JP4034407B2

JP4034407B2 - Work table for plate processing equipment

Info

Publication number: JP4034407B2
Application number: JP05093098A
Authority: JP
Inventors: 淳増子
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 1998-03-03
Filing date: 1998-03-03
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2018-03-03
Also published as: JPH11245075A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は板材加工装置のワークテーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から板材移動方式のレーザ加工機またはタレットパンチプレス等の板材加工装置においては、板材移動時に、板材の裏面に傷が付くのを防止すると共に騒音を低減するために、ワークテーブル上にブラシを植設した、いわゆるブラシテーブルが採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のブラシテーブルにおいても、ブラシと板材との摩擦抵抗はかなりあって、高速度での板材の移動にはまだ問題がある。例えば、薄板の移動時には摩擦抵抗によって板材が変形し加工精度に影響するという問題もある。
【０００４】
また、レーザ加工機の場合には、ブラシの間にスパッターが詰まったり、溶融金属の飛散物が凝固してブラシに付着して、これが板材の裏面に傷を付けるという問題もある。さらに、ブラシが燃えて火災になる危険性もある。
【０００５】
本発明は上述の如き問題点を解決するためになされたものであり、本発明の課題は、板材移動時の板材とブラシとの摩擦抵抗を低減して低騒音、高速移動が可能な板材加工装置のワークテーブルを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する手段として、請求項１に記載の板材加工装置のワークテーブルは、板材を支持する複数のブラシユニットを植設した板材加工装置のワークテーブルにおいて、前記ブラシユニットは、複数本の不燃性チューブの集合体からなり、該ブラシユニット底部に高圧の空気供給源に接続した空気供給口を設け、該ブラシユニットから空気を噴射することを要旨とするものである。
【０００７】
請求項２に記載の板材加工装置のワークテーブルは、請求項１に記載の板材加工装置のワークテーブルにおいて、前記ブラシユニットの先端部を山形に形成したことを要旨とするものである。
【０００８】
したがって、請求項１に記載の板材加工装置のワークテーブルによれば、ブラシユニットと板材裏面の間に噴出する高圧の空気によって、板材とブラシユニットとの摩擦抵抗が減少するので、板材を高速に移動させることが容易となる。
【０００９】
また、ブラシユニットから噴出する空気によって、飛散するスパッターや溶融金属がブラシユニットに付着するのを防止することができる。
【００１０】
請求項２に記載の板材加工装置のワークテーブルによれば、飛散するスパッターや溶融金属をブラシユニットの先端から噴出する空気によって、ブラシユニット間の空間に寄せ集めることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面によって説明する。図１は本発明に係わる板材加工装置の例として、光軸固定、材料移動方式のレーザ加工装置を示したものである。図２は図１の平面図である。
【００１２】
さて、図１および図２を参照するに、レーザ加工装置１は、下部フレーム３に立設したコラム５と、このコラム５に設けられ、前記下部フレーム３の上方位置にオーバーハングした上部フレーム７を備えている。そして、この下部フレーム３、コラム５および上部フレーム７とでＣ字形のフレームを形成している。
【００１３】
前記下部フレーム７の後方には、レーザ発振器９が載置してあり、このレーザ発振器９からのレーザビームＬＢは、前記上部フレーム７内に設けられた複数のベンドミラー（図示省略）を経由してレーザ加工ヘッド１１に導かれている。
【００１４】
そして、レーザ加工ヘッド１１内には、レーザ光を集光する凸レンズなどの集光用光学系（図示省略）が設けてある。
【００１５】
前記上部フレーム７と下部フレーム３の間には、板材などの被加工材ＷをＸ軸方向およびＹ軸方向に位置決めする被加工材位置決め装置１３が設けてある。この被加工材位置決め装置１３には、被加工材Ｗをクランプする複数のワーククランプ装置１５を備えたＸ軸キャリッジ１７が、Ｙ軸キャリッジ１９に移動位置決め自在に設けてある。
【００１６】
また、前記下部フレーム３の上部には、ワークテーブルとしての固定テーブル２１が設けてあり、前記Ｙ軸キャリッジ１９には、前記固定テーブル２１の両側をＹ軸方向に移動自在の一組の移動テーブル２３（Ｌ、Ｒ）が設けてある。
【００１７】
前記レーザ加工ヘッド１１の下端部にはノズル２７が設けてあり、このノズル２７から前記集光用光学系で集光されたレーザ光が、この加工ヘッドの下方に位置決めされた被加工材Ｗの表面に照射されると同時に、アシストガスが噴射され、レーザ切断または溶接などのレーザ加工が実施される。
【００１８】
なお、前記被加工材位置決め装置１３およびレーザ発振器９は、公知のＮＣ制御装置２５によって制御される様になっている。
【００１９】
前記固定テーブル２１および移動テーブル２３（Ｌ、Ｒ）の表面には、板材などの被加工材Ｗの裏面を支持する複数のブラシユニット２９が適宜な間隔をあけて植設してある。
【００２０】
図３に示すブラシユニット２９を構成するブラシは、図４に示す如き適宜な弾性を備えた不燃性繊維のチューブ３０を数十本から数百本を１ユニットとして束ねたものを移動テーブル２３Ｒに設けた多数のブラシ取り付け穴３１に植設してある。また、このブラシユニット２９の先端は山形にカットしてある。
【００２１】
前記ブラシユニット２９の底部には、空気室３３を設け、この空気室３３に設けた空気供給口３５に、高圧の空圧源３７が管路３９を介して接続してある。
【００２２】
なお、前記不燃性繊維のチューブ３０には、炭素繊維のチューブを使用するのが好ましい。
【００２３】
上述の如きワークテーブルを備えたレーザ加工装置１において、板材などの被加工材Ｗを移動させる時に、前記管路３９に設けた図示しない制御弁を制御して、ブラシユニット２９から空気を噴射させることにより、被加工材Ｗとブラシユニット２９との間の摩擦抵抗を著しく低減させることができると共に騒音を低減することができる。
【００２４】
また、ブラシユニット２９に飛散してきたスパッターまたは溶融金属などは、ブラシユニット２９の間の空間に寄せ集めることができる。
【００２５】
なお、本発明のワークテーブルは、パンチプレスなどの板材加工装置に適用することも可能である。また、前記ブラシユニット２９に送給する気体は空気に限定されるものではなく窒素ガスを使用することも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ブラシユニットと板材裏面の間に噴出する高圧の空気によって、板材とブラシユニットとの摩擦抵抗が減少するので、板材を高速に移動させることが容易となると共に移動時の騒音が減少する。
【００２７】
また、ブラシユニットから噴出する空気によって、飛散するスパッターや溶融金属がブラシユニットに付着するのを防止することができる。その結果、板材の裏面にスパッターや溶融金属による傷の発生も防止できる。
【００２８】
請求項２に記載の板材加工装置のワークテーブルによれば、飛散するスパッターや溶融金属をブラシユニットの先端から噴出する空気によって、ブラシユニット間の空間に寄せ集めることができるので清掃作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる板材加工装置の例として、光軸固定、材料移動方式のレーザ加工装置を示したものである。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２におけるIII-III線にそった断面図。
【図４】ブラシユニット２９を構成するチューブ３０の拡大図。
【符号の説明】
１レーザ加工装置
３下部フレーム
５コラム
７上部フレーム
９レーザ発振器
１１レーザ加工ヘッド
１３被加工材位置決め装置
１５ワーククランプ装置
１７Ｘ軸キャリッジ
１９Ｙ軸キャリッジ
２１固定テーブル
２３（Ｒ、Ｌ）移動テーブル
２５ＮＣ制御装置
２７ノズル
２９ブラシユニット
３０チューブ
３１ブラシ取り付け穴
３３空気室
３５空気供給口
３７空圧源
３９管路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a work table of a plate material processing apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a plate material processing apparatus such as a plate material movement type laser processing machine or a turret punch press, a brush is applied on the work table to prevent the back surface of the plate material from being scratched and to reduce noise when the plate material is moved. A so-called brush table is used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, even in the above-described brush table, there is a considerable frictional resistance between the brush and the plate material, and there is still a problem in moving the plate material at a high speed. For example, when the thin plate is moved, there is a problem that the plate material is deformed by the frictional resistance and affects the processing accuracy.
[0004]
Further, in the case of a laser processing machine, there is a problem that spatters are clogged between the brushes, or the scattered metal scattered solidifies and adheres to the brush, which damages the back surface of the plate material. In addition, there is a risk that the brush will burn and become a fire.
[0005]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to reduce the frictional resistance between the plate material and the brush when moving the plate material and to process the plate material capable of low noise and high speed movement. It is to provide a work table for the device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a means for solving the above problem, the work table of the plate material processing apparatus according to claim 1 is a work table of the plate material processing apparatus in which a plurality of brush units that support the plate material are implanted, and the brush unit includes a plurality of brush units. The gist of the invention is that it is made of a non-combustible tube assembly, an air supply port connected to a high-pressure air supply source is provided at the bottom of the brush unit, and air is jetted from the brush unit.
[0007]
The work table of the plate material processing apparatus according to claim 2 is characterized in that, in the work table of the plate material processing apparatus according to claim 1, the tip portion of the brush unit is formed in a mountain shape.
[0008]
Therefore, according to the work table of the plate material processing apparatus according to claim 1, the frictional resistance between the plate material and the brush unit is reduced by the high-pressure air jetted between the brush unit and the back surface of the plate material. It is easy to move.
[0009]
Further, it is possible to prevent the spatter and molten metal that are scattered from adhering to the brush unit by the air ejected from the brush unit.
[0010]
According to the work table of the plate material processing apparatus according to the second aspect, the spatter and the molten metal that are scattered can be gathered in the space between the brush units by the air ejected from the tip of the brush unit.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an optical axis fixed and material movement type laser processing apparatus as an example of a plate material processing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of FIG.
[0012]
Now, referring to FIGS. 1 and 2, the laser processing apparatus 1 includes a column 5 erected on the lower frame 3 and an upper frame 7 provided on the column 5 and overhanging above the lower frame 3. It has. The lower frame 3, the column 5 and the upper frame 7 form a C-shaped frame.
[0013]
A laser oscillator 9 is placed behind the lower frame 7, and a laser beam LB from the laser oscillator 9 passes through a plurality of bend mirrors (not shown) provided in the upper frame 7. Then, it is guided to the laser processing head 11.
[0014]
In the laser processing head 11, a condensing optical system (not shown) such as a convex lens that condenses the laser light is provided.
[0015]
Between the upper frame 7 and the lower frame 3, there is provided a workpiece positioning device 13 for positioning a workpiece W such as a plate material in the X-axis direction and the Y-axis direction. The workpiece positioning device 13 is provided with an X-axis carriage 17 provided with a plurality of workpiece clamping devices 15 for clamping the workpiece W so as to be movable and positionable on a Y-axis carriage 19.
[0016]
In addition, a fixed table 21 as a work table is provided on the upper portion of the lower frame 3, and a set of moving tables that are movable in the Y-axis direction on both sides of the fixed table 21 are provided on the Y-axis carriage 19. 23 (L, R) is provided.
[0017]
A nozzle 27 is provided at the lower end of the laser processing head 11, and the laser beam condensed by the condensing optical system from the nozzle 27 is applied to the workpiece W positioned below the processing head. At the same time that the surface is irradiated, an assist gas is injected, and laser processing such as laser cutting or welding is performed.
[0018]
The workpiece positioning device 13 and the laser oscillator 9 are controlled by a known NC control device 25.
[0019]
A plurality of brush units 29 that support the back surface of the workpiece W such as a plate material are planted at appropriate intervals on the surfaces of the fixed table 21 and the moving table 23 (L, R).
[0020]
The brush constituting the brush unit 29 shown in FIG. 3 is a moving table 23R in which several tens to hundreds of non-combustible fiber tubes 30 having appropriate elasticity are bundled as one unit as shown in FIG. A number of brush mounting holes 31 are provided. The tip of the brush unit 29 is cut into a chevron.
[0021]
An air chamber 33 is provided at the bottom of the brush unit 29, and a high-pressure air pressure source 37 is connected to an air supply port 35 provided in the air chamber 33 via a conduit 39.
[0022]
The non-combustible fiber tube 30 is preferably a carbon fiber tube.
[0023]
In the laser processing apparatus 1 having the work table as described above, when a workpiece W such as a plate is moved, a control valve (not shown) provided in the pipe 39 is controlled to inject air from the brush unit 29. As a result, the frictional resistance between the workpiece W and the brush unit 29 can be remarkably reduced and noise can be reduced.
[0024]
Further, spatter or molten metal scattered on the brush unit 29 can be collected in the space between the brush units 29.
[0025]
The work table of the present invention can also be applied to a plate material processing apparatus such as a punch press. The gas supplied to the brush unit 29 is not limited to air, and nitrogen gas can be used.
[0026]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the frictional resistance between the plate material and the brush unit is reduced by the high-pressure air ejected between the brush unit and the back surface of the plate material, it is easy to move the plate material at high speed. At the same time, noise during movement is reduced.
[0027]
Further, it is possible to prevent the spatter and molten metal that are scattered from adhering to the brush unit by the air ejected from the brush unit. As a result, it is possible to prevent the back surface of the plate material from being damaged by sputtering or molten metal.
[0028]
According to the work table of the plate material processing apparatus according to claim 2, since the spatter and molten metal that are scattered can be gathered in the space between the brush units by the air ejected from the tip of the brush unit, the cleaning work is easy. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an optical axis fixed and material moving type laser processing apparatus as an example of a plate material processing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
4 is an enlarged view of a tube 30 constituting the brush unit 29. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser processing apparatus 3 Lower frame 5 Column 7 Upper frame 9 Laser oscillator 11 Laser processing head 13 Work material positioning apparatus 15 Work clamp apparatus 17 X-axis carriage 19 Y-axis carriage 21 Fixed table 23 (R, L) Moving table 25 NC Control device 27 Nozzle 29 Brush unit 30 Tube 31 Brush mounting hole 33 Air chamber 35 Air supply port 37 Air pressure source 39 Pipe line

Claims

ワークを支持する複数のブラシユニットを植設した板材加工装置のワークテーブルにおいて、前記ブラシユニットは、複数本の不燃性チューブの集合体からなり、該ブラシユニット底部に高圧の空気供給源に接続した空気供給口を設け、該ブラシユニットから空気を噴射することを特徴とする板材加工装置のワークテーブル。In the work table of the plate material processing apparatus in which a plurality of brush units for supporting a work are implanted, the brush unit is composed of an assembly of a plurality of non-combustible tubes, and is connected to a high-pressure air supply source at the bottom of the brush unit. A work table for a plate material processing apparatus, wherein an air supply port is provided and air is jetted from the brush unit.

前記ブラシユニットの先端部を山形に形成したことを特徴とする請求項１に記載の板材加工装置のワークテーブル。The work table of the plate material processing apparatus according to claim 1, wherein a tip portion of the brush unit is formed in a mountain shape.