JP3929955B2

JP3929955B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP3929955B2
Application number: JP2003323975A
Authority: JP
Inventors: 睦博西岡
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2003-09-17
Filing date: 2003-09-17
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2023-09-17
Also published as: JP2005089073A

Description

本発明は、静電複写機、レーザプリンタなどの画像形成装置、更に詳しくは、複数枚の用紙に対し連続して片面に画像を形成し、片面に画像が形成された用紙を搬送の途中においてスタックしないで再給紙することにより他面にも画像を形成する形態の画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrostatic copying machine or a laser printer. More specifically, an image is continuously formed on one side of a plurality of sheets, and a sheet on which an image is formed on one side is being conveyed. The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on the other side by re-feeding without stacking.

上記形態の画像形成装置の一つの典型例は、搬送される用紙に画像が形成される画像形成搬送路と、画像形成搬送路の下流から反転搬入された用紙が搬送方向を逆転して搬出される逆転搬送路と、逆転搬送路から逆転搬出されかつ再反転搬入された用紙が画像形成搬送路の上流において更に反転して再搬入されるよう搬送される再給紙搬送路とを備えている。画像形成搬送路の上流位置には、画像形成手段による画像形成に対し用紙の搬送タイミングを一致させるために用紙を一時的に待機させるレジストローラが配設されている。また再給紙搬送路には、４個の搬送ローラと、複数枚の用紙の搬送を一時的に停止させて待機させる搬送駆動手段が配設されている（特許文献１参照）。 One typical example of the image forming apparatus of the above embodiment is an image forming conveyance path in which an image is formed on a conveyed sheet, and a sheet reversely carried in from the downstream side of the image forming conveyance path is carried out with the conveyance direction reversed. A reverse conveyance path, and a refeed conveyance path through which a sheet reversely carried out from the reverse conveyance path and re-inverted and conveyed is further reversed and re-introduced upstream of the image forming conveyance path. . At the upstream position of the image forming conveyance path, a registration roller is provided for temporarily waiting the sheet so that the sheet conveyance timing coincides with the image formation by the image forming unit. The refeed conveyance path is provided with four conveyance rollers and conveyance driving means for temporarily stopping and conveying a plurality of sheets of paper (see Patent Document 1).

上記画像形成装置によれば、レジストローラにおける用紙の待機時間が通常よりも長くなったときにおいても、搬送される用紙どうしの衝突を防止できる、との効果が得られる。しかしながら、再給紙搬送路には４個の搬送ローラが配設され、複数枚の用紙の搬送を一時的に停止して待機させる搬送駆動手段は、それぞれ２個の搬送ローラを独立して駆動させるための２個のステッピングモータから構成されているので、部品点数及び発熱源が多くなり、コストアップとなる。 According to the image forming apparatus, even when the waiting time of the sheet in the registration roller becomes longer than usual, it is possible to prevent the conveyed sheets from colliding with each other. However, four transport rollers are provided in the refeed transport path, and the transport driving means for temporarily stopping and waiting for the transport of a plurality of sheets independently drives the two transport rollers. Since it is composed of two stepping motors, the number of parts and the heat source increase, resulting in an increase in cost.

特開２００２−３６５８６２号公報JP 2002-365862 A

本発明の目的は、１個の電動モータによって、複数個の搬送ローラの全てを回転駆動させて用紙を連続的に搬送すると共に、一部の搬送ローラのみを回転駆動させかつ他の搬送ローラを停止させて、複数枚の用紙の搬送を一時的に停止して待機させることを可能にし、部品点数及び発熱源を低減すると共にコストダウンを可能にする、新規な画像形成装置を提供することである。 An object of the present invention is to rotate and drive all of a plurality of conveying rollers by a single electric motor to continuously convey a sheet, and to rotate only some of the conveying rollers and to move other conveying rollers. Providing a novel image forming apparatus that can stop and temporarily stop the conveyance of a plurality of sheets and reduce the number of parts and the heat source and reduce the cost. is there.

本発明によれば、
搬送される用紙に画像が形成される画像形成搬送路と、画像形成搬送路の下流から反転搬入された用紙が搬送方向を逆転して搬出される逆転搬送路と、逆転搬送路から逆転搬出されかつ再反転搬入された用紙が画像形成搬送路の上流において更に反転して再搬入されるよう搬送される再給紙搬送路とを備えた画像形成装置において、
再給紙搬送路には、第１、第２及び第３搬送ローラが上流から下流に向ってこの順序で配設され、
第１搬送ローラの一端部はワンウェイクラッチを介して正転逆転可能な１個の電動モータに相互に逆方向に回転するよう駆動連結され、第２搬送ローラの一端部はワンウェイクラッチを介して該電動モータに相互に同方向に回転するよう駆動連結され、第１搬送ローラの他端部は、ワンウェイクラッチを介して第２及び第３搬送ローラの他端部に相互に同方向に回転するよう駆動連結され、
該電動モータを正転させると、第１搬送ローラの一端部に配設されたワンウェイクラッチが断となり、第２搬送ローラの一端部に配設されたワンウェイクラッチが接となり、該電動モータの駆動力が、第２搬送ローラを介して第３搬送ローラ及び第１搬送ローラの他端部に伝達されて第１搬送ローラの他端部に配設されたワンウェイクラッチが接となり、第１、第２及び第３搬送ローラが用紙を搬送させる方向に回転駆動させられ、
該電動モータを逆転させると、第１搬送ローラの一端部に配設されたワンウェイクラッチが接となり、第２搬送ローラの一端部に配設されたワンウェイクラッチ及び第１搬送ローラの他端部に配設されたワンウェイクラッチが断となり、該電動モータの駆動力が、第１搬送ローラのみに伝達され、第１搬送ローラが用紙を搬送させる方向に回転駆動させられかつ第２及び第３搬送ローラが停止させられる、
ことを特徴とする画像形成装置、が提供される。
電動モータの駆動軸には駆動ギヤが一体に配設され、第１搬送ローラの一端部には被駆動ギヤがワンウェイクラッチを介して配設され、第１搬送ローラの他端部にはワンウェイクラッチを介して被駆動プーリが配設され、第２搬送ローラの一端部にはワンウェイクラッチを介して被駆動ギヤが配設され、第２搬送ローラの他端部には被駆動プーリが一体に配設され、第３搬送ローラの他端部には被駆動プーリが一体に配設され、第１搬送ローラの被駆動ギヤは駆動ギヤに噛み合わされ、第２搬送ローラの被駆動ギヤは、駆動ギヤに対し、動力伝達機構を介して相互に同方向に回転させられるように駆動連結され、第１、第２及び第３搬送ローラの被駆動プーリ間は無端状のタイミングベルトを介して相互に同方向に回転させられるように駆動連結されている、ことが好ましい。
動力伝達機構は、駆動ギヤに噛み合わされかつ被駆動プーリが一体に配設された被駆動ギヤと、第２搬送ローラの被駆動ギヤに噛み合わされかつ被駆動プーリが一体に配設された被駆動ギヤと、被駆動プーリ間に巻き掛けられた無端状のタイミングベルトとを備えている、ことが好ましい。 According to the present invention,
An image forming conveyance path where an image is formed on the conveyed paper, a reverse conveyance path where paper conveyed in reverse from the downstream side of the image forming conveyance path is reversed and conveyed out, and reversely conveyed out from the reverse conveyance path. In addition, in the image forming apparatus including a re-feed conveyance path that is conveyed so that the re-reversed loaded paper is further reversed and re-loaded upstream of the image forming conveyance path.
In the refeed conveyance path, the first, second and third conveyance rollers are arranged in this order from upstream to downstream,
One end of the first transport roller is drivingly connected to one electric motor that can be rotated forward and backward via a one-way clutch so as to rotate in opposite directions, and one end of the second transport roller is connected to the electric motor via the one-way clutch. The other end of the first transport roller is connected to the other end of the second and third transport rollers via the one-way clutch so as to rotate in the same direction. Drive coupled,
When the electric motor is rotated forward, the one-way clutch disposed at one end of the first transport roller is disengaged, and the one-way clutch disposed at one end of the second transport roller is brought into contact to drive the electric motor. The force is transmitted to the other ends of the third transport roller and the first transport roller via the second transport roller, and the one-way clutch disposed at the other end of the first transport roller is brought into contact, and the first and second The second and third transport rollers are driven to rotate in the direction of transporting the paper;
When the electric motor is reversed, the one-way clutch disposed at one end of the first transport roller is brought into contact with the one-way clutch disposed at one end of the second transport roller and the other end of the first transport roller. The disposed one-way clutch is disengaged, the driving force of the electric motor is transmitted only to the first transport roller, the first transport roller is driven to rotate in the direction of transporting paper, and the second and third transport rollers Is stopped,
An image forming apparatus is provided.
A drive gear is integrally disposed on the drive shaft of the electric motor, a driven gear is disposed on one end of the first conveying roller via a one-way clutch, and a one-way clutch is disposed on the other end of the first conveying roller. A driven pulley is disposed at one end of the second conveying roller via a one-way clutch, and a driven pulley is integrally disposed at the other end of the second conveying roller. A driven pulley is integrally disposed at the other end of the third conveying roller, the driven gear of the first conveying roller is engaged with the driving gear, and the driven gear of the second conveying roller is the driving gear. In contrast, the driven pulleys of the first, second and third transport rollers are connected to each other via an endless timing belt so as to be rotated in the same direction via a power transmission mechanism. Drive to rotate in the direction Is sintered, it is preferable.
The power transmission mechanism includes a driven gear meshed with the drive gear and the driven pulley integrally disposed, and a driven gear meshed with the driven gear of the second conveying roller and integrally disposed with the driven pulley. It is preferable to include a gear and an endless timing belt wound around the driven pulley.

以下、本発明に従って構成された画像形成装置の好適な実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。 Preferred embodiments of an image forming apparatus constructed according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

図１を参照して、画像形成装置である静電複写機は、図示しない直方体状の複写機本体を備え、複写機本体内には、画像形成搬送路２が、複写機の横方向（図１において左右方向）に延在するよう配置されている。複写機本体内にはまた、画像形成搬送路２に関連して、画像形成手段が配設されている。画像形成手段は、感光体ドラム４と、感光体ドラム４の周囲に配置された、主帯電器、露光手段、現像器、転写ベルト機構６、クリーナ、除電器などの作像エレメントを備えている（転写ベルト機構６以外は図示せず）。画像形成手段はまた、画像形成搬送路２における、感光体ドラム４よりも下流位置に配置された定着装置８を備えている。画像形成搬送路２における、感光体ドラム４よりも上流位置（図１において右側の位置）には、その上流から下流に向かって、搬送ローラ１２及びレジストローラ１４がその順に配置されている。転写ベルト機構６は、画像形成搬送路２において、感光体ドラム４の下側から感光体ドラム４の外周面に対向するよう配置されている。定着装置８は、熱ローラ及び圧ローラを備えている。画像形成搬送路２における、定着装置８の下流位置には搬送ローラ１６が配置されている。 Referring to FIG. 1, an electrostatic copier as an image forming apparatus includes a rectangular copier main body (not shown), and an image forming conveyance path 2 is provided in the copier main body in a lateral direction of the copier (see FIG. 1). 1 in the left-right direction). An image forming unit is also disposed in the copying machine main body in association with the image forming conveyance path 2. The image forming unit includes a photosensitive drum 4 and image forming elements such as a main charger, an exposure unit, a developing unit, a transfer belt mechanism 6, a cleaner, and a static eliminator arranged around the photosensitive drum 4. (Other than the transfer belt mechanism 6 is not shown). The image forming unit also includes a fixing device 8 disposed at a position downstream of the photosensitive drum 4 in the image forming conveyance path 2. A conveyance roller 12 and a registration roller 14 are arranged in that order from the upstream side to the downstream side of the image forming conveyance path 2 upstream of the photosensitive drum 4 (the position on the right side in FIG. 1). The transfer belt mechanism 6 is disposed in the image forming conveyance path 2 so as to face the outer peripheral surface of the photosensitive drum 4 from below the photosensitive drum 4. The fixing device 8 includes a heat roller and a pressure roller. A conveyance roller 16 is disposed at a position downstream of the fixing device 8 in the image forming conveyance path 2.

複写機本体内に配設された図示しない原稿読み取り装置によって読み取られた画像情報は、露光手段によって、主帯電器により一様に帯電された感光体ドラム４の表面に照射される。感光体ドラム４の表面には静電潜像が形成される。この静電潜像は現像器により現像される。他方、搬送ローラ１２により搬送された用紙は、レジストローラ１４により所定のタイミングで感光体ドラム４と転写ベルト機構６とにより形成される転写領域に向けて搬送される。用紙が転写領域を通過する間に、用紙の上向きの片面には、感光体ドラム４の表面に形成された現像が転写ベルト機構６によって転写される。片面に画像が転写された用紙は転写ベルト機構６によって定着装置８に搬送され、該画像は定着装置８を通過する間に用紙の片面に定着される。片面に画像が定着された用紙は搬送ローラ１６によって更に下流方向に搬送される。以上のとおりにして、画像形成搬送路２を用紙が搬送される間に、用紙の上側の片面に画像が形成される。 Image information read by a document reading device (not shown) disposed in the copying machine main body is irradiated onto the surface of the photosensitive drum 4 uniformly charged by the main charger by the exposure unit. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 4. This electrostatic latent image is developed by a developing device. On the other hand, the sheet conveyed by the conveying roller 12 is conveyed toward the transfer area formed by the photosensitive drum 4 and the transfer belt mechanism 6 at a predetermined timing by the registration roller 14. While the sheet passes through the transfer region, the development formed on the surface of the photosensitive drum 4 is transferred onto the one surface of the sheet facing upward by the transfer belt mechanism 6. The sheet on which the image is transferred on one side is conveyed to the fixing device 8 by the transfer belt mechanism 6, and the image is fixed on one side of the sheet while passing through the fixing device 8. The sheet on which the image is fixed on one side is conveyed further downstream by the conveying roller 16. As described above, an image is formed on one side of the upper side of the sheet while the sheet is conveyed through the image forming conveyance path 2.

画像形成搬送路２は、その下流端部である搬送ローラ１６の下流位置において、排出路１８と反転路２０とに分岐されている。排出路１８は画像形成搬送路２の延長上に配置され、排出路１８の下流端部には排出ローラ２２が配設されている。反転路２０は、画像形成搬送路２の下流端部から下方に分岐しかつ反転して斜め下方に延び、逆転搬送路２４に接続されている。反転路２０には搬入ローラ２６及び２７が配設されている。排出路１８と反転路２０との分岐部には、分岐爪２８が配設されている。分岐爪２８は、図示しないアクチュエータにより、画像形成搬送路２を通して搬送された用紙を、排出路１８に向けて案内する図示しない第１の案内位置と、反転路２０に向けて案内する図示の第２の案内位置とに選択的に位置付けられる。逆転搬送路２４は、画像形成搬送路２の下方に間隔をおいてほぼ水平に複写機本体の横方向に延在している。逆転搬送路２４における、反転路２０の出口に近い位置には、スイッチバックローラ３０が配設されている。 The image forming conveyance path 2 is branched into a discharge path 18 and a reverse path 20 at a downstream position of the conveyance roller 16 that is the downstream end portion thereof. The discharge path 18 is disposed on the extension of the image forming conveyance path 2, and a discharge roller 22 is disposed at the downstream end of the discharge path 18. The reversing path 20 branches downward from the downstream end portion of the image forming conveyance path 2 and reverses and extends obliquely downward, and is connected to the reverse conveyance path 24. Carry-in rollers 26 and 27 are disposed in the reversing path 20. A branch claw 28 is disposed at a branch portion between the discharge path 18 and the reverse path 20. The branching claw 28 guides the sheet conveyed through the image forming conveyance path 2 toward the discharge path 18 by the actuator (not illustrated) and the first guiding position (not illustrated) that guides the sheet toward the reversing path 20. The two guide positions are selectively positioned. The reverse conveyance path 24 extends substantially horizontally in the lateral direction of the copying machine main body with an interval below the image forming conveyance path 2. A switchback roller 30 is disposed in a position near the exit of the reverse path 20 in the reverse transport path 24.

逆転搬送路２４は、反転路２０との接続部を越えて画像形成搬送路２の下流方向に延び、下方に反転して再給紙搬送路３２に接続されている。再給紙搬送路３２は、逆転搬送路２４の下方に間隔をおいてほぼ水平に複写機本体の横方向に延在している。逆転搬送路２４の反転部には、大径の反転ローラ３４と、反転ローラ３４に圧接された小径の押さえローラ３６とを備えている。再給紙搬送路３２には、第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４が上流から下流に向ってこの順序で配設されている。第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４の駆動系については後述する。 The reverse conveyance path 24 extends in the downstream direction of the image forming conveyance path 2 beyond the connection portion with the reversal path 20, and is reversed downward to be connected to the refeed conveyance path 32. The refeed conveyance path 32 extends substantially horizontally in the lateral direction of the copying machine main body with an interval below the reverse conveyance path 24. The reverse portion of the reverse conveyance path 24 includes a large-diameter reverse roller 34 and a small-diameter pressing roller 36 that is in pressure contact with the reverse roller 34. In the refeed conveyance path 32, first, second and third conveyance rollers 40, 42 and 44 are arranged in this order from upstream to downstream. The drive systems for the first, second and third transport rollers 40, 42 and 44 will be described later.

複写機本体内の図１において右端部には、給紙搬送路４５が配設されている。給紙搬送路４５は、ほぼ鉛直方向に延びてから斜め上方に直線状に延びて画像形成搬送路２の上流端部である搬送ローラ１２の直上流位置に接続されている。給紙搬送路４５には、給紙ローラ４６、４７、４８、４９が上流から下流に向ってこの順序で配設されている。上記再給紙搬送路３２の下流領域は、上方に向って傾斜して、給紙搬送路４５における給紙ローラ４９の上流側に接続されている。再給紙搬送路３２の下方には、用紙積載トレイ５０、他の用紙積載トレイ及び給紙カセットが配設されている（図１においては、用紙積載トレイ５０のみを図示している）。用紙積載トレイ５０に関連して、給紙路５２、ピックアップローラ５４及び分離ローラ５６などが配設されている。給紙路５２は給紙搬送路４５に接続されている。 A paper feed conveyance path 45 is disposed at the right end in FIG. The paper feed conveyance path 45 extends substantially in the vertical direction and then extends linearly obliquely upward and is connected to a position immediately upstream of the conveyance roller 12, which is the upstream end of the image forming conveyance path 2. In the paper feed conveyance path 45, paper feed rollers 46, 47, 48, 49 are arranged in this order from upstream to downstream. The downstream area of the refeed conveyance path 32 is inclined upward and connected to the upstream side of the sheet feed roller 49 in the sheet feed conveyance path 45. Below the refeed conveyance path 32, a paper stacking tray 50, other paper stacking trays, and a paper feeding cassette are disposed (only the paper stacking tray 50 is shown in FIG. 1). In association with the paper stacking tray 50, a paper feed path 52, a pickup roller 54, a separation roller 56, and the like are disposed. The paper feed path 52 is connected to the paper feed conveyance path 45.

逆転搬送路２４の反転部における、反転ローラ３４と押さえローラ３６とのニップ部の下流側と、排出路１８における、排出ローラ２２の上流側との間には、反転排出路６０が配設されている。反転排出路６０は、片面に画像が形成された用紙を反転して画像面を下に向け排出してページ順に揃えるための排出路であって、反転排出ローラ６２も配設されている。逆転搬送路２４の反転部と反転排出路６０との分岐部には分岐爪６４が配設されている。分岐爪６４は、図示しないアクチュエータにより、逆転搬送路２４からスイッチバックされた用紙を、反転排出路６０に向けて案内する図示しない第１の案内位置と、再給紙搬送路３２に向けて案内する図示の第２の案内位置とに選択的に位置付けられる。 A reverse discharge path 60 is disposed between the downstream side of the nip portion of the reverse roller 34 and the pressing roller 36 in the reverse part of the reverse conveyance path 24 and the upstream side of the discharge roller 22 in the discharge path 18. ing. The reverse discharge path 60 is a discharge path for reversing a sheet having an image formed on one side and discharging the image surface downward and aligning the pages in order, and a reverse discharge roller 62 is also provided. A branching claw 64 is disposed at a branching portion between the reversing part of the reverse conveying path 24 and the reverse discharging path 60. The branching claw 64 guides the sheet switched back from the reverse conveyance path 24 by the actuator (not shown) to the reverse discharge path 60 and the refeed conveyance path 32. To the second guide position shown in the figure.

用紙積載トレイ５０に積載された用紙は、ピックアップローラ５４及び分離ローラ５６などにより１枚だけ給紙路５２に送り出され、給紙ローラ４８及び４９により給紙搬送路４５を通して、画像形成搬送路２に給紙され、先に述べたとおりにして片面に画像が形成される。上記分岐爪２８が図示しない第１の案内位置に位置付けられると、画像形成搬送路２を通して搬送された用紙は、排出路１８を通して排出ローラ２２により図示しない排出トレイに画像面を上にして排出される。また分岐爪２８が図１に示す第２の案内位置に位置付けられると、画像形成搬送路２を通して搬送された用紙は、反転路２０を通して搬入ローラ２６及び２７により逆転搬送路２４に表裏が反転されて搬入される。逆転搬送路２４に搬入された用紙は、スイッチバックローラ３０により逆転搬送路２４を画像形成搬送路２の上流方向に所定位置まで送られて停止させられる（スイッチバックローラ３０は、用紙の一端部をニップした状態で停止させられる）。 Only one sheet of paper loaded on the paper stacking tray 50 is sent to the paper feed path 52 by the pick-up roller 54 and the separation roller 56, and the image forming transport path 2 is passed through the paper feed transport path 45 by the paper feed rollers 48 and 49. And an image is formed on one side as described above. When the branching claw 28 is positioned at a first guide position (not shown), the paper conveyed through the image forming conveyance path 2 is discharged through the discharge path 18 to the discharge tray (not shown) with the image surface facing upward by the discharge roller 22. The When the branching claw 28 is positioned at the second guide position shown in FIG. 1, the sheet conveyed through the image forming conveyance path 2 is reversed to the reverse conveyance path 24 by the carry-in rollers 26 and 27 through the reversal path 20. It is carried in. The sheet carried into the reverse conveyance path 24 is sent to a predetermined position in the upstream direction of the image forming conveyance path 2 by the switchback roller 30 and stopped (the switchback roller 30 is one end of the sheet). Can be stopped with the nip in between).

続いてスイッチバックローラ３０が逆転されると、スイッチバックローラ３０にニップされた用紙（表裏反転して画像面が下向き）は、反転ローラ３４と押さえローラ３６とのニップ部に向けて逆転搬送される。分岐爪６４が図示しない第１の案内位置に位置付けられると、反転ローラ３４と押さえローラ３６によりニップされた用紙は、反転排出路６０に向けて案内され、反転排出ローラ６２及び排出ローラ２２により図示しない排出トレイに画像面を下にして排出される。 Subsequently, when the switchback roller 30 is reversely rotated, the paper nipped by the switchback roller 30 (the image is turned upside down and the image surface faces downward) is conveyed reversely toward the nip portion between the reverse roller 34 and the pressing roller 36. The When the branching claw 64 is positioned at a first guide position (not shown), the sheet nipped by the reverse roller 34 and the pressing roller 36 is guided toward the reverse discharge path 60 and is shown by the reverse discharge roller 62 and the discharge roller 22. The paper is discharged with the image side down to the discharge tray.

分岐爪６４が図示の第２の案内位置に位置付けられると、反転ローラ３４と押さえローラ３６によりニップされた用紙は、反転ローラ３４の外周面に沿って移動する間に再反転させられて再給紙搬送路３２に搬入される。再給紙搬送路３２に搬入された用紙は、表裏再反転して画像面が上向きの状態で第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４により搬送されて、給紙搬送路４５における、給紙ローラ４９の上流側に搬出され、画像形成搬送路２に更に反転して再搬入される。画像面を下にして画像形成搬送路２に再搬入された用紙が再び画像形成搬送路２を搬送される間に、画像形成手段により用紙の他面にも画像が形成される。両面に画像が形成された用紙は、図示しない第１の案内位置に位置付けられた分岐爪２８に案内され、排出路１８を通して排出ローラ２２により図示しない排出トレイに排出される。 When the branching claw 64 is positioned at the illustrated second guide position, the sheet nipped by the reversing roller 34 and the pressing roller 36 is re-reversed while moving along the outer peripheral surface of the reversing roller 34 and is re-feeded. It is carried into the paper conveyance path 32. The paper carried into the refeed conveyance path 32 is conveyed by the first, second, and third conveyance rollers 40, 42, and 44 with the image surface facing upward, with the front and back being reversed again, and the paper feed conveyance path 45. In this case, the paper is carried out to the upstream side of the paper feed roller 49 and is further reversed and carried into the image forming conveyance path 2. An image is formed on the other side of the sheet by the image forming unit while the sheet re-loaded into the image forming conveyance path 2 with the image side down is conveyed through the image forming conveyance path 2 again. The paper on which images are formed on both sides is guided by a branching claw 28 positioned at a first guide position (not shown), and is discharged through a discharge path 18 to a discharge tray (not shown) by a discharge roller 22.

以上は、１枚の用紙について、片面及び両面に画像が形成されたときの用紙の流れについての説明であるが、次に、複数枚の用紙を連続して搬送しながら両面に画像を形成する場合について説明する。両面に画像を形成する搬送経路は先に述べたのと同じであるが、この実施形態においては、給紙ローラ４９から、搬送ローラ１２、レジストローラ１４、搬入ローラ２６、２７、スイッチバックローラ３０、反転ローラ３４と押さえローラ３６、第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４までの搬送経路には４枚の用紙（ＪＩＳ、Ａ４サイズの用紙：用紙の幅方向が搬送方向と一致）が存在する。そして、感光体ドラム４上において、画像を書き込む順序は、１枚目表→２枚目表→３枚目表→１枚目裏→４枚目表→２枚目裏→５枚目表→３枚目裏→６枚目表→４枚目裏→７枚目表→５枚目裏・・・である。 The above is a description of the flow of a sheet when an image is formed on one side and both sides of one sheet. Next, images are formed on both sides while continuously conveying a plurality of sheets. The case will be described. The conveyance path for forming images on both sides is the same as described above. In this embodiment, from the paper feed roller 49, the conveyance roller 12, the registration roller 14, the carry-in rollers 26 and 27, and the switchback roller 30. In the conveying path to the reversing roller 34 and the pressing roller 36, the first, second and third conveying rollers 40, 42 and 44, four sheets of paper (JIS, A4 size paper: the width direction of the sheet is the conveying direction). Match) exists. Then, on the photosensitive drum 4, the order of image writing is as follows: first sheet table → second sheet table → third sheet table → first sheet back → fourth sheet table → second sheet table → fifth sheet table → 3rd sheet back → 6th sheet front → 4th sheet back → 7th sheet front → 5th sheet back.

上記のように、複数枚の用紙を連続して搬送しながら両面に画像を形成する場合において、再給紙搬送路３２に搬入された用紙は、第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４を回転駆動することにより所定の搬送速度で搬送される。しかしながら、例えば、感光体ドラム４に対する画像の書き込み量が通常よりも多い場合には、レジストローラ１４における用紙の待機時間が通常よりも長くなってしまう。このようなときに、再給紙搬送路３２に搬入された用紙を、通常のとおりに第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４を回転させて搬送した場合には、再給紙搬送路３２から画像形成搬送路２に再搬入される用紙が待機中の用紙に衝突して紙詰まりなどのジャム発生の原因となるおそれがある。 As described above, when images are formed on both sides while continuously conveying a plurality of sheets, the sheets carried into the refeed conveyance path 32 are the first, second and third conveyance rollers 40, By rotating and driving 42 and 44, the sheet is conveyed at a predetermined conveyance speed. However, for example, when the amount of image writing on the photosensitive drum 4 is larger than usual, the standby time of the sheet in the registration roller 14 becomes longer than usual. In such a case, if the paper carried into the refeed conveyance path 32 is conveyed by rotating the first, second, and third conveyance rollers 40, 42, and 44 as usual, the paper is resupplied. There is a possibility that the paper re-introduced from the paper conveyance path 32 to the image forming conveyance path 2 may collide with the standby paper and cause jamming such as paper jam.

本発明においては、正転逆転可能な１個の電動モータＭを正転させることにより、通常の搬送時には、第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４を回転させ、また、電動モータＭを逆転させることにより、再給紙搬送路３２の下流側に配置された二つの搬送ローラ４２及び４４を一時的に停止させ、再給紙搬送路３２の上流側に配置された一つの搬送ローラ４０のみを回転させることにより、搬送ローラ４０と、その下流側に配置された搬送ローラ４２（停止）との間で、用紙間の距離の調整を行うことを可能にした。なおこの間、定着装置８の熱ローラ及び圧ローラ、搬送ローラ１６、搬入ローラ２６及び２７、スイッチバックローラ３０及び反転ローラ３４は回転駆動されている。 In the present invention, the first, second, and third transport rollers 40, 42, and 44 are rotated during normal transport by rotating one electric motor M that can rotate forward and backward in normal rotation. By rotating the motor M in the reverse direction, the two transport rollers 42 and 44 disposed on the downstream side of the refeed transport path 32 are temporarily stopped, and one of the transport rollers 42 and 44 disposed on the upstream side of the refeed transport path 32 is stopped. By rotating only the transport roller 40, the distance between the sheets can be adjusted between the transport roller 40 and the transport roller 42 (stop) disposed on the downstream side thereof. During this time, the heat roller and pressure roller, the conveyance roller 16, the carry-in rollers 26 and 27, the switchback roller 30 and the reverse roller 34 of the fixing device 8 are rotationally driven.

以下、再給紙搬送路３２に配設された第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４の駆動系について、詳細に説明する。 Hereinafter, the drive systems of the first, second, and third transport rollers 40, 42, and 44 disposed in the refeed transport path 32 will be described in detail.

図２及び図１を参照して、上記再給紙搬送路３２には、枠体６０が配設されている。枠体６０には、底壁６２と、底壁６２の一端部（図２において後端部）から直立する側壁６４と、底壁６２の他端部（図２において前端部）から直立する側壁６６とを備えている。第１搬送ローラ４０は、被駆動軸４０ａと、被駆動軸４０ａに固定された２個の被駆動ローラ４０ｂとからなる第１搬送被駆動ローラ４０Ａと、図示しない従動軸と、該従動軸に固定された図示しない２個の従動ローラとからなる第１搬送従動ローラ４０Ｂ（図１参照）とを備えているが、図２においては第１搬送被駆動ローラ４０Ａのみを図示している。第１搬送従動ローラ４０Ｂの２個の従動ローラは、第１搬送被駆動ローラ４０Ａの、対応する被駆動ローラ４０ｂに下方から圧接されている（これらのローラのニップ部に対応する底壁６２には、干渉防止のための開口部が形成されている）。第１搬送被駆動ローラ４０Ａは、被駆動軸４０ａを介して側壁６４及び６６間に回転自在に支持されている。第１搬送従動ローラ４０Ｂは、底壁６２の下側において、複写機本体の図示しない静止枠に回転自在にかつ上方に弾性的に付勢されるよう支持されている。 Referring to FIGS. 2 and 1, a frame body 60 is disposed in the re-feed conveyance path 32. The frame 60 includes a bottom wall 62, a side wall 64 standing upright from one end portion (rear end portion in FIG. 2), and a side wall standing upright from the other end portion (front end portion in FIG. 2) of the bottom wall 62. 66. The first transport roller 40 includes a first transport driven roller 40A including a driven shaft 40a and two driven rollers 40b fixed to the driven shaft 40a, a driven shaft (not shown), and a driven shaft. A first transport driven roller 40B (see FIG. 1), which is composed of two fixed driven rollers (not shown), is provided. In FIG. 2, only the first transport driven roller 40A is shown. The two driven rollers of the first transport driven roller 40B are pressed against the corresponding driven roller 40b of the first transport driven roller 40A from below (the bottom wall 62 corresponding to the nip portion of these rollers). Is formed with an opening for preventing interference). The first transport driven roller 40A is rotatably supported between the side walls 64 and 66 via the driven shaft 40a. The first transport driven roller 40B is supported on the lower side of the bottom wall 62 so as to be rotatably and elastically urged upward by a stationary frame (not shown) of the copying machine main body.

第２搬送ローラ４２は、被駆動軸４２ａと、被駆動軸４２ａに固定された２個の被駆動ローラ４２ｂとからなる第２搬送被駆動ローラ４２Ａと、図示しない従動軸と、該従動軸に固定された図示しない２個の従動ローラとからなる第２搬送従動ローラ４２Ｂ（図１参照）とを備えているが、図２においては第２搬送被駆動ローラ４２Ａのみを図示している。第２搬送従動ローラ４２Ｂの２個の従動ローラは、第２搬送被駆動ローラ４２Ａの、対応する被駆動ローラ４２ｂに下方から圧接されている（これらのローラのニップ部に対応する底壁６２には、干渉防止のための開口部が形成されている）。第２搬送被駆動ローラ４２Ａは、被駆動軸４２ａを介して側壁６４及び６６間に回転自在に支持されている。第２搬送従動ローラ４２Ｂは、底壁６２の下側において、複写機本体の図示しない静止枠に回転自在にかつ上方に弾性的に付勢されるよう支持されている。 The second transport roller 42 includes a second transport driven roller 42A including a driven shaft 42a and two driven rollers 42b fixed to the driven shaft 42a, a driven shaft (not shown), and a driven shaft. A second transport driven roller 42B (see FIG. 1), which is composed of two fixed driven rollers (not shown), is provided. In FIG. 2, only the second transport driven roller 42A is shown. The two driven rollers of the second transport driven roller 42B are pressed against the corresponding driven roller 42b of the second transport driven roller 42A from below (the bottom wall 62 corresponding to the nip portion of these rollers). Is formed with an opening for preventing interference). The second transport driven roller 42A is rotatably supported between the side walls 64 and 66 via the driven shaft 42a. The second transport driven roller 42B is supported on the lower side of the bottom wall 62 so as to be rotatably and elastically urged upward by a stationary frame (not shown) of the copying machine main body.

第３搬送ローラ４４は、被駆動軸４４ａと、被駆動軸４４ａに固定された２個の被駆動ローラ４４ｂとからなる第３搬送被駆動ローラ４４Ａと、図示しない従動軸と、該従動軸に固定された図示しない２個の従動ローラとからなる第３搬送従動ローラ４４Ｂ（図１参照）とを備えているが、図２においては第３搬送被駆動ローラ４４Ａのみを図示している。第３搬送従動ローラ４４Ｂの２個の従動ローラは、第４搬送被駆動ローラ４４Ａの、対応する被駆動ローラ４４ｂに下方から圧接されている（これらのローラのニップ部に対応する底壁６２には、干渉防止のための開口部が形成されている）。第４搬送被駆動ローラ４４Ａは、被駆動軸４４ａを介して側壁６４及び６６間に回転自在に支持されている。第４搬送従動ローラ４４Ｂは、底壁６２の下側において、複写機本体の図示しない静止枠に回転自在にかつ上方に弾性的に付勢されるよう支持されている。上記説明から明らかなように、用紙が搬送される再給紙搬送路３２は、枠体６０の底壁６２の下面に沿って図２において左から右に向って延在する。 The third transport roller 44 includes a third transport driven roller 44A including a driven shaft 44a and two driven rollers 44b fixed to the driven shaft 44a, a driven shaft (not shown), and a driven shaft. Although a third transport driven roller 44B (see FIG. 1) composed of two driven rollers (not shown) that are fixed is provided, only the third transport driven roller 44A is shown in FIG. The two driven rollers of the third transport driven roller 44B are pressed against the corresponding driven roller 44b of the fourth transport driven roller 44A from below (to the bottom wall 62 corresponding to the nip portion of these rollers). Is formed with an opening for preventing interference). The fourth transport driven roller 44A is rotatably supported between the side walls 64 and 66 via a driven shaft 44a. The fourth transport driven roller 44B is supported on the lower side of the bottom wall 62 so as to be rotatably and elastically urged upward by a stationary frame (not shown) of the copying machine main body. As is clear from the above description, the refeed conveyance path 32 through which the sheet is conveyed extends from the left to the right in FIG. 2 along the lower surface of the bottom wall 62 of the frame 60.

側壁６４には正転逆転可能な１個の電動モータＭが配設されている。電動モータＭの駆動軸７０には駆動ギヤ７２が一体に配設されている。第１搬送被駆動ローラ４０Ａの被駆動軸４０ａの一端部には、ワンウェイクラッチ７４を介して被駆動ギヤ７６が配設されている。第１搬送被駆動ローラ４０Ａの被駆動軸４０ａの他端部には、ワンウェイクラッチ７８を介して被駆動プーリ８０が配設されている。第２搬送被駆動ローラ４２Ａの被駆動軸４２ａの一端部には、ワンウェイクラッチ８２を介して被駆動ギヤ８４が配設されている。第２搬送被駆動ローラ４２Ａの被駆動軸４２ａの他端部には、被駆動プーリ８８が一体に配設されている。第３搬送被駆動ローラ４４Ａの被駆動軸４４ａの他端部には被駆動プーリ９０が一体に配設されている。 The side wall 64 is provided with one electric motor M that can rotate forward and backward. A drive gear 72 is integrally disposed on the drive shaft 70 of the electric motor M. A driven gear 76 is disposed at one end of the driven shaft 40a of the first transport driven roller 40A via a one-way clutch 74. A driven pulley 80 is disposed via the one-way clutch 78 at the other end of the driven shaft 40a of the first transport driven roller 40A. A driven gear 84 is disposed through one-way clutch 82 at one end of driven shaft 42a of second transport driven roller 42A. A driven pulley 88 is integrally provided at the other end of the driven shaft 42a of the second transport driven roller 42A. A driven pulley 90 is integrally disposed at the other end portion of the driven shaft 44a of the third transport driven roller 44A.

第１搬送被駆動ローラ４０Ａの被駆動ギヤ７６は電動モータＭの駆動ギヤ７２に噛み合わされている。これにより、第１搬送被駆動ローラ４０Ａの一端部は、ワンウェイクラッチ７４を介して電動モータＭの駆動ギヤ７２に対し相互に逆方向に回転するよう駆動連結される。第２搬送被駆動ローラ４２Ａの被駆動ギヤ８４は、電動モータＭの駆動ギヤ７２に対し、動力伝達機構９２を介して相互に同方向に回転させられるように駆動連結されている。第１、第２及び第３搬送被駆動ローラ４０Ａ、４２Ａ及び４４Ａの被駆動プーリ８０、８８及び９０間は、１本の無端状のタイミングベルト９４が巻き掛けられ、相互に同方向に回転させられるように駆動連結されている。これにより、第１搬送被駆動ローラ４０Ａの他端部は、ワンウェイクラッチ７８を介して第２及び第３搬送被駆動ローラ４２Ａ及び４４Ａの他端部に相互に同方向に回転するよう駆動連結される。タイミングベルト９４は側壁６６に配設されたテンションプーリ９８及び９９により張力が付与されている。 The driven gear 76 of the first transport driven roller 40A is meshed with the driving gear 72 of the electric motor M. Thus, one end of the first transport driven roller 40A is drivingly connected to the driving gear 72 of the electric motor M via the one-way clutch 74 so as to rotate in opposite directions. The driven gear 84 of the second transport driven roller 42A is drivingly connected to the driving gear 72 of the electric motor M via the power transmission mechanism 92 so as to be rotated in the same direction. Between the driven pulleys 80, 88 and 90 of the first, second and third transport driven rollers 40A, 42A and 44A, a single endless timing belt 94 is wound and rotated in the same direction. Drive coupled. Thus, the other end of the first transport driven roller 40A is drivingly connected to the other end of the second and third transport driven rollers 42A and 44A via the one-way clutch 78 so as to rotate in the same direction. The The timing belt 94 is tensioned by tension pulleys 98 and 99 disposed on the side wall 66.

動力伝達機構９２は、被駆動プーリ１００が一体に配設された被駆動ギヤ１０２と、被駆動プーリ１０４が一体に配設された被駆動ギヤ１０６と、被駆動プーリ１００及び１０４間に巻き掛けられた無端状のタイミングベルト１０８とを備えている。被駆動ギヤ１０２及び１０６は側壁６２に回転自在に支持されている。被駆動ギヤ１０２は電動モータＭの駆動ギヤ７２に噛み合わされている。被駆動ギヤ１０６は、第２搬送被駆動ローラ４２Ａの被駆動ギヤ８４に噛み合わされている。タイミングベルト１０８は側壁６２に配設されたテンションプーリ１１０により張力が付与されている。 The power transmission mechanism 92 is wound between the driven pulleys 100 and 104 and the driven gear 102 in which the driven pulley 100 is integrally disposed, the driven gear 106 in which the driven pulley 104 is integrally disposed. The endless timing belt 108 is provided. The driven gears 102 and 106 are rotatably supported on the side wall 62. The driven gear 102 is meshed with the driving gear 72 of the electric motor M. The driven gear 106 is meshed with the driven gear 84 of the second transport driven roller 42A. The timing belt 108 is tensioned by a tension pulley 110 disposed on the side wall 62.

なお、上記説明から明らかなように、第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４の駆動系は、具体的には、第１、第２及び第３搬送被駆動ローラ４０Ａ、４２Ａ及び４４Ａに配設されているが、実質的には第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４に配設されているといえる。したがって、本発明において、第１及び第２搬送ローラ４０及び４２の一端部は、それぞれワンウェイクラッチ７４及び８２を介して正転逆転可能な１個の電動モータＭに駆動連結され、第１搬送ローラ４０の他端部は、ワンウェイクラッチ７８を介して第２及び第３搬送ローラ４２及び４４の他端部に相互に同方向に回転するよう駆動連結されている、ということができる。 As is clear from the above description, the drive systems of the first, second and third transport rollers 40, 42 and 44 are specifically the first, second and third transport driven rollers 40A, 42A. However, it can be said that the first, second, and third transport rollers 40, 42, and 44 are substantially disposed. Therefore, in the present invention, one end portions of the first and second transport rollers 40 and 42 are drivingly connected to one electric motor M that can be rotated forward and backward via the one-way clutches 74 and 82, respectively. It can be said that the other end of 40 is drivingly connected to the other ends of the second and third transport rollers 42 and 44 via the one-way clutch 78 so as to rotate in the same direction.

図３を参照して、電動モータＭを正転（図３において反時計方向に回転）させると、第１搬送被駆動ローラ４０Ａの一端部に配設されたワンウェイクラッチ７４が断となり、第２搬送被駆動ローラ４２Ａの一端部に配設されたワンウェイクラッチ８２及び第１搬送被駆動ローラ４０Ａの他端部に配設されたワンウェイクラッチ７８が接となる。その結果、電動モータＭの駆動力は、第２搬送被駆動ローラ４２Ａを介して第１及び第３搬送被駆動ローラ４０Ａ及び４４Ａに伝達されるので、第１、第２及び第３搬送被駆動ローラ４０Ａ、４２Ａ及び４４Ａの全てが用紙を搬送させる方向（図３において反時計方向）に回転駆動させられる。すなわち、第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４の全てが用紙を搬送させる方向に回転駆動させられることになる。 Referring to FIG. 3, when electric motor M is rotated forward (counterclockwise in FIG. 3), one-way clutch 74 disposed at one end of first transport driven roller 40A is disengaged, and second The one-way clutch 82 disposed at one end of the transport driven roller 42A and the one-way clutch 78 disposed at the other end of the first transport driven roller 40A are in contact. As a result, since the driving force of the electric motor M is transmitted to the first and third transport driven rollers 40A and 44A via the second transport driven roller 42A, the first, second and third transport driven rollers are transmitted. All of the rollers 40A, 42A and 44A are driven to rotate in the direction in which the paper is conveyed (counterclockwise in FIG. 3). That is, all of the first, second, and third transport rollers 40, 42, and 44 are rotationally driven in the direction in which the paper is transported.

図４を参照して、電動モータＭを逆転させると、第１搬送被駆動ローラ４０Ａの一端部に配設されたワンウェイクラッチ７４が接となり、第２搬送被駆動ローラ４２Ａの一端部に配設されたワンウェイクラッチ８２及び第１搬送被駆動ローラ４０Ａの他端部に配設されたワンウェイクラッチ７８が断となる。その結果、電動モータＭの駆動力は、第１搬送被駆動ローラ４０Ａのみに伝達されるので、第１搬送被駆動ローラ４０Ａのみが用紙を搬送させる方向に回転駆動させられ、第２及び第３搬送被駆動ローラ４２Ａ及び４４Ａは停止させられる。すなわち、第１搬送ローラ４０のみが用紙を搬送させる方向に回転駆動させられ、第２及び第３搬送ローラ４２及び４４は停止させられることになる。 Referring to FIG. 4, when the electric motor M is reversely rotated, the one-way clutch 74 disposed at one end of the first transport driven roller 40A comes into contact, and is disposed at one end of the second transport driven roller 42A. The one-way clutch 82 and the one-way clutch 78 disposed at the other end of the first transport driven roller 40A are disconnected. As a result, since the driving force of the electric motor M is transmitted only to the first transport driven roller 40A, only the first transport driven roller 40A is driven to rotate in the direction in which the paper is transported. The transport driven rollers 42A and 44A are stopped. That is, only the first transport roller 40 is driven to rotate in the direction of transporting the paper, and the second and third transport rollers 42 and 44 are stopped.

このように本発明による画像形成装置によれば、１個の電動モータＭによって、複数個、実施形態においては再給紙搬送路３２に配設された３個の搬送ローラ４０、４２及び４４の全てを回転駆動させて用紙を連続的に搬送すると共に、実施形態においては再給紙搬送路３２において最上流位置に配置された一部の搬送ローラ、実施形態においては再給紙搬送路３２において最上流位置に配置された搬送ローラ４０のみを回転駆動させかつ他の搬送ローラ４２及び４４、実施形態においては再給紙搬送路３２において搬送ローラ４０の下流に配置された他の搬送ローラ４２及び４４を停止させて、複数枚の用紙の搬送を一時的に停止して待機させることを可能にする。 As described above, according to the image forming apparatus of the present invention, a plurality of, in the embodiment, the three transport rollers 40, 42, and 44 disposed in the refeed transport path 32 are formed by one electric motor M. All of them are rotationally driven to continuously convey the sheet, and in the embodiment, a part of the conveying rollers disposed at the most upstream position in the refeed conveyance path 32, in the refeed conveyance path 32 in the embodiment. Only the transport roller 40 disposed at the most upstream position is rotationally driven and the other transport rollers 42 and 44, in the embodiment, the other transport roller 42 disposed downstream of the transport roller 40 in the refeed transport path 32 and 44 is stopped, so that the conveyance of a plurality of sheets can be temporarily stopped and kept on standby.

すなわち、先に述べたように、複数枚の用紙を連続して搬送しながら両面に画像を形成する場合において、レジストローラ１４における用紙の待機時間が通常の場合には、電動モータＭを正転させることにより、第１、第２及び第３搬送ローラ４０、４２及び４４の全てを回転駆動することができる。その結果、再給紙搬送路３２に搬入された用紙は、所定の搬送速度で連続して搬送され、連続的に効率よく用紙の両面に画像を形成することができる。 That is, as described above, when an image is formed on both sides while continuously conveying a plurality of sheets, when the waiting time of the sheet in the registration roller 14 is normal, the electric motor M is rotated forward. By doing so, all of the first, second and third transport rollers 40, 42 and 44 can be rotationally driven. As a result, the sheet carried into the refeed conveyance path 32 is continuously conveyed at a predetermined conveyance speed, and images can be formed on both sides of the sheet efficiently and continuously.

しかしながら、例えば、感光体ドラム４に対する画像の書き込み量が通常よりも多いことに起因して、レジストローラ１４における用紙の待機時間が通常よりも長くなった場合には、電動モータＭを一時的に逆転させるだけで、再給紙搬送路３２の下流側に配置された二つの搬送ローラ４２及び４４を一時的に停止させ、かつ再給紙搬送路３２の上流側に配置された一つの搬送ローラ４０のみを回転させることができる。その結果、レジストローラ１４において待機させられた用紙の後に続く再給紙搬送路３２内の用紙を一時的に停止させ、その間に搬送ローラ４０と、その下流側に配置された搬送ローラ４２（停止）との間で、用紙間の距離の調整を行うことを可能にした。これにより、再給紙搬送路３２から画像形成搬送路２に再搬入される用紙が待機中の用紙に衝突して紙詰まりなどのジャムを発生することは確実に防止される。しかも、再給紙搬送路３２に配設された複数の搬送ローラ４０、４２及び４４を正転逆転可能な１個の電動モータＭにより駆動制御できるので、従来装置に較べて、部品点数及び発熱源を低減すると共にコストダウンを可能にする。再給紙搬送路３２に配設される搬送ローラを３個とした場合には、従来装置に較べて搬送ローラの数も１個低減され、更に部品点数が低減されると共に、装置全体のコンパクト化も可能になる。 However, for example, when the paper standby time in the registration roller 14 becomes longer than usual due to the amount of image writing on the photosensitive drum 4 being larger than usual, the electric motor M is temporarily turned on. Only by reversing, the two transport rollers 42 and 44 disposed on the downstream side of the refeed transport path 32 are temporarily stopped, and one transport roller disposed on the upstream side of the refeed transport path 32 Only 40 can be rotated. As a result, the sheet in the refeed conveyance path 32 following the sheet waited on the registration roller 14 is temporarily stopped, while the conveyance roller 40 and the conveyance roller 42 disposed downstream thereof (stop) )), The distance between the sheets can be adjusted. As a result, it is possible to reliably prevent a sheet re-loaded from the re-feed conveyance path 32 into the image forming conveyance path 2 from colliding with a waiting sheet and causing a jam such as a paper jam. In addition, since the plurality of transport rollers 40, 42, and 44 disposed in the refeed transport path 32 can be driven and controlled by one electric motor M that can rotate forward and backward, the number of parts and heat generation can be increased as compared with the conventional apparatus. Reduce costs and reduce costs. If three transport rollers are provided in the refeed transport path 32, the number of transport rollers is reduced by one compared to the conventional apparatus, the number of parts is further reduced, and the overall apparatus is compact. It becomes possible.

上記実施形態において、再給紙搬送路３２には３個の搬送ローラ４０、４２及び４４の３個の搬送ローラが配設されているが、４個以上の複数個の搬送ローラを１個の電動モータＭを正逆転させることにより、搬送ローラの全てを回転駆動させて用紙を連続的に搬送すると共に、一部の搬送ローラのみを回転駆動させかつ他の搬送ローラを停止させて、複数枚の用紙の搬送を一時的に停止して待機させることは可能である。この場合、搬送ローラの数は、従来装置と同じになるが、１個の電動モータＭにより駆動制御できるので、従来装置に対しては、先に述べたメリットが確保されることはいうまでもない。 In the above-described embodiment, three transport rollers 40, 42, and 44 are disposed in the refeed transport path 32, but four or more transport rollers are connected to one transport roller. By rotating the electric motor M forward and backward, all of the transport rollers are rotationally driven to transport the paper continuously, while only some of the transport rollers are rotationally driven and the other transport rollers are stopped, so that a plurality of sheets It is possible to temporarily stop the conveyance of the paper and wait. In this case, the number of transport rollers is the same as that of the conventional apparatus, but since the drive control can be performed by one electric motor M, it goes without saying that the above-described advantages are ensured for the conventional apparatus. Absent.

本発明に従って構成された画像形成装置の好適実施形態の構成要部を示す断面概略図。1 is a schematic cross-sectional view showing the main components of a preferred embodiment of an image forming apparatus configured according to the present invention. 図１に示す再給紙搬送路に配設された搬送ローラ及び搬送ローラの駆動系を示す斜視概略図。FIG. 2 is a schematic perspective view illustrating a conveyance roller disposed in a refeed conveyance path illustrated in FIG. 1 and a drive system of the conveyance roller. 図２に示す搬送ローラ及び搬送ローラの駆動系の一つの作動態様を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating one operation mode of a conveyance roller and a conveyance roller drive system illustrated in FIG. 2. 図２に示す搬送ローラ及び搬送ローラの駆動系の他の作動態様を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating another operation mode of the conveyance roller and the conveyance roller drive system illustrated in FIG. 2.

符号の説明Explanation of symbols

２：画像形成搬送路
２０：反転路
２４：逆転搬送路
３２：再給紙搬送路
４０：第１搬送ローラ
４０Ａ：第１搬送被駆動ローラ
４０ａ：被駆動軸
４０ａ：被駆動ローラ
４２：第２搬送ローラ
４２Ａ：第２搬送被駆動ローラ
４２ａ：被駆動軸
４２ａ：被駆動ローラ
４４：第３搬送ローラ
４４Ａ：第３搬送被駆動ローラ
４４ａ：被駆動軸
４４ａ：被駆動ローラ
７０：駆動軸
７２：駆動ギヤ
７４：ワンウェイクラッチ
７６：被駆動ギヤ
７８：ワンウェイクラッチ
８０：被駆動プーリ
８２：ワンウェイクラッチ
８４：被駆動ギヤ
８８：被駆動プーリ
９０：被駆動プーリ
Ｍ：電動モータ 2: image forming conveyance path 20: reverse path 24: reverse conveyance path 32: refeed conveyance path 40: first conveyance roller 40A: first conveyance driven roller 40a: driven shaft 40a: driven roller 42: second Transport roller 42A: second transport driven roller 42a: driven shaft 42a: driven roller 44: third transport roller 44A: third transport driven roller 44a: driven shaft 44a: driven roller 70: drive shaft 72: Drive gear 74: One-way clutch 76: Driven gear 78: One-way clutch 80: Driven pulley 82: One-way clutch 84: Driven gear 88: Driven pulley 90: Driven pulley M: Electric motor

Claims

搬送される用紙に画像が形成される画像形成搬送路と、画像形成搬送路の下流から反転搬入された用紙が搬送方向を逆転して搬出される逆転搬送路と、逆転搬送路から逆転搬出されかつ再反転搬入された用紙が画像形成搬送路の上流において更に反転して再搬入されるよう搬送される再給紙搬送路とを備えた画像形成装置において、
再給紙搬送路には、第１、第２及び第３搬送ローラが上流から下流に向ってこの順序で配設され、
第１搬送ローラの一端部はワンウェイクラッチを介して正転逆転可能な１個の電動モータに相互に逆方向に回転するよう駆動連結され、第２搬送ローラの一端部はワンウェイクラッチを介して該電動モータに相互に同方向に回転するよう駆動連結され、第１搬送ローラの他端部は、ワンウェイクラッチを介して第２及び第３搬送ローラの他端部に相互に同方向に回転するよう駆動連結され、
該電動モータを正転させると、第１搬送ローラの一端部に配設されたワンウェイクラッチが断となり、第２搬送ローラの一端部に配設されたワンウェイクラッチが接となり、該電動モータの駆動力が、第２搬送ローラを介して第３搬送ローラ及び第１搬送ローラの他端部に伝達されて第１搬送ローラの他端部に配設されたワンウェイクラッチが接となり、第１、第２及び第３搬送ローラが用紙を搬送させる方向に回転駆動させられ、
該電動モータを逆転させると、第１搬送ローラの一端部に配設されたワンウェイクラッチが接となり、第２搬送ローラの一端部に配設されたワンウェイクラッチ及び第１搬送ローラの他端部に配設されたワンウェイクラッチが断となり、該電動モータの駆動力が、第１搬送ローラのみに伝達され、第１搬送ローラが用紙を搬送させる方向に回転駆動させられかつ第２及び第３搬送ローラが停止させられる、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image forming conveyance path where an image is formed on the conveyed paper, a reverse conveyance path where paper conveyed in reverse from the downstream side of the image forming conveyance path is reversed and conveyed out, and reversely conveyed out from the reverse conveyance path. In addition, in the image forming apparatus including a re-feed conveyance path that is conveyed so that the re-reversed loaded paper is further reversed and re-loaded upstream of the image forming conveyance path.
In the refeed conveyance path, the first, second and third conveyance rollers are arranged in this order from upstream to downstream,
One end of the first transport roller is drivingly connected to one electric motor that can be rotated forward and backward via a one-way clutch so as to rotate in opposite directions, and one end of the second transport roller is connected to the electric motor via the one-way clutch. The other end of the first transport roller is connected to the other end of the second and third transport rollers via the one-way clutch so as to rotate in the same direction. Drive coupled,
When the electric motor is rotated forward, the one-way clutch disposed at one end of the first transport roller is disengaged, and the one-way clutch disposed at one end of the second transport roller is brought into contact to drive the electric motor. The force is transmitted to the other ends of the third transport roller and the first transport roller via the second transport roller, and the one-way clutch disposed at the other end of the first transport roller is brought into contact, and the first and second The second and third transport rollers are driven to rotate in the direction of transporting the paper;
When the electric motor is reversed, the one-way clutch disposed at one end of the first transport roller is brought into contact with the one-way clutch disposed at one end of the second transport roller and the other end of the first transport roller. The disposed one-way clutch is disengaged, the driving force of the electric motor is transmitted only to the first transport roller, the first transport roller is driven to rotate in the direction of transporting paper, and the second and third transport rollers Is stopped,
An image forming apparatus.

電動モータの駆動軸には駆動ギヤが一体に配設され、第１搬送ローラの一端部には被駆動ギヤがワンウェイクラッチを介して配設され、第１搬送ローラの他端部にはワンウェイクラッチを介して被駆動プーリが配設され、第２搬送ローラの一端部にはワンウェイクラッチを介して被駆動ギヤが配設され、第２搬送ローラの他端部には被駆動プーリが一体に配設され、第３搬送ローラの他端部には被駆動プーリが一体に配設され、第１搬送ローラの被駆動ギヤは駆動ギヤに噛み合わされ、第２搬送ローラの被駆動ギヤは、駆動ギヤに対し、動力伝達機構を介して相互に同方向に回転させられるように駆動連結され、第１、第２及び第３搬送ローラの被駆動プーリ間は無端状のタイミングベルトを介して相互に同方向に回転させられるように駆動連結されている、請求項１記載の画像形成装置。 A drive gear is integrally disposed on the drive shaft of the electric motor, a driven gear is disposed on one end of the first conveying roller via a one-way clutch, and a one-way clutch is disposed on the other end of the first conveying roller. A driven pulley is disposed at one end of the second conveying roller via a one-way clutch, and a driven pulley is integrally disposed at the other end of the second conveying roller. A driven pulley is integrally disposed at the other end of the third conveying roller, the driven gear of the first conveying roller is engaged with the driving gear, and the driven gear of the second conveying roller is the driving gear. In contrast, the driven pulleys of the first, second and third transport rollers are connected to each other via an endless timing belt so as to be rotated in the same direction via a power transmission mechanism. Drive to rotate in the direction Is sintered, the image forming apparatus according to claim 1.

動力伝達機構は、駆動ギヤに噛み合わされかつ被駆動プーリが一体に配設された被駆動ギヤと、第２搬送ローラの被駆動ギヤに噛み合わされかつ被駆動プーリが一体に配設された被駆動ギヤと、被駆動プーリ間に巻き掛けられた無端状のタイミングベルトとを備えている、請求項２記載の画像形成装置。 The power transmission mechanism includes a driven gear meshed with the drive gear and the driven pulley integrally disposed, and a driven gear meshed with the driven gear of the second conveying roller and integrally disposed with the driven pulley. The image forming apparatus according to claim 2 , further comprising a gear and an endless timing belt wound around the driven pulley.