JP3965832B2 - 紡糸巻取機、及びその糸切換え方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弾性糸を満巻ボビンから空ボビンに切換える紡糸巻取機、及びその糸切換え方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の紡糸巻取機としては、特開平１０−１６７５７３号公報に記載されているものがある。この紡糸巻取機は、給糸側からの弾性糸を、巻取位置にてボビンに巻取って満巻ボビンとなし、待機位置にある空ボビンを満巻ボビンより給糸側にある弾性糸に接触させることで、満巻ボビンから空ボビンへの糸の切換え作動を行うものである。糸切換え作動は、空ボビンと満巻ボビン間の弾性糸を、該満巻ボビンの一端部に位置決めすることで、満巻ボビンの一端部と、空ボビンの一端部とに巻き付けるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の紡糸巻取機では、糸切換え時に、弾性糸を満巻ボビンの端部と、空ボビンの一端部とに巻き付けるので、満巻ボビンの一端部には糸巻き始め糸端と、糸巻き終わり糸端とが重なった状態となる。
従って、後工程にて満巻ボビンから弾性糸を解舒する時、巻き終わり糸端を取り出すことが困難なものとなる。
【０００４】
本発明は、巻き始め糸端、巻き終わり糸端との重なりをなくすことで、容易に満巻ボビンの弾性糸を解舒できる紡糸巻取機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の紡糸巻取機、及びその糸切換え方法は、糸切換え用ガイドと、巻き終わり糸端用ガイドとを空ボビン外周回りに移動させることで、空ボビンと満巻ホビン間の弾性糸を、満巻ボビンの巻取り幅外の一端部と異なる位置と、満巻ボビンの一端部とに位置決めするものである。
これにより、弾性糸をボビンに巻取るとき、巻き始め糸端と、巻き終わり糸端とを重ならせることなく、異なる位置にて巻き取ることができる。
又、前記糸切換え用ガイドによって、空ボビンと満巻ボビン間の弾性糸を捕捉して満巻ボビンの巻取り幅外の一端部と異なる位置に位置決めし、前記空ボビンに巻付けるとともに、空ボビンとコンタクトローラ間の弾性糸をも捕捉し、加えて、前記巻き終わり糸端用ガイドによって、弾性糸を満巻ボビンの前記一端部まで案内して、前記巻取り幅の端から弾性糸が落ちる端面落ちを生じさせるとともに、前記一端部に位置決めすると、弾性糸は満巻ボビンのパッケージ表面からボビン一端部に落とされて、張力の減少が生じる。この張力の減少を利用して弾性糸を弛ませることで、空ボビンに巻き付かせる際の補助とすることができる。
【０００６】
又、本発明の紡糸巻取機では、糸切換え用ガイドを、空ボビンと満巻ボビン間から進入させて、空ボビン外周回りで移動可能とするとともに、巻き終わり糸端用ガイドを糸切換えガイドに取り付けてなるものである。
これにより、糸切換え用ガイドのみを移動させることで、巻き終わり糸端用ガイドも移動でき、構造の簡素化を図れる。
【０００７】
更に、本発明の紡糸巻取機の巻き終わり糸端用ガイドは、空ボビン外周回りを移動中に、弾性糸を満巻ボビンの一端部まで摺動案内する傾斜面を有してなるものである。
これにより、弾性糸を、満巻ボビンの一端部まで摺動案内するとき、傾斜面によってスムーズに行うことができる。
【０００８】
本発明の紡糸巻取機、及びその糸切換え方法について、図面を参照しつつ説明する。
【０００９】
図１に示す紡糸巻取機１は、給糸側からの弾性糸Ｙ（伸縮性のある糸）をパッケージＰとして巻き取るタレット式のものであって、タレット３、２本のボビンホルダ４，５、昇降ボックス６及び糸切換え装置７を備えてなる。
タレット３は、機体フレーム２のタレット軸８に軸支されている。このタレット３は、タレット軸８に連結される誘導モータ等の駆動源（図示省略）によって回転制御される。
【００１０】
２本のボビンホルダ４，５は、タレット３に軸支（片持ち支持）されて、機体フレーム２と反対側に延在している。各ボビンホルダ４，５は、タレット軸８周りの巻取位置Ｍ、待機位置Ｔに夫々位置されて、誘導モータ等の駆動源（図示省略）によって回転制御される。この巻取位置Ｍ、待機位置Ｔは、タレット軸８周りに１８０度の角度を隔てて設定され、巻取位置Ｍにて弾性糸ＹをパッケージＰとして巻き取るものである。又、各ボビンホルダ４，５には、通常は弾性糸ＹをパッケージＰとして巻き取る複数のボビンが装着されているが、図１では巻取位置Ｍ、待機位置Ｔに夫々１個が配置されているものにつき説明し、ボビンは、説明の便宜上、パッケージＰとして巻取ったものを満巻ボビンＢｆ、空ボビンをＢと表記する。
これら各ボビンホルダ４，５は、タレット３の回転を制御することで、巻取位置Ｍから待機位置Ｔ、又は待機位置Ｔから巻取位置Ｍに切換えられる。又、各ボビンホルダ４，５は、巻取位置Ｍで巻き取った満巻ボビンＢｆから待機位置Ｔにある空ボビンＢへ弾性糸Ｙを切換えるとき、図４（ｃ）の如くタレット３の回転を制御することで、糸切換え位置Ｋに位置される。この糸切換え位置Ｋは、巻取位置Ｍと待機位置Ｔとの中間位置に設定されている。そして、糸切換え位置Ｋにおいて、待機位置Ｔにあった空ボビンＢは、満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）より給糸側にある弾性糸Ｙに押し付けられて、弾性糸Ｙと接触（接着）する状態にされている。
【００１１】
昇降ボックス６は、巻取位置Ｍの上方で昇降自在とされて機体フレーム２に設けられている。又、昇降ボックス６は、コンタクトローラ９と、トラバース装置１０とを備えている。コンタクトローラ９は、巻取位置Ｍの空ボビンＢ（パッケージＰ）に接圧され、誘導モータ等の駆動源（図示省略）によって回転制御される。ドラバース装置１０は、トラバースガイド１１を備えている。トラバースガイド１１は、給糸側の弾性糸Ｙをガイドしてトラバース幅をストローク（往復動）することで、弾性糸Ｙを巻取位置Ｍにある空ボビンＢ（パッケージＰ）に向けてトラバースさせる。
【００１２】
糸切換え装置７は、巻取位置Ｍから反時計周りの糸切換え位置Ｋに設けられ、糸切換え用ガイド１５、巻き終わり糸端用ガイド１６を備えている。糸切換え用ガイド１５は、各ボビンホルダ４，５先端からタレット３近傍まで延在して、機体フレーム２のガイド軸１７に軸支（片持ち支持）されている。巻き終わり糸端用ガイド１６は、ボビンホルダ４，５の空ボビンＢ数に対応して、糸切換え用ガイド１５上に複数取り付けられている。
【００１３】
これら各ガイド１５，１６は、図４（ｃ）の如く各ボビンホルダ４，５を糸切換え位置Ｋに位置させたとき、図２及び図３に示す如く弾性糸Ｙを捕捉して、案内するものである。
【００１４】
図２、図３及び図５において、糸切換え用ガイド１５は、ガイド軸１７を中心として回転することで、空ボビンＢと満巻ボビンＢｆの間に進入され、空ボビンＢ外周回りに旋回される。又、糸切換え用ガイド１５は、ボビンホルダ５の空ボビンＢ数に対応する複数の案内溝１８が形成されている。各案内溝１８は、各空ボビンＢの幅中央部１９に位置するように形成されている。
【００１５】
この糸切換え用ガイド１５は、空ボビンＢ側への回転によって、空ボビンＢと満巻ボビンＢｆ間の弾性糸Ｙａに接触され、トラバースされる弾性糸Ｙａを案内溝１８内に導いて捕捉する。これで、弾性糸Ｙａは案内溝１８によって空ボビンＢの幅中央部１９に位置決めされる。
続いて、糸切換え用ガイド１５は、弾性糸Ｙａを捕捉した後、空ボビンＢとコンタクトローラ９間（給糸側）の弾性糸Ｙｂを捕捉する。これで、弾性糸Ｙａを弾性糸Ｙｂに巻き込ませて、空ボビンＢに巻き付けることで、空ボビンＢに対する巻き始め糸端の巻き取りを可能となす。
【００１６】
巻き終わり糸端用ガイド１６は、糸切換え用ガイド１５の案内溝１８を満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）の軸方向に横切って、満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）の巻取り幅（トラバース幅）から外れた一端部まで延びている。又、巻き終わり糸端用ガイド１６には、空ボビンＢと満巻ボビンＢｆとの間への進入に伴って、弾性糸Ｙａを満巻ボビンＢｆの幅中央部から巻取り幅外まで案内する傾斜面２０と、弾性糸ＹａをボビンＢｆの一端部に位置させるガイド溝２１とを備えている。ガイド溝２１は、傾斜面２０に沿って一端部に摺動案内された弾性糸Ｙａをその位置に保持するものである。傾斜面２０は、満巻ボビンＢｆの下側に向かって傾斜している。
【００１７】
この巻き終わり糸端用ガイド１６は、糸切換え用ガイド１５とともに回転されて、空ボビンＢと満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）間の弾性糸Ｙａを傾斜面２０にて捕捉する。
続いて、巻き終わり糸端用ガイド１６は、糸切換え用ガイド１５の旋回に伴って、弾性糸Ｙａを空ボビンＢ外周回りに移動させることで、傾斜面２０に沿って満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）の巻取り幅外まで案内する。
このとき、弾性糸Ｙａは傾斜面２０によってスムーズに満巻ボビンＢｆの巻取り幅外まで案内され、ガイド溝２１内に導かれる。これで、満巻ボビンＢｆに急激なブレーキをかけることなしに、弾性糸Ｙａは、満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）の巻取り幅端から満巻ボビンＢｆの一端部に落ちるという端面落ちが発生して、満巻ボビンＢｆの一端部に対する巻き終わり糸端の巻き取りを可能となす。又、弾性糸Ｙａが端面落ちすると、パッケージＰの速い周速から満巻ボビンＢｆの遅い周速で巻かれることになり、瞬間的に弾性糸Ｙａの張力が大幅に減少する。これで、満巻ボビンＢｆに急激なブレーキをかけることなしに、伸縮性のある弾性糸Ｙａを弛ませることができ、弾性糸Ｙａ，Ｙｂとを空ボビンＢに十分接触させた状態で、巻き付けることが可能となる。
【００１８】
次に、紡糸巻取機における糸切換え方法について、図４及び図５を参照しつつ説明する。
【００１９】
紡糸巻取機１による弾性糸Ｙの巻取を開始する。巻取作動は、巻取位置Ｍにあるボビンホルダ４を回転し、コンタクトローラ９を各空ボビンＢに圧接させて回転する。この状態で、トラバース装置１０にて弾性糸Ｙをトラバースすることで、各ボビンＢにパッケージＰとして巻き取る〔図４（ａ）参照〕。
【００２０】
巻取位置ＭのパッケージＰが満巻きとなると、糸切換え作動を開始する。
糸切換え作動は、タレット３を反時計周りに回転させて、パッケージＰに巻取った満巻ボビンＢｆ（ボビンホルダ４）を待機位置Ｔ、空ボビンＢ（ボビンホルダ５）を巻取位置Ｍに切換えることで、空ボビンＢをパッケージＰより給糸側にある弾性糸Ｙに接触させる。又、ボビンホルダ５を回転させる〔図４（ｂ）参照〕。
この状態で、タレット３を反時計周りに回転させることで、満巻ボビンＢｆ（ボビンホルダ４）と空ボビンＢ（ボビンホルダ５）を糸切換え位置Ｋに位置させる。このとき、空ボビンＢは、パッケージＰより給糸側の弾性糸Ｙに押し付けられ、弾性糸Ｙと接触（粘着）する状態にされる。又、弾性糸Ｙは空ボビンＢに接触した状態で、トラバースされてパッケージＰに巻き取られている〔図４（ｃ）参照〕。
【００２１】
各ボビンホルダ４，５を糸切換え位置Ｋに位置させると、糸切換え装置７（各ガイド１５，１６）を空ボビンＢと満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）間に向けて回転させる。これで、糸切換え用ガイド１５は、空ボビンＢと満巻ボビンＢｆ間の弾性糸Ｙａに接触され、トラバースの過程において弾性糸Ｙａを案内溝１８内に導いて捕捉することで、弾性糸Ｙａを空ボビンＢの幅中央部１９に位置決めする〔図５（ａ）及び（ｂ）参照〕。
【００２２】
続いて、糸切換え用ガイド１５を空ボビンＢ外周回りに旋回させて行くと、弾性糸Ｙａは案内溝１９内で捕捉された状態にて、巻き終わり糸端用ガイド１６に接触する。これで、弾性糸Ｙａは、糸切換え用ガイド１５の旋回に伴って、空ボビンＢ外周回りに移動されることで、巻き終わり糸端用ガイド１６の傾斜面２０に沿ってパッケージＰの巻取り幅（トラバース幅）端に向けて摺動案内される。このとき、弾性糸ＹａはパッケージＰの下側に向けて傾斜する傾斜面２０によってスムーズに案内される。これにより、満巻ボビンＢｆの一端部に巻き終わりバンチが形成される〔図５（ｃ）及び（ｄ）参照〕。
【００２３】
そして、弾性糸Ｙａは、巻き終わり糸端用ガイド１６にてガイドされた状態で、満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）の巻取り幅端に達すると、パッケージＰの表面から満巻ボビンＢｆの一端部に落ちるという端面落ちが発生する。この端面落ちと前後して、糸切換え用ガイド１５は空ボビンＢとコンタクトローラ９間（給糸側）の弾性糸Ｙｂまで達して、弾性糸Ｙｂを案内溝１８内に導いて捕捉する。又、巻き終わり糸端用ガイド１６でガイドされた弾性糸Ｙａもガイド溝２１内に導かれて、満巻ボビンＢｆの一端部に位置決めされる〔図５（ｅ）及び（ｆ）参照〕。
これで、巻き終わり糸端用ガイド１６のガイド溝２１にて弾性糸Ｙａを捕捉すると、該弾性糸Ｙａ（巻き終わり糸端）は満巻ボビンＢｆの一端部に巻き取られる。
【００２４】
又、弾性糸Ｙａの端面落ちによって、パッケージＰの周速と満巻ボビンＢｆの周速の差から弾性糸Ｙａの張力の低下が発生する。この張力の低下によって、弾性糸Ｙａが弛むことになる。弾性糸Ｙａは糸切換え用ガイド１５で捕捉された弾性糸Ｙｂに対して十分に接触し、巻き込まれて空ボビンＢの全周にわたって巻き付けられる。このとき、空ボビンＢに対する弾性糸Ｙａ，Ｙｂの巻き付けによって、弾性糸Ｙａが引っ張れることになり、空ボビンＢと満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）間にて切断される。
そして、コンタクトローラ９から送られる弾性糸Ｙｂ（巻き始め糸端）は、空ボビンＢの幅中央部１９に巻き取られ、満巻ボビンＢｆのパッケージＰから切断されることで、糸切換え作動を完了する。
【００２５】
糸切換え作動を完了すると、ボビンホルダ４の回転を停止するとともに、空ボビンＢと満巻ボビンＢｆとの間に進入した糸切換え装置７を退避させ、タレット３を時計周りに回転させることで、空ボビンＢを巻取位置Ｍ、満巻ボビンＢｆ（パッケージＰ）を待機位置Ｍに切換える〔図４（ｂ）参照〕。
これで、巻取位置Ｍにて弾性糸ＹをパッケージＰに巻き取ることができ、又待機位置Ｔにて満巻ボビンＢｆをボビンホルダ４から取り出すことができる。そして、上述した巻取作業、糸切換え作業を繰り返し行うことで、弾性糸Ｙを連続してパッケージＰに巻き取るものである。
【００２６】
この様に、弾性糸ＹをパッケージＰに巻き取るとき、巻き始め糸端をボビンＢの幅中央部１９とし、巻き終わり糸端を満巻ボビンＢｆの一端部とすることで、弾性糸Ｙの巻き始め、巻き終わりを重ならせることなく、異なる位置にすることができる。これで、後工程において、満巻ボビンＢｆの糸を解舒するとき、容易に巻き終わり糸端から行うことができる。
【００２７】
又、巻き終わり糸端用ガイド１６を糸切換え用ガイド１５に取り付けているので、両ガイド１５、１６を一体的に両ボビンＢ、Ｂｆ間に進入させることができ、糸切換え用ガイド１５のみを旋回させるとことで、糸切換え作動を行える。従って、各ガイド１５、１６を駆動させる機構を簡単なものにできる。
【００２８】
尚、糸切換え位置Ｋは、巻取位置Ｍと待機位置Ｔとの中間位置に設定することを必ずしも要しなく、待機位置Ｔの空ボビンＢを満巻ボビンＢｆより給糸側にある弾性糸Ｙに接触できる位置であれば良い。
又、弾性糸Ｙの巻き始めは、空ボビンＢの幅中央部１９に限られず、満巻ボビンＢｆの一端部と異なる位置であれば良い。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の紡糸巻取機、及びその糸切換え方法では、弾性糸をボビンに巻き取る時、巻き始め糸端と、巻き終わり糸端とを重ならせることなく、異なる位置にて巻き取り可能としたので、後工程において、満巻パッケージの糸を解舒する時、容易に巻き終わり糸端から行える。
又、両ガイドが空ボビンの外周回りに移動されて弾性糸を捕捉するので、例えば一方のガイドをボビン軸方向にスライドさせるような機構を必要とせず、両ガイドを空ボビン外周回りの同様の移動軌跡内で移動させればよく、簡単な構成にすることができる。又、前記糸切換え用ガイドによって、空ボビンと満巻ボビン間の弾性糸を捕捉して満巻ボビンの巻取り幅外の一端部と異なる位置に位置決めし、前記空ボビンに巻付けるとともに、空ボビンとコンタクトローラ間の弾性糸をも捕捉し、加えて、前記巻き終わり糸端用ガイドによって、弾性糸を満巻ボビンの前記一端部まで案内して、前記巻取り幅の端から弾性糸が落ちる端面落ちを生じさせるとともに、前記一端部に位置決めすると、弾性糸は満巻ボビンのパッケージ表面からボビン一端部に落とされて、張力の減少が生じる。この張力の減少を利用して弾性糸を弛ませることで、空ボビンに巻き付かせる際の補助とすることができる。これで、満巻ボビンに急激なブレーキをかけることなしに、伸縮性のある弾性糸を弛ませることができ、弾性糸を空ボビンに十分接触させた状態で、巻き付けることが可能となる。
【００３０】
又、本発明の紡糸巻取機では、糸切換え用ガイドを、空ボビンと満巻ボビンの間から進入させて、空ボビン外周回りに移動可能とするとともに、巻き終わり糸端用ガイドを糸切換えガイドに取り付けたものである。
これにより、糸切換え用ガイドのみを移動させることで、巻き終わり糸端用ガイドも旋回でき、構造の簡素化を図れる。即ち、共通の駆動源により、糸切換え用ガイド及び巻き終わり糸端用ガイドを空ボビン外周回りに移動させることができる。
【００３１】
又、本発明の紡糸巻取機の巻き終わり糸端用ガイドは、空ボビン外周回りを移動中に、弾性糸を満巻ボビンの一端部まで摺動案内する傾斜面を有するものである。
これにより、弾性糸を、満巻ボビンの一端部まで摺動案内するとき、傾斜面によってスムーズに行うことができるので、弾性糸に損傷を与えることを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紡糸巻取機を示す正面図である。
【図２】紡糸巻取機における糸切換え装置を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】紡糸巻取機の糸切換え方法を説明するための模式図である。
【図５】紡糸巻取機の糸切換え方法を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１ 紡糸巻取機
２ 機体フレーム
３ タレット
４ ボビンホルダ
５ ボビンホルダ
６ 昇降ボックス
７ 糸切換え装置
８ タレット軸
９ コンタクトローラ
１０ トラバース装置
１１ トラバースガイド
１５ 糸切換え用ガイド
１６ 巻き終わり糸端用ガイド
１７ ガイド軸
１８ 案内溝
１９ 空ボビンの幅中央部
２０ 傾斜面
２１ ガイド溝

Claims (4)

1. 給糸側からの弾性糸をボビンに巻取り、満巻ボビンになると該満巻ボビンより給糸側にある弾性糸に空ボビンを接触させた後、弾性糸を満巻ボビンから空ボビンに切換える紡糸巻取機であって、
   前記弾性糸の切換え時に、前記空ボビン外周回りに移動されて、空ボビンと満巻ボビン間の弾性糸を捕捉する、糸切換え用ガイド及び巻き終わり糸端用ガイドを備え、
   前記糸切換え用ガイドは、空ボビンと満巻ボビン間の弾性糸を捕捉して満巻ボビンの巻取り幅外の一端部と異なる位置に位置決めし、前記空ボビンに巻付けるとともに、空ボビンとコンタクトローラ間の弾性糸をも捕捉するものであり、
   前記巻き終わり糸端用ガイドは、弾性糸を満巻ボビンの前記一端部まで案内して、前記巻取り幅の端から弾性糸が落ちる端面落ちを生じさせるとともに、前記一端部に位置決めするものである紡糸巻取機。
2. 前記糸切換え用ガイドは、前記空ボビンと満巻ボビン間から進入して、該空ボビン外周回りに移動可能であり、
   前記巻き終わり糸端用ガイドは、前記糸切換え用ガイドに取り付けてなる請求項１に記載の紡糸巻取機。
3. 前記巻き終わり糸端用ガイドは、前記空ボビン外周回りを移動中に、弾性糸を満巻ボビンの一端部まで摺動案内する傾斜面を有するものである請求項１又は請求項２に記載の紡糸巻取機。
4. 給糸側からの弾性糸をボビンに巻取り、満巻ボビンになると該満巻ボビンより給糸側にある弾性糸に空ボビンを接触させた後、弾性糸を満巻ボビンから空ボビンに切換える紡糸巻取機の糸切換え方法であって、
   前記弾性糸の切換え時に、
   前記空ボビンと満巻ボビン間の弾性糸を捕捉して、該満巻ボビンの巻取り幅外の一端部と異なる位置に位置決めして、該空ボビン外周に巻き付けるとともに、空ボビンとコンタクトローラの間の弾性糸をも捕捉する工程と、
   前記空ボビンと満巻ボビン間の弾性糸を、該空ボビン外周回りに移動させることで満巻ボビンの前記一端部まで案内して、前記巻取り幅の端から弾性糸が落ちる端面落ちを生じさせるとともに、前記一端部に位置決めする工程と、を含んでなる紡糸巻取機の糸切換え方法。

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