JP3994931B2

JP3994931B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP3994931B2
Application number: JP2003169830A
Authority: JP
Inventors: 宏幸松岡
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2003-06-13
Filing date: 2003-06-13
Publication date: 2007-10-24
Anticipated expiration: 2023-06-13
Also published as: CN100527531C; US20040253883A1; JP2005005219A; US7048593B2; CN1599139A; DE102004028686A1; DE102004028686B4

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
端子金具が収容される合成樹脂製のコネクタハウジングの周囲をコネクタハウジングと一体成形された嵌合筒部で包囲した形態のコネクタにおいて、コネクタハウジングにリテーナを組付け、そのリテーナにより端子金具を抜け止めする構造のコネクタがある。リテーナの組付け方向が、側方、即ち嵌合筒部の開口方向と直角な方向である場合、嵌合筒部に取付孔を開口させ、その取付孔を通すことによってコネクタハウジングにリテーナが取り付けられる。
【０００３】
かかるコネクタを金型成型する際には、嵌合筒部及びコネクタハウジングを形成するために嵌合筒部の開口方向に型抜きされる第１の金型と、取付孔を形成するために嵌合筒部の開口方向と直角な方向に型抜きされる第２の金型とが用いられる。このとき、コネクタハウジングの形状によっては第２金型が細長くなることがあり、この場合は、嵌合筒部における取付孔とは反対側の位置に型抜き孔を開口させる必要があるので、型抜き孔を形成するために第２金型とは反対方向に型抜きされる第３の金型が用いられる。
【０００４】
尚、嵌合筒部の取付孔を通してリテーナを組み付けるコネクタとしては、特許文献１に記載されているものがある。
【０００５】
【特許文献１】
実開平５−９０８５２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の３つの金型を型抜きする際には、まず、第２金型と第３金型とを抜取り、その後、第１金型を抜き取るのであるが、第１金型のうち嵌合筒部の内周面を形成するための成形面には、第３金型を抜き取った跡に型抜き孔と対応する凹部が開口されることになる。この凹部のうち嵌合筒部の内周面に臨む開口縁はエッジ状をなすので、第１金型を抜き取るときに、エッジ状の開口縁が型抜き孔の孔縁に引っ掛かってその型抜き孔の孔縁を損傷させることが懸念される。この問題は、型抜き孔において第１金型の型抜き方向と略直角方向の開口幅が大きい場合に、顕著である。
【０００７】
尚、この対策として、従来は、嵌合筒部の内周面を型抜き方向に向かって拡がる形態のテーパ状にするか、若しくは、嵌合筒部の内周面のうち型抜き孔の奥側の孔縁を境にして型抜き方向側が大きくなる形態の段差状にすることで、エッジ状の開口縁が型抜き孔の孔縁に引っ掛からないようにする方法がとられていた。しかし、これらの方法では、テーパ状にする分又は段差状にする分だけ嵌合筒部が大きくなるため、コネクタ全体の大型化を招くという問題がある。
【０００８】
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、コネクタを大型化することなく、型抜き孔の孔縁に金型が引っ掛かるのを回避することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、合成樹脂製のハウジングと、前記ハウジングに後方から挿入される端子金具と、前記ハウジングを包囲するとともに前方に開放された形態の嵌合筒部と、前記嵌合筒部の周壁に貫通させた取付孔を通して前記ハウジング内の収容空間に組み付けられることで前記ハウジング内の前記端子金具を抜け止めするリテーナとを備えてなり、前記ハウジングの金型成型に際しては、前記嵌合筒部の内周面を形成するために前方へ型抜きされる第１金型と、前記取付孔及び前記収容空間を形成するために前記第１金型と略直角方向に型抜きされる第２金型と、前記第２金型と協動して前記収容空間を形成するとともに、前記取付孔と反対側において前記周壁を貫通する型抜き孔を形成するために、前記第２金型と反対方向へ型抜きされる第３金型とが用いられるようになっているコネクタにおいて、前記型抜き孔には、その型抜き孔の開口縁のうち前記第１金型の型抜き方向と略直角な方向に延びる２つの縁部の間に差し渡された形態の梁部が形成され、この梁部の外面には、前記第１金型の型抜き方向に沿ったリブが形成されており、前記嵌合筒部の外面には、前記型抜き孔の開口縁に沿った領域を含む範囲に亘って厚肉部が形成され、前記リブが前記厚肉部と連なっている構成とした。
【００１１】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
３つの金型を型抜きする際には、まず、第２金型と第３金型とを抜取り、その後に第１金型を抜き取るので、第１金型のうち嵌合筒部の内周面を形成するための成形面には、第３金型を抜き取った跡に型抜き孔と対応する凹部が開口される。そのため、第１金型を抜き取るときに、凹部のエッジ状の開口縁が型抜き孔の孔縁に引っ掛かることが懸念される。
【００１２】
しかしながら本発明では、型抜き孔の開口縁のうち第１金型の型抜き方向と略直角な方向に延びる２つの縁部の間に梁部を差し渡しているので、型抜き孔は第１金型の型抜き方向と略直角方向に分割され、各型抜き孔の開口寸法のうち第１金型の型抜き方向と略直角方向の開口幅が小さくなっている。これにより、型抜き孔が梁部で分割されずに開口幅の大きい形態のものに比べると、第１金型の凹部の開口縁が型抜き孔の開口縁に引っ掛かり難くなっている。
【００１３】
したがって、引掛り防止手段として嵌合筒部の内周面を型抜き方向に向かって拡がる形態のテーパ状にしたり、嵌合筒部の内周面のうち型抜き孔の奥側の孔縁を境にして型抜き方向先方側が大きくなる形態の段差状にする場合に比べると小型化を図ることが可能となっている。
また、梁部は、その外面に形成したリブにより剛性が高められているので、梁部の変形を伴いつつ型抜き孔の開口縁が内側へ変位することが規制され、ひいては、型抜き孔の開口縁が第１金型と干渉するのを確実に回避することができる。
【００１４】
さらに、嵌合筒部の外面には、型抜き孔の開口縁に沿った領域を含む範囲に亘って厚肉部が形成されているので、型抜き孔の開口縁の内側への変位が、より確実に防止される。しかも、リブは厚肉部と連なっているので、リブ自体の変位が規制され、リブによる補強機能も高められている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図１０を参照して説明する。本実施形態のコネクタＡは、合成樹脂製のハウジング１０と、ハウジング１０に後方から挿入される大小２種類の端子金具３５，３６と、ハウジング１０を包囲するとともに前方に開放された形態の嵌合筒部１４と、嵌合筒部１４の周壁に貫通させた取付孔２０を通してハウジング１０内の収容空間１３に組み付けられることでハウジング１０内の端子金具３５，３６を抜け止めするリテーナ３０とを備えている。
【００１６】
ハウジング１０は、全体として左右方向に長く、且つ外周の四隅が弧状に成形された略直方体をなす。ハウジング１０内には、大端子金具３５を収容するための大キャビティ１１と小端子金具３６を収容するための小キャビティ１２が、夫々、前後方向に貫通して形成されている。大キャビティ１１は、正面に向かって左側の端部に上下左右に整列して配置され、小キャビティ１２は大キャビティ１１より右方の広範囲に亘り、上下３段に分かれ且つ各段毎に左右方向に並列して配置されている。各キャビティ１１，１２内には、夫々、端子金具３５，３６が後方から挿入されるようになっている。
【００１７】
ハウジング１０内には、その外周面における左右両側面に開口する（即ち、ハウジング１０を左右方向に貫通する）収容空間１３が形成されている。収容空間１３は、リテーナ３０を収容するためのものであって、全てのキャビティ１１，１２に連通されている。
リテーナ３０は、合成樹脂製であって、左右方向に長い略方形板状をなす本体部３１と、この本体部３１の左側縁部から左方へ突出する上下２つの係合片３２，３３とからなり、全体として左右方向に細長い形態である。本体部３１には、小キャビティ１２と対応する上下３列の細長い貫通孔３４が形成され、各貫通孔３４の上端部は、小キャビティ１２内に収容されている小端子金具３６に係止することでその小端子金具３６を抜止めする係合部となっている。また、上下２つの係合片３２，３３は上段の大キャビティ１１と下段の大キャビティ１１に対応しており、各係合片３２，３３は、大キャビティ１１に収容されている大端子金具３５に係止することでその大端子金具３５を抜止めする。尚、リテーナ３０による端子金具３５，３６の抜止め構造及びハウジング１０に対するリテーナ３０の係止構造は周知の技術を利用したものであるため、詳しい説明は省略する。
【００１８】
ハウジング１０には、そのハウジング１０を全周に亘って包囲するとともに、前方に開放された形態の嵌合筒部１４が一体に形成されている。この嵌合筒部１４を構成する周壁は、全周に亘ってほぼ一定の肉厚とされており、嵌合筒部１４とハウジング１０の外周とは互いに略相似の関係にある。この嵌合筒部１４の内周とハウジング１０の外周との間には、四隅が弧状に成形された横長の略長方形をなす環状の嵌合空間１５が形成され、この嵌合空間１５には図示しない相手側コネクタのフード部が嵌入されるようになっている。
【００１９】
嵌合筒部１４の周壁のうち、正面（前面）に向かって右側の側壁部には、その内周面を凹ませるとともに前後方向（即ち、相手側コネクタとの嵌合方向及び嵌合筒部１４の前方への開口方向と平行な方向）に直線状に延びる上下一対の誤嵌合防止溝１６が、嵌合筒部１４の前端に開放するように形成されている。また、嵌合筒部１４の外周においては、誤嵌合防止溝１６及びその上下両側を含む領域を外側へ膨出させた形態の厚肉部１７が形成されている。
【００２０】
一方、嵌合筒部１４の周壁のうち、正面（前面）に向かって左側の側壁部には、その内周面を凹ませるとともに前後方向に直線状に延びる１本の誤嵌合防止溝１８が、嵌合筒部１４の前端に開放するように形成されている。嵌合筒部１４の外周には、この誤嵌合防止溝１８及びその上下両側を含む領域を外側へ膨出させた形態の厚肉部１９が形成されている。
また、嵌合筒部１４の右側壁部には、左右方向に貫通するとともにハウジング１０の外周面における収容空間１３の開口部と対応する取付孔２０が形成されている。取付孔２０の開口形状は、リテーナ３０が上下及び前後方向にガタ付きなく貫通できる形態、即ち収容空間１３の開口形状と同じく上下方向に細長い略方形をなしている。
【００２１】
一方、嵌合筒部１４の左側壁部には、左右方向に貫通するとともにハウジング１０の外周面における収容空間１３の開口部と対応する型抜き孔２１が形成されている。ここで、型抜き孔２１の意義を説明すると、上記のようにリテーナ３０及びリテーナ３０を収容する収容空間１３は、左右方向に細長い形態であることから、この収容空間１３を成形するための金型としては、ハウジング１０の外周の右側面の開口から収容空間１３内に差し込まれる成形部５１を有する第２金型５０とは別に、ハウジング１０の左側面の開口から収容空間１３に差し込まれる成形部６１ａ，６１ｂを有する第３金型６０が用いられ、この２つの金型５０，６０に分割することにより各金型５０，６０の左右長の短縮化を図り、成形時の射出圧に起因する成形部５１，６１ａ，６１ｂの変形などを回避するようになっている。そのため、嵌合筒部１４の左側壁部、即ち取付孔２０とは反対の位置には、第３金型６０を型抜きするための型抜き孔２１が必要となるのである。
【００２２】
さて、収容空間１３は上下方向に細長い空間であることから、型抜き孔２１の開口形状も、本来は、取付孔２０と同様に縦長の細長い形状になる筈である。しかし、本実施形態では、この型抜き孔２１には、その型抜き孔２１の開口縁のうち上下方向（後述する第１金型４０の型抜き方向と略直角な方向）に延びる前後２つの縁部の間に前後方向（第１金型４０の型抜き方向と平行な方向）に差し渡された形態の梁部２２が形成されている。つまり、梁部２２により型抜き孔２１は、上下２つの分割孔２１ａ，２１ｂに分割されている。これにより、各分割孔２１ａ，２１ｂの上下方向（収容空間１３を成形するための金型６０の型抜き方向と直角な横断面における長手方向）の開口寸法が型抜き孔２１よりも短くなっている。尚、上側の分割孔２１ａは厚肉部１９よりも上方に位置し、下側の分割孔２１ｂは、その上端側のほぼ２／３の領域を厚肉部１９と対応させている。そして、梁部２２は厚肉部１９の上縁部とほぼ同じ高さに位置している。
【００２３】
また、梁部２２の外面には、梁部２２の下側の縁部に沿って外側（左側）へ突出する形態のリブ２３が形成されている。リブ２３は、梁部２２の差し渡し方向（即ち、前後方向）に延びており、その外面（左方への突出端面）は、嵌合筒部１４の左側壁部の外面に形成されている厚肉部１９の外面に対して面一状に連なっている。尚、この厚肉部１９は、分割孔２１ａ，２１ｂの前後両開口縁に臨み、その厚肉部１９の臨む範囲は梁部２２の形成領域を含んでいる。
【００２４】
第１金型４０は、嵌合筒部１４の内周面、ハウジング１０の外周面、及びハウジング１０内のキャビティ１１，１２を成形するためのものであり、ハウジング１０及び嵌合筒部１４に対して前方（ハウジング１０に対するリテーナ３０の組付け方向と直交する方向）へ型抜きされる。第１金型４０内には、その正面に向かって左右両右側に開口する型嵌め空間４１が貫通して形成されている。型嵌め空間４１の右側の開口部４２は、第１金型４０の外面において嵌合筒部１４の取付孔２０と対応して開口している。型嵌め空間４１の左側の開口部４３ａ，４３ｂは、第１金型４０の外面において嵌合筒部１４の上下２つの分割孔２１ａ，２１ｂと対応するように上下２つに分かれて開口している。
【００２５】
第２金型５０は、収容空間１３のうち小キャビティ１２と対応する領域、及び取付孔２０を成形するためのものであり、ハウジング１０に対して右方（第１金型４０の型抜き方向と直角な方向）へ型抜きされる。また、型締め状態では、第２金型５０は、第１金型４０の型嵌め空間４１のうち左端部を除く領域内に嵌合（収容）される。
第３金型６０は、収容空間１３のうち大キャビティ１１と対応する領域、分割孔２１ａ，２１ｂ、及び嵌合筒部１４の外周面のうち左側面領域を成形するためのものであり、収容空間１３のうちの大キャビティ１１との対応領域を成形するために右方へ片持ち状に突出する上下２つの成形部６１ａ，６１ｂを有している。第３金型６０は、ハウジング１０に対して左方（第１金型４０の型抜き方向と直角な方向であり、第２金型５０の型抜き方向とは正反対の方向）へ型抜きされる。また、型締め状態では、第３金型６０の上下２つの成形部６１ａ，６１ｂが、第１金型４０の型嵌め空間４１のうち左端部の領域（上記開口部４３ａ，４３ｂを含む）内に嵌合（収容）される。
【００２６】
次に、本実施形態の作用を説明する。
ハウジング１０及び嵌合筒部１４を成形する際には、各金型４０，５０，６０を型締めする。このとき、第１金型４０の型嵌め空間４１に第２金型５０及び第３金型６０の成形部６１ａ，６１ｂを嵌合するとともに、第１金型４０の上下両側に嵌合筒部１４の外周を成形するための第４及び第５の金型７０，８０をセットする（図７を参照）。また、図示はしないが、第１〜第５金型４０〜８０の他に、必要な金型がセットされ、各各金型４０〜８０によって構成された成形空間内に溶融した樹脂が注入される。
【００２７】
注入した樹脂が硬化した後は、型開きする。型開きに際しては、第２金型５０と第３金型６０を第１金型４０から外すようにしつつ互いに反対方向へ型抜きする。この状態では、第１金型４０の外面における型嵌め空間４１の右側の開口部４２が取付孔２０と対応し、この開口部４２と取付孔２０の開口縁同士が整合するとともに、開口部４２と取付孔２０の内面同士が面一状に連続する形態となる。同様に、第１金型４０の外面における型嵌め空間４１の左側の上下両開口部４３ａ，４３ｂが上下２つの分割孔２１ａ，２１ｂと対応し、この開口部４３ａ，４３ｂと分割孔２１ａ，２１ｂの開口縁同士が整合するとともに、開口部４３ａ，４３ｂと分割孔２１ａ，２１ｂの内面同士が面一状に連続する形態となる。
【００２８】
この状態で第１金型４０を前方へ型抜きするのであるが、ここで、型嵌め空間４１の開口縁のうち型抜き方向と略直角な後側のエッジ状をなす縁部４１ｅ（図１０を参照）が、成形済みの嵌合筒部１４の内周面における分割孔２１ａ，２１ｂの開口縁のうち第１金型４０の型抜き方向と略直角な前側のエッジ状をなす縁部２１ｅ（図９を参照）を通過する際に、嵌合筒部１４に内側へ変位するような癖がついていた場合、分割孔２１ａ，２１ｂの縁部２１ｅが内側へ変位してそこに型嵌め空間４１の縁部４１ｅが引っ掛かることが懸念される。
【００２９】
しかし本実施形態では、型抜き孔２１における型嵌め空間４１と対応する開口領域を、型抜き孔２１の開口縁のうち第１金型４０の型抜き方向と略直角な方向に延びる前後２つの縁部の間に差し渡された形態の梁部２２によって上下２つの分割孔２１ａ，２１ｂに分断している。これにより、各分割孔２１ａ，２１ｂの上下方向の開口幅、即ち第１金型４０の型抜き方向と直角な方向の縁部の長さが、型抜き孔２１及び型嵌め空間４１の開口寸法よりも小さく（ほぼ１／２の寸法）なり、分割孔２１ａ，２１ｂの開口縁部が内側へ変位する虞がなくっているので、図１１に示すように梁部の形成されていないために型抜き孔１００の上下方向の開口寸法が大きいものに比べると、分割孔２１ａ，２１ｂの開口縁２１ｅに対して第１金型４０の型嵌め空間４１の開口縁部４１ｅが引っ掛かる虞がない。したがって、引掛り防止手段として嵌合筒部１４の内周面を型抜き方向に向かって拡がる形態のテーパ状にしたり、嵌合筒部１４の内周面のうち型抜き孔２１の奥側の孔縁を境にして型抜き方向先方側が大きくなる形態の段差状にする場合に比べると小型化を図ることが可能となっている。
【００３０】
また、梁部２２は、その外面に第１金型４０の型抜き方向に沿って形成したリブ２３により剛性が高められているので、梁部２２の変形を伴いつつ分割孔２１ａ，２１ｂの開口縁が内側へ変位することが規制され、ひいては、分割孔２１ａ，２１ｂの開口縁が第１金型４０と干渉するのを確実に回避することができるようになっている。
また、嵌合筒部１４の外面には、分割孔２１ａ，２１ｂの開口縁２１ｅに沿った領域を含む範囲に亘って厚肉部１９が形成されているので、分割孔２１ａ，２１ｂの開口縁２１ｅの内側への変位が、より確実に防止されている。しかも、リブ２３は厚肉部１９と連なっているので、リブ２３自体の変位が規制され、リブ２３による補強機能（剛性）も高められている。
【００３１】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では１つの型抜き孔に梁部を１つだけ設けたが、本発明によれば、１つの型抜き孔に複数の梁部を設けてもよい。
（２）上記実施形態では梁部をその全長に亘って一定幅としたが、本発明によれば、第１金型の型抜き方向に沿って半割部材の幅が変化する形態（例えば、台形、樽型、糸巻き型、菱形）としてもよい。
【００３２】
（３）上記実施形態では梁部が第１金型の型抜き方向と平行に延びる形態としたが、本発明によれば、梁部が第１金型の型抜き方向に対して斜め方向に延びる形態としてもよい。
（４）上記実施形態では梁部が直線状に延びる形態としたが、本発明によれば、梁部が湾曲又は屈曲するように延びる形態としてもよい。
【００３３】
（５）上記実施形態では梁部の外面のリブを１本のみとしたが、本発明によれば、１つの梁部に複数のリブを形成してもよい。
（６）上記実施形態ではリブの外面と厚肉部（嵌合筒部）の外面とを面一状に連続するようにしたが、本発明によれば、リブの外面が、厚肉部（嵌合筒部）の外面から突出する形態又は厚肉部（嵌合筒部）の外面よりも凹んだ形態としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】コネクタの側面図
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図
【図３】リテーナの正面図
【図４】第１金型の正面図
【図５】第２金型の正面図
【図６】第３金型の正面図
【図７】第１〜第３の金型を型締めした状態の断面図
【図８】嵌合筒部を外面側から視た概略斜視図
【図９】嵌合筒部を内面側から視た概略斜視図
【図１０】第１金型の概略斜視図
【図１１】従来例の嵌合筒部の概略斜視図
【符号の説明】
Ａ…コネクタ
１０…ハウジング
１４…嵌合筒部
１９…厚肉部
２１…型抜き孔
２２…梁部
２３…リブ
２０…取付孔
３０…リテーナ
３５…大端子金具
３６…小端子金具
４０…第１金型
５０…第２金型
６０…第３金型

Claims

合成樹脂製のハウジングと、前記ハウジングに後方から挿入される端子金具と、前記ハウジングを包囲するとともに前方に開放された形態の嵌合筒部と、前記嵌合筒部の周壁に貫通させた取付孔を通して前記ハウジング内の収容空間に組み付けられることで前記ハウジング内の前記端子金具を抜け止めするリテーナとを備えてなり、
前記ハウジングの金型成型に際しては、
前記嵌合筒部の内周面を形成するために前方へ型抜きされる第１金型と、
前記取付孔及び前記収容空間を形成するために前記第１金型と略直角方向に型抜きされる第２金型と、
前記第２金型と協動して前記収容空間を形成するとともに、前記取付孔と反対側において前記周壁を貫通する型抜き孔を形成するために、前記第２金型と反対方向へ型抜きされる第３金型とが用いられるようになっているコネクタにおいて、
前記型抜き孔には、その型抜き孔の開口縁のうち前記第１金型の型抜き方向と略直角な方向に延びる２つの縁部の間に差し渡された形態の梁部が形成され、この梁部の外面には、前記第１金型の型抜き方向に沿ったリブが形成されており、
前記嵌合筒部の外面には、前記型抜き孔の開口縁に沿った領域を含む範囲に亘って厚肉部が形成され、前記リブが前記厚肉部と連なっていることを特徴とするコネクタ。