JP3992165B2 - Aeration drainer - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は外装材として使用する乾式壁材の、第１段目を張り始める際の通気水切りに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、乾式壁材を用いて通気構造に形成する水切りとしては、図１０に示すように躯体Ｃ（木造下地、鉄骨下地、等）上に防風透湿シートよりなる防水シートＤを施工し、その上に通気胴縁Ｅを形成した壁下地αの、通気胴縁Ｅと基礎γ間に固定具βを介して水切りＧを施工し、その後、スタータＨを固定具βで施工し、このスタータＨに乾式壁材Ｂの下端部を挿入し施工するものであった。勿論、この場合には基礎γと水切りＧ間には空隙ａを形成し、この空隙ａを介して、通気を行うものであった。また、水切りＧの固定部から通気胴縁Ｅ上に、さらにアスファルトフェルト等の防水シートＤを形成したり、空隙ａを覆うようにステンレスメッシュ等よりなる防虫シートを形成することもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような通気水切りでは寸法取りをする必要があり、空隙ａを形成する作業が面倒で、施工に時間がかかるものであった。また、空隙ａの寸法は通気量を決めるのに重要であるために、確実な寸法で施工しなければならなかった。さらに、空隙ａの寸法が大きすぎると、この空隙ａから虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入し、通気路を閉塞したり、躯体を破壊してしまう危険性があった。勿論、空隙ａの形成が不十分だと、通気路の性能が十分に発揮できず、湿気が躯体内部に残留し、躯体の腐食、カビ、ダニの発生源になるものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような欠点を除去するため、通気胴縁の下端に形成する通気水切りにおいて、略断面が垂直平面状の固定部と、固定部の下端近傍を外側方へ屈曲した底面と、底面の先端を上方に突出した係止片と、固定部の下端をさらに下方に垂下した垂下面と、垂下面に一定ピッチで形成した通気空隙と、垂下面の下端を内側方に屈曲した突出面と、固定部の下端を外側方へ下方に傾斜して屈曲した水切り面とからなることにより、上記欠点を排除した通気水切りを提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に図面を用いて本発明に係る通気水切りの一実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係る通気水切りを施工した状態を示す断面図であり、Ａは通気水切りである。図２（ａ）〜（ｄ）は上記通気水切りＡを示す説明図であり、（ａ）、（ｂ）図は断面図、（ｃ）図は（ｂ）図のａ−ａ部端面図、（ｄ）図は（ｂ）図のｂ−ｂ部端面図、図３（ａ）は防虫シートｂを示す斜視図、図３（ｂ）は通気胴縁Ｅを示す斜視図、図４は乾式壁材Ｂを示す断面図、図５は乾式壁材Ｂの施工状態を示す断面図である。また、Ｃは躯体、Ｄは防水シート、Ｅは通気胴縁、Ｆは通気路、αは躯体Ｃ、防水シートＤ、通気胴縁Ｅ、通気路Ｆよりなる壁下地、βは固定具、γは基礎である。また、通気水切りＡの固定部１から通気胴縁Ｅ上に、さらにアスファルトフェルト等の防水シートＤを形成した壁下地αとすることもできるものである。
【０００６】
通気水切りＡは図２（ａ）〜（ｄ）に示すように垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端近傍を外側方へ屈曲した底面２と、底面２の先端を上方に突出した係止片３と、底面２に一定ピッチで形成した流水孔２ａと、固定部１の下端をさらに下方に垂下した垂下面４と、垂下面４に形成した嵌合片４ａと、垂下面４に一定ピッチで形成した通気空隙５と、垂下面４の下端を内側方に屈曲した突出面６と、固定部１の下端を外側方へ下方に傾斜して屈曲した水切り面７と、水切り面７の先端を下方に垂下した化粧面８と、固定部１に形成した突起９とから形成した長尺状のものである。
【０００７】
固定部１は通気水切りＡを壁下地αに固定具βにより固定する部分である。
【０００８】
底面２には図２（ｃ）に示すように流水孔２ａを一定ピッチで形成し、万が一に内部に浸入した雨水等を外部に放出するのに有効である。
【０００９】
係止片３は後記する乾式壁材Ｂの係合溝１５を係止するものであり、乾式壁材Ｂを張り始める際のスタート材として機能する部分である。
【００１０】
垂下面４は通気空隙５を形成するために形成したものである。
【００１１】
嵌合片４ａは防虫シートｂを嵌合し、通気水切りＡに防虫シートｂを固定するためのものである。
【００１２】
通気空隙５は垂下面４に図２（ａ）、（ｄ）に示すように形成するものであり、図１に示すように基礎γ部分から入ってきたエアを通気胴縁Ｅ間の通気路Ｆに入れるための空隙ａである。
【００１３】
また、通気空隙５は図示するように一定ピッチで複数個、虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入しないような大きさに形成するものである。勿論、通気空隙５には図に示すように防虫シートｂを形成し、虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入しないように形成してもよいものである。
【００１４】
通気空隙５を形成することにより、外気が通気路Ｆを通過し、図示しないが軒天部分に形成した通気空隙（軒天との境界部分、軒天に形成した通気空隙、あるいは棟換気口、等）より屋外に放出される。このために、屋内より排出された湿気が躯体Ｃ部分で結露せず、躯体Ｃを腐食させるのを防止し、カビ、ダニの発生も抑制するのものである。勿論、防水シートＤは防風透湿シート（湿気は通すが風は通さないシート）で形成し、湿気だけを通気路Ｆに放出することにより湿気を屋外に放出するものである。
【００１５】
突出面６は図１に示すように、基礎γ上に当接して形成し、通気水切りＡの下端に空間を形成する部分であると共に、壁下地αを外部に露出しないようにする部分である。また、基礎γに水平に通気水切りＡを固定するのに有効なものである。また、突出面６の長さは基礎γと通気水切りＡ間に隙間が形成されないような長さであれば良いものである。勿論、突出面６が図のように通気胴縁Ｅよりも内部に侵入する場合には、突出片６が挿入できる空間を基礎γと通気胴縁Ｅ下端間に形成するものである。
【００１６】
水切り面７は乾式壁材Ｂ上を流れてきた雨水等を速やかに地面に流下させる機能、乾式壁材Ｂの下端部を水平に保つための機能、下端部を綺麗に納める機能、等を有するものである。
【００１７】
化粧面８は乾式壁材Ｂの下端部分を綺麗に納めるための部分である。
【００１８】
突起９は防水性強化のために形成したものである。
【００１９】
その素材としては、金属製薄板材、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂製板材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種を押出成形、ロール成形、プレス成形、等によって各種形状に成形したものである。
【００２０】
防虫シートｂは、虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等の侵入を防ぐために密に張る網で、鉄、銅、ステンレス等の金属製、あるいはプラスチック製、もしくはこれらの複合製品である。勿論、網（メッシュ）状、極小孔形成板、等でその孔の形態は自由である。
【００２１】
乾式壁材Ｂは金属系サイディング材、窯業系サイディング材、ＡＬＣ、中空セメント板、タイル、等よりなり、その一例としては図４に示すように、表面材１０と裏面材１１間に芯材１２を形成し、両端に雄型連結部１３と雌型連結部１４を形成したものであり、図５に示すように、固定具βの打設と、雄型連結部１３と雌型連結部１４を嵌合することにより乾式壁材Ｂを連結するものである。また、雄型連結部１３には通気水切りＡに係合、あるいは乾式壁材Ｂ同士を連結するための係合溝１５、雌型連結部１４には乾式壁材Ｂ同士を連結するための係合片１６を有するものである。
【００２２】
表面材１０、裏面材１１は金属製薄板材、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂製板材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形、乾燥−焼成等して各種任意形状に形成したものである。
【００２３】
芯材１２は例えばポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１０、もしくは裏面材１１の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものである。また、芯材１２中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火性を向上させることもできる。
【００２４】
さらに詳説すると、芯材１２は主に断熱材、防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上材、軽量化材、等として機能するものである。勿論、芯材１２として石膏ボード、セメント板、ロックウール、グラスウール、セラミックウール等の無機材を使用しても良いものである。
【００２５】
躯体Ｃは木造下地、鉄骨下地、等よりなるものであり、その空間にグラスウール等の断熱材を充填した高断熱・高気密構造のものである。
【００２６】
防水シートＤは防風透湿シートを使用するものであり、雨、風、エア、等は通さないが湿気は通すシートである。
【００２７】
通気胴縁Ｅは木材、鋼材、等よりなり、通気胴縁Ｅを縦に一定ピッチで形成することにより、通気胴縁Ｅ間に土台から軒天まで連通した空間である通気路Ｆを形成するものである。勿論、通気胴縁Ｅを一定間隔をおいて横に形成し、通気路Ｆが連続するように形成することにより、縦張りの乾式壁材Ｂに対応することもできるものである。
【００２８】
次に、本発明に係る通気水切りの施工方法について簡単に説明する。そこで、図３（ｂ）に示すような通気胴縁Ｅを下端に空間を形成して、固定具βにより縦に複数本固定する。次に、図２（ａ）〜（ｄ）に示すような通気水切りＡを壁下地αの通気胴縁Ｅの下端に水平に固定具βを介して固定する。次に、図４に示すような乾式壁材Ｂの係合溝１５を通気水切りＡの係止片３に挿入し、順次図５に示すように乾式壁材Ｂを固定して施工を完了するものである。
【００２９】
以上説明したのは本発明に係る通気水切りの一実施例にすぎず、通気水切りＡを図６（ａ）〜（ｅ）、図７（ａ）〜（ｈ）、乾式壁材Ｂを図８（ａ）〜（ｇ）に示すように形成することもできる。
【００３０】
すなわち、図６（ａ）〜（ｅ）は通気水切りＡのその他の実施例を示す断面図である。
【００３１】
図７（ａ）〜（ｈ）は流水孔２ａ、通気空隙５のその他の実施例を示す説明図である。
【００３２】
図８（ａ）〜（ｇ）は乾式壁材Ｂのその他の実施例を示す説明図である。
【００３３】
図９は通気胴縁Ｅ上にも防水シートＤ（アスファルトフェルト等）を形成した構造を示すものである。
【００３４】
勿論、本発明に係る通気水切りはサッシ上の窓上構造、乾式壁材Ｂを上下方向でつなぐ時の中間水切り構造にも使用できるものである。
【００３５】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る通気水切りによれば、▲１▼垂下面の形成により、通気空隙（空隙）の形成が確実、かつ簡単である。▲２▼通気空隙（空隙）の形成により、躯体内に湿気が残留しないために、躯体を腐食させず、カビ、ダニの発生を抑制し、健康で快適な住まいを提供できる。▲３▼通気空隙を水切り面の裏面の垂下面に形成したために、外部から見えず美感性に富む。▲４▼突出面の形成により、水切り面の裏面より内部に虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入しない。▲５▼防虫シートの形成により、通気空隙から、虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入しない。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る通気水切りの施工状態を示す説明図である。
【図２】 本発明に係る通気水切りの部材である通気水切りの代表例を示す説明図である。
【図３】 本発明で使用する防虫シートと通気胴縁を示す斜視図である。
【図４】 本発明で使用する乾式壁材を示す断面図である。
【図５】 本発明で使用する乾式壁材の施工状態を示す断面図である。
【図６】 本発明に係る通気水切りのその他の実施例を示す説明図である。
【図７】 本発明に係る通気水切りの流水孔、通気空隙のその他の実施例を示す説明図である。
【図８】 本発明で使用する乾式壁材のその他の実施例を示す断面図である。
【図９】 本発明に係る通気水切りのその他の施工状態を示す説明図である。
【図１０】 従来例を示す説明図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to draining water when starting to stretch the first stage of a dry-type wall material used as an exterior material.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a drainer formed in a ventilation structure using a dry wall material, as shown in FIG. 10, a waterproof sheet D made of a windproof and moisture permeable sheet is applied on a housing C (wooden base, steel base, etc.) A drainage G is constructed between the ventilation trunk edge E and the foundation γ of the wall base α on which the ventilation trunk edge E is formed via the fixture β, and then the starter H is constructed with the fixture β. It was constructed by inserting the lower end of the dry wall material B. Of course, in this case, a gap a is formed between the base γ and the drainage G, and ventilation is performed through the gap a. Further, a waterproof sheet D such as asphalt felt may be further formed on the ventilator edge E from the fixing portion of the drainer G, or an insect repellent sheet made of stainless mesh or the like may be formed so as to cover the gap a.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, it is necessary to take dimensions in the above-described drainage, and the work of forming the gap a is troublesome and takes time for construction. Moreover, since the dimension of the space | gap a is important for determining air flow, it had to be constructed with a certain dimension. Furthermore, if the size of the gap a is too large, insects (ants, bees, etc.), small birds, dust, etc. may invade from the gap a, and there is a risk of blocking the air passage or destroying the enclosure. It was. Of course, if the formation of the air gap a is insufficient, the performance of the air passage cannot be sufficiently exerted, and moisture remains in the inside of the housing, which causes corrosion of the housing, mold, and mites.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to eliminate such drawbacks, the present invention eliminates such drawbacks by ventilating water drainage formed at the lower end of the ventilator rim, a fixed part having a substantially flat vertical cross-section, a bottom surface that is bent outward near the lower end of the fixed part, A locking piece that protrudes upward from the tip, a hanging surface that hangs the lower end of the fixed portion further downward, a ventilation gap that is formed at a fixed pitch on the hanging surface, and a protruding surface that is bent inward at the lower end of the hanging surface And a drainage surface that eliminates the above-mentioned drawbacks by providing a draining surface that is bent by inclining the lower end of the fixed portion outward.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, an embodiment of the ventilating drainer according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which an aeration drainage according to the present invention is applied, and A is an aeration drainage. 2 (a) to 2 (d) are explanatory views showing the aerated drainer A, (a) and (b) are cross-sectional views, (c) is an end view of the aa portion of FIG. FIG. 3D is a perspective view showing the insect-proof sheet b, FIG. 3B is a perspective view showing the ventilator edge E, and FIG. FIG. 5 is a sectional view showing a construction state of the dry wall material B. FIG. Further, C is a casing, D is a waterproof sheet, E is a ventilation trunk edge, F is a ventilation path, α is a wall base made of the casing C, waterproof sheet D, ventilation trunk edge E and ventilation path F, β is a fixture, γ Is the basis. Moreover, it can also be set as the wall foundation | substrate alpha which formed the waterproof sheet D, such as asphalt felt, on the ventilation trunk edge E from the fixing | fixed part 1 of the ventilation drainer A. FIG.
[0006]
As shown in FIGS. 2 (a) to 2 (d), the ventilating drainer A has a vertically flat fixed portion 1, a bottom surface 2 bent outward in the vicinity of the lower end of the fixed portion 1, and a tip of the bottom surface 2 protruding upward. The locking piece 3, the flowing water holes 2a formed on the bottom surface 2 at a constant pitch, the hanging surface 4 that hangs the lower end of the fixing portion 1 further downward, the fitting piece 4a formed on the hanging surface 4, and the hanging surface 4, a ventilation gap 5 formed at a constant pitch, a protruding surface 6 in which the lower end of the drooping surface 4 is bent inward, a draining surface 7 in which the lower end of the fixing portion 1 is bent downward and inclined outward, and water draining It is a long shape formed from a decorative surface 8 with the tip of the surface 7 hanging downward and a projection 9 formed on the fixing portion 1.
[0007]
The fixing part 1 is a part for fixing the ventilating drainer A to the wall base α by a fixing tool β.
[0008]
As shown in FIG. 2 (c), flow holes 2a are formed on the bottom surface 2 at a constant pitch, so that it is effective to discharge rainwater or the like that has entered inside to the outside.
[0009]
The locking piece 3 locks an engaging groove 15 of the dry wall material B, which will be described later, and is a part that functions as a start material when starting to stretch the dry wall material B.
[0010]
The drooping surface 4 is formed to form the ventilation gap 5.
[0011]
The fitting piece 4a is for fitting the insect-proof sheet b and fixing the insect-proof sheet b to the ventilating drainer A.
[0012]
The ventilation gap 5 is formed in the drooping surface 4 as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (d). As shown in FIG. This is a gap a for entering F.
[0013]
Further, as shown in the drawing, a plurality of ventilation gaps 5 are formed at a constant pitch so that insects (ant, bee, etc.), birds, dust, etc. do not enter. Of course, an insect-proof sheet b may be formed in the ventilation gap 5 as shown in the figure so that insects (ant, bee, etc.), small birds, dust, etc. do not enter.
[0014]
By forming the ventilation gap 5, the outside air passes through the ventilation path F, and although not shown, the ventilation gap formed in the eave heaven portion (the boundary portion with the eave heaven, the ventilation gap formed in the eave heaven, or the building ventilation port, Etc.) is released more outdoors. For this reason, the moisture discharged from the indoors does not condense in the housing C part, prevents the housing C from being corroded, and suppresses generation of mold and mites. Of course, the waterproof sheet D is formed of a windproof and moisture permeable sheet (a sheet that allows moisture to pass but does not allow wind to pass through), and releases moisture only to the ventilation path F, thereby releasing moisture to the outdoors.
[0015]
As shown in FIG. 1, the projecting surface 6 is formed in contact with the base γ and is a portion that forms a space at the lower end of the ventilating drainer A and that prevents the wall base α from being exposed to the outside. . Further, it is effective for fixing the drainage drainer A horizontally to the foundation γ. Moreover, the length of the protrusion surface 6 should just be a length in which a clearance gap is not formed between the foundation | substrate (gamma) and the ventilating drainage A. FIG. Of course, when the protruding surface 6 penetrates into the inside of the ventilator edge E as shown in the figure, a space into which the protruding piece 6 can be inserted is formed between the foundation γ and the lower end of the ventilator edge E.
[0016]
The draining surface 7 has a function of quickly flowing rain water or the like flowing on the dry wall material B down to the ground, a function of keeping the lower end portion of the dry wall material B horizontal, a function of neatly fitting the lower end portion, and the like. Is.
[0017]
The decorative surface 8 is a portion for neatly fitting the lower end portion of the dry wall material B.
[0018]
The protrusion 9 is formed to enhance waterproofness.
[0019]
The materials include metal sheet materials such as iron, aluminum, copper, stainless steel, titanium, aluminum / zinc alloy plated steel plates, galvalume steel plates, enameled steel plates, clad steel plates, laminated steel plates (PVC steel plates, etc.), sandwich steel plates (damping materials). Steel plates, etc.), synthetic resin plate materials such as vinyl chloride resin, polycarbonate resin, etc. (including color plates coated with various colors of course) are molded into various shapes by extrusion, roll molding, press molding, etc. It is a thing.
[0020]
Insect repellent sheet b is a tightly stretched net to prevent the invasion of insects (ants, bees, etc.), birds, trash, etc., made of metal such as iron, copper, stainless steel, plastic, or a composite product thereof is there. Of course, the shape of the hole is free in the form of a net (mesh), a very small hole forming plate, or the like.
[0021]
The dry wall material B is made of metal siding material, ceramic siding material, ALC, hollow cement board, tile, etc. As an example, as shown in FIG. 4, a core material 12 is provided between the surface material 10 and the back material 11. And a male connecting portion 13 and a female connecting portion 14 are formed at both ends. As shown in FIG. 5, the fixing device β is placed, and the male connecting portion 13 and the female connecting portion 14 are formed. The dry-type wall material B is connected by fitting. Further, the male connecting portion 13 is engaged with the ventilating drainer A or the engaging groove 15 for connecting the dry wall materials B to each other, and the female connecting portion 14 is the engagement for connecting the dry wall materials B to each other. It has a piece 16.
[0022]
The surface material 10 and the back surface material 11 are metal thin plate materials such as iron, aluminum, copper, stainless steel, titanium, aluminum / zinc alloy plated steel plate, galbarium steel plate, enamel steel plate, clad steel plate, laminated steel plate (vinyl chloride steel plate, etc.), sandwich steel plate (Damping steel plate, etc.), synthetic resin plate materials such as vinyl chloride resin, polycarbonate resin, etc. (including of course color plates coated with various colors) of various shapes by roll molding, press molding, extrusion molding, etc. Or an inorganic material formed into various arbitrary shapes by extrusion molding, press molding, autoclave ripening form, drying-firing, or the like.
[0023]
The core 12 is made of a synthetic resin foam such as polyurethane foam, polyisocyanurate foam, phenol foam, vinyl chloride foam, polyethylene foam, polystyrene foam, urea foam, and the like. An agent and a foaming agent are mixed, discharged on the back surface side of the surface material 10 or the back material 11, and heated to react, foam, and harden. Further, in the core material 12, lightweight aggregates (perlite grains, glass beads, gypsum slag, talc stone, shirasu balloon, aluminum hydroxide, etc.) and fibrous materials (glass wool, rock wool, carbon fiber, Graphite etc. can be mixed to improve fire resistance.
[0024]
More specifically, the core material 12 mainly functions as a heat insulating material, a fireproof material, an adhesive, a reinforcing material, a shock absorbing material, a sound absorbing material, a bulking material, a weight reducing material, and the like. Of course, an inorganic material such as gypsum board, cement board, rock wool, glass wool, or ceramic wool may be used as the core material 12.
[0025]
The casing C is made of a wooden base, a steel base, or the like, and has a highly heat-insulating and air-tight structure in which a space is filled with a heat insulating material such as glass wool.
[0026]
The waterproof sheet D uses a wind-proof and moisture-permeable sheet, and does not allow rain, wind, air, etc. to pass through, but allows moisture to pass through.
[0027]
The ventilator edge E is made of wood, steel, etc., and the ventilator edge E is vertically formed at a constant pitch, thereby forming an airflow path F that is a space communicating between the base and the eaves between the ventilator edges E. Is. Of course, by forming the ventilation trunk edge E horizontally at regular intervals and forming the ventilation path F to be continuous, it is possible to cope with the vertical dry-type wall material B.
[0028]
Next, the construction method for ventilating drainage according to the present invention will be briefly described. Therefore, a space is formed at the lower end of the ventilator edge E as shown in FIG. 3B, and a plurality of pieces are vertically fixed by the fixture β. Next, an aeration drainer A as shown in FIGS. 2A to 2D is fixed horizontally to the lower end of the aeration trunk edge E of the wall base α via a fixture β. Next, the engagement groove 15 of the dry wall material B as shown in FIG. 4 is inserted into the locking piece 3 of the ventilating drainer A, and the construction is completed by fixing the dry wall material B sequentially as shown in FIG. Is.
[0029]
What has been described above is only one example of the ventilating drainer according to the present invention. The ventilating drainer A is shown in FIGS. 6 (a) to 6 ( e ) and FIGS. It can also be formed as shown in (a) to (g).
[0030]
That is, FIG. 6 (a) ~ (e) is a sectional view showing another embodiment of a vent draining A.
[0031]
FIGS. 7A to 7H are explanatory views showing other examples of the water flow hole 2 a and the ventilation gap 5.
[0032]
FIGS. 8A to 8G are explanatory views showing other examples of the dry-type wall material B. FIG.
[0033]
FIG. 9 shows a structure in which a waterproof sheet D (such as asphalt felt) is also formed on the ventilation trunk edge E.
[0034]
Of course, the vent drainer according to the present invention can also be used for an on-window structure on a sash and an intermediate drainer structure when the dry wall material B is connected in the vertical direction.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the draining water according to the present invention, the formation of the ventilation gap (void) is reliable and simple by the formation of (1) hanging surface. (2) By forming a ventilation gap (void), moisture does not remain in the casing, so that the casing is not corroded, generation of mold and mites can be suppressed, and a healthy and comfortable living can be provided. (3) Since the ventilation gap is formed on the drooping surface on the back surface of the draining surface, it is not visible from the outside, and it is rich in aesthetics. (4) Due to the formation of the protruding surface, insects (ants, bees, etc.), small birds, dust, etc. do not invade from the back surface of the draining surface. (5) Due to the formation of the insect-proof sheet, insects (ant, bee, etc.), small birds, dust, etc. do not enter from the air gap. There are features and effects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a construction state of ventilating drainage according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a representative example of venting drainage that is a member for ventilating drainage according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing an insect repellent sheet and a ventilation trunk edge used in the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a dry wall material used in the present invention.
FIG. 5 is a sectional view showing a construction state of a dry wall material used in the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view showing another embodiment of the ventilating drainer according to the present invention.
FIG. 7 is an explanatory view showing another embodiment of the vent holes and vent holes for ventilating water according to the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the dry wall material used in the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing another construction state of the ventilating drainer according to the present invention.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a conventional example.

Claims (1)

通気胴縁の下端に形成する通気水切りにおいて、略断面が垂直平面状の固定部と、該固定部の下端近傍を外側方へ屈曲した底面と、該底面の先端を上方に突出した係止片と、固定部の下端をさらに下方に垂下した垂下面と、該垂下面に一定ピッチで形成した通気空隙と、垂下面の下端を内側方に屈曲した突出面と、固定部の下端を外側方へ下方に傾斜して屈曲した水切り面とからなることを特徴とする通気水切り。  In the vent drainer formed at the lower end of the ventilator rim, a fixing portion having a substantially flat vertical cross section, a bottom surface that is bent outward in the vicinity of the lower end of the fixing portion, and a locking piece protruding upward at the tip of the bottom surface And a bottom surface that hangs the lower end of the fixed portion further downward, a ventilation gap formed at a constant pitch on the bottom surface, a protruding surface that bends the lower end of the bottom surface inward, and a lower end that faces the fixed portion outward A ventilating drainer characterized by comprising a draining surface which is inclined and bent downward.

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