JP3948605B2 - Press die support mechanism - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス金型、たとえば、折曲装置(ベンダー)、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等のプレス金型の支持機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、プレス金型、たとえば、金属板等の折曲または成型等の加工を行なうプレス金型としては、図1に示すように、パンチ状の上型1と折曲溝4を設けた平板状の下型2とを使用し、金属板3を下型2に乗せて上型に1よって下型2の折曲溝4に押圧して行き、上型1で押圧した金属板3の折曲部分が下型2の折曲溝4に衝突するまで上型1を下降させて、下型2の折曲溝4の角度と金属板3を折曲角度が同じになるように金属板3を折り曲げていた。
【0003】
この種のプレス金型においては、平板状の下型2の折曲溝4の大きさや形状が限定されているために、異なる大きさや異なる形状の数十種類の平板状の上型1と下型2を用意して、折り曲げる金属板3の厚さや折曲形状等に応じて、その都度、上型1と下型2の種類を選択してホルダー5の収納室6に着脱可能に固定していた。
【0004】
プレス金型のホルダー5の収納室6に上型1の挿入部7を着脱可能に固定するにはネジ、ボルト、ピン等(図示せず)を使用することがあり、この場合にはネジ、ボルト、ピン等を取り除いて、プレス金型のホルダー5に固定していた上型1の挿入部7を取り外した後、新たに選択をした上型1の挿入部7をホルダー5に設けた収納室6に挿入してネジ、ボルト、ピン等で再度固定する必要があり、上型1の交換作業に手間がかかり作業効率が低下する等の不都合があった(折り曲げる金属板の厚さや折曲形状等によっては、下型2の種類も選択して新旧下型2の交換する必要もあり、下型2についても同様な不都合があった)。
【0005】
また、最近、プレス金型のホルダー5の収納室6に固定した上型1を交換するについては、図2に示すように、ホルダー5に設けたストッパーAを上型1の挿入部7の固定溝Bより外して上型1の挿入部7をホルダー5より取り外す際に、上型1の挿入部7内に空けた挿入孔Cに安全バーDをバネEとともに挿填させ、その安全バーDの一端を上型1の挿入部7の側面から突き出して、ホルダー5に設けた収納室6の摺動溝Fに挿入して、上型1の脱落を防止する機構のプレス金型の保持機構が存在する。
【0006】
しかし、前述した種類のプレス金型の保持機構においては、プレス金型の上型1の挿入部7をホルダー5から取り外す際に、安全バーDの一端を上型1の挿入部7の摺動溝Fより引き抜く必要があり、そのために安全バーを摺動させるための伝達機構である解除バーGを上型1の挿入部7に設けなければならず、上型1の挿入部7の物理的強度が弱くなる欠陥があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ホールダーに設けたプレス金型の落下防止機具の着脱と収納室内に設けたリテナーの移動によって、新旧プレス金型(上型、下型)の交換を、迅速、簡単に行なうことを目的とするとともに、プレス金型の挿入部がホールダーの収納室より脱落することを防止することに目的がある。
【0008】
また、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、プレス金型の挿入部に何も設けずに、プレス金型の挿入部の物理的強度と耐久性を向上させ、金属板等の加工を行なう際にプレス金型の挿入部に強い押圧力が加わっても、プレス金型の挿入部全体で受け止めて、プレス金型の挿入部の亀裂、損傷等を防止することに目的があり、ひいては、金属板等の加工精度を向上させることに目的がある。
【0009】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、ホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに内蔵させたローラーをスプリング等の弾力材によって押圧させることによって、リテナーを収納室のテーパー部の狭域個所に常に押圧してプレス金型の挿入部をホールダーの収納室に安定して保持することに目的がある。
【0010】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、プレス金型の挿入部をホールダー内に設けた収納室より簡単、容易に取出せるようにすることに目的がある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プレス金型の支持機構に関するもので、端部に溝または突起を有するホールダー内に設けたプレス金型の挿入部の収納室の一側面にテーパー部を形成し、収納室の反対側面に垂直部を形成し、収納室のテーパー部側に、リテナーにローラーの両側面を突出させて内蔵させたローラークラッチ機構を挿填し、ローラークラッチ機構の側面と収納室の垂直部の間に、プレス金型の挿入部を挿填してローラークラッチ機構をテーパー部の広域個所に移動させた後、プレス金型の挿入部を挿填方向とは反対方向に若干引き戻してローラークラッチ機構をテーパー部の狭域個所に移動させて、収納室のテーパー部の狭域個所にローラークラッチ機構の突出したローラーの一端面を圧着すると同時にローラークラッチ機構の突出したローラーの他端面をプレス金型の挿入部の側面に圧着することによって、プレス金型の挿入部を収納室の垂直部に押圧して、プレス金型の挿入部を収納室に着脱可能に保持するとともに、プレス金型の肩部に設けた落下防止機具をホールダーの端部に設けた溝または突起に嵌め込んでホールダーにプレス金型を保持し、さらに、リテナーであって、収納室のテーパー部の広域個所に接した個所に取出孔を設け、この取出孔に先細りした移動棒を挿入することによって、または、この取出孔に鍵を挿入して回転することによって、リテナーを収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、リテナーのローラークラッチ機構の突出するローラーの一端面による上型の挿入部の側面への圧着状態を開放して、リテナーとプレス金型の挿入部の間に間隙を発生させるとともに、プレス金型の肩部に設けた落下防止機具をホールダーの端部に設けた溝または突起より外して、プレス金型の挿入部を収納室より取出し、プレス金型をホールダーに着脱可能に保持することに特徴がある。
【0012】
また、本発明は、前述したホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに複数のローラーの両側面を突出させたものを使用することに特徴がある。
【0013】
さらに、本発明は、前述した収納室のテーパー部の広域個所の付近に取り付けたスプリングの一端を、ローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔に挿入して、スプリングによってリテナーを押圧することによって、リテナーの突出したローラーの一端面を収納室のテーパー部の狭域個所に圧着すると同時にリテナーの突出したローラーの他端面をプレス金型の挿入部に圧着することに特徴がある。
【0014】
さらに、本発明は、前述した収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に、移動させて、プレス金型の挿入部を取出せるようにすることに特徴がある
。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明のプレス金型の支持機構の一例を金属板を折り曲げるプレス金型としての上型の着脱について説明すると、図2に示すように、プレス金型としては通常使用されている上型1と下型2よりなり、下型2の表面には金属板3を折り曲げるV字状の折曲溝4を形成するが、折曲溝4はV字状のものに限定されるわけではなく、従来よりプレス金型として使用されている下型2の折曲溝4の形状であればどのようなものでもよい。
【0016】
本発明のプレス金型の支持機構の特徴の一つは、上型1のホールダー5内に収納室6を設けるとともに、この収納室6内に図3(図5)に示すようなリテナー8よりなるローラークラッチ機構7を挿填する点にあって、この収納室6の一側面にテーパー部9を設け、このテーパー部9は、収納室6の奥部付近を広い部分、すなわち、広域個所10とし、収納室6の取出部付近を狭い部分、すなわち、狭域個所11とする。
【0017】
また、リテナー8は、図4に示すように、リテナー8に設けた円形溝18にローラー13を摺動可能に内蔵させるが、このローラー13は、円形溝18より抜け落ちずに、かつ、ローラー13の両側面を円形溝18より突出するように構成し、このリテナー8よりなるローラークラッチ機構7の一つ以上をホールダー5内にさせる。
【0018】
本発明のプレス金型の支持機構の他の特徴は、図3と図5に示すように、ホールダー5の端部に溝12または突起を設けるとともに、上型1の肩部に落下防止機具15を取り付けてホールダー5の溝12または突起に上型1の落下防止機具15に嵌め込んでホールダー5内に上型1を着脱可能に固定する点にあって、溝12または突起としては落下防止機具15を嵌め込める形状のものであればどのようなものでもよく、落下防止機具15としては先端が楔(「 」)状、フック状、ラチェット状、リング状、?マーク状等になっていればよく、その他、溝12または突起等に嵌め込める構造であればどのようなものでもよい。
【0019】
リテナー8よりなるローラークラッチ機構7を内蔵した収納室6内に、上型1の挿入部17を挿填することによって、ローラークラッチ機構7をテーパー部9の広域個所10に移動させた後、上型1の挿入部17をその挿填方向とは反対方向に若干引き戻すことによってローラークラッチ機構7をテーパー部9の狭域個所11に移動させる。
【0020】
そして、図5に示すように、ローラークラッチ機構7をテーパー部9の狭域個所11に移動させることによって、収納室6のテーパー部9の狭域個所11にローラークラッチ機構7の突出したローラー13の一端面を圧着すると同時にローラークラッチ機構7の突出したローラー13の他端面を上型1の挿入部17の側面に圧着させて、上型1の挿入部17を収納室6に押圧して、上型1の挿入部17を収納室6に着脱可能に保持した後、上型1の肩部に取り付けた落下防止機具15をホールダー5の端部の溝12または突起に嵌め込んでホールダー5内に上型1を着脱可能に支持する。
【0021】
また、図6に示すように、リテナー8の円形溝18にローラー13を摺動可能に挿填するとともに、ローラー13をリテナー8に付設したスプリング孔20に挿填したスプリング19によって押圧してローラークラッチ機構7の性能を高めてよく、さらに、リテナー8の端部であって、収納室6のテーパー部9の広域個所10の付近のスプリング孔20に押圧スプリング19を取り付け、この押圧スプリング19によってリテナー8をテーパー部9の狭域個所11側に常に押圧して移動させるように構成してもよい。
【0022】
収納室6に固定している上型1の挿入部17を取出すについては、収納室6のテーパー部9の狭域個所11と上型の挿入部17の側面に圧着されているリテナー8を、収納室6のテーパー部9の広域個所10に移動させて、リテナー8のローラークラッチ機構7の突出するローラー13の一端面による上型1の挿入部17の側面への圧着状態を開放して、リテナー8と上型1の挿入部17の間に間隙を発生させて、上型1の挿入部17を収納室6より取出せばよい。
【0023】
なお、上型1の挿入部17を収納室6より取出すために、リテナー8を収納室6のテーパー部9の広域個所10に移動する方法については、公知の方法で行なえばよいが、このリテナー8の移動を簡単にするためには、図7に示すように、リテナー8であって、収納室6のテーパー部9の広域個所10に接した個所に移動孔21を設けることによって、この移動孔21に先細りした移動棒22を挿入することによって、リテナー8を収納室6のテーパー部9の広域個所10側に移動させ、次いで上型1の肩部の落下防止機具15をホールダー5の端部の溝12より外して、上型1の挿入部17を簡単に取出せるようにしてもよい。
【0024】
前述した移動棒22の代わりに移動孔21に鍵(図示せず)を挿入して回転することによって、リテナー8を収納室6のテーパー部9の広域個所10側に移動させるとともに、開錠して、上型1の挿入部17を簡単に取出すようにしてもかまわない。
【0025】
リテナー8を収納室6のテーパー部9の広域個所10に移動させて、上型1の挿入部17の側面への圧着状態を開放すると、リテナー8と上型1の挿入部17の間に間隔が発生して、上型1の挿入部17が収納室6より抜け落ちることもあるので、前述したように上型1の肩部に取り付けた落下防止機具15をホールダー5の端部の溝12または突起に嵌め込んで上型1の挿入部17の抜け落ちを防止する。
【0026】
ホールダー5の収納室6の形状や大きさは、挿入する上型1の挿入部17やリテナー8の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、収納室6の大きさは、縦幅2〜5cm、横幅1〜20cmにするとよい。
【0027】
収納室6の一側面に設けるテーパー部9の傾斜角度は、リテナー8や上型1の挿入部17の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、は3〜12度にするとよく、また、図5に示すように、収納室6のテーパー部9は複数個設け、これに対応するリテナー8のローラー13も複数個設けてもよい。
【0028】
リテナー8の大きさは、ホールダー5の収納室6や挿入する上型1の挿入部17の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、リテナー8の縦幅は収納室6の縦幅と同じにし、リテナー8の横幅は収納室6の横幅より0.1〜1.0cm短くし、また、円形溝18の長さは0.5〜5cm、直径は0.1〜2cm、ローラー13の材質はSUG−2が望ましく、長さは1〜5cm、直径は0.1〜2cmとして、円形溝18に摺動可能に内蔵させるとともに、ローラー13は円形溝18より抜け落ちないようにし、このローラー13をスプリング19によって押圧してローラークラッチ機構7として構成する。
【0029】
前述したリテナーよりなるローラークラッチ機構は一つ設ければ、収納室6に挿入した上型1の挿入部17を固定できるが、上型1の挿入部17をより確実に安定して固定するためには、ローラークラッチ機構7の数は多いほどよく、通常の場合、4〜6個が望ましい。
【0030】
下型2の挿入部17をホールダー5に着脱可能に固定するについては、図8に示すように、下型2のホールダー5内に収納室6を設けるとともに、この収納室6内に、前述したようなローラークラッチ機構7を付設したリテナー8を挿填するとともに、この収納室6の一側面にテーパー部9を設け、このテーパー部9は、収納室6の奥部付近を広い部分、すなわち、広域個所10とし、収納室6の取出部付近を狭い部分、すなわち、狭域個所11とすればよく、その他の説明は上型1の挿入部17を着脱可能に保持する場合と同様であるので省略する。
【0031】
本発明の支持機構において着脱可能に保持するプレス金型としては、前述した折曲装置、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等のプレス金型(上型、下型)があるが、収納室の垂直部とローラークラッチ機構の側面との間に挿填できるプレス金型の挿入部であれば、どのようなものでも対象になる。
【0032】
【発明の効果】
本発明によると、プレス金型に設けた落下防止機具の着脱と収納室内に挿填したリテナーよりなるローラークラッチ機構の移動によって、折曲装置(ベンダー)、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等の新旧プレス金型(上型、下型)の交換を、迅速、簡単に行なうことが可能になり、金属板等の加工作業の安全性と効率性を向上させるだけでなく、プレス金型の挿入部がホールダーの収納室より脱落することを確実に防止できるという優れた利点がある。
【0033】
また、本発明によると、プレス金型の挿入部内に従来のように***材とその取付穴やボルト、ネジ等を設けていないために、プレス金型で金属板等の加工に際してかかる押圧力を、***材とその取付穴やボルト、ネジ等で集中して受け止めることなく、プレス金型の挿入部の全体で受け止めることができ、プレス金型の挿入部としての物理的強度と耐久性を向上させることが可能になり、プレス金型の挿入部を亀裂、損傷等させることなく長期間、安定的してホールダー内に確りと保持することが可能であり、ひいては金属板等をシャープに、奇麗に加工でき、加工精度を向上させることができるといメリットがある。
【0034】
さらに、本発明によると、ホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに内蔵させたローラーをスプリング等の弾力材によって押圧させることによって、リテナーを収納室のテーパー部の狭域個所に常に押圧してプレス金型の挿入部をホールダーの収納室に安定して保持することができ、プレス金型の挿入部のホールダーの収納室よりの脱落を一段と確実に防止することが可能であり、かつ、プレス金型の挿入部をホールダーの収納室内に安定的して確固に保持することが可能であり、金属板等をよりシャープに、奇麗に加工でき、加工精度を一層向上させることができるといメリットがある。
【0035】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、プレス金型の挿入部をホールダー内に設けた収納室より簡単、容易に取出せるようにすることが可能になる長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】金属板を折り曲げるためにパンチ状の上型と折曲溝を設けた平板状の下型によって構成された従来のプレス金型の支持機構の説明図である。
【図2】ホールダーに設けたストッパーを上型の挿入部の固定溝に嵌め込んで上型の挿入部を保持するとともに、上型の挿入部内に空けた挿入孔に安全バーを挿填させ、その安全バーの一端を上型の挿入部の側面から突き出して、ホールダーに設けた収納室の溝に挿入して、上型の脱落を防止する従来のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図3】溝を設けたホールダーの収納室にリテナーよりなるローラークラッチ機構2個を挿填するとともに、上型に落下防止機具を取り付けた本発明のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図4】リテナーにローラーを抜け落ちずに、かつ、ローラーの両側面を突出させるように挿填した状態を示す本発明のプレス金型の支持機構で使用するローラークラッチ機構の断面説明図である。
【図5】リテナーよりなるローラークラッチ機構2個を挿填したホールダーの収納室内に、上型の挿入部を挿填してホールダの溝に落下防止機具を嵌め込んで上型を保持する状態を示す本発明のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図6】リテナーにローラーを摺動可能に挿填するとともに、ローラーをリテナーに付設したスプリングによって押圧するととも、リテナーの端部のスプリング孔に押圧スプリング取り付けた状態を示す本発明のプレス金型の支持機構に使用するローラークラッチ機構の説明図である。
【図7】リテナーに設けた移動孔に移動棒を挿入することによって、リテナーを収納室の狭域個所より広域個所側に移動させる状態を示す本発明のプレス金型の支持機構に使用するリテナーの移動機構の説明図である。
【符号の説明】
A ストッパー
B 固定溝
C 挿入孔
D 安全バー
E バネ
F 摺動穴
G 解除バー
1 上型
2 下型
3 金属板
4 折曲溝
5 ホールダー
6 収納室
7 ローラークラッチ機構
8 リテナー
9 テーパー部
10 広域個所
11 狭域個所
12 溝
13 ローラー
14 取付溝
15 落下防止機具
16 垂直部
17 挿入部
18 レバー
19 スプリング
20 スプリング孔
21 取出孔
22 移動棒
23 垂直部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a support mechanism for a press die such as a press die, for example, a bending device (bender), a hydraulic press, a pneumatic press, or a mechanically operated press molding device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a press die, for example, a press die for performing processing such as bending or molding of a metal plate or the like, as shown in FIG. 1, a flat plate shape provided with a punch-like
[0003]
In this type of press die, the size and shape of the
[0004]
Screws, bolts, pins, etc. (not shown) may be used to detachably fix the
[0005]
Further, regarding the replacement of the
[0006]
However, in the holding mechanism for the press mold of the type described above, when the
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
According to the present invention, the old and new press dies (upper and lower dies) can be replaced quickly and easily by attaching and detaching the press die fall prevention device provided in the holder and moving the retainer provided in the storage chamber. The object is to prevent the insertion part of the press mold from falling out of the storage chamber of the holder.
[0008]
Further, the present invention provides the above-described support mechanism for the press die, improves the physical strength and durability of the insert portion of the press die without providing anything in the insert portion of the press die. Even if a strong pressing force is applied to the press mold insertion part during processing, the entire insertion part of the press mold has a purpose to prevent cracks, damage, etc. of the press mold insertion part. Therefore, the purpose is to improve the processing accuracy of metal plates and the like.
[0009]
Furthermore, the present invention is a roller clutch mechanism that is inserted into a storage chamber provided in the holder in the press die support mechanism described above, by pressing a roller built in the retainer with an elastic material such as a spring, The purpose is to stably hold the retainer in the storage chamber of the holder by always pressing the retainer against a narrow area of the tapered portion of the storage chamber.
[0010]
Further, according to the present invention, in the support mechanism of the press mold described above, an extraction hole is provided in the vicinity of the spring hole attached to the retainer of the roller clutch mechanism in contact with a wide area of the taper portion of the storage chamber, and the movement is moved to the extraction hole. The purpose is to allow the retainer to move to the wide area side of the taper part of the storage room by inserting a stick so that the insertion part of the press mold can be easily and easily removed from the storage room provided in the holder. There is.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a support mechanism for a press die, and a taper portion is formed on one side surface of a storage chamber of a press die insertion portion provided in a holder having a groove or a protrusion at an end, and is opposite to the storage chamber. the vertical portion is formed on the side surface, the tapered portion of the housing chamber, and the charging roller clutch mechanism is incorporated by protruding both sides of the roller retainer, between the vertical portion of the side surface and the housing chamber of the roller clutch mechanism Next, after inserting the insertion part of the press mold and moving the roller clutch mechanism to a wide area of the taper part, the insertion part of the press mold is slightly pulled back in the direction opposite to the insertion direction, and the roller clutch mechanism is moved. Move the taper to the narrow area of the taper, and press the end face of the roller clutch mechanism protruding to the narrow area of the taper of the storage chamber. By pressing the end face to the side surface of the insertion part of the press mold, the insertion part of the press mold is pressed against the vertical part of the storage chamber, and the insertion part of the press mold is detachably held in the storage chamber, A fall prevention device provided on the shoulder of the press die is fitted into a groove or protrusion provided on the end of the holder to hold the press die in the holder. Further, the retainer is a wide area of the taper portion of the storage chamber. A retainer is installed in a wide area of the taper portion of the storage chamber by providing a take-out hole at a place in contact with the place and inserting a taper moving rod into the take-out hole or by inserting a key into the take-out hole and rotating it. Move to the location side to release the crimping state to the side surface of the upper mold insertion part by one end face of the roller of the retainer roller clutch mechanism, and create a gap between the retainer and the press mold insertion part The fall prevention device provided on the shoulder of the press mold can be removed from the groove or protrusion provided on the end of the holder, the insertion part of the press mold can be taken out from the storage chamber, and the press mold can be attached to and detached from the holder. It is characterized by holding.
[0012]
Further, the present invention is characterized in that a retainer having both side surfaces of a plurality of rollers projecting is used as a roller clutch mechanism that is inserted into a storage chamber provided in the holder.
[0013]
Furthermore, the present invention inserts one end of a spring attached in the vicinity of the wide area of the tapered portion of the storage chamber described above into a spring hole attached to the retainer of the roller clutch mechanism, and presses the retainer with the spring. One feature is that one end surface of the roller from which the retainer protrudes is pressure-bonded to a narrow portion of the tapered portion of the storage chamber, and at the same time, the other end surface of the roller from which the retainer protrudes is pressure-bonded to the insertion portion of the press mold.
[0014]
Furthermore, the present invention provides an extraction hole in the vicinity of the spring hole attached to the retainer of the roller clutch mechanism that is in contact with a wide area of the taper portion of the storage chamber described above, and the retainer is inserted by inserting a moving rod into the extraction hole. It is characterized in that the insertion part of the press die can be taken out by moving the taper part of the storage chamber toward the wide area.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An example of the support mechanism of the press mold according to the present invention will be described with reference to the attachment / detachment of the upper mold as a press mold for bending a metal plate. As shown in FIG. The
[0016]
One of the features of the press die support mechanism of the present invention is that a storage chamber 6 is provided in the
[0017]
Further, as shown in FIG. 4, the
[0018]
As shown in FIGS. 3 and 5, other features of the press die support mechanism of the present invention are provided with a
[0019]
[0020]
Then, as shown in FIG. 5, the roller
[0021]
6, the
[0022]
For removing the
[0023]
In order to take out the
[0024]
By inserting a key (not shown) into the moving
[0025]
When the
[0026]
The shape and size of the storage chamber 6 of the
[0027]
The inclination angle of the tapered
[0028]
The size of the
[0029]
If one roller clutch mechanism comprising the retainer described above is provided, the
[0030]
In order to detachably fix the
[0031]
Examples of the press mold that is detachably held in the support mechanism of the present invention include press molds (upper mold, lower mold) such as the above-described bending apparatus, hydraulic press, pneumatic press, and mechanically operated press molding apparatus. Any press mold insertable part that can be inserted between the vertical part of the storage chamber and the side surface of the roller clutch mechanism is applicable.
[0032]
【The invention's effect】
According to the present invention, a folding device (bender), a hydraulic press, a pneumatic press, and a mechanically operated press are provided by attaching / detaching a fall prevention device provided in a press die and moving a roller clutch mechanism including a retainer inserted into a storage chamber. Exchange of old and new press dies (upper and lower dies) such as molding equipment can be performed quickly and easily, not only improving the safety and efficiency of metal plate processing but also pressing. There is an excellent advantage that the insertion portion of the mold can be surely prevented from falling out of the storage chamber of the holder.
[0033]
In addition, according to the present invention, the safety member and its mounting holes, bolts, screws, etc. are not provided in the insertion part of the press mold as in the prior art. , It can be received by the whole insertion part of the press die without receiving it in a concentrated manner with the safety member and its mounting holes, bolts, screws, etc., improving the physical strength and durability as the insertion part of the press die It is possible to hold the insert part of the press die securely and securely in the holder for a long time without cracking or damaging it. As a result, the metal plate etc. is sharp and beautiful. There is an advantage that the machining accuracy can be improved.
[0034]
Further, according to the present invention, as a roller clutch mechanism that is inserted into the storage chamber provided in the holder, the retainer is narrowed by a taper portion of the storage chamber by pressing a roller built in the retainer with an elastic material such as a spring. It is possible to hold the press mold insertion part stably in the holder storage chamber by always pressing against the area, and more reliably prevent the press mold insertion part from falling out of the holder storage chamber. It is possible, and the insertion part of the press mold can be stably and firmly held in the holder's storage chamber, and metal plates etc. can be processed more sharply and neatly, further improving processing accuracy. There is an advantage that can be made.
[0035]
Further, according to the present invention, in the support mechanism of the press mold described above, an extraction hole is provided in the vicinity of the spring hole attached to the retainer of the roller clutch mechanism in contact with a wide area of the taper portion of the storage chamber, and the movement is moved to the extraction hole. By inserting the rod, the retainer can be moved to the wide area side of the taper part of the storage room, and the insertion part of the press mold can be easily and easily removed from the storage room provided in the holder. There are advantages.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view of a conventional press die support mechanism constituted by a punch-like upper die and a flat plate-like lower die provided with bent grooves for bending a metal plate.
[Fig. 2] The stopper provided on the holder is fitted into the fixing groove of the upper mold insertion portion to hold the upper mold insertion portion, and the safety bar is inserted into the insertion hole opened in the upper mold insertion portion, In the cross-sectional explanatory view of the support mechanism of the conventional press mold that protrudes one end of the safety bar from the side surface of the insertion part of the upper mold and inserts it into the groove of the storage chamber provided in the holder to prevent the upper mold from falling off is there.
FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view of a press die support mechanism of the present invention in which two roller clutch mechanisms made of retainers are inserted into a holder storage chamber provided with a groove and a fall prevention device is attached to an upper die. is there.
FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view of a roller clutch mechanism used in a support mechanism of a press die of the present invention showing a state in which the retainer is inserted so that both sides of the roller protrude without falling off the roller. .
FIG. 5 shows a state in which an upper mold insertion portion is inserted into a holder storage chamber in which two roller clutch mechanisms made of retainers are inserted, and a fall prevention device is fitted in a groove of the holder to hold the upper mold. It is sectional explanatory drawing of the support mechanism of the press die of this invention shown.
FIG. 6 shows a press mold according to the present invention in which a roller is slidably inserted into a retainer, and the roller is pressed by a spring attached to the retainer, and the press spring is attached to a spring hole at an end of the retainer. It is explanatory drawing of the roller clutch mechanism used for this support mechanism.
FIG. 7 shows a retainer used in the support mechanism for a press die of the present invention showing a state in which a retainer is moved from a narrow part of a storage chamber to a wide part by inserting a moving rod into a moving hole provided in the retainer. It is explanatory drawing of this moving mechanism.
[Explanation of symbols]
A Stopper B Fixed groove C Insertion hole D Safety bar E Spring F Sliding hole
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