JP3948605B2 - プレス金型の支持機構 - Google Patents
プレス金型の支持機構 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3948605B2 JP3948605B2 JP2001400648A JP2001400648A JP3948605B2 JP 3948605 B2 JP3948605 B2 JP 3948605B2 JP 2001400648 A JP2001400648 A JP 2001400648A JP 2001400648 A JP2001400648 A JP 2001400648A JP 3948605 B2 JP3948605 B2 JP 3948605B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retainer
- storage chamber
- press
- roller
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス金型、たとえば、折曲装置（ベンダー）、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等のプレス金型の支持機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレス金型、たとえば、金属板等の折曲または成型等の加工を行なうプレス金型としては、図１に示すように、パンチ状の上型１と折曲溝４を設けた平板状の下型２とを使用し、金属板３を下型２に乗せて上型に１よって下型２の折曲溝４に押圧して行き、上型１で押圧した金属板３の折曲部分が下型２の折曲溝４に衝突するまで上型１を下降させて、下型２の折曲溝４の角度と金属板３を折曲角度が同じになるように金属板３を折り曲げていた。
【０００３】
この種のプレス金型においては、平板状の下型２の折曲溝４の大きさや形状が限定されているために、異なる大きさや異なる形状の数十種類の平板状の上型１と下型２を用意して、折り曲げる金属板３の厚さや折曲形状等に応じて、その都度、上型１と下型２の種類を選択してホルダー５の収納室６に着脱可能に固定していた。
【０００４】
プレス金型のホルダー５の収納室６に上型１の挿入部７を着脱可能に固定するにはネジ、ボルト、ピン等（図示せず）を使用することがあり、この場合にはネジ、ボルト、ピン等を取り除いて、プレス金型のホルダー５に固定していた上型１の挿入部７を取り外した後、新たに選択をした上型１の挿入部７をホルダー５に設けた収納室６に挿入してネジ、ボルト、ピン等で再度固定する必要があり、上型１の交換作業に手間がかかり作業効率が低下する等の不都合があった（折り曲げる金属板の厚さや折曲形状等によっては、下型２の種類も選択して新旧下型２の交換する必要もあり、下型２についても同様な不都合があった）。
【０００５】
また、最近、プレス金型のホルダー５の収納室６に固定した上型１を交換するについては、図２に示すように、ホルダー５に設けたストッパーＡを上型１の挿入部７の固定溝Ｂより外して上型１の挿入部７をホルダー５より取り外す際に、上型１の挿入部７内に空けた挿入孔Ｃに安全バーＤをバネＥとともに挿填させ、その安全バーＤの一端を上型１の挿入部７の側面から突き出して、ホルダー５に設けた収納室６の摺動溝Ｆに挿入して、上型１の脱落を防止する機構のプレス金型の保持機構が存在する。
【０００６】
しかし、前述した種類のプレス金型の保持機構においては、プレス金型の上型１の挿入部７をホルダー５から取り外す際に、安全バーＤの一端を上型１の挿入部７の摺動溝Ｆより引き抜く必要があり、そのために安全バーを摺動させるための伝達機構である解除バーＧを上型１の挿入部７に設けなければならず、上型１の挿入部７の物理的強度が弱くなる欠陥があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ホールダーに設けたプレス金型の落下防止機具の着脱と収納室内に設けたリテナーの移動によって、新旧プレス金型（上型、下型）の交換を、迅速、簡単に行なうことを目的とするとともに、プレス金型の挿入部がホールダーの収納室より脱落することを防止することに目的がある。
【０００８】
また、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、プレス金型の挿入部に何も設けずに、プレス金型の挿入部の物理的強度と耐久性を向上させ、金属板等の加工を行なう際にプレス金型の挿入部に強い押圧力が加わっても、プレス金型の挿入部全体で受け止めて、プレス金型の挿入部の亀裂、損傷等を防止することに目的があり、ひいては、金属板等の加工精度を向上させることに目的がある。
【０００９】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、ホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに内蔵させたローラーをスプリング等の弾力材によって押圧させることによって、リテナーを収納室のテーパー部の狭域個所に常に押圧してプレス金型の挿入部をホールダーの収納室に安定して保持することに目的がある。
【００１０】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、プレス金型の挿入部をホールダー内に設けた収納室より簡単、容易に取出せるようにすることに目的がある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プレス金型の支持機構に関するもので、端部に溝または突起を有するホールダー内に設けたプレス金型の挿入部の収納室の一側面にテーパー部を形成し、収納室の反対側面に垂直部を形成し、収納室のテーパー部側に、リテナーにローラーの両側面を突出させて内蔵させたローラークラッチ機構を挿填し、ローラークラッチ機構の側面と収納室の垂直部の間に、プレス金型の挿入部を挿填してローラークラッチ機構をテーパー部の広域個所に移動させた後、プレス金型の挿入部を挿填方向とは反対方向に若干引き戻してローラークラッチ機構をテーパー部の狭域個所に移動させて、収納室のテーパー部の狭域個所にローラークラッチ機構の突出したローラーの一端面を圧着すると同時にローラークラッチ機構の突出したローラーの他端面をプレス金型の挿入部の側面に圧着することによって、プレス金型の挿入部を収納室の垂直部に押圧して、プレス金型の挿入部を収納室に着脱可能に保持するとともに、プレス金型の肩部に設けた落下防止機具をホールダーの端部に設けた溝または突起に嵌め込んでホールダーにプレス金型を保持し、さらに、リテナーであって、収納室のテーパー部の広域個所に接した個所に取出孔を設け、この取出孔に先細りした移動棒を挿入することによって、または、この取出孔に鍵を挿入して回転することによって、リテナーを収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、リテナーのローラークラッチ機構の突出するローラーの一端面による上型の挿入部の側面への圧着状態を開放して、リテナーとプレス金型の挿入部の間に間隙を発生させるとともに、プレス金型の肩部に設けた落下防止機具をホールダーの端部に設けた溝または突起より外して、プレス金型の挿入部を収納室より取出し、プレス金型をホールダーに着脱可能に保持することに特徴がある。
【００１２】
また、本発明は、前述したホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに複数のローラーの両側面を突出させたものを使用することに特徴がある。
【００１３】
さらに、本発明は、前述した収納室のテーパー部の広域個所の付近に取り付けたスプリングの一端を、ローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔に挿入して、スプリングによってリテナーを押圧することによって、リテナーの突出したローラーの一端面を収納室のテーパー部の狭域個所に圧着すると同時にリテナーの突出したローラーの他端面をプレス金型の挿入部に圧着することに特徴がある。
【００１４】
さらに、本発明は、前述した収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に、移動させて、プレス金型の挿入部を取出せるようにすることに特徴がある
。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明のプレス金型の支持機構の一例を金属板を折り曲げるプレス金型としての上型の着脱について説明すると、図２に示すように、プレス金型としては通常使用されている上型１と下型２よりなり、下型２の表面には金属板３を折り曲げるＶ字状の折曲溝４を形成するが、折曲溝４はＶ字状のものに限定されるわけではなく、従来よりプレス金型として使用されている下型２の折曲溝４の形状であればどのようなものでもよい。
【００１６】
本発明のプレス金型の支持機構の特徴の一つは、上型１のホールダー５内に収納室６を設けるとともに、この収納室６内に図３（図５）に示すようなリテナー８よりなるローラークラッチ機構７を挿填する点にあって、この収納室６の一側面にテーパー部９を設け、このテーパー部９は、収納室６の奥部付近を広い部分、すなわち、広域個所１０とし、収納室６の取出部付近を狭い部分、すなわち、狭域個所１１とする。
【００１７】
また、リテナー８は、図４に示すように、リテナー８に設けた円形溝１８にローラー１３を摺動可能に内蔵させるが、このローラー１３は、円形溝１８より抜け落ちずに、かつ、ローラー１３の両側面を円形溝１８より突出するように構成し、このリテナー８よりなるローラークラッチ機構７の一つ以上をホールダー５内にさせる。
【００１８】
本発明のプレス金型の支持機構の他の特徴は、図３と図５に示すように、ホールダー５の端部に溝１２または突起を設けるとともに、上型１の肩部に落下防止機具１５を取り付けてホールダー５の溝１２または突起に上型１の落下防止機具１５に嵌め込んでホールダー５内に上型１を着脱可能に固定する点にあって、溝１２または突起としては落下防止機具１５を嵌め込める形状のものであればどのようなものでもよく、落下防止機具１５としては先端が楔（「 」）状、フック状、ラチェット状、リング状、？マーク状等になっていればよく、その他、溝１２または突起等に嵌め込める構造であればどのようなものでもよい。
【００１９】
リテナー８よりなるローラークラッチ機構７を内蔵した収納室６内に、上型１の挿入部１７を挿填することによって、ローラークラッチ機構７をテーパー部９の広域個所１０に移動させた後、上型１の挿入部１７をその挿填方向とは反対方向に若干引き戻すことによってローラークラッチ機構７をテーパー部９の狭域個所１１に移動させる。
【００２０】
そして、図５に示すように、ローラークラッチ機構７をテーパー部９の狭域個所１１に移動させることによって、収納室６のテーパー部９の狭域個所１１にローラークラッチ機構７の突出したローラー１３の一端面を圧着すると同時にローラークラッチ機構７の突出したローラー１３の他端面を上型１の挿入部１７の側面に圧着させて、上型１の挿入部１７を収納室６に押圧して、上型１の挿入部１７を収納室６に着脱可能に保持した後、上型１の肩部に取り付けた落下防止機具１５をホールダー５の端部の溝１２または突起に嵌め込んでホールダー５内に上型１を着脱可能に支持する。
【００２１】
また、図６に示すように、リテナー８の円形溝１８にローラー１３を摺動可能に挿填するとともに、ローラー１３をリテナー８に付設したスプリング孔２０に挿填したスプリング１９によって押圧してローラークラッチ機構７の性能を高めてよく、さらに、リテナー８の端部であって、収納室６のテーパー部９の広域個所１０の付近のスプリング孔２０に押圧スプリング１９を取り付け、この押圧スプリング１９によってリテナー８をテーパー部９の狭域個所１１側に常に押圧して移動させるように構成してもよい。
【００２２】
収納室６に固定している上型１の挿入部１７を取出すについては、収納室６のテーパー部９の狭域個所１１と上型の挿入部１７の側面に圧着されているリテナー８を、収納室６のテーパー部９の広域個所１０に移動させて、リテナー８のローラークラッチ機構７の突出するローラー１３の一端面による上型１の挿入部１７の側面への圧着状態を開放して、リテナー８と上型１の挿入部１７の間に間隙を発生させて、上型１の挿入部１７を収納室６より取出せばよい。
【００２３】
なお、上型１の挿入部１７を収納室６より取出すために、リテナー８を収納室６のテーパー部９の広域個所１０に移動する方法については、公知の方法で行なえばよいが、このリテナー８の移動を簡単にするためには、図７に示すように、リテナー８であって、収納室６のテーパー部９の広域個所１０に接した個所に移動孔２１を設けることによって、この移動孔２１に先細りした移動棒２２を挿入することによって、リテナー８を収納室６のテーパー部９の広域個所１０側に移動させ、次いで上型１の肩部の落下防止機具１５をホールダー５の端部の溝１２より外して、上型１の挿入部１７を簡単に取出せるようにしてもよい。
【００２４】
前述した移動棒２２の代わりに移動孔２１に鍵（図示せず）を挿入して回転することによって、リテナー８を収納室６のテーパー部９の広域個所１０側に移動させるとともに、開錠して、上型１の挿入部１７を簡単に取出すようにしてもかまわない。
【００２５】
リテナー８を収納室６のテーパー部９の広域個所１０に移動させて、上型１の挿入部１７の側面への圧着状態を開放すると、リテナー８と上型１の挿入部１７の間に間隔が発生して、上型１の挿入部１７が収納室６より抜け落ちることもあるので、前述したように上型１の肩部に取り付けた落下防止機具１５をホールダー５の端部の溝１２または突起に嵌め込んで上型１の挿入部１７の抜け落ちを防止する。
【００２６】
ホールダー５の収納室６の形状や大きさは、挿入する上型１の挿入部１７やリテナー８の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、収納室６の大きさは、縦幅２〜５ｃｍ、横幅１〜２０ｃｍにするとよい。
【００２７】
収納室６の一側面に設けるテーパー部９の傾斜角度は、リテナー８や上型１の挿入部１７の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、は３〜１２度にするとよく、また、図５に示すように、収納室６のテーパー部９は複数個設け、これに対応するリテナー８のローラー１３も複数個設けてもよい。
【００２８】
リテナー８の大きさは、ホールダー５の収納室６や挿入する上型１の挿入部１７の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、リテナー８の縦幅は収納室６の縦幅と同じにし、リテナー８の横幅は収納室６の横幅より０．１〜１．０ｃｍ短くし、また、円形溝１８の長さは０．５〜５ｃｍ、直径は０．１〜２ｃｍ、ローラー１３の材質はＳＵＧ−２が望ましく、長さは１〜５ｃｍ、直径は０．１〜２ｃｍとして、円形溝１８に摺動可能に内蔵させるとともに、ローラー１３は円形溝１８より抜け落ちないようにし、このローラー１３をスプリング１９によって押圧してローラークラッチ機構７として構成する。
【００２９】
前述したリテナーよりなるローラークラッチ機構は一つ設ければ、収納室６に挿入した上型１の挿入部１７を固定できるが、上型１の挿入部１７をより確実に安定して固定するためには、ローラークラッチ機構７の数は多いほどよく、通常の場合、４〜６個が望ましい。
【００３０】
下型２の挿入部１７をホールダー５に着脱可能に固定するについては、図８に示すように、下型２のホールダー５内に収納室６を設けるとともに、この収納室６内に、前述したようなローラークラッチ機構７を付設したリテナー８を挿填するとともに、この収納室６の一側面にテーパー部９を設け、このテーパー部９は、収納室６の奥部付近を広い部分、すなわち、広域個所１０とし、収納室６の取出部付近を狭い部分、すなわち、狭域個所１１とすればよく、その他の説明は上型１の挿入部１７を着脱可能に保持する場合と同様であるので省略する。
【００３１】
本発明の支持機構において着脱可能に保持するプレス金型としては、前述した折曲装置、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等のプレス金型（上型、下型）があるが、収納室の垂直部とローラークラッチ機構の側面との間に挿填できるプレス金型の挿入部であれば、どのようなものでも対象になる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によると、プレス金型に設けた落下防止機具の着脱と収納室内に挿填したリテナーよりなるローラークラッチ機構の移動によって、折曲装置（ベンダー）、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等の新旧プレス金型（上型、下型）の交換を、迅速、簡単に行なうことが可能になり、金属板等の加工作業の安全性と効率性を向上させるだけでなく、プレス金型の挿入部がホールダーの収納室より脱落することを確実に防止できるという優れた利点がある。
【００３３】
また、本発明によると、プレス金型の挿入部内に従来のように***材とその取付穴やボルト、ネジ等を設けていないために、プレス金型で金属板等の加工に際してかかる押圧力を、***材とその取付穴やボルト、ネジ等で集中して受け止めることなく、プレス金型の挿入部の全体で受け止めることができ、プレス金型の挿入部としての物理的強度と耐久性を向上させることが可能になり、プレス金型の挿入部を亀裂、損傷等させることなく長期間、安定的してホールダー内に確りと保持することが可能であり、ひいては金属板等をシャープに、奇麗に加工でき、加工精度を向上させることができるといメリットがある。
【００３４】
さらに、本発明によると、ホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに内蔵させたローラーをスプリング等の弾力材によって押圧させることによって、リテナーを収納室のテーパー部の狭域個所に常に押圧してプレス金型の挿入部をホールダーの収納室に安定して保持することができ、プレス金型の挿入部のホールダーの収納室よりの脱落を一段と確実に防止することが可能であり、かつ、プレス金型の挿入部をホールダーの収納室内に安定的して確固に保持することが可能であり、金属板等をよりシャープに、奇麗に加工でき、加工精度を一層向上させることができるといメリットがある。
【００３５】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、プレス金型の挿入部をホールダー内に設けた収納室より簡単、容易に取出せるようにすることが可能になる長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】金属板を折り曲げるためにパンチ状の上型と折曲溝を設けた平板状の下型によって構成された従来のプレス金型の支持機構の説明図である。
【図２】ホールダーに設けたストッパーを上型の挿入部の固定溝に嵌め込んで上型の挿入部を保持するとともに、上型の挿入部内に空けた挿入孔に安全バーを挿填させ、その安全バーの一端を上型の挿入部の側面から突き出して、ホールダーに設けた収納室の溝に挿入して、上型の脱落を防止する従来のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図３】溝を設けたホールダーの収納室にリテナーよりなるローラークラッチ機構２個を挿填するとともに、上型に落下防止機具を取り付けた本発明のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図４】リテナーにローラーを抜け落ちずに、かつ、ローラーの両側面を突出させるように挿填した状態を示す本発明のプレス金型の支持機構で使用するローラークラッチ機構の断面説明図である。
【図５】リテナーよりなるローラークラッチ機構２個を挿填したホールダーの収納室内に、上型の挿入部を挿填してホールダの溝に落下防止機具を嵌め込んで上型を保持する状態を示す本発明のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図６】リテナーにローラーを摺動可能に挿填するとともに、ローラーをリテナーに付設したスプリングによって押圧するととも、リテナーの端部のスプリング孔に押圧スプリング取り付けた状態を示す本発明のプレス金型の支持機構に使用するローラークラッチ機構の説明図である。
【図７】リテナーに設けた移動孔に移動棒を挿入することによって、リテナーを収納室の狭域個所より広域個所側に移動させる状態を示す本発明のプレス金型の支持機構に使用するリテナーの移動機構の説明図である。
【符号の説明】
Ａ ストッパー
Ｂ 固定溝
Ｃ 挿入孔
Ｄ 安全バー
Ｅ バネ
Ｆ 摺動穴
Ｇ 解除バー
１ 上型
２ 下型
３ 金属板
４ 折曲溝
５ ホールダー
６ 収納室
７ ローラークラッチ機構
８ リテナー
９ テーパー部
１０ 広域個所
１１ 狭域個所
１２ 溝
１３ ローラー
１４ 取付溝
１５ 落下防止機具
１６ 垂直部
１７ 挿入部
１８ レバー
１９ スプリング
２０ スプリング孔
２１ 取出孔
２２ 移動棒
２３ 垂直部
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス金型、たとえば、折曲装置（ベンダー）、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等のプレス金型の支持機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレス金型、たとえば、金属板等の折曲または成型等の加工を行なうプレス金型としては、図１に示すように、パンチ状の上型１と折曲溝４を設けた平板状の下型２とを使用し、金属板３を下型２に乗せて上型に１よって下型２の折曲溝４に押圧して行き、上型１で押圧した金属板３の折曲部分が下型２の折曲溝４に衝突するまで上型１を下降させて、下型２の折曲溝４の角度と金属板３を折曲角度が同じになるように金属板３を折り曲げていた。
【０００３】
この種のプレス金型においては、平板状の下型２の折曲溝４の大きさや形状が限定されているために、異なる大きさや異なる形状の数十種類の平板状の上型１と下型２を用意して、折り曲げる金属板３の厚さや折曲形状等に応じて、その都度、上型１と下型２の種類を選択してホルダー５の収納室６に着脱可能に固定していた。
【０００４】
プレス金型のホルダー５の収納室６に上型１の挿入部７を着脱可能に固定するにはネジ、ボルト、ピン等（図示せず）を使用することがあり、この場合にはネジ、ボルト、ピン等を取り除いて、プレス金型のホルダー５に固定していた上型１の挿入部７を取り外した後、新たに選択をした上型１の挿入部７をホルダー５に設けた収納室６に挿入してネジ、ボルト、ピン等で再度固定する必要があり、上型１の交換作業に手間がかかり作業効率が低下する等の不都合があった（折り曲げる金属板の厚さや折曲形状等によっては、下型２の種類も選択して新旧下型２の交換する必要もあり、下型２についても同様な不都合があった）。
【０００５】
また、最近、プレス金型のホルダー５の収納室６に固定した上型１を交換するについては、図２に示すように、ホルダー５に設けたストッパーＡを上型１の挿入部７の固定溝Ｂより外して上型１の挿入部７をホルダー５より取り外す際に、上型１の挿入部７内に空けた挿入孔Ｃに安全バーＤをバネＥとともに挿填させ、その安全バーＤの一端を上型１の挿入部７の側面から突き出して、ホルダー５に設けた収納室６の摺動溝Ｆに挿入して、上型１の脱落を防止する機構のプレス金型の保持機構が存在する。
【０００６】
しかし、前述した種類のプレス金型の保持機構においては、プレス金型の上型１の挿入部７をホルダー５から取り外す際に、安全バーＤの一端を上型１の挿入部７の摺動溝Ｆより引き抜く必要があり、そのために安全バーを摺動させるための伝達機構である解除バーＧを上型１の挿入部７に設けなければならず、上型１の挿入部７の物理的強度が弱くなる欠陥があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ホールダーに設けたプレス金型の落下防止機具の着脱と収納室内に設けたリテナーの移動によって、新旧プレス金型（上型、下型）の交換を、迅速、簡単に行なうことを目的とするとともに、プレス金型の挿入部がホールダーの収納室より脱落することを防止することに目的がある。
【０００８】
また、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、プレス金型の挿入部に何も設けずに、プレス金型の挿入部の物理的強度と耐久性を向上させ、金属板等の加工を行なう際にプレス金型の挿入部に強い押圧力が加わっても、プレス金型の挿入部全体で受け止めて、プレス金型の挿入部の亀裂、損傷等を防止することに目的があり、ひいては、金属板等の加工精度を向上させることに目的がある。
【０００９】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、ホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに内蔵させたローラーをスプリング等の弾力材によって押圧させることによって、リテナーを収納室のテーパー部の狭域個所に常に押圧してプレス金型の挿入部をホールダーの収納室に安定して保持することに目的がある。
【００１０】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、プレス金型の挿入部をホールダー内に設けた収納室より簡単、容易に取出せるようにすることに目的がある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プレス金型の支持機構に関するもので、端部に溝または突起を有するホールダー内に設けたプレス金型の挿入部の収納室の一側面にテーパー部を形成し、収納室の反対側面に垂直部を形成し、収納室のテーパー部側に、リテナーにローラーの両側面を突出させて内蔵させたローラークラッチ機構を挿填し、ローラークラッチ機構の側面と収納室の垂直部の間に、プレス金型の挿入部を挿填してローラークラッチ機構をテーパー部の広域個所に移動させた後、プレス金型の挿入部を挿填方向とは反対方向に若干引き戻してローラークラッチ機構をテーパー部の狭域個所に移動させて、収納室のテーパー部の狭域個所にローラークラッチ機構の突出したローラーの一端面を圧着すると同時にローラークラッチ機構の突出したローラーの他端面をプレス金型の挿入部の側面に圧着することによって、プレス金型の挿入部を収納室の垂直部に押圧して、プレス金型の挿入部を収納室に着脱可能に保持するとともに、プレス金型の肩部に設けた落下防止機具をホールダーの端部に設けた溝または突起に嵌め込んでホールダーにプレス金型を保持し、さらに、リテナーであって、収納室のテーパー部の広域個所に接した個所に取出孔を設け、この取出孔に先細りした移動棒を挿入することによって、または、この取出孔に鍵を挿入して回転することによって、リテナーを収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、リテナーのローラークラッチ機構の突出するローラーの一端面による上型の挿入部の側面への圧着状態を開放して、リテナーとプレス金型の挿入部の間に間隙を発生させるとともに、プレス金型の肩部に設けた落下防止機具をホールダーの端部に設けた溝または突起より外して、プレス金型の挿入部を収納室より取出し、プレス金型をホールダーに着脱可能に保持することに特徴がある。
【００１２】
また、本発明は、前述したホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに複数のローラーの両側面を突出させたものを使用することに特徴がある。
【００１３】
さらに、本発明は、前述した収納室のテーパー部の広域個所の付近に取り付けたスプリングの一端を、ローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔に挿入して、スプリングによってリテナーを押圧することによって、リテナーの突出したローラーの一端面を収納室のテーパー部の狭域個所に圧着すると同時にリテナーの突出したローラーの他端面をプレス金型の挿入部に圧着することに特徴がある。
【００１４】
さらに、本発明は、前述した収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に、移動させて、プレス金型の挿入部を取出せるようにすることに特徴がある
。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明のプレス金型の支持機構の一例を金属板を折り曲げるプレス金型としての上型の着脱について説明すると、図２に示すように、プレス金型としては通常使用されている上型１と下型２よりなり、下型２の表面には金属板３を折り曲げるＶ字状の折曲溝４を形成するが、折曲溝４はＶ字状のものに限定されるわけではなく、従来よりプレス金型として使用されている下型２の折曲溝４の形状であればどのようなものでもよい。
【００１６】
本発明のプレス金型の支持機構の特徴の一つは、上型１のホールダー５内に収納室６を設けるとともに、この収納室６内に図３（図５）に示すようなリテナー８よりなるローラークラッチ機構７を挿填する点にあって、この収納室６の一側面にテーパー部９を設け、このテーパー部９は、収納室６の奥部付近を広い部分、すなわち、広域個所１０とし、収納室６の取出部付近を狭い部分、すなわち、狭域個所１１とする。
【００１７】
また、リテナー８は、図４に示すように、リテナー８に設けた円形溝１８にローラー１３を摺動可能に内蔵させるが、このローラー１３は、円形溝１８より抜け落ちずに、かつ、ローラー１３の両側面を円形溝１８より突出するように構成し、このリテナー８よりなるローラークラッチ機構７の一つ以上をホールダー５内にさせる。
【００１８】
本発明のプレス金型の支持機構の他の特徴は、図３と図５に示すように、ホールダー５の端部に溝１２または突起を設けるとともに、上型１の肩部に落下防止機具１５を取り付けてホールダー５の溝１２または突起に上型１の落下防止機具１５に嵌め込んでホールダー５内に上型１を着脱可能に固定する点にあって、溝１２または突起としては落下防止機具１５を嵌め込める形状のものであればどのようなものでもよく、落下防止機具１５としては先端が楔（「 」）状、フック状、ラチェット状、リング状、？マーク状等になっていればよく、その他、溝１２または突起等に嵌め込める構造であればどのようなものでもよい。
【００１９】
リテナー８よりなるローラークラッチ機構７を内蔵した収納室６内に、上型１の挿入部１７を挿填することによって、ローラークラッチ機構７をテーパー部９の広域個所１０に移動させた後、上型１の挿入部１７をその挿填方向とは反対方向に若干引き戻すことによってローラークラッチ機構７をテーパー部９の狭域個所１１に移動させる。
【００２０】
そして、図５に示すように、ローラークラッチ機構７をテーパー部９の狭域個所１１に移動させることによって、収納室６のテーパー部９の狭域個所１１にローラークラッチ機構７の突出したローラー１３の一端面を圧着すると同時にローラークラッチ機構７の突出したローラー１３の他端面を上型１の挿入部１７の側面に圧着させて、上型１の挿入部１７を収納室６に押圧して、上型１の挿入部１７を収納室６に着脱可能に保持した後、上型１の肩部に取り付けた落下防止機具１５をホールダー５の端部の溝１２または突起に嵌め込んでホールダー５内に上型１を着脱可能に支持する。
【００２１】
また、図６に示すように、リテナー８の円形溝１８にローラー１３を摺動可能に挿填するとともに、ローラー１３をリテナー８に付設したスプリング孔２０に挿填したスプリング１９によって押圧してローラークラッチ機構７の性能を高めてよく、さらに、リテナー８の端部であって、収納室６のテーパー部９の広域個所１０の付近のスプリング孔２０に押圧スプリング１９を取り付け、この押圧スプリング１９によってリテナー８をテーパー部９の狭域個所１１側に常に押圧して移動させるように構成してもよい。
【００２２】
収納室６に固定している上型１の挿入部１７を取出すについては、収納室６のテーパー部９の狭域個所１１と上型の挿入部１７の側面に圧着されているリテナー８を、収納室６のテーパー部９の広域個所１０に移動させて、リテナー８のローラークラッチ機構７の突出するローラー１３の一端面による上型１の挿入部１７の側面への圧着状態を開放して、リテナー８と上型１の挿入部１７の間に間隙を発生させて、上型１の挿入部１７を収納室６より取出せばよい。
【００２３】
なお、上型１の挿入部１７を収納室６より取出すために、リテナー８を収納室６のテーパー部９の広域個所１０に移動する方法については、公知の方法で行なえばよいが、このリテナー８の移動を簡単にするためには、図７に示すように、リテナー８であって、収納室６のテーパー部９の広域個所１０に接した個所に移動孔２１を設けることによって、この移動孔２１に先細りした移動棒２２を挿入することによって、リテナー８を収納室６のテーパー部９の広域個所１０側に移動させ、次いで上型１の肩部の落下防止機具１５をホールダー５の端部の溝１２より外して、上型１の挿入部１７を簡単に取出せるようにしてもよい。
【００２４】
前述した移動棒２２の代わりに移動孔２１に鍵（図示せず）を挿入して回転することによって、リテナー８を収納室６のテーパー部９の広域個所１０側に移動させるとともに、開錠して、上型１の挿入部１７を簡単に取出すようにしてもかまわない。
【００２５】
リテナー８を収納室６のテーパー部９の広域個所１０に移動させて、上型１の挿入部１７の側面への圧着状態を開放すると、リテナー８と上型１の挿入部１７の間に間隔が発生して、上型１の挿入部１７が収納室６より抜け落ちることもあるので、前述したように上型１の肩部に取り付けた落下防止機具１５をホールダー５の端部の溝１２または突起に嵌め込んで上型１の挿入部１７の抜け落ちを防止する。
【００２６】
ホールダー５の収納室６の形状や大きさは、挿入する上型１の挿入部１７やリテナー８の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、収納室６の大きさは、縦幅２〜５ｃｍ、横幅１〜２０ｃｍにするとよい。
【００２７】
収納室６の一側面に設けるテーパー部９の傾斜角度は、リテナー８や上型１の挿入部１７の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、は３〜１２度にするとよく、また、図５に示すように、収納室６のテーパー部９は複数個設け、これに対応するリテナー８のローラー１３も複数個設けてもよい。
【００２８】
リテナー８の大きさは、ホールダー５の収納室６や挿入する上型１の挿入部１７の大きさや形状によって適宜決定するが、通常の場合、リテナー８の縦幅は収納室６の縦幅と同じにし、リテナー８の横幅は収納室６の横幅より０．１〜１．０ｃｍ短くし、また、円形溝１８の長さは０．５〜５ｃｍ、直径は０．１〜２ｃｍ、ローラー１３の材質はＳＵＧ−２が望ましく、長さは１〜５ｃｍ、直径は０．１〜２ｃｍとして、円形溝１８に摺動可能に内蔵させるとともに、ローラー１３は円形溝１８より抜け落ちないようにし、このローラー１３をスプリング１９によって押圧してローラークラッチ機構７として構成する。
【００２９】
前述したリテナーよりなるローラークラッチ機構は一つ設ければ、収納室６に挿入した上型１の挿入部１７を固定できるが、上型１の挿入部１７をより確実に安定して固定するためには、ローラークラッチ機構７の数は多いほどよく、通常の場合、４〜６個が望ましい。
【００３０】
下型２の挿入部１７をホールダー５に着脱可能に固定するについては、図８に示すように、下型２のホールダー５内に収納室６を設けるとともに、この収納室６内に、前述したようなローラークラッチ機構７を付設したリテナー８を挿填するとともに、この収納室６の一側面にテーパー部９を設け、このテーパー部９は、収納室６の奥部付近を広い部分、すなわち、広域個所１０とし、収納室６の取出部付近を狭い部分、すなわち、狭域個所１１とすればよく、その他の説明は上型１の挿入部１７を着脱可能に保持する場合と同様であるので省略する。
【００３１】
本発明の支持機構において着脱可能に保持するプレス金型としては、前述した折曲装置、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等のプレス金型（上型、下型）があるが、収納室の垂直部とローラークラッチ機構の側面との間に挿填できるプレス金型の挿入部であれば、どのようなものでも対象になる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によると、プレス金型に設けた落下防止機具の着脱と収納室内に挿填したリテナーよりなるローラークラッチ機構の移動によって、折曲装置（ベンダー）、油圧プレス、空圧プレス、機械作動プレス成型装置等の新旧プレス金型（上型、下型）の交換を、迅速、簡単に行なうことが可能になり、金属板等の加工作業の安全性と効率性を向上させるだけでなく、プレス金型の挿入部がホールダーの収納室より脱落することを確実に防止できるという優れた利点がある。
【００３３】
また、本発明によると、プレス金型の挿入部内に従来のように***材とその取付穴やボルト、ネジ等を設けていないために、プレス金型で金属板等の加工に際してかかる押圧力を、***材とその取付穴やボルト、ネジ等で集中して受け止めることなく、プレス金型の挿入部の全体で受け止めることができ、プレス金型の挿入部としての物理的強度と耐久性を向上させることが可能になり、プレス金型の挿入部を亀裂、損傷等させることなく長期間、安定的してホールダー内に確りと保持することが可能であり、ひいては金属板等をシャープに、奇麗に加工でき、加工精度を向上させることができるといメリットがある。
【００３４】
さらに、本発明によると、ホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに内蔵させたローラーをスプリング等の弾力材によって押圧させることによって、リテナーを収納室のテーパー部の狭域個所に常に押圧してプレス金型の挿入部をホールダーの収納室に安定して保持することができ、プレス金型の挿入部のホールダーの収納室よりの脱落を一段と確実に防止することが可能であり、かつ、プレス金型の挿入部をホールダーの収納室内に安定的して確固に保持することが可能であり、金属板等をよりシャープに、奇麗に加工でき、加工精度を一層向上させることができるといメリットがある。
【００３５】
さらに、本発明は、前述したプレス金型の支持機構において、収納室のテーパー部の広域個所に接したローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔の付近に取出孔を設け、この取出孔に移動棒を挿入することによってリテナーを、収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、プレス金型の挿入部をホールダー内に設けた収納室より簡単、容易に取出せるようにすることが可能になる長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】金属板を折り曲げるためにパンチ状の上型と折曲溝を設けた平板状の下型によって構成された従来のプレス金型の支持機構の説明図である。
【図２】ホールダーに設けたストッパーを上型の挿入部の固定溝に嵌め込んで上型の挿入部を保持するとともに、上型の挿入部内に空けた挿入孔に安全バーを挿填させ、その安全バーの一端を上型の挿入部の側面から突き出して、ホールダーに設けた収納室の溝に挿入して、上型の脱落を防止する従来のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図３】溝を設けたホールダーの収納室にリテナーよりなるローラークラッチ機構２個を挿填するとともに、上型に落下防止機具を取り付けた本発明のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図４】リテナーにローラーを抜け落ちずに、かつ、ローラーの両側面を突出させるように挿填した状態を示す本発明のプレス金型の支持機構で使用するローラークラッチ機構の断面説明図である。
【図５】リテナーよりなるローラークラッチ機構２個を挿填したホールダーの収納室内に、上型の挿入部を挿填してホールダの溝に落下防止機具を嵌め込んで上型を保持する状態を示す本発明のプレス金型の支持機構の断面説明図である。
【図６】リテナーにローラーを摺動可能に挿填するとともに、ローラーをリテナーに付設したスプリングによって押圧するととも、リテナーの端部のスプリング孔に押圧スプリング取り付けた状態を示す本発明のプレス金型の支持機構に使用するローラークラッチ機構の説明図である。
【図７】リテナーに設けた移動孔に移動棒を挿入することによって、リテナーを収納室の狭域個所より広域個所側に移動させる状態を示す本発明のプレス金型の支持機構に使用するリテナーの移動機構の説明図である。
【符号の説明】
Ａ ストッパー
Ｂ 固定溝
Ｃ 挿入孔
Ｄ 安全バー
Ｅ バネ
Ｆ 摺動穴
Ｇ 解除バー
１ 上型
２ 下型
３ 金属板
４ 折曲溝
５ ホールダー
６ 収納室
７ ローラークラッチ機構
８ リテナー
９ テーパー部
１０ 広域個所
１１ 狭域個所
１２ 溝
１３ ローラー
１４ 取付溝
１５ 落下防止機具
１６ 垂直部
１７ 挿入部
１８ レバー
１９ スプリング
２０ スプリング孔
２１ 取出孔
２２ 移動棒
２３ 垂直部
Claims (3)
- 端部に溝または突起を有するホールダー内に設けたプレス金型の挿入部の収納室の一側面にテーパー部を形成し、収納室の反対側面に垂直部を形成し、収納室のテーパー部側に、リテナーにローラーの両側面を突出させて内蔵させたローラークラッチ機構を挿填し、ローラークラッチ機構の側面と収納室の垂直部の間に、プレス金型の挿入部を挿填してローラークラッチ機構をテーパー部の広域個所に移動させた後、プレス金型の挿入部を挿填方向とは反対方向に若干引き戻してローラークラッチ機構をテーパー部の狭域個所に移動させて、収納室のテーパー部の狭域個所にローラークラッチ機構の突出したローラーの一端面を圧着すると同時にローラークラッチ機構の突出したローラーの他端面をプレス金型の挿入部の側面に圧着することによって、プレス金型の挿入部を収納室の垂直部に押圧して、プレス金型の挿入部を収納室に保持するとともに、プレス金型の肩部に設けた落下防止機具をホールダーの端部に設けた溝または突起に嵌め込んでホールダーにプレス金型を保持し、さらに、リテナーであって、収納室のテーパー部の広域個所に接した個所に取出孔を設け、この取出孔に先細りした移動棒を挿入することによって、または、この取出孔に鍵を挿入して回転することによって、リテナーを収納室のテーパー部の広域個所側に移動させて、リテナーのローラークラッチ機構の突出するローラーの一端面による上型の挿入部の側面への圧着状態を開放して、リテナーとプレス金型の挿入部の間に間隙を発生させるとともに、プレス金型の肩部に設けた落下防止機具をホールダーの端部に設けた溝または突起より外して、プレス金型の挿入部を収納室より取出し、ホールダーに着脱可能に保持するプレス金型の支持機構。
- ホールダー内に設けた収納室に挿填するローラークラッチ機構として、リテナーに内蔵させたローラーをスプリング等の弾力材によって押圧させたものを使用する請求項１記載のプレス金型の支持機構。
- 収納室のテーパー部の広域個所の付近に取り付けたスプリングの一端を、ローラークラッチ機構のリテナーに付設したスプリング孔に挿入して、スプリングによってリテナーを押圧することによって、リテナーの突出したローラーの一端面を収納室のテーパー部の狭域個所に圧着すると同時にリテナーの突出したローラーの他端面をプレス金型の挿入部に圧着する請求項１または請求項２記載のプレス金型の支持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001400648A JP3948605B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | プレス金型の支持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001400648A JP3948605B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | プレス金型の支持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003200219A JP2003200219A (ja) | 2003-07-15 |
| JP3948605B2 true JP3948605B2 (ja) | 2007-07-25 |
Family
ID=27639923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001400648A Expired - Fee Related JP3948605B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | プレス金型の支持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3948605B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7308817B2 (en) * | 2005-02-08 | 2007-12-18 | Wilson Tool International Inc. | Push plate tool holder for press brakes |
| US7721586B2 (en) * | 2005-02-08 | 2010-05-25 | Wilson Tool International Inc. | Press brake tool seating technology |
| US7596983B2 (en) | 2005-07-11 | 2009-10-06 | Wilson Tool International Inc. | Press brake clamp incorporating tool-seating mechanism |
-
2001
- 2001-12-28 JP JP2001400648A patent/JP3948605B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003200219A (ja) | 2003-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0779116A1 (en) | A quick clamping device for at least one tool of a machine tool | |
| US9403264B2 (en) | Replaceable die for pliers, pliers having such a die, and storage fixture | |
| CN101204275B (zh) | 滚珠滑轨 | |
| JP2000051967A (ja) | パンチホルダ装置 | |
| CN1325809C (zh) | 弹力爪式连接装置 | |
| US8635759B2 (en) | Method and machine for clamping plates on fabric and leather pieces | |
| KR101135348B1 (ko) | 다우얼핀 제거장치 | |
| US7793530B2 (en) | Durable enlarged forming tool technology | |
| JP2008142772A (ja) | せん断総抜型 | |
| US2700910A (en) | Pivoted jaw spring nut remover | |
| US20200080606A1 (en) | Stator pad assembly | |
| JP3948605B2 (ja) | プレス金型の支持機構 | |
| JP4750953B2 (ja) | 上型ホルダ装置 | |
| JP2004500242A (ja) | パンチガイド組立体 | |
| US20040103710A1 (en) | Comb system for tool spacers | |
| EP3011641B1 (en) | Pin extractor | |
| KR101216488B1 (ko) | 캠 장치 | |
| EP2744048A1 (en) | Self-ejectable port fixing device | |
| CN210131973U (zh) | 一种用于制作弯管的模具 | |
| US20170087736A1 (en) | Hydraulic Punch Machine, and Punch Carrier for a Punch Machine | |
| KR19980042597A (ko) | 프레스브레이크의 상형장착장치 | |
| JP2792823B2 (ja) | 部品供給方法および装置 | |
| CN214813951U (zh) | 一种片状五金冲压加工设备的设计平台 | |
| JP5897669B1 (ja) | ナット脱落防止キャップ着脱先端具及びナット脱落防止キャップ着脱具 | |
| JP2003181570A (ja) | プレス金型の保持機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20041224 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060912 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061113 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061129 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070403 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070412 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110427 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120427 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130427 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140427 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |