JP3944600B2 - Aeration drainer - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は外装材として使用する乾式壁材の、第1段目を張り始める際の通気水切りに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、乾式壁材を用いて通気構造に形成する水切りとしては、図11に示すように躯体C(木造下地、鉄骨下地、等)上に防風透湿シートよりなる防水シートEを施工し、その上に通気胴縁Eを形成した壁下地αの、通気胴縁Eと基礎γ間に固定具βを介して水切りGを施工し、その後、スタータHを固定具βで施工し、このスタータHに乾式壁材Bの下端部を挿入し施工するものであった。勿論、この場合には基礎γと水切りG間には空隙aを形成し、この空隙aを介して、通気を行うものであった。また、水切りGの固定部から通気胴縁E上に、さらにアスファルトフェルト等の防水シートDを形成したり、空隙aを覆うようにステンレスメッシュ等よりなる防虫網を形成することもあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような通気水切りでは寸法取りをする必要があり、空隙aを形成する作業が面倒で、施工に時間がかかるものであった。また、空隙aの寸法は通気量を決めるのに重要であるために、確実な寸法で施工しなければならなかった。さらに、空隙aの寸法が大きすぎると、この空隙aから虫(蟻、蜂、等)、小鳥、ゴミ、等が侵入し、通気路を閉塞したり、躯体を破壊してしまう危険性があった。勿論、空隙aの形成が不十分だと、通気路の性能が十分に発揮できず、湿気が躯体内部に残留し、躯体の腐食、カビ、ダニの発生源になるものであった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような欠点を除去するため、通気胴縁の下端に形成する通気水切りにおいて、垂直平面状の固定部と、固定部の下端近傍を外側方へ屈曲した底面と、底面の先端を上方に突出した係止片と、固定部の下端をさらに下方に垂下した垂下面と、垂下面に一定ピッチで形成した通気空隙と、垂下面の下端を外側方へ下方に傾斜して屈曲した水切り面と、垂下面の下端を内側方に屈曲した突出面とからなることにより、上記欠点を排除した通気水切りを提供するものである。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下に図面を用いて本発明に係る通気水切りの一実施例について詳細に説明する。図1は本発明に係る通気水切りを施工した状態を示す断面図、図2(a)〜(c)は上記通気水切りAを示す説明図であり、(a)、(b)図は断面図、(c)図は(b)図のa−a部端面図、図3(a)は防虫網bを示す斜視図、図3(b)は通気胴縁Eを示す斜視図、図4は乾式壁材Bを示す断面図、図5は乾式壁材Bの施工状態を示す断面図である。また、Cは躯体、Dは防水シート、Eは通気胴縁、αは躯体Cと防水シートDと通気胴縁Eよりなる壁下地、βは固定具、γは基礎である。また、通気水切りAの固定部1から通気胴縁E上に、さらにアスファルトフェルト等の防水シートDを形成した壁下地αとすることもできるものである。
【0006】
通気水切りAは図2(a)〜(c)に示すように垂直平面状の固定部1と、固定部1の下端近傍を外側方へ屈曲した底面2と、底面2の先端を上方に突出した係止片3と、固定部1の下端をさらに下方に垂下した垂下面4と、垂下面4に一定ピッチで形成した通気空隙5と、垂下面4の下端を内側方に屈曲した突出面6と、垂下面4の下端を外側方へ下方に傾斜して屈曲した水切り面7と、水切り面7の先端を下方に垂下した化粧面8と、固定部1に形成した突起9とから形成した長尺状のものである。
【0007】
固定部1は通気水切りAを壁下地αに固定具βにより固定する部分である。
【0008】
係止片3は後記する乾式壁材Bの係合溝15を係止するものであり、乾式壁材Bを張り始める際のスタート材として機能する部分である。
【0009】
垂下面4は通気空隙5を形成するために形成したものである。
【0010】
通気空隙5は垂下面4に図2(a)〜(c)に示すように形成するものであり、図1に示すように基礎γ部分から入ってきたエアを通気胴縁E間の通気路Fに入れるための空隙aである。
【0011】
また、通気空隙5は図示するように一定ピッチで複数個、虫(蟻、蜂、等)、小鳥、ゴミ、等が侵入しないような大きさに形成するものである。
【0012】
通気空隙5を形成することにより、外気が通気路Fを通過し、図示しないが軒天に形成した通気空隙(軒天との境界部分、軒天に形成した通気空隙、あるいは棟換気口、等)より屋外に放出される。このために、屋内より排出された湿気が躯体C部分で結露せず、躯体Cを腐食させるのを防止し、カビ、ダニの発生も抑制するのものである。勿論、防水シートDは防風透湿シート(湿気は通すが空気は通さないシート)で形成し、湿気だけを通気路Fに放出することにより湿気を屋外に放出するものである。
【0013】
突出面6は図1に示すように、基礎γ上に当接して形成し、通気水切りAの下端に空間を形成する部分であると共に、壁下地αを外部に露出しないようにする部分である。また、基礎γに水平に通気水切りAを固定するのに有効なものである。また、突出面6の長さは基礎γと通気水切りA間に隙間が形成されないような長さであれば良いものである。勿論、突出面6が図のように通気胴縁Eよりも内部に侵入する場合には、突出片6が挿入できる空間を基礎γと通気胴縁E間に形成するものである。
【0014】
水切り面7は乾式壁材B上を流れてきた雨水等を速やかに地面に流下させる機能、乾式壁材Bの下端部を水平に保つための機能、下端部を綺麗に納める機能、等を有するものである。
【0015】
化粧面8は乾式壁材Bの下端部分を綺麗に納めるための部分である。
【0016】
突起9は防水性強化のために形成したものである。
【0017】
その素材としては、金属製薄板材、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サンドイッチ鋼板(制振鋼板等)、合成樹脂製板材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等(勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む)の一種を押出成形、ロール成形、プレス成形、等によって各種形状に成形したものである。
【0018】
乾式壁材Bは金属系サイディング材、窯業系サイディング材、ALC、中空セメント板、タイル、等よりなり、その一例としては図4に示すように、表面材10と裏面材11間に芯材12を形成し、両端に雄型連結部13と雌型連結部14を形成したものであり、図5に示すように、固定具βの打設と、雄型連結部13と雌型連結部14を嵌合することにより乾式壁材Bを連結するものである。また、雄型連結部13には通気水切りAあるいは乾式壁材Bと係合するための係合溝15、雌型連結部14には乾式壁材B同士を連結するための係合片16を有するものである。
【0019】
表面材10、裏面材11は金属製薄板材、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サンドイッチ鋼板(制振鋼板等)、合成樹脂製板材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等(勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む)の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形、乾燥−焼成等して各種任意形状に形成したものである。
【0020】
芯材12は例えばポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材10、もしくは裏面材11の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものである。また、芯材12中には各種難燃材として軽量骨材(パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等)、繊維状物(グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等)を混在させ、防火性を向上させることもできる。
【0021】
さらに詳説すると、芯材12は主に断熱材、防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上材、軽量化材、等として機能するものである。勿論、芯材12として石膏ボード、セメント板、ロックウール、グラスウール、セラミックウール等の無機材を使用しても良いものである。
【0022】
躯体Cは木造下地、鉄骨下地、等よりなるものであり、その空間にグラスウール等の断熱材を充填した高断熱・高気密構造のものである。
【0023】
防水シートDは防風透湿シートを使用するものであり、雨、風、エア、等は通さないが湿気は通すシートである。
【0024】
通気胴縁Eは木材、鋼材、等よりなり、通気胴縁Eを縦に一定ピッチで形成することにより、通気胴縁E間に土台から軒天まで連通した空間である通気路Fを形成するものである。勿論、一定間隔をおいて横に形成し、通気路Fが連続するように形成することにより、縦張りの乾式壁材Bに対応することもできるものである。
【0025】
次に、本発明に係る通気水切りの施工方法について簡単に説明する。そこで、図2(a)〜(c)に示すような通気水切りAを壁下地αの通気胴縁Eの下端に水平に固定具βを介して固定する。次に、図4に示すような乾式壁材Bの係合溝15を通気水切りAの係止片3に挿入し、順次図5に示すように乾式壁材Bを固定して施工を完了するものである。
【0026】
以上説明したのは本発明に係る通気水切りの一実施例にすぎず、通気水切りAを図6(a)〜(h)、図7(a)〜(h)、図8(a)〜(h)、乾式壁材Bを図9(a)〜(g)に示すように形成することもできる。
【0027】
すなわち、図6(a)〜(h)、図7(a)〜(h)は通気水切りAのその他の実施例を示す断面図である。
【0028】
図8(a)〜(h)は通気空隙5のその他の実施例を示す説明図である。
【0029】
図9(a)〜(g)は乾式壁材Bのその他の実施例を示す説明図である。
【0030】
図10は通気胴縁E上にも防水シートD(アスファルトフェルト等)を形成した構造を示すものである。
【0031】
勿論、本発明に係る通気水切りはサッシ上の窓上構造、乾式壁材Bを上下方向でつなぐ時の中間水切り構造にも使用できるものである。
【0032】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る通気水切りによれば、▲1▼垂下面の形成により、通気空隙(空隙)の形成が確実、かつ簡単である。▲2▼通気空隙(空隙)の形成により、躯体内に湿気が残留しないために、躯体を腐食させず、カビ、ダニの発生を抑制し、健康で快適な住まいを提供できる。▲3▼防虫シートの形成により、通気空隙から、虫(蟻、蜂、等)、小鳥、ゴミ、等が侵入しない。▲4▼突出面の形成により、水切り面の裏面より内部に虫(蟻、蜂、等)、小鳥、ゴミ、等が侵入しない。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る通気水切りの施工状態を示す説明図である。
【図2】本発明に係る通気水切りの部材である通気水切りの代表例を示す説明図である。
【図3】本発明で使用する防虫網と通気胴縁を示す斜視図である。
【図4】本発明で使用する乾式壁材を示す断面図である。
【図5】本発明で使用する乾式壁材の施工状態を示す断面図である。
【図6】本発明に係る通気水切りのその他の実施例を示す説明図である。
【図7】本発明に係る通気水切りのその他の実施例を示す説明図である。
【図8】本発明に係る通気水切りのその他の実施例を示す説明図である。
【図9】本発明で使用する乾式壁材のその他の実施例を示す断面図である。
【図10】本発明に係る通気水切りのその他の施工状態を示す説明図である。
【図11】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
a 空隙
b 防虫網
A 通気水切り
B 乾式壁材
C 躯体
D 防水シート
E 通気胴縁
F 通気路
G 水切り
H スタータ
α 壁下地
β 固定具
γ 基礎
1 固定部
2 底面
3 係止片
4 垂下面
5 通気空隙
6 突出面
7 水切り面
8 化粧面
9 突起
10 表面材
11 裏面材
12 芯材
13 雄型連結部
14 雌型連結部
15 係合溝
16 係合片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to draining water when starting to stretch the first stage of a dry-type wall material used as an exterior material.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a drainer formed in a ventilation structure using a dry wall material, as shown in FIG. 11, a waterproof sheet E made of a wind-proof and moisture-permeable sheet is applied on a housing C (wooden base, steel base, etc.) A drainage G is constructed between the ventilation trunk edge E and the foundation γ of the wall base α on which the ventilation trunk edge E is formed via the fixture β, and then the starter H is constructed with the fixture β. It was constructed by inserting the lower end of the dry wall material B. Of course, in this case, a gap a is formed between the base γ and the drainage G, and ventilation is performed through the gap a. In addition, a waterproof sheet D such as asphalt felt may be further formed on the ventilator edge E from the fixing part of the draining G, or an insect net made of stainless mesh or the like may be formed so as to cover the gap a.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, it is necessary to take dimensions in the above-described drainage, and the work of forming the gap a is troublesome and takes time for construction. Moreover, since the dimension of the space | gap a is important for determining air flow, it had to be constructed with a certain dimension. Furthermore, if the size of the gap a is too large, insects (ants, bees, etc.), small birds, dust, etc. may invade from the gap a, and there is a risk of blocking the air passage or destroying the enclosure. It was. Of course, if the formation of the air gap a is insufficient, the performance of the air passage cannot be sufficiently exerted, and moisture remains in the inside of the housing, which causes corrosion of the housing, mold, and mites.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to eliminate such drawbacks, the present invention eliminates the disadvantages of venting drainage formed at the lower end of the ventilator rim, and includes a vertical flat fixed portion, a bottom surface that is bent outward near the lower end of the fixed portion, and a tip of the bottom surface. The locking piece projecting upward, the suspended surface that hangs the lower end of the fixed portion further downward, the air gap formed at a constant pitch on the suspended surface, and the lower end of the suspended surface bent downwardly inclined downward By comprising a draining surface and a projecting surface in which the lower end of the drooping surface is bent inward, an aerated drainer that eliminates the above-mentioned drawbacks is provided.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, an embodiment of the ventilating drainer according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a ventilating drainer according to the present invention is constructed, FIGS. 2A to 2C are explanatory views showing the aerated drainer A, and FIGS. FIGS. 3A and 3C are end views of the aa portion of FIG. 3B, FIG. 3A is a perspective view showing the insect net b, FIG. 3B is a perspective view showing the ventilator edge E, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a construction state of the dry wall material B. FIG. Further, C is a casing, D is a waterproof sheet, E is a ventilator edge, α is a wall base composed of the casing C, the waterproof sheet D, and the ventilator edge E, β is a fixture, and γ is a foundation. Moreover, it can also be set as the wall foundation | substrate alpha which formed the waterproof sheet D, such as asphalt felt, on the ventilation trunk edge E from the fixing |
[0006]
As shown in FIGS. 2 (a) to 2 (c), the ventilating drainer A has a vertically flat fixed
[0007]
The
[0008]
The
[0009]
The drooping surface 4 is formed to form the
[0010]
The
[0011]
Further, as shown in the drawing, a plurality of
[0012]
By forming the
[0013]
As shown in FIG. 1, the projecting
[0014]
The
[0015]
The
[0016]
The protrusion 9 is formed to enhance waterproofness.
[0017]
The materials include metal sheet materials such as iron, aluminum, copper, stainless steel, titanium, aluminum / zinc alloy plated steel plates, galvalume steel plates, enameled steel plates, clad steel plates, laminated steel plates (PVC steel plates, etc.), sandwich steel plates (damping materials). Steel plates, etc.), synthetic resin plate materials such as vinyl chloride resin, polycarbonate resin, etc. (including color plates coated with various colors of course) are molded into various shapes by extrusion, roll molding, press molding, etc. It is a thing.
[0018]
The dry wall material B is made of metal siding material, ceramic siding material, ALC, hollow cement board, tile, etc. As an example, as shown in FIG. 4, a
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
More specifically, the
[0022]
The casing C is made of a wooden base, a steel base, or the like, and has a highly heat-insulating and air-tight structure in which a space is filled with a heat insulating material such as glass wool.
[0023]
The waterproof sheet D uses a wind-proof and moisture-permeable sheet, and does not allow rain, wind, air, etc. to pass through, but allows moisture to pass through.
[0024]
The ventilator edge E is made of wood, steel, etc., and the ventilator edge E is vertically formed at a constant pitch, thereby forming an airflow path F that is a space communicating between the base and the eaves between the ventilator edges E. Is. Of course, it is possible to cope with the vertically stretched dry wall material B by forming it horizontally at regular intervals and forming the ventilation path F to be continuous.
[0025]
Next, the construction method for ventilating drainage according to the present invention will be briefly described. Therefore, the vent drainer A as shown in FIGS. 2A to 2C is fixed horizontally to the lower end of the ventilator edge E of the wall base α via the fixture β. Next, the
[0026]
What has been described above is only one embodiment of the venting drainer according to the present invention, and the venting drainer A is shown in FIGS. 6 (a) to (h), FIGS. 7 (a) to (h), and FIGS. h) The dry wall material B can also be formed as shown in FIGS.
[0027]
That is, FIGS. 6A to 6H and FIGS. 7A to 7H are cross-sectional views showing other examples of the ventilating drainer A. FIG.
[0028]
FIGS. 8A to 8H are explanatory views showing other examples of the
[0029]
FIGS. 9A to 9G are explanatory views showing other examples of the dry wall material B. FIG.
[0030]
FIG. 10 shows a structure in which a waterproof sheet D (such as asphalt felt) is also formed on the ventilator edge E.
[0031]
Of course, the vent drainer according to the present invention can also be used for an on-window structure on a sash and an intermediate drainer structure when the dry wall material B is connected in the vertical direction.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the draining water according to the present invention, the formation of the ventilation gap (void) is reliable and simple by the formation of (1) hanging surface. (2) By forming a ventilation gap (void), moisture does not remain in the casing, so that the casing is not corroded, generation of mold and mites can be suppressed, and a healthy and comfortable living can be provided. (3) Due to the formation of the insect-proof sheet, insects (ant, bee, etc.), small birds, dust, etc. do not enter through the air gap. (4) Due to the formation of the protruding surface, insects (ants, bees, etc.), small birds, dust, etc. do not invade from the back surface of the draining surface. There are features and effects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a construction state of ventilating drainage according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a representative example of venting drainage that is a member for ventilating drainage according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing an insect screen and a ventilation trunk edge used in the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a dry wall material used in the present invention.
FIG. 5 is a sectional view showing a construction state of a dry wall material used in the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view showing another embodiment of ventilating drainage according to the present invention.
FIG. 7 is an explanatory view showing another embodiment of ventilating drainage according to the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view showing another embodiment of ventilating drainage according to the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing another embodiment of the dry wall material used in the present invention.
FIG. 10 is an explanatory view showing another construction state of ventilating drainage according to the present invention.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
a Cavity b Insect net A Aeration drainer B Dry wall material C Body D Waterproof sheet E Venting trunk edge F Air passage G Drainage H Starter α Wall base β
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