JP4040511B2

JP4040511B2 - Drying equipment in underwater decomposition type garbage processing equipment

Info

Publication number: JP4040511B2
Application number: JP2003084186A
Authority: JP
Inventors: 善朗村下; 富和山下; 佳典真田
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2008-01-30
Anticipated expiration: 2023-03-26
Also published as: JP2004290758A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分解槽に貯留された分解液の微生物により生ごみを処理する水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、生ごみを生ごみ投入装置に投入して破砕した後に分解槽に導入し、この分解槽において分解液の微生物によって生ごみを分解処理する、所謂水中分解式生ごみ処理装置が提供されている。
【０００３】
そして、このような水中分解式生ごみ処理装置では、分解液中の残渣等を除去するために分解液の一部を定期的に分解槽から乾燥装置に引き抜いて、該乾燥装置で乾燥処理した後に外部に排出するようにしている。
【０００４】
この乾燥装置としては、例えば特許文献１に見られるように、室内に投入した被乾燥物（分解液）を複数の回転翼で攪拌しながらヒータで加熱して乾燥させるとともに、乾燥させた乾燥物を上記回転翼を逆回転させることによって排出口に搬送して排出するようにしていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３２９４６７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のように回転翼の回転運動により乾燥物を排出するものでは、その機構上、室内から完全に乾燥物を排出することができず、当該室内に乾燥物の一部が残ってしまう。このように乾燥物の一部が室内に残ってしまうと、室内の内周面に付着したり、続いて行われる分解液の乾燥処理に悪影響を与え、乾燥効率の低下を招くという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、分解液を乾燥した乾燥物を乾燥室に残すことなく綺麗に排出することができ、当該分解液の乾燥処理を効率よく行うことができるとともに、乾燥室周辺への乾燥物の飛散を防止して清潔な状態でメンテナンス等を行うことができる水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置は、生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、前記分解槽には、分解液の一部を引き抜いて乾燥処理した後に排出する乾燥装置が連結され、該乾燥装置は、引き抜いた分解液を底部の加熱によって乾燥させる乾燥室と、乾燥室に吹込管を介して連通された吹込ブロワーと、乾燥室に第１開閉弁を設けた排気管を介して連通されたサイクロンと、乾燥室に第２開閉弁を設けた熱風管を介して連通された排気ブロワーと、サイクロンの下部に設けられた回収ボックスとを備え、排気ブロワーの吐出口が熱風管を介して分解槽の上部空間に連通され、また、サイクロンの排気口および熱風管における第２開閉弁と排気ブロワーの間に連通管が接続されてなり、第１開閉弁および第２開閉弁の開閉により、排気ブロワーを介して乾燥室の熱風を分解槽の上部空間に導く一方、吹込ブロワーを介して乾燥室の乾燥物を吹き上げてサイクロンに導入するとともに、排気を分解槽の上部空間に導くものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置の概略構成を示している。
【００１１】
図１において、１は、生ごみ投入装置であって、生ごみを投入するホッパ１１と、投入した生ごみを破砕するディスポーザー１２とを備えてなり、ディスポーザー１２で破砕された生ごみは導入管１３を通じて分解槽２に導入される。
【００１２】
分解槽２は、生ごみを分解処理するもので、当該生ごみを処理する微生物を含んだ分解液が貯留されている。
【００１３】
また、上記分解槽２には、攪拌機３、循環ポンプ４及び拡散部材５が設けられている。
【００１４】
攪拌機３は、モータ３１の回転駆動により回転軸３２に設けられた攪拌羽根３３が回転自在に設けられており、攪拌羽根３３の回転により分解槽２に貯留された分解液を下方に導く流れを発生させ、この流れにより分解液全体が均質になるように攪拌している。
【００１５】
循環ポンプ４は、前記分解槽２の底部に配置されており、分解槽２内の分解液を吸い込んで前記拡散部材５に供給するためのもので、その吐出口側には供給管４１の一端が連結されている。供給管４１の他端となる供給口４１ａは前記拡散部材５の上部に配置されており、この供給口４１ａから分解液を拡散部材５に噴射する。
【００１６】
拡散部材５は、上記供給口４１ａから噴射された分解液を上部空間において拡散するためのもので、この拡散により分解液内に酸素を供給して微生物の活動を活性化するようにしている。つまり、好気性の微生物により生ごみを分解処理するようにしている。
【００１７】
そして、攪拌機３により発生する下方への水流と、循環ポンプ４の吸込により発生する水流とで分解槽２の分解液に循環流を発生させ、供給口４１ａからの液面への分解液の供給と相まって、分解液全体を十分に攪拌して均質化するようにしている。これにより分解液の微生物による分解処理を良好な状態で効率良く行うことができる。
【００１８】
一方、前記供給管４１は、その途中部から返送管４２が分岐接続されており、この返送管４２を通じて当該返送管４２に設けられたバルブ４３の開閉操作により分解液の一部を前記生ごみ投入装置１に返送するようにしている。
【００１９】
つまり、返送管４２を通じて生ごみ投入装置１に分解液を返送して分解槽２に導入することによって、生ごみ投入装置１に投入して破砕した生ごみを当該分解液とともに導入管１３を通じて分解槽２に導入するようにしている。
【００２０】
また、分解槽２には、乾燥装置６が連結されている。乾燥装置６は分解槽２の分解液内に含有する残渣等を定期的に引き抜いて乾燥させるためのもので、前記供給管４１に分岐管６１を分岐接続して当該分岐管６１を通じて乾燥装置６に接続されている。そして、この分岐管６１には２つの開閉弁６１ａ、６１ｂが設けられるとともに、これら開閉弁６１ａ、６１ｂの間に分解槽２に連通された循環管６１ｃが接続されている。
【００２１】
そして、通常は、開閉弁６１ａを開いて開閉弁６１ｂを閉じておくことで、分解液の一部を分岐管６１、循環管６１ｃを通じて分解槽２に循環させており、所定のタイミングで開閉弁６１ａを閉じて開閉弁６１ｂを開くことでこの間に溜まっている分解液を乾燥装置６に導入する。
【００２２】
つまり、乾燥装置６には容量的な面から一度に大量の分解液を引き抜くのではなく、定期的に当該容量に見合った量を引き抜いて乾燥処理するようにしており、開閉弁６１ａ、６１ｂとの間の分岐管６１に溜まる分解液の量がこの量に相当するように設定している。このように分解液の一部を引き抜いて乾燥装置６で乾燥処理することで、分解槽２内の分解液の塩分濃度調整などを行うようにしている。
【００２３】
乾燥装置６での乾燥に寄与した熱風は、排気ブロワー６２ａ（図２参照）により熱風管６２を通じて分解槽２の上部空間に導かれている。この熱風は、分解液が活性化する約４０℃程度の適温に保持するために用いられており、当該熱風の他、微生物の分解熱や循環ポンプ４の駆動熱なども分解液の温度維持に寄与している。
【００２４】
また、熱風管６２には、図２に示すように排気ブロワー６２ａの吸込側に第２開閉弁６２ｂが設けられている。この第２開閉弁６２ｂは、乾燥室６３内で乾燥を行っている間は開いており、排出機構６４により乾燥物の排出を行う際に閉じるようにしている。
【００２５】
さらに、分解槽２には、図示しない給水手段が設けられており、この給水手段によって分解槽２内に適宜に給水することで、分解液の水位を調整するようにしている。
【００２６】
ところで、前述した乾燥装置６は、具体的には以下のように構成されている。
【００２７】
図２は、乾燥装置６の具体的構成を示している。
【００２８】
この乾燥装置６は、乾燥室６３と、この乾燥室６３で乾燥処理した残渣等の乾燥物を排出する排出機構６４とが装置本体６ａ内に設けられてなるものである。
【００２９】
乾燥室６３は、その内部に前記分岐管６１を通じて引き抜いた分解液を乾燥させる部位であり、当該分岐管６１及び熱風管６２が内部にそれぞれ連通されている。
【００３０】
この乾燥室６３には、底部下方に図示しない加熱ヒータが設けられるとともに、この内部底面に攪拌板６５が攪拌モータ（図示省略）により攪拌軸６５ａを中心に回転自在に設けられている。
【００３１】
従って、乾燥室６３では、引き抜いた分解液を攪拌板６５で攪拌しながら加熱ヒータで加熱することで、当該分解液の水分を除去して乾燥させるようにしている。
【００３２】
一方、前記排出機構６４は、吹込ブロワー６７と、サイクロン６８とを備えている。
【００３３】
吹込ブロワー６７は、乾燥室６３内に空気を吹き込むためのもので、その吹込側が吹込管６７ａを通じて乾燥室６３内に連通されている。この吹込管６７ａの管端６７ｂは、乾燥室６３内の底面に向かって当該底面から所定の距離を隔てて配置されている。
【００３４】
サイクロン６８は、乾燥室６３から排出された乾燥物を空気と分離して底部に導いて回収するためのもので、乾燥室６３の上部に接続された排出管６８ａを通じてその周面上部が乾燥室６３内と連通されるとともに、底部には回収ボックス６９が設けられている。
【００３５】
上記排出管６８ａには、第１開閉弁６８ｂが設けられている。この第１開閉弁６８ｂは、乾燥室６３内で乾燥を行っている間は閉じており、排出機構６４により乾燥物の排出を行う際に開くようにしている。
【００３６】
また、上記サイクロン６８の上部は連通管６８ｃを通じて前記第２開閉弁６２ｂよりも排気ブロワー６２ａ側の前記熱風管６２に連通されている。
【００３７】
従って、乾燥室６３で分解液を乾燥させている場合には、第１開閉弁６８ｂを閉じ、前記第２開閉弁６２ｂを開き、これによって乾燥に寄与した熱風をこの乾燥室６３から排気ブロワー６２ａにより熱風管６２を通じて分解槽２の上部空間に直接導いている。
【００３８】
一方、乾燥室６３で乾燥させた乾燥物を排出する場合には、まず、第１開閉弁６８ｂを開いて乾燥室６３とサイクロン６８とを排出管６８ａを通じて連通させるとともに、第２開閉弁６２ｂを閉じ、この状態で吹込ブロワー６７により管端６７ｂから空気を乾燥室６３内の底面に向けて一挙に吹き込むことで、乾燥室６３内の底部に溜まった粉粒状の乾燥物が排出管６８ａを通じてサイクロン６８に導入され、このサイクロン６８の底部から回収ボックス６９に回収されることになる。
【００３９】
次に、このように構成された水中分解式生ごみ処理装置による、生ごみの処理について説明する。
【００４０】
まず、厨房などで発生した生ごみを生ごみ投入装置１のホッパ１１に投入し、ディスポーザ１２で破砕する。破砕した生ごみは、循環ポンプ４により供給管４１、返送管４２を通じて生ごみ投入装置１に導入される分解液とともに、導入管１３を通じて分解槽２に導入される。
【００４１】
分解槽２では、導入された生ごみを分解液中の微生物により分解処理する。この際、循環ポンプ４により分解液を供給管４１を通じて供給口４１ａに導入し、供給口４１ａから拡散部材５にスプレーすることによって、分解液に酸素を供給するとともに、乾燥装置６からの熱風の供給などにより分解液を適温に保持している。また、攪拌機３による攪拌作用と、循環ポンプ４の分解液の吸込作用とにより分解液に循環流を生じさせて当該分解液を十分に攪拌して均質になるようにしている。従って、これらの作用によって分解液はその微生物の活動が活性化された状態になっており、生ごみの分解処理を効率良く行うことができる。
【００４２】
一方、乾燥装置６では、分解槽２に投入した生ごみの量に応じて定期的に分解液の残渣等を引き抜いて乾燥室６３内に導入し、この乾燥室６３で乾燥させた残渣等の乾燥物を吹込ブロワー６７の空気の吹込みによって、前述したように乾燥室６３から排出してサイクロン６８を通じて回収ボックス６９に回収する。
【００４３】
このように吹込ブロワー６７により空気を一挙に吹き込んで乾燥室６３内の乾燥物を排出して回収することで、乾燥室６３内は吹込み空気により清掃される形で、しかも乾燥物を乾燥室６３内に残すことなく排出することができ、これにより続いて行われる乾燥処理を効率よく円滑に行うことができる。
【００４４】
また、サイクロン６８の上部を連通管６８ｃによって熱風管６２に連通していることから、当該サイクロン６８に導入された乾燥物の一部がこのサイクロン６８の上部から漏れ出たとしても、空気とともに連通管６８ｃ、熱風管を６２を通じて分解槽２の上部空間に導かれることになる。従って、サイクロン６８の上部から漏れ出た上記乾燥物の一部が乾燥室６３の周辺に飛散して堆積するのを防止でき、これにより汚れなどによる装置本体６ａ内の環境を阻害することなく、清潔な状態でメンテナンス等を行うことができるとともに、清掃も容易に行うことができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置によれば、吹込ブロワーにより空気を吹き込んで乾燥室内の乾燥物を排出して回収することで、乾燥室内は吹込み空気により清掃される形で、しかも乾燥物を乾燥室内に残すことなく排出することができ、これにより続いて行われる乾燥処理を効率よく円滑に行うことができる。
【００４６】
しかも、サイクロンに導入された乾燥物の一部がこのサイクロンの上部から漏れ出たとしても、連通管を通じて分解槽の上部空間に導かれることから、上記乾燥物の一部が乾燥室周辺に飛散して堆積するのを防止でき、これにより乾燥室周辺の環境を阻害することなく、清潔な状態でメンテナンス等を行うことができるとともに、清掃も容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置の全体の概略構成を示す図である。
【図２】乾燥装置の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１生ごみ投入装置
２分解槽
６乾燥装置
６３乾燥室
６４排出機構
６７吹込ブロワー
６８サイクロン
６８ｃ連通管[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drying apparatus in an underwater decomposition type garbage processing apparatus that processes garbage with microorganisms in a decomposition solution stored in a decomposition tank.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there has been provided a so-called underwater decomposing type garbage processing apparatus, in which raw garbage is introduced into a garbage input device and crushed and then introduced into a decomposition tank, and in this decomposition tank, the garbage is decomposed by microorganisms of the decomposition solution. Yes.
[0003]
And in such an underwater decomposition type garbage processing apparatus, in order to remove the residue etc. in decomposition solution, a part of decomposition solution is regularly extracted from a decomposition tank to a drying device, and it dried with this drying device. Later, it is discharged to the outside.
[0004]
As this drying apparatus, for example, as can be seen in Patent Document 1, the material to be dried (decomposition solution) that has been put in the room is heated by a heater while being stirred by a plurality of rotary blades, and dried. By rotating the rotor blades in the reverse direction, they are conveyed to the discharge port and discharged.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-329467 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of discharging the dry matter by the rotary motion of the rotor blade as in the conventional case, the dry matter cannot be completely discharged from the room due to the mechanism, and a part of the dry matter remains in the room. End up. If part of the dry matter remains in the room in this way, there is a problem that it adheres to the inner peripheral surface of the room or adversely affects the subsequent drying process of the decomposition liquid, leading to a decrease in drying efficiency. It was.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to cleanly discharge the dried product obtained by drying the decomposition solution without leaving it in the drying chamber. It is an object of the present invention to provide a drying apparatus in an underwater decomposition type garbage disposal apparatus capable of performing the maintenance in a clean state by preventing scattering of dried materials around the drying chamber.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The drying apparatus in the underwater decomposition type garbage processing apparatus according to the first aspect of the invention is configured such that the garbage input to the garbage input apparatus is crushed by the garbage input apparatus, then introduced into the decomposition tank, and stored in the decomposition tank. In the underwater decomposing type garbage processing apparatus for decomposing by the microorganisms of the decomposed liquid, the decomposing tank is connected to a drying apparatus that draws out a part of the decomposed liquid and performs a drying process, and then discharges the decomposed liquid. A drying chamber for drying the decomposed liquid by heating the bottom, a blower communicated with the drying chamber via a blowing tube, a cyclone communicated with the drying chamber via an exhaust pipe provided with a first on-off valve, An exhaust blower communicated via a hot air pipe provided with a second on-off valve in the drying chamber and a recovery box provided at the lower part of the cyclone, and the discharge port of the exhaust blower is connected to the upper part of the decomposition tank via the hot air pipe space The communication pipe is connected between the second on-off valve and the exhaust blower in the exhaust port of the cyclone and the hot air pipe, and is dried via the exhaust blower by opening and closing the first on-off valve and the second on-off valve. While the hot air in the chamber is guided to the upper space of the decomposition tank, the dry matter in the drying chamber is blown up through the blower blower and introduced into the cyclone, and the exhaust gas is guided to the upper space of the decomposition tank.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
FIG. 1 shows a schematic configuration of a drying apparatus in an underwater decomposition type garbage disposal apparatus of the present invention.
[0011]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a garbage input device, which includes a hopper 11 that inputs food waste and a disposer 12 that crushes the input food waste, and the food waste crushed by the disposer 12 is introduced into the introduction pipe. 13 is introduced into the decomposition tank 2.
[0012]
The decomposition tank 2 decomposes garbage, and stores a decomposition solution containing microorganisms that treat the garbage.
[0013]
The decomposition tank 2 is provided with a stirrer 3, a circulation pump 4 and a diffusion member 5.
[0014]
In the agitator 3, a stirring blade 33 provided on the rotation shaft 32 is rotatably provided by the rotation of the motor 31, and a flow for guiding the decomposition liquid stored in the decomposition tank 2 downward by the rotation of the stirring blade 33. It is generated and stirred by this flow so that the entire decomposition solution becomes homogeneous.
[0015]
The circulation pump 4 is disposed at the bottom of the decomposition tank 2 and sucks the decomposition liquid in the decomposition tank 2 and supplies it to the diffusion member 5. One end of a supply pipe 41 is provided on the discharge port side. Are connected. A supply port 41 a serving as the other end of the supply pipe 41 is disposed above the diffusion member 5, and a decomposition solution is sprayed from the supply port 41 a to the diffusion member 5.
[0016]
The diffusion member 5 is for diffusing the decomposition solution injected from the supply port 41a in the upper space, and oxygen is supplied into the decomposition solution by this diffusion to activate the activity of microorganisms. In other words, garbage is decomposed by aerobic microorganisms.
[0017]
Then, a circulating flow is generated in the decomposition liquid in the decomposition tank 2 by the downward water flow generated by the stirrer 3 and the water flow generated by suction of the circulation pump 4, and supply of the decomposition liquid to the liquid surface from the supply port 41a In combination with the above, the entire decomposition solution is sufficiently stirred and homogenized. Thereby, the decomposition process by the microorganisms of a decomposition solution can be performed efficiently in a favorable state.
[0018]
On the other hand, a return pipe 42 is branched from the middle of the supply pipe 41, and a part of the cracked liquid is removed from the garbage by opening / closing a valve 43 provided in the return pipe 42 through the return pipe 42. It returns to the input device 1.
[0019]
That is, by returning the decomposition liquid to the garbage input device 1 through the return pipe 42 and introducing it into the decomposition tank 2, the garbage that has been input to the garbage input device 1 and crushed is decomposed through the introduction pipe 13 together with the decomposition liquid. It introduces into the tank 2.
[0020]
A drying device 6 is connected to the decomposition tank 2. The drying device 6 is for periodically extracting and drying residues and the like contained in the decomposition solution of the decomposition tank 2. A branch pipe 61 is branchedly connected to the supply pipe 41, and the drying apparatus 6 is connected through the branch pipe 61. It is connected to the. The branch pipe 61 is provided with two on-off valves 61a and 61b, and a circulation pipe 61c connected to the decomposition tank 2 is connected between the on-off valves 61a and 61b.
[0021]
Normally, by opening the on-off valve 61a and closing the on-off valve 61b, a part of the decomposition liquid is circulated to the decomposition tank 2 through the branch pipe 61 and the circulation pipe 61c. By closing 61 a and opening the on-off valve 61 b, the decomposition liquid accumulated during this period is introduced into the drying device 6.
[0022]
That is, the drying device 6 does not draw a large amount of decomposition solution at a time from the viewpoint of capacity, but periodically draws an amount corresponding to the volume and performs a drying process, and the on-off valves 61a and 61b The amount of the decomposing liquid accumulated in the branch pipe 61 is set so as to correspond to this amount. In this way, a part of the decomposition solution is extracted and dried by the drying device 6 so that the salt concentration of the decomposition solution in the decomposition tank 2 is adjusted.
[0023]
The hot air that has contributed to the drying in the drying device 6 is guided to the upper space of the decomposition tank 2 through the hot air pipe 62 by the exhaust blower 62a (see FIG. 2). This hot air is used to maintain an appropriate temperature of about 40 ° C. at which the decomposition solution is activated. In addition to the hot air, the decomposition heat of microorganisms and the driving heat of the circulation pump 4 are also used to maintain the temperature of the decomposition solution. Has contributed.
[0024]
Further, as shown in FIG. 2, the hot air pipe 62 is provided with a second on-off valve 62b on the suction side of the exhaust blower 62a. The second on-off valve 62b is open while drying is performed in the drying chamber 63, and is closed when the discharged matter is discharged by the discharge mechanism 64.
[0025]
Further, the decomposition tank 2 is provided with water supply means (not shown), and the water level of the decomposition liquid is adjusted by appropriately supplying water into the decomposition tank 2 by the water supply means.
[0026]
By the way, the drying apparatus 6 mentioned above is specifically comprised as follows.
[0027]
FIG. 2 shows a specific configuration of the drying device 6.
[0028]
The drying device 6 is provided with a drying chamber 63 and a discharge mechanism 64 for discharging a dried material such as a residue dried in the drying chamber 63 in the apparatus main body 6a.
[0029]
The drying chamber 63 is a part that dries the decomposition liquid drawn through the branch pipe 61 therein, and the branch pipe 61 and the hot air pipe 62 are respectively communicated with each other.
[0030]
The drying chamber 63 is provided with a heater (not shown) below the bottom, and a stirring plate 65 is provided on the inner bottom surface so as to be rotatable around a stirring shaft 65a by a stirring motor (not shown).
[0031]
Therefore, in the drying chamber 63, the extracted decomposition solution is heated with a heater while being stirred by the stirring plate 65, so that the moisture of the decomposition solution is removed and dried.
[0032]
On the other hand, the discharge mechanism 64 includes a blower 67 and a cyclone 68.
[0033]
The blowing blower 67 is for blowing air into the drying chamber 63, and the blowing side is communicated with the drying chamber 63 through the blowing pipe 67a. The pipe end 67 b of the blowing pipe 67 a is arranged at a predetermined distance from the bottom surface toward the bottom surface in the drying chamber 63.
[0034]
The cyclone 68 is for separating the dry matter discharged from the drying chamber 63 from the air, collecting it to the bottom, and collecting it. The upper portion of the peripheral surface of the cyclone 68 is connected to the upper portion of the drying chamber 63 through the discharge pipe 68a. A collection box 69 is provided at the bottom as well as communicating with the inside of 63.
[0035]
The discharge pipe 68a is provided with a first on-off valve 68b. The first on-off valve 68b is closed while drying is performed in the drying chamber 63, and is opened when discharging the dry matter by the discharge mechanism 64.
[0036]
The upper part of the cyclone 68 communicates with the hot air pipe 62 on the exhaust blower 62a side of the second on-off valve 62b through the communication pipe 68c.
[0037]
Therefore, when the decomposition liquid is dried in the drying chamber 63, the first on-off valve 68b is closed and the second on-off valve 62b is opened, whereby hot air that has contributed to drying is discharged from the drying chamber 63 to the exhaust blower 62a. Therefore, it is directly led to the upper space of the decomposition tank 2 through the hot air pipe 62.
[0038]
On the other hand, when discharging the dried material dried in the drying chamber 63, first, the first on-off valve 68b is opened to connect the drying chamber 63 and the cyclone 68 through the discharge pipe 68a, and the second on-off valve 62b is In this state, air is blown from the pipe end 67b toward the bottom surface in the drying chamber 63 by the blowing blower 67 in this state, so that the powdery dry matter accumulated at the bottom in the drying chamber 63 passes through the discharge pipe 68a. 68, and is collected in the collection box 69 from the bottom of the cyclone 68.
[0039]
Next, garbage processing by the underwater decomposition type garbage processing apparatus configured as described above will be described.
[0040]
First, garbage generated in a kitchen or the like is put into a hopper 11 of the garbage throwing device 1 and crushed by a disposer 12. The crushed garbage is introduced into the decomposition tank 2 through the introduction pipe 13 together with the decomposition liquid introduced into the garbage input device 1 through the supply pipe 41 and the return pipe 42 by the circulation pump 4.
[0041]
In the decomposition tank 2, the introduced garbage is decomposed by microorganisms in the decomposition solution. At this time, the decomposition liquid is introduced into the supply port 41 a through the supply pipe 41 by the circulation pump 4 and sprayed onto the diffusion member 5 from the supply port 41 a, thereby supplying oxygen to the decomposition solution and the hot air from the drying device 6. The decomposition solution is kept at an appropriate temperature by supplying it. Further, a circulating flow is generated in the decomposition liquid by the stirring action by the stirrer 3 and the suction action of the decomposition liquid of the circulation pump 4 so that the decomposition liquid is sufficiently stirred to be homogeneous. Therefore, the decomposition liquid is in a state in which the activity of the microorganism is activated by these actions, and the garbage can be efficiently decomposed.
[0042]
On the other hand, in the drying device 6, the residue of the decomposition solution is periodically extracted and introduced into the drying chamber 63 according to the amount of garbage put into the decomposition tank 2, and the residue and the like dried in the drying chamber 63 are removed. The dried product is discharged from the drying chamber 63 by the blowing of air from the blowing blower 67 and is collected in the collecting box 69 through the cyclone 68 as described above.
[0043]
In this way, the blower 67 blows air all at once and discharges and collects the dry matter in the drying chamber 63 so that the inside of the drying chamber 63 is cleaned by the blown air, and the dry matter is removed from the drying chamber. It can discharge without leaving in 63, and, thereby, the subsequent drying process can be performed efficiently and smoothly.
[0044]
Since the upper part of the cyclone 68 communicates with the hot air pipe 62 by the communication pipe 68c, even if a part of the dried material introduced into the cyclone 68 leaks from the upper part of the cyclone 68, it communicates with the air. The pipe 68c and the hot air pipe are led to the upper space of the decomposition tank 2 through 62. Therefore, it is possible to prevent a part of the dry matter leaked from the upper part of the cyclone 68 from being scattered and deposited around the drying chamber 63, thereby preventing the environment in the apparatus main body 6a due to dirt and the like from being disturbed. Maintenance and the like can be performed in a clean state, and cleaning can be easily performed.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the drying apparatus in the underwater decomposition type garbage processing apparatus of the present invention, the drying chamber is blown air by blowing air with the blowing blower and discharging and collecting the dry matter in the drying chamber. Thus, the dried product can be discharged without leaving it in the drying chamber, and the subsequent drying process can be performed efficiently and smoothly.
[0046]
Moreover, even if a part of the dried material introduced into the cyclone leaks from the upper part of the cyclone, it is led to the upper space of the decomposition tank through the communication pipe, so that a part of the dried material is scattered around the drying chamber. Thus, it is possible to prevent the deposits from being deposited, and thus maintenance and the like can be performed in a clean state without impairing the environment around the drying chamber, and cleaning can be easily performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall schematic configuration of a drying apparatus in an underwater decomposition type garbage disposal apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a configuration of a drying apparatus.
[Explanation of symbols]
1 Garbage input device 2 Decomposition tank 6 Drying device 63 Drying chamber 64 Discharge mechanism 67 Blow blower 68 Cyclone 68c Communication pipe

Claims

生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、前記分解槽には、分解液の一部を引き抜いて乾燥処理した後に排出する乾燥装置が連結され、該乾燥装置は、引き抜いた分解液を底部の加熱によって乾燥させる乾燥室と、乾燥室に吹込管を介して連通された吹込ブロワーと、乾燥室に第１開閉弁を設けた排気管を介して連通されたサイクロンと、乾燥室に第２開閉弁を設けた熱風管を介して連通された排気ブロワーと、サイクロンの下部に設けられた回収ボックスとを備え、排気ブロワーの吐出口が熱風管を介して分解槽の上部空間に連通され、また、サイクロンの排気口および熱風管における第２開閉弁と排気ブロワーの間に連通管が接続されてなり、第１開閉弁および第２開閉弁の開閉により、排気ブロワーを介して乾燥室の熱風を分解槽の上部空間に導く一方、吹込ブロワーを介して乾燥室の乾燥物を吹き上げてサイクロンに導入するとともに、排気を分解槽の上部空間に導くことを特徴とする水中分解式生ごみ処理装置における乾燥装置。In the underwater decomposition type garbage processing apparatus, the garbage input to the garbage input device is crushed by the garbage input device, then introduced into the decomposition tank, and decomposed by microorganisms of the decomposition solution stored in the decomposition tank. The decomposition tank is connected with a drying device that draws a part of the decomposition solution and discharges it after drying, and the drying device has a drying chamber that dries the extracted decomposition solution by heating at the bottom , and a blow pipe into the drying chamber. The blower communicated via the air, the cyclone communicated via the exhaust pipe provided with the first opening / closing valve in the drying chamber, and the exhaust gas communicated via the hot air pipe provided with the second opening / closing valve in the drying chamber. A blower and a recovery box provided at the lower part of the cyclone, and the discharge port of the exhaust blower communicates with the upper space of the decomposition tank through the hot air pipe, and the second opening and closing of the cyclone exhaust port and the hot air pipe A communication pipe is connected between the exhaust blower and the first on-off valve and the second on-off valve to open and close the hot air in the drying chamber to the upper space of the decomposition tank through the exhaust blower, and through the blow-in blower. A drying apparatus in an underwater decomposing type garbage disposal apparatus , which blows up the dry matter in the drying chamber and introduces it into the cyclone and guides the exhaust to the upper space of the decomposition tank.