JP4081850B2 - ドラム式洗濯機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、略水平方向の回転軸を中心に回転自在に配設した回転ドラム内で洗濯物を洗濯、すすぎ、脱水するドラム式洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のドラム式洗濯機は図１１および１２に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図１１に示すように、回転ドラム１は、外周部に多数の通水孔２を全面に設け、外槽３内に回転自在に配設している。回転ドラム１の回転中心に回転軸４の一端を略水平方向に固定し、回転軸４の他端にドラムプーリー５を固定している。モータ６は、外槽３に固着されベルト７によりドラムプーリー５と連結し、回転ドラム１を回転駆動する。
【０００４】
外槽３は、ボデー８よりばね体９で揺動可能に吊り下げ、防振ダンパー１０により脱水起動時の振動が低減され、定常脱水時の振動がボデー８に伝達されにくいように防振支持するとともに、脱水時の振動を低減するバランサー１１を設けている。略筒状のパッキング部材１２は、回転ドラム１の前面開口部に対応する外槽３の開口部とボデー８と結合する窓取付板１３の前面開口部との間を連結するものである。窓取付板１３の前面開口部に窓１４を開閉自在に設けている。
【０００５】
ボデー８は、図１２に示すように、左右側板１５と、上部左右補強板１６と、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８と、上部後補強板１９とからなり、スポット溶接（×印）にて接合し、その後に表面を塗装処理している。上部前補強板２０は、外槽３の着脱が可能なようにねじ等により着脱可能に係止している。
【０００６】
底板２１は、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８との下方を覆うようにねじ等により固着している。止め金具２２は、下部左右補強板１８にスポット溶接（×印）により固着し、防振ダンパー１０の下端を保持する。脚取付部２３は、下部前後補強板１７または下部左右補強板１８の両端部付近にスポット溶接（×印）により接合し、脚２４を固着する。
【０００７】
制御装置（図示せず）は、モータ６、給水弁（図示せず）などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水などの一連の行程を逐次制御する。
【０００８】
上記構成において動作を説明すると、窓１４を開いて回転ドラム１内に洗濯物を投入し、運転を開始すると、水は、水道栓と接続する給水弁を経て、外槽３内に流入する。
【０００９】
洗濯行程では、回転ドラム１はモータ６によって低速（約５３ｒｐｍ）にて回転駆動され、回転ドラム１内の洗濯物は持ち上げられて水面上に落下される。こうして洗濯行程が進行する。すすぎ行程においても洗濯行程と同様の動作を行う。
【００１０】
脱水行程では、モータ６により回転ドラム１は高速（約１０００ｒｐｍ）で回転駆動され、洗濯物は遠心脱水される。このとき、回転ドラム１内の洗濯物の片寄り、すなわちアンバランスが生じると、回転ドラム１、外槽３などの揺動体は振動（揺動）するが、脱水起動時は防振ダンパー１０により揺動体の振動を減衰し、定常脱水時は防振ダンパー１０の防振機構によりボデー８への振動の伝達は極力小さく抑えられる。
【００１１】
また、外槽３の開口部とボデー８の前面開口部との間を略筒状のパッキング部材１２により連結しているが、揺動体の揺動により略筒状のパッキング部材１２がたわむことにより、略筒状のパッキング部材１２を通してボデー８と結合する窓取付板１３に振動が伝達されることはない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、回転ドラム１内の洗濯物の片寄り、すなわちアンバランスが生じると、脱水起動時や定常回転時は、回転ドラム１、外槽３などの揺動体が振動（揺動）し、防振ダンパー１０により揺動体の振動は減衰するが、ボデー８への振動の伝達が発生する。ボデー８は、左右側板１５と、上部左右補強板１６と、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８と、上部後補強板１９とによりスポット溶接にて接合されており、特に防振ダンパー１０を保持する止め金具２２をスポット溶接により固着している下部左右補強板１８と、この下部左右補強板１８とスポット溶接にて接合されている下部前後補強板１７と、脚２４を固着している脚取付部２３をスポット溶接により接合している下部前後補強板１７または下部左右補強板１８のそれぞれのスポット溶接部（×印）は、振動による応力が集中する。そのため、スポット溶接点数が多くなり、コストアップとなる問題があった。
【００１３】
また、スポット溶接は、現在では確立された技術ではあるが、確実に溶接されているか否かの確認は破壊検査となるため、全数検査の実施は困難であり、安全性の面からどうしても余裕を持った打点数とせざるを得ず、コストアップは必然的なものであった。
【００１４】
また、スポット溶接部（×印）は、表面の防錆処理膜を溶融するため、防錆効果が全くなくなり、通常耐食性を必要とする箇所やボデー８のように外観部に使用する際は、塗装処理を施すので、脱脂、塗装、焼付工程のコスト分がかなり多くかかり、コストアップとなっていた。
【００１５】
また、万一、ボデー８内の外槽３またはその他の部分から水漏れが発生した場合、底板２１に滴下した水は、この底板２１上に溜まっていくが、底板２１は、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８との下方を覆うようにねじ等により固着しているが、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８との間に隙間があり、この隙間から水が機外のあらゆる方向に流出してしまう。前方のみ開放されて３方を囲われた場所にセットされた場合に、この水が前方以外に流出した際、水漏れの発見が遅れてしまい、床面等が非衛生的になるばかりか、マンション等の集合住宅では階下に対し、被害を発生させる恐れがあった。
【００１６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、ボデーを構成する各部品の点数や接合方法であるスポット溶接にまつわる打点数や塗装処理等のコストアップ要因を排除し、安価で強度的にも信頼性の高いものを得ることを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、略水平方向に回転軸を有する回転ドラムを外槽により外包し、この外槽をボデーで覆い、外槽に固着したモータにより回転ドラムを回転させ、外槽は、ボデーにばね体により揺動可能に吊り下げられるとともに、下部を防振ダンパーにより揺動自在に保持されるよう構成し、ボデーは、塗装鋼板からなる外郭側板と、防錆処理が施され前記外郭側板を補強する補強板とを有し、外郭側板と補強板は、被加締部材として、防錆処理が施されたリベットにて加締加工されることで接合され、リベットは、加締加工後、その脚部の先端部が広がるとともに、脚部が脚部側の被加締部材で覆われる構成としたものである。
【００１８】
これにより、ボデーを構成する各部品の点数や接合方法であるスポット溶接にまつわる打点数や塗装処理等のコストアップ要因を排除することができ、安価で強度的にも信頼性の高いものを得ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、略水平方向に回転軸を有する回転ドラムと、この回転ドラムを外包した外槽と、この外槽に固着し前記回転ドラムを回転させるモータと、前記外槽を覆うボデーと、前記外槽を前記ボデーに揺動可能に吊り下げるばね体と、前記外槽の下部を揺動自在に保持する防振ダンパーとを備え、前記ボデーは、塗装鋼板からなる外郭側板と、防錆処理が施され前記外郭側板を補強する補強板とを有し、前記外郭側板と補強板は、被加締部材として、防錆処理が施されたリベットにて加締加工されることで接合され、前記リベットは、加締加工後、その脚部の先端部が広がるとともに、前記脚部が前記脚部側の前記被加締部材で覆われる構成としたものであり、ボデーの左右側板が塗装鋼板からなるためと、この左右側板と他の補強板との接合がリベット加締加工であるため、ボデーのスポット溶接工程や脱脂、塗装、焼付工程を廃止することができ、安価で信頼性の高いものにできるとともに、リベットの脚側の被加締部材はリベットの脚部を覆っているため、防錆処理が不要となり、大幅なコスト削減が可能となり、加締部の防水が可能となる。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、補強板は、ばね体を吊り下げる上部左右補強板であるものであり、外郭側板とばね体を吊り下げる上部左右補強板とにおいて、リベットの脚側の被加締部材はリベットの脚部を覆っているため、防錆処理が不要となり、大幅なコスト削減が可能となり、加締部の防水が可能となる。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２２】
（実施例１）
図２に示すように、ボデー３１は、外槽３をばね体９により揺動可能に吊り下げ、防振ダンパー１０により防振支持し、脱水起動時の振動を低減し、定常脱水時の振動がボデー８に伝達されにくいようにしている。
【００２３】
このボデー３１は、図１に示すように、塗装鋼板からなる外郭側板である左右側板３２と、亜鉛鍍金等の防錆処理を施した上部左右補強板３３と、同様に亜鉛鍍金等の防錆処理を施した上部後補強板３４と、下部前後補強部３５と下部左右補強部３６とを一体に形成し同様に亜鉛鍍金等の防錆処理を施した底板３７とを有し、これらの接合は、防錆処理を施したリベット３８（○印で図示し、符号はその一部に記入している。）により加締加工がなされている。上部前補強板２０は、外槽３の着脱が可能なようにねじ等により左右側板３２に着脱可能に係止している。
【００２４】
底板３７は、図３に示すように、略中央に全周に繋がる第１の溝部３９を設け、この第１の溝部３９の前側の少なくとも１箇所に第１の溝部３９の底面から前方向に下降する傾斜面４０を有する第２の溝部４１を設け、この第２の溝部４１の底面の前方寄りに透口４２を設けている。他の構成は従来例と同じである。
【００２５】
上記構成において作用を説明する。なお、洗濯、すすぎ、脱水行程の動作は従来例と同じであるので、説明を省略する。
【００２６】
回転ドラム１内の洗濯物の片寄り、すなわちアンバランス発生時の、脱水起動時や定常回転時は、外槽３等の振動がボデー３１へ伝達されるが、ボデー３１は、下部前後補強部３５と下部左右補強部３６とを一体に形成した底板３７からなっているため、特に従来応力が集中した底板部を構成するそれぞれのスポット溶接部がなく、強度的に非常に安定したものとできる上、加工面においても、部品点数を削減でき、スポット溶接工程の廃止等コストを低減することができ、安価にすることができる。
【００２７】
また、ボデー３１は、塗装鋼板からなる外郭側板である左右側板３２と、亜鉛鍍金等の防錆処理が施された上部左右補強板３３と、同様に亜鉛鍍金等の防錆処理が施された上部後補強板３４と、下部前後補強部３５と下部左右補強部３６とを一体に形成し、同様に亜鉛鍍金等の防錆処理が施された底板３７とを有し、これらの接合は、防錆処理を施したリベット３８により加締加工がなされているため、防錆のための塗装が不要となり、その結果、脱脂、塗装、焼付工程の廃止ができ、大幅なコスト削減が可能となる。
【００２８】
また、万一、ボデー３１内の外槽３またはその他の部分から水漏れが発生した場合でも、底板３７は、略中央に全周に繋がる第１の溝部３９を設け、この第１の溝部３９の前側の少なくとも１箇所に第１の溝部３９の底面から前方向に下降する傾斜面４０を有する第２の溝部４１を設け、この第２の溝部４１の底面の前方寄りに透口４２を設けているため、底板３７に滴下した水は、機体の前方より流出させることができ、水漏れの早期発見が可能となり、床面の衛生性を向上できるとともに、拡大被害を防止することができる。
【００２９】
（実施例２）
図４に示すように、底板４３は、略中央に全周に繋がる第１の溝部４４を設け、この第１の溝部４４の前側の少なくとも１箇所に第１の溝部４４の底面から前方向に下降する傾斜面４５を有する第２の溝部４６を設け、この第２の溝部４６の底面の前方寄りに透口４７を設けている。また、第１の溝部４４および第２の溝部４６に向かって下降する傾斜面４８を設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３０】
上記構成において作用を説明すると、底板４３に滴下した水は、第１の溝部４４および第２の溝部４６に向かって下降する傾斜面４８により、素早く第１の溝部４４および第２の溝部４６に導かれ、機体の前方より流出し、水漏れの早期発見がより早く可能となり、床面の衛生性を向上できるとともに、拡大被害を防止することができる。
【００３１】
（実施例３）
図５に示すように、底板４９は、前方に向かって下降する傾斜面５０を形成し、この傾斜面５０の前方寄りに透口５１を設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３２】
上記構成において作用を説明すると、底板４９に滴下した水は、前方に向かって下降する傾斜面５０により、素早く機体の前方より流出し、水漏れの早期発見がより早く可能となり、床面の衛生性を向上できるとともに、拡大被害を防止することができる。
【００３３】
（実施例４）
図２に示した防振ダンパー１０は、外槽３の下部を揺動自在に保持するもので、ボデー３１の底面を形成する底板３７に直径６ｍｍのボルト４本で螺止される止め金具５２に保持されている。
【００３４】
この止め金具５２は、図６および図７に示すように、防振ダンパー１０を挟持し保持する保持部５３と、ボデー３１に螺止する取付部５４と、ボデー３１の底板３７に設けた第１の透口５５に嵌合する略コ字状に形成したフック部５６と、ボデー３１の底板３７に設けた第２の透口５７に挿入される爪部５８を一体に形成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３５】
上記構成において作用を説明すると、防振ダンパー１０を挟持し保持する止め金具５２は、ボデー３１の底板３７に設けた第１の透口５５に嵌合する略コ字状に形成したフック部５６と、ボデー３１の底板３７に設けた第２の透口５７に挿入される爪部５８を一体に形成しているため、止め金具５２の組立時の仮止めが容易にでき、作業性を向上することができる。
【００３６】
また、取付部５４を底板３７に直径６ｍｍのボルト４本で螺止することにより、防錆のための塗装が不要となり、その結果、脱脂、塗装、焼付工程の廃止ができ、大幅なコスト削減が可能となる。
【００３７】
（実施例５）
図１に示したボデー３１は、塗装鋼板からなる外郭側板である左右側板３２と、この左右側板３２を補強する亜鉛鍍金等の防錆処理を施した上部左右補強板３３、同様に亜鉛鍍金等の防錆処理を施した上部後補強板３４、および下部前後補強部３５と下部左右補強部３６とを一体に形成し同様に亜鉛鍍金等の防錆処理を施した底板３７とを有し、これらの間は、防錆処理を施したリベット３８により加締加工して接合している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３８】
上記構成において作用を説明すると、リベット３８の加締形状は、図８に示すようになり、塗装鋼板からなる外郭側板である左右側板３２や、亜鉛鍍金等の防錆処理が施された上部左右補強板３３、上部後補強板３４、底板３７等の被加締部材５９の下穴加工が不要なものであり、また、リベット３８の脚側の被加締部材５９はリベット３８の脚部６０を覆っているため、防錆処理が不要となり、大幅なコスト削減が可能となり、加締部の防水が可能となる。
【００３９】
また、ボデー３１の外郭側板である左右側板３２が塗装鋼板からなるためと、この左右側板３２と左右側板３２を補強する補強板との接合がリベット加締加工であるため、ボデー３１のスポット溶接工程や脱脂、塗装、焼付工程を廃止することができ、安価で信頼性の高いものにできる。
【００４０】
（実施例６）
図２に示した底板３７の四隅に脚取付部６１を設けており、この脚取付部６１は、図９に示すように、ナット６２を加締めたもの、または図１０に示すように、ねじ６３を一体成形したもので構成し、脚６４を固着している。他の構成は上記実施例１〜５と同じである。
【００４１】
上記構成において作用を説明すると、底板３７の四隅の脚取付部６１はねじ一体成形または加締ナットにより形成し、脚６４を固着しているため、底板３７の脚取付部６１のスポット溶接工程や脱脂、塗装、焼付工程を廃止することができ、安価で信頼性の高いものにとできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、略水平方向に回転軸を有する回転ドラムと、この回転ドラムを外包した外槽と、この外槽に固着し前記回転ドラムを回転させるモータと、前記外槽を覆うボデーと、前記外槽を前記ボデーに揺動可能に吊り下げるばね体と、前記外槽の下部を揺動自在に保持する防振ダンパーとを備え、前記ボデーは、塗装鋼板からなる外郭側板と、防錆処理が施され前記外郭側板を補強する補強板とを有し、前記外郭側板と補強板は、被加締部材として、防錆処理が施されたリベットにて加締加工されることで接合され、前記リベットは、加締加工後、その脚部の先端部が広がるとともに、前記脚部が前記脚部側の前記被加締部材で覆われる構成としたから、ボデーの左右側板が塗装鋼板からなるためと、この左右側板と他の補強板との接合がリベット加締加工であるため、ボデーのスポット溶接工程や脱脂、塗装、焼付工程を廃止することができ、安価で信頼性の高いものにできるとともに、リベットの脚側の被加締部材はリベットの脚部を覆っているため、防錆処理が不要となり、大幅なコスト削減が可能となり、加締部の防水が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例のドラム式洗濯機のボデーの斜視図
【図２】 同ドラム式洗濯機の断面図
【図３】 同ドラム式洗濯機の底板の断面図
【図４】 本発明の第２の実施例のドラム式洗濯機の底板の断面図
【図５】 本発明の第３の実施例のドラム式洗濯機の底板の断面図
【図６】 本発明の第４の実施例のドラム式洗濯機の止め金具の斜視図
【図７】 同ドラム式洗濯機の止め金具の断面図
【図８】 本発明の第５の実施例のドラム式洗濯機のボデーのリベット加締部の断面図
【図９】 本発明の第６の実施例のドラム式洗濯機の脚取付部の断面図
【図１０】 同ドラム式洗濯機の脚取付部の他の例の断面図
【図１１】 従来のドラム式洗濯機の断面図
【図１２】 同ドラム式洗濯機のボデーの斜視図
【符号の説明】
１ 回転ドラム
３ 外槽
４ 回転軸
６ モータ
２０ 上部前補強版
３１ ボデー
３２ 左右側板
３３ 上部左右補強板
３４ 上部後補強板
３５ 下部前後補強部
３６ 下部左右補強部
３７ 底板
【発明の属する技術分野】
本発明は、略水平方向の回転軸を中心に回転自在に配設した回転ドラム内で洗濯物を洗濯、すすぎ、脱水するドラム式洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のドラム式洗濯機は図１１および１２に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図１１に示すように、回転ドラム１は、外周部に多数の通水孔２を全面に設け、外槽３内に回転自在に配設している。回転ドラム１の回転中心に回転軸４の一端を略水平方向に固定し、回転軸４の他端にドラムプーリー５を固定している。モータ６は、外槽３に固着されベルト７によりドラムプーリー５と連結し、回転ドラム１を回転駆動する。
【０００４】
外槽３は、ボデー８よりばね体９で揺動可能に吊り下げ、防振ダンパー１０により脱水起動時の振動が低減され、定常脱水時の振動がボデー８に伝達されにくいように防振支持するとともに、脱水時の振動を低減するバランサー１１を設けている。略筒状のパッキング部材１２は、回転ドラム１の前面開口部に対応する外槽３の開口部とボデー８と結合する窓取付板１３の前面開口部との間を連結するものである。窓取付板１３の前面開口部に窓１４を開閉自在に設けている。
【０００５】
ボデー８は、図１２に示すように、左右側板１５と、上部左右補強板１６と、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８と、上部後補強板１９とからなり、スポット溶接（×印）にて接合し、その後に表面を塗装処理している。上部前補強板２０は、外槽３の着脱が可能なようにねじ等により着脱可能に係止している。
【０００６】
底板２１は、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８との下方を覆うようにねじ等により固着している。止め金具２２は、下部左右補強板１８にスポット溶接（×印）により固着し、防振ダンパー１０の下端を保持する。脚取付部２３は、下部前後補強板１７または下部左右補強板１８の両端部付近にスポット溶接（×印）により接合し、脚２４を固着する。
【０００７】
制御装置（図示せず）は、モータ６、給水弁（図示せず）などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水などの一連の行程を逐次制御する。
【０００８】
上記構成において動作を説明すると、窓１４を開いて回転ドラム１内に洗濯物を投入し、運転を開始すると、水は、水道栓と接続する給水弁を経て、外槽３内に流入する。
【０００９】
洗濯行程では、回転ドラム１はモータ６によって低速（約５３ｒｐｍ）にて回転駆動され、回転ドラム１内の洗濯物は持ち上げられて水面上に落下される。こうして洗濯行程が進行する。すすぎ行程においても洗濯行程と同様の動作を行う。
【００１０】
脱水行程では、モータ６により回転ドラム１は高速（約１０００ｒｐｍ）で回転駆動され、洗濯物は遠心脱水される。このとき、回転ドラム１内の洗濯物の片寄り、すなわちアンバランスが生じると、回転ドラム１、外槽３などの揺動体は振動（揺動）するが、脱水起動時は防振ダンパー１０により揺動体の振動を減衰し、定常脱水時は防振ダンパー１０の防振機構によりボデー８への振動の伝達は極力小さく抑えられる。
【００１１】
また、外槽３の開口部とボデー８の前面開口部との間を略筒状のパッキング部材１２により連結しているが、揺動体の揺動により略筒状のパッキング部材１２がたわむことにより、略筒状のパッキング部材１２を通してボデー８と結合する窓取付板１３に振動が伝達されることはない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、回転ドラム１内の洗濯物の片寄り、すなわちアンバランスが生じると、脱水起動時や定常回転時は、回転ドラム１、外槽３などの揺動体が振動（揺動）し、防振ダンパー１０により揺動体の振動は減衰するが、ボデー８への振動の伝達が発生する。ボデー８は、左右側板１５と、上部左右補強板１６と、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８と、上部後補強板１９とによりスポット溶接にて接合されており、特に防振ダンパー１０を保持する止め金具２２をスポット溶接により固着している下部左右補強板１８と、この下部左右補強板１８とスポット溶接にて接合されている下部前後補強板１７と、脚２４を固着している脚取付部２３をスポット溶接により接合している下部前後補強板１７または下部左右補強板１８のそれぞれのスポット溶接部（×印）は、振動による応力が集中する。そのため、スポット溶接点数が多くなり、コストアップとなる問題があった。
【００１３】
また、スポット溶接は、現在では確立された技術ではあるが、確実に溶接されているか否かの確認は破壊検査となるため、全数検査の実施は困難であり、安全性の面からどうしても余裕を持った打点数とせざるを得ず、コストアップは必然的なものであった。
【００１４】
また、スポット溶接部（×印）は、表面の防錆処理膜を溶融するため、防錆効果が全くなくなり、通常耐食性を必要とする箇所やボデー８のように外観部に使用する際は、塗装処理を施すので、脱脂、塗装、焼付工程のコスト分がかなり多くかかり、コストアップとなっていた。
【００１５】
また、万一、ボデー８内の外槽３またはその他の部分から水漏れが発生した場合、底板２１に滴下した水は、この底板２１上に溜まっていくが、底板２１は、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８との下方を覆うようにねじ等により固着しているが、下部前後補強板１７と下部左右補強板１８との間に隙間があり、この隙間から水が機外のあらゆる方向に流出してしまう。前方のみ開放されて３方を囲われた場所にセットされた場合に、この水が前方以外に流出した際、水漏れの発見が遅れてしまい、床面等が非衛生的になるばかりか、マンション等の集合住宅では階下に対し、被害を発生させる恐れがあった。
【００１６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、ボデーを構成する各部品の点数や接合方法であるスポット溶接にまつわる打点数や塗装処理等のコストアップ要因を排除し、安価で強度的にも信頼性の高いものを得ることを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、略水平方向に回転軸を有する回転ドラムを外槽により外包し、この外槽をボデーで覆い、外槽に固着したモータにより回転ドラムを回転させ、外槽は、ボデーにばね体により揺動可能に吊り下げられるとともに、下部を防振ダンパーにより揺動自在に保持されるよう構成し、ボデーは、塗装鋼板からなる外郭側板と、防錆処理が施され前記外郭側板を補強する補強板とを有し、外郭側板と補強板は、被加締部材として、防錆処理が施されたリベットにて加締加工されることで接合され、リベットは、加締加工後、その脚部の先端部が広がるとともに、脚部が脚部側の被加締部材で覆われる構成としたものである。
【００１８】
これにより、ボデーを構成する各部品の点数や接合方法であるスポット溶接にまつわる打点数や塗装処理等のコストアップ要因を排除することができ、安価で強度的にも信頼性の高いものを得ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、略水平方向に回転軸を有する回転ドラムと、この回転ドラムを外包した外槽と、この外槽に固着し前記回転ドラムを回転させるモータと、前記外槽を覆うボデーと、前記外槽を前記ボデーに揺動可能に吊り下げるばね体と、前記外槽の下部を揺動自在に保持する防振ダンパーとを備え、前記ボデーは、塗装鋼板からなる外郭側板と、防錆処理が施され前記外郭側板を補強する補強板とを有し、前記外郭側板と補強板は、被加締部材として、防錆処理が施されたリベットにて加締加工されることで接合され、前記リベットは、加締加工後、その脚部の先端部が広がるとともに、前記脚部が前記脚部側の前記被加締部材で覆われる構成としたものであり、ボデーの左右側板が塗装鋼板からなるためと、この左右側板と他の補強板との接合がリベット加締加工であるため、ボデーのスポット溶接工程や脱脂、塗装、焼付工程を廃止することができ、安価で信頼性の高いものにできるとともに、リベットの脚側の被加締部材はリベットの脚部を覆っているため、防錆処理が不要となり、大幅なコスト削減が可能となり、加締部の防水が可能となる。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、補強板は、ばね体を吊り下げる上部左右補強板であるものであり、外郭側板とばね体を吊り下げる上部左右補強板とにおいて、リベットの脚側の被加締部材はリベットの脚部を覆っているため、防錆処理が不要となり、大幅なコスト削減が可能となり、加締部の防水が可能となる。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２２】
（実施例１）
図２に示すように、ボデー３１は、外槽３をばね体９により揺動可能に吊り下げ、防振ダンパー１０により防振支持し、脱水起動時の振動を低減し、定常脱水時の振動がボデー８に伝達されにくいようにしている。
【００２３】
このボデー３１は、図１に示すように、塗装鋼板からなる外郭側板である左右側板３２と、亜鉛鍍金等の防錆処理を施した上部左右補強板３３と、同様に亜鉛鍍金等の防錆処理を施した上部後補強板３４と、下部前後補強部３５と下部左右補強部３６とを一体に形成し同様に亜鉛鍍金等の防錆処理を施した底板３７とを有し、これらの接合は、防錆処理を施したリベット３８（○印で図示し、符号はその一部に記入している。）により加締加工がなされている。上部前補強板２０は、外槽３の着脱が可能なようにねじ等により左右側板３２に着脱可能に係止している。
【００２４】
底板３７は、図３に示すように、略中央に全周に繋がる第１の溝部３９を設け、この第１の溝部３９の前側の少なくとも１箇所に第１の溝部３９の底面から前方向に下降する傾斜面４０を有する第２の溝部４１を設け、この第２の溝部４１の底面の前方寄りに透口４２を設けている。他の構成は従来例と同じである。
【００２５】
上記構成において作用を説明する。なお、洗濯、すすぎ、脱水行程の動作は従来例と同じであるので、説明を省略する。
【００２６】
回転ドラム１内の洗濯物の片寄り、すなわちアンバランス発生時の、脱水起動時や定常回転時は、外槽３等の振動がボデー３１へ伝達されるが、ボデー３１は、下部前後補強部３５と下部左右補強部３６とを一体に形成した底板３７からなっているため、特に従来応力が集中した底板部を構成するそれぞれのスポット溶接部がなく、強度的に非常に安定したものとできる上、加工面においても、部品点数を削減でき、スポット溶接工程の廃止等コストを低減することができ、安価にすることができる。
【００２７】
また、ボデー３１は、塗装鋼板からなる外郭側板である左右側板３２と、亜鉛鍍金等の防錆処理が施された上部左右補強板３３と、同様に亜鉛鍍金等の防錆処理が施された上部後補強板３４と、下部前後補強部３５と下部左右補強部３６とを一体に形成し、同様に亜鉛鍍金等の防錆処理が施された底板３７とを有し、これらの接合は、防錆処理を施したリベット３８により加締加工がなされているため、防錆のための塗装が不要となり、その結果、脱脂、塗装、焼付工程の廃止ができ、大幅なコスト削減が可能となる。
【００２８】
また、万一、ボデー３１内の外槽３またはその他の部分から水漏れが発生した場合でも、底板３７は、略中央に全周に繋がる第１の溝部３９を設け、この第１の溝部３９の前側の少なくとも１箇所に第１の溝部３９の底面から前方向に下降する傾斜面４０を有する第２の溝部４１を設け、この第２の溝部４１の底面の前方寄りに透口４２を設けているため、底板３７に滴下した水は、機体の前方より流出させることができ、水漏れの早期発見が可能となり、床面の衛生性を向上できるとともに、拡大被害を防止することができる。
【００２９】
（実施例２）
図４に示すように、底板４３は、略中央に全周に繋がる第１の溝部４４を設け、この第１の溝部４４の前側の少なくとも１箇所に第１の溝部４４の底面から前方向に下降する傾斜面４５を有する第２の溝部４６を設け、この第２の溝部４６の底面の前方寄りに透口４７を設けている。また、第１の溝部４４および第２の溝部４６に向かって下降する傾斜面４８を設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３０】
上記構成において作用を説明すると、底板４３に滴下した水は、第１の溝部４４および第２の溝部４６に向かって下降する傾斜面４８により、素早く第１の溝部４４および第２の溝部４６に導かれ、機体の前方より流出し、水漏れの早期発見がより早く可能となり、床面の衛生性を向上できるとともに、拡大被害を防止することができる。
【００３１】
（実施例３）
図５に示すように、底板４９は、前方に向かって下降する傾斜面５０を形成し、この傾斜面５０の前方寄りに透口５１を設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３２】
上記構成において作用を説明すると、底板４９に滴下した水は、前方に向かって下降する傾斜面５０により、素早く機体の前方より流出し、水漏れの早期発見がより早く可能となり、床面の衛生性を向上できるとともに、拡大被害を防止することができる。
【００３３】
（実施例４）
図２に示した防振ダンパー１０は、外槽３の下部を揺動自在に保持するもので、ボデー３１の底面を形成する底板３７に直径６ｍｍのボルト４本で螺止される止め金具５２に保持されている。
【００３４】
この止め金具５２は、図６および図７に示すように、防振ダンパー１０を挟持し保持する保持部５３と、ボデー３１に螺止する取付部５４と、ボデー３１の底板３７に設けた第１の透口５５に嵌合する略コ字状に形成したフック部５６と、ボデー３１の底板３７に設けた第２の透口５７に挿入される爪部５８を一体に形成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３５】
上記構成において作用を説明すると、防振ダンパー１０を挟持し保持する止め金具５２は、ボデー３１の底板３７に設けた第１の透口５５に嵌合する略コ字状に形成したフック部５６と、ボデー３１の底板３７に設けた第２の透口５７に挿入される爪部５８を一体に形成しているため、止め金具５２の組立時の仮止めが容易にでき、作業性を向上することができる。
【００３６】
また、取付部５４を底板３７に直径６ｍｍのボルト４本で螺止することにより、防錆のための塗装が不要となり、その結果、脱脂、塗装、焼付工程の廃止ができ、大幅なコスト削減が可能となる。
【００３７】
（実施例５）
図１に示したボデー３１は、塗装鋼板からなる外郭側板である左右側板３２と、この左右側板３２を補強する亜鉛鍍金等の防錆処理を施した上部左右補強板３３、同様に亜鉛鍍金等の防錆処理を施した上部後補強板３４、および下部前後補強部３５と下部左右補強部３６とを一体に形成し同様に亜鉛鍍金等の防錆処理を施した底板３７とを有し、これらの間は、防錆処理を施したリベット３８により加締加工して接合している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３８】
上記構成において作用を説明すると、リベット３８の加締形状は、図８に示すようになり、塗装鋼板からなる外郭側板である左右側板３２や、亜鉛鍍金等の防錆処理が施された上部左右補強板３３、上部後補強板３４、底板３７等の被加締部材５９の下穴加工が不要なものであり、また、リベット３８の脚側の被加締部材５９はリベット３８の脚部６０を覆っているため、防錆処理が不要となり、大幅なコスト削減が可能となり、加締部の防水が可能となる。
【００３９】
また、ボデー３１の外郭側板である左右側板３２が塗装鋼板からなるためと、この左右側板３２と左右側板３２を補強する補強板との接合がリベット加締加工であるため、ボデー３１のスポット溶接工程や脱脂、塗装、焼付工程を廃止することができ、安価で信頼性の高いものにできる。
【００４０】
（実施例６）
図２に示した底板３７の四隅に脚取付部６１を設けており、この脚取付部６１は、図９に示すように、ナット６２を加締めたもの、または図１０に示すように、ねじ６３を一体成形したもので構成し、脚６４を固着している。他の構成は上記実施例１〜５と同じである。
【００４１】
上記構成において作用を説明すると、底板３７の四隅の脚取付部６１はねじ一体成形または加締ナットにより形成し、脚６４を固着しているため、底板３７の脚取付部６１のスポット溶接工程や脱脂、塗装、焼付工程を廃止することができ、安価で信頼性の高いものにとできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、略水平方向に回転軸を有する回転ドラムと、この回転ドラムを外包した外槽と、この外槽に固着し前記回転ドラムを回転させるモータと、前記外槽を覆うボデーと、前記外槽を前記ボデーに揺動可能に吊り下げるばね体と、前記外槽の下部を揺動自在に保持する防振ダンパーとを備え、前記ボデーは、塗装鋼板からなる外郭側板と、防錆処理が施され前記外郭側板を補強する補強板とを有し、前記外郭側板と補強板は、被加締部材として、防錆処理が施されたリベットにて加締加工されることで接合され、前記リベットは、加締加工後、その脚部の先端部が広がるとともに、前記脚部が前記脚部側の前記被加締部材で覆われる構成としたから、ボデーの左右側板が塗装鋼板からなるためと、この左右側板と他の補強板との接合がリベット加締加工であるため、ボデーのスポット溶接工程や脱脂、塗装、焼付工程を廃止することができ、安価で信頼性の高いものにできるとともに、リベットの脚側の被加締部材はリベットの脚部を覆っているため、防錆処理が不要となり、大幅なコスト削減が可能となり、加締部の防水が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例のドラム式洗濯機のボデーの斜視図
【図２】 同ドラム式洗濯機の断面図
【図３】 同ドラム式洗濯機の底板の断面図
【図４】 本発明の第２の実施例のドラム式洗濯機の底板の断面図
【図５】 本発明の第３の実施例のドラム式洗濯機の底板の断面図
【図６】 本発明の第４の実施例のドラム式洗濯機の止め金具の斜視図
【図７】 同ドラム式洗濯機の止め金具の断面図
【図８】 本発明の第５の実施例のドラム式洗濯機のボデーのリベット加締部の断面図
【図９】 本発明の第６の実施例のドラム式洗濯機の脚取付部の断面図
【図１０】 同ドラム式洗濯機の脚取付部の他の例の断面図
【図１１】 従来のドラム式洗濯機の断面図
【図１２】 同ドラム式洗濯機のボデーの斜視図
【符号の説明】
１ 回転ドラム
３ 外槽
４ 回転軸
６ モータ
２０ 上部前補強版
３１ ボデー
３２ 左右側板
３３ 上部左右補強板
３４ 上部後補強板
３５ 下部前後補強部
３６ 下部左右補強部
３７ 底板
Claims (2)
- 略水平方向に回転軸を有する回転ドラムと、この回転ドラムを外包した外槽と、この外槽に固着し前記回転ドラムを回転させるモータと、前記外槽を覆うボデーと、前記外槽を前記ボデーに揺動可能に吊り下げるばね体と、前記外槽の下部を揺動自在に保持する防振ダンパーとを備え、前記ボデーは、塗装鋼板からなる外郭側板と、防錆処理が施され前記外郭側板を補強する補強板とを有し、前記外郭側板と補強板は、被加締部材として、防錆処理が施されたリベットにて加締加工されることで接合され、前記リベットは、加締加工後、その脚部の先端部が広がるとともに、前記脚部が前記脚部側の前記被加締部材で覆われる構成としたドラム式洗濯機。
- 補強板は、ばね体を吊り下げる上部左右補強板である請求項１記載のドラム式洗濯機。
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