JP4040282B2 - ガス燃焼機器 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は熱発電部からの電力をモータへ供給する熱発電制御装置を有するファン付き赤外線ストーブ等のガス燃焼機器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、バーナの燃焼熱で加熱された熱電対(熱発電部)の起電力を昇圧回路で昇圧させ、昇圧された出力電圧でモータ等のアクチュエータ(負荷)を駆動する熱発電制御装置を用いたガス燃焼機器が知られている。
こうした熱発電制御装置のガス燃焼機器への適用の一例として、赤熱プレート式のガスバーナからの輻射熱に加え、熱発電により駆動する送風ファンによる温風によっても暖房を行うファン付き赤外線ストーブが知られている。この送風ファンのモータは、回転中はそれほど大きな電力を必要としないが、起動時に大きな電力を必要とする。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このモータ起動時に必要な電力分まで熱電対の発電する電力により賄おうとすると、大きな起電力を発生する熱電対が必要となり、熱電対のコストアップに繋がっていた。
本発明の熱発電制御装置は上記課題を解決し、大出力タイプの熱発電部を用いずにモータを駆動させることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項1記載のガス燃焼機器は、
ガスバーナの燃焼熱により発電する熱発電部と、
上記熱発電部で発電した電力を昇圧する第1の昇圧回路と、
第1の昇圧回路により昇圧された電力をさらに昇圧する第2の昇圧回路と、
上記昇圧された電力により駆動するモータと、
当該モータを駆動するためのモータ駆動回路と、
上記昇圧された電力を蓄える蓄電部と、
上記バーナの点火時または点火に伴う同等のタイミングから所定時間経過まで上記蓄電部で上記昇圧電力を蓄電し、該所定時間経過後はその蓄えた電力をモータ起動用電力として上記モータ駆動回路へ供給してモータを起動させ、該モータの起動後は第1の昇圧回路により昇圧された電力を該モータ駆動回路に供給してモータを回転状態に維持するモータ駆動制御を行うコントローラとを備え、
上記第1の昇圧回路により昇圧された電力を上記モータ駆動回路にモータ駆動用の電力として供給する一方、第2の昇圧回路により昇圧された電力を前記コントローラの電源として供給する
ことを特徴とするガス燃焼機器。
【0005】
また、本発明の請求項2記載のガス燃焼機器は、請求項1に記載のガス燃焼機器において、
上記モータ駆動制御回路は、上記第1の昇圧回路の出力電圧が所定電圧以上になった時に、上記蓄電部で蓄えた電力をモータ起動用電力として上記モータへ供給して当該モータを起動させ、該モータの起動後は第1の昇圧回路により昇圧された電力を該モータへ直接供給することを要旨とする
【0006】
また、本発明の請求項3記載のガス燃焼器は、上記請求項2記載のガス燃焼器において、
上記モータ駆動制御部は、上記第1の昇圧回路の出力電圧が所定電圧以上である状態が所定時間継続した場合に、上記モータを起動させることを要旨とする。
【0007】
上記構成を有する本発明の請求項1記載のガス燃焼機器は、熱発電部がガスバーナの燃焼熱により電力を発生し、点火時から所定時間経過するまで、或いは点火時に伴う同等のタイミングから所定時間経過するまで、第1の昇圧回路により昇圧される電力を蓄電部で蓄え、この所定時間経過後に、蓄電部で蓄えた電力でモータを起動させる。
モータは一旦駆動を開始すると大きな電力を必要としないため、起動後は蓄電部からの電力供給を受けずに直接昇圧回路からの昇圧電力でモータを駆動し続ける。
また、本発明によれば、モータ駆動用の電力に昇圧する上記第1の昇圧回路とは別に、第2の昇圧回路を設け、第2の昇圧回路により昇圧された電力をコントローラに供給するように構成されているため、モータ駆動にかかわらずコントローラに電力を安定に供給することができる。
【0008】
また、本発明の請求項2記載のガス燃焼機器は、熱発電部がバーナの燃焼熱により電力を発生し、第1の昇圧回路の出力電圧が所定値以上になるまで、蓄電部でその電力を蓄えた後で、この蓄えた電力をモータの起動に利用する。
モータは始動すれば大きな電力を必要としないため、第1の昇圧回路からの昇圧電力でモータの駆動を継続させる。
【0009】
また、本発明の請求項3記載のガス燃焼機器は、熱発電部が電力を発生し、第1の昇圧回路の出力電圧が所定電圧以上である状態が所定時間継続するまで、蓄電部でその電力を蓄えた後で、この蓄えた電力を用いてモータを起動させる。
一時的に第1の昇圧回路の出力電圧が所定電圧以上になっただけでは、蓄電部に必要電力が蓄えられたとみなさないので、一層確実にモータ起動のための電力を蓄えることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガス燃焼機器の好適な実施形態について説明する。
【0011】
本発明の一実施形態としてのガス燃焼機器について図1〜図7を用いて説明する。
図2は、ファン付赤外線ストーブ1(以下、単にストーブ1と略称する)の断面概略図である。
ストーブ1は、前面に輻射開口2が設けられた本体ケース3内に、この輻射開口2に対向させて赤熱プレート式のバーナ4を備える。
【0012】
バーナ4は、燃料ガスと一次空気との混合室を形成するバーナ本体6と、バーナ本体6に装着される多数の炎孔が設けられたセラミックス製の燃焼プレート7とを備えた全一次空気式バーナであり、図示しない吸入孔から吸入された燃料ガスと一次空気とがバーナ本体6内で良好に混合され、その混合気が燃焼プレート7の炎孔から噴出して、燃焼プレート7上で表面燃焼する。
【0013】
また、バーナ本体6は、上バーナ本体13と下バーナ本体15とに上下二段で分割形成される。そして、燃焼プレート7は、上バーナ本体13と下バーナ本体15とにそれぞれ二枚ずつ設けられる構成であり、全面で燃焼する強火力設定と下バーナ本体15に設けられた二面のみで燃焼する弱火力設定の二種類の火力切替が行える。
【0014】
本体ケース3内の底部には、バーナ4の燃焼ガスを本体ケース3前面下部に設けられた温風吹出口8から送出するファン9が設けられる。バーナ4の後方には、バーナ4の上方近傍に燃焼ガス吸込口10を有し、ファン9に燃焼ガスと常温空気との混合気(温風)を導く温風吸気通路11が設けられる。そして、ファン9と温風吹出口8とは温風送出通路12によって連通される。
【0015】
また、器具背面上方で燃焼ガス吸込口10と略対向する位置に常温空気吸込口16が開口され、温風吸気通路11と連通される。従って、ファン9が駆動すると、燃焼ガス吸込口10から燃焼ガスが吸引され、常温空気吸込口16から室内の空気が吸引されて、温風吸気通路11及び温風送出通路12で混合され、燃焼ガスと外部空気の混合気が適度の温風として温風吹出口8から送出される。
【0016】
また、輻射開口2と温風吹出口8とには複数のガード棒14が設けられ、器具本体内に使用者の手等が入らないようになっている。
また、バーナ4の燃焼面5の前面に、前後二列で配列された直列型熱電対35が対向して設けられ、この熱電対35で得られた電力がファン9のモータ38の電源として用いられる。また、ファン9の左右には、熱電対35による発電を制御する熱発電制御装置30,乾電池32が設けられる(図2中の破線)。
【0017】
ファン9のモータ38には、DCブラシレスモータが用いられる。これは、ブラシモータが機械接点式で摩耗しやすく耐久性が悪いためである。このブラシレスモータ38は、内部にモータ38を回転制御するための集積回路であるIC38bを備えて、ICのトランジスタのスイッチングを短い周期で切り替える構成をしている。
【0018】
また、熱発電制御装置30は、図1に示されるように、主に、コントローラ31,乾電池32,点火スイッチ33,電源回路34,熱電対35,第1昇圧回路36,第2昇圧回路37,負荷駆動回路39等からなり、先ずこれらの構成および動作について説明する。尚、図中の符号CNはコネクタを示す。
【0019】
コントローラ31は、マイコンを主要部として構成され、熱発電制御,モータ駆動制御を行う。このコントローラ31の作動電圧は3Vで、耐電圧は5.5Vである。
点火スイッチ33は、乾電池32と電源回路34との接続スイッチで、点火レバーの点火操作に連動してオンになる。
熱電対35は、ストーブ1のバーナ4近傍に設けられ、火炎に加熱されて約1Vの起電力で電力を発生するもので、この電力がコントローラ31やモータ38の電源として利用される。
【0020】
第1昇圧回路36は、熱電対35で発生した起電力を昇圧するDC/DCコンバータで、その電力(電圧はVCC2)がモータ38の巻線38aへ供給され、モータ38を駆動させる。
この第1昇圧回路36は、コントローラ31の出力ポートcからのパルス信号によりオンオフするFET1(スイッチング素子),FET1のオンオフにより電圧を誘起するコイルL2,コイルL2の放電時のインピーダンスを小さくする電解コンデンサC3,電荷を蓄える電解コンデンサC4,昇圧後の電源(電解コンデンサC4や後述する電解コンデンサC7)から第1昇圧回路36側へ電流が流れることを防止するショットキーバリアーダイオードD3を備える。
【0021】
また、ショットキーバリアーダイオードD3は、電圧降下が0.2〜0.3Vと小さいもので、このダイオードでの消費電力を最低限に抑えており、発電した電力を効果的に負荷へ供給できる。
【0022】
こうした構成の第1昇圧回路36では、点火操作(点火スイッチ33のオン動作)から3秒経過後、熱電対35の起電力が所定値に達したとみなして、コントローラ31は、出力ポートcから周波数とデューティ比を調整したパルス信号をFET1へ送信し、そのパルス信号によりFET1をオンオフ動作させ、これによりコイルL2に電圧を誘起させて熱電対35からの入力電圧(1V)を昇圧して電気エネルギーを蓄えさせる。尚、この周波数とデューティ比の調整制御については後で詳述する。
【0023】
FET1がオンの時、熱電対35の起電力がコイルL2に電流を流す。FET1をオフすると、コイルL2の性質により電流を流し続けようとして電圧が上昇し、電流は、第1昇圧回路36と電源回路34との接続点Aを通って、第2昇圧回路37および負荷駆動回路39へ流れる。そして、この電流は、負荷駆動回路39からモータ38の巻線38aへの電源として使われる(この印加電圧はVCC2)。
この昇圧された電力がモータ38や、後述する負荷駆動回路39の疑似負荷40により消費されるため、第1昇圧回路36の出力電圧VCC2は、平均2.6Vとなる。コントローラ31は、その電圧を入力ポートbから検知する。
【0024】
第2昇圧回路37は、第1昇圧回路36で昇圧された出力電圧(2.6V)を更に所定電圧(3V)まで昇圧するDC/DCコンバータで、スイッチング素子となるFETを内蔵した第2昇圧回路37専用集積回路であるIC37aと、コイルL1と、電解コンデンサC2と、ダイオードD2とを備える。
この第2昇圧回路37は、パルス信号によりIC37aのFETをオンオフ動作させ、これによりコイルL1に電圧を誘起させて、後述する電源回路34や第1昇圧回路36からの入力電圧をVDD(3V)まで昇圧して、モータ38のIC38b(作動必要電圧は3V),コントローラ31の電源ポートd等へ電源として供給する。
【0025】
このように、コントローラ31の電源は、VCC2を用いずにVDD(第2昇圧回路37の出力)を用いている。これは、VCC2を用いた場合には、モータ38の巻線38aの負荷(必要電力)に影響を受けて印加電圧が不安定になってしまうからである。また、VCC2からでは、初期段階で第1昇圧回路36を駆動するために必要な電圧を得ることができないからである。
【0026】
この第2昇圧回路37のIC37aの電圧VDDは、コントローラ31およびモータ38のIC38bという軽い負荷(3V,0.1mAで0.3mW)しか接続されていないため、オンオフしても昇圧の変化が少なく安定している。一方、第1昇圧回路36の出力電圧VCC2は、モータ38という重い負荷(通常2.6V,160mAで416mW)に接続されるため、オンオフの度に昇圧の変化が大きく不安定になる。
このように、モータ38とコントローラ31とで印加電圧を分けているため、制御を司るコントローラ31に不安定な電圧が印加されることはなく、正常に制御を行うことができる。
【0027】
尚、第1昇圧回路36のFET1にはパワーMOSFETが用いられ、大きな電流を流すことができるが、第2昇圧回路37のIC37aは、FET1ほど大きな電流を流すことができないため、モータ38の巻線38aといった大きな負荷の駆動には適しておらず、コントローラ31やモータ38のIC38bといった負荷の小さい部品へ電力供給するための昇圧装置に用いられる。
【0028】
第1昇圧回路36からの電力を消費する負荷が大きい場合には、第1昇圧回路36の出力電圧VCC2は小さくなるので、入力ポートbの電圧Vbも低く、コントローラ31の故障の心配はない。
一方、負荷が小さい場合には、第1昇圧回路36の出力電圧VCC2は、10V程度になるため、入力ポートbの電圧Vbが高くなり過ぎてコントローラ31が故障してしまうおそれがあるが、抵抗R5,R6(各抵抗値は等しい)により入力電圧を半分に分圧しているため故障を防止できる。
【0029】
また、コントローラ31の過電圧による故障を防ぐために、入力ポートb(電圧検出部)には、入力ポートbへの印加電圧Vbを制限するダイオードD4が設けられ、このダイオードD4を介してVDDと接続される。このダイオードD4の電圧降下が0.7V程度と小さいため、仮に第1昇圧回路36で昇圧された起電力が非常に大きくなっても、入力ポートbの電圧Vbの最大値が、「VDD(3V)+0.7V」つまり3.7Vとなってコントローラ31が故障するおそれはない。
【0030】
熱電対35が発生する起電力では、モータ38を起動するために必要な電圧が得られないため、起電力を昇圧する必要があり、そのためには、第1昇圧回路36を作動させるコントローラ31へ電力を供給しなければならない。その電源として、乾電池32(電圧VCC1は1.5V)が用いられる。
【0031】
点火からしばらく経って、熱電対35が所定以上の起電力を発生するようになると、コントローラ31用の電力をその起電力で賄われるため、乾電池32からコントローラ31への電力供給を停止できる。
電源回路34は、この電力供給を遮断し、熱電対35からの電力供給に切り替える回路であり、コントローラ31によって制御される。
【0032】
この電源回路34は、乾電池電源の第2昇圧回路37への供給路を開閉するトランジスタQ1,トランジスタQ1のベースに制限抵抗R2を介して接続される電解コンデンサC1,電解コンデンサC1とトランジスタQ1のエミッタとの間に設けられる制限抵抗R1とダイオードD1,コントローラ31の出力ポートaに接続されると共に制限抵抗R2と電解コンデンサC1との間で接続されるデジタルトランジスタDT1,トランジスタQ1のコレクタに接続されるツェナーダイオードZD1を備える。
【0033】
R1は、放電時の過電流防止用の制限抵抗で、R2は、充電時の過電流防止用の制限抵抗である。また、ツェナーダイオードZD1は、コントローラ31への印加電圧がその耐電圧5.5Vを超えないようにしている。また、ダイオードD1は、点火スイッチ33をオフした時に、電解コンデンサC1に溜まった電荷を放出するために設けられ、これにより次回の点火時にも電解コンデンサC1をタイマー(後述)として用いることができる。
【0034】
電源回路34では、点火操作により点火スイッチ33がオンになると、乾電池32からの電流がトランジスタQ1のエミッタからベースへ流れてトランジスタQ1がオンになる。この電流は、制限抵抗R2,電解コンデンサC1へと流れる。
トランジスタQ1のオン動作に伴って、電流は、エミッタからコレクタ,第2昇圧回路37へ流れ、1.5Vから昇圧されて3V(VDD)となり、この出力電圧VDDがコントローラ31の電源として使用される。
【0035】
点火スイッチ33のオンから約10秒経過すると、電解コンデンサC1の電荷が溜まって、電解コンデンサC1に電流が流れなくなり、トランジスタQ1がオフになる。ここで、電解コンデンサC1はタイマーの働きをしている。
【0036】
次に、負荷駆動回路39について説明する。
負荷駆動回路39は、抵抗R7,R8からなる疑似負荷40と、コントローラ31の出力ポートeからの信号により疑似負荷40への通電を制御するデジタルトランジスタDT2と、コントローラ31の出力ポートfからの信号によりモータ38を駆動制御するFET2と、モータ38停止時の還流用のダイオードD5,セラミックコンデンサC8と、電解コンデンサC7と、FET2をオフするための抵抗R10とを備える。
【0037】
疑似負荷40は、モータ38を起動する時期が来るまで、つまり、熱電対35からの起電力が安定すると共に電解コンデンサC4,C7に電荷が溜まったとみなされるまで、昇圧された電力がモータ38の代わりに通電され、モータ38の駆動中は非通電状態になる。尚、疑似負荷40は、モータ38回転時の負荷抵抗よりもやや軽い。
【0038】
次に、コントローラ31が行う第1昇圧回路36での昇圧効率の調整制御について図3〜図5のフローチャートを用いて説明する。
前述したように、コントローラ31からFET1への制御信号の電圧と昇圧回路のオン抵抗(FET1のドレインとソースとの間の抵抗)とは反比例関係にあり、この電圧が大きいほどオン抵抗が小さく、昇圧時のエネルギー損失が少なくなって昇圧効率が高くなる。従って、ここでは、この電圧を大きくするように制御する。
【0039】
先ず、点火操作に連動して点火スイッチ33がオンになると、昇圧効率の制御を開始する。図3に示されるように、初期設定として、スイッチング周波数を6kHzに、デューティ比(1周期中のオン時間の割合)を70%とし(S1)、周波数を調整する際の増減を示す周波数変化符号を+に、デューティ比を調整する際の増減を示すデューティ比変化符号も+にする(S2)。
点火スイッチ33のオンから3秒経過するまで待機し(S3)、3秒経過後に周波数の調整処理(S4)、デューティ比の調整処理(S14)を繰り返して、出力電圧がピークに達するようにする。
【0040】
図4は、周波数の調整制御を示す。
先ず、入力ポートbで検出される現在のVCC2をV1として記憶する(S5)。尚、VCC2は抵抗R5,R6で半分に分圧されるため、例えば、入力ポートbで1.5Vが検出される場合には、その時のVCC2は3.0Vである。
そして、周波数変化符号が+の場合には周波数(ここでは6kHz)に0.25kHzを足し、周波数変化符号が−の場合には周波数から0.25kHzを引く(S6)。
周波数の変更から3秒経過するまで待機し(S7)、3秒経過後、電圧が安定したとみなして入力ポートbで現在のVCC2をV2として検出する(S8)。
【0041】
周波数変更前の電圧V1と変更後の電圧V2とを比較し(S9)、電圧V2が3.5V以下か否かを判断する(S10,S13)。
この判断値を3.5Vとしているのは、第2昇圧回路37の出力電圧VDDの上限を3V程度にするためであり、この結果、電圧V2が第2昇圧回路37の入力電圧を3.4V(ダイオードD2電圧降下0.4V+VDD)を極端に超えないようになる。
電圧V2が電圧V1を上回れば(S9:YES)、周波数の変更により昇圧した、つまり、昇圧効率が上がったことが分かる。
この際、電圧V2が3.5Vを超える場合には(S10:NO)、昇圧し過ぎによるコントローラ31(耐電圧5.5V)の故障を防止するため、周波数変化符号を今回と反対の符号にして(S12)、次回ステップ6に戻った時に降圧するようにしておく。つまり、+→−とし、−→+とする。
【0042】
一方、電圧V2が3.5V以下である場合には(S10:YES)、出力電圧が最大となるようにするために、周波数変化符号を今回と同じままにし(S11)、次回ステップ6に戻った時に更に昇圧するようにしておく。
そして、デューティ比を調整するサブルーチンへ移行する。
【0043】
ステップ9において、電圧V2が電圧V1以下であれば(S9:NO)、周波数の変更により降圧した、つまり、昇圧効率が下がったことが分かる。この際、電圧V2が3.5Vを超えていれば(S13:NO)、コントローラ31(耐電圧5.5V)が故障しないよう更に降圧させるために、周波数変化符号を今回と同じままにする(S11)。
一方、電圧V2が3.5V以下であれば(S13:YES)、出力電圧が最大となるように昇圧させるために、周波数変化符号を今回と反対の符号にする(S12)。
そして、デューティ比を調整するサブルーチンへ移行する。
【0044】
図5は、デューティ比の調整制御を示す。
先ず、入力ポートbで現在の電圧V1を記憶し(S15)、デューティ比変化符号が+の場合にはデューティ比(ここでは70%)に2%を足し、デューティ比変化符号が−の場合にはデューティ比から2%を引く(S16)。
デューティ比の変更から3秒経過するまで待機し(S17)、3秒経過後、電圧が安定したとみなして現在の電圧V2を検出する(S18)。
【0045】
デューティ比変更前の電圧V1と変更後の電圧V2とを比較し(S19)、電圧V2が3.5V以下か否かを判断する(S20,S23)。
電圧V2が電圧V1を上回れば(S19:YES)、デューティ比の変更により昇圧効率が上がったことが分かる。
この際、電圧V2が3.5V以下であれば(S20:YES)、更に昇圧するために、デューティ比変化符号を今回と同じままにし(S21)、電圧V2が3.5Vを超えれば(S20:NO)、これ以上昇圧させないために、デューティ比変化符号を今回と反対の符号にし(S22)、周波数を調整するサブルーチンに戻る。
【0046】
ステップ19において、電圧V2が電圧V1以下であれば(S19:NO)、デューティ比の変更により昇圧効率が下がったことが分かる。この際、電圧V2が3.5V以下であれば(S23:YES)、昇圧するために、デューティ比変化符号を今回と反対の符号にする(S22)。
一方、電圧V2が3.5Vを超えていれば(S23:NO)、コントローラ31(耐電圧5.5V)が故障しないよう更に降圧させるために、デューティ比変化符号を今回と同じままにする(S21)。
そして、周波数を調整するサブルーチンに戻る。
図3に示されるように、周波数の調整(S4)とデューティ比の調整(S14)とを交互に繰り返すことにより、出力電圧が最大ピークに近づいていき、昇圧効率が向上していく。
しかも、この出力電圧が3.5Vを超えることがないため、コントローラ31の故障を防止できる。
例えば、負荷の必要電力が小さい場合には、昇圧効率を無理して上げなくても負荷を駆動することができる。一方、負荷の必要電力が大きい場合には、昇圧効率を上げる必要があるが、コントローラ31の故障を招くほど昇圧しないように、第1昇圧回路36の出力電圧VCC2の上限値3.5Vを設定している。
【0047】
次に、電源回路34の制御について図6のフローチャートを用いて説明する。
コントローラ31は、電解コンデンサC1によるタイマー終了前に(ここでは点火操作直後に)出力ポートaからデジタルトランジスタDT1をオンさせる(S31)。これにより、電流が乾電池32→トランジスタQ1のエミッタ→ベース→デジタルトランジスタDT1→乾電池32と流れ、タイマーに拘らずトランジスタQ1をオン状態に維持して、第2昇圧回路37を介して乾電池32によるコントローラ31への電力供給が継続される。この際、電解コンデンサC1に溜まっていた電荷は、デジタルトランジスタDT1へ向かって放出されて無くなる。
【0048】
熱電対35から所定値以上の起電力が発生し続けるようになると、乾電池32による電力供給の必要が無くなる。
そこで、コントローラ31は、抵抗R5,抵抗R6を用いて入力ポートbで電圧VCC2(=2Vb)を監視して(S32)、電圧VCC2が新品の乾電池32の電圧(1.8V)より大きい2.0V以上になったことを検出すると、熱電対35からの電力を乾電池32の代わりにコントローラ31の電源として用いることができるとみなして、出力ポートaからデジタルトランジスタDT1をオフさせる信号を送信する(S33)。
このデジタルトランジスタDT1のオフ動作により、再び電解コンデンサC1に電荷が溜まり始め、溜まりきるとトランジスタQ1に電流が流れなくなり、トランジスタQ1がオフとなって、乾電池32から第2昇圧回路37を介してコントローラ31への通電が停止される。従って、その後は熱電対35の起電力が第2昇圧回路37で昇圧されてコントローラ31の電源VDDとして使用される。
【0049】
ここで、コントローラ31による入力ポートbでの電圧Vbの検出について説明する。
昇圧前の熱電対35の起電力は、第1昇圧回路36のFET1および第2昇圧回路37のデジタルトランジスタDT1をオフさせることにより検出できる。また、第1昇圧回路で昇圧された電圧は、第2昇圧回路37のデジタルトランジスタDT1をオフさせることにより検出できる。
また、このデジタルトランジスタDT1をオフさせなくても、検出値が新品の乾電池32の電圧1.8Vを超えていれば、第1昇圧回路36で起電力を昇圧した電圧として検出できる。
また、乾電池32の電圧は、第2昇圧回路37のデジタルトランジスタDT1をオンさせることにより検出できる。
【0050】
コントローラ31は、熱電対35の起電力により第2昇圧回路37を介して電源供給されている時に、入力ポートbで電圧VCC2が新品の乾電池32の電圧1.8V以下になったことを検出すると(S34:YES)、出力ポートaからデジタルトランジスタDT1をオンさせる信号を送信し(S35)、電源回路34を作動させて乾電池32から第2昇圧回路37を介して電力を受ける。従って、突風等により熱電対35の起電力が突然下がっても乾電池32から電力を供給をするため、コントローラ31の作動が停止してしまうことがない。
【0051】
しかも、入力ポートbで電圧VCC2が1.8V以下の状態が5分間継続した場合には(S36:YES)、コントローラ31は、バーナ4が立ち消えしているとみなして、出力ポートaからデジタルトランジスタDT1をオフさせる信号を送信し(S37)、電源回路34を停止して乾電池32からの電力供給を停止する。この際、熱電対35からも電力が供給されないため、コントローラ31やモータ38は停止する。
一方、乾電池32による電力供給時に、電圧VCC2が1.8V以下の状態が5分間継続せずに途中で1.8Vを上回った場合には(S36:NO)、ステップ32へ戻って、再び電圧VCC2の監視を行う。
【0052】
次に、モータ38の駆動のタイミングについて説明する。
コントローラ31には、モータ38の駆動のタイミングを決定する2つのタイマーが設けられる。一方のタイマーが、第1昇圧回路36の出力電圧VCC2が2.2V以上である状態が30秒間継続したこと(第1条件)を検出し、かつ、他方のタイマーが、点火スイッチ33のオンから2分経過したこと(第2条件)を検出すると、熱電対35の起電力が安定したとみなされ、この起電力を利用してモータ38の駆動を開始する。
【0053】
しかしながら、モータ38は、始動時の負荷が非常に重いため、熱電対35の起電力をそのまま昇圧するだけでは、回転を始めることができない。
そこで、熱電対35から発生した電荷を電解コンデンサC4とC7で一旦溜めてからモータ38へ電力を供給することにより、モータ38を停止状態から一気に回転させることができる。尚、この時の印加電圧は、約3.5Vである。また、このモータ38の起動直後であっても、第2昇圧回路37では、電力をダイオードD2で消費するため、その出力電圧が3.2V程度となり、コントローラ31を故障させる心配はない。
【0054】
このモータ38の駆動制御について図7のフローチャートを用いて説明する。点火操作直後はデジタルトランジスタDT2をオンして(S41)、熱電対35からの昇圧電圧VCC2を疑似負荷40に通電し、電解コンデンサC4,C7に電荷を溜める。
【0055】
そして、コントローラ31内の2つのタイマーがそれぞれ、第1昇圧回路36の出力電圧VCC2が2.2V以上である状態が30秒間継続したこと(第1条件)を検出し(S42:YES)、かつ、点火スイッチ33のオンから2分経過したこと(第2条件)を検出する(S43:YES)と、熱電対35の起電力が安定し、かつ、電解コンデンサC4,C7に電荷が溜まったとみなされる。
【0056】
そして、デジタルトランジスタDT2をオフして(S44)、疑似負荷40の通電を停止すると共に、FET2をオンに切り替えて(S45)、モータ38の通電を開始する。この起動時のモータ38の電源電圧は約3Vである。
【0057】
回転し始めたモータ38は、以降大きな電力を必要としないため、電解コンデンサC4,C7に電荷をたくさん溜めなくても、熱電対35の起電力を昇圧した電圧(2.6V)のまま、モータ38を駆動し続けることができる。
【0058】
モータ38の駆動中、第1昇圧回路36の出力電圧VCC2が2.0V以下になった場合には(S46:YES)、必要な電圧が得られないため、FET2をオフして(S47)、モータ38の駆動を停止させる。
モータ38の駆動中に、電圧VCC2が2.0V以下になると、FET2をオフに切り替えて、モータ38の通電を停止する。
【0059】
このように、電解コンデンサC4とC7で蓄電してからモータ38へ電力を供給するため、熱電対38が大きな電力を発生しなくても、モータ38を起動することができる。従って、発電量の多い熱電対を用いる必要がなく、熱電対の製造コストを安価に抑えることができる。
【0060】
また、モータ38の駆動タイミングの第2条件(通電開始から2分経過すること)により、熱電対35の起電力が安定するまで待機するため、各電解コンデンサC4,C7に確実に電荷を溜めることができる。
【0061】
また、モータ38の駆動タイミングの第1条件(第1昇圧回路36の出力電圧が2.2V以上である状態が30秒間継続すること)により、第1昇圧回路36から十分な出力電圧が得られるため、第2条件からは把握できないバーナ4の点火失敗などによる起電力不足を判断でき、熱電対35が実際に発電していることを確認した上でモータ38を駆動させることができる。
しかも、出力電圧が所定値以上であることを条件にすることに加えて、その状態を所定時間継続することも条件としているため、第1昇圧回路36の出力電圧が一時的に2.2V以上になってもモータ38の駆動を開始せず、必要電力が蓄えられるまで待機する。この結果、一層確実にモータ駆動のための電力を蓄えることができる。
【0062】
このモータ駆動制御中においても、昇圧効率の調整制御は同時に行われており、疑似負荷40に通電中は、疑似負荷40に合わせて周波数やデューティ比を調整することにより、昇圧効率の調整制御を行う。
この昇圧効率の調整制御で出力電圧が最大になっていない場合でも、ステップ46においてモータ38に通電されれば、今度はモータ38に合わせて周波数やデューティ比を調整することにより、昇圧効率の調整制御を行う。
【0063】
このように、モータ38の通電を開始する時には、ある程度モータ負荷に合った昇圧効率に調整されているため、モータ38は、疑似負荷40用に調整された電圧が起動時に印加され、確実に駆動を開始することができる。
【0064】
仮に疑似負荷が設けられない場合には、モータ38の通電前に電力が疑似負荷で消費されないので、昇圧効率を最適値にするために調整される周波数やデューティ比がモータ38の通電前と通電後とでは大きく異なり、第1昇圧回路36の出力電圧も急激に低下してしまう。
従って、モータ38の通電直後にモータ38に印加される電圧が低過ぎて、モータ38が停止してしまう。これに対して、本実施形態では、モータ38とほぼ等しい負荷抵抗を持つ疑似負荷40を用い、モータ38始動前に予め昇圧効率を調整するため、このような不具合は生じない。
【0065】
そして、モータ38の起動後も周波数の調整とデューティ比の調整とを繰り返すことにより、この発電した電力を適切な電圧でモータ38へ安定して供給することができる。モータ38に風が入り込む等によりモータ38の負荷が変動しても、その必要電力に応じて周波数とデューティ比との交互制御を行い昇圧効率を調整する。
こうした周波数やデューティ比は、部品のばらつきや、周囲の温度、負荷の大きさにより変化するが、出力電圧をフィードバックしつつ(図4のS9や図5のS19)、周波数やデューティ比を繰り返し制御することで、正確に出力電圧を制御できる。
【0066】
こうしたモータ38は高周波ノイズを発生するが、この高周波ノイズ対策として、第1昇圧回路36と入力ポートbとの間には、セラミックコンデンサC5,C6が設けられる。
【0067】
コントローラ32には、乾電池32の消耗を使用者に報知するLEDが接続され、熱電対35の発電前に、乾電池32の電圧を入力ポートbで確認し、その電圧が1.1V未満となった場合には、LEDを点灯する。
【0068】
次に、昇圧効率とスイッチング素子との関係について説明する。
昇圧効率は、第1昇圧回路36のスイッチング素子(FET1)の特性により大きな影響を受ける。熱電対35から取り出すことができる電力Wは、熱電対35の開放電圧をV,熱電対35の内部抵抗をR,熱電対35に接続された熱電対回路全体の負荷(モータ38を含む)の抵抗をr,その熱電対回路を流れる電流をIとすると、
W=I2rにI=V/(R+r)を代入して、W=V2r/(R+r)2となる。この式をrで微分して最大値を求めると、熱電対35から取り出し可能な電力Wは、r=Rの場合に最大になる。
【0069】
例えば、熱電対を複数合わせて発電する場合に、その熱電対35の内部抵抗Rは0.5Ωと小さいため、ここからその電力を昇圧して大きな電力を取り出すためには、r=R(つまりr=0.5Ω)に近づける必要があり、昇圧回路のインピーダンスを小さく抑える必要がある。
そのためには、スイッチングを行う素子(パワーMOSFET、つまりFET1)のオン抵抗を低くすることが必要となり、FET1のゲート電圧(入力電圧)をある程度高くする必要がある。
【0070】
仮に、第1昇圧回路36で昇圧した出力電力VCC2をコントローラ31の電源として用いた場合には、その電圧は、負荷変動により変化するため、一旦、昇圧電圧が低くなると、スイッチング素子のオン特性が悪化し、更に昇圧効率が下がって昇圧電圧が下がるという悪循環に陥ってしまう。
そこで、本実施形態では、昇圧効率に大きな影響を与えるスイッチング素子には、メインの負荷(モータ38)の昇圧回路(第1昇圧回路36)とは別の昇圧回路(第2昇圧回路37)にて昇圧した電源が用いられ、電圧の安定化を図っている。
【0071】
上述した熱発電制御装置30では、第1昇圧回路36が熱電対35の起電力を昇圧するため、熱電対を多数接続することにより高い起電力を発生しなくてもモータ38を起動でき、熱電対の製造コストが安価となる。
【0072】
次に昇圧効率について説明する。モータ38の巻線38aに必要な電圧は、2.6Vであり、コントローラ31やIC38bと同じ電圧(3V)にする必要がない。
例えば、1Vから3Vへ昇圧したい場合には、一気に1Vから3Vへ昇圧させようとする場合に、昇圧差が大き過ぎて3Vまで十分昇圧できないことが起こり得る。これに対して、先ず第1昇圧回路36が1Vから2.6Vまで余裕を持って昇圧し、次に第2昇圧回路27がこの2.6Vを3Vまで確実に昇圧する。このように2段階に分けて昇圧することで無理なく、所望の電圧まで昇圧することができる。
しかも、昇圧差が大きいほどエネルギー損失の増加により昇圧効率が低下するため、IC38bの印加電圧VDD(3V)用の昇圧回路(第2昇圧回路37)と、巻線38aの印加電圧VCC2(2.6V)用の昇圧回路(第1昇圧回路36)とを分けることにより、巻線38aでの昇圧効率は、昇圧目標値を3Vとする場合よりも良くなる。
これらの結果、発電した電力を有効に利用することができる。
【0073】
また、熱発電制御装置30では、コントローラ31への電力供給源を乾電池32から熱電対35に切り替えるため、乾電池32を無駄に消費することがなく、長期に渡って乾電池32を使用することができる。このため、乾電池交換を頻繁に行う必要もない。
【0074】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、昇圧効率の調整制御において、周波数とデューティ比とを交互に何度も調整するのではなく、周波数とデューティ比とをそれぞれ1回ずつ調整してもよい。
また、起動時のモータへの印加電圧を高くするために、疑似負荷40の負荷抵抗をモータ38の負荷抵抗の半分程度にするなど比較的小さくしてもよい。また、モータ38の駆動のタイミングを第1条件「第1昇圧回路36の出力電圧が2.2V以上である状態が30秒間継続したこと」と第2条件「点火スイッチ33のオンから2分経過したこと」との両方を満足した時とすることに代えて、第1条件を満たした時としてもよいし、また、第2条件を満たした時としてもよい。
【0075】
また、モータ38の駆動のタイミングの第1条件のように所定時間(例えば30秒)待機すること(S42)に代えて、図8に示されるように、第1昇圧回路36の出力電圧が所定電圧(例えば2.2V)以上であること(S142)を条件としてもよい。
また、モータ38の駆動のタイミングの第2条件の計時開始条件を点火操作時ではなく、第1昇圧回路36の作動開始時としてもよく、このように点火操作に伴う事象を捉えたタイミングであればよい。
【0076】
また、コントローラ31への電力供給源を乾電池32の電力から熱電対35の発電電力に切り替えるタイミングを、第1昇圧回路36の出力電圧が所定電圧以上に達した時とするのではなく、この状態が所定時間継続した時としてもよい。例えば、図9に示されるように、図6のS32でVCC2が2V以上と判断された場合に、S132のように、その状態が10秒継続した時に、乾電池から熱電対にコントローラ31への電力供給源を切り替えてもよい。
この場合では、熱電対35の起電力の一時的な上昇に影響されることなく、熱電対35から第1昇圧回路36を介してコントローラ31に必要作動電力を供給できるようになるまで乾電池32から電力供給を行うため、一層確実にコントローラ31の作動を継続することができる。
【0077】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項1のガス燃焼機器によれば、熱発電部からの発生電力を蓄電部で所定時間蓄えてその電力をモータへ一気に供給するため、大きな電力を発生する熱発電部を用いなくても、モータを起動することができる。しかも、熱発電部の製造コストが安価になる。
また、第1の昇圧回路により熱発電部で発電した電力を昇圧するため、熱発電部の発電する電圧が低くても、昇圧電力をそのままモータへ供給して、安定してモータを駆動させることができる。
また、第1の昇圧回路とは別個の第2の昇圧回路により昇圧された電力をコントローラに供給しているため、コントローラに電力を安定して供給することができる。
【0078】
更に、本発明の請求項2のガス燃焼機器によれば、モータの起動時に必要な電力を得ることができるように、第1の昇圧回路の出力電圧が所定値以上になるまで蓄電部で電力を蓄えて一気にモータへ供給するため、大出力タイプの熱発電部を用いなくても、モータを始動させることができる。しかも、熱発電部の製造コストを抑えることができる。また、第1の昇圧回路が熱発電部の発生電力を昇圧するため、この発生電力の電圧が低くても、昇圧された電力でモータを安定して駆動させることができる。
しかも、モータへの放電のタイミングを、経過時間ではなく、第1の昇圧回路の出力電圧の大きさで決定するため、確実に蓄電してモータを起動させることができる。
【0079】
更に、本発明の請求項3のガス燃焼機器によれば、第1の昇圧回路の出力電圧の一時的な上昇に影響されることなく、必要電力を蓄えるため、一層確実にモータを起動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施形態としての熱発電制御回路図である。
【図2】 本実施形態としてのファン付赤外線ストーブの断面概略図である。
【図3】 本実施形態としての第1昇圧回路での昇圧効率の調整制御を示したフローチャートである。
【図4】 本実施形態としての周波数の調整制御を示したフローチャートである。
【図5】 本実施形態としてのデューティ比の調整制御を示したフローチャートである。
【図6】 本実施形態としての電源回路の制御を示したフローチャートである。
【図7】 本実施形態としてのモータ駆動制御を示したフローチャートである。
【図8】 変更例としてのモータ駆動制御を示したフローチャートである。
【図9】 変更例としての電源回路の制御を示したフローチャートである。
【符号の説明】
1…ストーブ、4…バーナ、9…ファン、30…熱発電制御装置、31…コントローラ、32…乾電池、33…点火スイッチ、34…電源回路、35…熱電対、36…第1昇圧回路、37…第2昇圧回路、37a…IC、38…モータ、38a…巻線、38b…IC、39…疑似負荷、FET1…スイッチング素子、L2…コイル、C1〜C4,C7…電解コンデンサ、b…入力ポート、d…電源ポート。
Claims (3)
- ガスバーナの燃焼熱により発電する熱発電部と、
上記熱発電部で発電した電力を昇圧する第1の昇圧回路と、
第1の昇圧回路により昇圧された電力をさらに昇圧する第2の昇圧回路と、
上記昇圧された電力により駆動するモータと、
当該モータを駆動するためのモータ駆動回路と、
上記昇圧された電力を蓄える蓄電部と、
上記バーナの点火時または点火に伴う同等のタイミングから所定時間経過まで上記蓄電部で上記昇圧電力を蓄電し、該所定時間経過後はその蓄えた電力をモータ起動用電力として上記モータ駆動回路へ供給してモータを起動させ、該モータの起動後は第1の昇圧回路により昇圧された電力を該モータ駆動回路に供給してモータを回転状態に維持するモータ駆動制御を行うコントローラとを備え、
上記第1の昇圧回路により昇圧された電力を上記モータ駆動回路にモータ駆動用の電力として供給する一方、第2の昇圧回路により昇圧された電力を前記コントローラの電源として供給する
ことを特徴とするガス燃焼機器。 - 上記モータ駆動制御回路は、上記第1の昇圧回路の出力電圧が所定電圧以上になった時に、上記蓄電部で蓄えた電力をモータ起動用電力として上記モータへ供給して当該モータを起動させ、該モータの起動後は第1の昇圧回路により昇圧された電力を該モータへ直接供給することを特徴とする請求項1記載のガス燃焼機器。
- 上記モータ駆動制御回路は、上記第1の昇圧回路の出力電圧が所定電圧以上である状態が所定時間継続した場合に、上記モータを起動させることを特徴とする請求項2記載のガス燃焼機器。
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