JP4136049B2 - Concrete pier construction method - Google Patents

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JP4136049B2
JP4136049B2 JP04041498A JP4041498A JP4136049B2 JP 4136049 B2 JP4136049 B2 JP 4136049B2 JP 04041498 A JP04041498 A JP 04041498A JP 4041498 A JP4041498 A JP 4041498A JP 4136049 B2 JP4136049 B2 JP 4136049B2
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precast
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート橋脚の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高速道路等の高架橋には、通常、コンクリート橋脚が使用されており、従来は次のような施工方法により構築されていた。即ち、従来は基礎から主鉄筋を多数立設し、この主鉄筋の周囲を取り囲むよう帯鉄筋を固定する。この帯鉄筋を固定するときには、バインド線等を用いて手作業により主鉄筋に固定する。
【０００３】
このような、鉄筋の建て込みを完成した後、鉄筋の周囲に支保工を組みコンクリート型枠を設営する。そしてこの型枠の完成後、型枠内部にコンクリートを打設し、養生の後型枠と支保工を解体撤去する。このような工程からなる一連の作業を必要回数繰り返して施工する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来のコンクリート橋脚の施工方法では次のような問題があった。第一に、鉄筋部分の組み立ては熟練を要する上に多くの手間と労力が必要なので、工期が長期化する。第二に、コンクリート型枠の脱型及び支保工の解体が必要であり、このため多大な労力と型枠等の仮設置場所を要する。第三に、高所作業となるため作業性が低下する。特に、山間地では高い橋脚が必要とされる場合が多く、作業環境の改善が強く望まれる。
【０００５】
本発明の目的は、このような問題点を解決することにあり、鉄筋の組立が容易であり、また、脱型を省略して工期を短縮することができ、更に、作業性を向上させることが可能なコンクリート橋脚の施工方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリート橋脚の施工方法であり、前述の技術的課題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、本発明のコンクリート橋脚の施工方法は、枠状で所定高さのプレキャスト型枠部材を形成する工程と、
前記プレキャスト型枠部材に鉄筋用フレームを介して鉄筋を取り付ける工程と、
橋脚を構築する所定位置に鉄骨を建て込む工程と、
前記鉄骨の周囲に所定数の前記プレキャスト型枠部材を積み上げる工程と、
前記積み上げられたプレキャス型枠部材の中にコンクリートを打設する工程とを含み、
前記鉄筋用フレームは、前記プレキャスト内枠部材に所定間隔をおいて複数取り付けられ、前記プレキャスト外枠部材及びプレキャスト内枠部材に対して垂直に配され、前記プレキャスト外枠部材及びプレキャスト内枠部材の高さ方向に延び、かつこれらの高さに対応した一対の長辺と、この長辺の両端を連結する一対の短辺とにより形成された枠状部材であり、
前記鉄筋用フレームには、建て込まれた鉄骨とプレキャスト外枠部材との間及び前記鉄骨とプレキャスト内枠部材との間に配筋可能なように、複数の鉄筋を前記一対の長辺上に、当該長辺と交わるように所定間隔で固定することを特徴とする。
【０００７】
このコンクリート橋脚の施工方法は、プレキャスト型枠部材を使用するので型枠の解体作業が不要になると共に、プレキャスト型枠部材に予め鉄筋用フレームを介して鉄筋を取り付けてから積み上げるので、プレキャスト型枠部材に鉄筋を容易に取り付けることができると共に、現地における鉄筋の組立作業が不要になる。
【０００８】
前記鉄筋は帯鉄筋であり、この帯鉄筋は、前記一対の長辺の両内側又は前記プレキャスト内枠部材側に配されている長辺の内側と前記プレキャスト外枠部材側の長辺の外側とに固定することができる。
また、前記一対の長辺の両内側又は前記プレキャスト内枠部材側に配されている長辺の内側と前記プレキャスト外枠部材側の長辺の外側とに固定されている帯鉄筋を連結している中間帯鉄筋をさらに有するようにしてもよい。
【０００９】
前記鉄筋は帯鉄筋であり、この帯鉄筋は、前記一対の長辺の両内側又は前記プレキャスト内枠部材側に配されている長辺の内側と前記プレキャスト外枠部材側の長辺の外側とに固定することができる。また、前記一対の長辺の両内側又は前記プレキャスト内枠部材側に配されている長辺の内側と前記プレキャスト外枠部材側の長辺の外側とに固定されている帯鉄筋を連結している中間帯鉄筋をさらに有するようにしてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るコンクリート橋脚の施工方法の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係るコンクリート橋脚の施工方法を示すフローチャートである。このコンクリート橋脚の施工方法においては、まず、例えば組み立てヤードや製造工場などで枠状のプレキャスト型枠部材１０（図２参照）を必要な数だけ形成する（ステップ１）。次に、これらのプレキャスト型枠部材１０に鉄筋用フレーム１４を介して帯鉄筋１１を取り付ける（ステップ２）。
【００１２】
次に、コンクリート橋脚１の施工現場において、Ｈ型鋼などの鉄骨１２を建て込み（ステップ３）、この鉄骨１２の周囲にプレキャスト型枠部材１０を設置する（ステップ４）。この後、支保工（図示せず）を組み立てる（ステップ５）。以下、上述のステップ４のプレキャスト型枠部材１０の設置、及びステップ５の志保工の組立を所定回数ｍだけ繰り返して行うことにより、プレキャスト型枠部材１０を順次積み上げて所定の高さにする。次に、積み上げられたプレキャスト型枠部材１０内にコンクリート１３を打設する（ステップ６）。
【００１３】
このようにして、コンクリート橋脚１（図２参照）の一部分を所定の高さまで施工した後、上述のステップ３の鉄骨１２の建て込み〜ステップ６のコンクリート打設を所定回数ｎだけ繰り返して行うことにより、コンクリート橋脚１が完成する。なお、比較的低いコンクリート橋脚１の場合は、鉄骨１２を一段とし、この鉄骨１２の周囲に所定数のプレキャスト型枠部材１０を積み上げてから、コンクリート１３を打設することによりコンクリート橋脚１を完成することもできる。これは、上述のｍ、ｎを１とした場合である。
【００１４】
図２は、上述のコンクリート橋脚の施工方法を適用して製造したコンクリート橋脚１の横断面を示す。このコンクリート橋脚１のプレキャスト型枠部材１０は、枠状、本実施の形態では４角形のプレキャスト外枠部材１０ａと、このプレキャスト外枠部材１０ａの内側に配置されるプレキャスト内枠部材１０ｂによって構成され、これらのプレキャスト外枠部材１０ａとプレキャスト内枠部材１０ｂとの間に所定数の鉄骨１２が配置されている。
【００１５】
プレキャスト外枠部材１０ａ及びプレキャスト内枠部材１０ｂは、コンクリート橋脚１の外壁となるものであり、コンクリート又はモルタルによって４角形に形成されている。このプレキャスト外枠部材１０ａ及びプレキャスト内枠部材１０ｂは、上述のように組み立てヤードや製造工場等において予め複数に分割して製造し、これらの分割片を接続して一体の枠状体として形成することができる。
【００１６】
そして、その断面形状は本実施の形態では４角形としたが、円形、楕円形、多角形など任意の形状にすることができる。また、本実施の形態では、プレキャスト内枠部材１０ｂの外周側に鉄筋用フレーム１４が適宜な間隔で複数設けられ、これらの鉄筋用フレーム１４に帯鉄筋１１が取り付けられている。鉄筋用フレーム１４及び帯鉄筋１１の取り付け方法については後述する。
【００１７】
図３〜図１２は、上述のコンクリート橋脚１の施工手順を示す。なお、プレキャスト型枠部材１０は予め製造されているものとする。ここでは、まず図３に示すように、コンクリート橋脚１の基礎段２１にＨ型鋼などの鉄骨１２の定着部分を建て込む。次に、図４に示すように基礎部２２のコンクリートを打設する。続いて、図５に示すように基礎部２２上に所定数、本実施の形態では２個のプレキャスト外枠部材１０ａを積み重ねて設置し、次に図６に示すようにこれらのプレキャスト外枠部材１０ａ内にコンクリート１３を打設する。これにより、コンクリート橋脚１の中実部分が完成する。
【００１８】
次に、図７に示すように鉄骨１２上に、次の鉄骨１２を載せて例えばボルトで結合する。続いて、図８に示すように設置済みのプレキャスト外枠部材１０ａ上に、所定数のプレキャスト外枠部材１０ａを上乗せしてから、図９に示すように、鉄骨１２の内側にプレキャスト内枠部材１０ｂを所定数だけ積み重ねて配置する。このプレキャスト内枠部材１０ｂには、後述のように帯鉄筋１１が取り付けられている。
【００１９】
次に、図１０に示すようにプレキャスト外枠部材１０ａとプレキャスト内枠部材１０ｂとを、例えば棒状の連結部材２４で連結する。この連結部材２４は、棒状部材以外に等辺山型鋼、溝型鋼等の鋼材を使用できる。このように連結部材２４で連結することにより、プレキャスト外枠部材１０ａ及びプレキャスト内枠部材１０ｂが、コンクリート１３がもたらす側圧で孕むのを防止できる。次に、図１１に示すように、プレキャスト外枠部材１０ａとプレキャスト内枠部材１０ｂとの間に、コンクリート１３を打設する。
【００２０】
以下同様にして、鉄骨１２の建て込み、プレキャスト外枠部材１０ａ及びプレキャスト内枠部材１０ｂの設置及びコンクリート１３の打設を繰り返すことにより、図１２に示すように、コンクリート橋脚１を完成することができる。
【００２１】
図１３〜図１７は、プレキャスト内枠部材１０ｂに上述の鉄筋用フレーム１４及び鉄筋１１を取り付ける手順を示す。ここでは、鉄筋用フレーム１４を４角形とし、これを縦に２分割した場合について説明する。まず、図１３に示すようにプレキャスト内枠部材１０ｂの外周面に、適宜な方法で鉄筋用フレーム１４の片方の内側フレーム１４ａを固定する。内側フレーム１４ａはコの字状であり、縦辺部分にメッシュ筋２５が設けられている。このメッシュ筋２５は、帯鉄筋１１のピッチを正確に保つと共に、帯鉄筋１１の組立を容易にするために取り付けられている。
【００２２】
次に、図１４に示すようにメッシュ筋２５に複数の帯鉄筋１１を取り付ける。続いて、図１５に示すように内側フレーム１４ａに他方の外側フレーム１４ｂを取り付ける。この外側フレーム１４ｂにもメッシュ筋２６が設けられている。次に、図１６に示すように外側フレーム１４ｂのメッシュ筋２６に帯鉄筋１１を取り付け、更に図１７に示すように内側フレーム１４ａの帯鉄筋１１と、外側フレーム１４ｂの帯鉄筋１１とを中間帯鉄筋２７で連結する。これにより、鉄筋用フレーム１４と、帯鉄筋１１及び中間帯鉄筋２７との取り付けが完了する。
【００２３】
このように、本発明に係るコンクリート橋脚の施工方法は、プレキャスト型枠部材１０のプレキャスト内枠部材１０ｂに、予め鉄筋用フレーム１４を介して鉄筋１１を取り付けてから積み上げるので、鉄筋１１の取り付けが容易になる。また、現地における鉄筋１１の組立作業及び型枠の解体が不要なので、作業工数の低減及び工期の短縮が可能になる。更に、高所における鉄筋組立作業が省略できるので、作業性及び安全性が向上する。
【００２４】
また、プレキャスト内枠部材１０ｂに鉄筋用フレーム１４を設け、この鉄筋用フレーム１４の内側フレーム１４ａに帯鉄筋１１を取り付けたので、帯鉄筋１１の取り付けが容易になる。この鉄筋用フレーム１４を設けたことにより、プレキャスト型枠１０を吊り上げるときに形状が保持される。
【００２５】
なお、上述の実施の形態では、コンクリート橋脚１を中空断面とした場合について説明したが、本発明は中実断面のコンクリート橋脚に適用することもできる。また、ここでは鉄筋用フレーム１４及び帯鉄筋１１をプレキャスト内枠部材１０ｂに取り付けたが、これをプレキャスト外枠部材１０ａに取り付けることもできる。更に、プレキャスト型枠部材１０の設置工程、鉄骨１２の建て込み工程は、適宜入れ替えて行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るコンクリート橋脚の施工方法によれば、プレキャスト型枠部材を使用するので、現地における型枠の解体作業が不要になると共に、プレキャスト型枠部材に予め鉄筋用フレームを介して鉄筋を取り付けてから積み上げるので、鉄筋の取り付けが容易になると共に、現地において鉄筋の組立作業が不要になる。したがって、作業工数の低減及び工期の短縮が可能になる。更に高所における鉄筋組立作業が不要になるので、作業性及び安全性が向上する。
【００２７】
また、鉄筋を帯鉄筋及び中間帯鉄筋とした場合は、帯鉄筋及び中間帯鉄筋の組立が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリート橋脚の施工方法を説明するフローチャートである。
【図２】本発明に係るコンクリート橋脚を示す断面図である。
【図３】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図４】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図５】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図６】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図７】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図８】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図９】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図１０】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図１１】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図１２】本発明に係るコンクリート橋脚の施工手順を示す図である。
【図１３】本発明に係るプレキャスト型枠部材の鉄筋用フレーム及び鉄筋の取り付け手順を示す図である。
【図１４】本発明に係るプレキャスト型枠部材の鉄筋用フレーム及び鉄筋の取り付け手順を示す図である。
【図１５】本発明に係るプレキャスト型枠部材の鉄筋用フレーム及び鉄筋の取り付け手順を示す図である。
【図１６】本発明に係るプレキャスト型枠部材の鉄筋用フレーム及び鉄筋の取り付け手順を示す図である。
【図１７】本発明に係るプレキャスト型枠部材の鉄筋用フレーム及び鉄筋の取り付け手順を示す図である。
【符号の説明】
１ コンクリート橋脚
１０ プレキャスト型枠部材
１０ａ プレキャスト外枠部材
１０ｂ プレキャスト内枠部材
１１ 帯鉄筋
１２ 鉄骨
１３ コンクリート
１４ 鉄筋用フレーム
２７ 中間帯鉄筋[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete pier construction method.
[0002]
[Prior art]
Concrete bridge piers are usually used for viaducts such as expressways, and conventionally constructed by the following construction method. That is, conventionally, a number of main reinforcing bars are erected from the foundation, and the belt reinforcing bars are fixed so as to surround the main reinforcing bars. When fixing the rebar, it is fixed to the main rebar manually by using a bind wire or the like.
[0003]
After completing the building of the reinforcing bar, a support work is built around the reinforcing bar and a concrete formwork is set up. And after completion of this formwork, concrete is cast inside the formwork, and after curing, the formwork and support work are dismantled and removed. A series of operations consisting of these processes are repeated as many times as necessary.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional concrete pier construction method described above has the following problems. First, the assembly of the reinforcing bars requires skill and a lot of labor and labor, so the construction period is prolonged. Secondly, it is necessary to remove the concrete formwork and dismantle the support work, which requires a lot of labor and a temporary installation place for the formwork. Thirdly, workability is reduced due to work at high places. In particular, high piers are often required in mountainous areas, and improvement of the working environment is strongly desired.
[0005]
An object of the present invention is to solve such problems, and it is easy to assemble a reinforcing bar, and it is possible to shorten the work period by omitting demolding, and to further improve workability. It is to provide a concrete pier construction method that can be used.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a concrete pier construction method and is configured as follows in order to solve the above-described technical problems. That is, the concrete pier construction method of the present invention is a frame-shaped step of forming a precast formwork member of a predetermined height ,
Attaching a reinforcing bar to the precast formwork member via a reinforcing bar frame;
Building a steel frame at a predetermined position for building a pier;
Stacking a predetermined number of the precast formwork members around the steel frame;
Placing concrete in the stacked precast formwork members,
A plurality of the reinforcing bar frames are attached to the precast inner frame member at a predetermined interval, and are arranged perpendicular to the precast outer frame member and the precast inner frame member, and the precast outer frame member and the precast inner frame member A frame-like member formed by a pair of long sides extending in the height direction and corresponding to these heights, and a pair of short sides connecting both ends of the long sides,
The reinforcing bar frame has a plurality of reinforcing bars on the pair of long sides so that reinforcement can be arranged between the built steel frame and the precast outer frame member and between the steel frame and the precast inner frame member. , And fixed at a predetermined interval so as to cross the long side.
[0007]
Since this concrete pier construction method uses precast formwork members, the work of disassembling the formwork is unnecessary, and the precast formwork members are stacked after the reinforcing bars are attached to the precast formwork members in advance through the rebar frames. Reinforcing bars can be easily attached to the members, and assembly work of the reinforcing bars in the field becomes unnecessary.
[0008]
The reinforcing bars are band reinforcing bars, and the reinforcing bars are arranged on both inner sides of the pair of long sides or on the inner side of the longer side arranged on the precast inner frame member side and on the outer side of the longer side on the precast outer frame member side. Can be fixed to.
In addition, the rebars fixed to both inner sides of the pair of long sides or the inner side of the long side arranged on the precast inner frame member side and the outer side of the long side on the precast outer frame member side are connected. You may make it further have the intermediate strip rebar which is.
[0009]
The reinforcing bars are band reinforcing bars, and the reinforcing bars are arranged on both inner sides of the pair of long sides or on the inner side of the longer side arranged on the precast inner frame member side and on the outer side of the longer side on the precast outer frame member side. Can be fixed to. In addition, the rebars fixed to both inner sides of the pair of long sides or the inner side of the long side arranged on the precast inner frame member side and the outer side of the long side on the precast outer frame member side are connected. You may make it further have the intermediate strip rebar which is.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a concrete pier construction method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 is a flowchart showing a concrete pier construction method according to the present invention. In this concrete pier construction method, first, a necessary number of frame-shaped precast mold members 10 (see FIG. 2) are formed in, for example, an assembly yard or a manufacturing factory (step 1). Next, the band reinforcing bar 11 is attached to the precast formwork member 10 through the reinforcing bar frame 14 (step 2).
[0012]
Next, at the construction site of the concrete pier 1, a steel frame 12 such as H-shaped steel is built (step 3), and the precast formwork member 10 is installed around the steel frame 12 (step 4). Thereafter, a support work (not shown) is assembled (step 5). Hereinafter, the precast mold member 10 is repeatedly piled up to a predetermined height by repeating the installation of the precast mold member 10 in Step 4 and the assembly of Shibo in Step 5 a predetermined number of times m. Next, the concrete 13 is placed in the stacked precast formwork member 10 (step 6).
[0013]
In this way, after a part of the concrete pier 1 (see FIG. 2) is constructed to a predetermined height, the above-described construction of the steel frame 12 in step 3 to concrete placement in step 6 are repeated a predetermined number of times n. Thus, the concrete pier 1 is completed. In the case of a relatively low concrete pier 1, the steel pier 12 is arranged in a single stage, a predetermined number of precast formwork members 10 are stacked around the steel skeleton 12, and then concrete 13 is placed to complete the concrete pier 1. You can also This is a case where m and n described above are 1.
[0014]
FIG. 2 shows a cross section of a concrete pier 1 manufactured by applying the concrete pier construction method described above. The precast form member 10 of the concrete bridge pier 1 is composed of a frame-shaped, quadrangular precast outer frame member 10a in the present embodiment, and a precast inner frame member 10b arranged inside the precast outer frame member 10a. A predetermined number of steel frames 12 are arranged between the precast outer frame member 10a and the precast inner frame member 10b.
[0015]
The precast outer frame member 10a and the precast inner frame member 10b serve as the outer wall of the concrete pier 1 and are formed in a quadrangular shape from concrete or mortar. As described above, the precast outer frame member 10a and the precast inner frame member 10b are manufactured by being divided into a plurality of pieces in advance in an assembly yard, a manufacturing factory, or the like, and these divided pieces are connected to form an integral frame-like body. be able to.
[0016]
The cross-sectional shape is a quadrangular shape in the present embodiment, but can be any shape such as a circle, an ellipse, or a polygon. Further, in the present embodiment, a plurality of reinforcing bar frames 14 are provided at appropriate intervals on the outer peripheral side of the precast inner frame member 10 b, and the belt reinforcing bars 11 are attached to these reinforcing bar frames 14. A method for attaching the reinforcing bar frame 14 and the band reinforcing bar 11 will be described later.
[0017]
3-12 shows the construction procedure of the above-mentioned concrete pier 1. In addition, the precast formwork member 10 shall be manufactured previously. Here, first, as shown in FIG. 3, a fixing portion of a steel frame 12 such as H-shaped steel is built in the foundation stage 21 of the concrete pier 1. Next, as shown in FIG. 4, the concrete of the foundation part 22 is laid. Subsequently, as shown in FIG. 5, a predetermined number, in this embodiment, two precast outer frame members 10a are stacked and installed on the base portion 22, and then these precast outer frame members as shown in FIG. Concrete 13 is placed in 10a. Thereby, the solid part of the concrete pier 1 is completed.
[0018]
Next, as shown in FIG. 7, the next steel frame 12 is mounted on the steel frame 12, and it couple | bonds, for example with a volt | bolt. Then, after a predetermined number of precast outer frame members 10a are placed on the precast outer frame member 10a that has been installed as shown in FIG. 8, the precast inner frame member is placed inside the steel frame 12 as shown in FIG. A predetermined number of 10b are stacked and arranged. A band reinforcing bar 11 is attached to the precast inner frame member 10b as described later.
[0019]
Next, as shown in FIG. 10, the precast outer frame member 10 a and the precast inner frame member 10 b are coupled by, for example, a rod-shaped coupling member 24. The connecting member 24 can be made of steel such as equilateral mountain steel and groove steel in addition to the rod-shaped member. By connecting with the connecting member 24 in this way, it is possible to prevent the precast outer frame member 10a and the precast inner frame member 10b from being pinched by the side pressure provided by the concrete 13. Next, as shown in FIG. 11, concrete 13 is placed between the precast outer frame member 10a and the precast inner frame member 10b.
[0020]
In the same manner, the concrete pier 1 can be completed as shown in FIG. 12 by repeating the construction of the steel frame 12, the installation of the precast outer frame member 10a and the precast inner frame member 10b, and the placement of the concrete 13. it can.
[0021]
13 to 17 show a procedure for attaching the above-described reinforcing bar frame 14 and the reinforcing bar 11 to the precast inner frame member 10b. Here, a case will be described in which the reinforcing bar frame 14 has a quadrangular shape and is vertically divided into two. First, as shown in FIG. 13, one inner frame 14a of the reinforcing bar frame 14 is fixed to the outer peripheral surface of the precast inner frame member 10b by an appropriate method. The inner frame 14a is U-shaped, and mesh streaks 25 are provided in the vertical side portion. The mesh bars 25 are attached to keep the pitch of the band reinforcing bars 11 accurate and facilitate the assembly of the band reinforcing bars 11.
[0022]
Next, as shown in FIG. 14, the plurality of rebar bars 11 are attached to the mesh bars 25. Subsequently, as shown in FIG. 15, the other outer frame 14b is attached to the inner frame 14a. Mesh stripes 26 are also provided on the outer frame 14b. Next, as shown in FIG. 16, the rebar 11 is attached to the mesh reinforce 26 of the outer frame 14b, and as shown in FIG. 17, the rebar 11 of the inner frame 14a and the rebar 11 of the outer frame 14b are connected to the intermediate band. It connects with the reinforcing bar 27. Thereby, attachment of the frame 14 for reinforcing bars, the band reinforcing bar 11 and the intermediate band reinforcing bar 27 is completed.
[0023]
Thus, since the construction method of the concrete pier concerning this invention attaches the reinforcing bar 11 after attaching the reinforcing bar 11 to the precast inner frame member 10b of the precast formwork member 10 via the reinforcing bar frame 14 in advance, the reinforcing bar 11 can be attached. It becomes easy. In addition, since it is not necessary to assemble the rebar 11 and dismantle the formwork at the site, it is possible to reduce the work man-hours and the work period. Furthermore, since the rebar assembly work at a high place can be omitted, workability and safety are improved.
[0024]
Further, since the reinforcing bar frame 14 is provided on the precast inner frame member 10b and the band reinforcing bar 11 is attached to the inner frame 14a of the reinforcing bar frame 14, the band reinforcing bar 11 can be easily attached. By providing this rebar frame 14, the shape is maintained when the precast form 10 is lifted.
[0025]
In addition, although the above-mentioned embodiment demonstrated the case where the concrete pier 1 was made into the hollow cross section, this invention can also be applied to the concrete pier of a solid cross section. In addition, here, the reinforcing bar frame 14 and the band reinforcing bar 11 are attached to the precast inner frame member 10b, but this can also be attached to the precast outer frame member 10a. Furthermore, the installation process of the precast formwork member 10 and the erection process of the steel frame 12 can be performed as appropriate.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the concrete pier construction method according to the present invention, since the precast formwork member is used, the work of disassembling the formwork in the field is not required, and the precast formwork member is previously provided with the frame for the reinforcing bar. Since the reinforcing bars are piled up after being attached via the brackets, the reinforcing bars can be easily attached and the assembling work of the reinforcing bars becomes unnecessary on site. Therefore, it is possible to reduce the work man-hours and the work period. Furthermore, since the rebar assembly work at a high place becomes unnecessary, workability and safety are improved.
[0027]
Further, when the reinforcing bar is a band reinforcing bar and an intermediate band reinforcing bar, the assembling of the band reinforcing bar and the intermediate band reinforcing bar becomes easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart for explaining a concrete pier construction method according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing a concrete pier according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 11 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 12 is a diagram showing a construction procedure of a concrete pier according to the present invention.
FIG. 13 is a view showing a reinforcing bar frame and a reinforcing bar attaching procedure of the precast mold member according to the present invention.
FIG. 14 is a view showing a reinforcing bar frame and a reinforcing bar attaching procedure of the precast mold member according to the present invention.
FIG. 15 is a diagram showing a reinforcing bar frame and a reinforcing bar attaching procedure of the precast mold member according to the present invention.
FIG. 16 is a view showing a reinforcing bar frame and a reinforcing bar attaching procedure of the precast mold member according to the present invention.
FIG. 17 is a view showing a reinforcing bar frame and a reinforcing bar attaching procedure of the precast mold member according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete pier 10 Precast formwork member 10a Precast outer frame member 10b Precast inner frame member 11 Band reinforcement 12 Steel frame 13 Concrete 14 Reinforcement frame 27 Intermediate zone reinforcement

Claims (3)

枠状で所定高さのプレキャスト型枠部材を形成する工程と、
前記プレキャスト型枠部材に鉄筋用フレームを介して鉄筋を取り付ける工程と、
橋脚を構築する所定位置に鉄骨を建て込む工程と、
前記鉄骨の周囲に所定数の前記プレキャスト型枠部材を積み上げる工程と、
前記積み上げられたプレキャス型枠部材の中にコンクリートを打設する工程とを含み、
前記鉄筋用フレームは、前記プレキャスト内枠部材に所定間隔をおいて複数取り付けられ、前記プレキャスト外枠部材及びプレキャスト内枠部材に対して垂直に配され、前記プレキャスト外枠部材及びプレキャスト内枠部材の高さ方向に延び、かつこれらの高さに対応した一対の長辺と、この長辺の両端を連結する一対の短辺とにより形成された枠状部材であり、
前記鉄筋用フレームには、建て込まれた鉄骨とプレキャスト外枠部材との間及び前記鉄骨とプレキャスト内枠部材との間に配筋可能なように、複数の鉄筋を前記一対の長辺上に、当該長辺と交わるように所定間隔で固定することを特徴とするコンクリート橋脚の施工方法。Forming a precast mold member of a predetermined height in a frame shape ;
Attaching a reinforcing bar to the precast formwork member via a reinforcing bar frame;
Building a steel frame at a predetermined position for building a pier;
Stacking a predetermined number of the precast formwork members around the steel frame;
Placing concrete in the stacked precast formwork members,
A plurality of the reinforcing bar frames are attached to the precast inner frame member at a predetermined interval, and are arranged perpendicular to the precast outer frame member and the precast inner frame member, and the precast outer frame member and the precast inner frame member A frame-like member formed by a pair of long sides extending in the height direction and corresponding to these heights, and a pair of short sides connecting both ends of the long sides,
The reinforcing bar frame has a plurality of reinforcing bars on the pair of long sides so as to be arranged between the built steel frame and the precast outer frame member and between the steel frame and the precast inner frame member. A concrete pier construction method characterized by fixing at predetermined intervals so as to cross the long side. 前記鉄筋は帯鉄筋であり、この帯鉄筋は、前記プレキャスト内枠部材側に配されている長辺の内側と、前記プレキャスト外枠部材側の長辺の外側とに固定されることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート橋脚の施工方法。The reinforcing bars are band reinforcing bars, and the reinforcing bars are fixed to the inner side of the long side arranged on the precast inner frame member side and the outer side of the long side of the precast outer frame member side. The construction method of the concrete pier of Claim 1 to do. 前記一対の長辺の両内側又は前記プレキャスト内枠部材側に配されている長辺の内側と前記プレキャスト外枠部材側の長辺の外側とに固定されている帯鉄筋を連結している中間帯鉄筋をさらに有していることを特徴とする請求項２に記載のコンクリート橋脚の施工方法。Middle connecting the reinforcing bars fixed to both inner sides of the pair of long sides or the inner side of the longer side arranged on the precast inner frame member side and the outer side of the longer side on the precast outer frame member side The construction method for a concrete pier according to claim 2 , further comprising a belt reinforcing bar.
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