JP4005524B2

JP4005524B2 - Drying equipment in underwater decomposition type garbage processing equipment

Info

Publication number: JP4005524B2
Application number: JP2003084184A
Authority: JP
Inventors: 善朗村下; 富和山下; 佳典真田
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2023-03-26
Also published as: JP2004290756A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分解槽に貯留された分解液の微生物により生ごみを処理する水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、生ごみを生ごみ投入装置に投入して破砕した後に分解槽に導入し、この分解槽において分解液の微生物によって生ごみを分解処理する、所謂水中分解式生ごみ処理装置が提供されている。
【０００３】
そして、このような水中分解式生ごみ処理装置では、分解液中の残渣等を除去するために分解液の一部を定期的に分解槽から乾燥装置に引き抜いて、該乾燥装置で乾燥処理した後に外部に排出するようにしている。
【０００４】
この乾燥装置としては、例えば特許文献１に見られるように、室内に投入した被乾燥物（分解液）を複数の回転翼で攪拌しながらヒータで加熱して乾燥させるとともに、乾燥させた乾燥物を上記回転翼を逆回転させることによって排出口に搬送して排出するようにしていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３２９４６７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のように回転翼の回転運動により乾燥物を排出するものでは、その機構上、室内から完全に乾燥物を排出することができず、当該室内に乾燥物の一部が残ってしまう。このように乾燥物の一部が室内に残ってしまうと、室内の内周面に付着したり、続いて行われる分解液の乾燥処理に悪影響を与え、乾燥効率の低下を招くという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、分解液を乾燥した乾燥物を乾燥室に残すことなく綺麗に排出することができ、当該分解液の乾燥処理を効率よく行うことができるとともに、乾燥物を回収する回収ボックスの取出しや取付け時等におけるサイクロン周辺への乾燥物の飛散を防止して清潔な状態でメンテナンス等を行うことができる水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、前記分解槽には、分解液の一部を引き抜いて乾燥処理した後に排出する乾燥装置が連結され、該乾燥装置は、引き抜いた分解液を乾燥させる乾燥室と、乾燥室で乾燥処理した乾燥物を空気の吹込みにより外部に排出する排出機構とを備え、上記排出機構は、乾燥室内に空気を吹込む吹込ブロワーと、空気とともに乾燥室から排出される乾燥物を当該空気と分離して回収ボックスに回収するサイクロンとを備え、さらに、回収ボックスが開閉扉を通じて上記サイクロンから取出し又はサイクロンに取付け自在に設けられるとともに、この開閉扉の開閉を検出する第１検出器が設けられ、開閉扉が開放された際に第１検出器の検出に基づいて吹込ブロワーの作動を停止するように構成されたことを特徴とする水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。
【０００９】
請求項２に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、前記回収ボックスがサイクロンに対して適正位置に取付けられたことを検出する第２検出器が設けられ、前記第１検出器と第２検出器の検出結果に基づいて、作動を停止した前記吹込ブロワーの作動を再開するように構成されたものである。
【００１０】
請求項３に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、前記乾燥室には、乾燥に寄与した温風を分解槽に熱風管を通じて導入するための排気ブロワーが連結されるとともに、上記サイクロンの上部が連通管を通じて上記排気ブロワーの吸込側に連通されており、前記開閉扉が開放された際に、前記第１検出器の検出に基づいて排気ブロワーと吹込ブロワーとのうち少なくともいずれか一方の作動を停止するように構成されたものである。
【００１１】
請求項４に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、前記回収ボックスがサイクロンに対して適正位置に取付けられたことを検出する第２検出器が設けられ、前記第１検出器と第２検出器の検出結果に基づいて、作動を停止した前記吹込ブロワーもしくは排気ブロワー、又は排気ブロワーと吸込ブロワーの両方の作動を再開するように構成されたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置の概略構成を示している。
【００１４】
図１において、１は、生ごみ投入装置であって、生ごみを投入するホッパ１１と、投入した生ごみを破砕するディスポーザー１２とを備えてなり、ディスポーザー１２で破砕された生ごみは導入管１３を通じて分解槽２に導入される。
【００１５】
分解槽２は、生ごみを分解処理するもので、当該生ごみを処理する微生物を含んだ分解液が貯留されている。
【００１６】
また、上記分解槽２には、攪拌機３、循環ポンプ４及び拡散部材５が設けられている。
【００１７】
攪拌機３は、モータ３１の回転駆動により回転軸３２に設けられた攪拌羽根３３が回転自在に設けられており、攪拌羽根３３の回転により分解槽２に貯留された分解液を下方に導く流れを発生させ、この流れにより分解液全体が均質になるように攪拌している。
【００１８】
循環ポンプ４は、前記分解槽２の底部に配置されており、分解槽２内の分解液を吸い込んで前記拡散部材５に供給するためのもので、その吐出口側には供給管４１の一端が連結されている。供給管４１の他端となる供給口４１ａは前記拡散部材５の上部に配置されており、この供給口４１ａから分解液を拡散部材５に噴射する。
【００１９】
拡散部材５は、上記供給口４１ａから噴射された分解液を上部空間において拡散するためのもので、この拡散により分解液内に酸素を供給して微生物の活動を活性化するようにしている。つまり、好気性の微生物により生ごみを分解処理するようにしている。
【００２０】
そして、攪拌機３により発生する下方への水流と、循環ポンプ４の吸込により発生する水流とで分解槽２の分解液に循環流を発生させ、供給口４１ａからの液面への分解液の供給と相まって、分解液全体を十分に攪拌して均質化するようにしている。これにより分解液の微生物による分解処理を良好な状態で効率良く行うことができる。
【００２１】
一方、前記供給管４１は、その途中部から返送管４２が分岐接続されており、この返送管４２を通じて当該返送管４２に設けられたバルブ４３の開閉操作により分解液の一部を前記生ごみ投入装置１に返送するようにしている。
【００２２】
つまり、返送管４２を通じて生ごみ投入装置１に分解液を返送して分解槽２に導入することによって、生ごみ投入装置１に投入して破砕した生ごみを当該分解液とともに導入管１３を通じて分解槽２に導入するようにしている。
【００２３】
また、分解槽２には、乾燥装置６が連結されている。乾燥装置６は分解槽２の分解液内に含有する残渣等を定期的に引き抜いて乾燥させるためのもので、前記供給管４１に分岐管６１を分岐接続して当該分岐管６１を通じて乾燥装置６に接続されている。そして、この分岐管６１には２つの開閉弁６１ａ、６１ｂが設けられるとともに、これら開閉弁６１ａ、６１ｂの間に分解槽２に連通された循環管６１ｃが接続されている。
【００２４】
そして、通常は、開閉弁６１ａを開いて開閉弁６１ｂを閉じておくことで、分解液の一部を分岐管６１、循環管６１ｃを通じて分解槽２に循環させており、所定のタイミングで開閉弁６１ａを閉じて開閉弁６１ｂを開くことでこの間に溜まっている分解液を乾燥装置６に導入する。
【００２５】
つまり、乾燥装置６には容量的な面から一度に大量の分解液を引き抜くのではなく、定期的に当該容量に見合った量を引き抜いて乾燥処理するようにしており、開閉弁６１ａ、６１ｂとの間の分岐管６１に溜まる分解液の量がこの量に相当するように設定している。このように分解液の一部を引き抜いて乾燥装置６で乾燥処理することで、分解槽２内の分解液の塩分濃度調整などを行うようにしている。
【００２６】
また、乾燥装置６での乾燥に寄与した熱風は、排気ブロワー６２ａ（図２参照）により熱風管６２を通じて分解槽２の上部空間に導かれている。この熱風は、分解液が活性化する約４０℃程度の適温に保持するために用いられており、当該熱風の他、微生物の分解熱や循環ポンプ４の駆動熱なども分解液の温度維持に寄与している。
【００２７】
また、熱風管６２には、図２に示すように排気ブロワー６２ａの吸込側に第２開閉弁６２ｂが設けられている。この第２開閉弁６２ｂは、乾燥室６３内で乾燥を行っている間は開いており、排出機構６４により乾燥物の排出を行う際に閉じるようにしている。
【００２８】
さらに、分解槽２には、図示しない給水手段が設けられており、この給水手段によって分解槽２内に適宜に給水することで、分解液の水位を調整するようにしている。
【００２９】
ところで、前述した乾燥装置６は、具体的には以下のように構成されている。
【００３０】
図２は、乾燥装置６の具体的構成を示している。
【００３１】
この乾燥装置６は、乾燥室６３と、この乾燥室６３で乾燥処理した残渣等の乾燥物を排出する排出機構６４とが装置本体６ａ内に設けられてなるものである。
【００３２】
乾燥室６３は、その内部に前記分岐管６１を通じて引き抜いた分解液を乾燥させる部位であり、当該分岐管６１及び熱風管６２が内部にそれぞれ連通されている。
【００３３】
この乾燥室６３には、底部下方に図示しない加熱ヒータが設けられるとともに、この内部底面に攪拌板６５が攪拌モータ（図示省略）により攪拌軸６５ａを中心に回転自在に設けられている。
【００３４】
従って、乾燥室６３では、引き抜いた分解液を攪拌板６５で攪拌しながら加熱ヒータで加熱することで、当該分解液の水分を除去して乾燥させるようにしている。
【００３５】
一方、前記排出機構６４は、吹込ブロワー６７と、サイクロン６８とを備えている。
【００３６】
吹込ブロワー６７は、乾燥室６３内に空気を吹き込むためのもので、その吹込側が吹込管６７ａを通じて乾燥室６３内に連通されている。この吹込管６７ａの管端６７ｂは、乾燥室６３内の底面に向かって当該底面から所定の距離を隔てて配置されている。
【００３７】
サイクロン６８は、乾燥室６３から排出された乾燥物を空気と分離して底部に導いて回収するためのもので、乾燥室６３の上部に接続された排出管６８ａを通じてその周面上部が乾燥室６３内と連通されるとともに、底部には回収ボックス６９が設けられている。
【００３８】
上記排出管６８ａには、第１開閉弁６８ｂが設けられている。この第１開閉弁６８ｂは、乾燥室６３内で乾燥を行っている間は閉じており、排出機構６４により乾燥物の排出を行う際に開くようにしている。
【００３９】
また、上記サイクロン６８の上部は連通管６８ｃを通じて前記第２開閉弁６２ｂよりも排気ブロワー６２ａ側の前記熱風管６２に連通されている。
【００４０】
前記回収ボックス６９は、サイクロン６８によって空気と分離した乾燥物を回収して貯留するためのもので、サイクロン６８の下端部に着脱自在に配設されている。そして、この回収ボックス６９が面する装置本体６ａの部位には開閉扉７０が開閉自在に設けられており、開閉扉７０を開放することで回収ボックス６９をサイクロン６８から外部に取出すことができ、逆に外部からサイクロン６８に取付けることができる。これにより回収ボックス６９に溜まった乾燥物を外部に廃棄するとともに、乾燥物を廃棄した回収ボックス６９を再びサイクロンに取付ける元の位置にセットするようにしている。
【００４１】
さらに、開閉扉７０には、当該開閉扉７０の開閉状態を検出する第１検出器としての第１リミットスイッチ７１が設けられている。第１リミットスイッチ７１は、開閉扉７０を閉じた状態でＯＮになり、開閉扉７０を開くとＯＮからＯＦＦになる。
【００４２】
また、前記サイクロン６８の下方には、当該サイクロン６８の底部の適正位置に回収ボックス６９が配置され、両者が良好な状態で連結されていることを検出する第２検出器としての第２リミットスイッチ７２が設けられている。
【００４３】
第２リミットスイッチ７２は、具体的には図３に示すように回収ボックス６９が適正位置に配置されたときにその検出端７２ａが回収ボックス６９の周面によって押圧されることでＯＮになり、回収ボックス６９が適正位置からズレているか、もしくは取出された状態ではＯＦＦになる。
【００４４】
そして、このような第１、第２リミットスイッチ７１、７２による検出信号に基づいて排気ブロワー６２ａと吹込ブロワー６７の作動を後述のように制御するようにしている。
【００４５】
まず、乾燥室６３で分解液を乾燥させている場合には、第１開閉弁６８ｂを閉じ、前記第２開閉弁６２ｂを開き、これによって乾燥に寄与した熱風をこの乾燥室６３から排気ブロワー６２ａにより熱風管６２を通じて分解槽２の上部空間に直接導いている。
【００４６】
一方、乾燥室６３で乾燥させた乾燥物を排出する場合には、第１開閉弁６８ｂを開いて乾燥室６３とサイクロン６８とを排出管６８ａを通じて連通させるとともに、第２開閉弁６２ｂを閉じ、この状態で吹込ブロワー６７により管端６７ｂから空気を乾燥室６３内の底面に向けて一挙に吹き込むことで、乾燥室６３内の底部に溜まった粉粒状の乾燥物が排出管６８ａを通じてサイクロン６８に導入され、このサイクロン６８の底部から回収ボックス６９に回収される。
【００４７】
そして、このような乾燥・排出運転時において、開閉扉７０を開いた場合には第１リミットスイッチ７１がＯＮからＯＦＦになり、これによって排気ブロワー６２ａの作動を停止するとともに、吹込ブロワー６７が作動中であればこの吹込ブロワー６７の作動も停止させる。この際、図示しない状況確認ランプを点滅ささせてその状況を作業者に知らせる。
【００４８】
このように開閉扉７０を開くと、第１リミットスイッチ７１がこれを検出して各ブロワー６２ａ、６７の作動を停止させることで、この開閉扉７０の開放による乾燥物の飛散を防止することができる。具体的には、排気ブロワー６２ａが作動中に例えば回収ボックス６９を取出そうとして開閉扉７０を不意に開放すると、排気ブロワー６２ａは乾燥室６３内よりも負荷の小さい外気をその開口から連通管６８ｃを通じて大量に吸込むことになり、この吸込みによって回収ボックス６９内の乾燥物が上方に舞い上がって装置本体６ａ内に飛散し、周辺を汚すことになる。しかしながら、上述のように開閉扉７０を開放した際には排気ブロワー６２ａを停止させることで、上記のような乾燥物の飛散を確実に防止することができる。また、舞い上がった乾燥物を排気ブロワー６２ａが大量に吸込むと、排気ブロワー６２ａの故障の原因になるものの、これも防止することができる。
【００４９】
さらに、吹込ブロワー６７の作動中では、乾燥室６３内の乾燥物をサイクロン６８に導入しているため、さらに乾燥物の飛散が激しくなるものの、これを確実に防止することができる。
【００５０】
なお、前述した状況確認ランプの点滅とともに、ブザーを鳴らすようにしてもよい。
【００５１】
これにより回収ボックス６９による乾燥物の廃棄を不具合なく良好に行うことができる。
【００５２】
また、回収ボックス６９をサイクロン６８の底部から取出した際には、第２リミットスイッチ７２がＯＮからＯＦＦに切換わっており、乾燥物を廃棄した後に回収ボックス６９を適正位置に配置することで、第２リミットスイッチ７２がＯＮになる。そして、このように回収ボックス６９を適正位置に配置した後に開閉扉７０を閉じることで、第１リミットスイッチ７１がＯＮになり、これら第１、第２リミットスイッチ７１、７２の両方がＯＮになることで、状況確認ランプが点灯し元の乾燥・排出運転に移行する。例えば、回収ボックス６９を取出した時点が乾燥運転であった場合には、排気ブロワー６２ａを作動させて再び乾燥運転に移行する。また、回収ボックス６９を取出した時点が排出運転であった場合には、排気ブロワー６２ａとともに吹込ブロワ６７を作動させて再び排出運転に移行する。
【００５３】
このように回収ボックス６９が適正位置に配置されて開閉扉７０が閉じられた場合のみ再び乾燥・排出運転に移行するので、回収ボックス６９がズレた状態でサイクロン６８の底部にセットされた場合に、回収する乾燥物が回収ボックス６９の周囲に飛散するのを確実に防止することできる。
【００５４】
なお、乾燥・排出運転を行っていないときに開閉扉７０を開いて回収ボックス６９を取出し、再びセットして開閉扉７０を閉じた場合には、排気ブロワー６２ａや吹込ブロワ６７は作動しないものの、第１、第２リミットスイッチ７１、７２がＯＮになって乾燥・排出運転可能な状態になっている。従って、図示しない制御装置により例えば予めセットした時間になれば、乾燥・排出運転を行うことができ、また、作業者の操作によっても乾燥・排出運転を行うことができる。
【００５５】
次に、このように構成された水中分解式生ごみ処理装置による、生ごみの処理について説明する。
【００５６】
まず、厨房などで発生した生ごみを生ごみ投入装置１のホッパ１１に投入し、ディスポーザ１２で破砕する。破砕した生ごみは、循環ポンプ４により供給管４１、返送管４２を通じて生ごみ投入装置１に導入される分解液とともに、導入管１３を通じて分解槽２に導入される。
【００５７】
分解槽２では、導入された生ごみを分解液中の微生物により分解処理する。この際、循環ポンプ４により分解液を供給管４１を通じて供給口４１ａに導入し、供給口４１ａから拡散部材５にスプレーすることによって、分解液に酸素を供給するとともに、乾燥装置６からの熱風の供給などにより分解液を適温に保持している。また、攪拌機３による攪拌作用と、循環ポンプ４の分解液の吸込作用とにより分解液に循環流を生じさせて当該分解液を十分に攪拌して均質になるようにしている。従って、これらの作用によって分解液はその微生物の活動が活性化された状態になっており、生ごみの分解処理を効率良く行うことができる。
【００５８】
一方、乾燥装置６では、分解槽２に投入した生ごみの量に応じて定期的に分解液の残渣等を引き抜いて乾燥室６３内に導入し、この乾燥室６３で乾燥させた残渣等の乾燥物を吹込ブロワー６７の空気の吹込みによって、前述したように乾燥室６３から排出してサイクロン６８を通じて回収ボックス６９に回収する。
【００５９】
このように吹込ブロワー６７により空気を一挙に吹き込んで乾燥室６３内の乾燥物を排出して回収することで、乾燥室６３内は吹込み空気により清掃される形で、しかも乾燥物を乾燥室６３内に残すことなく排出することができ、これにより続いて行われる乾燥処理を効率よく円滑に行うことができる。
【００６０】
また、回収ボックス６９に回収した乾燥物を廃棄するために開閉扉７０を開いた場合や、乾燥物を廃棄した回収ボックス６９を再び取付ける場合に、第１、第２リミットスイッチ７１、７２の検出に基づいて、排気ブロワー６２ａと吹込ブロワー６７の作動を制御することで、乾燥物がサイクロン６８の周辺に飛散するのを確実に防止でき、これによりサイクロン６８の周辺環境を良好なものとすることができ、清掃が容易で清潔な状態でメンテナンス等を行うことができる。
【００６１】
なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内において種々設計変更可能である。
【００６２】
例えば、第１、第２検出器としてリミットスイッチを例に採って説明したが、検出器としてはリミットスイッチに限らず、近接スイッチや光電スイッチの他、各種センサを適用することができる。
【００６３】
また、本実施の形態では、連通管６８ｃによりサイクロン６８の上部を熱風管６２に連通したものについて説明したが、連通管６８ｃを設けることなくサイクロン６８の上部を装置本体６ａ内に開放しておいてもよい。
【００６４】
この場合、開閉扉７０を開くときが吹込ブロワー６７の作動中であれば、第１リミットスイッチ７１の検出によってこの吹込ブロワー６７の作動を停止させることで、開閉扉７０の開放によるサイクロン６８周辺への乾燥物の飛散を防止する。そして、回収ボックス６９を適正位置に配置して開閉扉７０を閉じれば、第１、第２リミットスイッチ７１、７２の検出によって吹込ブロワー６７の作動を再開する。また、吹込ブロワー６７が作動していない状態で開閉扉７０を開いて回収ボックス６９を取出し、再びセットして開閉扉７０を閉じた場合には、吹込ブロワ６７は作動しないものの、第１、第２リミットスイッチ７１、７２がＯＮになって排出運転可能な状態になっている。従って、図示しない制御装置により例えば予めセットした時間になれば吹込ブロワ６７を作動させて排出運転を行うことができ、また、作業者の操作によっても吹込ブロワ６７を作動させて排出運転を行うことができる。
【００６５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置によれば、排出機構により空気を吹き込んで乾燥室内の乾燥物を排出して回収することで、乾燥室内は吹込み空気により清掃される形で、しかも乾燥物を乾燥室内に残すことなく排出することができ、これにより続いて行われる乾燥処理を効率よく円滑に行うことができる。
【００６６】
しかも、第１検出器、又は第１検出器及び第２検出器の検出に基づいて、排気ブロワーと吹込ブロワーの作動を制御することで、乾燥物がサイクロンの周辺に飛散するのを確実に防止でき、これによりサイクロンの周辺環境を良好なものとすることができ、清掃が容易で清潔な状態でメンテナンス等を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置の全体の概略構成を示す図である。
【図２】乾燥装置の構成を示す側面図である。
【図３】回収ボックスが適正位置に配置されたか否かを検出する第２リミットスイッチの配置状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１生ごみ投入装置
２分解槽
６乾燥装置
６２熱風管
６２ａ排気ブロワー
６３乾燥室
６４排出機構
６７吹込ブロワー
６８サイクロン
６８ｃ連通管
７０開閉扉
７１第１リミットスイッチ（第１検出器）
７２第２リミットスイッチ（第２検出器）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drying apparatus in an underwater decomposition type garbage processing apparatus that processes garbage with microorganisms in a decomposition solution stored in a decomposition tank.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there has been provided a so-called underwater decomposing type garbage processing apparatus, in which raw garbage is introduced into a garbage input device and crushed and then introduced into a decomposition tank, and in this decomposition tank, the garbage is decomposed by microorganisms of the decomposition solution. Yes.
[0003]
And in such an underwater decomposition type garbage processing apparatus, in order to remove the residue etc. in decomposition solution, a part of decomposition solution is regularly extracted from a decomposition tank to a drying device, and it dried with this drying device. Later, it is discharged to the outside.
[0004]
As this drying apparatus, for example, as can be seen in Patent Document 1, the material to be dried (decomposition solution) that has been put in the room is heated by a heater while being stirred by a plurality of rotary blades, and dried. By rotating the rotor blades in the reverse direction, they are conveyed to the discharge port and discharged.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-329467 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of discharging the dry matter by the rotary motion of the rotor blade as in the conventional case, the dry matter cannot be completely discharged from the room due to the mechanism, and a part of the dry matter remains in the room. End up. If part of the dry matter remains in the room in this way, there is a problem that it adheres to the inner peripheral surface of the room or adversely affects the subsequent drying process of the decomposition liquid, leading to a decrease in drying efficiency. It was.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to cleanly discharge the dried product obtained by drying the decomposition solution without leaving it in the drying chamber. Can be performed efficiently, and it is possible to perform maintenance etc. in a clean condition by preventing the dry matter from splashing around the cyclone during removal and installation of a collection box for collecting dry matter. It is providing the drying apparatus in a refuse disposal apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The drying apparatus in the underwater decomposition type garbage processing apparatus according to the first aspect of the invention is configured such that the garbage input to the garbage input apparatus is crushed by the garbage input apparatus, then introduced into the decomposition tank, and stored in the decomposition tank. In the underwater decomposing type garbage processing apparatus for decomposing by the microorganisms of the decomposed liquid, the decomposing tank is connected to a drying apparatus that draws out a part of the decomposed liquid and performs a drying process, and then discharges the decomposed liquid. A drying chamber for drying the decomposed liquid, and a discharge mechanism for discharging the dried material dried in the drying chamber to the outside by blowing air, the discharge mechanism is a blower for blowing air into the drying chamber, A cyclone that separates the dry matter discharged from the drying chamber together with air from the air and collects it in a recovery box, and the recovery box is removed from the cyclone through the open / close door or A first detector is provided that can be freely attached to the cron and detects the opening and closing of the door. When the door is opened, the operation of the blower blower is stopped based on the detection of the first detector. The drying apparatus in the underwater decomposition | disassembly type garbage processing apparatus characterized by the above-mentioned.
[0009]
The drying device in the underwater decomposition type garbage disposal apparatus according to claim 2 is provided with a second detector for detecting that the recovery box is attached to an appropriate position with respect to the cyclone, and the first detector Based on the detection result of the second detector, the operation of the blower blower that has stopped operating is restarted.
[0010]
In the drying apparatus in the underwater decomposition type garbage processing apparatus according to the invention of claim 3, the drying chamber is connected to an exhaust blower for introducing hot air that has contributed to drying into the decomposition tank through a hot air pipe, The upper part of the cyclone communicates with the suction side of the exhaust blower through a communication pipe, and at least one of the exhaust blower and the blower blower based on the detection of the first detector when the open / close door is opened. The operation of one of them is stopped.
[0011]
The drying device in the underwater decomposition type garbage processing apparatus according to claim 4 is provided with a second detector for detecting that the recovery box is attached to an appropriate position with respect to the cyclone, and the first detector Based on the detection result of the second detector, the operation of the blower or exhaust blower that has stopped operating, or both the exhaust blower and suction blower is resumed.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 shows a schematic configuration of a drying apparatus in an underwater decomposition type garbage disposal apparatus of the present invention.
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a garbage input device, which includes a hopper 11 that inputs food waste and a disposer 12 that crushes the input food waste, and the food waste crushed by the disposer 12 is introduced into the introduction pipe. 13 is introduced into the decomposition tank 2.
[0015]
The decomposition tank 2 decomposes garbage, and stores a decomposition solution containing microorganisms that treat the garbage.
[0016]
The decomposition tank 2 is provided with a stirrer 3, a circulation pump 4 and a diffusion member 5.
[0017]
In the agitator 3, a stirring blade 33 provided on the rotation shaft 32 is rotatably provided by the rotation of the motor 31, and a flow for guiding the decomposition liquid stored in the decomposition tank 2 downward by the rotation of the stirring blade 33. It is generated and stirred by this flow so that the entire decomposition solution becomes homogeneous.
[0018]
The circulation pump 4 is disposed at the bottom of the decomposition tank 2 and sucks the decomposition liquid in the decomposition tank 2 and supplies it to the diffusion member 5. One end of a supply pipe 41 is provided on the discharge port side. Are connected. A supply port 41 a serving as the other end of the supply pipe 41 is disposed above the diffusion member 5, and a decomposition solution is sprayed from the supply port 41 a to the diffusion member 5.
[0019]
The diffusion member 5 is for diffusing the decomposition solution injected from the supply port 41a in the upper space, and oxygen is supplied into the decomposition solution by this diffusion to activate the activity of microorganisms. In other words, garbage is decomposed by aerobic microorganisms.
[0020]
Then, a circulating flow is generated in the decomposition liquid in the decomposition tank 2 by the downward water flow generated by the stirrer 3 and the water flow generated by suction of the circulation pump 4, and supply of the decomposition liquid to the liquid surface from the supply port 41a In combination with the above, the entire decomposition solution is sufficiently stirred and homogenized. Thereby, the decomposition process by the microorganisms of a decomposition solution can be performed efficiently in a favorable state.
[0021]
On the other hand, a return pipe 42 is branched from the middle of the supply pipe 41, and a part of the cracked liquid is removed from the garbage by opening / closing a valve 43 provided in the return pipe 42 through the return pipe 42. It returns to the input device 1.
[0022]
That is, by returning the decomposition liquid to the garbage input device 1 through the return pipe 42 and introducing it into the decomposition tank 2, the garbage that has been input to the garbage input device 1 and crushed is decomposed through the introduction pipe 13 together with the decomposition liquid. It introduces into the tank 2.
[0023]
A drying device 6 is connected to the decomposition tank 2. The drying device 6 is for periodically extracting and drying residues and the like contained in the decomposition solution of the decomposition tank 2. A branch pipe 61 is branchedly connected to the supply pipe 41, and the drying apparatus 6 is connected through the branch pipe 61. It is connected to the. The branch pipe 61 is provided with two on-off valves 61a and 61b, and a circulation pipe 61c connected to the decomposition tank 2 is connected between the on-off valves 61a and 61b.
[0024]
Normally, by opening the on-off valve 61a and closing the on-off valve 61b, a part of the decomposition liquid is circulated to the decomposition tank 2 through the branch pipe 61 and the circulation pipe 61c. By closing 61 a and opening the on-off valve 61 b, the decomposition liquid accumulated during this period is introduced into the drying device 6.
[0025]
That is, the drying device 6 does not draw a large amount of decomposition solution at a time from the viewpoint of capacity, but periodically draws an amount corresponding to the volume and performs a drying process, and the on-off valves 61a and 61b The amount of the decomposing liquid accumulated in the branch pipe 61 is set so as to correspond to this amount. In this way, a part of the decomposition solution is extracted and dried by the drying device 6 so that the salt concentration of the decomposition solution in the decomposition tank 2 is adjusted.
[0026]
Moreover, the hot air which contributed to drying with the drying apparatus 6 is guide | induced to the upper space of the decomposition tank 2 through the hot air pipe 62 by the exhaust blower 62a (refer FIG. 2). This hot air is used to maintain an appropriate temperature of about 40 ° C. at which the decomposition solution is activated. In addition to the hot air, the decomposition heat of microorganisms and the driving heat of the circulation pump 4 are also used to maintain the temperature of the decomposition solution. Has contributed.
[0027]
Further, as shown in FIG. 2, the hot air pipe 62 is provided with a second on-off valve 62b on the suction side of the exhaust blower 62a. The second on-off valve 62b is open while drying is performed in the drying chamber 63, and is closed when the discharged matter is discharged by the discharge mechanism 64.
[0028]
Further, the decomposition tank 2 is provided with water supply means (not shown), and the water level of the decomposition liquid is adjusted by appropriately supplying water into the decomposition tank 2 by the water supply means.
[0029]
By the way, the drying apparatus 6 mentioned above is specifically comprised as follows.
[0030]
FIG. 2 shows a specific configuration of the drying device 6.
[0031]
The drying device 6 is provided with a drying chamber 63 and a discharge mechanism 64 for discharging a dried material such as a residue dried in the drying chamber 63 in the apparatus main body 6a.
[0032]
The drying chamber 63 is a part that dries the decomposition liquid drawn through the branch pipe 61 therein, and the branch pipe 61 and the hot air pipe 62 are respectively communicated with each other.
[0033]
The drying chamber 63 is provided with a heater (not shown) below the bottom, and a stirring plate 65 is provided on the inner bottom surface so as to be rotatable around a stirring shaft 65a by a stirring motor (not shown).
[0034]
Therefore, in the drying chamber 63, the extracted decomposition solution is heated with a heater while being stirred by the stirring plate 65, so that the moisture of the decomposition solution is removed and dried.
[0035]
On the other hand, the discharge mechanism 64 includes a blower 67 and a cyclone 68.
[0036]
The blowing blower 67 is for blowing air into the drying chamber 63, and the blowing side is communicated with the drying chamber 63 through the blowing pipe 67a. The pipe end 67 b of the blowing pipe 67 a is arranged at a predetermined distance from the bottom surface toward the bottom surface in the drying chamber 63.
[0037]
The cyclone 68 is for separating the dry matter discharged from the drying chamber 63 from the air, collecting it to the bottom, and collecting it. The upper portion of the peripheral surface of the cyclone 68 is connected to the upper portion of the drying chamber 63 through the discharge pipe 68a. A collection box 69 is provided at the bottom as well as communicating with the inside of 63.
[0038]
The discharge pipe 68a is provided with a first on-off valve 68b. The first on-off valve 68b is closed while drying is performed in the drying chamber 63, and is opened when discharging the dry matter by the discharge mechanism 64.
[0039]
The upper part of the cyclone 68 communicates with the hot air pipe 62 on the exhaust blower 62a side of the second on-off valve 62b through the communication pipe 68c.
[0040]
The collection box 69 is for collecting and storing the dry matter separated from the air by the cyclone 68, and is detachably disposed at the lower end of the cyclone 68. An opening / closing door 70 is provided at the part of the apparatus main body 6a facing the recovery box 69 so that the opening / closing door 70 can be opened and closed. The recovery box 69 can be taken out from the cyclone 68 by opening the opening / closing door 70, Conversely, it can be attached to the cyclone 68 from the outside. As a result, the dry matter accumulated in the recovery box 69 is discarded to the outside, and the recovery box 69 from which the dry matter has been discarded is set to the original position where it is attached to the cyclone again.
[0041]
Further, the open / close door 70 is provided with a first limit switch 71 as a first detector for detecting the open / close state of the open / close door 70. The first limit switch 71 is turned on when the door 70 is closed, and is turned off from ON when the door 70 is opened.
[0042]
A recovery box 69 is disposed below the cyclone 68 at an appropriate position at the bottom of the cyclone 68, and a second limit switch serving as a second detector for detecting that the two are connected in good condition. 72 is provided.
[0043]
Specifically, as shown in FIG. 3, the second limit switch 72 is turned on when the detection end 72 a is pressed by the peripheral surface of the collection box 69 when the collection box 69 is disposed at an appropriate position. When the collection box 69 is displaced from the appropriate position or is removed, the collection box 69 is turned off.
[0044]
Based on the detection signals from the first and second limit switches 71 and 72, the operations of the exhaust blower 62a and the blower blower 67 are controlled as described later.
[0045]
First, when the decomposition liquid is dried in the drying chamber 63, the first on-off valve 68b is closed, the second on-off valve 62b is opened, and hot air that has contributed to the drying is discharged from the drying chamber 63 to the exhaust blower 62a. Therefore, it is directly led to the upper space of the decomposition tank 2 through the hot air pipe 62.
[0046]
On the other hand, when discharging the dry matter dried in the drying chamber 63, the first on-off valve 68b is opened to connect the drying chamber 63 and the cyclone 68 through the discharge pipe 68a, and the second on-off valve 62b is closed. In this state, air is blown from the pipe end 67b toward the bottom surface of the drying chamber 63 by the blowing blower 67 at once, so that the granular dry matter accumulated at the bottom of the drying chamber 63 is transferred to the cyclone 68 through the discharge pipe 68a. It is introduced and collected in the collection box 69 from the bottom of the cyclone 68.
[0047]
In such a drying / discharge operation, when the opening / closing door 70 is opened, the first limit switch 71 is turned from ON to OFF, thereby stopping the operation of the exhaust blower 62a and operating the blower blower 67. If it is in the middle, the operation of the blower 67 is also stopped. At this time, a situation confirmation lamp (not shown) blinks to notify the operator of the situation.
[0048]
When the opening / closing door 70 is opened in this way, the first limit switch 71 detects this and stops the operation of each blower 62a, 67, thereby preventing the scattering of dry matter due to the opening of the opening / closing door 70. it can. Specifically, when the open / close door 70 is opened unexpectedly while the exhaust blower 62a is in operation, for example, in order to take out the collection box 69, the exhaust blower 62a passes outside air having a smaller load than that in the drying chamber 63 through the opening to the communication pipe 68c. A large amount of air is sucked through, and the suction causes the dry matter in the collection box 69 to rise upward and scatter into the apparatus main body 6a, thereby contaminating the periphery. However, when the open / close door 70 is opened as described above, the exhaust blower 62a is stopped to reliably prevent the above-mentioned dry matter from being scattered. Further, if the exhaust blower 62a sucks a large amount of the soared dry matter, it may cause a failure of the exhaust blower 62a, but this can also be prevented.
[0049]
Furthermore, during operation of the blower blower 67, since the dry matter in the drying chamber 63 is introduced into the cyclone 68, the dry matter is further scattered, but this can be reliably prevented.
[0050]
In addition, you may make it sound a buzzer with the blink of the status confirmation lamp mentioned above.
[0051]
Thereby, the disposal of the dry matter by the collection box 69 can be performed satisfactorily without any trouble.
[0052]
Further, when the collection box 69 is taken out from the bottom of the cyclone 68, the second limit switch 72 is switched from ON to OFF, and after the dry matter is disposed of, the collection box 69 is disposed at an appropriate position. The second limit switch 72 is turned on. Then, the first limit switch 71 is turned on by closing the opening / closing door 70 after the collection box 69 is arranged in an appropriate position in this way, and both the first and second limit switches 71 and 72 are turned on. As a result, the status confirmation lamp lights up and the operation moves to the original drying / discharge operation. For example, when the recovery box 69 is taken out at the time of the drying operation, the exhaust blower 62a is operated to shift to the drying operation again. If the recovery box 69 is taken out in the discharge operation, the blower 67 is operated together with the exhaust blower 62a, and the operation is shifted to the discharge operation again.
[0053]
Thus, only when the collection box 69 is disposed at an appropriate position and the open / close door 70 is closed, the drying / discharge operation is started again. Therefore, when the collection box 69 is shifted and set at the bottom of the cyclone 68. Thus, it is possible to reliably prevent the dried material to be collected from scattering around the collection box 69.
[0054]
When the opening / closing door 70 is opened and the collection box 69 is taken out and the opening / closing door 70 is closed after the opening / closing door 70 is opened when the drying / discharge operation is not performed, the exhaust blower 62a and the blower 67 are not operated. The first and second limit switches 71 and 72 are turned on, and the drying / discharge operation is possible. Therefore, for example, when a preset time is reached by a control device (not shown), the drying / discharging operation can be performed, and the drying / discharging operation can also be performed by an operator's operation.
[0055]
Next, garbage processing by the underwater decomposition type garbage processing apparatus configured as described above will be described.
[0056]
First, garbage generated in a kitchen or the like is put into a hopper 11 of the garbage throwing device 1 and crushed by a disposer 12. The crushed garbage is introduced into the decomposition tank 2 through the introduction pipe 13 together with the decomposition liquid introduced into the garbage input device 1 through the supply pipe 41 and the return pipe 42 by the circulation pump 4.
[0057]
In the decomposition tank 2, the introduced garbage is decomposed by microorganisms in the decomposition solution. At this time, the decomposition liquid is introduced into the supply port 41 a through the supply pipe 41 by the circulation pump 4 and sprayed onto the diffusion member 5 from the supply port 41 a, thereby supplying oxygen to the decomposition solution and the hot air from the drying device 6. The decomposition solution is kept at an appropriate temperature by supplying it. Further, a circulating flow is generated in the decomposition liquid by the stirring action by the stirrer 3 and the suction action of the decomposition liquid of the circulation pump 4 so that the decomposition liquid is sufficiently stirred to be homogeneous. Therefore, the decomposition liquid is in a state in which the activity of the microorganism is activated by these actions, and the garbage can be efficiently decomposed.
[0058]
On the other hand, in the drying device 6, the residue of the decomposition solution is periodically extracted and introduced into the drying chamber 63 according to the amount of garbage put into the decomposition tank 2, and the residue and the like dried in the drying chamber 63 are removed. The dried product is discharged from the drying chamber 63 by the blowing of air from the blowing blower 67 and is collected in the collecting box 69 through the cyclone 68 as described above.
[0059]
In this way, the blower 67 blows air all at once and discharges and collects the dry matter in the drying chamber 63 so that the inside of the drying chamber 63 is cleaned by the blown air, and the dry matter is removed from the drying chamber. It can discharge without leaving in 63, and, thereby, the subsequent drying process can be performed efficiently and smoothly.
[0060]
In addition, when the open / close door 70 is opened to discard the dried material collected in the collection box 69 or when the collection box 69 after discarding the dried material is attached again, the detection of the first and second limit switches 71 and 72 is detected. Based on the above, by controlling the operation of the exhaust blower 62a and the blower blower 67, it is possible to surely prevent the dry matter from being scattered around the cyclone 68, thereby improving the surrounding environment of the cyclone 68. Therefore, it is easy to clean and maintenance can be performed in a clean state.
[0061]
Note that the above-described embodiment is merely a preferred embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to this, and various design changes can be made within the scope thereof.
[0062]
For example, the first and second detectors have been described using limit switches as an example, but the detector is not limited to limit switches, and various sensors other than proximity switches and photoelectric switches can be applied.
[0063]
In the present embodiment, the communication pipe 68c communicates the upper part of the cyclone 68 with the hot air pipe 62. However, the upper part of the cyclone 68 is opened in the apparatus main body 6a without providing the communication pipe 68c. May be.
[0064]
In this case, if the blower 67 is in operation when the opening / closing door 70 is opened, the operation of the blower blower 67 is stopped by the detection of the first limit switch 71, so that the opening of the open / close door 70 leads to the vicinity of the cyclone 68. Prevent the scattering of dry matter. And if the collection box 69 is arrange | positioned in an appropriate position and the door 70 is closed, the action | operation of the blower blower 67 will be restarted by the detection of the 1st, 2nd limit switch 71,72. Further, when the opening / closing door 70 is opened and the collection box 69 is taken out and the opening / closing door 70 is closed after the opening / closing door 70 is opened while the blowing blower 67 is not operated, the blowing blower 67 does not operate, but the first and first 2 The limit switches 71 and 72 are turned on and the discharge operation is possible. Therefore, for example, when a preset time is reached by a control device (not shown), the blower 67 can be operated to perform the discharge operation, and the blower 67 can also be operated by the operator's operation to perform the discharge operation. Can do.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, according to the drying apparatus in the underwater decomposition type garbage disposal apparatus of the present invention, the drying chamber is blown air by blowing air with the discharge mechanism to discharge and collect the dried matter in the drying chamber. Thus, the dried product can be discharged without leaving it in the drying chamber, and the subsequent drying process can be performed efficiently and smoothly.
[0066]
Moreover, by controlling the operation of the exhaust blower and blower blower based on the detection of the first detector or the first detector and the second detector, it is possible to reliably prevent dry matter from scattering around the cyclone. Thus, the surrounding environment of the cyclone can be improved, and maintenance can be performed in a clean and easy state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall schematic configuration of a drying apparatus in an underwater decomposition type garbage disposal apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a configuration of a drying apparatus.
FIG. 3 is a plan view showing an arrangement state of a second limit switch for detecting whether or not the collection box is arranged at an appropriate position.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Garbage throwing-in apparatus 2 Decomposition tank 6 Drying apparatus 62 Hot air pipe 62a Exhaust blower 63 Drying chamber 64 Discharge mechanism 67 Blow blower 68 Cyclone 68c Communication pipe 70 Opening / closing door 71 1st limit switch (1st detector)
72 Second limit switch (second detector)

Claims

生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、
前記分解槽には、分解液の一部を引き抜いて乾燥処理した後に排出する乾燥装置が連結され、該乾燥装置は、引き抜いた分解液を乾燥させる乾燥室と、乾燥室で乾燥処理した乾燥物を空気の吹込みにより外部に排出する排出機構とを備え、上記排出機構は、乾燥室内に空気を吹込む吹込ブロワーと、空気とともに乾燥室から排出される乾燥物を当該空気と分離して回収ボックスに回収するサイクロンとを備え、さらに、回収ボックスが開閉扉を通じて上記サイクロンから取出し又はサイクロンに取付け自在に設けられるとともに、この開閉扉の開閉を検出する第１検出器が設けられ、開閉扉が開放された際に第１検出器の検出に基づいて吹込ブロワーの作動を停止するように構成されたことを特徴とする水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。In the underwater decomposing type garbage processing apparatus, the garbage input to the garbage input device is crushed by the garbage input device and then introduced into the decomposition tank, and decomposed by the microorganisms of the decomposition solution stored in the decomposition tank.
The decomposition tank is connected with a drying device that draws a part of the decomposition solution and discharges it after drying, and the drying device has a drying chamber for drying the extracted decomposition solution, and a dried product that has been dried in the drying chamber. A discharge mechanism that discharges the air to the outside by blowing air, and the discharge mechanism separates and collects the blower that blows air into the drying chamber and the dry matter discharged from the drying chamber together with the air. A cyclone to be collected in the box, and a collection box is provided to be removed from the cyclone through the open / close door or attached to the cyclone, and a first detector for detecting opening / closing of the open / close door is provided. When it is opened, it is configured to stop the operation of the blower blower based on the detection of the first detector. Apparatus.

前記回収ボックスがサイクロンに対して適正位置に取付けられたことを検出する第２検出器が設けられ、前記第１検出器と第２検出器の検出結果に基づいて、作動を停止した前記吹込ブロワーの作動を再開するように構成されたことを特徴とする請求項１記載の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。The blower blower which is provided with a second detector for detecting that the recovery box is attached to an appropriate position with respect to the cyclone, and which has stopped operating based on detection results of the first detector and the second detector. The drying apparatus in the underwater decomposition type garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein the operation is restarted.

前記乾燥室には、乾燥に寄与した温風を分解槽に熱風管を通じて導入するための排気ブロワーが連結されるとともに、上記サイクロンの上部が連通管を通じて上記排気ブロワーの吸込側に連通されており、
前記開閉扉が開放された際に、前記第１検出器の検出に基づいて排気ブロワーと吹込ブロワーとのうち少なくともいずれか一方の作動を停止するように構成されたことを特徴とする請求項１記載の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。The drying chamber is connected to an exhaust blower for introducing warm air contributing to drying into the decomposition tank through a hot air pipe, and the upper part of the cyclone is connected to the suction side of the exhaust blower through a communication pipe. ,
2. The system according to claim 1, wherein when the opening / closing door is opened, the operation of at least one of the exhaust blower and the blower blower is stopped based on the detection of the first detector. The drying apparatus in the underwater decomposition | disassembly type | mold garbage processing apparatus of description.

前記回収ボックスがサイクロンに対して適正位置に取付けられたことを検出する第２検出器が設けられ、前記第１検出器と第２検出器の検出結果に基づいて、作動を停止した前記吹込ブロワーもしくは排気ブロワー、又は排気ブロワーと吸込ブロワーの両方の作動を再開するように構成されたことを特徴とする請求項３記載の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。The blower blower which is provided with a second detector for detecting that the recovery box is attached to an appropriate position with respect to the cyclone, and which has stopped operating based on detection results of the first detector and the second detector. 4. The drying apparatus for an underwater decomposition type garbage disposal apparatus according to claim 3, wherein the operation of the exhaust blower or both the exhaust blower and the suction blower is resumed.