JP2005154123A - Sheet material conveyance device and image forming device - Google Patents

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健司 阿部
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誠 泉
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet material conveyance device capable of eliminating influence of a pair of reversing rollers on the upstream side of an oblique-feeding roller, and capable of improving conveyance quantity of the sheet material long along the conveyance direction. <P>SOLUTION: This sheet material conveyance device is provided with the reversing roller 11 arranged on the downstream side of an image forming part 6 of the image forming device having the image forming part 6 for forming an image on the sheet material S and reversing the sheet material S delivered from the image forming part 6 and refeeding the sheet material S to the image forming part 6, a position regulating means for regulating a position of the sheet material S along the width direction, and a conveyance roller 23 and the oblique-feeding roller 24 for obliquely feeding and conveying the sheet material S while abutting a width directional side end thereof to the position regulating means. A plurality of refeeding conveyance passages A, B and C having different conveyance distance are provided between the reversing roller 11 and the oblique-feeding roller 24, and a switch means is provided whereby the refeeding conveyance passages A and C can be switched in accordance with the conveyance directional length of the sheet material S. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、シート材搬送装置とこれを備えるプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet material conveying apparatus and an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile machine including the sheet material conveying apparatus.

従来のシート材搬送装置の一例として、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置本体に組み付けて両面プリントを行う場合等に用いられる両面プリント用シート材搬送装置について以下に具体的に説明する。   As an example of a conventional sheet material conveying device, a sheet material conveying device for double-sided printing used in the case where double-sided printing is performed by assembling a main body of an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, or a facsimile will be described in detail below.

従来、両面印刷用シート材搬送装置（両面プリント用シート材搬送装置）は、画像形成装置本体から排出されてきた第１面が印刷済のシート材（第１面プリント済みシート材）をその表裏面を反転させて画像形成装置本体内へ再給送する機能を有している。   2. Description of the Related Art Conventionally, a double-sided printing sheet material conveying device (double-sided printing sheet material conveying device) represents a sheet material (first surface printed sheet material) printed on the first surface discharged from the image forming apparatus main body. It has a function of reversing the reverse side and refeeding it into the image forming apparatus main body.

通常、第１面プリント済みシート材の反転は、正逆回転可能なローラ対等によって、搬送からスイッチバック搬送へと搬送方向を逆転するスイッチバック手段によって行われる。そして、第１面プリント済みシート材は、このスイッチバック搬送時に表裏面が反転される。   Usually, the reverse of the printed sheet material on the first side is performed by a switchback means that reverses the conveyance direction from conveyance to switchback conveyance by a pair of rollers that can rotate forward and backward. Then, the front and back surfaces of the first surface printed sheet material are reversed during the switchback conveyance.

又、このような両面プリント用シート材搬送装置内においては、スイッチバック搬送されたシート材の第２面に対して正確にプリントを行うために、シート材の幅方向の位置を規制する規制手段が設けられている。   Further, in such a double-sided printing sheet material conveying apparatus, a regulating means for regulating the position of the sheet material in the width direction in order to accurately print on the second surface of the sheet material conveyed by the switchback. Is provided.

ところで、従来の両面プリント用シート材搬送装置においては、上述したスイッチバック手段によってスイッチバック搬送されたシート材を、その片側端部を紙サイズに応じた紙基準面に押し付けつつ斜送搬送する片側基準搬送を用いる方法が知られている。   By the way, in the conventional sheet material conveying apparatus for double-sided printing, one side which conveys the sheet material, which is switched back by the above-described switchback means, obliquely while pressing one end of the sheet material against a paper reference surface corresponding to the paper size. A method using reference conveyance is known.

特開平８−２３１１０５号公報JP-A-8-231105

しかしながら、上述した従来のシート材搬送装置においては、次のような問題があった。   However, the above-described conventional sheet material conveying apparatus has the following problems.

即ち、図１２に示すように、搬送方向に長いシート材Ｓを斜送搬送する場合、斜送コロ１２４の上流の反転ローラ対１１１がシート材Ｓをニップしていると、反転ローラ対１１１がシート材Ｓの姿勢を或る程度拘束しているため、シート材Ｓが基準面に寄り切らないという問題があった。   That is, as shown in FIG. 12, when the sheet material S that is long in the conveying direction is conveyed obliquely, if the reverse roller pair 111 upstream of the oblique feeding roller 124 nips the sheet material S, the reverse roller pair 111 is Since the posture of the sheet material S is restrained to some extent, there is a problem that the sheet material S does not approach the reference surface.

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、斜送コロ上流の反転ローラ対が斜送コロの搬送に与える影響を無くし、搬送方向に長いシート材の搬送性能を向上させることができるシート材搬送装置とこれを備える画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to eliminate the influence of the reverse roller pair upstream of the oblique feeding roller on the conveyance of the oblique feeding roller and to improve the conveying performance of the sheet material long in the conveying direction. An object of the present invention is to provide a sheet material conveying apparatus that can be improved and an image forming apparatus including the same.

上記目的を達成するため、本発明は、搬送されるシート材の幅方向の位置規制を行う位置規制手段と、シート材の幅方向の側端部を前記位置規制手段に押し付けつつ斜送搬送する斜送手段と、前記斜送手段にシート材を搬送するシート材搬送手段と、を備え、前記シート材搬送手段と前記斜送手段との間に、搬送距離の異なる複数の搬送路を設け、搬送されるシート材の搬送方向長さに応じて前記搬送路を選択してシート材を搬送することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention conveys the sheet material obliquely while pressing the position regulating means for regulating the position of the conveyed sheet material in the width direction and the side edge portion of the sheet material in the width direction against the position regulating means. A plurality of conveyance paths having different conveyance distances are provided between the sheet material conveyance unit and the diagonal conveyance unit; and a diagonal conveyance unit, and a sheet material conveyance unit that conveys a sheet material to the diagonal conveyance unit. The sheet material is conveyed by selecting the conveyance path according to the conveyance direction length of the sheet material to be conveyed.

又、本発明は、シート材に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部の下流に位置し、前記画像形成部で一方の面に画像が形成されたシート材を反転させる反転手段と、前記反転手段で反転されたシート材を再度前記画像形成部へ案内するための再給送搬送路と、前記再給送搬送路に設けられ、シート材の幅方向の位置規制を行う位置規制手段にシート材の幅方向の側端部を押し付けつつ斜送搬送する斜送手段と、を有する画像形成装置において、前記反転手段と前記斜送手段との間に、搬送距離の異なる複数の搬送路を設け、前記搬送路をシート材の搬送方向長さに応じて切り替え可能な切り替え手段を設けたことを特徴とする。   According to another aspect of the present invention, there is provided an image forming unit that forms an image on a sheet material, and a reversing unit that is positioned downstream of the image forming unit and that reverses the sheet material on which one image is formed on the image forming unit. A refeed conveyance path for guiding the sheet material reversed by the reversing unit to the image forming unit again, and a position regulation for regulating the position of the sheet material in the width direction. An image forming apparatus having a sheet feeding unit that obliquely conveys the sheet material while pressing a side edge portion of the sheet material in the width direction, and a plurality of conveying units having different conveying distances between the reversing unit and the oblique feeding unit. A path is provided, and switching means is provided that can switch the transport path according to the length of the sheet material in the transport direction.

本発明によれば、上流側の搬送手段と下流側の斜送手段との間に、搬送距離の異なる複数の再給送搬送路を設け、前記再給送搬送路をシート材の搬送方向長さに応じて切り替え可能としたため、搬送手段が斜送手段の搬送に与える影響を無くすことができ、これによって、搬送方向に長いシート材の搬送性能を向上させることができる。   According to the present invention, a plurality of refeed conveyance paths having different conveyance distances are provided between the upstream conveyance means and the downstream oblique conveyance means, and the refeed conveyance paths are arranged in the conveyance direction length of the sheet material. Since it is possible to switch according to this, it is possible to eliminate the influence of the conveying unit on the conveying of the oblique feeding unit, and thereby it is possible to improve the conveying performance of the sheet material that is long in the conveying direction.

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係るシート材搬送装置を備える画像形成装置の断面図である。尚、本実施の形態においては、画像形成装置としてレーザビームプリンタを例として説明する。 <Embodiment 1>
FIG. 1 is a cross-sectional view of an image forming apparatus including a sheet material conveying device according to Embodiment 1 of the present invention. In this embodiment, a laser beam printer is described as an example of the image forming apparatus.

図１に示すように、画像形成装置本体１は、給紙カセット２内のシート材（紙）Ｓを１枚ずつ枚葉に給送する給送手段としての給送ローラ対３と、給送されたシート材Ｓを搬送可能に構成された搬送手段としての多数のローラ対（中継ローラ対４及びレジストローラ対５）から成る搬送部と、画像形成部６の電子写真感光体７に画像情報に基づいた情報光Ｌを照射可能に構成されたスキャナユニット８と、前記電子写真感光体７に対して画像を形成する画像形成手段としての前記画像形成部６と、電子写真感光体７に形成された画像をシート材Ｓに転写する転写手段としての転写ユニット９と、転写された画像をシート材Ｓに定着する定着手段としての定着器１０とを有して構成されている。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus main body 1 includes a pair of feeding rollers 3 as a feeding unit that feeds sheet materials (paper) S in a sheet feeding cassette 2 one by one to a sheet. The image information is transferred to a conveyance unit composed of a large number of roller pairs (relay roller pair 4 and registration roller pair 5) serving as conveyance means configured to be able to convey the formed sheet material S, and to the electrophotographic photosensitive member 7 of the image forming unit 6. Formed on the electrophotographic photoreceptor 7, the scanner unit 8 configured to be able to irradiate the information light L based on the above, the image forming section 6 as an image forming means for forming an image on the electrophotographic photoreceptor 7, and the electrophotographic photoreceptor 7. The image forming apparatus includes a transfer unit 9 as a transfer unit that transfers the transferred image onto the sheet material S, and a fixing device 10 as a fixing unit that fixes the transferred image onto the sheet material S.

又、定着器１０には、定着されたシート材Ｓを本発明のシート材搬送手段（反転手段）である反転ローラ対１１へと搬送する中間排出ローラ対１２が配置されている。ここで、反転ローラ対１１は、正逆転駆動が可能であって、シート材Ｓの搬送方向を変換する駆動手段を有している。   Further, the fixing device 10 is provided with an intermediate discharge roller pair 12 for conveying the fixed sheet material S to a reversing roller pair 11 which is a sheet material conveying means (reversing means) of the present invention. Here, the reversing roller pair 11 is capable of forward / reverse driving, and has driving means for converting the conveying direction of the sheet material S.

通常、画像形成装置本体１からのシート材Ｓの出力枚数は予め決定されている。本実施の形態においては、中継ローラ対４及びレジストローラ対５から成る搬送部、転写ユニット９及び定着器１０によって搬送されるシート材Ｓの搬送速度が互いにほぼ等しくなるように設定されている。   Usually, the number of sheets S output from the image forming apparatus main body 1 is determined in advance. In the present embodiment, the conveying speeds of the sheet material S conveyed by the conveying unit including the relay roller pair 4 and the registration roller pair 5, the transfer unit 9, and the fixing device 10 are set to be substantially equal to each other.

又、画像形成部６は、電子写真感光体７以外に、少なくとも１つのプロセス手段を有しており、画像形成装置本体１に対して着脱自在なプロセスカートリッジとしてユニット化されている。ここで、画像形成部６に含まれるプロセス手段としては、例えば、電子写真感光体７を帯電する帯電手段としての帯電器、電子写真感光体７に形成された潜像を現像する現像手段としての現像ユニット、電子写真感光体７の表面に残留するトナーをクリーニングするクリーニング手段としてのクリーナ等が挙げられる。   In addition to the electrophotographic photoreceptor 7, the image forming unit 6 has at least one process means, and is unitized as a process cartridge that is detachable from the image forming apparatus main body 1. Here, as the process means included in the image forming unit 6, for example, a charger as a charging means for charging the electrophotographic photoreceptor 7, and a developing means for developing a latent image formed on the electrophotographic photoreceptor 7. Examples thereof include a developing unit and a cleaner as a cleaning means for cleaning the toner remaining on the surface of the electrophotographic photosensitive member 7.

更に、画像形成装置本体１の重力の向き（図１中、下方）には、一方の面に既に記録されたシート材Ｓの他方の面に記録を行う所謂両面印字を実現するために、シート材Ｓを画像形成部６に再度給送する斜送パスユニット１３が設けられている。   Further, in the direction of gravity of the image forming apparatus main body 1 (downward in FIG. 1), in order to realize so-called double-sided printing in which recording is performed on the other surface of the sheet material S already recorded on one surface, A skew feeding path unit 13 for feeding the material S to the image forming unit 6 again is provided.

ここで、再給送搬送路Ａは、ガイド手段の一部を構成する定着器１０のカバー１４と、画像形成装置本体１に支持された分岐ガイド１５とで構成されている。   Here, the refeed conveyance path A includes a cover 14 of the fixing device 10 that constitutes a part of the guide unit, and a branch guide 15 supported by the image forming apparatus main body 1.

又、再給送搬送路Ｂは、再給送されたシート材Ｓの非印字面側をガイドする斜送上ガイド１６と、印字面側をガイドする斜送下ガイド１７とで構成されている。   Further, the refeed conveyance path B is constituted by a skew feeding upper guide 16 that guides the non-printing surface side of the re-feeded sheet material S, and a skew feeding lower guide 17 that guides the printing surface side. .

画像形成装置本体１の後方には、該画像形成装置本体１に対して着脱可能に構成された再給送パスユニット１８が配置されており、この再給送パスユニット１８には再給送搬送路Ｃが形成されている。ここで、再給送搬送路Ｃは、再給送されたシート材Ｓの印字面側をガイドする再給送外ガイド１９と、非印字面側をガイドする再給送内ガイド２０とで構成されている。   A refeed path unit 18 configured to be detachable from the image forming apparatus main body 1 is disposed behind the image forming apparatus main body 1, and the refeed path unit 18 includes a refeed conveyance unit. A path C is formed. Here, the refeed conveyance path C includes a refeed outer guide 19 that guides the printing surface side of the refeeded sheet material S, and a refeed inner guide 20 that guides the non-printing surface side. Has been.

次に、前記再給送搬送路Ｂの構成の詳細を図２に基づいて説明する。尚、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図である。   Next, details of the configuration of the refeed conveyance path B will be described with reference to FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG.

図２に示すように、位置規制手段として、片側搬送基準としてシート材Ｓの側端縁部の位置を規制する本発明の位置規制手段としての紙基準ピン２２から成る当接部と、再給送手段の機能を兼ね備えた本発明の斜送手段としての３組の搬送ローラ対２３及び斜送コロ２４が設けられている。   As shown in FIG. 2, as a position restricting means, a contact portion comprising a paper reference pin 22 as a position restricting means of the present invention for restricting the position of the side edge of the sheet material S as a one-side conveyance reference, and a refeed Three pairs of conveying rollers 23 and a skew feeding roller 24 are provided as the skew feeding means of the present invention having the function of the feeding means.

ところで、画像形成装置本体１内には、横レジスト規制ガイド２１が固定されており、この横レジスト規制ガイド２１によって、シート材Ｓの側端縁部の位置を規制するための前記紙基準ピン２２も移動しないで固定されている。   By the way, a lateral registration regulating guide 21 is fixed in the image forming apparatus main body 1, and the lateral registration regulating guide 21 regulates the position of the side edge of the sheet material S by the paper reference pin 22. Also fixed without moving.

又、３組の前記搬送ローラ対２３は、それぞれ互いにほぼ同様の構成を有している。即ち、回転駆動される各搬送ローラ対２３の対向位置には、斜送コロ２４が駆動軸２５の回転中心に対して斜めに傾いて配されており、該斜送コロ２４は、不図示の弾性部材を介して搬送ローラ対２３に圧接され、従動回転するよう支持されている。   The three pairs of transport rollers 23 have substantially the same configuration. That is, a skew feeding roller 24 is disposed obliquely with respect to the rotation center of the drive shaft 25 at a position opposed to each of the conveyance roller pairs 23 to be rotationally driven. The elastic roller is pressed against the conveying roller pair 23 and supported so as to be driven to rotate.

次に、本発明に係るシート材搬送装置の作用について説明する。   Next, the operation of the sheet material conveying apparatus according to the present invention will be described.

先ず、通常の片面プリントを行う場合の給送動作について説明する。   First, the feeding operation when performing normal single-sided printing will be described.

図１に示すように、画像形成装置本体１においては、画像情報に基づいた情報光Ｌがスキャナユニット８から電子写真感光体７に照射され、この電子写真感光体７に潜像が形成される。そして、この潜像は、現像によってトナー像として顕像化される。   As shown in FIG. 1, in the image forming apparatus main body 1, information light L based on image information is irradiated from the scanner unit 8 to the electrophotographic photoreceptor 7, and a latent image is formed on the electrophotographic photoreceptor 7. . The latent image is visualized as a toner image by development.

そして、トナー像の形成と同期して、シート材Ｓが給紙カセット２から給送ローラ対３と中継ローラ対４及びレジストローラ対５によって画像形成部６に搬送され、このシート材Ｓには、画像形成部６の電子写真感光体７に形成されたトナー像が転写ユニット９によって転写される。   In synchronization with the formation of the toner image, the sheet material S is conveyed from the sheet feeding cassette 2 to the image forming unit 6 by the feeding roller pair 3, the relay roller pair 4 and the registration roller pair 5. The toner image formed on the electrophotographic photosensitive member 7 of the image forming unit 6 is transferred by the transfer unit 9.

而して、トナー像が転写されたシート材Ｓは、定着器１０に搬送され、定着器１０において転写トナー像の定着を受ける。そして、トナー像が定着されたシート材Ｓは、中間排出ローラ対１２及び反転ローラ対１１によって排出トレイ２６に排出される。   Thus, the sheet material S to which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 10 and receives the fixing of the transferred toner image in the fixing device 10. Then, the sheet material S on which the toner image is fixed is discharged to the discharge tray 26 by the intermediate discharge roller pair 12 and the reverse roller pair 11.

次に、搬送方向長さが短いシート材Ｓに自動両面プリントを行う場合の再給送動作を図３及び図４に基づいて説明する。尚、図３及び図４は搬送方向長さが短いシート材の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。   Next, a refeeding operation in the case where automatic double-sided printing is performed on the sheet material S having a short conveyance direction will be described with reference to FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views of the rear part of the image forming apparatus for explaining the refeeding operation of the sheet material having a short conveying direction length.

即ち、図３に示すように、シート材Ｓの後端部が中間排出ローラ対１２を抜けて分岐ガイド１５上の位置ｐ１まで到達すると、反転ローラ対１１が、シート材Ｓを再給送搬送路Ａに導くように、通常の搬送方向ｄ１とは逆方向ｄ２にシート材Ｓを搬送するよう回転を始める。このとき、シート材Ｓの後端は再給送搬送路Ａと再給送搬送路Ｃの分岐点１５ａまで到達していないため、シート材Ｓは短いシート材用の再給送搬送路Ａに向かって、紙ガイドとなるカバー１４及び分岐ガイド１５に沿って、画像形成装置本体１内を下方へ向かって給送される。   That is, as shown in FIG. 3, when the rear end of the sheet material S passes through the intermediate discharge roller pair 12 and reaches the position p1 on the branch guide 15, the reversing roller pair 11 refeeds and conveys the sheet material S. Rotation is started so as to convey the sheet material S in the direction d2 opposite to the normal conveyance direction d1 so as to lead to the path A. At this time, since the rear end of the sheet material S does not reach the branch point 15a between the refeed conveyance path A and the refeed conveyance path C, the sheet material S enters the refeed conveyance path A for a short sheet material. The image forming apparatus 1 is fed downward along the cover 14 and the branch guide 15 serving as a paper guide.

その後、図４に示すように、シート材Ｓは再給送搬送路Ｂに沿って給送され、位置規制手段としての横レジスト規制ガイド２１内に搬入される（図２参照）。このとき、搬送ローラ対２３及び斜送コロ２４によりｄ３方向（図２）に斜送力を受けるシート材Ｓは、如何なるサイズであっても、紙基準ピン２２（図２）に押し付けられることにより、その幅方向位置を確定されつつ搬送される。   Thereafter, as shown in FIG. 4, the sheet material S is fed along the re-feed conveyance path B and is carried into the lateral registration regulation guide 21 as position regulation means (see FIG. 2). At this time, the sheet material S that receives the oblique feeding force in the d3 direction (FIG. 2) by the conveying roller pair 23 and the oblique feeding roller 24 is pressed against the paper reference pin 22 (FIG. 2) regardless of the size. The paper is conveyed while its position in the width direction is determined.

更に、反転ローラ対１１から搬送ローラ対２３及び斜送コロ２４までの搬送距離はシート材Ｓの長さとほぼ同等（シート材Ｓを受け渡せるだけの長さ分搬送距離がシート材Ｓよりも少し短い）であるため、シート材Ｓの先端部が斜送コロ２４にニップされた直後に、シート材Ｓの後端部は反転ローラ対１１のニップから開放される。このため、斜送コロ２４によって斜送力を受けるシート材Ｓには不必要な拘束力は働かず、シート材Ｓを正確にその幅方向位置を確定させつつ搬送することができる。   Further, the conveyance distance from the reverse roller pair 11 to the conveyance roller pair 23 and the oblique feeding roller 24 is substantially equal to the length of the sheet material S (the conveyance distance is a little longer than the sheet material S to the extent that the sheet material S can be delivered). Therefore, immediately after the leading end portion of the sheet material S is nipped by the inclined feeding roller 24, the rear end portion of the sheet material S is released from the nip of the reverse roller pair 11. For this reason, unnecessary restraining force does not act on the sheet material S that receives the oblique feeding force by the oblique feeding roller 24, and the sheet material S can be conveyed while the position in the width direction is accurately determined.

その後、横レジスト規制ガイド２１により幅方向の位置が規制されたシート材Ｓは、既に記録がなされた面とは反対の面で、且つ、後端側から、画像形成装置本体１内の反転ガイド部材２７（図１参照）によって案内されつつ画像形成部６に搬送され、反対の面に記録がなされる。   Thereafter, the sheet material S, whose position in the width direction is regulated by the lateral registration regulating guide 21, is the surface opposite to the surface on which recording has already been performed, and from the rear end side, the reversing guide in the image forming apparatus main body 1. It is conveyed to the image forming unit 6 while being guided by the member 27 (see FIG. 1), and recording is performed on the opposite surface.

次に、搬送方向長さが長いシート材Ｓに自動両面プリントを行う場合の再給送動作を図５及び図６に基づいて説明する。図５及び図６は搬送方向長さが長いシート材の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。   Next, a refeeding operation in the case where automatic double-sided printing is performed on the sheet material S having a long conveyance direction will be described with reference to FIGS. 5 and 6 are cross-sectional views of the rear part of the image forming apparatus for explaining the refeeding operation of the sheet material having a long conveying direction length.

このとき、画像形成装置本体１の後方には、該画像形成装置本体１に対して着脱可能に構成された再給送パスユニット１８が配置されている。   At this time, a refeed path unit 18 configured to be detachable from the image forming apparatus main body 1 is disposed behind the image forming apparatus main body 1.

即ち、図５に示すように、シート材Ｓの後端部が分岐ガイド１５上の分岐点１５ａを抜けて位置ｐ２まで到達すると、反転ローラ対１１が、通常の搬送方向ｄ１とは逆方向ｄ２にシート材Ｓを搬送するよう回転を始める。このとき、屈曲した搬送路とシート材Ｓの腰（剛性）により、シート材Ｓの後端部は、再給送搬送路Ａの入口ではなく、再給送搬送路Ｃの入口に向かって待機している。   That is, as shown in FIG. 5, when the rear end portion of the sheet material S passes through the branch point 15a on the branch guide 15 and reaches the position p2, the reverse roller pair 11 is moved in the direction d2 opposite to the normal transport direction d1. Rotation is started to convey the sheet material S. At this time, due to the bent conveyance path and the waist (rigidity) of the sheet material S, the rear end portion of the sheet material S waits not toward the entrance of the refeed conveyance path A but toward the entrance of the refeed conveyance path C. doing.

その後、図６に示すように、シート材Ｓは長いシート材用の再給送搬送路Ｃに向かって、紙ガイドとなる再給送外ガイド１９と再給送内ガイド２０に沿って、再給送パスユニット１８内を迂回しながら再給送搬送路Ｂに向かって給送される。   Thereafter, as shown in FIG. 6, the sheet material S is moved again along the re-feed outside guide 19 and the re-feed inside guide 20 that become the paper guide toward the re-feed conveyance path C for the long sheet material. The paper is fed toward the refeed conveyance path B while bypassing the inside of the feeding path unit 18.

更に、反転ローラ対１１から搬送ローラ対２３及び斜送コロ２４までの搬送距離はシート材Ｓの長さとほぼ同等であるため、シート材Ｓの先端部が斜送コロ２４にニップされた直後に、シート材Ｓの後端部は反転ローラ対１１のニップから開放される。このため、斜送コロ２４によって斜送力を受けるシート材Ｓには不必要な拘束力は働かず、シート材Ｓを正確にその幅方向位置を確定させつつ搬送することができる。   Further, since the conveying distance from the reverse roller pair 11 to the conveying roller pair 23 and the oblique feeding roller 24 is substantially equal to the length of the sheet material S, immediately after the leading end of the sheet material S is nipped by the oblique feeding roller 24. The rear end portion of the sheet material S is released from the nip of the reverse roller pair 11. For this reason, unnecessary restraining force does not act on the sheet material S that receives the oblique feeding force by the oblique feeding roller 24, and the sheet material S can be conveyed while the position in the width direction is accurately determined.

その後、横レジスト規制ガイド２１により幅方向の位置が規制されたシート材Ｓは、既に記録がなされた面とは反対の面で、且つ、後端側から、画像形成装置本体１内の反転ガイド部材２７（図１参照）によって案内されつつ画像形成部６に搬送され、反対の面に記録がなされる。   Thereafter, the sheet material S, whose position in the width direction is regulated by the lateral registration regulating guide 21, is the surface opposite to the surface on which recording has already been performed, and from the rear end side, the reversing guide in the image forming apparatus main body 1. It is conveyed to the image forming unit 6 while being guided by the member 27 (see FIG. 1), and recording is performed on the opposite surface.

以上、本発明の実施の形態１について具体的に説明したが、本発明は、以上の実施の形態に適用が限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。   The first embodiment of the present invention has been specifically described above, but the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications based on the technical idea of the present invention are possible. is there.

＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２について説明する。 <Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described.

図７は本発明の実施の形態２に係るシート材搬送装置を備える画像形成装置の断面図であり、本図においては図１に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。尚、本実施の形態においても、画像形成装置としてレーザビームプリンタを例として説明する。   FIG. 7 is a cross-sectional view of an image forming apparatus provided with a sheet material conveying apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. In this figure, the same elements as those shown in FIG. Hereinafter, description thereof will be omitted. In the present embodiment, a laser beam printer will be described as an example of the image forming apparatus.

即ち、図７に示すように、再給送搬送路Ａは、ガイド手段の一部を構成する定着器１０におけるカバー１４と、画像形成装置本体１に支持された固定ガイド２８とで構成されている。更に、固定ガイド２８の下流側には、再給送搬送路Ａと再給送搬送路Ｃを分岐するための揺動ガイド２９が軸３１によって画像形成装置本体１に対して回動可能に軸支されている。そして、揺動ガイド２９は、軸３２によって回動可能に軸支されたリンク３３を介してソレノイド３０に連結されており、ソレノイド３０は、画像形成装置本体１からの電気信号に従って作動してリンク３３を軸３２を中心として回動せしめ、これによって揺動ガイド２９が軸３１を中心として回転せしめられる。   That is, as shown in FIG. 7, the refeed conveyance path A includes a cover 14 in the fixing device 10 that constitutes a part of the guide unit, and a fixed guide 28 supported by the image forming apparatus main body 1. Yes. Further, on the downstream side of the fixed guide 28, a swing guide 29 for branching the refeed transport path A and the refeed transport path C is pivoted with respect to the image forming apparatus main body 1 by a shaft 31. It is supported. The swing guide 29 is connected to a solenoid 30 via a link 33 pivotally supported by a shaft 32, and the solenoid 30 operates in accordance with an electrical signal from the image forming apparatus main body 1 to link. 33 is rotated about the shaft 32, whereby the swing guide 29 is rotated about the shaft 31.

又、画像形成装置本体１の後方には、該画像形成装置本体１に対して着脱可能に構成された再給送パスユニット１８が配置されている。この再給送パスユニット１８は、再給送搬送路Ｃを備えており、該再給送搬送路Ｃは、再給送されたシート材Ｓの印字面側をガイドする再給送外ガイド１９と、非印字面側をガイドする再給送内ガイド２０とで構成されている。   Further, a refeed path unit 18 configured to be detachable from the image forming apparatus main body 1 is disposed behind the image forming apparatus main body 1. The refeed path unit 18 includes a refeed conveyance path C. The refeed conveyance path C guides the printing surface side of the sheet material S that has been refeeded. And a refeed guide 20 for guiding the non-printing surface side.

次に、本発明に係るシート材搬送装置の作用について説明する。   Next, the operation of the sheet material conveying apparatus according to the present invention will be described.

先ず、搬送方向長さが短いシート材Ｓに自動両面プリントを行う場合の再給送動作を図図８及び図９に基づいて説明する。尚、図８及び図９は搬送方向長さが短いシート材Ｓの再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。   First, a re-feeding operation in the case where automatic double-side printing is performed on a sheet material S having a short conveyance direction will be described with reference to FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views of the rear part of the image forming apparatus for explaining the re-feeding operation of the sheet material S having a short conveying direction length.

即ち、図８に示すように、再給送パスユニット１８が無い状態では、揺動ガイド２９は図示位置にあって、再給送搬送路Ｃへのパスを閉じ、再給送搬送路Ａへのパスを開いた状態を維持している。   That is, as shown in FIG. 8, in the state where the refeed path unit 18 is not present, the swing guide 29 is in the illustrated position, and the path to the refeed transport path C is closed and the refeed transport path A is moved to. Keep the path open.

而して、上記状態でシート材Ｓの後端部が図８に示すように中間排出ローラ対１２を抜けて位置ｐ３まで到達すると、反転ローラ対１１が、通常の搬送方向ｄ１とは逆方向ｄ２にシート材Ｓを搬送するよう回転を始める。このとき、再給送搬送路Ｃへのパスが揺動ガイド２９によって閉じられているため、シート材Ｓは、短いシート材用の再給送搬送路Ａに向かって、紙ガイドとなるカバー１４及び固定ガイド２８に沿って画像形成装置本体１内を下方へ向かって給送される。   Thus, when the rear end portion of the sheet material S passes through the intermediate discharge roller pair 12 and reaches the position p3 as shown in FIG. 8 in the above state, the reverse roller pair 11 is in the direction opposite to the normal conveyance direction d1. The rotation is started so as to convey the sheet material S to d2. At this time, since the path to the re-feed conveyance path C is closed by the swing guide 29, the sheet 14 covers the cover 14 serving as a paper guide toward the re-feed conveyance path A for a short sheet material. The image forming apparatus main body 1 is fed downward along the fixed guide 28.

その後、図９に示すように、シート材Ｓは、再給送搬送路Ｂに沿って給送され、位置規制手段としての横レジスト規制ガイド２１内に搬入される（図２参照）。このとき、反転ローラ対１１から搬送ローラ対２３及び斜送コロ２４までの搬送距離はシート材Ｓの長さとほぼ同等であるため、シート材Ｓの先端部が斜送コロ２４にニップされた直後に、シート材Ｓの後端部は反転ローラ対１１のニップから開放される。このため、斜送コロ２４によって斜送力を受けるシート材Ｓには不必要な拘束力は働かず、該シート材Ｓを正確にその幅方向位置を確定させつつ搬送することができる。   Thereafter, as shown in FIG. 9, the sheet material S is fed along the re-feed conveyance path B and is carried into the lateral registration regulation guide 21 as a position regulation means (see FIG. 2). At this time, since the conveyance distance from the reverse roller pair 11 to the conveyance roller pair 23 and the oblique feeding roller 24 is substantially equal to the length of the sheet material S, immediately after the leading end of the sheet material S is nipped by the oblique feeding roller 24. In addition, the rear end portion of the sheet material S is released from the nip of the reverse roller pair 11. For this reason, unnecessary restraining force does not act on the sheet material S that receives the oblique feeding force by the oblique feeding roller 24, and the sheet material S can be conveyed while accurately determining the position in the width direction.

次に、搬送方向長さが長いシート材Ｓに自動両面プリントを行う場合の再給送動作を図図１０及び図１１に基づいて説明する。尚、図１０及び図１１は搬送方向長さが長いシート材の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。   Next, a refeed operation in the case of performing automatic double-sided printing on the sheet material S having a long conveyance direction will be described with reference to FIGS. 10 and 11 are cross-sectional views of the rear part of the image forming apparatus for explaining the refeeding operation of the sheet material having a long conveyance direction length.

このとき、画像形成装置本体１の後方には、該画像形成装置本体１に対して着脱可能に構成された再給送パスユニット１８が配置されている。   At this time, a refeed path unit 18 configured to be detachable from the image forming apparatus main body 1 is disposed behind the image forming apparatus main body 1.

又、図１０に示すように、ソレノイド３０が矢印ａ方向に動作してリンク３３を軸３２を中心として矢印ｂ方向に回動させるため、揺動ガイド２９は、軸３１を中心として矢印ｃ方向に回動し、図１０に実線にて示すように、再給送パスユニット１８内の再給送搬送路Ｃへのパスを開き、再給送搬送路Ａへのパスを閉じた状態を維持している。   Also, as shown in FIG. 10, the solenoid 30 operates in the direction of arrow a to rotate the link 33 in the direction of arrow b about the shaft 32, so that the swing guide 29 is in the direction of arrow c about the shaft 31. And the path to the refeed conveyance path C in the refeed path unit 18 is opened and the path to the refeed conveyance path A is closed as shown by the solid line in FIG. doing.

而して、シート材Ｓの後端部が中間排出ローラ対１２を抜けて位置ｐ３まで到達すると、反転ローラ対１１が通常の搬送方向ｄ１とは逆方向ｄ２にシート材Ｓを搬送するよう回転を始める。同時に、画像形成装置本体１からの電気信号に従ってソレノイド３０が動作し、揺動ガイド２９を図１０の矢印ｃ方向に回動させ、再給送搬送路Ａへのパスを閉じ、再給送搬送路Ｃへのパスを開いた状態とする。   Thus, when the rear end portion of the sheet material S passes through the intermediate discharge roller pair 12 and reaches the position p3, the reverse roller pair 11 rotates so as to convey the sheet material S in the direction d2 opposite to the normal conveyance direction d1. Begin. At the same time, the solenoid 30 operates in accordance with an electrical signal from the image forming apparatus main body 1 to rotate the swing guide 29 in the direction of arrow c in FIG. 10 to close the path to the refeed conveyance path A, and refeed conveyance. The path to the road C is opened.

その後、図１１に示すように、シート材Ｓは長いシート材用の再給送搬送路Ｃに向かって、紙ガイドとなる再給送外ガイド１９と再給送内ガイド２０に沿って再給送パスユニット１８内を迂回しながら再給送搬送路Ｂに向かって給送される。   Thereafter, as shown in FIG. 11, the sheet material S is re-feeded along the re-feed outside guide 19 and the re-feed inside guide 20 that become the paper guide toward the re-feed conveyance path C for the long sheet material. The paper is fed toward the re-feed conveyance path B while bypassing the inside of the feed path unit 18.

更に、反転ローラ対１１から搬送ローラ対２３及び斜送コロ２４までの搬送距離はシート材Ｓの長さとほぼ同等であるため、シート材Ｓの先端部が斜送コロ２４にニップされた直後に、シート材Ｓの後端部は反転ローラ対１１のニップから開放される。このため、斜送コロ２４によって斜送力を受けるシート材Ｓには不必要な拘束力は働かず、該シート材Ｓを正確にその幅方向位置を確定させつつ搬送することができる。   Further, since the conveying distance from the reverse roller pair 11 to the conveying roller pair 23 and the oblique feeding roller 24 is substantially equal to the length of the sheet material S, immediately after the leading end of the sheet material S is nipped by the oblique feeding roller 24. The rear end portion of the sheet material S is released from the nip of the reverse roller pair 11. For this reason, unnecessary restraining force does not act on the sheet material S that receives the oblique feeding force by the oblique feeding roller 24, and the sheet material S can be conveyed while accurately determining the position in the width direction.

以上、本発明の実施の形態２について具体的に説明したが、本発明は、以上の実施の形態に適用が限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。   The second embodiment of the present invention has been specifically described above, but the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications based on the technical idea of the present invention are possible. is there.

本発明は、レーザビームプリンタの他、モノクロ複写機、プリンタ、ファクシミリ、フルカラー複写機等の他の任意の画像形成装置に備えられるシート材搬送装置に対して同様に適用可能である。   The present invention can be similarly applied to a sheet material conveying apparatus provided in any other image forming apparatus such as a monochrome copying machine, a printer, a facsimile machine, a full-color copying machine, etc. in addition to a laser beam printer.

本発明の実施の形態１に係るシート材搬送装置を備える画像形成装置（レーザビームプリンタ）の断面図である。It is sectional drawing of an image forming apparatus (laser beam printer) provided with the sheet | seat material conveying apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１のＸ−Ｘ線断面図である。It is the XX sectional view taken on the line of FIG. 本発明の実施の形態１に係るシート材搬送装置において搬送方向長さが短いシート材に自動両面プリントを行う場合の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the rear portion of the image forming apparatus for explaining a refeed operation when performing automatic double-sided printing on a sheet material having a short conveying direction length in the sheet material conveying apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１に係るシート材搬送装置において搬送方向長さが短いシート材に自動両面プリントを行う場合の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the rear portion of the image forming apparatus for explaining a refeed operation when performing automatic double-sided printing on a sheet material having a short conveying direction length in the sheet material conveying apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１に係るシート材搬送装置において搬送方向長さが長いシート材に自動両面プリントを行う場合の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the rear part of the image forming apparatus for explaining a re-feeding operation when automatic duplex printing is performed on a sheet material having a long conveying direction length in the sheet material conveying apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１に係るシート材搬送装置において搬送方向長さが長いシート材に自動両面プリントを行う場合の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the rear part of the image forming apparatus for explaining a re-feeding operation when automatic duplex printing is performed on a sheet material having a long conveying direction length in the sheet material conveying apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態２に係るシート材搬送装置を備える画像形成装置（レーザビームプリンタ）の断面図である。It is sectional drawing of an image forming apparatus (laser beam printer) provided with the sheet material conveying apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態２に係るシート材搬送装置において搬送方向長さが短いシート材に自動両面プリントを行う場合の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the rear part of the image forming apparatus for explaining a refeed operation when automatic duplex printing is performed on a sheet material having a short conveyance direction length in the sheet material conveyance apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施の形態２に係るシート材搬送装置において搬送方向長さが短いシート材に自動両面プリントを行う場合の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the rear part of the image forming apparatus for explaining a refeed operation when automatic duplex printing is performed on a sheet material having a short conveyance direction length in the sheet material conveyance apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施の形態２に係るシート材搬送装置において搬送方向長さが長いシート材に自動両面プリントを行う場合の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the rear part of the image forming apparatus for explaining a refeed operation when automatic duplex printing is performed on a sheet material having a long conveying direction length in the sheet material conveying apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施の形態２に係るシート材搬送装置において搬送方向長さが長いシート材に自動両面プリントを行う場合の再給送動作を説明するための画像形成装置後部の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the rear part of the image forming apparatus for explaining a refeed operation when automatic duplex printing is performed on a sheet material having a long conveying direction length in the sheet material conveying apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. 従来のシート材搬送装置を備える画像形成装置の断面図である。It is sectional drawing of an image forming apparatus provided with the conventional sheet material conveying apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 画像形成装置本体
２ 給紙カセット
３ 給送ローラ対
４ 中継ローラ対
５ レジストローラ対
６ 画像形成部
７ 電子写真感光体
８ スキャナユニット
９ 転写ユニット
１０ 定着器
１１ 反転ローラ対
１２ 中間排出ローラ対
１３ 斜送パスユニット
１４ カバー
１５ 分岐ガイド
１５ａ 分岐ガイド上の分岐点
１６ 斜送上ガイド
１７ 斜送下ガイド
１８ 再給送パスユニット
１９ 再給送外ガイド
２０ 再給送内ガイド
２１ 横レジスト規制ガイド
２２ 紙基準ピン
２３ 搬送ローラ対
２４ 斜送コロ
２５ 搬送ローラ対の駆動軸
２６ 排出トレイ
２７ 反転ガイド部材
２８ 固定ガイド
２９ 揺動ガイド
３０ ソレノイド
３１ 軸
３２ 軸
３３ リンク
Ａ 短いシート材用再給送搬送路
Ｂ 斜送部再給送搬送路
Ｃ 長いシート材用再給送搬送路
ｄ１ シート材搬送方向
ｄ２ シート材反転方向
ｄ３ 斜送力方向
Ｌ 情報光
ｐ１ スイッチバック時のシート材後端位置
ｐ２ スイッチバック時のシート材後端位置
ｐ３ スイッチバック時のシート材後端位置
Ｓ シート材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus main body 2 Paper feed cassette 3 Feed roller pair 4 Relay roller pair 5 Registration roller pair 6 Image forming part 7 Electrophotographic photosensitive member 8 Scanner unit 9 Transfer unit 10 Fixing device 11 Reversing roller pair 12 Intermediate discharge roller pair 13 Slope feed unit 14 Cover 15 Branch guide 15a Branch point on the branch guide 16 Slope feed guide 17 Slope feed guide 18 Refeed path unit 19 Refeed outside guide 20 Refeed guide 21 Lateral resist regulation guide 22 Paper reference pin 23 Conveying roller pair 24 Slope feeding roller 25 Drive shaft of conveying roller pair 26 Discharge tray 27 Reversing guide member 28 Fixed guide 29 Swing guide 30 Solenoid 31 Axis 32 Axis 33 Link A Short sheet material refeed conveyance path B Refeed conveyance path for oblique feeding section C Refeed conveyance path for long sheet material d1 Sheet Conveying direction d2 sheet reversing direction d3 swash Okuchikara direction L information light p1 switchback when the sheet rear end position p2 switchback when the sheet rear end position p3 switchback when the sheet rear end position S sheet

Claims (5)

搬送されるシート材の幅方向の位置規制を行う位置規制手段と、
シート材の幅方向の側端部を前記位置規制手段に押し付けつつ斜送搬送する斜送手段と、
前記斜送手段にシート材を搬送するシート材搬送手段と、
を備え、
前記シート材搬送手段と前記斜送手段との間に、搬送距離の異なる複数の搬送路を設け、搬送されるシート材の搬送方向長さに応じて前記搬送路を選択してシート材を搬送することを特徴とするシート材搬送装置。 Position regulating means for regulating the position of the conveyed sheet material in the width direction;
A skew feeding means for feeding obliquely while pressing a side end portion of the sheet material in the width direction against the position regulating means;
Sheet material conveying means for conveying the sheet material to the oblique feeding means;
With
A plurality of conveyance paths having different conveyance distances are provided between the sheet material conveyance means and the oblique feeding means, and the sheet material is conveyed by selecting the conveyance path according to the conveyance direction length of the sheet material to be conveyed. The sheet | seat material conveying apparatus characterized by doing. シート材に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部の下流に位置し、前記画像形成部で一方の面に画像が形成されたシート材を反転させる反転手段と、
前記反転手段で反転されたシート材を再度前記画像形成部へ案内するための再給送搬送路と、
前記再給送搬送路に設けられ、シート材の幅方向の位置規制を行う位置規制手段にシート材の幅方向の側端部を押し付けつつ斜送搬送する斜送手段と、
を有する画像形成装置において、
前記反転手段と前記斜送手段との間に、搬送距離の異なる複数の搬送路を設け、前記搬送路をシート材の搬送方向長さに応じて切り替え可能な切り替え手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit for forming an image on a sheet material;
A reversing unit that is located downstream of the image forming unit and reverses the sheet material on which an image is formed on one surface of the image forming unit;
A refeed conveyance path for guiding the sheet material reversed by the reversing means to the image forming unit again;
A skew feeding means that is provided in the refeed conveyance path, and that feeds and feeds obliquely while pressing a side end portion in the width direction of the sheet material to a position regulating means for regulating the position in the width direction of the sheet material;
In an image forming apparatus having
A plurality of conveyance paths having different conveyance distances are provided between the reversing means and the oblique feeding means, and switching means capable of switching the conveyance paths according to the length of the sheet material in the conveyance direction is provided. Image forming apparatus. 前記切り替え手段は、シート材の搬送方向長さに応じて、前記反転手段による反転時のシート材の後端の前記複数の再給送搬送路の分岐位置に対する停止位置を変更することによって、前記再給送搬送路を切り替えるように構成したことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。   The switching unit changes the stop position with respect to the branch position of the plurality of re-feed conveyance paths at the rear end of the sheet material at the time of reversal by the reversing unit according to the length of the sheet material in the conveyance direction, The image forming apparatus according to claim 2, wherein the refeed conveyance path is switched. 前記切り替え手段は、前記再給送搬送路の分岐点近傍に揺動ガイドとこれを回動させてその姿勢を切り替えるソレノイドを配置し、シート材の搬送方向長さに応じて前記揺動ガイドの回動位置を切り替えることによって、前記再給送搬送路を切り替えるように構成したことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。   The switching means includes a swing guide and a solenoid for switching the swing guide in the vicinity of a branch point of the refeed transport path, and switching the posture of the swing guide. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the refeed conveyance path is switched by switching a rotation position. 前記複数の再給送搬送路の少なくとも１つを有する再給送パスユニットを画像形成装置本体に対して着脱自在に構成したことを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。   5. The refeed path unit including at least one of the plurality of refeed conveyance paths is configured to be detachable from the image forming apparatus main body. 6. Image forming apparatus.
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