JP4045221B2

JP4045221B2 - 給紙装置

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Publication number: JP4045221B2
Application number: JP2003300675A
Authority: JP
Inventors: 武志丸本; 浩史新; 昭典松野
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2003-03-06
Filing date: 2003-08-26
Publication date: 2008-02-13
Anticipated expiration: 2023-08-26
Also published as: JP2004284818A

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置に装備される紙装置に関する。

複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置には、用紙が積載されるカセットを機械本体に挿脱自在に設けた給紙装置が備えられている。カセットに積載された用紙は、上方に向け付勢された底板の上に載置され、カセット装着位置において、最上部の用紙からその上面に当接する機械本体に設けられた送出ローラであるピックアップローラの回動によりその摩擦力によって順次に給紙先に送り出される。

給紙装置、特にカセットの挿脱方向と用紙の送出方向が直交するよう配置された給紙装置においては、用紙補充などのためにカセットを挿脱する際に、積載された用紙がピックアップローラに当接すると、あるいは当接していると、ピックアップローラとの接触によって最上部の用紙がずれてしまい用紙が斜めに位置付けられて送出される問題が発生する。さらに、用紙の破損、用紙のカセットからの落下、などの問題も発生しやすい。また、ピックアップローラと用紙の接触がカセットの挿脱の邪魔にもなる。

この問題を解消するためには、カセットを挿脱する時にピックアップローラが用紙から退避するようにした手段を設けたり、用紙が積載されるカセットの底板をリフトモータにより昇降させる手段を設けたりしている（例えば、特許文献１参照）。

特開平９−１２４１７０号公報（第７図）

しかしながら上述したとおりの、退避手段あるいは昇降手段を備える従来の給紙装置には、次のとおりの改善の望まれている問題がある。

（１）構造：
退避手段、昇降手段などのためのリンク機構、ギア機構、モータなど、給紙装置の構造が複雑になる。そして、部品点数の増加、組立工数の増加など、給紙装置のコストも高いものになる。

（２）大きさ：
給紙装置を小型化する上でリフトモータなどを使う機構は比較的大きなスペースを占め、機械の小型化が難しい。

（２）故障：
給紙装置の構造が複雑になると、部品点数の増加、累積製作寸法のバラツキなど、給紙装置の作動不良や故障発生の要因が多くなる。

本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、用紙が積載されるカセットを機械本体に挿脱する時に、カセットに積載された用紙の最上部用紙とピックアップローラとの接触による紙ずれの問題を除くことができる、構造が簡単で、大きな設置スペースを必要としない、そしてコストを安くできる、給紙装置を提供することである。

本発明によれば、機械本体に挿脱自在に設けられたカセットと、該カセットに積載された用紙をカセット装着位置において最上部用紙の上面に当接し順次に送り出すピックアップローラと、ピックアップローラを該用紙上面に対し接離方向に揺動自在に機械本体に支持するピックアップローラ支持体と、カセット挿脱に応じてカセットと実質上一体に移動を自在に機械本体に取付けられ、該ピックアップローラ支持体の揺動位置を規定する揺動規定体とを備え、
該カセットの挿脱に応じてピックアップローラが、カセット挿入時にはカセッが装着位置に近づくにつれて該用紙上面に当接する側に揺動され位置付けられ、カセット引出時にはカセットが装着位置から離れるにつれて該用紙上面から離隔する側に揺動され位置付けられ、
該ピックアップローラの回動軸線の延びる方向と直交する軸線を中心に、回動自在に設けられた紙押さえローラと、この紙押さえローラを該最上部用紙の上面に対し接離方向に揺動自在に該機械本体に支持し、該揺動規定体により揺動位置が規定される紙押さえローラ支持体とを備え、
該紙押さえローラとピックアップローラとが、該カセットが該装着位置にあるときにはピックアップローラが該用紙上面に当接する側に位置付けられ、
該カセットが装着位置から離れるにつれて紙押さえローラが該用紙上面に当接する側に位置付けられる、
ことを特徴とする給紙装置、が提供される。
該ピックアップローラ支持体及び紙押さえローラ支持体を該用紙上面から離隔する方向に弾性的に付勢する支持体付勢手段と、該揺動規定体に設けられピックアップローラ支持体及び紙押さえローラ支持体と当接し、ピックアップローラ及び紙押さえローラの揺動位置を規定する、該カセット挿脱方向に延在する案内面を備えている、ことが好ましい。
該揺動規定体とカセットはカセット挿脱方向において当接され、揺動規定体と機械本体の間には該カセットを挿入方向に対向する方向に弾性的に付勢する規定体付勢手段が備えられている、ことが好ましい。
該ピックアップローラが、その回動軸線の方向に移動を自在に備えられている、ことが好ましい。

本発明においては、ピックアップローラをカセットの最上部用紙の上面に接離方向に揺動自在に設け、カセットの挿脱に連動する揺動規定体によって、カセット挿入時にはカセットが装着位置に近づくにつれ用紙に当接する方向に揺動させ、カセット引出時にはカセットが装着位置から離れるにつれ用紙から離隔する側に揺動させて、カセット挿脱時にピックアップローラにより紙ずれなどの問題が起きないようにする。したがって構造も簡単にでき、設置スペースも小さくでき、コストも安くできる。
また、カセット挿脱方向に回動自在な紙押さえローラを、カセットを装着位置に挿脱するときに、ピックアップローラよりも先に紙面に当接する側に位置付け、より確実に紙ずれなどの問題が起きないようにする。
さらに、ピックアップローラ支持体及び紙押さえローラ支持体を用紙上面から離隔する方向に弾性的に付勢し、それに当接する揺動規定体の案内面によって位置決めする。また、揺動規定体をカセット挿脱方向においてカセットに弾性的に付勢し当接させ、実質上カセットと一体に動くようにする。
さらに、ピックアップローラをカセット挿脱時に用紙とともに移動できるようにして、より確実にピックアップローラによる紙ずれなどの問題が起きないようにする。
上述のように、本発明に従って構成された給紙装置によれば、用紙が積載されるカセットを機械本体に挿脱する時にカセットに積載された用紙の最上部用紙とピックアップローラとの接触による紙ずれの問題を除くことができる、構造が簡単で、大きな設置スペースを必要としない、そしてコストを安くできる、給紙装置が提供される。

以下、本発明に従って構成された給紙装置について、添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。

実施例１の給紙装置について説明する。先ず図１及びその部分拡大図である図２を参照して概要を説明する。全体を番号２で示す給紙装置は、機械本体（図示していない）に矢印Ｘで示す方向に挿脱自在に設けられたカセット４と、カセット４に積載された用紙（図示は省略されている）をカセット装着位置（図示の位置）において最上部用紙の上面に当接し順次に挿脱方向Ｘと直交する方向に送り出すピックアップローラ６と、ピックアップローラ６を機械本体にカセット挿脱方向Ｘに延びる軸線８を中心に揺動自在に支持したピックアップローラ支持体であるブラケット１０と、カセット４の挿脱に応じてカセット４と実質上一体に移動を自由に機体本体に取付けられ、ブラケット６の揺動位置を規定する揺動規定体であるアーム１２とを備えている。

給紙装置２はさらに、軸線８の延びる方向と直交する軸線を中心に回動自在に設けられた紙押さえローラ１４と、紙押さえローラ１４を軸線８を中心に揺動自在に支持しアーム１２により揺動位置が規定される紙押さえローラ支持体であるブラケット１６を備えている。

カセット４は挿脱方向Ｘにおいて、矢印Ｘ１で示す図１の右斜め下方から左斜め上方に挿入され、矢印Ｘ２で示す逆方向に引出される。紙押さえローラ１４のブラケット１６は、ピックアップローラ６のブラケット１０に隣接して、カセット挿入方向Ｘ１の手前側に設けられている。

カセット４は周知の給紙装置に備えられるものでよい。すなわち、カセット４は、上方が開放された偏平な直方体状に形成され、挿入方向Ｘ１の手前側の前壁部４ａに挿脱操作用の把手４ｂが備えられ、左壁部４ｃ及び右壁部４ｄに機械本体に挿脱自在に取付けるためのレール４ｅが備えられ、底壁部４ｆには用紙が積載される底板４ｇがその一端をカセット挿脱方向Ｘに延びる軸線を中心に他端をピックアップローラ６側にし上下に揺動自在にして取付けられている。底板４ｇは揺動方向の上方に向けて圧縮ばね（図示していない）により付勢されている。

底板４ｇの揺動方向に直交する両側には、底壁４ｆから立設され、底板４ｇに積載された用紙の幅方向位置を規定する幅方向に位置調整を自在に設けられた一対のカーソル４ｈ、４ｊが備えられている。カーソル４ｈ、４ｊの、底板４ｇの揺動先端側の上端部には、底板４ｇ側に突出した爪４ｋが設けられ、この爪４ｋによって底板４ｇに積載され上方に付勢された用紙の最上部用紙の位置が規定される。したがって、積載された用紙の先端は、所定の高さまでしか上がらないようになっており、紙上限位置が規定される。

図１及び図２とともに図３及び図４を参照してピックアップローラ６及びそれを支持するブラケット１０について説明する。ブラケット１０は、図３に示すように、ピックアップローラ６をカセット４の底板４ｇに積載された用紙Ｐの底板先端部側の上方に位置付けて配設されている。ブラケット１０は、機械本体に取付けられた、軸線８を規定する用紙搬送用のフィードローラ１８の取付軸１８ａに回動自在に取付けられている。ブラケット１０は、フィードローラ１８を軸線８方向に跨いで両側に位置付けられた軸線８から半径方向に延びる一対の支持腕板１０ａ、１０ｂと、支持腕板１０ａ、１０ｂを一体的に連結する連結板１０ｃを備えている。一方の支持腕板１０ａの軸線８から離れた先端側には、軸線８と平行な軸線１１を中心にしてピックアップローラ６が回動駆動を自在に支持されている。ピックアップローラ６は給紙装置に用いられる周知のものである。

ブラケット１０はまた、軸線８から半径方向の先端部に、アーム１２に形成された軸線８方向に延びる案内面２０に摺接可能な、断面凸形のチャンネル状に成形された揺動規定部１０ｄを備えている（案内面２０については後に述べる）。さらにブラケット１０は、支持体付勢手段としての引張コイルばね２２によって上方に、すなわちカセット４に積載された用紙Ｐから離隔する方向に弾性的に付勢されている。したがって揺動規定部１０ｄは案内面２０に弾性的に当接されている。

このピックアップローラ６はブラケット１０において、一対の支持腕板１０ａ、１０ｂの間に軸線１１方向に移動を自在に取付けられている。

図２、図３及び図４を参照して説明を続けると、紙押さえローラ１４を支持するブラケット１６は、ピックアップローラ６を支持するブラケット１０と類似の形態に形成され、ブラケット１０に並行してフィードローラ１８の取付軸１８ａに取付けられている。すなわち、ブラケット１６は、軸線８から半径方向に延びる一対の支持腕板１６ａ、１６ｂと、支持腕板１６ａ、１６ｂを一体的に連結する半径方向に間隔をおいて取付けられた一対の連結板１６ｃ、１６ｄとを備え、紙押さえローラ１４は連結板１６ｃ、１６ｄ各々に支持されて軸線８の延びる方向と直交する軸線１７を中心にして回動自在に取付けられている。

紙押さえローラ１４は、用紙Ｐの上面に当接し転動できるものであればよい。例えば、プラスチック、ゴム、金属など適宜の材料で形成することができる。紙押さえローラ１４は、ブラケット１６の揺動による傾き、底板４ｇの傾きによる用紙Ｐの傾きに対して、用紙Ｐの上面に当接しやすいように、環状の転動面の周縁の一側が断面円弧状に形成されている。

ブラケット１６はまた、ブラケット１０と同様に、軸線８から半径方向の先端部にアーム１２の案内面２０に摺接可能な、断面凸形のチャンネル状に成形された揺動規定部１６ｅを備えている。さらにブラケット１６は、支持体付勢手段としての引張コイルばね２３によって上方に、すなわちカセット４に積載された用紙Ｐから離隔する方向に弾性的に付勢されている。したがって揺動規定部１６ｅは案内面２０に弾性的に当接されている。

図１〜図４とともに図５、主として図４及び図５を参照してアーム１２について説明する。アーム１２はカセット４の挿脱方向Ｘ（図４及び図５の左右方向）にカセット４の前壁部４ａと後壁部４ｍの幅よりも短い長さで延び、帯板状の天板部１２ａと、天板部１２ａの長手方向のカセット４の後壁部４ｍ側の端に、カセット４に向けて延び後壁部４ｍの外側に当接可能に形成された突出部１２ｂと、天板部１２ａの下面に形成された案内面２０を備えている。

アーム１２は、天板部１２ａが機械本体にカセット挿脱方向Ｘに摺動移動を自在に取付けられ、天板部１２ａに設けられたブラケット１２ｃと機械本体の間には、規定体付勢手段としての引張コイルばね２６が取付けられている。かくしてアーム１２はカセット引出方向Ｘ２（図４及び図５の左方）に弾性的に付勢されている。したがってアーム１２は、その突出部１２ｂがカセット４の後壁部４ｍの外側に当接可能になっているので、カセット４の挿脱に連動してカセット４と実質上一体になって移動する。

案内面２０はアーム２０の長手方向に延び、突出部１２ｂの側から天板部１２ａの下面と実質的に同一な平面状の第１案内面２０ａと、第１案内面２０ａに滑らかな平坦斜面である第２案内面２０ｂによりつながる突起弧状の第３案内面２０ｃと、天板部１２ａの下面からの距離を第１案内面２０ａと第３案内面２０ｃの間に位置付けられ第３案内面２０ｃに平坦斜面である第４案内面２０ｄによりつながる第５案内面２０ｅを備えている。これらの案内面２０ａ〜２０ｅの配置は、後に述べるように、揺動自在に取付けられたピックアップローラ６及び紙押さえローラ１４と、カセット４の用紙Ｐの上面との離接関係を、アーム１２が連動するカセット４の挿脱位置との関係において規定される。

図６及び図７を参照して、案内面２０の第１案内面２０ａ〜第５案内面２０ｅの配置について説明する。

図６は、カセットの挿脱方向Ｘに直角の方向から見てカセットと連動するアーム１２と、機械本体に揺動自在に取付けられたピックアップローラ６及び紙押さえローラ１４との関係を示した説明図である。（Ｓ１）はカセット挿入開始位置あるいは引出終了位置を示し、（Ｓ４）はカセットが機械本体の所定位置に挿入された装着位置を示し、（Ｓ２）及び（Ｓ３）はその過程の位置を示している。図７は図６に示した（Ｓ１）〜（Ｓ４）の４位置をそれぞれカセット挿脱方向Ｘに向かって見て、カセット底板４ｇ及び積載された用紙Ｐと、ピックアップローラ６及び紙押さえローラ１４との関係を示した説明図である。

位置（Ｓ１）のカセット挿入開始位置あるいは引出終了位置においては、ピックアップローラ６のブラケット１０の揺動規定部１０ｄ及び紙押さえローラ１４のブラケット１６の揺動規定部１６ｅは、それぞれアーム１２の第１案内面２０ａに当接されて位置付けられ、ピックアップローラ６及び紙押さえローラ１４は用紙Ｐの上限位置ＰＰから最も離隔された位置に離されて位置付けられている。用紙Ｐの上限位置ＰＰは、前述の図１に示すカセット４の一対のカーソル４ｈ、４ｊの爪４ｋによって規定されている。

位置（Ｓ２）においては、紙押さえローラ１４の揺動規定部１６ｅは第２案内面２０ｂに位置付けられ、ピックアップローラ６の揺動規定部１０ｄは第１案内面２０ａに位置付けられる。そして、紙押さえローラ１４はピックアップローラ６よりも先に用紙Ｐの上限位置ＰＰに当接する側に位置付けられる。

位置（Ｓ３）においては、紙押さえローラ１４の揺動規定部１６ｅは突起弧状の第３案内面２０ｃの先端に位置付けられ、ピックアップローラ６の揺動規定部１０ｄは第２案内面２０ｂに位置付けられる。そして、紙押さえローラ１４は用紙Ｐの上限位置ＰＰに当接する位置に位置付けられ、ピックアップローラ６は上限位置ＰＰから離隔した位置に位置付けられる。

位置（Ｓ４）のカセット装着位置においては、紙押さえローラ１４の揺動規定部１６ｅは第５案内面２０ｅに位置付けられ、ピックアップローラ６の揺動規定部１０ｄは突起弧状の第３案内面２０ｃの先端に位置付けられる。そして、ピックアップローラ６は用紙Ｐの上限位置ＰＰに当接する位置に位置付けられ、紙押さえローラ１４は上限位置ＰＰから離隔した位置に位置付けられる。

すなわち、カセットの挿脱方向Ｘにおいて、カセットが装着位置（Ｓ４）に近づくにつれピックアップローラ６は用紙Ｐに対し当接する側に揺動されて位置付けられ、さらに紙押さえローラ１４とピックアップローラ６とは、カセットが装着位置（Ｓ４）にあるときはピックアップローラ６が用紙上面に当接する側に位置付けられ、カセットが装着位置（Ｓ４）から離れるにつれて紙押さえローラ１４が用紙上限位置ＰＰに当接する側に位置付けられる。

したがって、カセット４の機体本体への挿脱において、カセット４が装着位置（Ｓ４）になるまでは、カセット４が装着位置から離れるにつれ紙押さえローラ１４はピックアップローラ６よりも先に用紙上面ＰＰに当接する側に位置付けられるので、カセット挿脱方向Ｘに回動する紙押さえローラ１４がカセット挿脱時に用紙Ｐの上面に当接し用紙Ｐの紙づれが防止される。

上述のようにこの給紙装置２は、従来のリンク機構、ギア機構、モータなどを使わない簡単な構造であり、コストも安くでき、設置スペースも小さくすることができる。特に、カセット４の底板４ｇの昇降を制御する高価なリフトモータを設置する必要がない。

なおこの給紙装置２における、図２に示す取付軸１８ａに軸線８を中心に回動自在に取付けられた、ピックアップローラ６を支持するブラケット１０には、その詳細斜視図である図４に示すように、軸線８方向において、一端部にアーム１２の案内面２０に摺接する揺動規定部１０ｄが備えられ、中央部にピックアップローラ６が備えられ、図８に示すように他端部にブラケット１０を上方に向けて付勢する引張コイルばね２２（図２）の力Ｆ１が作用し、ピックアップローラ６には上方に向けて付勢するカセット４の底板４ｇ（図３）からの力Ｆ２が作用する。したがって、付勢力Ｆ１、Ｆ２はブラケット１０の一端部の揺動規定部１０ｄによって受け止められるので、ブラケット１０にはブラケット１０を変形させようとする偏荷重が作用する。

図８はブラケット１０にこの偏荷重が作用しないようにしたものである。すなわち、ブラケット１０の揺動規定部１０ｄが備えられた連結板１０ｃに、揺動規定部１０ｄに類似形状の凸形チャンネル状の摺接部１０ｅを、揺動規定部１０ｄから軸線８方向において離れた他端側の、力Ｆ１とＦ２の作用方向の間のＦ１の作用側に近い部分に設け、アーム１２の揺動規定部１０ｄが摺接する案内面２０に、この摺接部１０ｅが摺接する案内部１３を備えたものである。

案内部１３は、平板材に案内面２０の突起弧状の案内面２０ｃと略同じ弧状を形成したもので、案内面２０の幅方向の引張コイルばね２６の取付けられた端側に、案内面２０の長手方向に揺動規定部１０ｄと摺接部１０ｅの軸線８方向における間隔で摺接部１０ｅの側に、案内面２０に摺接する揺動規定部１０ｄ及びブラケット１６の揺動規定部１６ｅと干渉しない位置に備えられている。

したがって、ブラケット１０を上方に向けて付勢する力Ｆ１及びピックアップローラ６を上方に向けて付勢する力Ｆ２は、揺動規定部１０ｄと摺接部１０ｅの２個所で支持されブラケット１０を変形させる偏荷重は防止される。

この偏荷重を防止する他の構成としては、例えば、アーム１２の長手方向に延びる案内面２０を同じ案内面（２０ａ〜２０ｅ）を有するブラケット１６（紙押さえローラ１４）用及びブラケット１０（ピックアップローラ６）用の案内面として専用に別々に並列に設け、一方の案内面によってブラケット１６の揺動規定部１６ｅをそして他方の案内面によってブラケット１０の揺動規定部１０ｄを案内するようにし、他方の案内面に摺接するブラケット１０の揺動規定部１０ｄの位置を付勢力Ｆ１とＦ２の間の合力の作用する位置にし、かつこの２個の案内面のアーム１２の長手方向における相対位置を１個の案内面２０によってブラケット１６及びブラケット１０を揺動させるタイミング（図６）と変わらないようにして設けてもよい。

次に、本発明に従って構成された給紙装置の実施例２について、添付の図面、図９〜図１１を参照して説明する。

図９を参照して説明すると全体を番号３２で示す給紙装置は、機械本体に図９の紙面に垂直方向に挿脱自在に設けられた、用紙Ｐが積載される底板３４を有したカセット３６と、積載された用紙Ｐをカセット装着位置において最上部用紙の上面に当接し順次に送り出す機械本体に設けられたピックアップローラ３８を備えている。

底板３４は、カセット３６の底壁３６ａにその一端をカセット挿脱方向に延びる回転軸４０を中心に取付けられ、他端の自由端をピックアップローラ３８側にして上下に揺動を自在に取付けられている。底板３４の裏面にはカセット３６の底壁３６ａに回転軸４２を中心に上下に揺動駆動を自在に取付けられた作動板４４の先端に自在に接触され支持されている。この回転軸４２を機械本体に設けられたリフトモータ４６により回動させることにより底板３４は上方に持ち上げられる。

図９とともに図１０を参照して説明すると、回転軸４２は機械本体へのカセット３６の挿脱に合わせてリフトモータ４６に機械的に断続される。すなわち、図１０（ａ）に矢印Ｘ１で示す方向にカセット３６を挿入し装着位置にすると、回転軸４２はリフトモータ４６のカップリング４６ａに長さＬ侵入し連結される。この状態でリフトモータ４６を回転駆動すると、底板３４は作動板４４により上方に持ち上げられ用紙Ｐの上面はピックアップローラ３８に当接される。

装着位置のカセット３６を機械本体から図１０（ｂ）に矢印Ｘ２で示す方向に引き出すと、回転軸４２はカセット３６とともに移動し、所定の量Ｌ移動するとリフトモータ４６のカップリング４６ａから分離する。この状態になると、作動板４４による支える力を失った底板３４は用紙Ｐとともに自重により下降し、用紙Ｐの上面はピックアップローラ３８から離れる。

図９及び図１０とともに図１１を参照して説明を続ける。ピックアップローラ３８は、機械本体に一対の支持腕板４８ａ、４８ｂの間にカセット３６の挿脱方向Ｘに延びる軸線４９を中心に回動駆動を自在に取付けられている。ピックアップローラ３８はまた、支持腕板４８ａ、４８ｂの間で軸線４９方向に移動を自在に取付けられ、カセット引出側に位置する支持腕板４８ａとの間に取付けられたローラ付勢手段としての圧縮コイルばね５０によって他側の支持腕板４８ｂの方向に弾性的に付勢され保持されている。ばね５０の付勢力は、ピックアップローラ３８を用紙Ｐの上面に当接させた状態で軸線４９の方向に移動させたとき、その摩擦力によってピックアップローラ３８がばね５０を圧縮し軸線４９の支持腕板４８ａの方向に自在に移動できる大きさに設定されている。

上述のように構成された給紙装置３２における、カセット３６の機械本体への挿脱と、機体本体に設けられたピックアップローラ３８との関係について説明する。

（１）カセット挿入：
カセット３６は、図１０（ｂ）の作動板４４の回転軸４２とリフトモータ４６の連結が外れた底板３４が下降し用紙Ｐが積載された状態で、すなわち図９に二点鎖線で示す状態で、図９の紙面に垂直方向の奥側に挿入される。カセット３６が装着位置に挿入されると作動板３４の回転軸４２は図１０（ａ）に示すようにカップリング４６ａに連結する。

（２）この状態でリフトモータ４６を回転駆動させると、底板３４は図８に実線で示すように上方に持ち上げられ、用紙Ｐは最上部用紙の上面先端部がピックアップローラ３８に当接する。そして用紙Ｐはピックアップローラ３８を回動させることにより順次に図９の左方に送出され機械本体に給紙される。

（３）カセット引出：
図９に実線で示す用紙Ｐが積載された装着位置のカセット３６を引出す場合、すなわち図９の紙面に垂直方向の手前側に引出す場合、カセット３６が図１０（ａ）に示す寸法Ｌ引出されるまでは用紙Ｐとピックアップローラ３８は、図９に実線で示すように当接した状態になるが、カセット３６の引出しに応じて用紙Ｐとピックアップローラ３８の摩擦力により圧縮コイルばね５０が圧縮され、ピックアップローラ３８もカセット３６の用紙Ｐとともに移動する。

（４）そしてカセット３６が、作動板４４の回転軸４２がリフトモータ４６のカップリング４６ａから分離する寸法Ｌ引出されると、底板３４は作動板４４の支えがなくなり下降し、ピックアップローラ３８と用紙Ｐの当接は解除される。ばね５０を圧縮し移動していたピックアップローラ３８は、このばね力によって元の位置（図１１に示す位置）に押し戻される。

したがって、カセット３６の引出しにおいてピックアップローラ３８はカセット３６が装着位置から離れるにつれ用紙Ｐと一緒に移動し、所定の寸法Ｌ引き出されると用紙Ｐとピックアップローラ３８の接触がなくなるので、紙づれが防止される。

以上、本発明を実施例に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、例えば下記のように、本発明の範囲内においてさまざまな変形あるいは修正ができるものである。

（１）紙押さえローラ：
本発明の実施例１の給紙装置２においては、ピックアップローラ６とともに紙押さえローラ１４が備えられたが、用紙Ｐとピックアップローラ６のカセット挿脱方向における摩擦力による用紙のズレの程度が許容されるようなときには、紙押さえローラ１４を備えなくてもよい。

（２）揺動規定体：
本発明の実施例１の給紙装置２においては、揺動規定体としてのアーム１２に、ピックアップローラ支持体としてのブラケット１０及び紙押さえローラ支持体としてのブラケット１６が、支持体付勢手段としてのばね２２、２３によって案内面２０に弾性的に付勢され当接されているが、弾性的に当接させることなく、例えば揺動規定体にカセット挿脱方向に延びる案内溝を設け、この案内溝にピックアップローラ支持体及び紙押さえローラ支持体を係合させ案内するようにしてもよい。

（３）揺動付勢手段：
本発明の実施例１の給紙装置２においては、ピックアップローラ支持体としてのブラケット１０及び紙押さえローラ支持体としてのブラケット１６が、支持体付勢手段としての引張コイルばね２２、２３により揺動方向に付勢されているが、支持体付勢手段としては、引張コイルばねに代えて回動軸１８ａに捩じりばねを取付けてもよい。

（４）リフトモータ：
本発明の実施例２の給紙装置３２においては、リフトモータ４６が用いられているが、用紙Ｐとピックアップローラ３８のカセット挿脱方向における摩擦力による用紙のズレの程度が許容されるようなときには、リフトモータ４６に代えて、底板３４を給紙装置２におけると同様に圧縮ばねによって上方に付勢するようにしてもよい。

本発明に従って構成された実施例１の給紙装置を斜め上方から見て示した斜視図。図１の部分拡大図。図２のＡ矢印方向に見た側面図。図３のＢ矢印方向に下方から見た部分斜視図。図３のＣ矢印方向に見て、カセット装着位置における揺動規定体とピックアップローラ及び紙押さえローラの関係を、縮小図示した正面図。カセット挿脱における、ピックアップローラ及び紙押さえローラと、揺動規定体との関係を、挿脱方向と直交する方向である正面から見て、挿脱の過程ごとに示した説明図。図６の説明図の各々を挿脱方向に向かって見て示した説明図。図４におけるピックアップローラを支持するブラケット、及びアームを他の形態で示した斜視図。本発明に従って構成された実施例２の給紙装置を示した側面図。図９のＤ−Ｄ矢印方向に見て、カセットの底板を昇降させるリフトモータと回転軸の関係を（ａ）連結状態と（ｂ）分離状態で示した図。図１０のＥ−Ｅ矢印方向に見たピックアップローラ取付部の正面図。

符号の説明

２：給紙装置
４：カセット
６：ピックアップローラ
１０：ブラケット（ピックアップローラ支持体）
１２：アーム（揺動規定体）
１４：紙押さえローラ
１６：ブラケット（紙押さえローラ支持体）
２０：案内面
２２：引張コイルばね（支持体付勢手段）
２３：引張コイルばね（支持体付勢手段）
２６：引張コイルばね（規定体付勢手段）
３２：給紙装置
３６：カセット
３８：ピックアップローラ
５０：圧縮コイルばね（ローラ付勢手段）
Ｘ：カセット挿脱方向
Ｘ１：カセット挿入方向
Ｘ２：カセット引出方向
Ｐ：用紙

Claims

機械本体に挿脱自在に設けられたカセットと、該カセットに積載された用紙をカセット装着位置において最上部用紙の上面に当接し順次に送り出すピックアップローラと、ピックアップローラを該用紙上面に対し接離方向に揺動自在に機械本体に支持するピックアップローラ支持体と、カセット挿脱に応じてカセットと実質上一体に移動を自在に機械本体に取付けられ、該ピックアップローラ支持体の揺動位置を規定する揺動規定体とを備え、
該カセットの挿脱に応じてピックアップローラが、カセット挿入時にはカセッが装着位置に近づくにつれて該用紙上面に当接する側に揺動され位置付けられ、カセット引出時にはカセットが装着位置から離れるにつれて該用紙上面から離隔する側に揺動され位置付けられ、
該ピックアップローラの回動軸線の延びる方向と直交する軸線を中心に、回動自在に設けられた紙押さえローラと、この紙押さえローラを該最上部用紙の上面に対し接離方向に揺動自在に該機械本体に支持し、該揺動規定体により揺動位置が規定される紙押さえローラ支持体とを備え、
該紙押さえローラとピックアップローラとが、該カセットが該装着位置にあるときにはピックアップローラが該用紙上面に当接する側に位置付けられ、
該カセットが装着位置から離れるにつれて紙押さえローラが該用紙上面に当接する側に位置付けられる、
ことを特徴とする給紙装置。
該ピックアップローラ支持体及び紙押さえローラ支持体を該用紙上面から離隔する方向に弾性的に付勢する支持体付勢手段と、
該揺動規定体に設けられピックアップローラ支持体及び紙押さえローラ支持体と当接し、ピックアップローラ及び紙押さえローラの揺動位置を規定する、該カセット挿脱方向に延在する案内面を備えている、請求項１記載の給紙装置。
該揺動規定体とカセットはカセット挿脱方向において当接され、揺動規定体と機械本体の間には該カセットを挿入方向に対向する方向に弾性的に付勢する規定体付勢手段が備えられている、請求項１又は請求項２に記載の給紙装置。
該ピックアップローラが、その回動軸線の方向に移動を自在に備えられている、請求項１から３までのいずれかに記載の給紙装置。