JP3955355B2 - 包装用箱及び該箱と板状内容物とからなる包装体 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガムやチョコレートのような板状の内容物を立てた状態で前後(内容物の厚さ方向)に複数列に並べて収納するための包装用箱と、この包装用箱に板状内容物を前後複数列に収納してなる包装体に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、この種の包装体として、例えば、包装用箱の中にガムを数枚ずつ前後に二列に並べて収納した物が販売されている。この包装体では、前後列で二枚重なったガムを一枚だけ摘んで箱から取り出すのが難しく、ガムの包装紙同士の摩擦や、一枚のガムの包装紙の端の折り曲げ部分がもう一枚のガムの包装紙に引っ掛かることなどが原因で、二枚を一緒に取り出してしまうことがあった。また、ガムを一枚取り出した後は、箱の中に隙間ができるため、残りのガムが箱の中で動いて乱れるので取り出しにくくなるとともに、異音が発生するという問題もあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、包装用箱にガム等の板状内容物を前後複数列に収納した包装体において、板状内容物の一枚取り出しを確実に行えるようにし、さらに、板状内容物を一枚取り出した後でも箱の中で残りの内容物が動きにくくして取り出し易いようにすることである。
【0004】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
本発明に係る包装用箱は、板状内容物を立てた状態で前後(内容物の厚さ方向)に重ねて複数列に収納するための包装用箱であって、上述の技術的課題を解決するため、箱の底面に、板状内容物の下端面を受けて、板状内容物を各列毎に異なる高さに支持する段差が形成され、この段差が、前段から後段に向かって高くなるように形成されたことを特徴としている。
【0005】
上記構成においては、板状内容物を支持する箱の底面に段差を形成することによって、板状内容物の上端の高さが前列よりも後列側で高くなるようにしているので、つまり上端の面が同一面に揃わないので、板状内容物を一枚ずつ摘みやすいうえ、板状内容物をガムやチョコレートのように一枚ずつ包装したものにした場合でも、前後の板状内容物間の接触面積が段差分だけ少ないので、包装紙同士が引っかかりにくくなり、一枚ずつ取り出すのが容易になる。
【0006】
上記構成においては、段差を、箱の底面に固着した底上げ部材により構成することができる。この場合、段差を2段にして、底上げ部材を、少なくとも段差の後段に配置した板状部材により構成することができる。また、段差を2段よりも多い段数にして、底上げ部材を、段差の少なくとも2段目以降に関して各段差毎に配置した高さの異なる複数の板状部材により構成したり、段差の少なくとも2段目以降の段数に形成された階段状部材により構成したりすることもできる。
【0007】
上記各構成の包装用箱を用いて包装体を構成する場合、後列の板状内容物の背面の一部を、包装用箱の背壁の内面に仮着することが好ましい。この仮着は、板状内容物の引き出しは容易で支障のない程度の接着をいう。このように構成すれば、前列の板状内容物を取り出しても後列の板状内容物の位置がずれないので、内容物が全体的に動いてしまうのを防止できる。
【0008】
また、上記構成においては、板状内容物の背面に接する背壁と、板状内容物の前面に接する前壁と、背壁と前壁の下端を連接するとともに板状内容物の下端面を受ける底壁とを備えた支持部材の背壁を、底壁が包装用箱の底面から浮く位置にして包装用箱の背壁の内面に貼着し、支持部材の底壁で段差の後段を構成することができる。この場合、段差は2段となる。
【0009】
このように構成しても、板状内容物は後列の方が前列よりも高い位置で支持されるので、一枚ずつ摘みやすく、また、支持部材の前壁が板状内容物の前列と後列の間に位置し、両者を仕切っているので、ガム等の包装紙同士がほとんど引っかかることがなく、板状内容物を簡単に一枚だけ取り出すことができる。
【0010】
また、上記構成においては、後列の板状内容物の背面を、支持部材の背面壁に貼着することが好ましく、そうすれば、前列の板状内容物を取り出したときに後列の板状内容物の位置がずれないので、箱の中で内容物が動いて異音が発生するのを防止できる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る包装用箱と、この箱に板状内容物を前後複数列に並べて詰めた構成の包装体の実施の形態について、図1〜図7を参照して詳細に説明する。
【0012】
図1は、この包装体1を開いた状態の斜視図である。図において、包装体1は、包装用箱10と、ガムやチョコレートなどの板状の内容物20とから構成されている。包装用箱10は、板状内容物20を立てた状態で前後に重ねて二列に収納するように構成されている。この包装用箱10は、断面図である図2(便宜上、箱の板厚は一本の太い実線で表している)に示すように、外箱11と底上げ部材12により構成されている。外箱11は、図3に展開図を示した一枚のブランクを折り曲げて形成されている。
【0013】
外箱11のブランクは、長方形に形成された背面壁11aを中心にして、その四辺に、折り罫a,b,c,dを介して上壁11b,底壁11c,左右の側壁11d,11eが連接し、さらに折り罫e,f,g,hを介して、それぞれに正面壁構成片11f,11g,11h,11iが連接している。側壁11d,11eに連接した構成片11h,11iは幅の狭い縦長長方形の上部コーナーを面取りした形状で、図1に示すように箱11を組み立てて蓋(上壁11bに連接した正面壁構成片11f)を開いたときに内容物20が見えるようになっている。
【0014】
底壁11cに連接した構成片11gは側壁11d,11eに連接した構成片11h,11iの上に重ねて折り曲げられ(側壁側の構成片11h,11iと底壁側の構成片11gは接着することができる)、上壁11bに連接した構成片11fは、さらにその上に重ねて折り曲げられる。また、上壁側の正面壁構成片11fは先端に差込片11jを有し、底壁側の正面壁構成片11gは、この差込片11jを挿入するためのスリット11kを有している。
【0015】
一方、外箱11は、図2に示すように、底壁11cの内面が板状内容物20の下端面を受けるように構成され、この箱11の底面に装着された底上げ部材12が、板状内容物20を各列毎に異なる高さに支持する段差を構成している。この段差は、前段よりも後段が高い位置になるように形成されている。底上げ部材12は、列の後段にのみ固定された段ボールなどの厚紙(板状部材)により構成されている。また、後列の板状内容物20の一部(点)は、個所Aのところで外箱11の背面壁11aの内面に仮着されている。
【0016】
上記構成においては、板状内容物20を支持する外箱11の底面11cに段差を形成することによって、板状内容物20の高さが前列よりも後列側で高くなるようにしているので、板状内容物20を一枚ずつ摘みやすいうえ、板状内容物20として一枚ずつ包装したガムやチョコレートを収納した場合でも包装紙同士が引っかかりにくくなるので、一枚ずつ取り出すのが容易になる。特に、後列の内容物20を外箱11の背面壁11aの内面に仮着しているので、前列の内容物20だけを取り出すのが容易で、また前列の内容物20を取り出したときに後列の内容物20が箱11の中で動くことも防止できる。
【0017】
なお、上記構成においては、段を2段にして、底上げ部材12を後段の内容物20のみを持ち上げる一枚の板状部材で構成しているが、前段に後段の底上げ部材12よりも高さの低い厚紙を固定することも可能である(図2に符号13で示した仮想線を参照)。また、段差を2段よりも多い段数にすることも可能であり、その場合、底上げ部材は、段差の少なくとも2段目以降に関して各段差毎に配置された高さの異なる複数の板状部材により構成することができる。例えば、3段の場合は、図4に示すように後ろ2段を高さの異なる板状部材12,13で構成したり、または図示していないが、3段すべてを高さの異なる三枚の板状部材で構成することができる。
【0018】
また、上記構成においては、外箱11の底面に段差を設けるために板状部材12,13を用いているが、底上げ部材は、板状部材12,13の代わりに、図5に示すように、一枚の紙を段差の少なくとも2段目以降の段数に折り曲げて形成した階段状部材14により構成することができる。この部材も、板厚を一本の太い実線で表している。この場合、厚紙で形成するのと比較して、段差が3段以上の多段になっても、その段差を一つの部材で構成できるというメリットがある。
【0019】
次に、図6及び図7を用いて、本発明の第2実施形態について説明する。
【0020】
図6の断面図は図2の断面図と対応しているが、この例では、図2において用いていた底上げ部材12の代わりに、板状内容物20を懸垂支持するための支持部材15を用いている。支持部材15は、斜視図である図7に示すように、板状内容物20の背面に接する背壁15aと、板状内容物20の前面に接する前壁15bと、背壁15aと前壁15bの下端を連接するとともに板状内容物20の下端面を受ける底壁15cとを備えている。この支持部材15は、背壁15aが、その底壁15cを外箱11の底面11cから浮かせた位置にするように外箱11の背壁11aの内面に貼着されている。そして、支持部材15の底壁15cが、段差の後段を構成するようになっている。また、後列の板状内容物20の背面が、この支持部材15の背壁15aに貼着されている。なお、支持部材15は、真空成形品、樹脂シート、積層紙、段ボール、または発泡シートなどから形成することができる。
【0021】
このように構成しても、上記実施形態と同様に、板状内容物20の高さが前列よりも後列側で高くなるので、板状内容物20を一枚ずつ摘みやすいうえ、板状内容物20をガムやチョコレートにした場合でも包装紙同士が引っかかりにくくなり、一枚ずつ取り出すのが容易になる。また、後列の内容物20を外箱11の内面に接着しているので、前列の内容物20だけを取り出すのが容易で、前列の内容物20を取り出したときに後列の内容物20が箱の中で動くことも防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る包装体の一実施形態を示す斜視図である。
【図2】 図1の包装体の断面図である。
【図3】 図1の包装体の外箱を組み立てるためのブランクの展開図である。
【図4】 図2の変形例を示す断面図である。
【図5】 図2の別の変形例を示す断面図である。
【図6】 本発明に係る包装体の第2実施形態を示す断面図である。
【図7】 図6の包装体に用いている支持部材の斜視図である。
【符号の説明】
1 包装体
10 包装用箱
11 外箱
11a 背面壁
11b 上壁
11c 底壁
11d 側壁
11e 側壁
11f,11g,11h,11i 正面壁構成片
11j 差込片
11k スリット
12,13 板状部材(底上げ部材)
14 階段状部材(底上げ部材)
15 支持部材
15a 背壁
15b 前壁
15c 底壁
Claims (1)
- 包装用箱 (11) 内に、板状内容物 (20) を立てた状態で前後2列に重ねて収納してなる包装体であって、
上記包装用箱 (11) は、後列の板状内容物 (20) を支持する支持部材 (15) を内部に備えていて、
当該支持部材 (15) は、後列の板状内容物 (20) の背面に接する背壁 (15a) と、同板状内容物 (20) の前面に接する前壁 (15b) と、背壁 (15a) と前壁 (15b) の下端を連接するとともに同板状内容物 (20) の下端面を受ける底壁 (15c) とを備えていて、
底壁 (15c) を包装用箱 (10) の底面 (11c) から浮かせた位置で、背壁 (15a) が包装用箱 (10) の背壁 (11c) の内面に貼着されて、後列の板状内容物 (20) は、前列の板状内容物 (20) よりも高い位置となるように段状に支持されており、
後列の板状内容物 (20) の背面の一部が、支持部材 (15) の背面壁 (15a) に仮着されたことを特徴とする、包装体。
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