JP4080070B2 - 床版の構築方法およびその装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数、例えば３個以上の橋脚径間に配設させた、少なくとも２個の主桁からなる橋桁上にコンクリート製の床版を構築する方法およびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
元来、複数橋脚径間を連結する橋桁上に構築されるコンクリート製の床版は、橋桁両側の主桁間に位置する中間床版と、橋桁の主桁外方に位置する側部床版とにより構成され、その構築方法は、橋桁の横桁上に移動自在に配設させた中間床版型枠および橋桁両側の主桁に沿って移動自在に配設させた足場上の側部床版型枠を介して、両型枠内に鉄筋等の補強材を配設させた後、コンクリート打設を行うのが一般的である。
【０００３】
また、補強材は、既構築床版上、床版構築前の橋桁上、あるいは構築部の下方、から型枠内へ移動させていた。
【０００４】
また、コンクリート打設時における側部床版型枠の支持は、移動機構とは別の建枠およびパイプ支柱によるものであったため、この建枠およびパイプ支柱は、主桁上に配設させたガントリーの側部に垂下させた足場上で予め組み立て、主桁および側部床版型枠と固着し、またガントリー上部よりターンバックル等の吊具にて側部床版型枠を吊り下げ支持し、コンクリート打設後、型枠脱型時に、この建枠、パイプ支柱、吊具を解体し、足場上に移載し、足場が接続されたガントリーを移動させることにより、次回床版構築個所へ移動させていた。
【０００５】
また、中間床版型枠の下部に位置する横桁間を移動可能な作業足場は皆無であった。
【０００６】
また、複数橋脚径間連続床版構築は、橋の長さ方向の両端から中央に向けて、あるいは橋の長さ方向の一端から他端に向けて、順次構築していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来は前記の通り、各型枠内への補強材の配設は、既構築床版上、橋桁上、あるいは構築部の下方、から型枠内へ移動させる必要があり、このため既構築床版の表面が汚損、あるいは損傷する等の問題があった。
【０００８】
また、コンクリート打設時における側部床版型枠の支持において、建枠、パイプ支柱等により行っていたため、これら部材は、主桁上に配設させたガントリーの側部に垂下させた足場上で組み立て、解体、移動させる必要があり、作業性が良くなく、また装置が大型となるため、工事費用の高騰、風雨の影響による工期の遅延、等の要因となっていた。
【０００９】
また、建枠、パイプ支柱上の型枠は固着機構を主桁上に形成する必要があったため、この固着機構は打設したコンクリート製床版を貫通し、あるいは床版表面に露出するので、補修作業が必要となるばかりか、主桁および床版の強度低下および外観を損なうことが問題となっていた。
【００１０】
また、側部床版型枠の支持において、ガントリーに垂下させた足場を利用するため、側部床版構築時にこの足場をガントリーと共に別の個所へ移動させて作業することが不可能であり、作業性が良くないばかりか、工期が大幅に遅延することが問題となっていた。
【００１１】
また、複数橋脚径間連続床版構築は、橋の長さ方向の両端から中央に向けて、あるいは橋の長さ方向の一端から他端に向けて、構築していたため、隣接する各橋脚中間部が、橋脚部より後に構築されるので、各橋脚間の橋桁がたわみ易く、強度低下の原因となっていた。
【００１２】
本発明は、このような欠点に鑑み、安全で、効率良く、かつ高精度で床版を構築することができる方法およびその装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、センター型枠およびウイング型枠を介してコンクリート打設することにより床版を構築する方法において、橋桁両側の主桁または構築床版上に移動自在に配設されたガントリーに垂下させた足場に、ウイング型枠を昇降移動自在かつ着脱自在に配設させ、ガントリー移動により、ウイング型枠を橋の前後方向に移動自在とし、センター型枠およびウイング型枠内にコンクリートを打設する際、ウイング型枠の裏面に固着した伸縮自在の横梁と、横梁のウイング型枠の外側基端に軸支させた伸縮ジャッキと、からなる固定具の横梁の主桁側先端を主桁の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキの下端を主桁の下縁に着接させることにより、ウイング型枠を固定することを特徴とするもの、またはセンター型枠下部に、橋桁の横桁下方で、かつ両側主桁間に位置する作業足場を、センター型枠裏面の左右両側の前後に、それぞれ着脱自在かつ前後方向に所定間隔を隔てて配設した一対の懸架部材群を介して、吊設させてなり、センター型枠移動に伴う懸架部材の横桁近接時に、各対の懸架部材の横桁当接側を取外し、各対の他方の懸架部材により支持して移動させ、取外した側の懸架部材が横桁を通過した後、この懸架部材を再びセンター型枠に吊着させ、各対の懸架部材の他方の横桁当接側を取外し、横桁通過後、再びこの懸架部材をセンター型枠に吊着して作業足場を移動させることを特徴とするもの、または橋桁両側の主桁上に移動自在に配設されたガントリーに、床版構築時に使用する鉄筋等の補強材を移動させるための移動機構を、移動自在かつ昇降自在に配設させたことを特徴とするもの、またはガントリーを移動させるための橋桁両側の主桁上、あるいは構築床版上、に配設させるレールを、長尺レール材と、短尺レール材と、から構成し、長尺レール材の長さ方向の両端部下辺を外側に膨出させて台形状とし、短尺レール材の長さ方向の両端部上辺を外側に膨出させて逆台形状とし、長尺レール材を隣接させて配設させた後、各長尺レール材間に短尺レール材を嵌入させることにより、各レール材を連結させ、移動の際には短尺レール材を先に取外すことにより解体して移動させることを特徴とするもの、または複数橋脚径間連続床版構築を、各橋脚中間部から、橋脚部へ向けて順次行うことにより、各橋脚間の橋桁のたわみを抑制させることを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に係る床版構築装置は、橋脚１２上部間に配設された橋桁１４の幅方向の横桁１６上を橋の前後方向に移動自在で、かつ昇降自在に配設されたセンター型枠１８と、橋桁１４の長さ方向両側の主桁２０に沿って橋の前後方向に移動自在で、かつ昇降自在に配設された両ウイング型枠２２，２２とからなるものであり、図１〜図８に示すように、以下にその構成を詳述する。
【００１５】
本例において、橋桁１４は鋼製素材により成形され、隣接する２個の橋脚１２（径）間または３個以上の橋脚１２（径）間に配設させるものであり、また主桁２０は橋桁１４の長さ方向の両側に２個設させたものである。
【００１６】
センター型枠１８は、横桁１６上に移動自在に敷設されたビーム２４上に、昇降自在に設けられている。
【００１７】
本例において、センター型枠１８の移動は、ワイヤー２６の一端を主桁２０あるいは横桁１６に止着させ、ワイヤー２６の他端をビーム２４に装着されたウインチ２８に固着させ、ウインチ２８を巻上げ、ビーム２４を横桁１６に対して摺動させることにより行う。
【００１８】
センター型枠１８の昇降手段は、ビーム２４に設置された昇降ジャッキ３０である。
【００１９】
センター型枠１８下部に、橋桁１４の横桁１６下方で、かつ両側主桁２０間に位置する作業足場３２が、センター型枠１８の裏面の左右両側の前後４個所にそれぞれ着脱自在かつ前後方向に所定間隔を隔てて配設した一対の懸架部材３４（３４ａ，３４ｂ）群を介して、支持されている。
【００２０】
ウイング型枠２２が、橋桁１４両側の主桁２０または構築床版３６上に移動自在に配設されたガントリー３８に垂下させた足場４０に、昇降移動手段４２を介して昇降移動自在、かつ着脱自在に設けられている。
【００２１】
ウイング型枠２２の昇降移動手段４２をさらに詳述すると、図１、図３に示すように、足場４０の下部とウイング型枠２２の幅方向の両端部間に着脱自在に装着された第１および第２伸縮ジャッキ４４，４６と、足場４０の側部とウイング型枠２２の幅方向の外側端部間に着脱自在に装着された第３伸縮ジャッキ４８と、をそれぞれ個別に調整して床版構築位置から足場４０間を移動自在とし、足場４０上にウイング型枠２２を位置させた後、ガントリー３８を移動させることにより、ウイング型枠２２を橋の前後方向に移動自在としてある。
【００２２】
床版構築時にウイング型枠２２を支持、固定するための固定具５２が、図３に示してあり、その構造は、ウイング型枠２２の裏面に固着した伸縮自在の横梁５４と、横梁５４のウイング型枠２２の外側（図３において右側）基端に軸支させた伸縮ジャッキ５６と、からなるものであり、横梁５４の主桁２０側（図３において左側）先端を主桁２０の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキ５６の下端を主桁２０の下縁に着接させて三角形構造体を形成し、ウイング型枠２２を三点支持するものである。
【００２３】
ガントリー３８に、床版構築時に使用する鉄筋等の補強材５８を移動させるための移動機構６０を、移動自在かつ昇降自在に配設させてある。
【００２４】
本例において、移動機構６０は電動トロリーおよび電動チェーンブロックである。
【００２５】
また、ガントリー３８を移動させるための橋桁１４両側の主桁２０または構築床版３６上に配設させるレールは、長尺レール材６２と、短尺レール材６４と、から構成され、長尺レール材６２の長さ方向の両端部下辺を外側に膨出させて台形状とし、短尺レール材６４の長さ方向の両端部上辺を外側に膨出させて逆台形状とし、長尺レール材６２を隣接させて配設させた後、各長尺レール材６２間に短尺レール材６４を嵌入させることにより、各レール材６２，６４を連結させる。
【００２６】
また、レール移動の際には、長尺レール材６２および短尺レール材６４は共に台形状であるため、各レール材６２，６４の連結面が垂直平面ではなく、傾斜面となり、短尺レール６４を先に取外すことにより容易に解体して移動させることが可能となる。
【００２７】
なお、図中６６はセンター型枠１８を支持するための支持ジャッキ、６８はガントリー３８の駆動ローラー、７０はセンター型枠１８の位置調整機構、７２はは作業足場３２のセンター型枠１８からの落下防止のために着脱自在に装着されたチェーン等の安全具、７４はガントリー３８に移動、昇降自在に懸架させたコンクリート打設表面をならすためのフィニッシャー、７６は橋桁１４とレールとの間に介入させたパッキン材、７８はコンクリートを示す。
【００２８】
本発明に係る床版構築装置を使用してコンクリート製床版を構築する方法を以下に詳述する。
【００２９】
まず、センター型枠１８およびウイング型枠２２を橋桁１４の床版構築位置（各橋脚１２の径間（中間）部、図４の符号１）まで移動させる（作業工程１）。
【００３０】
この際、センター型枠１８はウインチ２８により横桁１６あるいは主桁２０に止着させたワイヤー２６を巻き上げることにより移動させ、ウイング型枠２２はガントリー３８の駆動ローラー３８の駆動により移動させる。
【００３１】
また、センター型枠１８に懸架部材３４を介して吊設した作業足場３２は橋桁１４を通過させる必要があるため、懸架部材３４の横桁１６近接時に、各対の懸架部材３４の横桁当接（移動に支障がある）側３４ａを取外し、各対の他方の懸架部材３４ｂにより四点支持して移動させ、取外した側の懸架部材３４ａが横桁１６を通過した後、この懸架部材３４ａを再びセンター型枠１８に吊着させ、各対の懸架部材３４の他方の横桁当接側３４ｂを取外し、移動させて横桁１６通過後、再びこの懸架部材３４ｂをセンター型枠１８に吊着して作業足場３２を移動させる（図５参照）。
【００３２】
従って、作業足場３２が常時センター型枠１８下方に吊設させて形成されるため、作業効率を向上させることができる。
【００３３】
また、各ウイング型枠２２は、第１〜第３伸縮ジャッキ４４，４６，４８からなる昇降移動手段４２を介してそれぞれ位置調整することができ、構築床版の両端側の長さが相違する場合にも容易に調整することができる。
【００３４】
次に、センター型枠１８を昇降ジャッキ３０を介して所定位置まで上昇させると共に、ウイング型枠２２を昇降移動手段４２を介して所定位置まで上昇させる（作業工程２：図１〜図３参照）。
【００３５】
この際、既構築床版の端部と、センター型枠１８およびウイング型枠２２との端部とが重なり合うように、両型枠１８，２２を移動させ、センター型枠１８は位置調整機構７０により、ウイング型枠２２は昇降移動手段４２により、それぞれ位置調整する。
【００３６】
次に、センター型枠１８およびウイング型枠２２内に、鉄筋等の補強材５８を、ガントリー３８に装着された移動機構６０を介して配設する（作業工程３）。
【００３７】
この際、補強材５８は予め橋の両端の地上側から搬入し、橋桁１４の主桁２０上、または既構築床版上、に敷設されたレール（長尺レール材６２および短尺レール材６４）上を、ガントリー３８を、駆動ローラー６８を介して移動させることにより、移動機構６０に補強材５８を支持させ、所定位置まで移動させる。
【００３８】
次に、センター型枠１８を支持ジャッキ６６を介して支持、固定すると共に、両ウイング型枠２２を固定具５２の横梁５４の主桁側先端を主桁２０の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキ５６の下端を主桁２０の下縁に着接させることにより、支持、固定する（作業工程４）。
【００３９】
この際、両ウイング型枠２２を支持、固定する固定具５２は、横梁５４および伸縮ジャッキ６２がそれぞれ伸縮自在であるため、床版３６のウイング側の長さに対応させて、横梁５４および伸縮ジャッキ５６の長さを調整することにより、容易に変更することができ、作業性が良い。
【００４０】
また、ウイング型枠２２の固定具５２による支持固定時に、ウイング型枠２２の昇降移動手段４２をウイング型枠２２から取外すことにより、ガントリー３８を足場４０と共に別の作業個所へ移動させることができ、作業性が良い。
【００４１】
また、ウイング型枠２２の支持、固定において、横梁５４および伸縮ジャッキ５６からなる固定具５２は、主桁２０に何ら固定機構を形成させる必要がなく、また打設したコンクリート製床版を貫通し、あるいは床版表面に露出することもないので、補修作業が皆無となり、主桁２０および床版３６の強度が低下することがなく、外観を損なうこともない。
【００４２】
また、センター型枠１８に懸架部材３４を介して吊設した作業足場３２は、各対の懸架部材３４の横桁当接側３４ａ，３４ｂをそれぞれ取外し、吊着することにより、橋桁１４の横桁１６を通過させることができるため、センター型枠１８下方に作業足場３２を常時形成することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００４３】
次に、センター型枠１８および両ウイング型枠２２内にコンクリート７８を打設する（作業工程５）。
【００４４】
次に、センター型枠１８および両ウイング型枠２２内に打設したコンクリート表面をフィニッシャー７４によりならす（作業工程６：図６および図７参照）。
【００４５】
このフィニッシャー７４の移動は、既構築床版上または橋桁１４の主桁２０上に配設させたレール（長尺レール材６２および短尺レール材６４）を利用することが望ましいが、ガントリー３８の補強材５８の移動機構６０と同様の電動トロリーおよび電動チェーンブロックによるものでもよい。
【００４６】
その後、このセンター型枠１８および両ウイング型枠２２を脱型させることにより、床版３６が構築される。
【００４７】
その後、センター型枠１８および両ウイング型枠２２を、次回床版構築位置（図４の符号２）へ移動させ、床版３６を構築する。
【００４８】
この際、ウイング型枠２２を支持、固定するための固定具５２は、横梁５４の先端と主桁２０の上隅部との軸支を解除し、伸縮ジャッキ５６を縮短させることにより、横梁５４および伸縮ジャッキ５６はウイング型枠２２に吊持された状態で、ウイング型枠２２と共に移動可能となるため、従来行っていたウイング型枠の建枠、パイプ支柱、吊具等の固定具の組み立て、解体、移動、固定作業が皆無となり、作業性が良い。
【００４９】
また、ガントリー３８は、台形状の長尺レール材６２と短尺レール材６４とから構成されるレールを介して移動させるので、各レール材６２，６４の連結面が垂直平面ではなく、傾斜面となるため、ガントリー３８移動に伴う各レール材６２，６４の分解、連結が容易となり、ガントリー３８の移動レーンを容易に確保することができ、ガントリー３８の移動を極めて容易に行うことができる（図８参照）。
【００５０】
このように、床版構築を、各橋脚１２径間（中間）部から、橋脚１２部へ向けて順次行う（図４の符号１〜９の順序で床版を構築する）ことにより、両端を支持させた梁の中央部に重量物を載置させた後、梁の両端支持部に重量物を載置させた際に奏する梁のたわみを抑制するという作用を利用して、各橋脚１２間の橋桁１４のたわみを抑制させることができる。
【００５１】
この作業を順次繰り返し行うことにより、橋桁１４上にコンクリート製床版３６を構築することができる。
【００５２】
また、図９および図１０に本発明の別の例が示してある。
【００５３】
本例は、橋桁１２両側の主桁２０間の距離が長い橋桁１４上、あるいは主桁２０が３個以上配設された橋桁１４上、に床版を構築するものであり、横桁１６上、あるいは３個以上配設された主桁２０により区画される各横桁１６上に、センター型枠１８を並設させた他は前記例と同様であるため、説明は省略する。
【００５４】
なお、本例において、橋桁１４は鋼製素材により成形したものであるが、コンクリート素材、その他の素材により成形することは自明のことである。
【００５５】
また、センター型枠１８の移動手段および昇降手段は、ビーム２４、ワイヤー２６、ウインチ２８および昇降ジャッキ３０によるものであるが、他の移動可能な移動機構および昇降可能な昇降機構であればよい。
【００５６】
また、作業足場３２を吊設する懸架部材３４の個数、ウイング型枠２２を支持、固定する固定具５２の個数を、状況に応じて変更することは自由である。
【００５７】
また、ガントリー３８を昇降自在とし、高さ調整可能とすることは自明のことである。
【００５８】
【発明の効果】
本発明に係る床版構築方法およびその装置によれば、ウイング型枠の裏面に固着した伸縮自在の横梁と、横梁のウイング型枠の外側基端に軸支させた伸縮ジャッキと、からなる固定具の横梁の主桁側先端を主桁の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキの下端を主桁の下縁に着接させることにより、ウイング型枠を支持、固定するため、支持、固定後、ウイング型枠をガントリーと分離させることができるので、ガントリーを別の作業個所へ移動させて作業することができ、作業性が極めて良い。
【００５９】
また、床版構築後、ウイング型枠を固定具と共に、ガントリーの足場側へ移動させることにより、固定具はウイング型枠に吊持された状態で、ウイング型枠と共に移動可能となるので、従来行っていたウイング型枠の固定具である建枠、パイプ支柱、吊具等の組み立て、解体、移動、固定作業が皆無となり、作業性が向上する。
【００６０】
また、ウイング型枠の支持、固定において、横梁および伸縮ジャッキからなる固定具は、コンクリート打設した床版に何ら固定機構を形成させることなく、主桁に支持、固定することができるため、主桁および床版の強度を低下させることがなく、また外観を損なうこともない。
【００６１】
また、ウイング型枠を支持、固定する固定具は、横梁および伸縮ジャッキがそれぞれ伸縮自在であるため、床版のウイング側の長さに対応させて、横梁および伸縮ジャッキの長さを調整することにより、容易に変更することができ、作業性が良い。
【００６２】
また、センター型枠下部に作業足場を、センター型枠裏面の左右両側の前後に、それぞれ着脱自在かつ前後方向に所定間隔を隔てて配設した一対の懸架部材群を介して吊設させることにより、懸架部材の横桁近接時に、各対の懸架部材の横桁当接側を取外し、各対の他方の懸架部材により支持して移動させ、取外した側の懸架部材が横桁を通過した後、この懸架部材を再びセンター型枠に吊着させ、各対の懸架部材の他方の横桁当接側を取外し、移動させて横桁通過後、再びこの懸架部材をセンター型枠に吊着して作業足場を移動させることにより、作業足場が常時センター型枠下方に形成されるため、作業効率を向上させることができる。
【００６３】
また、橋桁両側の主桁または構築床版上に移動自在に配設されたガントリーに、床版構築時に使用する鉄筋等の補強材を移動させるための移動機構を、移動自在かつ昇降自在に配設させることにより、床版構築時に各型枠内に配設する補強材の移動を容易に行うことができる。
【００６４】
また、ガントリーを移動させるための橋桁両側の主桁上または構築床版上に配設させるレールを、台形状の長尺レール材と、短尺レール材と、から構成することにより、各レール材の連結面が垂直平面ではなく、傾斜面となるため、ガントリー移動に伴う各レール材の分解、連結が容易となり、ガントリーの移動レーンを容易に確保することができ、ガントリー移動を極めて容易に行うことができる。
【００６５】
また、複数橋脚径間連続床版構築を、各橋脚中間部から、橋脚部へ向けて順次行うことにより、両端を支持させた梁の中央部に重量物を載置させた後、梁の両端支持部に重量物を載置させた際に奏する梁のたわみを抑制するという作用を利用して、各橋脚間の橋桁のたわみを抑制させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る床版構築装置の正面図。
【図２】同、側面図。
【図３】ウイング型枠の支持、固定機構を示す要部拡大正面図。
【図４】複数橋脚径間連続床版構築順序を示す簡略正面図。
【図５】作業足場の移動手順を示す側面図。
【図６】フィニッシャーの作業手順を示す側面図。
【図７】同、拡大正面図。
【図８】レールの分解、移動手順を示す側面図。
【図９】本発明に係る別の床版構築装置の正面図。
【図１０】同、側面図。
【符号の説明】
１２ 橋脚
１４ 橋桁
１６ 横桁
１８ センター型枠
２０ 主桁
２２ ウイング型枠
３２ 作業足場
３４ 懸架部材
３６ 床版
３８ ガントリー
４２ 昇降移動手段
５２ 固定具
５４ 横梁
５６ 伸縮ジャッキ
５８ 補強材
６０ 移動機構
６２ 長尺レール材
６４ 短尺レール材
７８ コンクリート
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数、例えば３個以上の橋脚径間に配設させた、少なくとも２個の主桁からなる橋桁上にコンクリート製の床版を構築する方法およびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
元来、複数橋脚径間を連結する橋桁上に構築されるコンクリート製の床版は、橋桁両側の主桁間に位置する中間床版と、橋桁の主桁外方に位置する側部床版とにより構成され、その構築方法は、橋桁の横桁上に移動自在に配設させた中間床版型枠および橋桁両側の主桁に沿って移動自在に配設させた足場上の側部床版型枠を介して、両型枠内に鉄筋等の補強材を配設させた後、コンクリート打設を行うのが一般的である。
【０００３】
また、補強材は、既構築床版上、床版構築前の橋桁上、あるいは構築部の下方、から型枠内へ移動させていた。
【０００４】
また、コンクリート打設時における側部床版型枠の支持は、移動機構とは別の建枠およびパイプ支柱によるものであったため、この建枠およびパイプ支柱は、主桁上に配設させたガントリーの側部に垂下させた足場上で予め組み立て、主桁および側部床版型枠と固着し、またガントリー上部よりターンバックル等の吊具にて側部床版型枠を吊り下げ支持し、コンクリート打設後、型枠脱型時に、この建枠、パイプ支柱、吊具を解体し、足場上に移載し、足場が接続されたガントリーを移動させることにより、次回床版構築個所へ移動させていた。
【０００５】
また、中間床版型枠の下部に位置する横桁間を移動可能な作業足場は皆無であった。
【０００６】
また、複数橋脚径間連続床版構築は、橋の長さ方向の両端から中央に向けて、あるいは橋の長さ方向の一端から他端に向けて、順次構築していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来は前記の通り、各型枠内への補強材の配設は、既構築床版上、橋桁上、あるいは構築部の下方、から型枠内へ移動させる必要があり、このため既構築床版の表面が汚損、あるいは損傷する等の問題があった。
【０００８】
また、コンクリート打設時における側部床版型枠の支持において、建枠、パイプ支柱等により行っていたため、これら部材は、主桁上に配設させたガントリーの側部に垂下させた足場上で組み立て、解体、移動させる必要があり、作業性が良くなく、また装置が大型となるため、工事費用の高騰、風雨の影響による工期の遅延、等の要因となっていた。
【０００９】
また、建枠、パイプ支柱上の型枠は固着機構を主桁上に形成する必要があったため、この固着機構は打設したコンクリート製床版を貫通し、あるいは床版表面に露出するので、補修作業が必要となるばかりか、主桁および床版の強度低下および外観を損なうことが問題となっていた。
【００１０】
また、側部床版型枠の支持において、ガントリーに垂下させた足場を利用するため、側部床版構築時にこの足場をガントリーと共に別の個所へ移動させて作業することが不可能であり、作業性が良くないばかりか、工期が大幅に遅延することが問題となっていた。
【００１１】
また、複数橋脚径間連続床版構築は、橋の長さ方向の両端から中央に向けて、あるいは橋の長さ方向の一端から他端に向けて、構築していたため、隣接する各橋脚中間部が、橋脚部より後に構築されるので、各橋脚間の橋桁がたわみ易く、強度低下の原因となっていた。
【００１２】
本発明は、このような欠点に鑑み、安全で、効率良く、かつ高精度で床版を構築することができる方法およびその装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、センター型枠およびウイング型枠を介してコンクリート打設することにより床版を構築する方法において、橋桁両側の主桁または構築床版上に移動自在に配設されたガントリーに垂下させた足場に、ウイング型枠を昇降移動自在かつ着脱自在に配設させ、ガントリー移動により、ウイング型枠を橋の前後方向に移動自在とし、センター型枠およびウイング型枠内にコンクリートを打設する際、ウイング型枠の裏面に固着した伸縮自在の横梁と、横梁のウイング型枠の外側基端に軸支させた伸縮ジャッキと、からなる固定具の横梁の主桁側先端を主桁の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキの下端を主桁の下縁に着接させることにより、ウイング型枠を固定することを特徴とするもの、またはセンター型枠下部に、橋桁の横桁下方で、かつ両側主桁間に位置する作業足場を、センター型枠裏面の左右両側の前後に、それぞれ着脱自在かつ前後方向に所定間隔を隔てて配設した一対の懸架部材群を介して、吊設させてなり、センター型枠移動に伴う懸架部材の横桁近接時に、各対の懸架部材の横桁当接側を取外し、各対の他方の懸架部材により支持して移動させ、取外した側の懸架部材が横桁を通過した後、この懸架部材を再びセンター型枠に吊着させ、各対の懸架部材の他方の横桁当接側を取外し、横桁通過後、再びこの懸架部材をセンター型枠に吊着して作業足場を移動させることを特徴とするもの、または橋桁両側の主桁上に移動自在に配設されたガントリーに、床版構築時に使用する鉄筋等の補強材を移動させるための移動機構を、移動自在かつ昇降自在に配設させたことを特徴とするもの、またはガントリーを移動させるための橋桁両側の主桁上、あるいは構築床版上、に配設させるレールを、長尺レール材と、短尺レール材と、から構成し、長尺レール材の長さ方向の両端部下辺を外側に膨出させて台形状とし、短尺レール材の長さ方向の両端部上辺を外側に膨出させて逆台形状とし、長尺レール材を隣接させて配設させた後、各長尺レール材間に短尺レール材を嵌入させることにより、各レール材を連結させ、移動の際には短尺レール材を先に取外すことにより解体して移動させることを特徴とするもの、または複数橋脚径間連続床版構築を、各橋脚中間部から、橋脚部へ向けて順次行うことにより、各橋脚間の橋桁のたわみを抑制させることを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に係る床版構築装置は、橋脚１２上部間に配設された橋桁１４の幅方向の横桁１６上を橋の前後方向に移動自在で、かつ昇降自在に配設されたセンター型枠１８と、橋桁１４の長さ方向両側の主桁２０に沿って橋の前後方向に移動自在で、かつ昇降自在に配設された両ウイング型枠２２，２２とからなるものであり、図１〜図８に示すように、以下にその構成を詳述する。
【００１５】
本例において、橋桁１４は鋼製素材により成形され、隣接する２個の橋脚１２（径）間または３個以上の橋脚１２（径）間に配設させるものであり、また主桁２０は橋桁１４の長さ方向の両側に２個設させたものである。
【００１６】
センター型枠１８は、横桁１６上に移動自在に敷設されたビーム２４上に、昇降自在に設けられている。
【００１７】
本例において、センター型枠１８の移動は、ワイヤー２６の一端を主桁２０あるいは横桁１６に止着させ、ワイヤー２６の他端をビーム２４に装着されたウインチ２８に固着させ、ウインチ２８を巻上げ、ビーム２４を横桁１６に対して摺動させることにより行う。
【００１８】
センター型枠１８の昇降手段は、ビーム２４に設置された昇降ジャッキ３０である。
【００１９】
センター型枠１８下部に、橋桁１４の横桁１６下方で、かつ両側主桁２０間に位置する作業足場３２が、センター型枠１８の裏面の左右両側の前後４個所にそれぞれ着脱自在かつ前後方向に所定間隔を隔てて配設した一対の懸架部材３４（３４ａ，３４ｂ）群を介して、支持されている。
【００２０】
ウイング型枠２２が、橋桁１４両側の主桁２０または構築床版３６上に移動自在に配設されたガントリー３８に垂下させた足場４０に、昇降移動手段４２を介して昇降移動自在、かつ着脱自在に設けられている。
【００２１】
ウイング型枠２２の昇降移動手段４２をさらに詳述すると、図１、図３に示すように、足場４０の下部とウイング型枠２２の幅方向の両端部間に着脱自在に装着された第１および第２伸縮ジャッキ４４，４６と、足場４０の側部とウイング型枠２２の幅方向の外側端部間に着脱自在に装着された第３伸縮ジャッキ４８と、をそれぞれ個別に調整して床版構築位置から足場４０間を移動自在とし、足場４０上にウイング型枠２２を位置させた後、ガントリー３８を移動させることにより、ウイング型枠２２を橋の前後方向に移動自在としてある。
【００２２】
床版構築時にウイング型枠２２を支持、固定するための固定具５２が、図３に示してあり、その構造は、ウイング型枠２２の裏面に固着した伸縮自在の横梁５４と、横梁５４のウイング型枠２２の外側（図３において右側）基端に軸支させた伸縮ジャッキ５６と、からなるものであり、横梁５４の主桁２０側（図３において左側）先端を主桁２０の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキ５６の下端を主桁２０の下縁に着接させて三角形構造体を形成し、ウイング型枠２２を三点支持するものである。
【００２３】
ガントリー３８に、床版構築時に使用する鉄筋等の補強材５８を移動させるための移動機構６０を、移動自在かつ昇降自在に配設させてある。
【００２４】
本例において、移動機構６０は電動トロリーおよび電動チェーンブロックである。
【００２５】
また、ガントリー３８を移動させるための橋桁１４両側の主桁２０または構築床版３６上に配設させるレールは、長尺レール材６２と、短尺レール材６４と、から構成され、長尺レール材６２の長さ方向の両端部下辺を外側に膨出させて台形状とし、短尺レール材６４の長さ方向の両端部上辺を外側に膨出させて逆台形状とし、長尺レール材６２を隣接させて配設させた後、各長尺レール材６２間に短尺レール材６４を嵌入させることにより、各レール材６２，６４を連結させる。
【００２６】
また、レール移動の際には、長尺レール材６２および短尺レール材６４は共に台形状であるため、各レール材６２，６４の連結面が垂直平面ではなく、傾斜面となり、短尺レール６４を先に取外すことにより容易に解体して移動させることが可能となる。
【００２７】
なお、図中６６はセンター型枠１８を支持するための支持ジャッキ、６８はガントリー３８の駆動ローラー、７０はセンター型枠１８の位置調整機構、７２はは作業足場３２のセンター型枠１８からの落下防止のために着脱自在に装着されたチェーン等の安全具、７４はガントリー３８に移動、昇降自在に懸架させたコンクリート打設表面をならすためのフィニッシャー、７６は橋桁１４とレールとの間に介入させたパッキン材、７８はコンクリートを示す。
【００２８】
本発明に係る床版構築装置を使用してコンクリート製床版を構築する方法を以下に詳述する。
【００２９】
まず、センター型枠１８およびウイング型枠２２を橋桁１４の床版構築位置（各橋脚１２の径間（中間）部、図４の符号１）まで移動させる（作業工程１）。
【００３０】
この際、センター型枠１８はウインチ２８により横桁１６あるいは主桁２０に止着させたワイヤー２６を巻き上げることにより移動させ、ウイング型枠２２はガントリー３８の駆動ローラー３８の駆動により移動させる。
【００３１】
また、センター型枠１８に懸架部材３４を介して吊設した作業足場３２は橋桁１４を通過させる必要があるため、懸架部材３４の横桁１６近接時に、各対の懸架部材３４の横桁当接（移動に支障がある）側３４ａを取外し、各対の他方の懸架部材３４ｂにより四点支持して移動させ、取外した側の懸架部材３４ａが横桁１６を通過した後、この懸架部材３４ａを再びセンター型枠１８に吊着させ、各対の懸架部材３４の他方の横桁当接側３４ｂを取外し、移動させて横桁１６通過後、再びこの懸架部材３４ｂをセンター型枠１８に吊着して作業足場３２を移動させる（図５参照）。
【００３２】
従って、作業足場３２が常時センター型枠１８下方に吊設させて形成されるため、作業効率を向上させることができる。
【００３３】
また、各ウイング型枠２２は、第１〜第３伸縮ジャッキ４４，４６，４８からなる昇降移動手段４２を介してそれぞれ位置調整することができ、構築床版の両端側の長さが相違する場合にも容易に調整することができる。
【００３４】
次に、センター型枠１８を昇降ジャッキ３０を介して所定位置まで上昇させると共に、ウイング型枠２２を昇降移動手段４２を介して所定位置まで上昇させる（作業工程２：図１〜図３参照）。
【００３５】
この際、既構築床版の端部と、センター型枠１８およびウイング型枠２２との端部とが重なり合うように、両型枠１８，２２を移動させ、センター型枠１８は位置調整機構７０により、ウイング型枠２２は昇降移動手段４２により、それぞれ位置調整する。
【００３６】
次に、センター型枠１８およびウイング型枠２２内に、鉄筋等の補強材５８を、ガントリー３８に装着された移動機構６０を介して配設する（作業工程３）。
【００３７】
この際、補強材５８は予め橋の両端の地上側から搬入し、橋桁１４の主桁２０上、または既構築床版上、に敷設されたレール（長尺レール材６２および短尺レール材６４）上を、ガントリー３８を、駆動ローラー６８を介して移動させることにより、移動機構６０に補強材５８を支持させ、所定位置まで移動させる。
【００３８】
次に、センター型枠１８を支持ジャッキ６６を介して支持、固定すると共に、両ウイング型枠２２を固定具５２の横梁５４の主桁側先端を主桁２０の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキ５６の下端を主桁２０の下縁に着接させることにより、支持、固定する（作業工程４）。
【００３９】
この際、両ウイング型枠２２を支持、固定する固定具５２は、横梁５４および伸縮ジャッキ６２がそれぞれ伸縮自在であるため、床版３６のウイング側の長さに対応させて、横梁５４および伸縮ジャッキ５６の長さを調整することにより、容易に変更することができ、作業性が良い。
【００４０】
また、ウイング型枠２２の固定具５２による支持固定時に、ウイング型枠２２の昇降移動手段４２をウイング型枠２２から取外すことにより、ガントリー３８を足場４０と共に別の作業個所へ移動させることができ、作業性が良い。
【００４１】
また、ウイング型枠２２の支持、固定において、横梁５４および伸縮ジャッキ５６からなる固定具５２は、主桁２０に何ら固定機構を形成させる必要がなく、また打設したコンクリート製床版を貫通し、あるいは床版表面に露出することもないので、補修作業が皆無となり、主桁２０および床版３６の強度が低下することがなく、外観を損なうこともない。
【００４２】
また、センター型枠１８に懸架部材３４を介して吊設した作業足場３２は、各対の懸架部材３４の横桁当接側３４ａ，３４ｂをそれぞれ取外し、吊着することにより、橋桁１４の横桁１６を通過させることができるため、センター型枠１８下方に作業足場３２を常時形成することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００４３】
次に、センター型枠１８および両ウイング型枠２２内にコンクリート７８を打設する（作業工程５）。
【００４４】
次に、センター型枠１８および両ウイング型枠２２内に打設したコンクリート表面をフィニッシャー７４によりならす（作業工程６：図６および図７参照）。
【００４５】
このフィニッシャー７４の移動は、既構築床版上または橋桁１４の主桁２０上に配設させたレール（長尺レール材６２および短尺レール材６４）を利用することが望ましいが、ガントリー３８の補強材５８の移動機構６０と同様の電動トロリーおよび電動チェーンブロックによるものでもよい。
【００４６】
その後、このセンター型枠１８および両ウイング型枠２２を脱型させることにより、床版３６が構築される。
【００４７】
その後、センター型枠１８および両ウイング型枠２２を、次回床版構築位置（図４の符号２）へ移動させ、床版３６を構築する。
【００４８】
この際、ウイング型枠２２を支持、固定するための固定具５２は、横梁５４の先端と主桁２０の上隅部との軸支を解除し、伸縮ジャッキ５６を縮短させることにより、横梁５４および伸縮ジャッキ５６はウイング型枠２２に吊持された状態で、ウイング型枠２２と共に移動可能となるため、従来行っていたウイング型枠の建枠、パイプ支柱、吊具等の固定具の組み立て、解体、移動、固定作業が皆無となり、作業性が良い。
【００４９】
また、ガントリー３８は、台形状の長尺レール材６２と短尺レール材６４とから構成されるレールを介して移動させるので、各レール材６２，６４の連結面が垂直平面ではなく、傾斜面となるため、ガントリー３８移動に伴う各レール材６２，６４の分解、連結が容易となり、ガントリー３８の移動レーンを容易に確保することができ、ガントリー３８の移動を極めて容易に行うことができる（図８参照）。
【００５０】
このように、床版構築を、各橋脚１２径間（中間）部から、橋脚１２部へ向けて順次行う（図４の符号１〜９の順序で床版を構築する）ことにより、両端を支持させた梁の中央部に重量物を載置させた後、梁の両端支持部に重量物を載置させた際に奏する梁のたわみを抑制するという作用を利用して、各橋脚１２間の橋桁１４のたわみを抑制させることができる。
【００５１】
この作業を順次繰り返し行うことにより、橋桁１４上にコンクリート製床版３６を構築することができる。
【００５２】
また、図９および図１０に本発明の別の例が示してある。
【００５３】
本例は、橋桁１２両側の主桁２０間の距離が長い橋桁１４上、あるいは主桁２０が３個以上配設された橋桁１４上、に床版を構築するものであり、横桁１６上、あるいは３個以上配設された主桁２０により区画される各横桁１６上に、センター型枠１８を並設させた他は前記例と同様であるため、説明は省略する。
【００５４】
なお、本例において、橋桁１４は鋼製素材により成形したものであるが、コンクリート素材、その他の素材により成形することは自明のことである。
【００５５】
また、センター型枠１８の移動手段および昇降手段は、ビーム２４、ワイヤー２６、ウインチ２８および昇降ジャッキ３０によるものであるが、他の移動可能な移動機構および昇降可能な昇降機構であればよい。
【００５６】
また、作業足場３２を吊設する懸架部材３４の個数、ウイング型枠２２を支持、固定する固定具５２の個数を、状況に応じて変更することは自由である。
【００５７】
また、ガントリー３８を昇降自在とし、高さ調整可能とすることは自明のことである。
【００５８】
【発明の効果】
本発明に係る床版構築方法およびその装置によれば、ウイング型枠の裏面に固着した伸縮自在の横梁と、横梁のウイング型枠の外側基端に軸支させた伸縮ジャッキと、からなる固定具の横梁の主桁側先端を主桁の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキの下端を主桁の下縁に着接させることにより、ウイング型枠を支持、固定するため、支持、固定後、ウイング型枠をガントリーと分離させることができるので、ガントリーを別の作業個所へ移動させて作業することができ、作業性が極めて良い。
【００５９】
また、床版構築後、ウイング型枠を固定具と共に、ガントリーの足場側へ移動させることにより、固定具はウイング型枠に吊持された状態で、ウイング型枠と共に移動可能となるので、従来行っていたウイング型枠の固定具である建枠、パイプ支柱、吊具等の組み立て、解体、移動、固定作業が皆無となり、作業性が向上する。
【００６０】
また、ウイング型枠の支持、固定において、横梁および伸縮ジャッキからなる固定具は、コンクリート打設した床版に何ら固定機構を形成させることなく、主桁に支持、固定することができるため、主桁および床版の強度を低下させることがなく、また外観を損なうこともない。
【００６１】
また、ウイング型枠を支持、固定する固定具は、横梁および伸縮ジャッキがそれぞれ伸縮自在であるため、床版のウイング側の長さに対応させて、横梁および伸縮ジャッキの長さを調整することにより、容易に変更することができ、作業性が良い。
【００６２】
また、センター型枠下部に作業足場を、センター型枠裏面の左右両側の前後に、それぞれ着脱自在かつ前後方向に所定間隔を隔てて配設した一対の懸架部材群を介して吊設させることにより、懸架部材の横桁近接時に、各対の懸架部材の横桁当接側を取外し、各対の他方の懸架部材により支持して移動させ、取外した側の懸架部材が横桁を通過した後、この懸架部材を再びセンター型枠に吊着させ、各対の懸架部材の他方の横桁当接側を取外し、移動させて横桁通過後、再びこの懸架部材をセンター型枠に吊着して作業足場を移動させることにより、作業足場が常時センター型枠下方に形成されるため、作業効率を向上させることができる。
【００６３】
また、橋桁両側の主桁または構築床版上に移動自在に配設されたガントリーに、床版構築時に使用する鉄筋等の補強材を移動させるための移動機構を、移動自在かつ昇降自在に配設させることにより、床版構築時に各型枠内に配設する補強材の移動を容易に行うことができる。
【００６４】
また、ガントリーを移動させるための橋桁両側の主桁上または構築床版上に配設させるレールを、台形状の長尺レール材と、短尺レール材と、から構成することにより、各レール材の連結面が垂直平面ではなく、傾斜面となるため、ガントリー移動に伴う各レール材の分解、連結が容易となり、ガントリーの移動レーンを容易に確保することができ、ガントリー移動を極めて容易に行うことができる。
【００６５】
また、複数橋脚径間連続床版構築を、各橋脚中間部から、橋脚部へ向けて順次行うことにより、両端を支持させた梁の中央部に重量物を載置させた後、梁の両端支持部に重量物を載置させた際に奏する梁のたわみを抑制するという作用を利用して、各橋脚間の橋桁のたわみを抑制させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る床版構築装置の正面図。
【図２】同、側面図。
【図３】ウイング型枠の支持、固定機構を示す要部拡大正面図。
【図４】複数橋脚径間連続床版構築順序を示す簡略正面図。
【図５】作業足場の移動手順を示す側面図。
【図６】フィニッシャーの作業手順を示す側面図。
【図７】同、拡大正面図。
【図８】レールの分解、移動手順を示す側面図。
【図９】本発明に係る別の床版構築装置の正面図。
【図１０】同、側面図。
【符号の説明】
１２ 橋脚
１４ 橋桁
１６ 横桁
１８ センター型枠
２０ 主桁
２２ ウイング型枠
３２ 作業足場
３４ 懸架部材
３６ 床版
３８ ガントリー
４２ 昇降移動手段
５２ 固定具
５４ 横梁
５６ 伸縮ジャッキ
５８ 補強材
６０ 移動機構
６２ 長尺レール材
６４ 短尺レール材
７８ コンクリート
Claims (8)
- 橋脚(12)上部間に配設された橋桁(14)の幅方向の横桁(16)上を橋の前後方向に移動自在で、かつ昇降自在に配設されたセンター型枠(18)、および橋桁(14)の長さ方向両側の主桁(20)に沿って橋の前後方向に移動自在で、かつ昇降自在に配設された両ウイング型枠(22)，(22)、を介してコンクリート打設することにより床版(36)を構築する方法において、
橋桁(14)の両側の主桁(20)または構築床版(36)上に移動自在に配設されたガントリー(38)に垂下させた足場(40)に、ウイング型枠(22)を昇降移動自在かつ着脱自在に配設させ、ガントリー(38)移動により、ウイング型枠(22)を橋の前後方向に移動自在とし、
センター型枠(18)およびウイング型枠(22)内にコンクリート(78)を打設する際、
ウイング型枠(22)の裏面に固着した伸縮自在の横梁(54)と、横梁(54)のウイング型枠(22)の外側基端に軸支させた伸縮ジャッキ(56)と、からなる固定具(52)の横梁(54)の主桁側先端を主桁(20)の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキ(56)の下端を主桁(20)の下縁に着接させることにより、ウイング型枠(22)を固定し、
センター型枠 (18) 下部に、橋桁 (14) の横桁 (16) 下方で、かつ両側主桁 (20) 間に位置する作業足場 (32) を、センター型枠 (18) 裏面の左右両側の前後に、それぞれ着脱自在かつ前後方向に所定間隔を隔てて配設した一対の懸架部材 (34) 群を介して、吊設させてなり、センター型枠 (18) 移動に伴う懸架部材 (34) の横桁 (16) 近接時に、各対の懸架部材 (34) の横桁当接側 (34a) を取外し、各対の他方の懸架部材 (34b) により支持して移動させ、取外した懸架部材 (34a) が横桁 (16) を通過した後、この懸架部材 (34a) を再びセンター型枠 (18) に吊着させ、各対の懸架部材 (34) の他方の横桁当接側 (34b) を取外し、横桁 (16) 通過後、再びこの懸架部材 (34b) をセンター型枠 (18) に吊着して作業足場 (32) を移動させることを特徴とする床版の構築方法。 - ガントリー (38) に、床版構築時に使用する鉄筋等の補強材 (58) を移動させるための移動機構 (60) を、移動自在かつ昇降自在に配設させたことを特徴とする請求項１記載の床版の構築方法。
- ガントリー (38) を移動させるための橋桁 (14) 両側の主桁 (20) または構築床版 (36) 上に配設させるレールを、長尺レール材 (62) と、短尺レール材 (64) と、から構成し、長尺レール材 (62) の長さ方向の両端部下辺を外側に膨出させて台形状とし、短尺レール材 (64) の長さ方向の両端部上辺を外側に膨出させて逆台形状とし、長尺レール材 (62) を隣接させて配設させた後、各長尺レール材 (62) 間に短尺レール材 (64) を嵌入させることにより、各レール材 (62) ， (64) を連結させ、移動の際には短尺レール材 (64) を先に取外すことにより解体して移動させることを特徴とする請求項２記載の床版の構築方法。
- 複数橋脚径間連続床版構築を、各橋脚 (12) 中間部から、橋脚 (12) 部へ向けて順次行うことにより、各橋脚 (12) 間の橋桁 (14) のたわみを抑制させることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の床版の構築方法。
- 橋脚 (12) 上部間に配設された橋桁 (14) の幅方向の横桁 (16) 上を橋の前後方向に移動自在で、かつ昇降自在に配設されたセンター型枠 (18) 、および橋桁 (14) の長さ方向両側の主桁 (20) に沿って橋の前後方向に移動自在で、かつ昇降自在に配設された両ウイング型枠 (22) ， (22) 、を介してコンクリート打設することにより床版 (36) を構築する装置において、
橋桁 (14) 両側の主桁 (20) または構築床版 (36) 上に移動自在に配設されたガントリー (38) に垂下させた足場 (40) に、ウイング型枠 (22) を昇降移動手段 (42) を介して昇降移動自在かつ着脱自在に配設させ、ガントリー (38) 移動により、ウイング型枠 (22) を橋の前後方向に移動自在とし、
センター型枠 (18) およびウイング型枠 (22) 内にコンクリート (78) を打設する際、
ウイング型枠 (22) の裏面に固着した伸縮自在の横梁 (54) と、横梁 (54) のウイング型枠 (22) の外側基端に軸支させた伸縮ジャッキ (56) と、からなる固定具 (52) の横梁 (54) の主桁側先端を主桁 (20) の上隅部に軸支させると共に、伸縮ジャッキ (56) の下端を主桁 (20) の下縁に着接させることにより、ウイング型枠 (22) を固定し、
センター型枠 (18) 下部に、橋桁 (14) の横桁 (16) 下方で、かつ両側主桁 (20) 間に位置する作業足場 (32) を、センター型枠 (18) 裏面の左右両側の前後に、それぞれ着脱自在かつ前後方向に所定間隔を隔てて配設した一対の懸架部材 (34) 群を介して、吊設させてなり、センター型枠 (18) 移動に伴う懸架部材 (34) の横桁 (16) 近接時に、各対の懸架部材 (34) の横桁当接側 (34a) を取外し、各対の他方の懸架部材 (34b) により支持して移動させ、取外した側の懸架部材 (34a) が横桁 (14) を通過した後、この懸架部材 (34a) を再びセンター型枠 (18) に吊着させ、各対の懸架部材 (34) の他方の横桁当接側 (34b) を取外し、横桁 (16) 通過後、再びこの懸架部材 (34b) をセンター型枠 (18) に吊着して作業足場 (32) を移動させることを特徴とする床版の構築装置。 - ガントリー (38) に、床版構築時に使用する鉄筋等の補強材 (58) を移動させるための移動機構 (60) を、移動自在かつ昇降自在に配設させたことを特徴とする請求項５に記載の床版の構築装置。
- ガントリー (38) を移動させるための橋桁 (14) 両側の主桁 (20) または構築床版 (36) 上に配設させるレールを、長尺レール材 (62) と、短尺レール材 (64) と、から構成し、長尺レール材 (62) の長さ方向の両端部下辺を外側に膨出させて台形状とし、短尺レール材 (64) の長さ方向の両端部上辺を外側に膨出させて逆台形状とし、長尺レール材 (62) を隣接させて配設させた後、各長尺レール材 (62) 間に短尺レール材 (64) を嵌入させることにより、各レール材 (62) ， (64) を連結させ、移動の際には短尺レール材 (64) を先に取外すことにより解体して移動させることを特徴とする請求項６記載の床版の構築装置。
- 複数橋脚径間連続床版構築を、各橋脚 (12) 中間部から、橋脚 (12) 部へ向けて順次行うことにより、各橋脚 (12) 間の橋桁 (14) のたわみを抑制させることを特徴とする請求項５〜請求項７のいずれか一項に記載の床版の構築装置。
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