JP4088966B2 - Ｆｐｃ中継器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｓｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の接続中継に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリント基板に形成された配線ライン同士を接続するための様々な技術が開発されている。例えば、特許文献１には、板金基板に形成された複数のリード部とプリント基板に形成された複数のリード部との間に加圧導電性ゴムコネクターを介在させ、板金基板とプリント基板とを緊締固定して加圧伝導性ゴムコネクターに一定圧力を加えて相対向するリード部同士を電気的に接続する技術が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
実公平４−４３８６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特許文献１の技術を用いて２つのＦＰＣの配線パターンの相対向するリード部同士を電気的に接続したとしても、配線ライン同士の接続を切り換えることはできない。本発明の目的は、ＦＰＣの配線ライン同士の接続を容易に切り換え可能にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、
回転自在な円筒である円筒部と、
前記円筒部の軸方向に沿って前記円筒部の表面に設けられた１対の突起部と、
前記１対の突起部の各々の表面に設けられ、２つのＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｓｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の各々の表面に設けられた１または複数の端子と電気的に接触可能な１または複数の中継端子と、
前記１対の突起部のそれぞれに設けられた前記中継端子同士を電気的に接続する導線とを備え、
前記１対の突起部は、前記円筒部の円周における任意の直径上で相対して設けられるとともに、当該突起部の対は、複数対設けられ、
前記円筒部の回転によって、前記複数対の突起部のうちいずれか１対の突起部における一方の突起部に設けられた中継端子と前記２つのＦＰＣにおける一方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であるとともに、他方の突起部に設けられた中継端子と他方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であり、
前記導線による電気的接続は前記突起部の対ごとに異なり、
前記円筒部は、前記任意の直径同士がなす角度ごとに回転して停止可能であり、
前記２つのＦＰＣが前記円筒部の円周における任意の直径上で相対し、かつ前記端子が前記中継端子に電気的に接触するように、前記２つのＦＰＣを位置決めする２つの位置決め部を備えることを特徴とするＦＰＣ中継器である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、
回転自在な円筒である円筒部と、
前記円筒部の軸方向に沿って前記円筒部の表面に設けられた１対の突起部と、
前記１対の突起部の各々の表面に設けられ、２つのＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｓｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）の各々に設けられた１または複数の端子と電気的に接触可能な１または複数の中継端子と、
前記１対の突起部のそれぞれに設けられた前記中継端子同士を電気的に接続する導線とを備え、
前記１対の突起部は、前記円筒部の円周における任意の直径上で相対して設けられるとと
もに、当該突起部の対は、複数対設けられ、
前記円筒部の回転によって、前記複数対の突起部のうちいずれか１対の突起部における一方の突起部に設けられた中継端子と前記２つのＦＰＣにおける一方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であるとともに、他方の突起部に設けられた中継端子と他方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であり、
前記導線による電気的接続は前記突起部の対ごとに異なることを特徴とするＦＰＣ中継器である。
【０００７】
この発明によると、円筒部を回転させることで所望の１対の突起部に設けられる中継端子の各々を２枚のＦＰＣの端子の各々に接触できる。ここで、１対の突起部のそれぞれに設けられる中継端子同士は導線により電気的に接続されている。従って、円筒部を回転させることで２枚のＦＰＣの端子同士を電気的に接続できる。また、この発明によると、中継端子同士の接続は突起部の対ごとに異なるので、円筒部の回転により中継端子とＦＰＣの端子との接触を変えてＦＰＣの端子同士の接続パターンを容易に切り換えることができる。なお、中継端子同士の接続は切り換えが必要な接続パターンに応じて適宜決定すればよく、また、一部の中継端子をどの中継端子にも接続しない（オープン）ようにしてもよい。
【０００９】
具体的には、この発明によると、円筒部を所定の直径のなす角度ずつ回転させることでＦＰＣの端子の接続パターンを変えることができる。即ち、直径上で相対する突起部に設けられた中継端子同士の接続を突起部の対ごとに異なるようにすれば（例えば、ある１対の中継端子同士はクロス接続し、またある１対の中継端子同士はストレート接続するなど）、所定の直径のなす角度だけ円筒部を回転させることでＦＰＣの端子と接触する突起部の対を変え、ＦＰＣの端子同士の接続パターンを容易に切り換えることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記円筒部は、前記任意の直径同士がなす角度ごとに回転して停止可能であることを特徴とする請求項２記載のＦＰＣ中継器である。
【００１１】
この発明によると、円筒部を直径のなす角度ずつ回転させると停止するため接続パターンの変更が容易かつ確実となる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、前記２つのＦＰＣが前記円筒部の円周における任意の直径上で相対し、かつ前記端子が前記中継端子に電気的に接触するように、前記２つのＦＰＣを位置決めする２つの位置決め部をさらに備えることを特徴とする請求項２または３記載のＦＰＣ中継器である。
【００１３】
この発明によると、ＦＰＣの端子を中継端子に対し位置決めすることができ、ＦＰＣの端子の接続切り換えがさらに容易となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係るＦＰＣ中継器１の斜視図である。この斜視図は、理解を容易にするためＦＰＣ中継器１の右側内部を露出させた状態で示している。ＦＰＣ中継器１は、ロータリー部２と、ロータリー部２を覆う筐体３とを備えている。ロータリー部２は、時計回りＲ１または反時計回りＲ２に所定の回転角、ここでは６０°ずつ回転して止まるよう回転軸３２により筐体３に軸支されている。このロータリー部２の所定の回転角ごとの回転停止は、例えば公知のクリック機構やクラッチ及びストッパなどによって実現されるが、所定の回転角ごとの停止が可能であればこれらに限定されない。回転軸３２には回転操作部材３３が設けられており、回転操作部材３３を指などで回転させることでロータリー部２を所望角度だけ時計回りＲ１または反時計回りＲ２に回転することが可能である。なお、回転操作部材３３の回転操作を容易にするため回転操作部材３３にローレット加工などを施してもよい。また、回転軸３２は、モーターなどの動力を制御することにより所定角度ずつ回転して停止するようにしてもよい。
【００１５】
筐体３は、ガイド部３１ａ、３１ｂを備えており、このガイド部３１ａ、３１ｂにそれぞれＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｓｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）１０を挿入することができる。このＦＰＣ１０は、図２に示すように５つのライン１１〜１５を備えており、各ライン１１〜１５は末端に端子２１〜２５をそれぞれ備えている。ガイド部３１には、ＦＰＣ１０の端子２１〜２５側が挿入される。図１は、ガイド部３１ｂにＦＰＣ１０が挿入された状態を示しているが、ガイド部３１ａにも同様にＦＰＣ１０の端子２１〜２５側を挿入可能である。ガイド部３１へのＦＰＣ１０の挿入状態の詳細は後述する。
【００１６】
図３は、ロータリー部２の斜視図である。ロータリー部２は、円筒形の円筒部４と、円筒部４の円周における所定の３つの直径６ａｄ、６ｂｅ、６ｃｆ（図５参照）上で相対しかつ円筒部４の軸方向に沿って円筒部４の表面に設けられた６つの突起部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆとを備えている。以下、簡略のため特に断らない限り６つの突起部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆをまとめて突起部５で表す。円筒部４は、回転軸３２と円筒部４とを所定の回転角ごとに回転可能に固定するための回転軸固定部７を有している。突起部部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆは、それぞれ５つの中継端子５１ａ〜５５ａ、５１ｂ〜５５ｂ、５１ｃ〜５５ｃ、５１ｄ〜５５ｄ、５１ｅ〜５５ｅ、５１ｆ〜５５ｆを備えている。以下、簡略のため特に断らない限り中継端子５１ａ〜５５ａ、５１ｂ〜５５ｂ、５１ｃ〜５５ｃ、５１ｄ〜５５ｄ、５１ｅ〜５５ｅをまとめて中継端子５１〜５５で表す。
【００１７】
図４は、ＦＰＣ１０のガイド部３１への挿入状態を示す。この図では、理解の容易のためガイド部３１を一点鎖線で示している。ガイド部３１はＦＰＣ１０を挿入可能な挿入口３１１及び挿入口ストッパ３１２を有している。中継端子５１〜５５が形成された面Ｓが突起部５と向かい合うようＦＰＣ１０を挿入口３１から矢印方向へ挿入すると、図５に示すようにＦＰＣ１０の端面Ｅがストッパ３１２に当接してそれ以上の挿入が抑止されてＦＰＣ１０が位置決めされる。このようにＦＰＣ１０の挿入が抑止された状態では、図５に示すように２枚のＦＰＣ１０の面Ｓはそれぞれ突起部５ａ、５ｄと接触しており、また図４に示すように面Ｓに設けられた端子５１〜５５は、それぞれ中継端子５１〜５５と接触して電気的に接続される。なお、突起部５あるいは中継端子５１〜５５は、中継端子５１〜５５が端子２１〜２５と適度な押圧で接触するようコイルバネなどによりＦＰＣ１０の面Ｓに向けて付勢させてもよい。
【００１８】
そして、突起部５の中継端子５１〜５５は、各々樹脂などの絶縁体で覆われて絶縁された複数の導線６１ａｄ〜６５ａｄ、６１ｂｅ〜６５ｂｅ、６１ｃｆ〜６５ｃｆ（後述）により、円筒部４の円の直径６ａｄ、６ｂｅ、６ｃｆ上で相対する突起部５の中継端子５１〜５５と接続される。この直径６ａｄ、６ｂｅ、６ｃｆは、隣り合う直径と６０°の中心角をなす。以下、図６〜８に基づき、その接続パターンの一例を説明する。図６は、直径６ａｄ上で相対する突起部５ａ、５ｄの中継端子５１ａ〜５５ａ及び５１ｄ〜５５ｄ同士の導線６１ａｄ〜６５ａｄによる接続を示す。図６を参照すると、突起部５ａの中継端子５１ａは導線６１ａｄにより突起部５ｄの中継端子５１ｄと、突起部５ａの中継端子５２ａは導線６２ａｄにより突起部５ｄの中継端子５２ｄと、突起部５ａの中継端子５３ａは導線６３ａｄにより突起部５ｄの中継端子５３ｄと、突起部５ａの中継端子５４ａは導線６４ａｄにより突起部５ｄの中継端子５４ｄと、突起部５ａの中継端子５５ａは導線６５ａｄにより突起部５ｄの中継端子５５ｄとそれぞれ接続される。この接続は、中継端子５１ａ〜５５ａ及び５１ｄ〜５５ｄが直接（ストレート）接続される。この接続を以下パターン１という。
【００１９】
図７は、直径６ｂｅ上で相対する突起部５ｂ、５ｅの中継端子５１ｂ〜５５ｂ及び５１ｅ〜５５ｅ同士の導線６１ｂｅ〜６５ｂｅによる接続を示す。図７を参照すると、突起部５ｂの中継端子５１ｂは導線６１ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５２ｅと、突起部５ｂの中継端子５２ｂは導線６２ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５１ｅと、突起部５ｂの中継端子５３ｂは導線６３ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５３ｅと、突起部５ｂの中継端子５４ｂは導線６４ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５４ｅと、突起部５ｂの中継端子５５ｂは導線６５ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５５ｅとそれぞれ接続される。この接続は、図６の接続と異なり中継端子５１、５２の接続が交差（クロス）している。この接続を以下パターン２という。
【００２０】
図８は、直径６ｃｆ上で相対する突起部５ｃ、５ｆの中継端子５１ｃ〜５５ｃ及び５１ｆ〜５５ｆ同士の導線６１ｂｅ〜６５ｂｅによる接続を示す。図７を参照すると、突起部５ｃの中継端子５１ｃは導線６１ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５１ｆと、突起部５ｃの中継端子５２ｃは導線６２ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５２ｆと、突起部５ｃの中継端子５３ｃは導線６３ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５４ｆと、突起部５ｃの中継端子５４ｃは導線６４ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５３ｆと、突起部５ｃの中継端子５５ｃは導線６５ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５５ｆと接続される。この接続は、図６の接続と異なり中継端子５３、５４の接続が交差（クロス）している。この接続を以下パターン３という。
【００２１】
上述のように、ガイド部３１ａ、３１ｂにそれぞれＦＰＣ１０を挿入し、回転操作部３３を６０°ずつ回転してＦＰＣ１０の面Ｓと突起部５とを接触させれば、ＦＰＣ１０の端子２１〜２５は中継端子５１〜５５と電気的に接続され、また、直径６ａｄ、６ｂｅ、６ｃｆ上で相対する突起部５の中継端子５１〜５５同士はパターン１〜３のいずれかにより接続されるから、ライン１１〜１５同士がパターン１〜３のいずれかにより接続されることとなる。
【００２２】
図９は、回転操作部３３を反時計回りＲ２に所定角度６０°ずつ回転した場合に選択されるパターンの一覧である。２枚のＦＰＣ１０の面Ｓがそれぞれ突起部５ａ、５ｄと接触する状態（基準位置）では、中継端子５１ａ〜５５ａ及び５１ｄ〜５５ｄはパターン１で接続されるため、ＦＰＣ１０のライン１１〜１５同士が電気的にストレート接続されることとなる。次に、基準位置から反時計回りＲ２に６０°だけ円筒部４を回転させると、２枚のＦＰＣ１０の面Ｓはそれぞれ突起部５ｂ、５ｅと接触する。この場合、中継端子５１ｂ〜５５ｂ及び５１ｅ〜５５ｅはパターン２で接続されるため、ＦＰＣ１０のライン１３〜１５同士が順次電気的に接続される一方、ライン１１、１２は交差して電気的に接続される。さらに、基準位置から反時計回りＲ２に１２０°だけ円筒部４を回転させると、２枚のＦＰＣ１０の面Ｓはそれぞれ突起部５ｃ、５ｆと接触する。この場合、中継端子５１ｃ〜５５ｃ及び５１ｆ〜５５ｆはパターン３で接続されるため、ＦＰＣ１０のライン１１、１２、１５同士が順次電気的に接続される一方、ライン１３、１４は交差して電気的に接続される。
【００２３】
このように、図１のガイド部３１ａ、３１ｂにそれぞれＦＰＣ１０を挿入し、回転操作部３３を時計回りＲ１または反時計回りＲ２に所定角度６０°ずつ回転することで、３つの接続の組み合わせの中から任意の１つを選択できる。
【００２４】
なお、中継端子５１〜５５同士の接続の組み合わせは上記の図６〜８に示されたものに限定されず、その他の組み合わせであってもよい。即ち、中継端子５１〜５５同士の接続の組み合わせを変化させることで、接続するライン１１〜１５の組み合わせを多種多様に変化させることができる。特定の中継端子５１〜５５をどの中継端子５１〜５５とも電気的に接続しない（オープン）ようにしてもよい。また、円筒部４に設けられる突起部５の数、位置、形状、突起部５に設けられる中継端子の数、位置、形状、円筒部４が回転して停止する回転角、直径の数及び直径同士のなす角度は上記に限定されず、２つのＦＰＣ同士の接続の必要な組み合わせに応じて適宜変更をすることが可能である。
【００２５】
また、ガイド部３１がＦＰＣ１０を位置決めする位置は上記に限定されず、２つのＦＰＣ１０の各々の端子２１〜２５が２つの突起５に設けられた中継端子５１〜５５の各々に接触するようＦＰＣ１０を位置決めできればよい。さらにこの場合、導線６１〜６５により接続する中継端子５１〜５５は直径上で相対する突起５に形成されたものでなく、２つのＦＰＣ１０がそれぞれ接触する２つの突起５同士であればよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によると、円筒部の回転により所望の１対の突起部に設けられる中継端子の各々を２枚のＦＰＣの端子の各々に接触させることで中継端子とＦＰＣの端子との接触を変え、ＦＰＣの端子同士の接続パターンを容易に切り換えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るＦＰＣ中継器の斜視図。
【図２】ＦＰＣの上面図。
【図３】ロータリー部の斜視図。
【図４】ＦＰＣのガイド部への挿入状態を示す図。
【図５】ＦＰＣの突起部への接触状態を示す図。
【図６】パターン１での導線の接続を示す図。
【図７】パターン２での導線の接続を示す図。
【図８】パターン３での導線の接続を示す図。
【図９】回転角と接続パターンとの関係を示す図。
【符号の説明】
２：ロータリー部
４：円筒部
５：突起部
５１〜５５：中継端子
６１〜６５：導線
１０：ＦＰＣ
１１〜１５：ライン
２１〜２５：端子
３１：ガイド部
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｓｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の接続中継に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリント基板に形成された配線ライン同士を接続するための様々な技術が開発されている。例えば、特許文献１には、板金基板に形成された複数のリード部とプリント基板に形成された複数のリード部との間に加圧導電性ゴムコネクターを介在させ、板金基板とプリント基板とを緊締固定して加圧伝導性ゴムコネクターに一定圧力を加えて相対向するリード部同士を電気的に接続する技術が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
実公平４−４３８６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特許文献１の技術を用いて２つのＦＰＣの配線パターンの相対向するリード部同士を電気的に接続したとしても、配線ライン同士の接続を切り換えることはできない。本発明の目的は、ＦＰＣの配線ライン同士の接続を容易に切り換え可能にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、
回転自在な円筒である円筒部と、
前記円筒部の軸方向に沿って前記円筒部の表面に設けられた１対の突起部と、
前記１対の突起部の各々の表面に設けられ、２つのＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｓｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の各々の表面に設けられた１または複数の端子と電気的に接触可能な１または複数の中継端子と、
前記１対の突起部のそれぞれに設けられた前記中継端子同士を電気的に接続する導線とを備え、
前記１対の突起部は、前記円筒部の円周における任意の直径上で相対して設けられるとともに、当該突起部の対は、複数対設けられ、
前記円筒部の回転によって、前記複数対の突起部のうちいずれか１対の突起部における一方の突起部に設けられた中継端子と前記２つのＦＰＣにおける一方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であるとともに、他方の突起部に設けられた中継端子と他方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であり、
前記導線による電気的接続は前記突起部の対ごとに異なり、
前記円筒部は、前記任意の直径同士がなす角度ごとに回転して停止可能であり、
前記２つのＦＰＣが前記円筒部の円周における任意の直径上で相対し、かつ前記端子が前記中継端子に電気的に接触するように、前記２つのＦＰＣを位置決めする２つの位置決め部を備えることを特徴とするＦＰＣ中継器である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、
回転自在な円筒である円筒部と、
前記円筒部の軸方向に沿って前記円筒部の表面に設けられた１対の突起部と、
前記１対の突起部の各々の表面に設けられ、２つのＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｓｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）の各々に設けられた１または複数の端子と電気的に接触可能な１または複数の中継端子と、
前記１対の突起部のそれぞれに設けられた前記中継端子同士を電気的に接続する導線とを備え、
前記１対の突起部は、前記円筒部の円周における任意の直径上で相対して設けられるとと
もに、当該突起部の対は、複数対設けられ、
前記円筒部の回転によって、前記複数対の突起部のうちいずれか１対の突起部における一方の突起部に設けられた中継端子と前記２つのＦＰＣにおける一方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であるとともに、他方の突起部に設けられた中継端子と他方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であり、
前記導線による電気的接続は前記突起部の対ごとに異なることを特徴とするＦＰＣ中継器である。
【０００７】
この発明によると、円筒部を回転させることで所望の１対の突起部に設けられる中継端子の各々を２枚のＦＰＣの端子の各々に接触できる。ここで、１対の突起部のそれぞれに設けられる中継端子同士は導線により電気的に接続されている。従って、円筒部を回転させることで２枚のＦＰＣの端子同士を電気的に接続できる。また、この発明によると、中継端子同士の接続は突起部の対ごとに異なるので、円筒部の回転により中継端子とＦＰＣの端子との接触を変えてＦＰＣの端子同士の接続パターンを容易に切り換えることができる。なお、中継端子同士の接続は切り換えが必要な接続パターンに応じて適宜決定すればよく、また、一部の中継端子をどの中継端子にも接続しない（オープン）ようにしてもよい。
【０００９】
具体的には、この発明によると、円筒部を所定の直径のなす角度ずつ回転させることでＦＰＣの端子の接続パターンを変えることができる。即ち、直径上で相対する突起部に設けられた中継端子同士の接続を突起部の対ごとに異なるようにすれば（例えば、ある１対の中継端子同士はクロス接続し、またある１対の中継端子同士はストレート接続するなど）、所定の直径のなす角度だけ円筒部を回転させることでＦＰＣの端子と接触する突起部の対を変え、ＦＰＣの端子同士の接続パターンを容易に切り換えることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記円筒部は、前記任意の直径同士がなす角度ごとに回転して停止可能であることを特徴とする請求項２記載のＦＰＣ中継器である。
【００１１】
この発明によると、円筒部を直径のなす角度ずつ回転させると停止するため接続パターンの変更が容易かつ確実となる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、前記２つのＦＰＣが前記円筒部の円周における任意の直径上で相対し、かつ前記端子が前記中継端子に電気的に接触するように、前記２つのＦＰＣを位置決めする２つの位置決め部をさらに備えることを特徴とする請求項２または３記載のＦＰＣ中継器である。
【００１３】
この発明によると、ＦＰＣの端子を中継端子に対し位置決めすることができ、ＦＰＣの端子の接続切り換えがさらに容易となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係るＦＰＣ中継器１の斜視図である。この斜視図は、理解を容易にするためＦＰＣ中継器１の右側内部を露出させた状態で示している。ＦＰＣ中継器１は、ロータリー部２と、ロータリー部２を覆う筐体３とを備えている。ロータリー部２は、時計回りＲ１または反時計回りＲ２に所定の回転角、ここでは６０°ずつ回転して止まるよう回転軸３２により筐体３に軸支されている。このロータリー部２の所定の回転角ごとの回転停止は、例えば公知のクリック機構やクラッチ及びストッパなどによって実現されるが、所定の回転角ごとの停止が可能であればこれらに限定されない。回転軸３２には回転操作部材３３が設けられており、回転操作部材３３を指などで回転させることでロータリー部２を所望角度だけ時計回りＲ１または反時計回りＲ２に回転することが可能である。なお、回転操作部材３３の回転操作を容易にするため回転操作部材３３にローレット加工などを施してもよい。また、回転軸３２は、モーターなどの動力を制御することにより所定角度ずつ回転して停止するようにしてもよい。
【００１５】
筐体３は、ガイド部３１ａ、３１ｂを備えており、このガイド部３１ａ、３１ｂにそれぞれＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｓｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）１０を挿入することができる。このＦＰＣ１０は、図２に示すように５つのライン１１〜１５を備えており、各ライン１１〜１５は末端に端子２１〜２５をそれぞれ備えている。ガイド部３１には、ＦＰＣ１０の端子２１〜２５側が挿入される。図１は、ガイド部３１ｂにＦＰＣ１０が挿入された状態を示しているが、ガイド部３１ａにも同様にＦＰＣ１０の端子２１〜２５側を挿入可能である。ガイド部３１へのＦＰＣ１０の挿入状態の詳細は後述する。
【００１６】
図３は、ロータリー部２の斜視図である。ロータリー部２は、円筒形の円筒部４と、円筒部４の円周における所定の３つの直径６ａｄ、６ｂｅ、６ｃｆ（図５参照）上で相対しかつ円筒部４の軸方向に沿って円筒部４の表面に設けられた６つの突起部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆとを備えている。以下、簡略のため特に断らない限り６つの突起部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆをまとめて突起部５で表す。円筒部４は、回転軸３２と円筒部４とを所定の回転角ごとに回転可能に固定するための回転軸固定部７を有している。突起部部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆは、それぞれ５つの中継端子５１ａ〜５５ａ、５１ｂ〜５５ｂ、５１ｃ〜５５ｃ、５１ｄ〜５５ｄ、５１ｅ〜５５ｅ、５１ｆ〜５５ｆを備えている。以下、簡略のため特に断らない限り中継端子５１ａ〜５５ａ、５１ｂ〜５５ｂ、５１ｃ〜５５ｃ、５１ｄ〜５５ｄ、５１ｅ〜５５ｅをまとめて中継端子５１〜５５で表す。
【００１７】
図４は、ＦＰＣ１０のガイド部３１への挿入状態を示す。この図では、理解の容易のためガイド部３１を一点鎖線で示している。ガイド部３１はＦＰＣ１０を挿入可能な挿入口３１１及び挿入口ストッパ３１２を有している。中継端子５１〜５５が形成された面Ｓが突起部５と向かい合うようＦＰＣ１０を挿入口３１から矢印方向へ挿入すると、図５に示すようにＦＰＣ１０の端面Ｅがストッパ３１２に当接してそれ以上の挿入が抑止されてＦＰＣ１０が位置決めされる。このようにＦＰＣ１０の挿入が抑止された状態では、図５に示すように２枚のＦＰＣ１０の面Ｓはそれぞれ突起部５ａ、５ｄと接触しており、また図４に示すように面Ｓに設けられた端子５１〜５５は、それぞれ中継端子５１〜５５と接触して電気的に接続される。なお、突起部５あるいは中継端子５１〜５５は、中継端子５１〜５５が端子２１〜２５と適度な押圧で接触するようコイルバネなどによりＦＰＣ１０の面Ｓに向けて付勢させてもよい。
【００１８】
そして、突起部５の中継端子５１〜５５は、各々樹脂などの絶縁体で覆われて絶縁された複数の導線６１ａｄ〜６５ａｄ、６１ｂｅ〜６５ｂｅ、６１ｃｆ〜６５ｃｆ（後述）により、円筒部４の円の直径６ａｄ、６ｂｅ、６ｃｆ上で相対する突起部５の中継端子５１〜５５と接続される。この直径６ａｄ、６ｂｅ、６ｃｆは、隣り合う直径と６０°の中心角をなす。以下、図６〜８に基づき、その接続パターンの一例を説明する。図６は、直径６ａｄ上で相対する突起部５ａ、５ｄの中継端子５１ａ〜５５ａ及び５１ｄ〜５５ｄ同士の導線６１ａｄ〜６５ａｄによる接続を示す。図６を参照すると、突起部５ａの中継端子５１ａは導線６１ａｄにより突起部５ｄの中継端子５１ｄと、突起部５ａの中継端子５２ａは導線６２ａｄにより突起部５ｄの中継端子５２ｄと、突起部５ａの中継端子５３ａは導線６３ａｄにより突起部５ｄの中継端子５３ｄと、突起部５ａの中継端子５４ａは導線６４ａｄにより突起部５ｄの中継端子５４ｄと、突起部５ａの中継端子５５ａは導線６５ａｄにより突起部５ｄの中継端子５５ｄとそれぞれ接続される。この接続は、中継端子５１ａ〜５５ａ及び５１ｄ〜５５ｄが直接（ストレート）接続される。この接続を以下パターン１という。
【００１９】
図７は、直径６ｂｅ上で相対する突起部５ｂ、５ｅの中継端子５１ｂ〜５５ｂ及び５１ｅ〜５５ｅ同士の導線６１ｂｅ〜６５ｂｅによる接続を示す。図７を参照すると、突起部５ｂの中継端子５１ｂは導線６１ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５２ｅと、突起部５ｂの中継端子５２ｂは導線６２ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５１ｅと、突起部５ｂの中継端子５３ｂは導線６３ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５３ｅと、突起部５ｂの中継端子５４ｂは導線６４ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５４ｅと、突起部５ｂの中継端子５５ｂは導線６５ｂｅにより突起部５ｅの中継端子５５ｅとそれぞれ接続される。この接続は、図６の接続と異なり中継端子５１、５２の接続が交差（クロス）している。この接続を以下パターン２という。
【００２０】
図８は、直径６ｃｆ上で相対する突起部５ｃ、５ｆの中継端子５１ｃ〜５５ｃ及び５１ｆ〜５５ｆ同士の導線６１ｂｅ〜６５ｂｅによる接続を示す。図７を参照すると、突起部５ｃの中継端子５１ｃは導線６１ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５１ｆと、突起部５ｃの中継端子５２ｃは導線６２ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５２ｆと、突起部５ｃの中継端子５３ｃは導線６３ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５４ｆと、突起部５ｃの中継端子５４ｃは導線６４ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５３ｆと、突起部５ｃの中継端子５５ｃは導線６５ｃｆにより突起部５ｆの中継端子５５ｆと接続される。この接続は、図６の接続と異なり中継端子５３、５４の接続が交差（クロス）している。この接続を以下パターン３という。
【００２１】
上述のように、ガイド部３１ａ、３１ｂにそれぞれＦＰＣ１０を挿入し、回転操作部３３を６０°ずつ回転してＦＰＣ１０の面Ｓと突起部５とを接触させれば、ＦＰＣ１０の端子２１〜２５は中継端子５１〜５５と電気的に接続され、また、直径６ａｄ、６ｂｅ、６ｃｆ上で相対する突起部５の中継端子５１〜５５同士はパターン１〜３のいずれかにより接続されるから、ライン１１〜１５同士がパターン１〜３のいずれかにより接続されることとなる。
【００２２】
図９は、回転操作部３３を反時計回りＲ２に所定角度６０°ずつ回転した場合に選択されるパターンの一覧である。２枚のＦＰＣ１０の面Ｓがそれぞれ突起部５ａ、５ｄと接触する状態（基準位置）では、中継端子５１ａ〜５５ａ及び５１ｄ〜５５ｄはパターン１で接続されるため、ＦＰＣ１０のライン１１〜１５同士が電気的にストレート接続されることとなる。次に、基準位置から反時計回りＲ２に６０°だけ円筒部４を回転させると、２枚のＦＰＣ１０の面Ｓはそれぞれ突起部５ｂ、５ｅと接触する。この場合、中継端子５１ｂ〜５５ｂ及び５１ｅ〜５５ｅはパターン２で接続されるため、ＦＰＣ１０のライン１３〜１５同士が順次電気的に接続される一方、ライン１１、１２は交差して電気的に接続される。さらに、基準位置から反時計回りＲ２に１２０°だけ円筒部４を回転させると、２枚のＦＰＣ１０の面Ｓはそれぞれ突起部５ｃ、５ｆと接触する。この場合、中継端子５１ｃ〜５５ｃ及び５１ｆ〜５５ｆはパターン３で接続されるため、ＦＰＣ１０のライン１１、１２、１５同士が順次電気的に接続される一方、ライン１３、１４は交差して電気的に接続される。
【００２３】
このように、図１のガイド部３１ａ、３１ｂにそれぞれＦＰＣ１０を挿入し、回転操作部３３を時計回りＲ１または反時計回りＲ２に所定角度６０°ずつ回転することで、３つの接続の組み合わせの中から任意の１つを選択できる。
【００２４】
なお、中継端子５１〜５５同士の接続の組み合わせは上記の図６〜８に示されたものに限定されず、その他の組み合わせであってもよい。即ち、中継端子５１〜５５同士の接続の組み合わせを変化させることで、接続するライン１１〜１５の組み合わせを多種多様に変化させることができる。特定の中継端子５１〜５５をどの中継端子５１〜５５とも電気的に接続しない（オープン）ようにしてもよい。また、円筒部４に設けられる突起部５の数、位置、形状、突起部５に設けられる中継端子の数、位置、形状、円筒部４が回転して停止する回転角、直径の数及び直径同士のなす角度は上記に限定されず、２つのＦＰＣ同士の接続の必要な組み合わせに応じて適宜変更をすることが可能である。
【００２５】
また、ガイド部３１がＦＰＣ１０を位置決めする位置は上記に限定されず、２つのＦＰＣ１０の各々の端子２１〜２５が２つの突起５に設けられた中継端子５１〜５５の各々に接触するようＦＰＣ１０を位置決めできればよい。さらにこの場合、導線６１〜６５により接続する中継端子５１〜５５は直径上で相対する突起５に形成されたものでなく、２つのＦＰＣ１０がそれぞれ接触する２つの突起５同士であればよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によると、円筒部の回転により所望の１対の突起部に設けられる中継端子の各々を２枚のＦＰＣの端子の各々に接触させることで中継端子とＦＰＣの端子との接触を変え、ＦＰＣの端子同士の接続パターンを容易に切り換えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るＦＰＣ中継器の斜視図。
【図２】ＦＰＣの上面図。
【図３】ロータリー部の斜視図。
【図４】ＦＰＣのガイド部への挿入状態を示す図。
【図５】ＦＰＣの突起部への接触状態を示す図。
【図６】パターン１での導線の接続を示す図。
【図７】パターン２での導線の接続を示す図。
【図８】パターン３での導線の接続を示す図。
【図９】回転角と接続パターンとの関係を示す図。
【符号の説明】
２：ロータリー部
４：円筒部
５：突起部
５１〜５５：中継端子
６１〜６５：導線
１０：ＦＰＣ
１１〜１５：ライン
２１〜２５：端子
３１：ガイド部
Claims (4)
- 回転自在な円筒である円筒部と、
前記円筒部の軸方向に沿って前記円筒部の表面に設けられた１対の突起部と、
前記１対の突起部の各々の表面に設けられ、２つのＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｓｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の各々の表面に設けられた１または複数の端子と電気的に接触可能な１または複数の中継端子と、
前記１対の突起部のそれぞれに設けられた前記中継端子同士を電気的に接続する導線とを備え、
前記１対の突起部は、前記円筒部の円周における任意の直径上で相対して設けられるとともに、当該突起部の対は、複数対設けられ、
前記円筒部の回転によって、前記複数対の突起部のうちいずれか１対の突起部における一方の突起部に設けられた中継端子と前記２つのＦＰＣにおける一方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であるとともに、他方の突起部に設けられた中継端子と他方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であり、
前記導線による電気的接続は前記突起部の対ごとに異なり、
前記円筒部は、前記任意の直径同士がなす角度ごとに回転して停止可能であり、
前記２つのＦＰＣが前記円筒部の円周における任意の直径上で相対し、かつ前記端子が前記中継端子に電気的に接触するように、前記２つのＦＰＣを位置決めする２つの位置決め部を備えることを特徴とするＦＰＣ中継器。 - 回転自在な円筒である円筒部と、
前記円筒部の軸方向に沿って前記円筒部の表面に設けられた１対の突起部と、
前記１対の突起部の各々の表面に設けられ、２つのＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｓｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）の各々に設けられた１または複数の端子と電気的に接触可能な１または複数の中継端子と、
前記１対の突起部のそれぞれに設けられた前記中継端子同士を電気的に接続する導線とを備え、
前記１対の突起部は、前記円筒部の円周における任意の直径上で相対して設けられるとともに、当該突起部の対は、複数対設けられ、
前記円筒部の回転によって、前記複数対の突起部のうちいずれか１対の突起部における一方の突起部に設けられた中継端子と前記２つのＦＰＣにおける一方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であるとともに、他方の突起部に設けられた中継端子と他方のＦＰＣの端子とが電気的に接触自在であり、
前記導線による電気的接続は前記突起部の対ごとに異なることを特徴とするＦＰＣ中継器。 - 前記円筒部は、前記任意の直径同士がなす角度ごとに回転して停止可能であることを特徴とする請求項２記載のＦＰＣ中継器。
- 前記２つのＦＰＣが前記円筒部の円周における任意の直径上で相対し、かつ前記端子が前記中継端子に電気的に接触するように、前記２つのＦＰＣを位置決めする２つの位置決め部をさらに備えることを特徴とする請求項２または３記載のＦＰＣ中継器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2003161528A JP4088966B2 (ja) | 2003-06-06 | 2003-06-06 | Ｆｐｃ中継器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003161528A JP4088966B2 (ja) | 2003-06-06 | 2003-06-06 | Ｆｐｃ中継器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004363000A JP2004363000A (ja) | 2004-12-24 |
| JP4088966B2 true JP4088966B2 (ja) | 2008-05-21 |
Family
ID=34053912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003161528A Expired - Lifetime JP4088966B2 (ja) | 2003-06-06 | 2003-06-06 | Ｆｐｃ中継器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4088966B2 (ja) |
-
2003
- 2003-06-06 JP JP2003161528A patent/JP4088966B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004363000A (ja) | 2004-12-24 |
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