自由回転し、かつこの軸に沿う本体に対する直線運動が不能とされている。
【００１６】
ボア３６が、本体３１を通って雌部材Ｂの外面にハウジング３４を接続している。リング３３の内側の半径方向の面３７には、面３７内に窪ませた２つの傾斜路４０，４１が備わっている。傾斜路４０の構造は図５に展開してあり、ここではキャッチ２０の軌跡が数箇所で破線と点線で表わしてある。
【００１７】
傾斜路４０は、ほぼ軸Ｘ−Ｘ’と平行な方向に延びる通路４０２に向けて収斂する入口部４０１を備える。湾曲部４０３もまた備わっていて、この部分が窪み４０４内を延びており、この窪みの湾曲半径はキャッチ２０を受け止めてストッパとして機能させるように設定されている。
【００１８】
雄部材Ａを雌部材Ｂに嵌め込むと、嵌合開始時にキャッチ２０は、リング３３に対し、キャリッジ２０の様々な可能な角度方向に対応する矢印Ｆ₂，Ｆ’₂，Ｆ”₂で表わされる如く、通路４０２に向けて入り口部４０１内を前進する。
【００１９】
実際には、キャッチ２０の前進はリング３３に対するキャッチ２０の相対的な動きに対応しており、何故ならリング３３は軸Ｘ−Ｘ’周りに回転するからである。キャッチ２０は次いで通路４０２に達し、次に矢印Ｆ₃で表わされる如く湾曲部４０３を辿り、窪み４０４に当接する結果となる。この状態は、雄部材Ａが雌部材Ｂ内に最大嵌合した場合に該当する。
【００２０】
ユーザはそして自分が最大ストロークを達成したことに気づき、その手にしているものに応じて部材Ａ又は部材Ｂから手を離すことができる。その場合、作用力Ｆ₁が空間２２の外面へ向けてプッシャ３２を押動するので、そのことが開口へ向けての雄部材Ａと雌部材Ｂとの相対変位を引き起こす。これは、軸Ｘ−Ｘ’に対して傾斜した面４０５の方向における傾斜路４０内でのキャッチ２０の変位を含み、この種の変位は矢印Ｆ₄で表わされる。キャッチ２０が面４０５に当接したときに、軸Ｘ−Ｘ’に対するこの面の方位を考慮することで、キャッチ２０はこの面を摺動して第２の窪み４０６内に固定され、この第２の窪み４０６は傾斜路４０内にキャッチ２０をロックする座部として機能できるように形状設定されている。
【００２１】
キャッチ２０が傾斜路４０のこの位置にあることで、雄部材Ａ及び雌部材Ｂは図２の位置に結合され、これはコネクタが通路接続を可能にすることを意味する。コネクタを通って移動する流体の高圧は、部材Ａ，Ｂの相対的固定の信頼性に対して否定的な影響を一切与えない。
【００２２】
矢印Ｆ₅は、面４０５沿いのキャッチ２０の進行を表わす。雄部材Ａと雌部材Ｂを分離したいときは、ユーザは雄部材を雌部材に嵌合させる新たな軸方向作用力を加えることで十分であり、これによって、キャッチ２０は軸Ｘ−Ｘ’に関し面４０５と反対方向へ傾斜した面４０７に対し当接する作用を行う。キャッチ２０の対応する相対的な動きは、図５の矢印Ｆ₆で表わされる。面４０７は、窪み４０４同様、ストッパを形成する窪み４０８内へ延びており、面４０７沿いのキャッチ２０の動きは矢印Ｆ₇で表わされる。
【００２３】
ユーザが雄部材Ａと雌部材Ｂの最大嵌合位置に達したと再び感じたとき、ユーザは手にした部材から手を離すだけで十分であり、それによって、矢印Ｆ₈で表わされる作用力Ｆ₁の作用によりキャッチ２０が窪み４０８から動かされる。
【００２４】
傾斜路４０は軸Ｘ−Ｘ’とほぼ平行な第２の通路４０９を備えており、この通路４０９は湾曲部４１０内に延び、この湾曲部４１０はキャッチ２０をロックする第２の座部を形成する窪み４１１に開口している。４１２は、湾曲部４１０の部位における傾斜路４０の外面を表わしており、この面が矢印Ｆ₉で表わされる如くキャッチ２０を窪み４１１に向けて案内できるようにしている。
【００２５】
ｄ₁は、キャッチ２０の、窪み４０４内に位置するときと窪み４０６内に位置するときとのあるときの、軸Ｘ−Ｘ’と平行に見た中心間距離を表わす。この距離は、雌部材Ａと雄部材Ｂが嵌合する際になされる「過剰なストローク」に対応する。
【００２６】
窪み４０４，４０８は図５の軸Ｘ−Ｘ’に垂直な方向Ｄに整列配置されており、距離ｄ₁は窪み４０６，４０８内にそれぞれ位置するときのキャッチ２０の軸Ｘ−Ｘ’に平行な方向の中心間距離にも対応する結果となる。しかしながら、このような窪み４０４，４０８の整列配置は必須ではない。
【００２７】
ｄ₂は、窪み４０６，４１１内にそれぞれ位置するときのキャッチ２０の軸Ｘ−Ｘ’と平行な方向の中心間距離を表わす。距離ｄ₂の値は、キャッチ２０が窪み４１１内に位置するときにコネクタが図３の状態となるよう選択してあり、同状態ではプッシャ３２が依然として空間２２に係合しているが、本体１１に備わったノッチ２３には重なっておらず、このため、プッシャ３２と本体３１内部との間に形成された空間Ｖに向けた下流管Ｃ₂内に存在する流体の流れが可能とされる。リング３３の端部に設けたノッチ３８が、ボア３６を介するコネクタ外部へ向けた流体の排出を可能にし、この流れは図３の矢印Ｅによって表わされる。
【００２８】
管Ｃ₂から排出し終わったら、ユーザは新たに雌部材Ａ及び雄部材Ｂに軸嵌合作用力を加えれば十分であり、これは、図５の矢印Ｆ₁₀で表わされる面４０７と同方向にキャッチ２０を軸Ｘ−Ｘ’に対し傾斜した面４１３に向けて変位させる効果を有する。キャッチ２０は次いで、矢印Ｆ₁₁で表わされる如く、第３の窪み４１４に到達し、キャッチ２０はさらにこの窪み４１４から矢印Ｆ₁₂で表わされる如く、面４０５，４１２と同方向で軸Ｘ−Ｘ’に対し傾斜した面４１５に向けて変位させられる。キャッチ２０は次いで、矢印Ｆ₁₃で表わされる如く、傾斜路４０の出口開口４１６に向けてこの面沿いに摺動する。
【００２９】
開口４１６は、実際上、傾斜路４１の入口開口に相当する。開口４０１，４１６間の角度αは、実際には約１８０°であり、各傾斜路４０，４１はほぼリング３３内側半周沿いに延びている。開口４１６内の位置からは、キャッチ２０は傾斜路４０から簡単に引き出すことができる。
【００３０】
面４１５は、軸Ｘ−Ｘ’に関し反対方向に傾斜する面４１５’とともに、窪み４１４にほぼ軸方向に整列配置されたノーズ４１５”を形成している。このノーズ４１５”は、窪み４１４に向かうキャッチ２０の軸方向導入に抗するものであり、図５の矢印Ｆ’₂で表わされるように、キャッチ２０を部分４０１と通路４０２に向けて偏向させる。
【００３１】
傾斜路４０の形状及びこれと同様の傾斜路４１の形状を考慮するならば、軸Ｘ−Ｘ’と平行なほぼ軸方向の作用力をコネクタの雄部材Ａ又は雌部材Ｂの一方又は他方に加えるだけで雌部材Ｂに対するキャッチ２０，２１の効率的なロックが得られる。矢印Ｆ₂〜Ｆ₁₂で表わされる傾斜路４０内のキャッチ２０の前進は、それ故に雄部材Ａ又は雌部材Ｂの一方のほぼ軸方向の動きによって得られる。
【００３２】
それ故に、本発明によれば、例えば雄部材Ａ又は雌部材Ｂの一つを、図１の雄部材Ａについて破線と点線で表わされる如く嵌め込んだ場合に、コネクタを雄部材Ａ又は雌部材Ｂの一つへの横からのアクセスなしで操作することが可能なる。
【００３３】
加えて、リング３３は本体３１により衝撃及び汚染から機械的に保護される。キャッチ２０，２１は本体１１と一体部品であり、端部材すなわち雄部材Ａは非常に堅牢であり、可撓管の端部に装着することができる。
【００３４】
キャッチ２０が湾曲部４０３を通過した時点でのロックの信頼性を改善するため、この湾曲部４０３の外面４１７は図５に破線と点線で表わすように、窪み４０の内側に向けて内向きに湾曲して設けることができ、これによって、内向きに湾曲した外面４１７の頂点の部位をキャッチ２０が連通した後における傾斜路に対するキャッチ２０の相対速度の加速がもたらされる。これによって、窪み４０４の方向における軸方向作用力の解放が防止され、これ故にキャッチ２０のこの窪み４０４への当接が保証される。
【００３５】
通路４０２内には、傾斜路４０の底部４２０にリベット４１９或いは他の任意の手段により固着された弾性刃４１８を設けることができる。この刃４１８はそれ自身の弾性効果により、矢印Ｆ₁₄で表わされる如く、底部４２０に対しその自由端４１８ａを引き離そうとする。
【００３６】
図６の矢印Ｆ₁₅で表される如く窪み４０４の方向にキャッチ２０が前進すると、この刃４１８が弾性変形して、キャッチ２０が刃４１８の端部４１８ａを底部４２０の方向へ押動する。他方、キャッチ２０が窪み４０４から通路４０２の方向へ戻る場合、キャッチ２０は刃４１８を底部へ向けて下方に湾曲させることなく刃４１８に当接する。それ故、刃４１８は傾斜路４０内での前進の際におけるキャッチ２０の逆止装置を構成し、これがキャッチ２０の前進方向を傾斜路４０内のキャッチ２０の入口部４０１から出口開口４１６へ向かわせる。特に、キャッチ２０を第２の座部すなわち窪み４１１を通過させることなくコネクタを分離することは不可能であり、そのことが下流管Ｃ₂の減圧を可能にする。
【００３７】
図７により詳しく見ることができるように、窪み４０４，４０８，４１４に通じていて軸Ｘ−Ｘ’に対し傾斜した様々な面４０３，４０７，４１３は、それぞれ座部４０６，４１１に通じていて軸Ｘ−Ｘ’に関し反対方向に傾斜した面４０５，４１２に対向している。
【００３８】
このように、コネクタを構成する部品の一つに対し軸方向運動を行なわせると、これが図７の上下の矢印方向に向かう変位に変換され、これらの面のうちの一つは窪みか座部のどちらかからでも与えられる。
【００３９】
換言すれば、窪みへ向け或いは座部へ向けそれぞれ案内する面は、キャッチが方向を変えて休止する座部或いは窪みに対し軸方向に整列配置されている。
【００４０】
図８のものでは、傾斜路１０４０はそれぞれストッパＢ₁〜Ｂ₅により終端された面Ｓ₁〜Ｓ₅により形成され仕切られている。事実、ストッパＢ₂，Ｂ₄は第１の実施形態の座部４０６，４１１と同等な座部であり、一方でストッパＢ₁，Ｂ₃，Ｂ₅は、面Ｓ₁かＳ₃かＳ₅上を別の面Ｓ₂，Ｓ₄の方向或いは傾斜路１０４０の出口の方向へ行くよう摺動させることで突出部材の向きを再び変える窪みに対応する。
【００４１】
第１の実施形態に関する他の差異は、傾斜路１０４０がスタッドとして構成されたキャッチ２０といったタイプの突出部材の入口及び出口用の共通領域１４０１を有する点にある。
【００４２】
図９に示した第３実施形態では、傾斜路２０４０は３つのストッパＢ₁，Ｂ₂，Ｂ₃に隣接する面Ｓ₁，Ｓ₂，Ｓ₃にほぼ仕切られており、そのうちのストッパＢ₂が第１の実施形態の座部４０６と同様の座部を構成していて、ストッパＢ₁，Ｂ₃がこの傾斜路２０４０内における突出部材の前進の際における方向変化のための窪みに対応する。
【００４３】
この実施形態の傾斜路は、第１の実施形態を簡略化したものに相当しており、ここではコネクタにより供給される下流管減圧用の第２の座部は備わっていない。傾斜路２０４０の入口２４０１は、その出口開口２４１６から分離させてある。
【００４４】
図１０は、図９の実施形態と同様な、図８の実施形態を簡略化したものに相当する第４実施形態を示す。この実施形態の傾斜路３０４０は、端部がストッパＢ₁，Ｂ₂，Ｂ₃を形成する第２及び第３の実施形態の対応する面と同様、コネクタの長手軸に対し傾斜した３つの面Ｓ₁，Ｓ₂，Ｓ₃により仕切ってある。ストッパＢ₂は、第１の実施形態の座部４０６と同等な座部を構成しており、一方、ストッパＢ₁，Ｂ₃は傾斜路３０４０内の変位についての突出部材の方向変化領域となっている。第３の実施形態におけると同様に、単一の座部が備わっており、一方で傾斜路３０４０の入口と出口は単一の領域３４０１で構成されている。
【００４５】
図１１は、第５実施形態を示すものであり、コネクタの長手軸Ｘ−Ｘ’に対して傾斜する６個の面Ｓ₁〜Ｓ₆が５個のストッパＢ₁〜Ｂ₅を形成していて、これらのうち２つのストッパＢ₂，Ｂ₄が突出部材を係留する座部を構成し、残りの３個の他のストッパＢ₁，Ｂ₃，Ｂ₅がこのように形成された傾斜路４０４０内における突出部材の方向変化領域を構成している。第２及び第４の実施形態の如く、傾斜路４０４０の入口と出口は共通領域４４０１により構成されている。
【００４６】
図８乃至図１１の実施形態にあっては、面Ｓ₁〜Ｓ₆はストッパＢ₁〜Ｂ₅に対向して位置しており、かつそれらに対し軸方向に位置ずれしている。第１の実施形態で示した面及び窪みに対しても同様な構成が、適用可能である。
【００４７】
本発明は、記載した実施形態に限定されず、様々な実施形態の技術的特徴を互いに組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】分離状態にある本発明になるコネクタの縦断面図である。
【図２】流路接続状態にある図１と同様の図である。
【図３】下流管が減圧接続状態にある図１と同様の図である。
【図４】雌部材を一部破線と一部点線でもって一部破断して示した、図１乃至図３のコネクタの一部斜視図である。
【図５】図１乃至４のコネクタの傾斜路の展開図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う、拡大した一部断面図である。
【図７】図５に示した傾斜路の概略展開図である。
【図８】本発明の第２実施形態によるコネクタの図７と同様の図である。
【図９】本発明の第３実施形態によるコネクタの図７と同様の図である。
【図１０】本発明の第４実施形態にによるコネクタの図７と同様の図である。
【図１１】本発明の第５実施形態によるコネクタの図７と同様の図である。
【符号の説明】
Ａ 雄部材
Ｂ 雌部材
２０，２１ キャッチ（突出部）
２３，３８ ノッチ
２５，２６，３３，３９ リング
４０，４１，１０４０，２０４０，３０４０，４０４０ 傾斜路
４０４，４０６，４０８，４１１，Ｂ₁〜Ｂ₅ 窪み

Claims (10)

1. ２つの管を着脱可能に接合する迅速コネクタであって、主軸沿いで互いに嵌合する雄部材と雌部材とを備え、コネクタが流路接続状態においてこれら雄部材と雌部材とをロックするため、前記雄部材あるいは雌部材のいずれか一方である第１の部材に、前記雄部材あるいは雌部材の他方である第２の部材の半径方向突出部を受けるための少なくとも一つの傾斜路が備えられており、前記傾斜路（４０，４１；１０４０；２０４０；３０４０；４０４０）は、前記雌部材（Ｂ）内部に回転自在でかつ前記主軸（Ｘ−Ｘ’）に沿う直線運動を不能に装着したリング（３３）に形成され、或いは該リングに固定されており、かつ突出部（２０，２１）は前記雄部材（Ａ）に対し固定してあり、かつ前記傾斜路にはコネクタが流路接続状態にあるときに突出部をロックする少なくとも一つの座部（４０６）が形成されているコネクタ。
2. 前記傾斜路（４０，４１）が、前記突出部（２０，２１）をコネクタ下流管（Ｃ₂）を減圧（Ｅ）状態にロックするため、前記主軸（Ｘ−Ｘ’）に沿ってコネクタを開口する向きで前記第１の座部（４０６）に対し軸方向に位置ずれした、第２の座部（４１１）を形成する請求項１記載のコネクタ。
3. 前記傾斜路（４０，４１；１０４０；２０４０；３０４０；４０４０）は、前記主軸（Ｘ−Ｘ’）に対し傾斜した面（４０３，４０５，４０７，４１２，４１３，４１５，Ｓ₁〜Ｓ₆）により仕切ってあり、前記突出部（２０）を受け入れ及び／又は向きを再び変えるための座部或いはストッパを形成する軸方向に対向配置された窪み（４０４，４０６，４０８，４１１；Ｂ₁〜Ｂ₅）が設けられている請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記傾斜路（４０，４１）は、突出部（２０，２１）の入口（Ｆ₂）用の開口（４０１）を備えるとともに、前記突出部の出口（Ｆ₁₃）用の開口（４１６）を備えており、これらの開口が前記主軸に対し２つの異なる半径方向（α）に向けられている、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. ２つの傾斜路（４０，４１）と２つの突出部（２０，２１）を備え、前記突出部がほぼ直径方向に対向しており、一方で傾斜路の入口開口（４０１）が他の傾斜路の出口開口（４１６）と重なっている、請求項４記載のコネクタ。
6. 前記傾斜路（１０４０；３０４０；４０４０）の入口と出口は、前記突出部（２０，２１）の通過のための単一の領域（１４０１；３４０１；４４０１）により構成されている、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記傾斜路は、前記第１及び第２の部材（Ｂ、Ａ）の嵌合（ｄ₁）状態に対応するストッパ領域（４０４）に向かう第１の通路（４０２）の方向に収斂する入口領域（４０１）を備え、前記ストッパ領域は、コネクタが流路接続状態にあるときに前記突出部（２０，２１）を前記ロック座部（４０６）へ案内する面（４０５）に対向配設されている、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のコネクタ。
8. 前記傾斜路（４０，４１）は、前記突出部（２０，２１）を前記第２のロック座部（４１１）の方向に案内する面（４１２）に軸方向に対向して配設された第２のストッパ領域（４０８）を備える、請求項２又は７に記載のコネクタ。
9. 前記傾斜路（４０，４１）は、前記突出部（２０，２１）の前記傾斜路の入口領域（４０１）から出口領域（４１６）へ向かう一方向（Ｆ₃）の前進のための逆止装置（４１８）を備える、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のコネクタ。
10. 前記傾斜路は、出口（４１６）近傍において、ノーズ（４１５”）により仕切ってあり、該ノーズは、前記傾斜路（４０）内において前記突出部に対するストッパを形成する窪み（４１４）へ向かう前記突出部（２０）の直接的な軸方向導入に抗するものである、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のコネクタ。

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