JP3989970B2 - モップ - Google Patents

Description

発明の分野
本発明は、モップに関し、専用的ではないが特に合成フォームヘッドのモップに関する。
従来技術
従来から、圧縮できる合成フォーム（ｆｏａｍ）ヘッドまたは類似の材料のヘッドを持ったモップを提供することは知られていた。これらのモップは、従来の木綿繊維のモップとは異なっている。この合成フォームヘッドタイプの多くのモップが過去において知られてきたし、あるものはモップの圧縮を助ける協同した機構を有している。あるケースにおいて、モップヘッドは、１対のウィング（ｗｉｎｇ）を有していて、このウィングは、モップハンドルによるモップヘッドのほぼ押圧と引っ張りの方向に延びたモップハンドルのほぼ中心の軸線の周りで揺動する。そのようなモップは、摺動可能なカラーを有している。このカラーはモップハンドル上に嵌合していて、カラーをモップヘッドの方向へ押圧すると、次いで腕手段が操作されることとなり、実質的に同一平面すなわち同一企画（ｃｏ−ｐｌａｎｎｅｒ）にある開成位置から、サイドバイサイド（ｓｉｄｅ−ｂｙ−ｓｉｄｅ）であってモップ材料を効果的に圧縮する閉成位置へウィングを揺動する。
このタイプのモップの既に知られた他の型のものは、モップハンドルによるモップの押圧または引っ張りの方向に関した前部と後部とを有するモップヘッドを備えている。このケースにおいて、前部と後部とは、モップの押圧または引っ張りの方向に対し交差して延びた軸線の周りに揺動可能に接続されている。クランク状のハンドルがモップハンドルに設けられている。このモップハンドルは、モップ材料を効果的に圧縮するために、開成された同一企画の位置から閉成されたサイドバイサイドの位置へ前部と後部の揺動を起こさせる腕手段を取着する。
全てのケースにおいて、モップハンドルは、モップヘッドに強固に固定されているか、または、モップハンドルとモップヘッドとの間に単一の回動軸線接続がある。明らかに、そのようなモップは、モップ掛け中に不格好な位置に係合するために、ハンドルのモップヘッドへの強固な接続あるいはハンドルのモップヘッドへの単一軸線旋回接続の何れかのために、モップヘッドをモップハンドルに関して角度的に方位付けすることができない。
圧縮タイプのあるモップにおいて、モップヘッドは、合成プラスチック材料で形成されていて、互いに平行に設けた内部補強リブを持って設けられている。我々は、そのようなモップヘッドで、モップヘッドを開成した同一企画位置から閉成された位置に揺動するようにクランクハンドルを操作することによってモップ材料を圧縮するために操作された場合に、モップヘッドそれ自体に十分なねじれ強度が与えられないことを実証した。これは、次いで、モップ材料の向き合った面が一方において他方の側より多く圧縮されるように、モップ材料が適切の圧縮されていないことを意味する。
さらに、モップヘッドが、モップハンドルによるほぼ押圧または引っ張りの方向へ延びたモップハンドルのほぼ中心の軸線の周りに揺動する１対のウィングを有するようなモップのケースにおいて、ウィングがモップ材料の圧縮を可能にするために実質的にサイドバイサイドになるように揺動された場合、ウィングの揺動の領域のモップ材料は、集束し圧縮のために不必要なかさを与える。これは、次いで、ウィングの揺動閉成運動に効果的に適用されるべき余分な力を必要とする。
本発明の目的と陳述
本発明の目的は、上述の問題の１つまたはそれ以上を克服しようと試みることである。
従って第１の広い態様によれば、延在したハンドルと、圧縮可能なスポンジのようなパッドのモップ材料を保持し、互いに揺動可能な少なくとも２つの部分であって、揺動した一方の状態において、パッドがほぼ平坦で圧縮されていないでモップとして使用可能であり、他方の状態においてパッドが圧縮されるモップヘッドと、
前記２つの部分を前記一方の揺動状態と前記他方の揺動状態との間で一体に揺動するために前記モップヘッドに保持されたモップ圧縮腕手段と、
前記モップヘッドと前記ハンドルとを連結し、前記パッドがモップ掛けされるべき表面と係合する間に、前記モップヘッドが、前記ハンドルに関して種々の角度の方位付けをするのを可能にするための２つの互いに垂直な旋回軸線を有する旋回コネクタと、
、前記圧縮腕部が前記モップヘッドを圧縮するために操作され、前記２つの部分の揺動と前記パッドの圧縮とをするために、前記圧縮腕手段によって前記モップヘッドに適用される圧力を可能にした場合、前記ハンドルに関する前記モップヘッドの特定の位置付けを通過する回転運動を阻止するための停止手段と、
が設けられている。
本発明の第２の広い態様によれば、延在したハンドルを有し、圧縮可能なスポンジのようなモップ材料を保持するためのモップヘッドを有し、前記モップヘッドは前記モップ材料を支持する２つのウィングを有し、前記各ウィングはモップヘッドの中間部によって分離されていて、前記ウィングは前記モップヘッドの中間部に関して前記モップヘッドの中間部の各側部に沿って延びた各軸線の周りに揺動可能であり、前記軸線は互いに平行で前記ハンドルによって前記モップの押圧と引っ張りをする方向に延びていて、
ウィングが開成したほぼ同一企画の場合使用の際においてモップヘッドがモップを掛ける状態になり、ウィングが閉成したサイドバイサイドの場合パッドが圧縮状態になり、
前記ウィングを使用時において前記同一企画状態にするスプリング手段を有し、
前記ハンドルに接続された前記モップヘッドを維持する前記中間部と前記ハンドルとを連結する旋回コネクタを有し、前記旋回コネクタは、前記パッドのモップ面がモップ掛けされるべき表面と十分に係合するのに対し、前記ハンドルに関して前記モップヘッドを種々の角度に方位付けにすることを可能にするために２つの互いに垂直な旋回軸線を有していて、
前記モップ材料は、第１の圧縮アームを前記モップヘッドに向けて押圧する操作によって圧縮可能であり、
前記第１の圧縮アームは、一端部で前記ハンドルに関して保持され、向き合った端部で第２の圧縮アームに保持されていて、
前記第２の圧縮アームは、右側のアームと左側のアームとを有していて、これらは前記ハンドルの右側の側部と前記ハンドルの左側の側部に各延びていて、また前記モップヘッドの対応するウィングの上を通過して頂部に接触していて、前記右側のアームと前記左側のアームとは前記中間部に保持された各端部を有していて、
前記右側のアーム、左側のアーム、および前記端部は、前記ウィングを前記スプリング手段による偏倚に対抗して開成された同一企画位置に維持するために、前記ウィング用の停止部を提供するように作用し、
前記第１の圧縮アームが前記モップヘッドの方へ押圧された場合、前記モップ材料の圧縮を可能にするために前記ウィングを閉成するスプリング手段の指向に抗して右側のアームと左側のアームとによって各ウィングの頂部に適用される力を生じ、
前記第１の圧縮アームは前記ハンドルに保持された第１の回動軸線を有し、前記第２の圧縮アームは端部が前記中間部に保持された第２の回動軸線を有し、前記第１と第２の回動軸線はほぼ互いに平行であって、
前記第１の圧縮アームと前記第２の圧縮アームとは互いに保持される相互に垂直な２つの旋回軸線接続を有していて、これらの一方の軸線がほぼ前記第１と第２の回動軸線に平行であり、
種々の軸線は、前記右側のアームと左側のアームおよび前記端部が、前記パッドのモップ面の前記ハンドルに対してなされる可能な角度方位付けに係わらず、ウィングを実質的に同一企画に保持するようになっている。
前記右側のアームと前記左側のアームとの端部は、モップヘッドがハンドルの長手方向の軸線と直交した場合、前記モップヘッドの押圧の方向に関して前記旋回コネクタの接続の前方の位置で、前記中間部に保持されていることが特に好ましい。
第１の圧縮アームは、前記ハンドルに摺動可能に保持されたカラーによって前記ハンドルに保持されているので、前記ハンドルに沿って前記モップヘッドに向かうかまたは離れる前記カラーの押圧または引っ張りは、前記ウィングの各閉成または開成に影響する前記第１の圧縮アームの対応する押圧または引っ張りを生ずることもまた特に好ましい。
少なくとも１つの前記第１の回動軸線と、前記第２の回動軸線と、前記第１の圧縮アームと前記第２の圧縮アームの前記２つの軸接続の１つと、あるいは、前記端部がモップヘッドの前記中間部に保持され、前記中間部に関する前記端部の相対的回転を可能にする保持接続とが、揺動のための摩擦要素を有していて、この摩擦要素は、モップヘッドハンドルによってモップヘッドの押圧または引っ張りの結果としてモップが掛けられるべき表面から、モップ材料の前端部または後端部を持ち上げようとする曲げ（ｃｒａｎｋ）力に対抗し、それによって前記モップの表面を前記モップが掛けられるべき表面に実質的に全体的に接触するようにすることもまた特に好ましい。
前記摩擦要素は、前記第１の圧縮アームと前記第２の圧縮アームとの前記２つの軸線のうちの一方の軸線であることも特に好ましい。
前記摩擦要素は、前記第１の圧縮アームと前記第２の圧縮アームとの前記２つの軸線のうちの一方の軸線であり、前記第２の回動軸線であり、そして前記端部がモップヘッドの中間部に保持されていることもまた特に好ましい。
第３の広い態様によれば、モップヘッドまたは類似のヘッドハンドルと連結するための旋回コネクタであって、前記コネクタは、旋回接手の対応する係合部分と協同するための旋回接手の本体部形成部分を有し、
前記本体部は、ハンドルのネジを切られた端部をネジ込み可能に収容するために内部にネジを切られた孔を一端に有し、
前記本体部は、一方の部分が前記孔の一側半体（ｏｎｅ ｓｉｄｅ ｈａｌｆ）を形成し、他方の部分が前記孔の他側半体を形成する２つの部分を有し、
前記コネクタは、前記部分を一体に保持するために、前記孔のネジ部に隣接した２つの部分上で外から嵌合するカラーを有し、
コネクタは、前記ハンドルのネジを切られた端部が前記孔内に強固にねじ込まれた場合、前記カラーの内面と係合し、ハンドルをコネクタに関してネジ固定保持するのを補助するように前記部分を径方向外方へ移動する。
第４の広い態様によれば、フォームモップ材料パッドあるいは類似のモップ材料パッド用のモップヘッドであって、前記モップヘッドは前記パッドを支持するための２つのウィングを有し、前記各ウィングはほぼ矩形形状でモップヘッドの中間部によって分離されていて、前記ウィングは前記モップヘッドの中間部に関して前記モップヘッドの中間部の各側部に沿って延びた各軸線の周りに揺動可能であり、前記軸線は互いに平行で前記ハンドルによって前記モップの押圧と引っ張りをする方向に延びていて、
ウィングが開成しほぼ同一企画の場合使用の際においてモップがモップ掛け状態になり、ウィングが閉成しサイドバイサイドの場合パッドが圧縮状態になり、
前記モップヘッドは合成プラスチック材料であって、前記各ウィングはそれの下側に延びた補強ウェブのシリーズを有していて、前記補強ウェブの自由な端面は前記モップ材料と係合するための表面を規定していて、前記ウェブはその幾つかが前記軸線に垂直に延びていて、幾つかが前記軸線に交差して延びていて、幾つかが前記各ウィングの向き合ったコーナーに交差して対角的に延びている。
【図面の簡単な説明】
本発明をより明瞭に確認できるようにするために、好ましい実施例について添付した図面を参照して述べると：
図１は、モップヘッドの一部断面が示された例の側面図。
図２は、図１に示されたモップのモップヘッドの一部断面立面図。
図３は、モップヘッドの平面図。
図４は、モップをモップハンドルによって押圧した結果としての曲げられたモップを示す側面図。
図５は、図４と類似しているが、モップハンドルを引っ張った結果として反対方向へ曲げられた図。
図６は、モップヘッドのウィングのねじれ運動によるモップ材料の不十分な圧縮を示す従来のモップの等角図。
図７は、ねじれ的ひねりに対して阻止する補強を示すモップヘッドの下面図。
図８は、図７に示されたモップヘッドの後部等角図。
図９は、モップ材料の圧縮を示すモップヘッドの詳細拡大側面図。
図１０は、モップヘッドの中間部を示す拡大前部等角図。
図１１は、図１０の破断線１１−１１に沿った横断面図。
図１２は、モップヘッドの後方から見た中間部の詳細図。
図１３は、図１２と類似しているが、モップヘッドの前方から見た図。
図１４は、モップヘッドの中間部の平面図。
図１５は、図１７の破断線１５−１５に沿った中間部用のカバーの横断面図。
図１６は、図１５と図１７に示されたカバーの部分断面平面図。
図１７は、カバーの等角下面図。
図１８は、図３の破断線１８に沿った横断面図。
図１９は、旋回コネクタの部分の平面図。
図２０は、図１９に示された旋回コネクタの部分の端面図。
図２１は、図１９に示されたコネクタの部分の上面図。
図２２と２３は、コネクタの他の部分の各正面図と横断面図。
図２４と２５は、図２２と２３とに示されたコネクタ部分の横断面図。
図２６は、図１９から図２１および図２２から図２５に示された部分の分解等角図。
図２７は、モップハンドルと内部係合したコネクタの部分の横断面図。
好ましい実施例の詳細な説明
最初に、図１ないし３を参照すると、モップハンドル３とモップヘッド５とを有するモップ１が示されている。ヘッド３は、木、プラスチック、または管状のスチールのような適当な材料でよい。ヘッド３の横断面は、好ましくは円形であるが、他の断面を除外するものではない。２つの軸線旋回コネクタ７が、モップハンドル３をモップヘッド５に接続している。旋回コネクタ７はそのうち詳細に述べる。
モップヘッド５は、ＰＶＣのような合成プラスチック材料であって、ほぼ長方形の形状をしていて、中間のモップヘッド部１１と結合する１対のウィング９を有している。各図１、２および３を見ると、使用の際、モップヘッドがモップハンドル３の長手方向の軸線に直交するモップの位置にある場合、ウィング９と中間のモップヘッド部１１とは実質的に同一平面すなわち同一企画（ｃｏ−ｐｌａｎｎｅｒ）に広がっている。これが図１、２および３に描写された方位付けである。
ＰＶＡのような圧縮可能な合成物質のスポンジ状モップ材料１３は、ウィング９の頂部に形成された半球の延びた凹部１７内に設けられた、適切なナットすなわちスタッド１５（各ウィング９に１つ）によってモップヘッド５に保持されている。この配置は、図３に明瞭に示されている。ウィングナットすなわちスタッド１５は、次いで、モップを使用するためにモップ材料１３の一体部分を形成するねじ込み（ｔｈｒｅａｄｅｄ）スタッドと接続している。モップ材料１３をモップヘッド５に設けるのは従来のモップで使用されている公知の方法である。
モップヘッドは、中間部１１の側端部の周りに揺動可能な各ウィング９を有している。このように、使用者に関して右側のウィング１９は、モップヘッド５の後方に立位してモップハンドル３を保持していて、軸線２１の周りに揺動することができ、左側のウィング２３は軸線２５の周りに揺動することができる（図３参照）。このように、ウィング９は、それらが互いに実質的に同一企画をなし、また中間部と同一企画をなすような開成位置から、それらが実質的にサイドバイサイド（ｓｉｄｅ−ｂｙ−ｓｉｄｅ）になり、モップ材料１３の圧縮に効果のある閉成位置へ揺動することができる（図９参照）。軸線２１および２５の周りに揺動するためのヒンジ結合は、対応する溝部１１１（図９、１０、１２、１４および１４参照）と、モップヘッド５を形成するプラスチック材料の結果としての薄い部分によって効果的である。このようにしてプラスチックのヒンジを設ける技術は良く知られていて、ここではこれ以上述べない。
ウィング９は、第２の圧縮アーム２９に対して押圧することができる第１の圧縮アーム２７の操作によって、開成位置から閉成位置へ揺動することができる（図１参照）。第２の圧縮アーム２９は、右側腕部３１と左側腕部３３とを有している。これらの腕部は、曲げ部３５を有している（図１参照）ので、右側のアーム部３７と対応する左側のアーム部３９とがあり、これらは対応する右側ウィング１９と左側ウィング２３の頂部上に直接設けられている。部分３７と３９とは、対応する端部部分４１と４３とで終わっている。これらの部分４１と４３は、また右側ウィング１９と左側ウィング２３の頂部上に延びている。端部部分４１と４３の各自由な端部は、図３のみに示す領域４５によって示されたように一体に溶接されている。中間部１１は、壁部１１３、１１４、１１５を有する直立した支柱４７を有している。支柱４７は、端部部分４１と４３とを受けることができる溝部４９を提供する切欠部１１６を有する（これは、図１に示されているが、より詳細には図１０と１１とに示されている）領域４５は、支柱４７の本体部内と溝部４９に位置し、第２の圧縮アーム２９を中間部１１でヘッド５に保持している。
それ故、図１、２および３に示された位置において、右側のアーム部３７、左側のアーム部３９および端部部分４１と４３は、ウィングを開成した同一企画状態に維持するためにウィングの停止部として作用することを理解してほしい。スプリング手段５１がウィング９を同一企画位置にするように設けられているので、右側のウェブ１９と左側のウェブ２３とは、右側のアーム部３７と端部分４１、左側のアーム部３９と端部部分４３によって停止される。スプリング手段５１は、各右側のウェブ１９と左側のウェブ２３に設けられた直立した位置５３（図１０参照）に接続されている。従って、スプリング手段５１は、図１、２および３に示したように、中間部分上に延びている。それ故、両方のウィング９が閉成されるとそれらはサイドバイサイドの関係になる。スプリング手段５１は、伸ばされて、各ウィング９を停止部に抗して元へ戻る揺動をするような方向へ向ける力を与える。このように、第１の圧縮アーム２７がモップヘッド５に向かって前方へ押された場合、力は第２の圧縮アーム２９を通して適用され、次いで、各右側のアーム部３７と左側のアーム部３９とを各ウィング９でモップヘッド５の頂部の上面に保持し、次いで、これらのウィングを閉成位置に揺動する。この状態において、右側のアーム部３７と左側のアーム部３９とは、矢印５５で示された位置の近傍で各ウィングの後部部分に対して支持する（図３参照）。このように、この位置において、第２の圧縮アームがウィング９の後部の頂部上を通っているので、比較的下方へ向けられた力はモップヘッド５に与えられる。換言すれば、右側のアーム部３７および左側のアーム部３９の離間空間は一定に保たれ、モップヘッド５の後部部分はこれらの腕部の間を通って通過する。この作動中、端部４１と４３とのモップヘッドへの相対的な揺動がある。揺動の軸線は、ほぼ両方の端部４１と４３との長手方向の軸線である。上記と同時に、モップヘッドは、旋回軸線５７（真っ直ぐに記載されている）の周りに曲がるので、モップハンドルとモップヘッドとは停止部５６によって位置付けられる（図１と、図１５から１８参照）。この停止部５６は、ウィング９に適用される第１の圧縮アームからの力が、モップ材料を圧縮するサイドバイサイドの閉成された状態に揺動することを可能にする。
旋回コネクタ７は、２つの互いに垂直な旋回軸線５７と５９とを有している（図１と図１８参照）。このように、使用時において、モップヘッド５は、モップ材料１３のモップ面６１がモップ掛けされる面と係合される限り、モップハンドル３に関して種々の角度方位付けにすることができる。このように、図１から、ハンドル１は、旋回軸線５７および５９の周りで上方又は下方へ、あるいは、側部から側部の方へ移動することができることが分かる。これら２つの腕部を一体に保持する第１の圧縮アーム２７と第２の圧縮アーム２９との間の接続は、この移動が起きることができるようなものである。このように、プラスチック材料のような適切な材料のコネクタ６３は、第１の回動軸線６５および第２の回動軸線６７を有していることが分かる。モップハンドル３の上方および下方への揺動運動のために、第１の圧縮アーム２７と第２の圧縮アーム２９とは、第２の軸線６７の周りに揺動する。モップハンドル３が側部から側部へ揺動された場合第１の圧縮アーム２７と第２の圧縮アーム２９とは、第１の軸線６５の周りに揺動する。そのような移動中、第２の圧縮アーム２９は、モップヘッド５に実質的に相対的に移動しない。
第１の圧縮アーム２７は、旋回軸線６９の周りに相対的に保持される。旋回軸線６９は、モップハンドル３上に摺動可能に支持されているカラー７１上にある。典型的には、第１の圧縮アームは、カラー７１をモップハンドル３の上方または下方に移動することによって押したり引いたりして操作される。
コネクタ７の詳細は、図１９から２７に示されている。旋回コネクタ７は、中央の開口７５を持ったほぼ「Ｄ」形状の板状の第１の部分７３と、２つの腕部７８によって支持された軸７７とを有している。軸７８は、第１の部分７３の軸線５７の周りでの揺動を可能にする。軸７７は、中間部分１１に設けた溝部８１に位置している。
旋回コネクタ７は、２つの半体８５と９９とからなる第２の部分８３を有している。第１の半体８５は、モップハンドル３がねじ込み可能に収容されるネジがねじ込まれる半孔８７を持った管状の本体部を有している。管状の本体部の外表面は、カラー８９を収容するために、１°または２°の浅いテーパ角度によって傾斜してる（図２６と２７参照）。本体部は、平坦下降面９３を持った前方半球状の形状の端部９１を有している。それはまた直立した中空状のスタッド９５を有している。
第２の半体９９は、第１の半体８５とほとんど同じであるが、径方向に伸びた外面のリム９７を持った直立した中空状の回動軸１０１を有している点が異なる。中空状の軸９５の内側の寸法は、第１の半体８５のスタッド９５を収容するのに十分である。両方の半体の平坦下降面９３の組み合わされた寸法は、２つの半体が一体にされた場合の板状の第１の部分７３の厚さに等しい。
スタッド９５が回動軸１０１内にあるという事実は、２つの半体８５と９９とが、正しく整列されているということを確実にする。スタッド９５はまた軸１０１用の支持部を有している。
軸１０１は、リム９７が開口７５を通って通過することができるために、第１の部分７３のスナップ嵌合ができるように設けられた、直径方向に向き合って長手方向に延びた２つの開口１０３を有している。このように、リム９７が開口７５を通って通過する場合、第１の部分７３は第２の部分８３と相対的に位置するように保持される。２つの半体８３は、次いで、管状の孔８７の外側の浅くテーパを付けられた本体部上で緊密に摺動可能な中空のカラー８９によって一体に結合される。カラー８９は、その前端部に内方へ盛り上がったリブ９０を有していて、これは、中空の本体部の近傍で２つの半体８５、９９の外周上に伸びた溝部９２内にスナップロックするように配置されている。
ハンドル３は、孔８７のねじ部と噛み合うねじ部を一端に有している。このように、ハンドル３が孔８７内にしっかりと緊密にねじ込まれた場合（図２７に示されたように）、ハンドルのネジをコネクタに固定するために、２つの半体を径方向外方向へカラー８９の内面と係合するように移動する。
モップヘッド５は、中間部１１と、溝部８１に対応する溝部１０７を有する上部カバー部１０５とを有し、上部カバー部１０５はネジ１０９によって中間部１１に保持されている。このように、溝部８１と１０７とは、第１の部分７３の軸７７を捕捉して保持するベアリング支持を提供し、それ故軸線５７の周りの揺動を可能にするためのものである。
上部カバー部１０５が中間部１１に係合された場合、カバー部１０５の前端部の舌状部１１７は中間部１１の開口１１９内に係合する。このように、カバー部１０５が中間部１１上に係合し、そして中間部１１に開口１２１を通るネジ１０９によって保持された場合、カバー１０５は、実質的にスプリング手段５１と、第２の圧縮アーム２９の右側のアーム部３７と左側のアーム部３９の端部４１と４３とを覆い隠す。
舌状部１１７は、モップの前方でカバー部５の位置決めと支持とを提供する。
半円状の切り欠き部１２３は、カバー部１０５の側部１２５を提供し、これらはモップヘッド５に関する第２の圧縮アーム２９の端部４１、４３を保持するように作用する。これらの切り欠き部１２３は、端部４１と４３が溝部８１内に維持されるのを確実にする。
図１７を精査することによって、カバー１０５は内側へ曲げたリップ１２９を有することが分かる。これは図１８にもまた示されている。カバー１０５は、図１８に示したように、一側から掛ける方法で中間部上でクリップでき、正しい位置決めを確実にでき、固定ネジ１０９はカバーの保持を中間部１１に関して可能なように開口１２１を通過できる。
図６を参照すると、これは従来のモップの斜視図で、２つのウィングを有していて、モップ材料を圧縮するサイドバイサイドの関係を示していて、第１の圧縮アーム２７から各ウィング９の外表面を介して、第２の圧縮アーム２９が圧力を適用することが分かる。配置は、モップ材料１３の向き合った面の間に適用された角度θがあるようになされる。これは、各ウィング９の比較的低いねじれ強度によって、またウィング９を分離するように押圧するために作用するモップ材料１３の結果としての力によって生ずる。理想的には、モップ材料１３の効果的な圧縮を提供するために、ウィングは通常ＰＶＣのようなプラスチック材料で形成されている。ウィングが同一企画配置に伸びている場合、長手方向に延びて補強されたリブが、モップ掛け中の横方向の支持を提供するためにウィング９の下面に設けられている。しかしながら、概略上述したねじれの問題に対する考慮が全くされていない。我々は、プラスチック材料のモップヘッドは、従来のモップヘッドのねじれ問題を軽減するための補強したリブによって修正することができることを確認した。これと関連して、図７は、この問題を軽減するためのリブの配置を示している。このリブ１２９はウィング９の下面に設けられていて、通常、外周辺壁すなわちリブと、細長く延びたリブ１３３と、交差して延びた他のリブ１３５のシリーズと、および、各ウィング９の向き合ったコーナーを対角的に交差して延びた更なるリブ１３７とを有している。これらの補強したリブの自由な端面は、モップ材料と係合するための表面を規定する。
これらの補強したリブの形状は、図６の従来例で例示したようなねじれ運動に抵抗する。
図８は、各ウィングが上方に盛り上げられた上面を有し、この上面が、上述したように、モップ材料の固定を可能にするための凹んだカップ形状のくぼみを備えていて、従って、ナットすなわちスタッドのような保持手段が、盛り上げられた上面の最上のレベルの下になるものを示している。
図９は、モップヘッド５がサイドバイサイドの配置にあり、モップ材料１３を圧縮している位置に揺動したウィング９を有する配置を示している。図１２と１３とから、モップヘッドの中間部１１の下面が、補強されたウェブ１３３の自由端部から距離１３７によって離間していることが分かる。このように、合成フォームモップの形状のモップ材料がモップヘッド５に取着された場合、ウィング９がモップの使用位置において互いに同一企画であるときモップヘッドの中間部１１の下面に対して支持されない。これは、次いで、図９に示したように、ウィング９がサイドバイサイドの関係にある場合に、モップ材料１３に空間１３９を提供する。これは、次いで、モップ材料１３の圧縮作用の圧力を除去する。そうでなければ、モップ材料１３が中間部１１の領域で束になり、モップ材料を圧縮するためのウィング９の閉成に抵抗する。
それ故、軸線６９、６７および５７が互いに実質的に平行であることが分かる。また、軸線５９と６５は互いに実質的に平行であって、軸線６９、６７および５７と相互に垂直であることも分かる。このように、第１の圧縮アーム２７はハンドル３に保持された第１の回動軸線６９を有し、そして第２の圧縮アーム２９は、端部４１、４３が中間部１１に保持される回動軸線を有していることが分かる。
端部４１、４３に沿った回動軸線は軸線５７、６７および６９と平行であることもまた理解できる。端部４１、４３の中心の長手方向の軸線は、軸線５７の前方、それ故、旋回コネクタ７の前方に位置している。
図４と５とを精査すると、モップハンドル３を押すか引いた場合に、モップヘッド５は時計方向または反時計方向の何れかに曲がろうとすることが分かる。図４は、モップヘッド５がモップ掛けされるべき表面上を前方に移動するように、モップハンドル３がモップヘッド５と相対的に押されている状態を示している。このように、モップヘッド５は、時計方向または反時計方向に曲がる。もし摩擦要素が端部４１、４３の軸線、軸線６７、および軸線６９、さらにまた軸線５７の何れかの周りに揺動するために与えられると、この曲がりは最小にできることが分かった。好ましくは、摩擦要素は、これらの軸線のそれぞれにあるけれども、この要素を軸線６９に適用すると問題を最小化するのに非常に助けにならないように見える。
図１は、中間のカバー部１０５が、ネジ１０９によってモップヘッド５に保持されていることを示している。このように、ネジ１０９をしっかり締めることは、カバーがモップヘッド５上によりしっかりと近づくように、軸７７および／または端部４１、４３に適用されるべき摩擦抵抗を増大することとなる。第２の圧縮アーム６９に関して軸線６７の周りに揺動する摩擦抵抗を適用するために、コネクタ６３がしっかりとした摩擦嵌合を有していることもまた特に好ましい。軸線６７の周りに揺動する摩擦抵抗を与えることによって、最低限の摩擦抵抗のみを他の軸線に適用し、モップヘッド５は、通常のモップ作業中に時計方向または反時計方向のいずれにも曲げられることから実質的に阻止されることが分かった。要求された摩擦の正確な量ははっきりしないが、しかし揺動結合は、この結果を達成するために、かなりの力が適用されなければ第２の圧縮アーム２９に関連する第１の圧縮アーム２７の自由な揺動を阻止しない抵抗がなければならないようである。正確な力は、第２の圧縮アーム２９に関連するコネクタ６３の実験とモールド許容誤差によって見出される。軸線６７の周りの揺動を許容するための結合は、スナップ嵌合結合であるということを注目してほしい。このように、許容誤差は必要な摩擦抵抗を提供するために案出された。第１の圧縮アーム２７と第２の圧縮アーム２９とは、電気メッキされた丸い鋼のロッドから製造されることに注目されなければならない。
変更は、モップ技術分野の当業者にとって明らかなように本発明についてなされる。これらのおよび他の変更は本発明の範疇内とみなされ、その本質は上述した記述によって決定される。

Claims (9)

1. 延在したハンドル（３）と、圧搾可能なスポンジのようなパッドモップ（１３）を保持するモップヘッド（５）とを有するモップであって、
   前記モップヘッド（５）は、揺動した一方の状態において前記パッドモップ（１３）は概して平坦で圧搾されていないでモップとして使用可能であり、他方の状態においては前記パッドモップ（１３）が圧搾される、互いに揺動可能な少なくとも２つの部分（１９，２３）からなり、
   前記２つの部分（１９，２３）を前記一方の揺動状態と他方の揺動状態との間で一体に揺動するために、前記モップヘッド（５）に保持されたモップ圧搾腕手段（３１，３３）を有する、モップにおいて、
   前記モップヘッド（５）と前記ハンドル（３）とを連結するスイベルコネクタ（７）であって、前記スイベルコネクタ（７）は、前記パッドモップ（１３）がモップ掛けされるべき表面と係合する間に、前記モップヘッドが前記ハンドル（３）に関して種々の角度の方位付けをするのを可能にするための２つの互いに垂直なスイベル軸（５７，５９）を有し、
   前記圧搾腕手段（３１，３３）が前記パッドモップ（１３）を圧搾するために操作され、それによって、前記２つの部分（１９，２３）を揺動させ前記パッドモップ（１３）を圧搾するために、前記圧搾腕手段（３１，３３）によって前記モップヘッド（５）に付与される圧力が可能になる時、前記ハンドル（３）に関する前記モップヘッド（５）の特定の定位を越えての旋回動作を防止するために、前記スイベルコネクタ（７）の部分に係合するための前記モップヘッド（５）上の停止手段（５６）を有する、
   ことを特徴とするモップ。
2. 前記モップヘッド（５）が、前記２つの部分（１９，２３）が揺動できる揺動軸線を有していて、この軸線は、前記ハンドル（３）が前記モップヘッド（５）に直交する場合、前記ハンドル（３）による前記モップヘッド（５）の引張りまたは押圧方向を横断して延びており、前記２つの部分（１９，２３）の一方が前部分であり、他方の部分が後部分であることを特徴とする請求項１記載のモップ。
3. 前記モップヘッド（５）は、ほぼ、前記ハンドル（３）による前記モップヘッド（５）の引張りまたは押圧方向に延びている軸に沿って揺動できるように、前記２つの部分（１９，２３）の揺動軸線を有していて、前記ハンドル（３）が前記モップヘッド（５）に直交する場合、一方の部分（２３）が前記ハンドル（３）の中心軸線の右側から延びたウィング（２３）であり、他方の部分（１９）が前記ハンドル（３）の中心軸線の左側から延びたウィング（１９）であることを特徴とする請求項１記載のモップ。
4. 前記パッドモップ（１３）がモップとして使用される、前記複数のウィングを前記一つの揺動された状態に付勢するスプリング手段（５１）と、
   前記２つのウィング（１９，２３）を分離する中間部のモップヘッド部（１１）を有し、
   前記中間部のモップヘッド部（１１）は、前記ハンドル（３）が前記停止手段（５６）を越えて回転するのを防止するために前記停止手段（５６）を備えており、
   前記パッドモップ（１３）は、第１の圧搾腕（２７）を前記モップヘッド（５）に対して押圧する操作によって圧搾可能であり、
   前記第１の圧搾腕（２７）は、一端部で前記ハンドル（３）に関して保持され、対向端部で第２の圧搾腕（２９）に保持されていて、
   前記第２の圧搾腕（２９）は、右側腕（３１）と左側腕（３３）とを有していて、これらはそれぞれ前記ハンドル（３）の右側の側部と前記ハンドル（３）の左側の側部に延びていて、前記モップヘッド（５）の対応するウィング（１９，２３）の頂面を通過して接触しており、前記右側腕（３１）と前記左側腕（３３）とは、前記中間部のモップヘッド部（１１）に保持されたそれぞれの端部（４３，４１）を有していて、
   前記右側腕（３１）、前記左側腕（３３）、および前記端部（４３，４１）は、前記ウィング（１９，２３）を前記スプリング手段（５１）による付勢に対抗して開成された同一平面上の位置に維持するために前記ウィング（１９，２３）用の停止部を提供するために作用し、
   前記第１の圧搾腕（２７）が前記モップヘッド（５）の方向に押圧された時、前記パッドモップ（１３）を圧搾することができるように前記ウィング（１９，２３）を閉じるために、前記右側腕（３１）及び前記左側腕（３３）によって、前記スプリング手段（５１）の付勢に対抗して前記それぞれのウィング（１９，２３）の頂面に対して圧力が付与され、前記停止手段（５６）は前記モップヘッド（５）が前記停止手段（５６）を越えて回転することを防止し、
   前記第１の圧搾腕（２７）は、前記ハンドル（３）に保持された第１の旋回軸線（６９）を有し、前記第２の圧搾腕（２９）は前記端部（４３，４１）の長軸に沿ったさらなる旋回軸線（６６）を有し、前記第１及びさらなる旋回軸線（６９，６６）は、互いにほぼ平行であって、
   前記第１の圧搾腕（２７）と前記第２の圧搾腕（２９）は、互いに保持される相互に垂直な２つのスイベル軸線連接部（６５，６７）を有し、それらの軸線（６５，６７）は、前記第１及びさらなる旋回軸線（６９，６６）の両者とほぼ平行であって、
   種々の軸線は、前記モップヘッド（５）の前記モップ表面の、前記ハンドル（３）に対して想定される可能な角度方位付けに係わらず、前記ウィング（１９，２３）が実質的に互いに同一平面上に維持されるようになっていることを、
   さらに備えることを特徴とする請求項３記載のモップ。
5. 前記右側腕（３１）及び前記左側腕（３３）の前記端部（４３，４１）は、前記モップヘッド（５）が押圧されるために前記ハンドル（３）に関して傾斜した場合、前記モップヘッド（５）の押圧の方向に関して前記スイベル結合（７）の接続の前方の位置で、前記中間部のモップヘッド部（１１）に保持されていることを特徴とする請求項４記載のモップ。
6. 前記第１の圧搾腕（２７）は、前記ハンドル（３）に摺動可能に保持されたカラー（７１）によって前記ハンドル（３）に保持されているので、前記ハンドル（３）に沿って前記モップヘッドに向かうかまたは離れる前記カラー（７１）の押圧または引っ張りは、前記ウィング（１９，２３）の各閉成または開成を引き起こす前記第１の圧搾腕（２７）の対応する押圧または引っ張りを生ずることを特徴とする請求項４記載のモップ。
7. 少なくとも一つの前記第１の回動軸線（６９）と、前記さらなる回動軸線（６６）と、前記第１の圧搾腕（２７）と前記第２の圧搾腕（２９）の前記２つの軸連接部（６５，６７）の１つと、あるいは、前記端部（４３，４１）が前記中間部のモップヘッド部（１１）に保持され、前記中間部のモップヘッド部（１１）に関して前記端部（４３，４１）の相対的な回転を可能にする保持接続とが、揺動のための摩擦要素を有していて、この摩擦要素は前記モップヘッド（５）の前端部または後端部を、前記モップハンドル（３）によって前記モップヘッド（５）を押したり引いたりすることでモップが掛けられるべき表面から持ち上げようとするクランクを回すように回転させる力に対抗して作用し、この摩擦要素は、前記モップ表面を前記モップが掛けられる表面に実質的に全体的に接触するようにすることを特徴とする請求項４記載のモップ。
8. 前記摩擦要素は、前記第１の圧搾腕（２７）と前記第２の圧搾腕（２９）との前記２つの軸連接部（６５，６７）の前記１つの軸であることを特徴とする請求項７記載のモップ。
9. 前記摩擦要素は、前記さらなる旋回軸線（６６）であることを特徴とする請求項７記載のモップ。

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