JP4180191B2 - 耐熱性組成物 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、高温での熱変形、老化が少ない耐熱性組成物、特にエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)を含有する高温での熱変形、老化が少ない耐熱性組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−エチルアクリレート共重合体(EEA)、エチレン−ブチルアクリレート共重合体(EBA)、エチレン−メチルメタクリレート共重合体(EMMA)又はこれらの混合物を含有する熱可塑性樹脂組成物は一般に融点が100℃以下のものが多く、特に、コポリマー変性量が多くなると100℃以下の温度で熱変形を引き起こしてしまう。また、100℃を越える高温においては、樹脂の酸化反応が進行し、樹脂成分の劣化が激しく起こり、熱可塑性樹脂組成物の機械特性が大幅に悪化する。これらの、熱老化を防止するために、各種酸化防止剤、紫外線吸収剤、安定剤などを配合することは良く知られているが、これらの添加剤だけでは、熱収縮等の変形を十分に抑えることができないという問題があった。特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)を含有する熱可塑性樹脂組成物の場合、熱による劣化や収縮が激しく、これらの樹脂を用いて高温での耐熱性を維持することは非常に難しく、高温での耐熱性を必要とする材料にエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)を使用することが不可能とされていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高温での熱変形、老化が少ない耐熱性組成物、特にエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)を含有する高温での熱変形、老化が少ない耐熱性組成物を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、各種添加剤を用い、鋭意検討を進めた結果、ラジカル捕捉剤として、フェノール系酸化防止剤、ヒンダートアミン系光安定剤を用いることにより、熱可塑性樹脂組成物の変色、劣化を防ぐことができ、さらに熱可塑性樹脂組成物よりも融点が高い樹脂の酸変性物を併用することにより、高温での熱変形を防止でき、これにより、熱可塑性樹脂組成物に耐熱性を付与できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、(1)エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−エチルアクリレート共重合体(EEA)、エチレン−ブチルアクリレート共重合体(EBA)、エチレン−メチルメタクリレート共重合体(EMMA)又はこれらの混合物を含有する熱可塑性樹脂組成物100重量部に対し、(2)ラジカル捕捉剤を0.01〜2重量部、(3)(1)よりも融点が高い酸変性樹脂を0.05〜30重量部添加することを特徴とする耐熱性組成物である。
【0005】
【発明の実施の形態】
本発明で用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−エチルアクリレート共重合体(EEA)、エチレン−ブチルアクリレート共重合体(EBA)、エチレン−メチルメタクリレート共重合体(EMMA)又はこれらの混合物を含有する熱可塑性樹脂組成物は、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン、結晶性エチレンブロックコポリマーポリブテン、ポリ−4−メチルペンテン−1、α−オレフィン共重合体等、およびこれらの混合物からなるポリオレフィン類、ポリアミド、アクリル系樹脂スチレン系樹脂さらにポリフェニレンオキサイド等の熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂やフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、炭酸カルシウム等の金属炭酸塩、シリカ、アルミナ、酸化銅、酸化鉄、酸化亜鉛等の金属酸化物、タルク、ワラストナイト、ガラス繊維、カーボンブラックなどの各種フィラー類、およびこれらの混合物を含有していても良い。
【0006】
難燃性を重視すると、熱可塑性樹脂組成物は、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物を含有する難燃性樹脂組成物であることが好ましく、さらに好ましくは、EVA100重量部に金属水酸化物を20〜500重量部配合してなる難燃性樹脂組成物であり、最も好ましくは、EVA100重量部に金属水酸化物を50〜300重量部配合してなる難燃性樹脂組成物である。EVAを用いる場合は、酢酸ビニル(VA)含有量が10〜45重量%のEVAを単独で用いても、VA含有量が高いEVAとVA含有量が低いEVAを混合することにより、VA含有量を10〜45重量%に調整したものを用いても良い。VA含有量は、10〜45重量%が好ましく、さらに好ましくは、25〜41重量%である。EVAのVA含有量が、10重量%未満であると、最終的な難燃性組成物の、難燃性が不十分となる場合が多く、45重量%以上であると、押し出しトルクが高くなり成形加工性が悪くなるばかりでなく、べたつきが多くなったり、熱変形性が悪化してしまう。
【0007】
金属水酸化物は、合成されたものでも、天然物でも良く、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等が挙げられる。金属水酸化物の平均粒径としては0.1〜10μmが好ましく、さらに好ましくは0.5〜4μmであり、最も好ましくは0.5〜2μmである。平均粒径が0.1μm未満では、2次凝集が激しく樹脂に混ざりにくくなり分散が十分できないばかりか、押出トルクが大きくなり成形加工性が悪くなる恐れがある。また、平均粒径が10μmを越えると、引張強度、破断伸び等の機械特性が大幅に悪化し、折り曲げ白化性が悪くなるばかりか、べたつき性、成形外観さらに難燃性も悪くなる。
【0008】
金属水酸化物は、一部、高級脂肪酸、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸エステルや、アミノシラン、エポキシシラン等のシランカップリング剤で表面処理されたものを含んでいても良い。
【0009】
本発明で用いられるラジカル捕捉剤は、フェノール系酸化防止剤、ヒンダートアミン系光安定剤又はこれらの混合物である。
【0010】
フェノール系酸化防止剤としては、n−オクタデシル−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノール、テトラキス−[メチレン−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン、トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、トリエチレングリコール−ビス−[3−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロピオネート]、2,2’−メチレンビス−(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4’−チオビス−(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4’−ブチリデンビス−(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)等が挙げられ、n−オクタデシル−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノール、テトラキス−[メチレン−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン、トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレートが好ましく、さらに好ましくはn−オクタデシル−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネートである。
【0011】
ヒンダートアミン系光安定剤としては、ポリ{[6−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)イミノ]−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ]ヘキサメチレン[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミール]}、ビス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス−(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、[コハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン]縮合物、テトラギス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシレート、1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル−トリデシル−1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシレート、1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジノールおよび3,9−ビス(2−ヒドロキシ−1,1−ジメチルエチル)−2,4,8,10−テトラスピロ[5,5]ウンデカンとブタンテトラカルボン酸のエステルなどが挙げられ、ポリ{[6−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)イミノ]−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ]ヘキサメチレン[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミール]}、[コハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン]縮合物、1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル−トリデシル−1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシレート、1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジノールおよび3,9−ビス(2−ヒドロキシ−1,1−ジメチルエチル)−2,4,8,10−テトラスピロ[5,5]ウンデカンとブタンテトラカルボン酸のエステルが好ましく、さらに好ましくは、ポリ{[6−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)イミノ]−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ]ヘキサメチレン[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミール]}である。
【0012】
ラジカル捕捉剤の熱可塑性樹脂組成物100重量部に対する添加量は、0.01〜2重量部が好ましく、さらに好ましくは、0.01〜1重量部、最も好ましくは0.05〜0.5重量部である。0.01重量部より少なければ、老化防止効果が十分発揮しない。又、2重量部を越えて添加しても、熱老化防止効果はそれ以上向上することはなく、逆に機械強度が低下する。
【0013】
本発明で用いられる熱可塑性樹脂組成物よりも融点が高い酸変性樹脂としては、不飽和カルボン酸またはその誘導体、特に、無水マレイン酸等の不飽和ジカルボン酸無水物を付加して変性したポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等が挙げられ、必要とする耐熱温度により、それらを混合して用いても良い。特に、130℃以上の耐熱性が必要な場合は、融点が150℃以上のポリプロピレンの酸変性物を併用するのが好ましい。130℃以上の耐熱性が必要な場合、融点が130℃以下の樹脂、例えば、融点が120℃付近のLLDPEの酸変性物のみでは、熱変形を十分に抑えることができない。130℃以上の耐熱性を必要とする場合は、130℃以上の融点を持つ樹脂の酸変性物を併用しなければ、十分な熱変形防止効果を得ることができない。ポリエチレンの酸変性物としては、直鎖上低密度ポリエチレン(LLDPE)の無水マレイン酸変性物が好ましく、ポリプロピレンの酸変性物としては、ポリプロピレンの無水マレイン酸変性物が好ましい。
【0014】
熱可塑性樹脂組成物よりも融点が高い酸変性樹脂の添加量としては、熱可塑性樹脂組成物100重量部に対し0.05〜30重量部が好ましく、さらに好ましくは、0.05〜20重量部、最も好ましくは、0.05〜10重量部である。酸変性樹脂の添加量が0.05重量部より少ないと、熱変形防止効果が十分でなく、30重量部より多く添加しても熱変形はそれ以上向上することはなく、又、難燃性を必要とする場合は、難燃性が極端に低下し好ましくない。
【0015】
なお、本発明の組成物には、必要に応じて、本発明の効果を阻害しない範囲で、他の表面処理剤、銅害防止剤、架橋剤、補強剤、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加工助剤、滑剤、安定剤その他の添加剤を配合することができる。本発明の難燃性組成物は、以上の各成分をミキシングロール、バンバリーミキサー、加圧ニーダ、2軸混練機等の通常の混練機を用いて均一に混合することにより、容易に製造することができる。
【0016】
【実施例】
以下、実施例により、本発明を説明する。
表1に示す各種材料を加圧ニーダで5分混練し、オープンロールでシート状にしたものを、シートペレタイザーで粉砕し、単軸押出機でシート状に押出したものを、170℃、10分加圧成形し、所定の厚みに調整した。
【0017】
各種評価については、下記に基づいて実施した。
(1)引張強度,破断伸び:厚さ1mmのプレスシートからJISダンベル3号試験片を作製し、引張試験機により200mm/minの速度で引張試験を行った。
(2)熱老化性:ギアオーブン中で136℃、7日間熱老化試験を行った後の試料の引張強度及び破断伸びの残率を測定した。
(3)熱変形性:厚さ1mmのプレスシートからJISダンベル3号試験片を作製し、136℃の各オーブン中で1週間放置することによる形状変化がほとんど見られないものを○、変形するものを×とした。
(4)難燃性:厚み1mm,0.5mmのプレスシートを作製し、UL94に準じ、垂直難燃試験を実施した。
(5)成形外観:成形品表面を目視で判定した。(成形品の表面が平滑な場合は○、凹凸が生じたり、ブリードしたりするものは×とした。)
【0018】
【表1】
【0019】
【発明の効果】
本発明に従えば、高温での熱変形、老化が少ない耐熱性組成物、特にエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)を含有する高温での熱変形、老化が少ない耐熱性組成物を提供することが可能となる。
Claims (2)
- (1)エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)100重量部に金属水酸化物を50〜300重量部含有する難燃性樹脂組成物である熱可塑性樹脂組成物100重量部に対し、(2)ラジカル捕捉剤を0.01〜2重量部、(3)ポリプロピレンの酸変性樹脂を0.05〜30重量部添加することを特徴とする耐熱性組成物。
- ラジカル捕捉剤がフェノール系酸化防止剤、ヒンダートアミン系光安定剤(HALS)又はこれらの混合物である請求項1記載の耐熱性組成物。
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