JP4070563B2 - grill - Google Patents

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JP4070563B2
JP4070563B2 JP2002287129A JP2002287129A JP4070563B2 JP 4070563 B2 JP4070563 B2 JP 4070563B2 JP 2002287129 A JP2002287129 A JP 2002287129A JP 2002287129 A JP2002287129 A JP 2002287129A JP 4070563 B2 JP4070563 B2 JP 4070563B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グリル庫内に被調理物を載置させる焼き網が設けられ、前記グリル庫の扉部の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、加熱量を調節自在な被調理物加熱用の加熱手段と、前記加熱手段の加熱量を指令する加熱量指令手段と、前記加熱手段の運転を制御する制御手段とが設けられ、前記制御手段は、前記加熱手段の運転中に、前記加熱量指令手段による指令情報に基づいて、前記加熱手段の加熱量を調節するように構成されているグリルに関する。
【0002】
【従来の技術】
上記のようなグリルは、グリル庫の扉部を開いて、焼き網に魚などの被調理物を載置させ、扉部を閉じた状態で、バーナなどの加熱手段を運転させることにより、被調理物を加熱するものであり、被調理物の焼き具合を確認したり、被調理物を裏返すなどの作業を行うときには、加熱手段の運転中に、扉部を開いて、所望の作業を行ったのち扉部を閉めることにより、被調理物の加熱を再開させるようにしている。
【0003】
従来では、制御手段は、扉部の開閉状態を検出する開閉状態検出手段にて閉状態を検出した状態で、加熱手段の運転開始が指令されると、加熱手段の運転を開始させ、加熱手段の運転中に、開閉状態検出手段にて開状態を検出すると、加熱手段の運転を一定時間継続させるように構成されている。
そして、使用者は、加熱手段の運転中に、扉部を開き、制御手段により加熱手段の運転が一定時間継続されている状態で、被調理物の焼き具合を確認したり、被調理物を裏返すなどの作業を行うようにしている(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開2001−208358号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、扉部の開閉状態を検出しながらも、構成の簡素化を図ることができるグリルを提供する点にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項1に記載の発明によれば、グリル庫内に被調理物を載置させる焼き網が設けられ、前記グリル庫の扉部の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、加熱量を調節自在な被調理物加熱用の加熱手段と、前記加熱手段の加熱量を指令する加熱量指令手段と、前記加熱手段の運転を制御する制御手段とが設けられ、
前記制御手段は、前記加熱手段の運転中に、前記加熱量指令手段による指令情報に基づいて、前記加熱手段の加熱量を調節するように構成されているグリルにおいて、前記開閉状態検出手段は、前記グリル庫内において、前記扉部の開閉状態に応じて温度変化を生じる部位でかつ前記扉部の開閉度合いに応じて異なる温度変化を生じる部位に配設された二つの温度センサにて構成され、前記制御手段は、前記二つの温度センサの検出温度の温度差又は温度差の時間微分値に基づいて前記扉部の開閉状態を判別するように構成されている。
【0008】
すなわち、温度センサの検出温度は、例えば、閉状態のときには高くなり、開状態のときには低くなるなど、扉部の開閉状態に応じて変化するので、その温度センサの温度変化を検出することにより、扉部の開閉状態を検出することができることになり、しかも、その温度センサにてグリル庫内の温度をも検出することができることになる。
したがって、温度センサにて、開閉状態検出手段としてのセンサとグリル庫内の温度情報を検出するセンサを兼用することができるので、扉部の開閉状態を検出しながらも、構成の簡素化を図ることができることになる。
【0009】
請求項2に記載の発明によれば、前記二つの温度センサが、前記加熱手段の燃焼排ガスを機外に排出させる排気路中の雰囲気温度を検出可能な部位に配設された排ガス温度センサと、汁受皿の温度を検出可能な部位に配設された汁受皿温度センサとで構成されている。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明にかかるグリルをガスコンロに適応した例について図面に基づいて説明する。
このガスコンロは、図1および図2に示すように、2つのコンロバーナ1を備えたコンロ部2、および、そのコンロ部2の下方側の内部に配置されたグリルバーナ3を備えたグリル部4を備えたコンロ本体5からなるテーブル式ガスコンロにて構成されている。
そして、コンロ本体5の後方側箇所には、グリル部4における加熱手段としてのグリルバーナ3の燃焼排ガスを排気するためのグリル排気口6が形成され、各コンロ部2の周囲は、トッププレート7にてガスコンロ上面が覆われており、このトッププレート7の上部に、各コンロ部2に対する被加熱物(鍋など)を受け止め支持するための五徳8が載置支持されている。
【0018】
また、ガスコンロ前側面には、コンロバーナ1やグリルバーナ3の点火、消火や、火力調節などの各種の運転状態を指令する操作部Sが設けられ、制御部Hが、その操作部Sにて指令された運転状態に基づいて、コンロバーナ1およびグリルバーナ3を制御するように構成されている。
そして、操作部Sは、大バーナ用操作部S1、グリルバーナ用操作部S3、および、並バーナ用操作部S2を備えて構成されている。
【0019】
前記コンロバーナ1は、図1において、コンロ本体5の左側に位置する大バーナ1aと右側に位置する並バーナ1bとから構成され、並バーナ1b(図2中一番上のバーナ)には、五徳8にて載置支持された被加熱物の底面部に接触して、被加熱物の温度を検出する温度センサRが設けられている。
そして、2つのコンロバーナ1の夫々には、点火用の点火プラグ9、および、コンロバーナ1の立ち消えなどの燃焼状態を検出する熱電対10が設けられている。
【0020】
前記グリル部4は、グリルバーナ3として、上面バーナ3aと下面バーナ3bとを備えて、両面焼きグリルにて構成され、上面バーナ3aおよび下面バーナ3bの夫々にも、点火用の点火プラグ9、および、グリルバーナ3の立ち消えなどの燃焼状態を検出する熱電対10が設けられている。
【0021】
前記2つのコンロバーナ1およびグリルバーナ3へのガス供給路12は、図2に示すように、大バーナ用分岐路12a、並バーナ用分岐路12b、グリルバーナ用分岐路12cの3系統に分岐して接続され、グリルバーナ3へのグリルバーナ用分岐路12cは、さらに、上面バーナ3aと下面バーナ3bの夫々に分岐接続されている。
【0022】
そして、大バーナ用分岐路12a、並バーナ用分岐路12b、および、グリルバーナ用分岐路12cの夫々には、モータコック13、および、そのモータコック13の開度位置を検出する位置センサ14が設けられている。
また、グリルバーナ用分岐路12cにおける上面バーナ3aと下面バーナ3bへの分岐箇所よりも上流側にガバナ15が設けられ、ガス供給路12における大バーナ用分岐路12a、並バーナ用分岐路12b、グリルバーナ用分岐路12cへの分岐箇所よりも上流側に元電磁弁16が設けられている。
【0023】
前記グリル部4は、グリル部4の縦断側面図である図3に示すように、前面部が開口されかつ後面部が閉塞された箱状に形成されたグリル庫11内に、魚などの被調理物を載置させる焼き網17を設けて、その被調理物をグリルバーナ3にて加熱するように構成されている。
前記グリル庫11の後方側には、グリルバーナ3の燃焼排ガスを機外に排気させる排気路22が上方側に延びる状態で配設され、その排気路22にてグリルバーナ3の燃焼排ガスをグリル排気口6に導くように構成されている。
ちなみに、グリルバーナ3の二次空気は、グリル庫11の底面部や前面部から取り入れるようにして、この二次空気の流動により、後述する汁受皿18を冷却させるように構成されている。
【0024】
そして、焼き網17の下方には、魚などの被調理物からの油などを受け止める汁受皿18が設けられ、汁受皿18は、図示はしないが、グリル庫11の側壁部に設けられたガイドの案内により、焼き網17を載置した状態で、グリル庫11に対して、収納移動可能でかつ取り出し移動可能に構成されている。
また、汁受皿18の前面部には、汁受皿18をグリル庫11内に収納したときに、グリル庫11の前面部を閉塞する把手付きの扉部19が設けられている。
そして、使用者は、把手にて扉部19を開閉させることにより、汁受皿18と焼き網17を一体的に、グリル庫11に対して収納移動および取り出し移動させるように構成されている。
【0025】
前記グリル庫11内には、二つの温度センサ20,21が設けられ、それら二つの温度センサ20,21は、グリル庫11内において、扉部19の開閉状態に応じて温度変化を生じる部位でかつ扉部の開閉度合いに応じて異なる温度変化を生じる部位に配設されて開閉状態検出手段として構成されている。
説明を加えると、二つの温度センサは、排気路22中の雰囲気温度を検出可能な部位に配設された排ガス温度センサ20と、汁受皿18の温度を検出可能な部位に配設された汁受皿温度センサ21とからなり、それら二つの温度センサの検出温度の温度変化量に基づいて、扉部19の開閉状態を検出するように構成されている。
そして、排ガス温度センサ20にて、扉部19の開閉状態を検出するための温度情報を得るためのセンサと、排気路22中の温度情報を得るためのセンサとを兼用し、汁受皿温度センサ21にて、扉部19の開閉状態を検出するための温度情報を得るためのセンサと、汁受皿18の温度情報を得るためのセンサとを兼用するように構成されている。
【0026】
前記制御部Hは、マイクロコンピュータを備えて構成され、大バーナ用操作部S1、グリルバーナ用操作部S3、および、並バーナ用操作部S2による指令に基づいて、コンロバーナ1およびグリルバーナ3を点火させる点火作動および消火させる消火作動を実行し、各バーナの燃焼中に火力調節する火力調節作動を実行するように構成されている。
【0027】
以下、グリルバーナ3における制御部Hの動作について説明を加える。
前記点火作動は、グリルバーナ用操作部S3にて点火が指令されると、元電磁弁16を開弁するとともに、位置センサ14の検出情報に基づいて、モータコック13を点火用ガス量にセットし、点火プラグ9を作動させて、熱電対10にて着火を確認するように構成されている。
ちなみに、点火プラグ9を作動させてから着火確認時間が経過しても、熱電対10により着火を確認できないときには、点火エラーとしている。
【0028】
そして、消火作動は、グリルバーナ用操作部S3にて消火が指令されると、元電磁弁16およびモータコック13を閉弁させて、グリルバーナ3の燃焼を停止させるように構成されている。
また、火力調節作動は、グリルバーナ3の燃焼中に、グリルバーナ用操作部S3にて指令された火力になるように、位置センサ14の検出情報に基づいて、モータコック13を調整して、上面バーナ3aおよび下面バーナ3bの火力を調節するように構成されている。
ちなみに、グリルバーナ用操作部S3にて、上面バーナ3aのみ燃焼させたり、下面バーナ3bのみ燃焼させたり、燃焼状態の切替を指令可能であるので、その指令された燃焼状態にてグリルバーナ3を燃焼させるようにしている。
【0029】
前記制御部Hは、排ガス温度センサ20の検出温度と汁受皿温度センサ21の検出温度とに基づいて、グリルバーナ3の燃焼中に、扉部19の開閉状態を判別する燃焼中開閉状態判別処理を実行するように構成されている。
説明を加えると、制御部Hは、燃焼中開閉状態判別処理において、グリルバーナ3の燃焼中に、排ガス温度センサ20の検出温度と汁受皿温度センサ21の検出温度とを比較し、その温度変化量に基づいて、開状態であるか、閉状態であるかの判別を行うように構成されている。
【0030】
扉部19の開閉状態が、開状態であるか、閉状態であるかの判別について、扉部19の開閉状態を示す図4、および、各開閉状態について、グリルバーナ3の燃焼を開始させてから、排ガス温度センサ20の検出温度と汁受皿温度センサ21の検出温度の時間変化を示す図5のグラフに基づいて説明を加える。
ちなみに、図4の(イ)および図5の(イ)は、閉状態を示し、図4の(ロ)および図5の(ロ)は、半開き状態を示し、図4の(ハ)および図5の(ハ)は、全開状態を示し、半開き状態と全開状態とが開状態としている。
そして、扉部19をグリル庫11の前面部から、例えば、6cm以上開いた状態を全開状態とし、扉部19をグリル庫11の前面部から、例えば、2cm開いた状態を半開き状態としている。
また、把手にて扉部19を開き、汁受皿18と焼き網17を一体的にグリル庫11から取り出した状態も、開状態として扱う。
【0031】
扉部19が開状態から閉状態に変化したときには、図5の(イ)に示すように、グリルバーナ3の燃焼中に、排ガス温度センサ20の検出温度T1と汁受皿温度センサ21の検出温度T2の温度差(T1−T2)が大きくなるので、その時間微分値{d(T1−T2)/dt}が、正の値の所定値K1以上となっていると、開状態から閉状態に変化したと判別するようにしている。
また、扉部19が閉状態から開状態に変化したときには、図5の(ロ)および(ハ)に示すように、グリルバーナ3の燃焼中に、排ガス温度センサ20の検出温度T1と汁受皿温度センサ21の検出温度T2の温度差(T1−T2)が小さくなるので、その時間微分値{d(T1−T2)/dt}が、負の値の所定値K2以下となっていると、閉状態から開状態に変化したと判別するようにしている。
【0032】
ちなみに、燃焼中開閉状態判別処理において、K2<{d(T1−T2)/dt}<K1となるときには、前回の燃焼中開閉状態判別処理の判別結果を維持する。
例えば、前回の燃焼中開閉状態判別処理において、開状態と判別していると、K2<{d(T1−T2)/dt}<K1の間は、開状態と判別するようにしている。
【0033】
前記制御部Hは、グリルバーナ3の燃焼中に、燃焼中開閉状態判別処理により閉状態から開状態に変化したと判別すると、グリルバーナ3の火力をそのときの火力よりも増大側の火力に調節する加熱量増大作動を実行するように構成されている。
そして、制御部Hは、加熱量増大作動実行中に、燃焼中開閉状態判別処理により開状態から閉状態に変化したと判別すると、グリルバーナ3の火力を、加熱量増大作動実行前の火力に調節し、かつ、加熱量増大作動実行中に、開状態と判別している状態が停止用設定時間以上継続すると、グリルバーナ3の燃焼を停止させるように構成されている。
【0034】
前記加熱量増大作動は、グリルバーナ3の火力を増大用設定火力(例えば、最大火力)に調節するように、モータコック13の開度位置を調整するように構成されている。
【0035】
また、制御部Hは、グリルバーナ3の燃焼中に、排ガス温度センサ20の検出温度が異常用設定温度以上となったり、あるいは、汁受皿温度センサ21の検出温度が発火防止用設定温度以上となると、グリルバーナ3の燃焼を強制的に停止させて、過熱状態や汁受皿18の落下油などが発火する状態となる前に、自動的にグリルバーナ3の燃焼を停止させるようにしている。
【0036】
前記制御部Hは、グリルバーナ3の燃焼中だけでなく、グリルバーナ3の燃焼開始から設定時間経過後において、排ガス温度センサ20の検出温度と汁受皿温度センサ21の検出温度とを比較することによって、扉部19の開閉状態を判別する開始用開閉状態判別処理を実行するように構成されている。
【0037】
説明を加えると、図4の(イ)に示すように、扉部19が閉状態のときには、図5の(イ)に示すように、グリルバーナ3の燃焼を開始してから、例えば、2分後には、排ガス温度センサ20の検出温度T1から汁受皿温度センサ21の検出温度T2を引いた温度差(T1−T2)は、30deg程度となるので、グリルバーナ3の燃焼を開始してから判別用設定時間(例えば、2分)後の温度差(T1−T2)が15deg以上となると、閉状態と判別するようにしている。
【0038】
図4の(ロ)に示すように、扉部19が半開き状態のときには、図5の(ロ)に示すように、グリルバーナ3の燃焼を開始してから、例えば、2分後には、排ガス温度センサ20の検出温度T1から汁受皿温度センサ21の検出温度T2を引いた温度差(T1−T2)は、10deg程度となる。
また、図4の(ハ)に示すように、扉部19が全開状態のときには、図5の(ハ)に示すように、グリルバーナ3の燃焼を開始してから、例えば、2分後には、排ガス温度センサ20の検出温度T1よりも汁受皿温度センサ21の検出温度T2の方が高くなり、排ガス温度センサ20の検出温度T1から汁受皿温度センサ21の検出温度T2を引いた温度差(T1−T2)は、負の値になる。
したがって、グリルバーナ3の燃焼を開始してから判別用設定時間(例えば、2分)後の温度差(T1−T2)が15deg未満であると、開状態であると判別するようにしている。
【0039】
そして、制御部Hは、開始用開閉状態判別処理において開状態と判別すると、グリルバーナ3の燃焼を停止させて、扉部19が開いたまま、グリルバーナ3の燃焼が開始されるのを阻止するように構成されている。
【0040】
前記グリルバーナ3における制御部Hの動作について、図6および図7のフローチャートに基づいて説明を加える。
まず、グリルバーナ用操作部S3にて点火が指令されると、点火作動を実行して、グリルバーナ3の燃焼を開始し、グリルバーナ3の燃焼を開始してから判別用設定時間経過すると、開始用開閉状態判別処理を実行する(ステップ1〜4)。
そして、開始用開閉状態判別処理において開状態と判別すると、グリルバーナ3の燃焼を停止する消火作動を実行して、警報ブザーを作動させるなどしてエラー報知作動を行ってエラーとしている(ステップ5〜7)。
【0041】
前記開始用開閉状態判別処理において閉状態と判別すると(ステップ5)、グリルバーナ用操作部S3の指令状態に基づいて、火力調節作動を実行し、燃焼中開閉状態判別処理を実行する(ステップ8,9)。
そして、燃焼中開閉状態判別処理にて閉状態と判別しているときには、グリルバーナ用操作部S3にて消火が指令されると、消火作動を実行する(ステップ10〜12)。
【0042】
また、燃焼中開閉状態判別処理にて閉状態から開状態に変化したと判別すると(ステップ10)、加熱量増大作動を実行し、その開状態と判別している状態が停止用設定時間継続していなければ、燃焼中開閉状態判別処理において開状態から閉状態に変化したと判別するまで、加熱量増大作動を継続させる(ステップ13〜16)。
このとき、加熱量増大作動を実行するグリルバーナ3は、上面バーナ3aと下面バーナ3bの双方でも片方のみでもよく、また、その増加加熱量は、各バーナ毎に設定されるようにしてもよい。
そして、燃焼中開閉状態判別処理において開状態と判別している状態が停止用設定時間継続すると、消火作動を実行して、警報ブザーを作動させるなどしてエラー報知作動を行ってエラーとしている(ステップ14,17,18)。
また、燃焼中開閉状態判別処理にて開状態から閉状態に変化したと判別すると(ステップ16)、グリルバーナ3の火力を加熱量増大作動実行前の火力に復帰させる(ステップ19)。
【0043】
前記コンロバーナ1における制御部Hの動作について説明を加えると、グリルバーナ3と同様に、点火作動は、大バーナ用操作部S1および並バーナ用操作部S2にて点火が指令されると、元電磁弁16を開弁するとともに、位置センサ14の検出情報に基づいて、モータコック13を点火用ガス量にセットし、点火プラグ9を作動させて、熱電対10にて着火を確認するように構成されている。
ちなみに、点火プラグ9を作動させてから着火確認時間が経過しても、熱電対10により着火を確認できないときには、点火エラーとしている。
【0044】
そして、消火作動は、大バーナ用操作部S1および並バーナ用操作部S2にて消火が指令されると、元電磁弁16およびモータコック13を閉弁させて、コンロバーナ1の燃焼を停止させるように構成されている。
また、火力調節作動は、コンロバーナ1の燃焼中に、大バーナ用操作部S1および並バーナ用操作部S2にて指令された火力になるように、位置センサ14の検出情報に基づいて、モータコック13を調整して火力調節するように構成されている。
【0045】
ちなみに、制御部Hは、詳述はしないが、並バーナ1bについては、並バーナ用操作部S2からの指令に基づいて、並バーナ1bの燃焼時間が並バーナ用操作部S2にて設定された時間になると、自動的に並バーナ1bの燃焼を停止させる調理タイマー運転、温度センサRの検出温度が目標温度(160℃、180℃、220℃)になるように、並バーナ1bの火力調節する天ぷら運転や、温度センサRの検出温度を用いて自動的に湯を沸かす湯沸し運転などの自動調理運転を行うように構成されている。
【0048】
〔別実施形態〕
)上記実施形態では、排ガス温度センサ20が、扉部19の開閉状態を検出するための温度情報を得るためのセンサと、排気路22中の温度情報を得るためのセンサとを兼用するようにしているが、開閉状態を検出するための温度情報を得るためのセンサと、排気路22中の温度情報を得るためのセンサとを別々に設けて実施することも可能である。
また、汁受皿温度センサ21についても、汁受皿温度センサ21が、扉部19の開閉状態を検出するための温度情報を得るためのセンサと、汁受皿18の温度情報を得るためのセンサとを兼用しているが、扉部19の開閉状態を検出するための温度情報を得るためのセンサと、汁受皿18の温度情報を得るためのセンサとを別々に設けて実施することも可能である。
【0049】
)上記実施形態では、グリルバーナ3の燃焼中に、排ガス温度センサ20の検出温度と汁受皿温度センサ21の検出温度の温度変化量に基づいて、扉部19が閉状態であるか、開状態であるかを検出するようにしているが、例えば、単純に、排ガス温度センサ20の検出温度と汁受皿温度センサ21の検出温度との温度差により、扉部19が閉状態であるか、開状態であるかを検出することも可能であり、扉部19が閉状態であるか、開状態であるかを検出するための構成は適宜変更が可能である。
【0050】
)上記実施形態では、加熱量増大作動実行中に、燃焼中開閉状態判別処理により開状態から閉状態に変化したと判別すると、直ちに、グリルバーナ3の火力を、加熱量増大作動実行前の火力に調節するようにしているが、例えば、加熱量増大作動実行中に、燃焼中開閉状態判別処理により開状態から閉状態に変化したと判別すると、その時点から設定時間経過するまで加熱量増大作動を継続したのち、グリルバーナ3の火力を、加熱量増大作動実行前の火力に調節するようにしてもよい。
【0051】
)上記実施形態では、グリル部4を、グリルバーナ3として、上面バーナ3aと下面バーナ3bとを備えて、両面焼きグリルにて構成しているが、例えば、グリルバーナ3として、図8に示すように、上面バーナ3aのみを備えて、片面焼きグリルにて構成することも可能である。
ちなみに、このようにして、グリルバーナ3を、焼き網17に載置された被調理物の上面側または下面側のいずれか一方側を加熱するように構成することにより、被調理物の調理するときには、グリルバーナ3の燃焼中に、扉部19の開閉操作を行って、被調理物を裏返す作業が求められるので、被調理物を裏返す作業を行って扉部を閉じると、その当初から被調理物の加熱を再開させることができることになり、非常に使い勝手のよいものとなる。
【0052】
)上記実施形態では、加熱手段として、グリルバーナ3を適応した例を示したが、電気ヒータなど各種の加熱手段が適応可能である。
【0053】
)上記実施形態では、本発明にかかるグリルをテーブル式ガスコンロに適応した例を示したが、ビルトイン式ガスコンロにも適応することが可能であり、各種のガスコンロに適応することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】ガスコンロの斜視図
【図2】ガスコンロの概略構成図
【図3】グリル部の縦断側面図
【図4】扉部の開閉状態を示すグリル部の縦断側面図
【図5】温度センサの時間変化を示すグラフ
【図6】制御部の動作を示すフローチャート
【図7】制御部の動作を示すフローチャート
【図8】別実施形態におけるグリル部の縦断側面図
【符号の説明】
3 加熱手段
11 グリル庫
17 焼き網
19 扉部
20,21 開閉状態検出手段としての温度センサ
H 制御手段
S3 加熱量指令手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is provided with an open / close state detecting means for detecting an open / closed state of the door of the grill store, and for heating the cook target with an adjustable heating amount, provided with a grill net for placing the cooked product in the grill store. Heating means, a heating amount commanding means for commanding the heating amount of the heating means, and a control means for controlling the operation of the heating means are provided, and the control means controls the heating during the operation of the heating means. The present invention relates to a grill configured to adjust a heating amount of the heating unit based on command information from the amount command unit.
[0002]
[Prior art]
In the grill as described above, by opening the door of the grill cabinet, placing an object to be cooked such as fish on the grill, and operating the heating means such as a burner with the door closed, Opening the door during the operation of the heating means and performing the desired work when heating the cooked food and checking the baking condition of the cooked food or turning the cooked food upside down After that, the cooking object is resumed by closing the door.
[0003]
Conventionally, the control means starts the operation of the heating means when the start of the heating means is commanded in a state where the closed state is detected by the open / closed state detection means for detecting the open / closed state of the door, and the heating means is started. If the open state is detected by the open / close state detection means during the operation, the operation of the heating means is continued for a predetermined time.
Then, the user opens the door during the operation of the heating means, and confirms the baking condition of the food to be cooked or keeps the food to be cooked while the operation of the heating means is continued for a certain time by the control means. Work such as turning it over is performed (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-208358
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a grill capable of simplifying the configuration while detecting the open / closed state of the door.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, according to the first aspect of the present invention, an open / closed state is provided in which a grill net for placing an object to be cooked is provided in the grill cabinet, and the open / closed state of the door of the grill cabinet is detected. A detection means, a heating means for heating an object to be cooked with an adjustable heating amount, a heating amount command means for instructing a heating amount of the heating means, and a control means for controlling the operation of the heating means;
In the grill configured to adjust the heating amount of the heating unit based on command information from the heating amount command unit during operation of the heating unit, the open / close state detection unit includes: In the grill cabinet, it is constituted by two temperature sensors arranged at a part that changes in temperature according to the open / closed state of the door part and at a part that changes in temperature according to the opening / closing degree of the door part. The control means is configured to determine the open / closed state of the door portion based on a temperature difference between detected temperatures of the two temperature sensors or a time differential value of the temperature difference .
[0008]
That is, the detected temperature of the temperature sensor changes according to the open / closed state of the door portion, for example, it becomes higher when the door is closed and lower when the door is open, so by detecting the temperature change of the temperature sensor, The open / closed state of the door portion can be detected, and the temperature inside the grille can also be detected by the temperature sensor.
Therefore, the temperature sensor can be used both as an open / close state detecting means and a sensor for detecting temperature information in the grill, so that the configuration can be simplified while detecting the open / closed state of the door. Will be able to.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, the two temperature sensors are provided with an exhaust gas temperature sensor disposed at a portion capable of detecting an atmospheric temperature in an exhaust passage for discharging the combustion exhaust gas of the heating means to the outside of the apparatus. The juice receiving tray temperature sensor is arranged at a portion where the temperature of the juice receiving tray can be detected.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The example which applied the grill concerning the present invention to a gas stove is explained based on a drawing.
As shown in FIGS. 1 and 2, this gas stove includes a stove part 2 having two stove burners 1 and a grill part 4 having a grill burner 3 disposed inside the stove part 2. It is comprised with the table type gas stove which consists of the stove main body 5 provided.
And the grill exhaust port 6 for exhausting the combustion exhaust gas of the grill burner 3 as a heating means in the grill part 4 is formed in the rear side location of the stove body 5, and the periphery of each stove part 2 is connected to the top plate 7. The upper surface of the gas stove is covered, and on the upper portion of the top plate 7, virtues 8 for receiving and supporting an object to be heated (such as a pan) for the stove portion 2 are placed and supported.
[0018]
Further, on the front side of the gas stove, there is provided an operation unit S for instructing various operating states such as ignition, extinguishing of the stove burner 1 and grill burner 3 and adjustment of the thermal power. The stove burner 1 and the grill burner 3 are configured to be controlled based on the operated state.
The operation unit S includes a large burner operation unit S1, a grill burner operation unit S3, and a parallel burner operation unit S2.
[0019]
In FIG. 1, the stove burner 1 is composed of a large burner 1a located on the left side of the stove body 5 and a parallel burner 1b located on the right side, and the parallel burner 1b (the top burner in FIG. 2) includes: A temperature sensor R for detecting the temperature of the heated object is provided in contact with the bottom surface of the heated object placed and supported by the five virtues 8.
Each of the two burners 1 is provided with a spark plug 9 for ignition and a thermocouple 10 that detects a combustion state such as the disappearance of the burner 1.
[0020]
The grill portion 4 includes an upper surface burner 3a and a lower surface burner 3b as the grill burner 3, and is constituted by a double-sided grill. Each of the upper surface burner 3a and the lower surface burner 3b has an ignition plug 9 for ignition, and A thermocouple 10 for detecting a combustion state such as the disappearance of the grill burner 3 is provided.
[0021]
As shown in FIG. 2, the gas supply path 12 to the two stove burners 1 and the grill burner 3 branches into three systems of a large burner branch path 12a, a parallel burner branch path 12b, and a grill burner branch path 12c. The branch path 12c for connecting the grill burner 3 to the grill burner 3 is further branched and connected to the upper surface burner 3a and the lower surface burner 3b.
[0022]
Each of the large burner branch path 12a, the parallel burner branch path 12b, and the grill burner branch path 12c is provided with a motor cock 13 and a position sensor 14 for detecting the opening position of the motor cock 13. It has been.
Further, a governor 15 is provided upstream of the branching point to the upper surface burner 3a and the lower surface burner 3b in the branch path 12c for the grill burner, and the large burner branch path 12a, the parallel burner branch path 12b in the gas supply path 12, and the grill burner. The original solenoid valve 16 is provided on the upstream side of the branch point to the branch path 12c.
[0023]
As shown in FIG. 3, which is a longitudinal side view of the grill portion 4, the grill portion 4 is provided in a grill box 11 formed in a box shape with the front portion opened and the rear portion closed. A grill 17 on which the food is placed is provided, and the food to be cooked is heated by the grill burner 3.
An exhaust passage 22 for exhausting the combustion exhaust gas from the grill burner 3 to the outside of the machine is disposed on the rear side of the grill box 11 so as to extend upward. 6 so as to lead to 6.
By the way, the secondary air of the grill burner 3 is configured to be taken in from the bottom surface portion and the front surface portion of the grill warehouse 11 and to cool the juice tray 18 described later by the flow of this secondary air.
[0024]
Below the grill 17, there is provided a juice receiving tray 18 that receives oil from an object to be cooked such as fish. The juice receiving tray 18 is not shown, but is a guide provided on the side wall of the grill box 11. With this guide, the grill 17 is placed and can be moved and taken out with the grill 17 placed thereon.
Further, a door 19 with a handle that closes the front portion of the grill storage 11 when the juice reception tray 18 is stored in the grill storage 11 is provided on the front surface of the stock receiving tray 18.
The user opens and closes the door portion 19 with a handle to integrally move and remove the juice tray 18 and the grill 17 from the grill box 11.
[0025]
Two temperature sensors 20, 21 are provided in the grill cabinet 11, and these two temperature sensors 20, 21 are portions in the grill cabinet 11 that change in temperature according to the open / close state of the door portion 19. And it is arrange | positioned in the site | part which produces a different temperature change according to the opening / closing degree of a door part, and is comprised as an opening-and-closing state detection means.
In other words, the two temperature sensors are the exhaust gas temperature sensor 20 disposed in a portion where the ambient temperature in the exhaust passage 22 can be detected and the juice disposed in a portion where the temperature of the soup pan 18 can be detected. It comprises a saucer temperature sensor 21, and is configured to detect the open / closed state of the door portion 19 based on the temperature change amount of the temperature detected by these two temperature sensors.
And the exhaust gas temperature sensor 20 combines the sensor for obtaining the temperature information for detecting the open / closed state of the door portion 19 and the sensor for obtaining the temperature information in the exhaust passage 22, and a juice receiving temperature sensor At 21, a sensor for obtaining temperature information for detecting the open / closed state of the door portion 19 and a sensor for obtaining temperature information of the soup pan 18 are combined.
[0026]
The control unit H includes a microcomputer, and ignites the burner 1 and the grill burner 3 based on commands from the large burner operation unit S1, the grill burner operation unit S3, and the parallel burner operation unit S2. An ignition operation and a fire extinguishing operation for extinguishing the fire are performed, and a heat power adjusting operation is performed to adjust the heat power during combustion of each burner.
[0027]
Hereinafter, the operation of the control unit H in the grill burner 3 will be described.
In the ignition operation, when ignition is commanded by the grill burner operation section S3, the original solenoid valve 16 is opened, and the motor cock 13 is set to the ignition gas amount based on the detection information of the position sensor 14. Then, the ignition plug 9 is operated and the ignition is confirmed by the thermocouple 10.
By the way, if ignition cannot be confirmed by the thermocouple 10 even after the ignition confirmation time has elapsed after the ignition plug 9 is operated, an ignition error has occurred.
[0028]
The fire extinguishing operation is configured to stop the combustion of the grill burner 3 by closing the original electromagnetic valve 16 and the motor cock 13 when a fire extinguishing command is issued in the grill burner operation section S3.
Further, the heating power adjustment operation is performed by adjusting the motor cock 13 based on the detection information of the position sensor 14 so that the heating power commanded by the grill burner operation unit S3 during combustion of the grill burner 3 is obtained. It is comprised so that the thermal power of 3a and the lower surface burner 3b may be adjusted.
Incidentally, since it is possible to command only the upper surface burner 3a or only the lower surface burner 3b or to switch the combustion state in the grill burner operation section S3, the grill burner 3 is combusted in the commanded combustion state. I am doing so.
[0029]
The controller H performs a combustion open / close state determination process for determining the open / close state of the door 19 during combustion of the grill burner 3 based on the detected temperature of the exhaust gas temperature sensor 20 and the detected temperature of the soup pan temperature sensor 21. Is configured to run.
In other words, the control unit H compares the detected temperature of the exhaust gas temperature sensor 20 with the detected temperature of the soup pan temperature sensor 21 during combustion of the grill burner 3 in the open / close state determination process during combustion, and the amount of change in temperature. Based on the above, it is configured to determine whether it is in the open state or the closed state.
[0030]
For determining whether the open / closed state of the door 19 is an open state or a closed state, FIG. 4 showing the open / closed state of the door 19, and for each open / closed state, after starting the combustion of the grill burner 3 Further, a description will be added based on the graph of FIG. 5 showing the time change of the detected temperature of the exhaust gas temperature sensor 20 and the detected temperature of the soup pan temperature sensor 21.
Incidentally, (a) in FIG. 4 and (a) in FIG. 5 show a closed state, (b) in FIG. 4 and (b) in FIG. 5 show a half-open state, and (c) in FIG. 5 (C) indicates a fully open state, and a half-open state and a fully-open state are open.
And the state which opened the door part 19 from the front part of the grill warehouse 11, for example 6 cm or more is made into a full open state, and the door part 19 is made into the half-open state from the front part of the grill warehouse 11, for example.
Moreover, the state which opened the door part 19 with the handle and took out the juice tray 18 and the grill 17 integrally from the grill warehouse 11 is also handled as an open state.
[0031]
When the door 19 changes from the open state to the closed state, as shown in FIG. 5A, during the combustion of the grill burner 3, the detection temperature T1 of the exhaust gas temperature sensor 20 and the detection temperature T2 of the soup pan temperature sensor 21 are detected. The temperature difference (T1−T2) of the current value increases, and when the time differential value {d (T1−T2) / dt} is equal to or greater than a predetermined positive value K1, the state changes from the open state to the closed state. It is determined that it was done.
When the door 19 changes from the closed state to the open state, as shown in FIGS. 5B and 5C, the detected temperature T1 of the exhaust gas temperature sensor 20 and the juice receiving temperature during combustion of the grill burner 3. Since the temperature difference (T1−T2) of the detected temperature T2 of the sensor 21 becomes small, the time differential value {d (T1−T2) / dt} is equal to or less than a predetermined negative value K2 that is closed. It is determined that the state has changed from the open state to the open state.
[0032]
Incidentally, when K2 <{d (T1-T2) / dt} <K1 in the combustion open / close state determination process, the determination result of the previous combustion open / close state determination process is maintained.
For example, if the open state is determined in the previous combustion open / close state determination process, the open state is determined during K2 <{d (T1-T2) / dt} <K1.
[0033]
When the control unit H determines that the combustion state of the grill burner 3 has changed from the closed state to the open state by the open / close state determination process during combustion, the control unit H adjusts the heating power of the grill burner 3 to a heating power that is higher than that at that time. The heating amount increasing operation is performed.
When the controller H determines that the open / close state during combustion has changed from the open state to the closed state during execution of the heating amount increase operation, the control unit H adjusts the heating power of the grill burner 3 to the heating power before the heating amount increase operation is executed. In addition, the combustion of the grill burner 3 is stopped when the state determined to be in the open state continues for more than the set time for stopping during the heating amount increasing operation.
[0034]
The heating amount increasing operation is configured to adjust the opening position of the motor cock 13 so as to adjust the heating power of the grill burner 3 to a setting heating power for increase (for example, maximum heating power).
[0035]
Further, the control unit H is configured such that, during combustion of the grill burner 3, the detected temperature of the exhaust gas temperature sensor 20 becomes equal to or higher than the set temperature for abnormality or the detected temperature of the soup pan temperature sensor 21 becomes equal to or higher than the set temperature for preventing ignition. The combustion of the grill burner 3 is forcibly stopped so that the combustion of the grill burner 3 is automatically stopped before the overheated state or the falling oil of the soup pan 18 ignites.
[0036]
The control unit H compares the detected temperature of the exhaust gas temperature sensor 20 with the detected temperature of the soup pan temperature sensor 21 not only during the combustion of the grill burner 3 but also after a set time has elapsed since the start of combustion of the grill burner 3. An opening / closing state determination process for starting to determine the opening / closing state of the door portion 19 is executed.
[0037]
When the description is added, as shown in FIG. 4A, when the door portion 19 is in the closed state, as shown in FIG. Later, the temperature difference (T1−T2) obtained by subtracting the detection temperature T2 of the soup pan temperature sensor 21 from the detection temperature T1 of the exhaust gas temperature sensor 20 is about 30 deg. When the temperature difference (T1−T2) after a set time (for example, 2 minutes) becomes 15 degrees or more, the closed state is determined.
[0038]
As shown in FIG. 4B, when the door portion 19 is in a half-open state, as shown in FIG. 5B, after the combustion of the grill burner 3, for example, after 2 minutes, the exhaust gas temperature The temperature difference (T1-T2) obtained by subtracting the detection temperature T2 of the soup pan temperature sensor 21 from the detection temperature T1 of the sensor 20 is about 10 deg.
As shown in (c) of FIG. 4, when the door portion 19 is fully open, as shown in (c) of FIG. 5, for example, after 2 minutes from the start of combustion of the grill burner 3, The detected temperature T2 of the juice receiving temperature sensor 21 is higher than the detected temperature T1 of the exhaust gas temperature sensor 20, and a temperature difference (T1) obtained by subtracting the detected temperature T2 of the juice receiving temperature sensor 21 from the detected temperature T1 of the exhaust gas temperature sensor 20. -T2) is a negative value.
Therefore, if the temperature difference (T1-T2) after the set time for determination (for example, 2 minutes) after starting the combustion of the grill burner 3 is less than 15 deg, it is determined that it is in the open state.
[0039]
When the control unit H determines that the opening state is open in the start opening / closing state determination process, the control unit H stops the combustion of the grill burner 3 and prevents the grille burner 3 from starting to burn while the door unit 19 is open. It is configured.
[0040]
The operation of the control unit H in the grill burner 3 will be described based on the flowcharts of FIGS. 6 and 7.
First, when ignition is commanded in the grill burner operation section S3, the ignition operation is executed, combustion of the grill burner 3 is started, and when a set time for determination elapses after the combustion of the grill burner 3 is started, opening and closing for start State discrimination processing is executed (steps 1 to 4).
When it is determined in the start opening / closing state determination process that the open state is detected, a fire extinguishing operation for stopping the combustion of the grill burner 3 is executed, an alarm buzzer is operated, and the like, and an error notification operation is performed (step 5 to step 5). 7).
[0041]
When it is determined that the engine is in the closed state in the start open / close state determination process (step 5), based on the command state of the grill burner operation unit S3, the heating power adjustment operation is executed, and the open / close state determination process during combustion is executed (step 8, 9).
When the closed state is determined in the combustion open / close state determination process, the fire extinguishing operation is executed when fire extinguishing is instructed in the grill burner operation section S3 (steps 10 to 12).
[0042]
If it is determined in the combustion open / close state determination process that the state has changed from the closed state to the open state (step 10), the heating amount increasing operation is executed, and the state determined as the open state continues for the set time for stopping. If not, the heating amount increasing operation is continued until it is determined in the combustion open / close state determination process that the state has changed from the open state to the closed state (steps 13 to 16).
At this time, the grill burner 3 that performs the heating amount increasing operation may be either one of the upper surface burner 3a and the lower surface burner 3b, or only one of them, and the increased heating amount may be set for each burner.
Then, if the state determined to be in the open state in the open / close state determination process during combustion continues for the set time for stoppage, an error notification operation is performed by executing a fire extinguishing operation and activating an alarm buzzer, etc. ( Steps 14, 17, 18).
If it is determined in the combustion open / close state determination process that the state has changed from the open state to the closed state (step 16), the heating power of the grill burner 3 is returned to the heating power before the heating amount increasing operation is executed (step 19).
[0043]
The operation of the control unit H in the stove burner 1 will be described. Like the grill burner 3, the ignition operation is performed when the ignition is commanded by the large burner operation unit S1 and the parallel burner operation unit S2. The valve 16 is opened, and the motor cock 13 is set to an ignition gas amount based on the detection information of the position sensor 14, the ignition plug 9 is operated, and ignition is confirmed by the thermocouple 10. Has been.
By the way, if ignition cannot be confirmed by the thermocouple 10 even after the ignition confirmation time has elapsed after the ignition plug 9 is operated, an ignition error has occurred.
[0044]
When the fire extinguishing operation is instructed by the large burner operation section S1 and the parallel burner operation section S2, the original electromagnetic valve 16 and the motor cock 13 are closed to stop the combustion of the stove burner 1. It is configured as follows.
Further, the heating power adjustment operation is performed based on the detection information of the position sensor 14 so that the heating power commanded by the large burner operation unit S1 and the parallel burner operation unit S2 is obtained during combustion of the stove burner 1. The cock 13 is adjusted to adjust the heating power.
[0045]
Incidentally, although not described in detail, the control unit H has set the combustion time of the normal burner 1b in the normal burner operation unit S2 based on a command from the normal burner operation unit S2. The cooking timer operation that automatically stops the combustion of the average burner 1b when the time comes, and the heating power of the average burner 1b is adjusted so that the detected temperature of the temperature sensor R becomes the target temperature (160 ° C, 180 ° C, 220 ° C). It is configured to perform an automatic cooking operation such as a tempura operation or a water boiling operation that automatically boils hot water using the temperature detected by the temperature sensor R.
[0048]
[Another embodiment]
( 1 ) In the above embodiment, the exhaust gas temperature sensor 20 serves both as a sensor for obtaining temperature information for detecting the open / closed state of the door portion 19 and a sensor for obtaining temperature information in the exhaust passage 22. However, a sensor for obtaining temperature information for detecting the open / close state and a sensor for obtaining temperature information in the exhaust passage 22 may be provided separately.
As for the juice receiving temperature sensor 21, the juice receiving temperature sensor 21 includes a sensor for obtaining temperature information for detecting the open / closed state of the door portion 19 and a sensor for obtaining the temperature information of the juice receiving tray 18. Although also used, it is also possible to separately provide a sensor for obtaining temperature information for detecting the open / closed state of the door portion 19 and a sensor for obtaining temperature information for the soup pan 18. .
[0049]
( 2 ) In the above embodiment, during combustion of the grill burner 3, the door 19 is closed or opened based on the amount of temperature change between the detected temperature of the exhaust gas temperature sensor 20 and the detected temperature of the soup pan temperature sensor 21. Whether the door 19 is closed due to a temperature difference between the detected temperature of the exhaust gas temperature sensor 20 and the detected temperature of the soup pan temperature sensor 21, for example, It is also possible to detect whether the door 19 is in the open state, and the configuration for detecting whether the door portion 19 is in the closed state or the open state can be changed as appropriate.
[0050]
( 3 ) In the above embodiment, when it is determined that the open / close state during combustion is changed from the open state to the closed state during execution of the heating amount increase operation, the heating power of the grill burner 3 is immediately changed to that before the heating amount increase operation is executed. For example, when the heating amount increase operation is being executed, if it is determined that the state has changed from the open state to the closed state by the open / close state determination process during combustion, the heating amount increases until the set time elapses from that point. After the operation is continued, the heating power of the grill burner 3 may be adjusted to the heating power before the heating amount increasing operation is executed.
[0051]
( 4 ) In the above-described embodiment, the grill portion 4 includes the upper surface burner 3a and the lower surface burner 3b as the grill burner 3 and is configured as a double-sided grill. For example, the grill burner 3 is illustrated in FIG. Thus, it is also possible to provide only the upper surface burner 3a and to constitute a single-sided grill.
By the way, when cooking the cooking object, the grill burner 3 is configured to heat either the upper surface side or the lower surface side of the cooking object placed on the grill 17 in this way. During the combustion of the grill burner 3, the door 19 is opened and closed, and the work to be turned over is required. Therefore, when the work is turned over and the door is closed, the food to be cooked from the beginning. It will be possible to resume the heating, and it will be very easy to use.
[0052]
( 5 ) Although the example which applied the grill burner 3 as a heating means was shown in the said embodiment, various heating means, such as an electric heater, are applicable.
[0053]
( 6 ) In the above embodiment, an example in which the grill according to the present invention is applied to a table type gas stove has been shown, but it can also be applied to a built-in type gas stove, and can be applied to various gas stoves. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a gas stove. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the gas stove. FIG. 3 is a longitudinal side view of a grill. FIG. 4 is a longitudinal side view of the grill showing an open / closed state of a door. FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the control unit. FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the control unit. FIG. 8 is a vertical side view of the grill unit in another embodiment.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Heating means 11 Grill warehouse 17 Grill net 19 Door part 20, 21 Temperature sensor H as opening / closing state detection means Control means S3 Heat amount command means

Claims (2)

グリル庫内に被調理物を載置させる焼き網が設けられ、前記グリル庫の扉部の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、加熱量を調節自在な被調理物加熱用の加熱手段と、前記加熱手段の加熱量を指令する加熱量指令手段と、前記加熱手段の運転を制御する制御手段とが設けられ、
前記制御手段は、前記加熱手段の運転中に、前記加熱量指令手段による指令情報に基づいて、前記加熱手段の加熱量を調節するように構成されているグリルであって、
前記開閉状態検出手段は、前記グリル庫内において、前記扉部の開閉状態に応じて温度変化を生じる部位でかつ前記扉部の開閉度合いに応じて異なる温度変化を生じる部位に配設された二つの温度センサにて構成され、
前記制御手段は、前記二つの温度センサの検出温度の温度差又は温度差の時間微分値に基づいて前記扉部の開閉状態を判別するように構成されているグリル。
An open / close state detecting means for detecting the open / closed state of the door of the grill warehouse, and a heating means for heating the food to be cooked with adjustable heating amount, provided with a grill net for placing the food to be cooked in the grill warehouse. A heating amount command means for commanding the heating amount of the heating means, and a control means for controlling the operation of the heating means,
The control means is a grill configured to adjust a heating amount of the heating means based on command information from the heating amount command means during operation of the heating means,
The open / closed state detecting means is disposed in a portion of the grill warehouse where a temperature change occurs according to the open / closed state of the door portion, and where a different temperature change occurs according to the open / closed degree of the door portion. Consists of two temperature sensors,
The said control means is a grille comprised so that the opening / closing state of the said door part might be discriminate | determined based on the temperature difference of the detected temperature of the said two temperature sensors, or the time differential value of a temperature difference .
前記二つの温度センサが、前記加熱手段の燃焼排ガスを機外に排出させる排気路中の雰囲気温度を検出可能な部位に配設された排ガス温度センサと、汁受皿の温度を検出可能な部位に配設された汁受皿温度センサとで構成されている請求項1記載のグリル。 The two temperature sensors are an exhaust gas temperature sensor disposed in a part capable of detecting the atmospheric temperature in the exhaust passage for discharging the combustion exhaust gas of the heating means to the outside of the apparatus, and a part capable of detecting the temperature of the juice tray. The grill according to claim 1 , comprising a soup pan temperature sensor arranged .
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