JP3937824B2

JP3937824B2 - グリップの軸への挿着構造

Info

Publication number: JP3937824B2
Application number: JP2001364945A
Authority: JP
Inventors: 寿郎辺見
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2021-11-29
Also published as: JP2003165294A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸の把持する部分に設けられた弾性部材よりなるグリップに関する」ものであり、筆記具や化粧具、ドライバー、釣り竿などの軸物に設けられるグリップの軸への挿着構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、特開２０００−５２６８３号公報がある。その公報の特許請求の範囲には、「軸１の前端部に外径を縮小してその外周部をグリップゴム８で被覆する縮径部２を設けるとともに、その縮径部２の前端に更に外径を縮小した雄ネジ部３を設け、又、軸１の前端に接続する口金４の後端部に外径が軸１の縮径部２とほぼ同一でその内面に雌ネジ部７を形成した接続筒部６を設け、口金４の接続筒部６に軸１の雄ネジ部３を挿入してその雄ネジ部３を雌ネジ部７に螺着するとともに、軸１の縮径部２を被覆したグリップゴム８の前端部で口金４の接続筒部６の外周部も被覆したことを特徴とするグリップゴムを軸に装着した筆記具。」と記載されている。そして、段落１０には「このグリップゴム８は、軸１の縮径部２の軸方向の長さに、口金４の接続筒部６の軸方向の長さを加えた値とほぼ同一の長さを有し、又、その内径は縮径部２の外径と同一か、縮径部２の外径より僅かに小さく設定されている。」と記載されている。即ち、グリップゴムは、縮径部に対して径方向に圧入された状態で被覆されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来技術にあっては、グリップゴムが縮径部に対し圧入された状態で被覆されており、口金が軸に対して弛緩しにくいと言った効果を有している。即ち、グリップゴムの内径方向の力によって口金を押さえつけている。しかし、（グリップ）ゴムは、経時的に膨潤しやすい性質を有している。また、グリップゴムを把持する手や指からは油が発生しており、使用する度ごとに前記の膨潤を促進させる状態になってしまっている。そして、その膨潤によってグリップゴムの外径や内径が大きくなり、その結果、前記従来の発明の効果である「口金の軸に対する弛緩防止」が奏せられなくなってしまう場合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸の把持する部分に設けられた弾性部材よりなるグリップの軸への挿着構造であって、前記軸の中間部に大径部を設けると共に、前記グリップをその大径部と、前記軸に固定する固定部材によって圧着し、また、前記グリップと大径部との間に空間部を設け、その空間部を大径部に形成すると共に、その空間部に嵌まり込む小径筒部を前記グリップに形成したことを要旨とする。
【０００５】
【実施例】
図１乃至図７に１例を示し説明する。本発明を筆記具に適用させた例である。軸筒１の内部には、シャープペンシルの芯繰り出し機構や、ボールペンのリフィルなどが収納・配置されるが、本実施例においては、シャープペンシルの芯繰り出し機構２が配置されている。その芯繰り出し機構２は、芯を複数本収納する芯タンク３、その芯タンク３の前方に継ぎ手４を介して芯の把持・解放を行うチャック体５、並びにそのチャック体５の開閉を行うチャックリング６などから構成されている。符号Ｓは、前記芯タンク３やチャック体５などを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。
一方、前記芯タンク３の後端には消しゴム受け７が着脱自在に取り付けられており、その消しゴム受け７には、消しゴム８が座金９を介して配置されている。また、消しゴム受け７には、消しゴム８を覆うようにノックキャップ１０が着脱自在に取り付けられているが、そのノックキャップ１０の天面には貫通孔１１が形成されている。子供が誤飲した際の空気流通部（孔）となり、窒息死を極力防止することができるものとなっている。
【０００６】
前記軸筒１は、後軸１２、その後軸１２に圧入・固定された中間軸１３、その中間軸１３に圧入された金属製の前軸１４とから構成されており、その前軸１４の前端には先部材１５が螺合によって着脱自在に固定されている。また、前記中間軸１３には、前後動可能で最も大きな外径を有する駒部材１６が配置されており、その駒部材１６には後述するグリップと同様な材質で成形された滑り止め部材１７が被覆されている。そして、前記前軸１４には熱可塑性エラストマーやシリコン、ＮＢＲなどの弾性部材からなり、滑り止め効果を有するグリップ１８が挿着されている。尚、前記前軸１４などは、中間軸１３と共に一体成形などしても良い。この様な形状の軸において、前記グリップ１８を拇指（親指）と示指（人差し指）、中指の３点で包囲するように握ると、中間軸１３は拇指と示指の間に当接し、その結果、中間軸１３の前方に位置する駒部材１６の後部（滑り止め部材１７）を拇指と示指の付け根で支えることになる。この支持力が筆記荷重の補助となり、グリップ１８の指への負担を軽減させることになる（図５参照）。
符号Ｎは、前記弾撥部材Ｓの前端を受ける中子であり、前記前軸１４に挿入されているが、この中子Ｎは前軸１４前端部における補強材ともなっている。即ち、本実施例においては、前軸１４の先端に雄ねじを形成しているため、該部分の肉厚が他の部分に比し薄くなってしまっている。この薄くなった部分の内方への変形を阻止しているのである。
【０００７】
次に、前記グリップ１８について詳述する。そのグリップ１８は、上部と下部に大径部１９、２０を有しているが、上部大径部１９の方が下部大径部２０に比し若干大きなものとなっている。また、上部大径部１９の後端面には、小径筒部２１が形成されており、前記中間軸１３の中間部に形成されている大径部２２の空間部２３に嵌り込んでいる。筆記の際の筆圧による端部のめくれ、膨潤などによる膨れを防止しているのである。また、グリップ１８の内径Ｒは、前記前軸１４の外径ｒよりも若干大経に形成されている（図２参照：説明のため、誇張して描かれている）。具体的には、前軸１４の外径ｒよりも０．３ｍｍ大きな経となっているが、０．０ｍｍを超え１．０ｍｍ程度の範囲であればよい。ちなみに、グリップ１８の内径Ｒと前軸１４の外径ｒとの差が、１．０ｍｍを超えてしまうと、グリップを把持した際に違和感が出てきてしまう。この様にグリップの内径を若干大径にすることによって、グリップを容易に前軸に挿着することができるようになる。
さらに、グリップ１８の全長Ｌ（本実施例では、小径筒部２１の長さを除いた長さを全長という。即ち、大径部２２前面への当接位置から先部材１５の縁部２５が当接開始するまでの長さを言う。）は、軸１のグリップ取付部の全長ｌよりも若干長く形成されている（図３参照：説明のため、誇張して描かれている）。即ち、グリップ１８は、中間軸１３の大径部２２と先部材１５によって圧縮された状態で挟み込まれるようになっている。具体的に、グリップ１８の全長Ｌは、グリップ取付部の全長ｌよりも０．４ｍｍ長く形成されているが、０．０ｍｍを超え１．０ｍｍ程度の範囲であればよい。ちなみに、グリップ全長Ｒと取付部全長ｌとの差が、１．０ｍｍを超えてしまうと、先部材１５を前軸１４に締め付けた際にグリップ１８の端部が膨出してしまい、著しく見栄えを悪くしてしまう。
【０００８】
また、前記先部材１５の後端面には、円周状の溝部２４が形成されている。縁部２５を前記グリップ１８前端面への当接部とすることによって、先部材１５のグリップ１８に対する接触面積を減少させているのである。即ち、先部材１５を前軸１４に螺着するが、この際、先部材１５の後端面とグリップ１８の前端面が接触し、そのとき、相対的な接触回転による摺動抵抗が発生するのである。この摺動抵抗を減少させているのである。尚、摺動抵抗が大きい場合には、先部材１５がグリップ１８を弾性変形させながら螺着・固定されてしまい、ややもすると、グリップ部材１８の弾性復元力によって、折角の先部材１５の前軸１４に対する固定が解除されてしまう場合があった。
【０００９】
ここで、前記駒部材１６は、軸筒１の長手方向に対して移動可能なものとなっている。以下、具体的に説明する。駒部材１６の内側には、軸筒１の軸心方向に突出し付勢された弾性を有する凸部２６が形成されており、一方、軸筒１（中間軸１３）の表面には、前記凸部２６の突出量よりも若干浅いガイド溝部２７が形成されているが、そのガイド溝部２７は連続した「く」字型をしている。所謂、スイッチバック形状のガイド溝部２７が設けられている。そして、そのガイド溝部２７の屈折部には、ガイド溝部２７よりも深い凹部２８が形成されている。これにより、使用者が駒部材２６を摺動させて調節するとき、勢い余って好みの位置を通り過ぎてしまうことはなく、確実に一定区間を摺動させることが可能となり、もって、操作性を向上させることができるものとなっている。ちなみに、図４に示す例は、駒部材１６を最前進させたときの図であり、図６に示す例は駒部材１６を最後退させたときの図である。
【００１０】
また、本実施例におけるシャープペンシルは、芯を有効に使用できる構造のものとなっている。以下、説明する。前記前軸１４の先端に螺着された先部材１５の内部には、芯を案内すると共に芯に軽く接触するゴム材質からなるガイド部材２９が圧入・固定されており、その前方には、金属材質からなる芯保護管３０が圧入されているが、前記先部材と一体成形するなどしても良い。そして、その芯保護管３０の内側には、ゴム状部材からなり、芯の回転を阻止する芯戻り止め部材３１が挿着されている。そして、その芯戻り止め部材３１の内面には、実質的に芯Ｌと接触し、芯Ｌを保持する縦リブ３２が長手方向に放射状に形成されている（図７、図８参照）。即ち、芯Ｌをシャープペンシルの先端で保持することによって、ガイド部材から離れた、いわいる残芯を保持することができ、その残芯によっても筆記が可能となる。ちなみに、シャープペンシルの先端に芯戻り止め部材を持たないシャープペンシルにあっては、残芯が芯保護管から自重によって落下してしまったり、また、落下はしないものの筆記の度に残芯が回転してしまったりして違和感が募り、結局、指などで引き抜いて捨ててしまうことが多い。符号３３、３４は、前記芯戻り止め部材３１の芯保護管３０からの脱落を防止するための固定リングである。
【００１１】
次に、前記グリップ１８と先部材１５の接触面積を減少させる別の例を図９に示し説明する。グリップ１８の前端面には、円周状の溝部３５が形成されている。縁部３６を先部材１５前端面への当接部とすることによって、先部材１５のグリップ１８に対する接触面積を減少させているのである。尚、本例においては、先部材１５の後端面には、溝部並びに縁部が形成されておらず、平面状な面部となっている。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、軸の把持する部分に設けられた弾性部材よりなるグリップであって、軸の把持する部分に設けられた弾性部材よりなるグリップの軸への挿着構造であって、前記軸の中間部に大径部を設けると共に、前記グリップをその大径部と、前記軸に固定する固定部材によって圧着し、また、前記グリップと大径部との間に空間部を設け、その空間部を大径部に形成すると共に、その空間部に嵌まり込む小径筒部を前記グリップに形成したので、経時的に安定した固定部材の軸に対する弛み防止が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１例を示す縦半断面図。
【図２】図１の拡大横断面図。
【図３】図１の要部分解図。
【図４】図１の正面外観図。
【図５】握り方を示す外観図。
【図６】駒部材の作動例を示す正面外観図。
【図７】図１の要部拡大図。
【図８】図７の拡大横断面図。
【図９】変形例を示す要部縦半断面図。
【符号の説明】
１軸筒
２芯繰り出し機構
３芯タンク
４継ぎ手
５チャック体
６チャックリング
７消しゴム受け
８消しゴム
９座金
１０ノックキャップ
１１貫通孔
１２後軸
１３中間軸
１４前軸
１５先部材
１６駒部材
１７滑り止め部材
１８グリップ
１９大径部
２０大径部
２１小径筒部
２２大径部
２３空間部
２４溝部
２５縁部
２６凸部
２７ガイド溝
２８凹部
２９ガイド部材
３０芯保護管
３１芯戻り止め部材
３２縦リブ
３３固定リング
３４固定リング
３５溝部
３６縁部

Claims

軸の把持する部分に設けられた弾性部材よりなるグリップの軸への挿着構造であって、前記軸の中間部に大径部を設けると共に、前記グリップをその大径部と、前記軸に固定する固定部材によって圧着し、また、前記グリップと大径部との間に空間部を設け、その空間部を大径部に形成すると共に、その空間部に嵌まり込む小径筒部を前記グリップに形成したことを特徴とするグリップの軸への挿着構造。
前記軸のグリップが取り付けられる部分の長さをグリップの長さよりも短くしたことを特徴とする請求項１記載のグリップの軸への挿着構造。
前記固定部材を軸の前端に螺着される先部材としたことを特徴とする請求項１或いは、請求項２に記載のグリップの軸への挿着構造。
前記グリップの内径を、軸のグリップが取り付けられる部分の外径よりも大径に形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のグリップの軸への挿着構造。
前記固定部材の端面の面積を、グリップの端面の面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のグリップの軸への挿着構造。