JP4150015B2

JP4150015B2 - 全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物および光ピックアップレンズホルダー

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Publication number: JP4150015B2
Application number: JP2005106295A
Authority: JP
Inventors: 聡士室内; 敏雄中山; 佳邦山田
Original assignee: Nippon Oil Corp
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2005-04-01
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2025-04-01
Also published as: WO2005103150A1; US7790786B2; HK1102304A1; JP2005330468A; US20070173565A1

Description

本発明は、情報記録再生装置に使用される光ピックアップレンズホルダーに使用される全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物および該樹脂組成物の射出成形体を構成部材として含む光ピックアップレンズホルダーに関する。

光ピックアップは、コンパクトディスク、レーザーディスク、ビデオディスク、光磁気ディスク等に用いられ、半導体レーザーをレンズで数μｍ径スポットまで絞って照射し、ディスク上に記録された情報を読み取るものであり、一般に発光素子、受光素子、ミラー等の光学素子等を固定する光フレームと、対物レンズ、対物レンズホルダーを光ディスクの動きに追従させるためのアクチュエーター部と、このアクチュエーター部を保持し光フレームとの光学路を形成するベースフレームとから構成されている。

近年、光ピックアップの軽量化、低コスト化が促進され、構成材料を金属から樹脂に代替する試みがなされており、特に液晶ポリエステル樹脂は、熱可塑性樹脂の中でも、機械的特性、成形性、寸法精度、耐熱性および制振性に優れていることからレンズホルダー、ベースフレーム等の光ピックアップ部材として注目されてきた。（特許文献１参照。）

しかし、近年のデジタルディスク駆動装置の扱う情報が大容量化し、その読み取りが高速化され、かつ光ピックアップ部材自体に対する占有容積の低減要求がなされ、これを構成する液晶ポリエステル樹脂にもより高度の特性が要求されるようになった。例えば、構造が複雑で薄肉部を有する光ピックアップに対応する特定の液晶ポリエステルと無機フィラーを含む組成物（特許文献２参照。）、寸法精度の経時変化が少ないシクロオレフィンポリマーを含む組成物（特許文献３参照。）制振性、低バリ性に対応する特定粒状充填材を含む組成物（特許文献４参照。）、特定の液晶ポリエステルとガラス繊維を含む組成物（特許文献５参照。）が提案された。
特開昭６２−２３６１４３号特開平８−２２０４０７号特開平１１−１８５２７２号特開２０００−２７３２９２号特開２００１−２８８３４２号

しかしながら、これらの提案は近年の光ピックアップレンズホルダーに要求されている課題を十分に認識あるいは予測していない。

まず、光ピックアップ部材は、装置の省スペース、省エネルギー化の必然的要求として、構造は小型かつ薄肉部を有する円、楕円、多角状の板状構造となり、射出成形時の高流動性とバリ等が発生しない良外観性が求められ、かつ、材料は駆動感度の向上およびピックアップ駆動時の消費電力の低下を目的として低比重化が望まれている。

さらに、環境問題から無鉛ハンダの使用開始が検討され、ハンダ耐熱性は従来にもまして重要な要件となった。薄肉部を有する板状レンズホルダーにおいては、特に重要な問題となってきた。

またさらに、装置の小型化に伴って問題としてクローズアップされてきたのが、コイルから発生する熱である。光ピックアップのレンズはコスト面からプラスチックレンズが一般的に使用されているが、小型化によりコイルとレンズが近接して設けられるようになり、コイルから発生する熱により光ピックアップ付近の雰囲気温度が上がると、レンズの熱膨張が起こり、レーザーのスポット点がずれるといった現象が生じて、それが読み取りエラーの原因となることが判った。

特に、光ピックアップレンズホルダーが中央に開口部を有し、当該開口部にフォーカシング用コイルが装入される構造等の、コイルとレンズホルダーに装着されるレンズが近接する構造を有する場合（例えば、特開平７−２９１９４、特開平１０−２１５７０）等に重要な問題となってきた。

本発明の課題は、光ピックアップレンズホルダー部品において、無鉛ハンダ工程に対応する耐ハンダリフロー等の耐熱性、肉薄部を有する光ピックアップレンズホルダーの成形に適応する射出成形性、低駆動力で駆動可能な軽量性、コイルの発熱をレンズに伝導しない低熱伝導性等の問題を、特定の液晶ポリエステル樹脂と特定の充填剤とからなるポリエステル樹脂組成物を使用して解決する手段を提供することを目的とする。

本発明者は、特定の耐熱性全芳香族液晶ポリエステル、無機中空充填剤、無機充填材を特定の組成割合で含有する樹脂組成物を光ピックアップレンズホルダーの構成材料に使用することによって、該部品の軽量化と低熱伝導化、および、駆動力の低減によるコイルの発熱量低下化の相乗効果により光ピックアップレンズホルダー中に保持される光ピックアップ付近の温度上昇を制御できることを見出して本発明に至った。

すなわち、本発明の第1は、融点３２０℃以上で融点＋２０℃における見かけ粘度が５０００ポアズ以下の全芳香族液晶ポリエステル９７〜４５質量％、アスペクト比が２以下の無機球状中空体３〜５０質量％、アスペクト比が４以上の無機充填材０質量％（全体で１００質量％とする。）を含み、比重が１．００〜１．３５の範囲にあり、厚さ０．３ｍｍ以下の部分およびレンズを保持する開口部を有する光ピックアップレンズホルダーの射出成形に用いられる全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物に関するものである。

本発明の第２は、本発明の第１において、前記全芳香族液晶ポリエステルが、ｐ−ヒドロキシ安息香酸（Ｉ）、テレフタル酸（II）、４，４’−ジヒドロキシジフェニル（III）（これらの誘導体を含む。）を８０〜１００モル％（但し、（I）と（II）の合計を６０モル％以上とする。）および（I）（II）（III）のいずれかと脱縮合反応可能な他の芳香族化合物０〜２０モル％を重縮合してなるものであることを特徴とする全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物に関するものである。

本発明の第３は、本発明の第１または２のいずれかにおいて、前記アスペクト比が２以下の無機球状中空体が、平均粒径５〜２００μｍ、体積中空率５０％以上であることを特徴とする全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物に関するものである。

本発明の第４は、フォーカシング用コイルおよびトラッキングコイルで駆動される板状光ピックアップレンズホルダーにおいて、当該レンズホルダーが、融点３２０℃以上で融点＋２０℃における見かけ粘度が５０００ポアズ以下の全芳香族液晶ポリエステル９７〜４５質量％、アスペクト比が２以下の無機球状中空体３〜５０質量％、アスペクト比が４以上の無機充填材０質量％（全体で１００質量％とする。）を含む全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物から射出成形によって得られる成形品の比重が１．００〜１．３５の範囲にあり、厚さ０．３ｍｍ以下の部分およびレンズを保持する開口部を有する光ピックアップレンズホルダーに関するものである。

本発明の第５は、本発明の第４において、前記光ピックアップレンズホルダーの前記厚さ０．３ｍｍ以下の部分の曲げ弾性率が１０ＧＰａ以上であることを特徴とする光ピックアップレンズホルダーに関するものである。

本発明の第６は、本発明の第４又は第５において、前記光ピックアップレンズホルダーが、フォーカシング用コイルまたはトラッキングコイルのコイルボビンを保持する開口部を有することを特徴とする光ピックアップレンズホルダーに関するものである。

本発明によれば、薄肉部や開口部を有する板状の光ピックアップレンズホルダーであっても、射出成形性およびハンダ付け工程への適応性が高く、駆動コイル近傍の温度上昇が抑制された光ピックアップレンズホルダーを得ることができる。

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いる全芳香族液晶ポリエステルは、一般にサーモトロピック液晶ポリマーと呼ばれるポリエステルであり、異方性溶融体を形成するものである。本発明の液晶ポリエステルは、融点が３２０℃以上のものである。融点とは、示差走査熱量計において検出される吸熱ピークをいい、具体的な測定方法は、２０℃／分で室温から昇温してポリマーを融解させて得られた吸熱ピークをＴｍ１とし、Ｔｍ１＋４０℃まで昇温した後、ついで１０℃／分で１５０℃まで冷却して、さらに２０℃／分で昇温した時に得られる吸熱ピークをＴｍ２とし、このＴｍ２を融点とする。融点が３２０℃以上とは、少なくとも３２０℃以上の領域に吸熱ピークＴｍ２が検出されることをいい、３２０℃以上にＴｍ２が存在する限り３２０℃未満に別のピークが検出されてもよい。融点が３２０℃未満の場合は、耐熱性が低くハンダ付け工程に耐えられないので好ましくない。

本発明で用いる液晶ポリエステルの構造単位としては、例えば、芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロキシカルボン酸との組み合わせからなるもの、異種の芳香族ヒドロキシカルボン酸からなるもの、芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールとの組み合わせからなるもの、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルに芳香族ヒドロキシカルボン酸を反応させたもの、等が挙げられ、具体的構造単位としては、例えば下記のものが挙げられる。

芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位：

芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位：

芳香族ジオールに由来する繰り返し構造単位：

耐熱性、機械物性、加工性のバランスの観点から、好ましい液晶ポリエステル樹脂は、上記構造単位（Ａ1）を３０モル％以上有するもの、さらに好ましくは（Ａ1）と（Ｂ1）をあわせて６０モル％以上有するものである。これらの条件を満たすことにより、分子構造の剛直性が確保され、２軸混練機等の混練時、および、射出成形時に過度の応力が加わることがなくなり、中空体の破壊を低減することができる。
また、結晶部の融解潜熱が低下して溶融に必要とされる熱量が低下して容易に溶融状態に移行するため、加熱下の溶融混練工程で無機球状中空体を破壊することが少ない。さらに、液晶ポリエステルの融点＋２０℃における見かけ粘度が５０００ポアズ以下であるものをもちいることにより、この効果をより確実なものとすることができる。
また、上記構造単位の組み合わせとしては、
・（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｃ１）
・（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｂ２）、（Ｃ１）
・（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｂ２）、（Ｃ２）
・（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｂ３）、（Ｃ１）
・（Ａ１）、（Ｂ２）、（Ｂ３）、（Ｃ２）
・（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｂ２）、（Ｃ１）、（Ｃ２）
・（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ１）、（Ｃ１）
が好ましく、特に好ましいモノマー組成比としては、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、４，４’−ジヒドロキシジフェニル（これらの誘導体を含む）を８０〜１００モル％とこれら以外の芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシジカルボン酸および芳香族ジカルボン酸からなる群から選ばれる芳香族化合物０〜２０モル％（両者を合わせて１００モル％とする）とを重縮合してなる芳香族ポリエステルである。ｐ−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、４，４’−ジヒドロキシジフェニルが８０モル％以下になると耐熱性が低下し好ましくない。なお、全芳香族液晶ポリエステルは２種以上を併用することができる。

本発明で用いる液晶ポリエステルの調製方法としては、公知の方法を採用することができる。溶融重合のみによる製造、あるいは溶融重合と固相重合の２段重合による製造方法を用いることができる。具体的な例示としては、芳香族ジヒドロキシ化合物、芳香族ジヒドロキシカルボン酸および芳香族ジカルボン酸から選択されたモノマーを反応器に仕込み、無水酢酸を投入してモノマーの水酸基をアセチル化した後、脱酢酸重縮合反応によって製造する。
例えば、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、イソフタル酸、および４,４'−ビフェノールを窒素雰囲気下の反応器に投入し、無水酢酸を加えて無水酢酸還流下にアセトキシ化を行い、その後昇温して１５０〜３５０℃の温度範囲で酢酸を留出しながら脱酢酸溶融重縮合を行うことによりポリエステルを製造する方法が挙げられる。重合時間は、１時間から数十時間の範囲で選択することができる。本発明のサーモトロピック液晶ポリエステルの製造においては、製造前にモノマーの乾燥を行ってもよく、行わなくてもよい。

溶融重合により得られた重合体についてさらに固相重合を行う場合は、溶融重合により得られたポリマーを固化後に粉砕してパウダー状もしくはフレーク状にした後、公知の固相重合方法により、例えば、窒素などの不活性雰囲気下において２００〜３５０℃の温度範囲で１〜３０時間熱処理する。固相重合は、攪拌しながら行ってもよく、また攪拌することなく静置した状態で行ってもよい。

重合反応において触媒は使用してもしなくてもよい。使用する触媒としては、ポリエステルの重縮合用触媒として従来公知の触媒を使用することができ、酢酸マグネシウム、酢酸第一錫、テトラブチルチアネート、酢酸鉛、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、三酸化アンチモンなどの金属塩触媒、Ｎ−メチルイミダゾールなどの有機化合物触媒等が挙げられる。

また、溶融重合における重合器は特に限定されるものではないが、一般の高粘度反応に用いられる攪拌設備、例えば、錨型、多段型、螺旋帯、螺旋軸等の各種形状の攪拌機またはそれらを変形したものを有する攪拌槽型重合器、具体的にはワーナー式ミキサー、バンバリーミキサー、ポニーミキサー、ミュラーミキサー、ロールミル、連続操作可能のコニーダー、パグミル、ギアーコンパウンダーなどから選ぶことが望ましい。

アスペクト比が２以下の無機球状中空体は、主として成形品の低熱伝導率化および低比重化の目的で配合するものである。その具体例としては、アルミナ、シリカ、ジルコニア、マグネシア、ガラス、シラス、フライアッシュ、ホウ酸塩，リン酸塩、セラミックス等の無機質材料からなるものが挙げられる。これら無機球状中空体は組成物の製造工程、成形工程等での応力の履歴を受けることによって破損が不可避であるので、強度が高いほど好ましいが、強度を追求するあまり比重の大きい材料からなる中空体を採用すると成形体が重くなって商品価値が低下することがある。
電子部品への応用を検討する場合、これらのバランスの観点からは好ましいものをあげれば、ガラスバルーンもしくはシラスバルーン、セラミックバルーンと称する微小中空体であり、最も好ましいのはガラスバルーンである。

無機球状中空体のアスペクト比が２を超えると中空体が破損しやすく好ましくない。本発明に用いる微小中空球体の平均粒径は、５〜２００μｍのものが好ましく、特に好ましくは１０〜１００μｍである。また、微小中空体の体積中空率は、低熱伝導化および比重低下のためには５０％以上のものが好ましく、また、微小中空体の破損率制御のために８０％以下のものが好ましい。体積中空率とは、１００×（１−微小中空体の真比重／微小中空体の材料比重）で求めることができる。微小中空体の体積中空率が５０％以下では、熱伝導率および比重を低下させる効果が低く好ましくない。
また、微小中空体の体積中空率が８０％以上では、溶融混練において微小中空体の破損率が上昇し、得られる組成物の熱伝導率および比重にばらつき生じるため好ましくない。具体的な例示としては、住友スリーエム(株)製のグラスバブルス（商品名：スコッチライトＳ−６０）、東海工業(株)製のガラス微小中空体（商品名：セルスターＰＺ−６０００）などが挙げられる。これらは必要に応じて全芳香族液晶ポリエステルとの密着性を向上させるために、シランカップリング剤などによる予備処理を施すこともできる。
無機球状中空体の配合量が３質量％未満では成形体の比重の低下効果、低熱伝導化が充分でなく、５０質量％を超えると射出成形時の樹脂組成物の流動性低下が起こり好ましくない。これらの効果をさらに好ましく発揮させるためには、配合量を５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上で５０質量％を越えない範囲とする。
なお、無機球状中空体は２種以上を併用することができる。

本発明では、その効果を妨げない範囲で他の充填材、例えば、カーボンブラック、黒鉛、シリカ、石英粉末、ガラスビーズ、ガラス粉、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、タルク、クレー、ケイ藻土、などのケイ酸塩、酸化鉄、酸化チタン、酸化亜鉛、三酸化アンチモン、アルミナ、硫酸カルシウム、その他各種金属粉末、各種金属箔、フッ素系ポリマー、芳香族ポリエステル、芳香族ポリイミド、ポリアミドなどからなる耐熱性高強度の繊維のような有機充填材などが挙げられる。

更に、本発明の組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤および熱安定剤（たとえばヒンダードフェノール、ヒドロキノン、ホスファイト類およびこれらの置換体など）、紫外線吸収剤（たとえばレゾルシノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなど）、滑剤および離型剤（モンタン酸およびその塩、そのエステル、そのハーフエステル、ステアリルアルコール、ステアラミドおよびポリエチレンワックスなど）、染料（たとえばニグロシンなど）および顔料（たとえば硫化カドミウム、フタロシアニン、カーボンブラックなど）を含む着色剤、可塑剤、帯電防止剤、難燃剤などの通常の添加剤や他の熱可塑性樹脂を添加して、所定の特性を付与することができる。

本発明の全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物は、当該技術分野で一般的に使用されている方法で得ることができるものであり、製造方法に特に制限はない。好ましい製造法としては、１対の２条スクリュをする混練機で、ポッパーから投入した全芳香族液晶ポリエステルを溶融後、中途フィード口から無機球状中空体を投入する方法が挙げられる。この混練機は、２軸混練機と呼ばれるものであり、その中でも切り替えし機構を有することで無機球状中空体の均一分散を可能とする同方向回転式であるもの、無機球状中空体の食い込みが容易となるバレル−スクリュウ間の空隙が大きい４０ｍｍφ以上のシリンダー径を有するものが好ましい。さらに、バレル−スクリュウ間の大きいかみ合い率１．４５以上のものを使用すると、無機球状中空体の破損が避けることができ、熱伝導低下効果を損なわない。

組成物の比重が１．３５を超えると、ピックアップの駆動感度が低下し、さらに駆動時の消費電力が大きくなることにより光ピックアップ付近の温度上昇が逝去できないため好ましくない。また、組成物の比重が１．００より小さいと、組成物中の組成物の曲げ弾性率が低下してしまうため好ましくない。これらの効果をさらに好ましく発揮させるためには、組成物の比重を１．３０を越えない範囲とする。

このようにして得られる全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物から射出成形により得られた成形体は、優れた耐熱性、射出成形性、機械的特性、低比重および低熱伝導性を有し、近年の板状光ピックレンズホルダーに使用するプラスチック材料として有用である。

以下、実施例および比較例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

全芳香族液晶ポリエステルの製造例を以下に示す。
液晶ポリエステルＡの製造：
ＳＵＳ３１６を材質とし、ダブルヘリカル攪拌翼を有する６L重合槽（日東高圧社製）にｐ−ヒドロキシ安息香酸１３３０．１ｇ（９．６３モル）、ｐ，ｐ’−ビフェノール５９７．７ｇ（３．２１モル）、テレフタル酸４５３．５ｇ(２．７３モル)、イソフタル酸７９．７ｇ（０．４８モル）を仕込み、重合槽の減圧−窒素注入を２回行なって窒素置換を行なった後、無水酢酸１７３６．９ｇ（１７．０モル）を添加し、攪拌翼の回転数１００ｒｐｍで１５０℃まで1時間で昇温して還留状態で2時間アセチル化反応を行なった。
アセチル化終了後、酢酸留出状態にして０．５℃／分で昇温して、３３０℃において重合物をリアクター下部の抜き出し口から取り出した。取り出した重合体を粉砕機により２０メッシュ以下に粉砕し、円筒型回転式リアクターを有する加熱装置（旭硝工(株)製）により固相重合を行なった。円筒型回転式リアクターに粉砕した重合体を投入し、窒素を１リットル／分流通させ、回転数２０ｒｐｍで２８０℃まで2時間かけて昇温して２８０℃で３時間保持した後、３００℃まで３０分で昇温して３時間保持し、３１０℃まで３０分で昇温して３時間保持した後、室温まで1時間で冷却して重合体を得た。得られたポリマーの融点は３７８℃であり、４００℃における偏光顕微鏡観察で、溶融状態において光学的異方性が観察された。

液晶ポリエステルＢの製造：
ＳＵＳ３１６を材質とし、ダブルヘリカル攪拌翼を有する６L重合槽（日東高圧社製）にｐ−アセトキシ安息香酸８１０ｇ（４．５０モル）、６−アセトキシ−２−ナフトエ酸６９０ｇ（３．００モル）を仕込み、重合槽の減圧−窒素注入を２回行なって窒素置換を行なった後、攪拌翼の回転数１００ｒｐｍで３００℃まで２時間で昇温して、３００℃で３０分間、３２０℃で３０分間、そして、８．０ｔｏｒｒに減圧して３２０℃で２時間重合させた後、反応混合物を系外に取り出して粉砕機により２０メッシュ以下に粉砕した。
この粉体を円筒型回転式リアクターを有する加熱装置（旭硝工(株)製）により固相重合を行なった。円筒型回転式リアクターに粉砕した重合体を投入し、窒素を１リットル／分流通させ、回転数２０ｒｐｍで２４０℃で５時間処理して液晶ポリエステルを得た。得られた重合体の融点は２８１℃であった。また、３２０℃における偏光顕微鏡観察で、溶融状態において光学的異方性が観察された。

以下、実施例および比較例で使用した無機充填剤を示す。
（１）Ｓ−６０：住友３Ｍ（株）製の無機球状中空体。（アスペクト比１、平均粒径３０μｍ、真比重０．６０、材料比重２．５０、体積中空率７６％）
（２）ＰＺ−６０００：東海工業（株）製の無機球状中空体。（アスペクト比１、平均粒径４０μｍ、真比重０．７５、材料比重２．５０、体積中空率７０％）
（３）ＰＸ−１：旭ファイバーグラス（株）製のガラス繊維（チョップドガラスファイバー）。（アスペクト比３５０、平均繊維径１０μｍ、平均繊維長さ３．５ｍｍ、比重２．５４）
（４）ＭＳＫＹ：日本タルク（株）製のタルク。（アスペクト比７、平均粒径２４μｍ、比重２，７７）

全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物の製造
＜実施例１〜４、比較例１〜５＞
シリンダー径４６ｍｍの２軸押出機（神戸製鋼（株）製ＫＴＸ−４６；噛み合い率＝１．４５）を用い、液晶ポリエステルを最上流部から供給し、下流部から無機球状無機充填剤を所定の質量％を供給して溶融混練してペレットを得た。その際の押出量は１００ｋｇ／時間で行った。液晶ポリエステルＡを使用したときの最高シリンダーは温度３９０℃、液晶ポリエステルＢを使用したときの最高シリンダー温度３５０℃とした。

試験片等の作成：日精樹脂工業（株）製ＵＨ−１０００射出成形機により成形した。液晶ポリエステルＡを含む樹脂組成物はシリンダー温度３９０℃、液晶ポリエステルＢを含む樹脂組成物はシリンダー温度３００℃で成形した。

（１）曲げ弾性率
４０ｍｍ×１２．７ｍｍ×０．３ｍｍの試験片を用いて、スパン間３０ｍｍでＡＳＴＭＤ７９０に準拠して測定した。

（２）比重
６５ｍｍ×１２．７ｍｍ×３．０ｍｍの試験片を用いて、ＡＳＴＭＤ７９０に準拠して測定した。

（３）ハンダ耐熱性
１ｍｍ厚のＡＳＴＭ１８２２準拠の試験片を、新潟鉄工（株）製ＭＩＮ７射出成形機により成形し（温度は上記した条件と同じ。）、そのダンベルを所定温度のハンダ浴に浸し、変形、そりが発生しない最高温度をハンダ耐熱温度とした。

（４）成形性（光ピックアップレンズホルダーの成形性）
射出成形機により図１記載の光ピックアップレンズホルダーを成形した。射出成形による成形が可能で射出圧力が比較的低かったものを○、射出成形が不能、または、可能であるが型付着の発生、ショートショットの発生が起こったものを×として評価した。
さらに、外縁を形成する薄肉部（約０．３ｍｍ）のエッジ部分の外観をルーペで観察し、エッジ形状が極めて明瞭に再現されているものを○、未充填部分が確認されたものを×で示した。

（５）光ピックアップの温度
成形したレンズホルダーの開口部Ａに対物レンズを開口部Ｂ，Ｂにコイルをそれぞれ装着して光ピックアップレンズホルダーを作成し、８倍速のＤＶＤ−Ｒに装着して駆動させた際のコイル付近の温度を測定した。

表１に実施例および比較例の組成比およびそれぞれの評価結果を示した。

表１より、本発明の全芳香族液晶ポリエステル樹脂成形体（実施例）は、光ピックアップレンズホルダーのコイル付近の温度を低く制御することができ、さらに、流動性評価試験によって０．３ｍｍ以下の厚み部分を有する射出成形体の成形が可能であった。また、ハンダ耐熱性および成形性も優れていた。それに対し、比較例のように本発明と異なる液晶ポリエステルを用いた樹脂組成物では、比較例４、５のように、無機球状中空体を充填しない場合は、光ピックアップレンズホルダーのコイル付近の温度が高くなる問題が発生した。また、比較例１、２のように、無機球状中空体が本発明の規定範囲から外れた場合、成形性に問題が生じる結果となった。また、比較例３のように、全芳香族ポリエステルの融点が本発明の規定範囲から外れた場合、ハンダ耐熱性が劣る結果となった。

性能評価に使用した光ピックアップレンズホルダーの形状を示す図面。

符号の説明

Ａ：レンズ用開口部
Ｂ：コイル用開口部

Claims

融点３２０℃以上で融点＋２０℃における見かけ粘度が５０００ポアズ以下の全芳香族液晶ポリエステル９７〜４５質量％、アスペクト比が２以下の無機球状中空体３〜５０質量％、アスペクト比が４以上の無機充填材０質量％（全体で１００質量％とする。）を含み、比重が１．００〜１．３５の範囲にあり、厚さ０．３ｍｍ以下の部分およびレンズを保持する開口部を有する光ピックアップレンズホルダーの射出成形に用いられる全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物。
前記全芳香族液晶ポリエステルが、ｐ−ヒドロキシ安息香酸（Ｉ）、テレフタル酸（II）、４，４’−ジヒドロキシジフェニル（III）（これらの誘導体を含む。）を８０〜１００モル％（但し、（I）と（II）の合計を６０モル％以上とする。）および（I）（II）（III）のいずれかと脱縮合反応可能な他の芳香族化合物０〜２０モル％を重縮合してなるものであることを特徴とする請求項１記載の全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物。
前記アスペクト比が２以下の無機球状中空体が、平均粒径５〜２００μｍ、体積中空率５０％以上であることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物。
フォーカシング用コイルおよびトラッキングコイルで駆動される板状光ピックアップレンズホルダーにおいて、当該レンズホルダーが、融点３２０℃以上で融点＋２０℃における見かけ粘度が５０００ポアズ以下の全芳香族液晶ポリエステル９７〜４５質量％、アスペクト比が２以下の無機球状中空体３〜５０質量％、アスペクト比が４以上の無機充填材０質量％（全体で１００質量％とする。）を含む全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物から射出成形によって得られる成形品の比重が１．００〜１．３５の範囲にあり、厚さ０．３ｍｍ以下の部分およびレンズを保持する開口部を有する光ピックアップレンズホルダー。
前記光ピックアップレンズホルダーの前記厚さ０．３ｍｍ以下の部分の曲げ弾性率が１０ＧＰａ以上であることを特徴とする請求項４に記載の光ピックアップレンズホルダー。
前記光ピックアップレンズホルダーが、フォーカシング用コイルまたはトラッキングコイルのコイルボビンを保持する開口部を有すること、を特徴とする請求項４〜５のいずれかに記載の光ピックアップレンズホルダー。