JP4097866B2 - 表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペンなどによる接触入力位置を検出するタッチパネル方式の入力位置検出装置を備えた液晶パネルなどの表示装置に係り、特に、検出する位置情報からノイズを除去する機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
携帯情報端末やキーボードを省略した表示装置に用いられる液晶パネル（以下、ＬＣＤと称する）などの表示パネルには、ペンなどによって接触入力された位置を検出するタッチパネル方式の入力位置検出装置（タブレット）が備えられているものが多い。表示パネルと入力位置検出装置とを組み合わせたものは、画像データの表示を行うとともに外部からの入力を受け付ける入出力装置となる。図４にこのような入出力装置５１の一般的な構成例を示す。同図に示すように、入力位置検出装置５２は表示パネル（ＬＣＤ）５３に極めて密接に配置される。入力位置検出装置５２は、例えば特開平６−３１８１３７号公報に開示されているように、表示パネル５３とガラス基板で絶縁されており、該ガラス基板上にＸ軸座標検出用の透明電極とＹ軸座標検出用の透明電極とが絶縁スペーサを介して対向した構成である。
【０００３】
ペンなどによって入力位置検出装置５２が押圧されると、押圧された位置の透明電極同士が接触する。このときにそれぞれの透明電極に電圧印加を行うと、押圧位置に応じた電圧が各透明電極から出力される。この電圧は、Ｘ座標を表す位置検出信号、およびＹ座標を表す位置検出信号として検出され、Ａ／Ｄ変換器５４に入力される。Ａ／Ｄ変換器５４はアナログの位置検出信号のサンプルを行ってデジタル信号に変換する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の表示装置では、図４に示すように入力位置検出装置５２が表示パネル５３に接近しているために、入力位置検出装置５２の位置検出信号に表示パネル５３の駆動信号からノイズＢが重畳し、位置検出信号のサンプルを誤りやすいという問題がある。
【０００５】
例えば表示パネル５３がＬＣＤである場合、図５に示すように、ＬＣＤ駆動信号Ａが周期パルスの交流化信号としてＬＣＤに供給されていると、該パルスの立ち上がりおよび立ち下がりタイミングで入力位置検出装置５２の位置検出信号にノイズＢが重畳する。Ａ／Ｄ変換器５４による位置検出信号のサンプルは、入力位置検出装置５２への接触によって発生する位置検出要求信号Ｃに基づいて開始されるが、位置検出要求信号Ｃの発生タイミングからサンプル開始タイミングまでの時間は、マイコンなどの処理時間によって決まるため、同図のｔ１，ｔ２といったようにランダムとなる。
【０００６】
従来の表示装置におけるＡ／Ｄ変換器５４には、逐次比較変換方式のようにサンプルホールド（Ｓ／Ｈ）回路が設けられたものが使用されており、極めて短いサンプル時間で取り込んだＳ／Ｈパルスに対し、ホールド時間内に設定されるＡ／Ｄ変換時間ＴadでＡ／Ｄ変換を行う。従って、同図に示すようにサンプル開始タイミングが位置検出要求信号Ｃの発生タイミングから時間ｔ１後となって、サンプルを行う期間がＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに一致する位置検出サンプル信号Ｓ４には、該立ち上がりタイミングで発生するノイズＢが重畳し、位置情報に大きな誤差を含むことになる。また、サンプル開始タイミングが位置検出要求信号Ｃの発生タイミングから時間ｔ２後となって、サンプルを行う期間がＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりあるいは立ち下がりタイミングからずれる位置検出サンプル信号Ｓ５には、ノイズＢが重畳しないため、正確な位置検出信号がＡ／Ｄ変換器５４に取り込まれる。
【０００７】
従って、このようなサンプル開始タイミングの違いで位置検出情報に大きなばらつきが発生するのを防止しようとすると、Ｔ＞Ｔadの場合は１回のデータ取り込みにおいてサンプルを数回行い、各データを比較して不良データを判別するといった複雑な処理を行う必要がある。
【０００８】
一方、Ｔ＜Ｔadとなるような場合には、サンプルを行う期間とノイズ発生タイミングとが一致する確率が高くなるため、上述のように数回のサンプル値を比較する方法ではノイズＢの影響を回避することができない。従って、このような周期Ｔが短い場合のノイズ対策としては、位置情報を検出する際に予めＬＣＤ駆動回路によってＬＣＤ駆動信号Ａの供給を停止する方法が採用されている。しかしこの場合、サンプル開始タイミングとＬＣＤ駆動タイミングとを調整する必要があるため、その制御回路および処理手順が複雑になってしまう。
【０００９】
また、特開平６−３１８１３７号公報には、交流化信号を検出して、その安定部分に同期させてタブレットからの座標検出信号のサンプルを行うことにより、ＬＣＤからのノイズが影響しないようにする方法が開示されている。しかし、この方法では、サンプル期間が交流化信号の安定部分となるようにサンプル開始タイミングを調整する複雑な制御が必要になる。
【００１０】
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、表示パネルの駆動信号によるノイズの影響を容易に回避して、入力位置検出装置による位置検出を正確に行うことのできる表示装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示装置は、上記課題を解決するために、周期パルスを駆動信号として駆動される表示パネルに、外部からの接触による入力位置を検出する入力位置検出装置を備えた表示装置において、上記入力位置検出装置から出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行うサンプル手段を有し、上記サンプル手段のサンプル開始タイミングを、上記駆動信号が所定の位相となるタイミングに一致させることを特徴としている。
【００１２】
上記の発明によれば、入力位置検出装置から出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行うサンプル手段を設ける。サンプル手段としては積分型のＡ／Ｄ変換器や、非積分型のＡ／Ｄ変換器の前段に設ける積分回路などが挙げられる。これにより、表示パネルの駆動信号から位置検出信号に重畳されるノイズの、積分値に占める割合を小さくすることができるので、サンプルで得た信号に対するノイズの影響を回避することができる。
【００１３】
また、サンプル手段のサンプル開始タイミングを、表示パネルの駆動信号が所定の位相となるタイミングに一致させる。このようにタイミングの一致を行うには、例えば表示パネルの駆動信号を生成する際に用いるクロック信号を分周するなどして得た信号によって、サンプル手段の動作を制御するようにすればよい。これにより、駆動信号の位相に対してサンプルを行う期間が各サンプル間で固定されるので、駆動信号から重畳するノイズの量のばらつきを容易に抑えることができる。また、積分によるサンプルを行うので、サンプル開始タイミングを駆動信号のいずれの位相のタイミングに一致させるようにしても、各サンプルで重畳するノイズ量のばらつきは抑えられる。
【００１４】
この結果、表示パネルの駆動信号によるノイズの影響を容易に回避して、入力位置検出装置による位置検出を正確に行うことのできる表示装置を提供することができる。
【００１５】
さらに本発明の表示装置は、上記課題を解決するために、上記サンプル開始タイミングを、上記駆動信号のレベルが反転するタイミングに同期させることを特徴としている。
【００１６】
上記の発明によれば、サンプル開始タイミングを、表示パネルの駆動信号のレベルが反転するタイミング、すなわち駆動信号からのノイズが発生するタイミングに同期させる。従って、駆動信号の生成源となるクロック信号を分周することにより駆動信号に同期した信号を得て、その信号のレベルが反転するタイミングを用いてサンプルを開始すればよいので、制御が容易になる。
【００１７】
さらに本発明の表示装置は、上記課題を解決するために、上記駆動信号のレベルが反転してから次にレベルが反転するまでの一定レベル時間が、上記サンプル手段における積分時間よりも長い場合に、積分が上記一定レベル時間内に行われるように上記サンプル開始タイミングを決定することを特徴としている。
【００１８】
上記の発明によれば、駆動信号の一定レベル時間が積分時間よりも長い場合に、積分を該一定レベル時間内に、すなわち駆動信号からのノイズが発生しない期間内に行う。従って、積分値にはノイズが全く重畳せず、より正確なサンプルを行うことができる。
【００１９】
さらに本発明の表示装置は、上記課題を解決するために、上記サンプル手段における積分時間を上記駆動信号の周期の整数倍とすることを特徴としている。
【００２０】
上記の発明によれば、積分時間を駆動信号の周期の整数倍とする。従って、例えば駆動信号の周期が、最低限必要な積分時間よりも短くなって、サンプルで得られる信号へのノイズ重畳量が多くなってしまう場合でも、積分量に占めるノイズの割合を小さくしてその影響を回避することができる。またこれにより、サンプル開始の際に予め駆動信号の供給の停止を行うといった複雑な制御が不要となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の表示装置を具現する実施の一形態について図１ないし図３を用いて説明すれば以下の通りである。
【００２２】
図２に、本実施の形態に係る表示装置１の構成を示す。表示装置１は、表示パネル２ａと入力位置検出装置２ｂとからなる入出力部２、表示パネル駆動回路３、入力位置検出装置駆動回路４、Ａ／Ｄ変換回路５ａとＡ／Ｄ変換制御回路５ｂとからなるＡ／Ｄ変換部５、クロック発振回路６ａと分周回路６ｂ・６ｃ・６ｄとからなる信号発生部６、および演算・制御部７を備えている。
【００２３】
入出力部２において、表示パネル２ａは例えばＬＣＤからなり、入力位置検出装置２ｂは表示パネル２ａ上に密接して一体的に設けられる前述と同様のタブレットである。入力位置検出装置２ｂは、ペンによる接触などの動作開始イベントが発生すると、位置検出要求信号Ｃを後述する演算・制御部７へ出力する。表示パネル駆動回路３は表示パネル２ａを駆動する回路で、ＬＣＤ駆動信号Ａとして交流化信号など必要な動作信号を生成して表示パネル２ａに供給する。入力位置検出装置駆動回路４は入力位置検出装置２ｂの透明電極に印加する電圧など必要な制御信号を生成する。入力位置検出装置駆動回路４によって入力位置検出装置２ｂが駆動されると、入力位置検出装置２ｂからＡ／Ｄ変換回路５ａに向けて位置検出信号が出力される。
【００２４】
Ａ／Ｄ変換部５において、Ａ／Ｄ変換回路５ａはΔ−Σ変換方式、二重積分方式、帰還型パルス幅変調方式などのＡ／Ｄ変換に用いられる積分型のＡ／Ｄ変換器からなる。もしくは、Ａ／Ｄ変換回路５ａとして、図３に示すように、非積分型のＡ／Ｄ変換器１２と、その前段にボルテージフォロア回路１３、スイッチ１４、およびコンデンサ１５からなる入力積分回路１１とを組み合わせたものでもよい。後者の場合、スイッチ１４は、積分時にボルテージフォロア回路１３とコンデンサ１５とを接続し、Ａ／Ｄ変換時にコンデンサ１５とＡ／Ｄ変換器１２とを接続するように切り換え制御される。また、Ａ／Ｄ変換制御回路５ｂはＡ／Ｄ変換回路５ａを駆動するために必要な制御信号を生成する回路である。
【００２５】
信号発生部６において、クロック発振回路６ａは表示装置１のベースクロックＣＫを生成する回路であり、分周回路６ｂ・６ｃ・６ｄは該ベースクロックＣＫを分周して、それぞれ表示パネル駆動回路３の出力信号を生成するための動作クロックＣＫ１、入力位置検出装置駆動回路４の出力信号を生成するための動作クロックＣＫ２、Ａ／Ｄ変換回路５ａの動作クロックＣＫ３を生成する。動作クロックＣＫ３はＡ／Ｄ変換動作用のカウントクロックである。各分周回路６ｂ・６ｃ・６ｄは同一発振回路で生成されたクロックを分周するため、各動作クロックＣＫ１・ＣＫ２・ＣＫ３のレベル反転タイミングは最も周波数の高い動作クロック（例えばＣＫ１）のレベル反転タイミングに一致している。このように、Ａ／Ｄ変換回路５ａの動作クロックＣＫ３と表示パネル駆動回路３の動作クロックＣＫ１との位相が合っているため、Ａ／Ｄ変換における積分時間周期を、表示パネル２ａのＬＣＤ駆動信号Ａと同期を取りながらその周期に一致するように選択することができる。
【００２６】
演算・制御部７は、表示パネル駆動回路３、入力位置検出装置駆動回路４、およびＡ／Ｄ変換制御回路５ｂに対してＯＮ／ＯＦＦなど一連の動作制御を行うとともに、Ａ／Ｄ変換回路５ａからのＡ／Ｄ出力を用いて入力位置情報の演算を行うものである。特に、入力位置検出装置２ｂから位置検出要求信号Ｃが入力されると、入力位置検出装置駆動回路４およびＡ／Ｄ変換制御回路５ｂに駆動開始の指示を行う信号を出力する。
【００２７】
次に、上記の構成の表示装置１の動作を図１のタイミングチャートを用いて説明する。まず、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔが、Ａ／Ｄ変換回路５ａの積分時間Ｔｓよりも長い場合について説明する。本実施の形態では、積分時間Ｔｓはサンプル時間を指す。入力位置検出装置２ｂにペンなどにより入力が行われると、入力位置検出装置２ｂから演算・制御部７に位置検出要求信号Ｃが出力される。これにより、入力位置検出装置駆動回路４が演算・制御部７の制御によって、分周回路６ｂからの動作クロックＣＫ２を基に入力位置検出装置２ｂへの制御信号を出力する。入力位置検出装置２ｂは、入力位置のＸ座標あるいはＹ座標に応じたアナログの電圧を位置検出信号としてＡ／Ｄ変換回路５ａに出力する。
【００２８】
また、Ａ／Ｄ変換制御回路５ｂが演算・制御部７の制御によってＡ／Ｄ変換回路５ａの動作制御を開始し、Ａ／Ｄ変換回路５ａは分周回路６ｄからの動作クロックＣＫ３を基にして位置検出信号のサンプルを開始する。積分時間Ｔｓでサンプルの対象となる位置検出信号が、図１に示す位置検出サンプル信号Ｓ１である。位置検出要求信号Ｃが出力されてからサンプルを開始するまでに要する時間は、サンプル開始用の信号が立ち上がるまでの時間ｔ１となる。
【００２９】
ここで、動作クロックＣＫ３と分周回路６ｂから出力される動作クロックＣＫ１とは、クロック発振回路６ａからの同一のベースクロックＣＫを分周することにより生成したものである。前述したようにＡ／Ｄ変換回路５ａの動作クロックＣＫ３と表示パネル駆動回路３の動作クロックＣＫ１との位相が合っているため、サンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａに同期させることができる。
【００３０】
これにより、ＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに一致するサンプル開始タイミングには、ＬＣＤ駆動信号ＡからのノイズＢが位置検出サンプル信号Ｓ１に重畳し、さらにサンプル期間中にＬＣＤ駆動信号Ａの立ち下がりタイミングが含まれていると、このタイミングにおいてもノイズＢが重畳することになる。しかし、Ａ／Ｄ変換の対象はＡ／Ｄ変換回路５ａによる積分の値であるので、Ａ／Ｄ変換回路５ａの入力信号の変化分は積分時間Ｔｓ内で平均化される。従って、ノイズＢが積分値に占める割合は小さくなり、サンプルで得た信号に対するノイズＢの影響を回避することができる。
【００３１】
また、上例ではサンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに一致させるようにしたが、ＬＣＤ駆動信号Ａの立ち下がりタイミングに一致させるようにしてもよい。このようにサンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａのレベルが反転するタイミングに一致させる制御は、分周回路６ｄからの動作クロックＣＫ３を直接用いることができるので、容易である。
【００３２】
さらには、各サンプル開始タイミングを、ＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転タイミングを含め、ＬＣＤ駆動信号Ａが所定の位相となるタイミングに一致させるようにしてもよい。これにより、ＬＣＤ駆動信号Ａの位相に対してサンプルを行う期間が各サンプル間で固定される。従って、従来のように複数回のサンプルを行って演算処理する手間が省け、ＬＣＤ駆動信号Ａから重畳するノイズ量のばらつきを容易に抑えることができる。また、積分によるサンプルを行うので、サンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａのいずれの位相のタイミングに一致させるようにしても、各サンプルで重畳するノイズ量のばらつきは抑えられる。
【００３３】
さらに、図１に示すように、ＬＣＤ駆動信号Ａの一定レベル時間Ｔｃ（同図では“Ｌｏｗ”レベル時間であるが“Ｈｉｇｈ”レベル時間でもよい。）が積分時間Ｔｓよりも長い場合には、位置検出サンプル信号Ｓ２のようにサンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転タイミングから所定時間Ｔｄだけずらして、積分を該一定レベル時間Ｔｃ内に行うようにしてもよい。この場合、サンプルをＬＣＤ駆動信号ＡからのノイズＢが発生しない期間内に行うので、積分値にはノイズが全く重畳せず、より正確なサンプルを行うことができる。
【００３４】
次に、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔが積分時間Ｔｓよりも短い場合について説明する。サンプル値を正確なデジタル信号に変換するために積分時間Ｔｓがある程度必要であるが、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔが最低限必要な積分時間Ｔｓよりも短くなる場合がある。この場合、位置検出要求信号Ｃを基にサンプルが開始されるが、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔが積分時間Ｔｓよりも短いため、サンプル期間中にＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転が３回以上行われることになる。従って、ＬＣＤ駆動信号Ａから積分値に混入するノイズ量の割合がＴ＞Ｔｓの場合よりも大きくなるので、これを避けるため、図１に示す位置検出サンプル信号Ｓ３のように、サンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに同期させて、積分時間ＴｓをＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔの整数倍に設定する。
【００３５】
積分時間Ｔｓをこのように設定することで、ＬＣＤ駆動信号Ａのｎ周期（ｎは整数）の時間ｎＴを通して位置検出サンプル信号Ｓ３に重畳する全ノイズの、１周期当たりの平均ΔＶは、各周期で重畳するノイズ量をそれぞれΔＶ１，ΔＶ２，…，ΔＶｎとすると、
ΔＶ＝（ΔＶ１＋ΔＶ２＋…＋ΔＶｎ）／ｎ
となる。サンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに同期させているため、各サンプルに対して同数のノイズパルスが重畳され、ΔＶはほぼ同量になる。ΔＶは各サンプルの積分値に対するオフセット値となるが、実際の位置検出信号に対し、各サンプルで同じ値がオフセット値となるだけであるので、問題とはならない。また、積分時間Ｔｓを長く設定することは、各サンプルにおける積分値のばらつきの低減にもつながる。
【００３６】
なお、サンプル開始タイミングはＬＣＤ駆動信号Ａの立ち下がりタイミングに同期させてもよく、ＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転タイミングに同期させる制御は、分周回路６ｄからの動作クロックＣＫ３を直接用いることができるので、容易である。さらには、各サンプル開始タイミングを、ＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転タイミングを含め、ＬＣＤ駆動信号Ａが所定の位相となるタイミングに一致させるようにしてもよい。この関係さえ保てば、ΔＶを各サンプル間でほぼ同一にすることができる。
【００３７】
以上に説明したように、本実施の形態の表示装置１によれば、入力位置検出装置２ｂから出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行い、サンプル開始タイミングを、ＬＣＤ駆動信号Ａが所定の位相となるタイミングに一致させる。従って、ＬＣＤ駆動信号Ａによるノイズの影響を容易に回避して、入力位置検出装置２ｂによる位置検出を正確に行うことができる。
【００３８】
また、積分時間ＴｓをＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔの整数倍とすることにより、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期が、最低限必要な積分時間よりも短くなって、サンプルで得られる信号へのノイズ重畳量が多くなってしまう場合でも、積分量に占めるノイズの割合を小さくしてその影響を回避することができる。またこれにより、サンプル開始の際に予めＬＣＤ駆動信号Ａの供給の停止を行うといった複雑な制御が不要となる。
【００３９】
なお、本実施の形態では本発明をＬＣＤを用いた表示装置に適用した例について説明したが、これに限らず、プラズマディスプレイパネルや蛍光表示管など、表示パネルの駆動信号、特にパルス信号から発生する周期的なノイズが位置検出時にＡ／Ｄ変換の誤差となるような表示装置の全てに本発明が適用される。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の表示装置は、以上のように、入力位置検出装置から出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行うサンプル手段を有し、上記サンプル手段のサンプル開始タイミングを、駆動信号が所定の位相となるタイミングに一致させる構成である。
【００４１】
それゆえ、表示パネルの駆動信号から位置検出信号に重畳されるノイズの、積分値に占める割合を小さくすることができるので、サンプルで得た信号に対するノイズの影響を回避することができる。また、サンプル開始タイミングを駆動信号のいずれの位相のタイミングに一致させるようにしてもよく、駆動信号の位相に対してサンプルを行う期間が各サンプル間で固定されるので、駆動信号から重畳するノイズの量のばらつきを容易に抑えることができる。
【００４２】
この結果、表示パネルの駆動信号によるノイズの影響を容易に回避して、入力位置検出装置による位置検出を正確に行うことのできる表示装置を提供することができるという効果を奏する。
【００４３】
さらに本発明の表示装置は、以上のように、上記サンプル開始タイミングを、上記駆動信号のレベルが反転するタイミングに同期させる構成である。
【００４４】
それゆえ、駆動信号の生成源となるクロック信号を分周することにより駆動信号に同期した信号を得て、その信号のレベルが反転するタイミングを用いてサンプルを開始すればよいので、制御が容易になるという効果を奏する。
【００４５】
さらに本発明の表示装置は、以上のように、上記駆動信号のレベルが反転してから次にレベルが反転するまでの一定レベル時間が、上記サンプル手段における積分時間よりも長い場合に、積分が上記一定レベル時間内に行われるように上記サンプル開始タイミングを決定する構成である。
【００４６】
それゆえ、駆動信号の一定レベル時間が積分時間よりも長い場合に、積分を駆動信号からのノイズが発生しない期間内に行う。従って、積分値にはノイズが全く重畳せず、より正確なサンプルを行うことができるという効果を奏する。
【００４７】
さらに本発明の表示装置は、以上のように、上記サンプル手段における積分時間を上記駆動信号の周期の整数倍とする構成である。
【００４８】
それゆえ、例えば駆動信号の周期が、最低限必要な積分時間よりも短くなって、サンプルで得られる信号へのノイズ重畳量が多くなってしまう場合でも、積分量に占めるノイズの割合を小さくしてその影響を回避することができるという効果を奏する。またこれにより、サンプル開始の際に予め駆動信号の供給の停止を行うといった複雑な制御が不要となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態における表示装置のサンプル動作を説明するタイミングチャートである。
【図２】本発明の実施の一形態における表示装置の構成を示すブロック図である。
【図３】図２の表示装置に用いられるＡ／Ｄ変換回路の一例を示す回路図である。
【図４】従来の表示装置の構成の一部を示す説明図である。
【図５】図４の表示装置のサンプル動作を説明するタイミングチャートである。
【符号の説明】
１ 表示装置
２ａ 表示パネル
２ｂ 入力位置検出装置
５ａ Ａ／Ｄ変換回路（サンプル手段）
１１ 入力積分回路（サンプル手段）
Ａ ＬＣＤ駆動信号（駆動信号）
Ｂ ノイズ
Ｔ 周期
Ｔｃ 一定レベル時間
Ｔｓ 積分時間
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペンなどによる接触入力位置を検出するタッチパネル方式の入力位置検出装置を備えた液晶パネルなどの表示装置に係り、特に、検出する位置情報からノイズを除去する機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
携帯情報端末やキーボードを省略した表示装置に用いられる液晶パネル（以下、ＬＣＤと称する）などの表示パネルには、ペンなどによって接触入力された位置を検出するタッチパネル方式の入力位置検出装置（タブレット）が備えられているものが多い。表示パネルと入力位置検出装置とを組み合わせたものは、画像データの表示を行うとともに外部からの入力を受け付ける入出力装置となる。図４にこのような入出力装置５１の一般的な構成例を示す。同図に示すように、入力位置検出装置５２は表示パネル（ＬＣＤ）５３に極めて密接に配置される。入力位置検出装置５２は、例えば特開平６−３１８１３７号公報に開示されているように、表示パネル５３とガラス基板で絶縁されており、該ガラス基板上にＸ軸座標検出用の透明電極とＹ軸座標検出用の透明電極とが絶縁スペーサを介して対向した構成である。
【０００３】
ペンなどによって入力位置検出装置５２が押圧されると、押圧された位置の透明電極同士が接触する。このときにそれぞれの透明電極に電圧印加を行うと、押圧位置に応じた電圧が各透明電極から出力される。この電圧は、Ｘ座標を表す位置検出信号、およびＹ座標を表す位置検出信号として検出され、Ａ／Ｄ変換器５４に入力される。Ａ／Ｄ変換器５４はアナログの位置検出信号のサンプルを行ってデジタル信号に変換する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の表示装置では、図４に示すように入力位置検出装置５２が表示パネル５３に接近しているために、入力位置検出装置５２の位置検出信号に表示パネル５３の駆動信号からノイズＢが重畳し、位置検出信号のサンプルを誤りやすいという問題がある。
【０００５】
例えば表示パネル５３がＬＣＤである場合、図５に示すように、ＬＣＤ駆動信号Ａが周期パルスの交流化信号としてＬＣＤに供給されていると、該パルスの立ち上がりおよび立ち下がりタイミングで入力位置検出装置５２の位置検出信号にノイズＢが重畳する。Ａ／Ｄ変換器５４による位置検出信号のサンプルは、入力位置検出装置５２への接触によって発生する位置検出要求信号Ｃに基づいて開始されるが、位置検出要求信号Ｃの発生タイミングからサンプル開始タイミングまでの時間は、マイコンなどの処理時間によって決まるため、同図のｔ１，ｔ２といったようにランダムとなる。
【０００６】
従来の表示装置におけるＡ／Ｄ変換器５４には、逐次比較変換方式のようにサンプルホールド（Ｓ／Ｈ）回路が設けられたものが使用されており、極めて短いサンプル時間で取り込んだＳ／Ｈパルスに対し、ホールド時間内に設定されるＡ／Ｄ変換時間ＴadでＡ／Ｄ変換を行う。従って、同図に示すようにサンプル開始タイミングが位置検出要求信号Ｃの発生タイミングから時間ｔ１後となって、サンプルを行う期間がＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに一致する位置検出サンプル信号Ｓ４には、該立ち上がりタイミングで発生するノイズＢが重畳し、位置情報に大きな誤差を含むことになる。また、サンプル開始タイミングが位置検出要求信号Ｃの発生タイミングから時間ｔ２後となって、サンプルを行う期間がＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりあるいは立ち下がりタイミングからずれる位置検出サンプル信号Ｓ５には、ノイズＢが重畳しないため、正確な位置検出信号がＡ／Ｄ変換器５４に取り込まれる。
【０００７】
従って、このようなサンプル開始タイミングの違いで位置検出情報に大きなばらつきが発生するのを防止しようとすると、Ｔ＞Ｔadの場合は１回のデータ取り込みにおいてサンプルを数回行い、各データを比較して不良データを判別するといった複雑な処理を行う必要がある。
【０００８】
一方、Ｔ＜Ｔadとなるような場合には、サンプルを行う期間とノイズ発生タイミングとが一致する確率が高くなるため、上述のように数回のサンプル値を比較する方法ではノイズＢの影響を回避することができない。従って、このような周期Ｔが短い場合のノイズ対策としては、位置情報を検出する際に予めＬＣＤ駆動回路によってＬＣＤ駆動信号Ａの供給を停止する方法が採用されている。しかしこの場合、サンプル開始タイミングとＬＣＤ駆動タイミングとを調整する必要があるため、その制御回路および処理手順が複雑になってしまう。
【０００９】
また、特開平６−３１８１３７号公報には、交流化信号を検出して、その安定部分に同期させてタブレットからの座標検出信号のサンプルを行うことにより、ＬＣＤからのノイズが影響しないようにする方法が開示されている。しかし、この方法では、サンプル期間が交流化信号の安定部分となるようにサンプル開始タイミングを調整する複雑な制御が必要になる。
【００１０】
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、表示パネルの駆動信号によるノイズの影響を容易に回避して、入力位置検出装置による位置検出を正確に行うことのできる表示装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示装置は、上記課題を解決するために、周期パルスを駆動信号として駆動される表示パネルに、外部からの接触による入力位置を検出する入力位置検出装置を備えた表示装置において、上記入力位置検出装置から出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行うサンプル手段を有し、上記サンプル手段のサンプル開始タイミングを、上記駆動信号が所定の位相となるタイミングに一致させることを特徴としている。
【００１２】
上記の発明によれば、入力位置検出装置から出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行うサンプル手段を設ける。サンプル手段としては積分型のＡ／Ｄ変換器や、非積分型のＡ／Ｄ変換器の前段に設ける積分回路などが挙げられる。これにより、表示パネルの駆動信号から位置検出信号に重畳されるノイズの、積分値に占める割合を小さくすることができるので、サンプルで得た信号に対するノイズの影響を回避することができる。
【００１３】
また、サンプル手段のサンプル開始タイミングを、表示パネルの駆動信号が所定の位相となるタイミングに一致させる。このようにタイミングの一致を行うには、例えば表示パネルの駆動信号を生成する際に用いるクロック信号を分周するなどして得た信号によって、サンプル手段の動作を制御するようにすればよい。これにより、駆動信号の位相に対してサンプルを行う期間が各サンプル間で固定されるので、駆動信号から重畳するノイズの量のばらつきを容易に抑えることができる。また、積分によるサンプルを行うので、サンプル開始タイミングを駆動信号のいずれの位相のタイミングに一致させるようにしても、各サンプルで重畳するノイズ量のばらつきは抑えられる。
【００１４】
この結果、表示パネルの駆動信号によるノイズの影響を容易に回避して、入力位置検出装置による位置検出を正確に行うことのできる表示装置を提供することができる。
【００１５】
さらに本発明の表示装置は、上記課題を解決するために、上記サンプル開始タイミングを、上記駆動信号のレベルが反転するタイミングに同期させることを特徴としている。
【００１６】
上記の発明によれば、サンプル開始タイミングを、表示パネルの駆動信号のレベルが反転するタイミング、すなわち駆動信号からのノイズが発生するタイミングに同期させる。従って、駆動信号の生成源となるクロック信号を分周することにより駆動信号に同期した信号を得て、その信号のレベルが反転するタイミングを用いてサンプルを開始すればよいので、制御が容易になる。
【００１７】
さらに本発明の表示装置は、上記課題を解決するために、上記駆動信号のレベルが反転してから次にレベルが反転するまでの一定レベル時間が、上記サンプル手段における積分時間よりも長い場合に、積分が上記一定レベル時間内に行われるように上記サンプル開始タイミングを決定することを特徴としている。
【００１８】
上記の発明によれば、駆動信号の一定レベル時間が積分時間よりも長い場合に、積分を該一定レベル時間内に、すなわち駆動信号からのノイズが発生しない期間内に行う。従って、積分値にはノイズが全く重畳せず、より正確なサンプルを行うことができる。
【００１９】
さらに本発明の表示装置は、上記課題を解決するために、上記サンプル手段における積分時間を上記駆動信号の周期の整数倍とすることを特徴としている。
【００２０】
上記の発明によれば、積分時間を駆動信号の周期の整数倍とする。従って、例えば駆動信号の周期が、最低限必要な積分時間よりも短くなって、サンプルで得られる信号へのノイズ重畳量が多くなってしまう場合でも、積分量に占めるノイズの割合を小さくしてその影響を回避することができる。またこれにより、サンプル開始の際に予め駆動信号の供給の停止を行うといった複雑な制御が不要となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の表示装置を具現する実施の一形態について図１ないし図３を用いて説明すれば以下の通りである。
【００２２】
図２に、本実施の形態に係る表示装置１の構成を示す。表示装置１は、表示パネル２ａと入力位置検出装置２ｂとからなる入出力部２、表示パネル駆動回路３、入力位置検出装置駆動回路４、Ａ／Ｄ変換回路５ａとＡ／Ｄ変換制御回路５ｂとからなるＡ／Ｄ変換部５、クロック発振回路６ａと分周回路６ｂ・６ｃ・６ｄとからなる信号発生部６、および演算・制御部７を備えている。
【００２３】
入出力部２において、表示パネル２ａは例えばＬＣＤからなり、入力位置検出装置２ｂは表示パネル２ａ上に密接して一体的に設けられる前述と同様のタブレットである。入力位置検出装置２ｂは、ペンによる接触などの動作開始イベントが発生すると、位置検出要求信号Ｃを後述する演算・制御部７へ出力する。表示パネル駆動回路３は表示パネル２ａを駆動する回路で、ＬＣＤ駆動信号Ａとして交流化信号など必要な動作信号を生成して表示パネル２ａに供給する。入力位置検出装置駆動回路４は入力位置検出装置２ｂの透明電極に印加する電圧など必要な制御信号を生成する。入力位置検出装置駆動回路４によって入力位置検出装置２ｂが駆動されると、入力位置検出装置２ｂからＡ／Ｄ変換回路５ａに向けて位置検出信号が出力される。
【００２４】
Ａ／Ｄ変換部５において、Ａ／Ｄ変換回路５ａはΔ−Σ変換方式、二重積分方式、帰還型パルス幅変調方式などのＡ／Ｄ変換に用いられる積分型のＡ／Ｄ変換器からなる。もしくは、Ａ／Ｄ変換回路５ａとして、図３に示すように、非積分型のＡ／Ｄ変換器１２と、その前段にボルテージフォロア回路１３、スイッチ１４、およびコンデンサ１５からなる入力積分回路１１とを組み合わせたものでもよい。後者の場合、スイッチ１４は、積分時にボルテージフォロア回路１３とコンデンサ１５とを接続し、Ａ／Ｄ変換時にコンデンサ１５とＡ／Ｄ変換器１２とを接続するように切り換え制御される。また、Ａ／Ｄ変換制御回路５ｂはＡ／Ｄ変換回路５ａを駆動するために必要な制御信号を生成する回路である。
【００２５】
信号発生部６において、クロック発振回路６ａは表示装置１のベースクロックＣＫを生成する回路であり、分周回路６ｂ・６ｃ・６ｄは該ベースクロックＣＫを分周して、それぞれ表示パネル駆動回路３の出力信号を生成するための動作クロックＣＫ１、入力位置検出装置駆動回路４の出力信号を生成するための動作クロックＣＫ２、Ａ／Ｄ変換回路５ａの動作クロックＣＫ３を生成する。動作クロックＣＫ３はＡ／Ｄ変換動作用のカウントクロックである。各分周回路６ｂ・６ｃ・６ｄは同一発振回路で生成されたクロックを分周するため、各動作クロックＣＫ１・ＣＫ２・ＣＫ３のレベル反転タイミングは最も周波数の高い動作クロック（例えばＣＫ１）のレベル反転タイミングに一致している。このように、Ａ／Ｄ変換回路５ａの動作クロックＣＫ３と表示パネル駆動回路３の動作クロックＣＫ１との位相が合っているため、Ａ／Ｄ変換における積分時間周期を、表示パネル２ａのＬＣＤ駆動信号Ａと同期を取りながらその周期に一致するように選択することができる。
【００２６】
演算・制御部７は、表示パネル駆動回路３、入力位置検出装置駆動回路４、およびＡ／Ｄ変換制御回路５ｂに対してＯＮ／ＯＦＦなど一連の動作制御を行うとともに、Ａ／Ｄ変換回路５ａからのＡ／Ｄ出力を用いて入力位置情報の演算を行うものである。特に、入力位置検出装置２ｂから位置検出要求信号Ｃが入力されると、入力位置検出装置駆動回路４およびＡ／Ｄ変換制御回路５ｂに駆動開始の指示を行う信号を出力する。
【００２７】
次に、上記の構成の表示装置１の動作を図１のタイミングチャートを用いて説明する。まず、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔが、Ａ／Ｄ変換回路５ａの積分時間Ｔｓよりも長い場合について説明する。本実施の形態では、積分時間Ｔｓはサンプル時間を指す。入力位置検出装置２ｂにペンなどにより入力が行われると、入力位置検出装置２ｂから演算・制御部７に位置検出要求信号Ｃが出力される。これにより、入力位置検出装置駆動回路４が演算・制御部７の制御によって、分周回路６ｂからの動作クロックＣＫ２を基に入力位置検出装置２ｂへの制御信号を出力する。入力位置検出装置２ｂは、入力位置のＸ座標あるいはＹ座標に応じたアナログの電圧を位置検出信号としてＡ／Ｄ変換回路５ａに出力する。
【００２８】
また、Ａ／Ｄ変換制御回路５ｂが演算・制御部７の制御によってＡ／Ｄ変換回路５ａの動作制御を開始し、Ａ／Ｄ変換回路５ａは分周回路６ｄからの動作クロックＣＫ３を基にして位置検出信号のサンプルを開始する。積分時間Ｔｓでサンプルの対象となる位置検出信号が、図１に示す位置検出サンプル信号Ｓ１である。位置検出要求信号Ｃが出力されてからサンプルを開始するまでに要する時間は、サンプル開始用の信号が立ち上がるまでの時間ｔ１となる。
【００２９】
ここで、動作クロックＣＫ３と分周回路６ｂから出力される動作クロックＣＫ１とは、クロック発振回路６ａからの同一のベースクロックＣＫを分周することにより生成したものである。前述したようにＡ／Ｄ変換回路５ａの動作クロックＣＫ３と表示パネル駆動回路３の動作クロックＣＫ１との位相が合っているため、サンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａに同期させることができる。
【００３０】
これにより、ＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに一致するサンプル開始タイミングには、ＬＣＤ駆動信号ＡからのノイズＢが位置検出サンプル信号Ｓ１に重畳し、さらにサンプル期間中にＬＣＤ駆動信号Ａの立ち下がりタイミングが含まれていると、このタイミングにおいてもノイズＢが重畳することになる。しかし、Ａ／Ｄ変換の対象はＡ／Ｄ変換回路５ａによる積分の値であるので、Ａ／Ｄ変換回路５ａの入力信号の変化分は積分時間Ｔｓ内で平均化される。従って、ノイズＢが積分値に占める割合は小さくなり、サンプルで得た信号に対するノイズＢの影響を回避することができる。
【００３１】
また、上例ではサンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに一致させるようにしたが、ＬＣＤ駆動信号Ａの立ち下がりタイミングに一致させるようにしてもよい。このようにサンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａのレベルが反転するタイミングに一致させる制御は、分周回路６ｄからの動作クロックＣＫ３を直接用いることができるので、容易である。
【００３２】
さらには、各サンプル開始タイミングを、ＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転タイミングを含め、ＬＣＤ駆動信号Ａが所定の位相となるタイミングに一致させるようにしてもよい。これにより、ＬＣＤ駆動信号Ａの位相に対してサンプルを行う期間が各サンプル間で固定される。従って、従来のように複数回のサンプルを行って演算処理する手間が省け、ＬＣＤ駆動信号Ａから重畳するノイズ量のばらつきを容易に抑えることができる。また、積分によるサンプルを行うので、サンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａのいずれの位相のタイミングに一致させるようにしても、各サンプルで重畳するノイズ量のばらつきは抑えられる。
【００３３】
さらに、図１に示すように、ＬＣＤ駆動信号Ａの一定レベル時間Ｔｃ（同図では“Ｌｏｗ”レベル時間であるが“Ｈｉｇｈ”レベル時間でもよい。）が積分時間Ｔｓよりも長い場合には、位置検出サンプル信号Ｓ２のようにサンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転タイミングから所定時間Ｔｄだけずらして、積分を該一定レベル時間Ｔｃ内に行うようにしてもよい。この場合、サンプルをＬＣＤ駆動信号ＡからのノイズＢが発生しない期間内に行うので、積分値にはノイズが全く重畳せず、より正確なサンプルを行うことができる。
【００３４】
次に、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔが積分時間Ｔｓよりも短い場合について説明する。サンプル値を正確なデジタル信号に変換するために積分時間Ｔｓがある程度必要であるが、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔが最低限必要な積分時間Ｔｓよりも短くなる場合がある。この場合、位置検出要求信号Ｃを基にサンプルが開始されるが、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔが積分時間Ｔｓよりも短いため、サンプル期間中にＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転が３回以上行われることになる。従って、ＬＣＤ駆動信号Ａから積分値に混入するノイズ量の割合がＴ＞Ｔｓの場合よりも大きくなるので、これを避けるため、図１に示す位置検出サンプル信号Ｓ３のように、サンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに同期させて、積分時間ＴｓをＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔの整数倍に設定する。
【００３５】
積分時間Ｔｓをこのように設定することで、ＬＣＤ駆動信号Ａのｎ周期（ｎは整数）の時間ｎＴを通して位置検出サンプル信号Ｓ３に重畳する全ノイズの、１周期当たりの平均ΔＶは、各周期で重畳するノイズ量をそれぞれΔＶ１，ΔＶ２，…，ΔＶｎとすると、
ΔＶ＝（ΔＶ１＋ΔＶ２＋…＋ΔＶｎ）／ｎ
となる。サンプル開始タイミングをＬＣＤ駆動信号Ａの立ち上がりタイミングに同期させているため、各サンプルに対して同数のノイズパルスが重畳され、ΔＶはほぼ同量になる。ΔＶは各サンプルの積分値に対するオフセット値となるが、実際の位置検出信号に対し、各サンプルで同じ値がオフセット値となるだけであるので、問題とはならない。また、積分時間Ｔｓを長く設定することは、各サンプルにおける積分値のばらつきの低減にもつながる。
【００３６】
なお、サンプル開始タイミングはＬＣＤ駆動信号Ａの立ち下がりタイミングに同期させてもよく、ＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転タイミングに同期させる制御は、分周回路６ｄからの動作クロックＣＫ３を直接用いることができるので、容易である。さらには、各サンプル開始タイミングを、ＬＣＤ駆動信号Ａのレベル反転タイミングを含め、ＬＣＤ駆動信号Ａが所定の位相となるタイミングに一致させるようにしてもよい。この関係さえ保てば、ΔＶを各サンプル間でほぼ同一にすることができる。
【００３７】
以上に説明したように、本実施の形態の表示装置１によれば、入力位置検出装置２ｂから出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行い、サンプル開始タイミングを、ＬＣＤ駆動信号Ａが所定の位相となるタイミングに一致させる。従って、ＬＣＤ駆動信号Ａによるノイズの影響を容易に回避して、入力位置検出装置２ｂによる位置検出を正確に行うことができる。
【００３８】
また、積分時間ＴｓをＬＣＤ駆動信号Ａの周期Ｔの整数倍とすることにより、ＬＣＤ駆動信号Ａの周期が、最低限必要な積分時間よりも短くなって、サンプルで得られる信号へのノイズ重畳量が多くなってしまう場合でも、積分量に占めるノイズの割合を小さくしてその影響を回避することができる。またこれにより、サンプル開始の際に予めＬＣＤ駆動信号Ａの供給の停止を行うといった複雑な制御が不要となる。
【００３９】
なお、本実施の形態では本発明をＬＣＤを用いた表示装置に適用した例について説明したが、これに限らず、プラズマディスプレイパネルや蛍光表示管など、表示パネルの駆動信号、特にパルス信号から発生する周期的なノイズが位置検出時にＡ／Ｄ変換の誤差となるような表示装置の全てに本発明が適用される。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の表示装置は、以上のように、入力位置検出装置から出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行うサンプル手段を有し、上記サンプル手段のサンプル開始タイミングを、駆動信号が所定の位相となるタイミングに一致させる構成である。
【００４１】
それゆえ、表示パネルの駆動信号から位置検出信号に重畳されるノイズの、積分値に占める割合を小さくすることができるので、サンプルで得た信号に対するノイズの影響を回避することができる。また、サンプル開始タイミングを駆動信号のいずれの位相のタイミングに一致させるようにしてもよく、駆動信号の位相に対してサンプルを行う期間が各サンプル間で固定されるので、駆動信号から重畳するノイズの量のばらつきを容易に抑えることができる。
【００４２】
この結果、表示パネルの駆動信号によるノイズの影響を容易に回避して、入力位置検出装置による位置検出を正確に行うことのできる表示装置を提供することができるという効果を奏する。
【００４３】
さらに本発明の表示装置は、以上のように、上記サンプル開始タイミングを、上記駆動信号のレベルが反転するタイミングに同期させる構成である。
【００４４】
それゆえ、駆動信号の生成源となるクロック信号を分周することにより駆動信号に同期した信号を得て、その信号のレベルが反転するタイミングを用いてサンプルを開始すればよいので、制御が容易になるという効果を奏する。
【００４５】
さらに本発明の表示装置は、以上のように、上記駆動信号のレベルが反転してから次にレベルが反転するまでの一定レベル時間が、上記サンプル手段における積分時間よりも長い場合に、積分が上記一定レベル時間内に行われるように上記サンプル開始タイミングを決定する構成である。
【００４６】
それゆえ、駆動信号の一定レベル時間が積分時間よりも長い場合に、積分を駆動信号からのノイズが発生しない期間内に行う。従って、積分値にはノイズが全く重畳せず、より正確なサンプルを行うことができるという効果を奏する。
【００４７】
さらに本発明の表示装置は、以上のように、上記サンプル手段における積分時間を上記駆動信号の周期の整数倍とする構成である。
【００４８】
それゆえ、例えば駆動信号の周期が、最低限必要な積分時間よりも短くなって、サンプルで得られる信号へのノイズ重畳量が多くなってしまう場合でも、積分量に占めるノイズの割合を小さくしてその影響を回避することができるという効果を奏する。またこれにより、サンプル開始の際に予め駆動信号の供給の停止を行うといった複雑な制御が不要となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態における表示装置のサンプル動作を説明するタイミングチャートである。
【図２】本発明の実施の一形態における表示装置の構成を示すブロック図である。
【図３】図２の表示装置に用いられるＡ／Ｄ変換回路の一例を示す回路図である。
【図４】従来の表示装置の構成の一部を示す説明図である。
【図５】図４の表示装置のサンプル動作を説明するタイミングチャートである。
【符号の説明】
１ 表示装置
２ａ 表示パネル
２ｂ 入力位置検出装置
５ａ Ａ／Ｄ変換回路（サンプル手段）
１１ 入力積分回路（サンプル手段）
Ａ ＬＣＤ駆動信号（駆動信号）
Ｂ ノイズ
Ｔ 周期
Ｔｃ 一定レベル時間
Ｔｓ 積分時間
Claims (2)
- 周期パルスを駆動信号として駆動される表示パネルに、外部からの接触による入力位置を検出する入力位置検出装置を備えた表示装置において、
上記入力位置検出装置から出力される位置検出信号を積分することによってサンプルを行うサンプル手段を有し、上記サンプル手段のサンプル開始タイミングを、上記駆動信号が所定の位相となるタイミングに一致させると共に、
上記サンプル手段における積分時間を上記駆動信号の周期の整数倍とすることを特徴とする表示装置。 - 上記サンプル開始タイミングを、上記駆動信号のレベルが反転するタイミングに同期させることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
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