JP4238778B2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、スイッチ装置に関する。

従来から、位置表示のために点灯する位置表示灯や、負荷の容量に関わらずスイッチがオンであるときに点灯する表示灯等の発光手段を備えたスイッチが提供されている。

このようなスイッチ装置では、スイッチ装置に内臓された発光手段である発光源に電源線が接続される端子板を接続するために、導電性の金属板からなり弾性を有する接触子を前記端子板にかしめ固定し、この接触子を前記発光手段が備えられた発光表示回路基板に弾接させることで、発光手段と端子板との通電路を形成するものが提供されている（特許文献１）。

一方、上記の接触子を用いる代わりに発光手段と端子板とをリード線を用いて電気的に接続することが行われており、この場合、図９（ａ）に示すように、リード線をスポット溶接等により溶接固定するためのリード線接続片１０１ａを端子板１０１の一端側から一体に突設し、このリード線接続片１０１ａにリード線を溶接固定することで端子板とリード線とを接続していた。

またこのようなリード線接続片を備えた端子板としては、図９（ｂ）に示すように、側片部１０２ａ，１０２ｂを有する略コ字型の端子板１０２において、一方の側片部１０２ｂをリード線１０３が溶接固定されるリード線接続片として用いるものや、図９（ｃ）に示すように、一方の側片部１０２ｂから平板状のリード線接続片１０２ｃを垂直外方向に一体に突設したものが提供されている。
特開２００３−１５１４０２号公報（第１図及び第３図）

ところで、上述の端子板１０２をスイッチ装置に収納する場合、端子板１０２は側片部１０２ｂがスイッチ装置の壁部１０４の壁面と対向し、かつ並行するとともに、側片部１０２ｂと壁部１０４との間にリード線を収納するための間隙を有して配置されることになる。このとき図９（ｂ）に示す端子板１０２は、上述したように側片部１０２ｂが壁部１０４に並行しているために、リード線接続片も壁部１０４に並行しており、このリード線接続片に壁部１０４側からリード線１０３の先端部１０３ａがスポット溶接により溶接固定されることで、発光手段（図示せず）と電気的に接続されている。また、上述の図９（ｃ）に示す端子板１０２では、リード線接続片１０２ｃが側片部１０２ｂから垂直外方向に突設されているために、リード線接続片１０２ｃと壁部１０４とは面方向が互いに直交しており、このリード線接続片１０２ｃの表面にリード線１０３の先端部１０３ａがスポット溶接により溶接固定されることで、発光手段（図示せず）と電気的に接続されている。

このようなリード線１０３は、その基端部（図示せず）を発光手段（図示せず）と電気的に接続するために各図９（ｂ），（ｃ）の上方向に引き出されるが、このとき図９（ｂ）の端子板１０２では、リード線接続片１０２ｃに溶接固定されるリード線１０３の先部１０３ａが上方向を向くため、リード線１０３を上方向に引き出すために必要な曲げ量が多く、リード線１０３を収納した際にＡで示す破線で囲んだ部分でリード線１０３の曲げが強くなっていた。また、図９（ｃ）の端子板１０２では、リード線接続片１０２ｃの面方向が上方向を向いているために、図９（ｂ）の場合に比べてリード線１０３の曲げ量を減らすことはできるものの、リード線接続片１０２ｃが壁部１０４に接近するためにリード線１０３を曲げるためのスペースを十分に取れなくなり、リード線１０３を収納した際にＢで示す破線で囲んだ部分で曲げが強くなっていた。これらのようにリード線１０３に曲げの強い部分が生じると、この部分でリード線１０３に過剰なストレスがかかり、そのためリード線が破断し易くなるという問題が生じていた。

この問題は、端子板１０２と壁部１０４との間隙を大きくする等、リード線１０３の収納スペースを大きくとることで一応の解決が可能であったが、この場合、スイッチ装置の大型化が避けられず、装置の小型化が図れないという新たな問題が生じていた。

本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、スイッチ装置を大型化することなくリード線にかかるストレスを軽減してリード線の断線を防止できるスイッチ装置を提供することである。

上述の課題を解決するために、請求項１の発明では、端子板収納部を内部に形成された器体に、前記端子板収納部に収納されて電源線と接続される少なくとも２つの端子板と、前記端子板間の通電をオン・オフするスイッチ機構と、発光手段を前記端子板の少なくとも一方にリード線で電気的に接続し、前記発光手段の両端に電源が電気的に接続されることで発光手段を発光させて前記器体の外方に光を出射する発光表示ブロックとを具備したスイッチ装置であって、前記リード線が接続される端子板は、前記端子板収納部の内壁面と間隙を有して配置されるとともに、前記内壁面と対向する部位より前記端子板収納部の底面方向へ向けて傾斜するリード線接続片を前記内壁面側に一体に突設し、このリード線接続片の表面に前記リード線を溶接固定していることを特徴とするスイッチ装置とした。

請求項１の発明によれば、端子板収納部の底面方向へ向けて傾斜し、内壁面側に突き出すリード線接続片にリード線を溶接固定しているため、端子板と端子板収納部の内壁面との間隙において、リード線を曲げるためのスペースを十分に得ることができ、また、リード線を過剰に曲げる必要がなくなる。そのためリード線を一様に緩やかに撓ませることができるからリード線に曲げが強い部分が生じなくなってリード線に過剰なストレスがかからなくなる。これにより、リード線にかかるストレスが軽減され、リード線の断線が防止される。また、リード線接続片を傾斜するように設けるという簡単な構成であるので、スイッチ装置を大型化する必要がなく、加えて、端子板の材料取りもよく、部品加工も容易に行うことができる。さらに、このリード線接続片は端子板の内壁面と対向する部位より傾斜しているので、リード線を例えばスポット溶接する場合に、電極での挟み込みが容易になる。そのためリード線の溶接作業の作業性を向上できる。

請求項２の発明では、請求項１に記載の構成に加えて、リード線接続片は、先端側が基端側よりも幅広となる形に形成されていることを特徴とするスイッチ装置とした。

請求項２の発明によれば、リード線接続片の先端側が幅広となる形となっているので、リード線の溶接作業の作業性をさらに向上できる。

本発明は、リード線に曲げが強い部分が生じないからリード線に過剰なストレスがかからなくなり、そのためリード線にかかるストレスが軽減され、リード線の断線を防止でき、また、スイッチ装置を大型化する必要がなく、加えて、端子板の材料取りもよく、部品加工も容易に行うことができるという効果があり、さらに、リード線の溶接作業の作業性を向上できるという効果がある。

本発明の実施形態のスイッチ装置１は、負荷の点灯／消灯に関わらずスイッチがオンであるときに点灯する表示灯を備えた、所謂ひかるスイッチであるが、本発明はこのようなひかるスイッチに限定されるものではなく、位置表示のために点灯する位置表示灯を有する、例えば、ほたるスイッチ等にも適用することができる。

スイッチ装置１は、図２に示すように、複数形成された壁部２ｂ及び溝部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆにより端子板収納部２ａが内部に形成され、前面（図２の上方）が開口した箱状のボディ２、及び操作ハンドル用孔部３ａを備えてボディ２の前面に嵌着される矩形枠状のカバー３からなる器体に、端子板収納部２ａに収納されて電源線（図示せず）と接続される端子板４，５，６と、端子板４，６間の通電をオン・オフするスイッチ機構Ｓ（図８参照）と、発光手段８を端子板５にリード線９で電気的に接続し、発光手段８の両端に電源（図示せず）が電気的に接続されることで発光手段８を発光させて前記器体の外方に光を出射する発光表示ブロック１１とを具備している。

ボディ２は、図２に示すように、合成樹脂成形品からなり前面が開口した直方体の箱状を有し、その短手方向の両外側面には長手方向に離間した各一対の係止突起１２が突設されている。また内部には、端子板４，５，６を位置決めするために複数設けられた壁部２ｂ及び溝部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆにより、端子板収納部２ａが形成されている。この端子板収納部２ａの底部にあたるボディ２の後壁には、その長手方向の両端側にボディ２の内外を連通する電源線挿入孔（図示せず）がボディ２の短手方向に離間して各一対設けられ、電源の電源線や負荷の電源線等をボディ２内に挿入可能としている。また、端子板収納部２ａには端子板４，５が接触しないように離間させる仕切りリブ２ｇと、Ｖ字状の溝を備えた規制リブ（図示せず）と、リード線９を収納するスペースの壁部となるリブ２ｈ（図１参照）とが設けられている。

このボディ２には、固定接点４ａを備えた端子板４と、リード線接続片５ａを備えた端子板５と、両面に可動接点７ａを備えた開閉体７と、開閉体７を載置するための載置片６ａを備えた端子板６と、４つの鎖錠ばね１３と、２つの解除釦１４と、接触子１５とが収納される。

端子板４は、導電性の金属板により互いに並行する一対の側片部４ｂ，４ｃとこれらを連結する連結部４ｄとからなるコ字型に一体に形成され、一方の側片部４ｂの外面に固定接点４ａを備えている。

端子板５は、図３（ａ）〜（ｃ）、及び図４（ａ）に示すように、導線性の金属板により並行する一対の側片部５ｂ，５ｃと、これらを連結する連結部５ｄとからなるコ字型に一体に形成されている。加えて一方の側片部５ｂは先部が二股状に形成されてリード線接続片５ａ及び垂下片５ｅとを備えている。このリード線接続片５ａは、図３（ｂ）に示すように垂下片５ｅに対して約４５度外方へ曲成され、その表面５ｆに、図４（ｂ）に示すように、リード線９がスポット溶接等により溶接固定される。

鎖錠ばね１３は、帯状の板ばねの一端部をＳ字状に折り曲げてなる接触部１３ａと、他端部をＪ字状に折り曲げてなる鎖錠部１３ｂと、接触部１３ａ及び鎖錠部１３ｂを連結する連結部１３ｃとが一体となって構成されている。解除釦１４は、合成樹脂成形品から柱状に形成され、両側面から鎖錠ばね１３の鎖錠部１３ｂ押圧用の押圧片１４ａがそれぞれ突設されている。接触子１５は、導電性の金属板から形成され、平板状の基台１５ｂと、基台１５ｂから一体に突設され、弾性を有して基台１５ｂの表面方向に対して傾斜した帯状の弾性片１５ａとを備えて、基台１５ｂを端子板４の連結部４ｄにかしめ固定されている。

これら端子板４，５は、２つの鎖錠ばね１３，１３及び解除釦１４とともに、ボディ２の端子板収納部２ａの一端側（図２の左方）に次のように配置されている。端子板４は、側片部４ｃを溝部２ｃに挿入保持され、且つ側片部４ｂを端子板収納部２ａの他端側（図２の右方）に向けるとともに、側片部４ｂの一部を端子板収納部２ａの一端側の壁部２ｂに当接させて、端子板収納部２ａの一端側の底部に設けられた一方の電源線挿入孔と対応するように端子板収納部２ａに配置されている。一方の鎖錠ばね１３は、連結部１３ｃが側片部４ｂに当接し、接触部１３ａ及び鎖錠部１３ｂが側片部４ｃに当接するようにして端子板４の両側片部４ｂ，４ｃ間に配置されている。このように配置された端子板４の側片部４ｃと鎖錠ばね１３の接触部１３ａ及び鎖錠部１３ｂとから、前記電源線挿入孔からボディ２内に挿入される電源線を接続する速結端子ａ（図８参照）が構成されている。端子板５は、側片部５ｃを溝部２ｄに挿入保持され、側片部５ｂ及びリード線接続片５ａを端子板収納部２ａの他端側に向けて図１に示すようにリブ２ｈに対向させるとともに、リブ２ｈと間隙を有して端子板収納部２ａの一端側の底部に設けられた他方の電源線挿入孔と対応するように端子板収納部２ａに配置されている。他方の鎖錠ばね１３は、連結部１３ｃが側片部５ｂに当接し、接触部１３ａ及び鎖錠部１３ｂが側片部５ｃに当接するようにして端子板５の両側片部５ｂ，５ｃ間に配置され、上述の端子板４及び鎖錠ばね１３と同様に、前記電源線挿入孔からボディ２内に挿入される電源線を接続する速結端子ｂ（図８参照）が構成されている。このとき端子板４，５は、仕切りリブ２ｇによって互いにボディ２の短手方向に離間して配置され、端子板４，５間で導通が生じないようにしてある。そして、解除釦１４は、これら鎖錠ばね１３，１３の鎖錠部１３ｂ，１３ｂに押圧片１４ａ，１４ａを各別に当接させて端子板収納部２ａに収納されている。加えて、この端子板収納部２ａの一端側の底部となるボディ２の後壁には、解除釦１４に対応する操作孔（図示せず）が形成されており、該操作孔からマイナスドライバー等の工具を差し入れて解除釦１４を押圧操作可能としてある。

端子板６は、導電性の金属板から形成され、長方形状の連結片６ｂと、連結片６ｂの短手方向の一端側から垂設され、連結片６ｂの長手方向に離間した一対の端子片６ｃ，６ｃと、端子片６ｃ，６ｃに並行して連結片６ｂの短手方向の他端側から垂設された垂下片６ｅと、垂下片６ｅの端部から連結片６ｂと反対方向に延設され、連結片６ｂの長手方向に沿った軸受け溝（図示せず）を形成された平板状の載置片６ａとを一体に備えている。

この端子板６は、２つの鎖錠ばね１３，１３及び解除釦１４とともに、ボディ２の端子板収納部２ａの他端側に次のように配置されている。端子板６は、端子片６ｃ，６ｃをそれぞれ溝部２ｅ，２ｆに挿入保持され、載置片６ａを端子板収納部２ａの一端側に向けるとともに、垂下片６ｅの一部を端子板収納部２ａの他端側の壁部２ｂに当接させ、且つ、端子板収納部２ａの他端側の底部に設けられた一対の電源線挿入孔に端子片６ｃ，６ｃをそれぞれ対応させるようにして端子板収納部２ａに配置されている。鎖錠ばね１３，１３は、連結部１３ｃが垂下片６ｅに当接し、接触部１３ａ及び鎖錠部１３ｂが端子片６ｃ，６ｃに各別に当接するようにして配置されている。このように配置された端子板６と鎖錠ばね１３，１３とから、端子板収納部２ａの他端側の前記電源線挿入孔からボディ２内に挿入される電源線を接続する速結端子ｃ，ｄ（図８参照）が構成されている。そして、解除釦１４は、これら鎖錠ばね１３，１３の鎖錠部１３ｂ，１３ｂに押圧片１４ａ，１４ａを各別に当接させて端子板収納部２ａに収納されている。加えて、端子板収納部２ａの他端側の底部となるボディ２の後壁には、解除釦１４に対応する操作孔（図示せず）が形成されており、該操作孔からマイナスドライバー等の工具を差し入れて解除釦１４を押圧操作可能としてある。

次に端子板４，５，６及び鎖錠ばね１３から構成された速結端子ａ，ｂ，ｃ，ｄについて、端子板４及び鎖錠ばね１３からなる速結端子ａを例に挙げて説明する。例えば、負荷からの電源線（図示せず）をボディ２の後壁に設けられた電源線挿入孔からボディ２内に挿入すると、電源線の先端部が鎖錠部１３ｂに当接し、ここからさらに電源線を押し進めると、電源線の先端部が鎖錠部１３ｂ及び接触部１３ａを押撓めつつボディ２内に進み、やがて電源線の先端部が接触部１３ａ及び鎖錠部１３ｂと側片部４ｃとで狭持され、電気的に接続されることになる。このとき鎖錠部１３ｂの先端部が電源線に食い込むため、電源線がボディ２から抜けないように機械的に保持されることになるのである。特に、鎖錠部１３ｂは、電源線の挿入方向に向けて傾斜しているので、電源線を挿入する際には鎖錠部１３ｂが撓みやすいために挿入しやすく、逆に電源線を引き抜く際には鎖錠部１３ｂが撓み難いために容易に抜けないようになっている。このような速結端子に接続される電源線は、絶縁被覆電線であり、ボディ２内に挿入する際には所定長さだけ芯線を露出するように絶縁被覆が除去されるもので、実際にはこの芯線が端子板４及び鎖錠ばね１３によって狭持される。そのため、ボディ２の後壁には、露出させる芯線の長さを規定するストリップゲージ２５（図５（ｂ）参照）が設けてある。尚、このような端子板４及び鎖錠ばね１３から構成される速結端子は電源線の芯線がより線である場合も適用可能となるようにしてあるのが好ましい。

ところで、上述のように速結端子に接続された電源線を取り外す際には、前記操作孔から例えばマイナスドライバーのような工具の先端部をボディ２内に差し入れて解除釦１４を押圧操作することで電源線の結線を解除することが可能である。すなわち、工具の先端部で解除釦１４を押圧することで、解除釦１４の押圧片１４ａが鎖錠部１３ｂを押圧し、これにより鎖錠部１３ｂが電源線から離れるように押撓められるために、電源線の機械的保持が解除されて容易に引き抜くことができるようになるのである。

開閉体７は、導電性の金属板から細長の板状に形成され、長手方向の一端側にコイルスプリング等の弾性体１６の後端部が当接される先部７ｂと、長手方向の他端側に端子板６の載置片６ａの前記軸受け溝に軸支される基部７ｃと、短手方向の一端側から突出した突片７ｄと、略中央部の両面に可動接点７ａとを備えている。

この開閉体７は、端子板６の載置片６ａに載置され、基部７ｃで前記軸受け溝によりボディ２の長手方向に揺動可能に軸支されるとともに、突片７ｄをボディ２に設けられた前記規制リブのＶ字状の溝に挿入されている。このように配置された開閉体７は、ボディ２の長手方向に揺動可能に収納されることになるが、突片７ｄが前記規制リブのＶ字状の溝に挿入保持されているために、開閉体７の揺動範囲が規制されることになる。また、開閉体７は端子板６と電気的に接続されており、開閉体７を端子板収納部２ａの一端側に倒し込むと、開閉体７の可動接点７ａが端子板４の固定接点４ａに当接するようになっている。したがって、開閉体７の一方の可動接点７ａと端子板４の固定接点４ａとを接触離反させることで、端子板４と端子板６との間の通電がオン・オフされる。このように、開閉体７、及び端子板４，６からスイッチ機構Ｓが構成されている。

カバー３は、合成樹脂成形品からなり、中央部に長方形状の孔からなる後述する操作ハンドル１９が具備される操作ハンドル用孔部３ａを備えた矩形枠状に形成されている。カバー３の短手方向の両側壁には、カバー３の長手方向に離間した各一対の突設片３ｂ，３ｂが前記両側壁の後端部から後方に一体に突設されている。突設片３ｂは、平板形状を有するとともに中央部に係止孔３ｃが開口され、カバー３をボディ２の前面に被着した際にボディ２に設けた係止突起１２を前記係止孔３ｃで係止してボディ２とカバー３とを強固に取り付けることができるようになっている。また、前記両側壁の前端部の略中央部から前方に支持部３ｄが突設されている。この支持部３ｄ及び前記両側壁の内側面側（操作ハンドル用孔部３ａ側の部位）にはカバー３の前後に沿った溝からなる軸受け部１７が形成されており、軸受け部１７の前端側は尖鋭となって閉じられており、軸受け部１７の後端側はカバー３の後端部から外方へ臨むように開口している。尚、カバー３の長手方向の両側部には、その前端部から前方に当てリブ３ｅが一体に突設されており、前記当てリブ３ｅにカバー３の短手方向に互いに離間する各一対の取付爪１８，１８が突設されている。ここでは詳細な説明はしないが、このような取付爪１８は、配線器具用の取付枠に設けた取付孔に係合することでスイッチ装置１を取付枠に保持させるために設けたものであり、壁面等の施工面にスイッチ装置１を埋め込む形で施工する際に、施工面に取り付けられる取付枠へのスイッチ装置１の取付作業を容易に行えるようになっている。このとき当てリブ３ｅの前端面は取付枠に当接することになる。尚、後述するハンドルカバー２１は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、カバー３の当てリブ３ｅ，３ｅ間に配置されるので、当てリブ３ｅ，３ｅは操作ハンドル１９揺動時にハンドルカバー２１に干渉しないようにしておくのが好ましい。また、このような当てリブ３ｅ，３ｅを設けておくことで、当てリブ３ｅ，３ｅを設けない場合に比べて、スイッチ装置１を取付枠に取り付けた際に、ハンドルカバー２１が後壁側に位置することになるため、カバー３とハンドルカバー２１との間の隙間を外部から見え難くすることができる。

前記操作ハンドル１９は、合成樹脂成形品からなり、後壁が全面に亘って開口し、操作ハンドル用孔部３ａ内で揺動可能な程度の大きさを有する直方体の箱状に形成されている。操作ハンドル１９の前壁の他端側（図２における右側）には、前壁の表裏に貫通して発光手段８から出射された光を通過させる光通過用孔部１９ａが形成されている。また、操作ハンドル１９の長手方向における他端側の側面の前端部からは、操作ハンドル１９の短手方向に離間した一対の係止爪１９ｂ，１９ｂが突設されている。加えて操作ハンドル１９の短手方向における両側面の中央部には、操作ハンドル１９の前後に添った凸状の揺動軸部１９ｃが設けられている。揺動軸部１９ｃは、カバー３の軸受け部１７より狭幅となるように形成されるとともに、前端部が先細りとなるように形成されている。そして操作ハンドル１９の前壁の裏面からは、円筒形状を有して例えばコイルスプリングである弾性体１６の前端部を筒内に保持する弾性体保持部２０が突設されている。

上記操作ハンドル１９は、揺動軸部１９ｃ，１９ｃをカバー３の軸受け部１７，１７内にそれぞれ対応させるようにして、操作ハンドル用孔部３ａにカバー３の後方から差し込まれて、カバー３に具備される。このようにカバー３に具備された操作ハンドル１９は、揺動軸部１９ｃ，１９ｃをカバー３の軸受け部１７，１７によってカバー３の長手方向に揺動可能に枢支されることになる。尚、揺動軸部１９ｃ，１９ｃのいずれか一方に側方へ突出する突起を設け、前記突起を設けられた揺動軸部１９ｃに対応する軸受け部１７に前記突起を係止する部位を設けておけば、操作ハンドル１９操作時に、操作ハンドル１９がカバー３から脱落することを防止できる。

ところで本発明のスイッチ装置１は、所謂ひかるスイッチであり、器体の外方に光を出射する発光表示ブロック１１を備えている。発光表示ブロック１１は、例えばネオンランプ等の表示灯及び抵抗からなり両端を電源に電気的に接続することで発光する発光手段８や電子部品を実装され、中央部に操作ハンドル１９の弾性体保持部２０が嵌入される円形状の取付孔１０ａが開口した発光表示回路基板（以下、回路基板と略す）１０と、回路基板１０に実装されて発光手段８の一端と電気的に接続されるリード線９と、回路基板１０の裏面に設けられて発光手段８の他端と電気的に接続された接触端子（図示せず）とを備えている。

この発光表示ブロック１１は、操作ハンドル１９内に次のように配置されて、前記器体に収納されることになる。すなわち、発光表示ブロック１１は、発光手段８を操作ハンドル１９の光通過用孔部１９ａに対応させるとともに、取付孔１０ａに弾性体保持部２０を嵌入させて、操作ハンドル１９内に配置されるのである。そしてカバー３をボディ２に取り付ける際には、リード線９を端子板５のリード線接続片５ａにスポット溶接により溶接固定するとともに、端子板４に設けられた接触子１５の弾性片１５ａを回路基板１０の前記接触端子に弾接させて電気的に接続するのである。このように発光表示ブロック１１を前記器体内に収納することで、端子板４、接触子１５、発光表示ブロック１１、リード線９、端子板５からなる通電路が形成されることになる。

また、カバー３に具備された操作ハンドル１９には、前壁側から操作ハンドル１９の前壁の全面を覆うハンドルカバー２１が被着される。ハンドルカバー２１は、合成樹脂成形品からなり、後壁が全面に亘って開口した厚みの薄い直方体の箱状に形成されている。ハンドルカバー２１の前壁の他端側（図２における右方）には、前壁の表裏に貫通する表示孔部２１ａが形成されている。また、前記前壁の後面側からは、図１に示すように、操作ハンドル１９の係止爪１９ｂ，１９ｂを係止する略Ｌ字状の係止脚２１ｂが各係止爪１９，１９に対応して設けられるとともに、操作ハンドル１９の一端側の角部を当接される押え突起２１ｃが突設されている。加えて、後述するプリズム２２固定用の突起（図示せず）が突設されている。従って、ハンドルカバー２１の係止脚２１ｂに操作ハンドル１９の係止爪１９ｂをそれぞれ係止させて、操作ハンドル１９の一端側の角部をハンドルカバー２１の押え突起２１ｃに当接させることで、操作ハンドル１９がハンドルカバー２１に保持され、これによりハンドルカバー２１が操作ハンドル１９に被着されることになる。さらに、ハンドルカバー２１には、操作ハンドル１９の光通過用孔部１９ａを通過した発光手段８の光を表示孔部２１ａから出射するように導光するための前記プリズム２２が取り付けられる。

このプリズム２２は、例えば図６（ａ）に示すような透明合成樹脂の成形品であり、発光手段８からの光を表示面２３ａに導く導光部２３と、ハンドルカバー２１の後面側からハンドルカバー２１に取り付けるための矩形板状の取付部２４とを一体に備えている。この取付部２４は、例えば円形に開口され、前面側から後面側へ徐々に内径が小さくなる取付孔２４ａ，２４ａ（図２参照）が形成されており、取付孔２４ａ，２４ａにハンドルカバー２１の前記突起が嵌入されて、プリズム２２はハンドルカバー２１の後面側に取り付けられる。導光部２３は、発光手段８からの光が入射される入射面２３ｂと、この入射面２３ｂに隣り合う面であって、入射面２３ａに対して約４５度の角度を有する第１の反射面２３ｃと、第１の反射面２３ｃで反射された光を受けて、表示面２３ａへと反射する第２の反射面２３ｄと、光をプリズム２２の外方へ出射するための表示面２３ａとを備えている。ここにおいて、第１の反射面２３ｃはプリズム２２の外方へ膨らむような曲面形状に形成されており、この第１の反射面２３ｃによれば入射面２３ｂから入射した光を、第２の反射面２３ｄへと集光することができる。また、第２の反射面２３ｄはプリズム２２の内方へ凹むような曲面形状に形成されており、第１の反射面２３ｃにより反射された光を、表示面２３ａへと発散させることができる。これにより、表示面２３ａ全体を光らせることができる。一方、図６（ｂ）に示すように、第２の反射面２３ｄを上述のような曲面ではなく平面としてもよく、この場合、第２の反射面２３ｄによる光の発散は抑えられることになるが、平面であるために金型の製造コストを抑えることができるという利点がある。

而して、このプリズム２２に入射面２３ｂから入射した光は、第１の反射面２３ｃで第２の反射面２３ｄ側へと反射された後に、第２の反射面２３ｄで表示面２３ａ側へ反射され、表示面２３ａからプリズム２２の外方へ出射されることになる。従って、操作ハンドル１９の光通過用孔部１９ａとハンドルカバー２１の表示孔部２１ａとが重複してないくても、このプリズム２２によって光通過用孔部１９ａを通過した光を表示孔部２１ａへと導くことができるのである。

以上により本発明のスイッチ装置１は構成されており、スイッチ装置１は次のようにして組立てられる。まず、ボディ２の端子板収納部２ａに、接触子１５をかしめ固定された端子板４と、端子板５，６と、４つの鎖錠ばね１３と、２つの解除釦１４とを上述したように収納配置して、端子板収納部２ａの底部に開口した各一対の電源線挿入孔にそれぞれ対応する速結端子ａ，ｂ，ｃ，ｄを構成する。このとき、リード線９が接続される端子板５は、図１に示すように、端子板収納部２ａの内壁面となるリブ２ｈの側面２ｉと所定の間隙を有して配置されて、リード線９を収納するスペースが設けられている。また、リード線接続片５ａの表面５ｆとリブ２ｈの側面２ｉは約４５度の角度をなしている。そして、端子板６の載置片６ａに開閉体７を載置し、且つ開閉体７の突片７ｄを前記規制リブ（図示せず）のＶ字状の溝に挿入する。次に、発光表示ブロック１１の取付孔１０ａに操作ハンドル１９の弾性体保持部２０を嵌入させるとともに発光手段８を操作ハンドル１９の光通過用孔部１９ａに臨ませて、発光表示ブロック１１を操作ハンドル１９内に配置した後に、この操作ハンドル１９をカバー３の操作ハンドル用孔部３ａに差し入れて、揺動軸部１９ｃ，１９ｃを軸受け部１７，１７で枢支させて操作ハンドル１９をカバー３に揺動可能に具備させる。この後に、図７（ａ）に示すように、リード線９を端子板５のリード線接続片５ａの表面５ｆに載置し、このリード線接続片５ａを表裏から挟むように電極２６，２６を配置して、スポット溶接を行う。このとき、リード線接続片５ａが側片部５ｂに対して傾斜しているために、電極２６，２６で挟み込み易くなっている。そして、端子板４に設けられた接触子１５の弾性片１５ａを回路基板１０の前記接触端子に弾接させて電気的に接続する。次に、弾性体１６の前端部を弾性体保持部２０内に保持させ、且つ後端部を開閉体７の先部７ｂに当接させて、カバー３をボディ２に被着する。このとき、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、カバー３の係止孔３ｃにボディ２の係止突起１２をそれぞれ係止させて、カバー３をボディ２に取付固定する。それからハンドルカバー２１の後面側からプリズム２２を取り付けた後にハンドルカバー２１を操作ハンドル１９に被着する。以上により、図１及び図５に示すようにスイッチ装置１が完成する。

このスイッチ装置１では、リード線９は、図１に示すように一様に緩やかに撓む円弧状に曲げて収納することができるため、リード線９に過剰なストレスが生じることがない。このことについて以下に詳細に説明する。リード線９は、一端がリード線接続片５ａの表面５ｆに溶接固定され、他端が回路基板１０に接続され、加えて端子板５が図１に示すように回路基板１０より器体後方に位置しているために、端子板５とリブ２ｈの間隙に曲げて収納されることになるが、リード線接続片５ａを、その表面５ｆとリブ２ｈの側面２ｉとが上述したように約４５度の角度をなすように配置してあるため、図７（ｂ）に示すように、端子板５とリブ２ｈとの間隙において、リード線９を曲げるためのスペースを十分に得ることができ、また、リード線９を過剰に曲げる必要がなくなるのである。そのためリード線９を図７（ｂ）においてＣで示す破線で囲んだ部分のように一様に緩やかに撓ませることができ、これによりリード線９を図１に示すようにスイッチ装置１内に収納できるのである。また、このように収納されたリード線９は、曲げが強くなってストレスが生じ易い部分がないために、スイッチ操作を行う際の回路基板１０の揺動によっても無理な曲げが生じることがない。

次に、図１を用いてスイッチ装置１の動作を簡単に説明する。尚、ここではスイッチ装置１において端子板６を備える側（図１の右方）を右端側と呼び、端子板５を備えている側（図１の左方）を左端側と呼ぶ。図１に示すように操作ハンドル１９の右端側が左端側より後方（図１の下方）に位置する場合、可動接点７ａが固定接点４ａに当接して端子板４，６間の通電がオンするようにしてある。このとき、弾性体１６は中間部が両端部よりも左端側に膨らんでおり、弾性体１６によって可動接点７ａが固定接点４ａを押圧し、接点圧が付与されている。この状態から操作ハンドル１９の左端側を押圧して、上記とは逆に操作ハンドル１９の左端側が右端側よりも後方に位置するようにすると、弾性体１６の前端部が右端側に移動するため、弾性体１６は一旦圧縮された後に急速に伸張して、中間部が両端部よりも右端側に膨らんた状態となって開閉体７を右端側に倒す。これに伴い可動接点７ａは固定接点４ａから離反されて、端子板４，６間の通電がオフされることになる。

また、スイッチ装置１を実際に使用する際の電源２７及び負荷２８との配線方法及び動作を、図８を用いて説明する。

スイッチ装置１は、上述したように電源線を接続するための速結端子ａ，ｂ，ｃ，ｄを備え、速結端子ａは端子板４と電気的に接続され、速結端子ｂは、端子板５と電気的に接続され、速結端子ｃ，ｄは端子板６と電気的に接続されているものである。また、電源２７は、プラス側端子とマイナス側端子を備えた交流電源であり、負荷２８は、プラス側端子とマイナス側端子を備えた例えば蛍光灯等を有する照明機器である。これらは電源線Ｌ１〜Ｌ４を用いて次のように電気的に接続してある。すなわち、電源線Ｌ１で電源２７のプラス側端子とスイッチ装置１の速結端子ｃとを接続し、電源線Ｌ２で電源２７のマイナス側端子と負荷２８のマイナス側端子とを接続する。また、電源線Ｌ３で負荷２８のプラス側端子とスイッチ装置１の速結端子ａを接続し、一端を電源線Ｌ２に接続した電源線Ｌ４の他端をスイッチ装置２の速結端子ｂに接続するのである。尚、速結端子ｄは、電源送り用に用いられる。

次にスイッチ装置１の動作について説明すると、まずスイッチ機構Ｓがオフである場合は、発光表示ブロック１１に電流が流れないため、発光表示ブロック１１の発光手段８は消灯している。そしてスイッチ機構Ｓをオンして端子板４，６間を通電させると、電源２７＞電源線Ｌ１＞速結端子ｃ＞スイッチ機構Ｓ＞速結端子ａ＞電源線Ｌ３＞負荷２８＞電源線Ｌ２＞電源２７からなる通電路が形成されるため、負荷２８に電流が流れて、負荷２８が点灯する。また、同時に、電源２７＞電源線Ｌ１＞速結端子ｃ＞スイッチ機構Ｓ＞発光表示ブロック１１＞速結端子ｂ＞電源線Ｌ４＞電源線Ｌ２＞電源２７からなる通電路が形成されるため、発光表示ブロック１１に電流が流れて、発光手段８の両端に電源が接続されることになるため、発光手段８が点灯する。このようにスイッチ装置１は、スイッチ機構Ｓがオンされると、負荷２８及び発光表示ブロック１１に電流を供給し、負荷２８と発光表示ブロック１１が並列に接続されているために、負荷２８の点灯／消灯に関わらず、スイッチ機構Ｓがオンであれば発光表示ブロック１１の発光手段８を点灯するのである。

本発明のスイッチ装置１によれば、端子板収納部２ａの底面方向へ向けて傾斜し、端子板収納部２ａの内壁面であるリブ２ｈの側面２ｉ側に突き出すリード線接続片５ａの表面５ｆにリード線９を溶接固定しているため、端子板５とリブ２ｈの側面２ｉとの間隙において、リード線９を曲げるためのスペースを十分に得ることができ、また、リード線９を過剰に曲げる必要がなくなる。そのためリード線９を一様に緩やかに撓ませることができるからリード線９に曲げが強い部分が生じなくなってリード線９に過剰なストレスがかからなくなる。これにより、リード線９にかかるストレスが軽減され、リード線９の断線が防止される。また、リード線接続片５ａを傾斜するように設けるという簡単な構成であるので、スイッチ装置１を大型化する必要がなく、加えて、端子板５の材料取りもよく、部品加工も容易に行うことができる。さらに、このリード線接続片５ａは端子板５のリブ２ｈの側面２ｉと対向する側片部５ｂより傾斜しているので、リード線９を例えばスポット溶接する場合に、電極２６，２６での挟み込みが容易になる。そのためリード線９の溶接作業の作業性を向上できる。また、リード線接続片５ａを、先端側が基端側よりも幅広となる形になるように形成しておくと、スポット溶接等がし易くなるため、リード線の溶接作業の作業性をさらに向上できる。

本発明のスイッチ装置の要部断面図である。 本発明のスイッチ装置の分解斜視図である。 （ａ）は、リード線が接続される端子板を示す前面図であり、（ｂ）は、同上の端子板の側面図であり、（ｃ）は、同上の端子板の他方からの側面図である。 （ａ）は、同上の端子板の斜視図であり、（ｂ）は、同上の端子板にリード線が接続された状態を示す斜視図である。 （ａ）は、本発明のスイッチ装置の前面図であり、（ｂ）は、同上のスイッチ装置の側面図であり、（ｃ）は、同上のスイッチ装置の他方からの側面図である。 （ａ）は、本発明のスイッチ装置に具備されるプリズムの断面図であり、（ｂ）は、同上の他のプリズムの断面図である。 （ａ）は、リード線溶接時のリード線と端子板を示す概略説明図であり、（ｂ）は、リード線を接続された同上の端子板のスイッチ装置内での収納状態を示す概略説明図である。 本発明のスイッチ装置を使用する際の配線図である。 （ａ）は、従来のスイッチ装置に具備される端子板の斜視図であり、（ｂ）は、リード線が接続された従来の他の端子板のスイッチ装置内での収納状態を示す概略説明図であり、（ｃ）は、リード線が接続された従来のさらに他の端子板のスイッチ装置内での収納状態を示す概略説明図である。

符号の説明

１ スイッチ装置
２ ボディ
２ａ 端子板収納部
２ｈ リブ
２ｉ 側面
３ カバー
３ａ 操作ハンドル用孔部
３ｅ 当てリブ
５ 端子板
５ａ リード線接続片
５ｂ，５ｃ 側片部
５ｄ 連結部
５ｅ 垂下片
５ｆ 表面
６ 端子板
６ｂ 連結片
９ リード線
１０ 発光表示回路基板
１１ 発光表示ブロック
１３ 鎖錠ばね
１３ａ 接触部
１３ｃ 連結部
１５ 接触子
１５ａ 弾性片
１５ｂ 基台
１８ 取付爪
１９ 操作ハンドル
１９ｂ 係止爪
１９ｃ 揺動軸部
２１ ハンドルカバー
２１ｂ 係止脚
２１ｃ 押え突起
２２ プリズム
２３ 導光部
２５ ストリップゲージ

Claims (2)

1. 端子板収納部を内部に形成された器体に、前記端子板収納部に収納されて電源線と接続される少なくとも２つの端子板と、前記端子板間の通電をオン・オフするスイッチ機構と、発光手段を前記端子板の少なくとも一方にリード線で電気的に接続し、前記発光手段の両端に電源が電気的に接続されることで発光手段を発光させて前記器体の外方に光を出射する発光表示ブロックとを具備したスイッチ装置であって、
   前記リード線が接続される端子板は、前記端子板収納部の内壁面と間隙を有して配置されるとともに、前記内壁面と対向する部位より前記端子板収納部の底面方向へ向けて傾斜するリード線接続片を前記内壁面側に一体に突設し、このリード線接続片の表面に前記リード線を溶接固定していることを特徴とするスイッチ装置。
2. リード線接続片は、先端側が基端側よりも幅広となる形に形成されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。

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