JP3926388B2 - 同心構造をもつ高速連結継手 - Google Patents
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Description
そのような高速作動継手は知られている。
例えば、それらは、流体、例えばガス又は液体を輸送するようになっている導管を結合するのに用いられる。そのような高速作動継手は、例えばフレキシブル水圧管を相互に連結するのに用いられる。
特に水力学での応用の場合、例えば水圧被駆動設備を水圧駆動要素に連結する場合には、水圧ポンプは圧力ラインによってだけではなく帰還ラインによっても工具に連結されることが必要となる。
ここで従来技術では、分離した高速作動継手が用いられる。すなわち、一つは圧力ライン用、もう一つは帰還ライン用である。
このことは、多くの状況で、例えば連結を短時間に成し遂げなければならないときには望ましくない。また、そのような状況は、緊張した状況でそのような連結が成し遂げられねばならないときにも起こる。継手が異なっていなければ、ここに誤った連結がなされる危険性がある。
GB−L−009087から、少なくとも第1の導管の第2の導管に対する解放可能な相互連結および第3の導管の第4の導管に対する解放可能な相互連結のための、第1および第3の導管に連結された雄部分と、第2および第4の導管に連結された雌部分とを備えた高速作動継手が知られる。
この従来技術の継手では、雄および雌の継手要素はそれぞれ一つのキャリア上に搭載されている。上記キャリアを互いの方へ移動させることによって、上記雄および雌の継手要素を、連結を形成するための相互接触に持ち込むことができる。しかしながら、上記キャリアが互いの方へ或る角度で移動され、この結果、正しい封止結合が成し遂げられないという危険性がある。さらに、この従来技術の継手は、取り扱いに困難な不便な構成に帰着する。別の欠点は、そのような構成の継手は決して要求される正確さで製造されることがないため、上記継手部分の少なくとも一つは、一定の隙間をもつ複数の板の一つに固定されねばならないということである。
この発明の目的は上述の問題を解消することにある。
この目的は、上記高速作動継手の雄部分と雌部分がそれぞれ継ぎ目なしに形成された一つの殻を備えることによって達成される。
好ましい実施形態では、少なくとも上記雄部分と雌部分との間の分離面の位置で、上記両部分内に設けられた連結チャネルは同心である。
このことは、上記高速作動継手の雄部分が上記高速作動継手の雌部分に対して回転でき、上記高速作動継手およびそれに連結された導管の捩り張力を減じる、という利点に帰着する。
さらに別の実施形態にしたがって、第1および第3の導管並びに第2および第4の導管は、少なくともそれぞれ雄部分、雌部分に対する連結部で、相互に同心である。このことは、同心の導管を用いることができ、導管の構造を簡素化する、という利点をもつ。ユーザは二つの導管の代わりに一つの導管だけを結合すれば良い。
他の魅力ある実施形態は、添付図面の説明としても働く以下の記述から明らかになる。
図1はこの発明に従う継手の構造の概略透視図である。
図2は、非結合状態にある、本発明に従う継手の雄部分と雌部分の好ましい実施形態の断面図である。
図3は、結合状態にある、図2に対応する図である。
図1が示しているのは、全体が2で示された雄部分と全体が3で示された雌部分とによって形成された高速作動継手1である。雄部分2は、中心に配置された第1の導管4と、第1の導管4に対して同心に配置されその周りに延びる第3の導管5とに連結されている。同様に、雌部分3は、第2の導管6と、その周りに同心に配置された第4の導管7とに連結されている。
雄部分と雌部分との固定のために、雄部分3は外面側の全周に延びる溝8を備えている。雌部分内での固定の間、この溝内へ、雌部分2に連結された少なくとも一つのボールストップ9が係合する。
さて、図3を参照しながら、この継手の構成と動作を説明する。
図3に示すように、雄部分2は結合面の方へ向かって狭められている外部ブッシング10を備えている。導管5の側に、ブッシング10は導管5上の係合のためのエッジ歯11を備えている。その内部でブッシング10に固く連結されているのは、外部ブッシング10に対して径方向に延びる連結要素(図示せず)によって連結されている内部ブッシング12である。内部ブッシング12もまた、その周りに延びる歯13を備えている。
さらに、ブッシング10内に可動ブッシング14が配置されている。この可動ブッシング14は、コイルばね15によって図2中に示す位置へ付勢されている。図2では、ブッシング10の端面が可動ブッシング14の端面と一致している。内向きの力を端面に及ぼすことによってブッシング14を図3中に示す位置へ移動させることが可能である。図3では、端面の狭まり部16が、内部ブッシング12に設けられたキャビティ17中に受けられている。
さらに、可動ブッシング14内に中空空間18が形成されており、この空間内で中央ブッシング19が縦方向に移動可能である。ここで、中央ブッシング19もまた、コイルばね20によって図2中に示すこのブッシングの位置へ付勢されている。最後に、中央ブッシング19の端面に凹部21が設けられている。この凹部内に封止キャップ22が配置されている。このキャップは、ばね23によって図2中に示すこのキャップの位置へ付勢されている。キャップ22の端面は、ブッシング10およびブッシング14の端面とともに一つの平坦な端面を形成している。このことは汚れを避けるのに重要である。図示の状態で、付着し得る汚れを容易に拭き取ることができる。
さらに、種々の部品に環状の凹部24,25,26および27が設けられている。これらの凹部内にはそれぞれOリング28,29,30および31が配置されている。そのようなOリングの機能は当然ながら明らかであり、ここでの説明は要しないであろう。
上記継手の雌部分3は本質的に、第4の導管7を締結するように意図された環状締結リブ33の列を備えた外部ブッシング32によって形成されている。外部ブッシング32の周りに同心に係止リングとしての固定ブッシング34が配置されている。この固定ブッシングは、コイルばね35によって図2中に示す位置へ押圧されている。図2では、ボールストップ9は固定ブッシング34に設けられた溝61内に受けられている。
さらに、上記継手の雌部分3は、径方向に延びるリブ手段(図示せず)によって外部ブッシング32に連結されている内部ブッシング36を備えている。よって、内部ブッシング36および外部ブッシング32は一つの剛体を形成する。内部ブッシングの外側面には固定歯37の列が設けられ、この固定歯の列上に第2の導管6が連結されている。
さらに、上記雌部分内に複数の可動ブッシング、すなわち、まず第1の可動ブッシング38が設けられている。この第1の可動ブッシングは、外部ブッシング32内に配置され全周にわたるスロット39内に部分的に延びている。スロット39内には、上記第1の可動ブッシングを図中に示すこのブッシングの位置へ押圧するコイルばね40が配置されている。第1の可動ブッシング38の移動を制限するために、このブッシングは、外部ブッシング32上に設けられたエッジ42に対して係合するエッジ41を備えている。
さらに、第2の可動ブッシング43が設けられている。この第2の可動ブッシングは、同様に縦方向に可動であり、コイルばね44によってこのブッシングの図示の位置へ付勢されている。第2の可動ブッシング43はエッジ45を備え、このエッジによってこのブッシングの一方の向きの移動が制限されている。このブッシングの縦方向の他方の向きの移動は第3の可動ブッシング46によって制限されている。
第3の可動ブッシング46は第4の可動ブッシング47の周りに延びている。第4の可動ブッシング47は、内部ブッシング36内に形成されたキャビティ48の内側で可動である。このキャビティ内には、第4のブッシング47を図中に示すこのブッシングの位置へ付勢するコイルばね49が配置されている。コイルばね50は、第3のブッシング46を図示の位置へ付勢するために第4のブッシング47の周りに配置されている。
最後に、上記第4のブッシング内に設けられたキャビティ51の内側に、スタンプ52が設けられている。このスタンプは、内部ブッシング36に設けられたキャビティ48を通して同様に延びている。
さらに、幾つかのブッシング内に幾つかの溝53,54,55が設けられ、それらの溝の各々の中にOリング56,57,58が設けられている。
可動ブッシング38は、ロッド62によって、内部ブッシング36内に搭載されているレバー63に連結されている。レバー63の自由端はスタンプ52の柄に係合している。
この高速作動継手の動作をこれから説明する。
この継手の雄部分2内で、第1の導管4は、内部ブッシング12内に設けられ案内チャネルとして働くキャビティへ連結するということが最初に指摘される。図2中に示す位置では、このキャビティ17は、内部ブッシング12と外部ブッシング10との間の通路を経由して、外部ブッシング10と内部ブッシング12との間の空間と連通する。このことは、図示の状態で、第1および第3の導管の間に短絡回路を生ずる結果となる。
同様に、雌部分3内にも、外部ブッシング32、内部ブッシング36と内部キャビティ48との間に通路60を経由して短絡回路が存在する。本明細書の前文で述べたように、このことは利点をもたらす。
結合がなされるとき、上記継手の雄部分2の外部ブッシング10の段部は、この継手の雌部分3の平坦面と接触するように配置される。続いて、雄部分2が内側へ押される。この継手の雌部分3の四つの可動ブッシング38,43,46および47は、ここで最初に内側へ押される。これは、溝8が雌部分3の外部ブッシング32内に形成された溝61の直下に達して、ボール9が溝8内へ押し込まれるまでである。それから、ばね35のお陰で上記雌部分の固定ブッシング34は雄部分2の方へ移動する。これにより、ボールストップ9はキャビティ8内に封じられ、固定が起こる。
上記両部分が係合されるとき、上記雄部分の外部ブッシング10は第1の可動ブッシング38の端面に抗して内側へ押す。それから、ロッド62とレバー63を介してスタンプ52が雄部分2の中へ押し込まれる。これにより、中央ブッシング19が内側へ押される。
好ましい実施形態に従って、固定ブッシング34は、固定ブッシング34をこの継手の中心軸の周りに回転させるばね(図示せず)を備えている。さらにバヨネット(bayonet)状の構成が設けられ、これにより、この得られた位置で、固定ブッシング34は図2中に示す位置へ移動し得ない。よって、バヨネット取付タイプの固定が得られる。
さらに、上記両部分2,3の構成に含まれた様々なばねによって、様々なブッシングが図3中に示す位置へ付勢される。これにより、第1の導管4の第2の導管6に対する結合および第3の導管5の第4の導管7に対する結合が得られる。この得られた状態が図3に示されている。ここで、内部ブッシング12と可動ブッシング14の相互の変位のお陰で、第1および第3のチャネルの間の短絡回路は閉じられるということ、並びに、第3の可動ブッシング46を第4の可動ブッシングに対してシフトさせることによって通路60は閉じられ、これにより関連した側の短絡回路が同様に閉じられるということが指摘される。
上に述べたように、残りの部品は、連続したチャネルが生成されるように、図3中の状態に従ってシフトする。
本発明の範囲から外れることなく、様々なやり方で上述の構成から離れることができるということは明らかである。
Claims (4)
- 少なくとも第1の導管の第2の導管に対する解放可能な相互連結および第3の導管の第4の導管に対する解放可能な相互連結のための、第1および第3の導管に連結された雄部分と、第2および第4の導管に連結された雌部分とを備え、
上記雄部分と雌部分はそれぞれ継ぎ目なしに形成された一つの殻を備え、
少なくとも上記雄部分と雌部分との間の分離面の位置で、上記両部分内に設けられた連結チャネルは同心である高速相互継手において、
上記両部分の結合面は、非結合状態で、一つの平面内にそれぞれ配置された要素によって閉じられていることを特徴とする高速作動継手。 - 請求項1に記載の高速作動継手において、
上記第1の導管、第2の導管はそれぞれ上記第3の導管、第4の導管の内側に同心に配置され、
上記第1の導管と第2の導管のうちの一つが圧力源に連結されていることを特徴とする高速作動継手。 - 請求項1または2に記載の高速作動継手において、
上記第1および第3の導管に連結されたチャネル並びに第2および第4の導管に連結されたチャネルは、それぞれ上記継手の上記両部分の非結合状態で相互に連結されていることを特徴とする高速作動継手。 - 請求項1、2または3に記載の高速作動継手において、
上記継手の上記両部分の一つは同心の係止リングを備え、この係止リングは回転位置でのみ軸方向に解放位置へ可動であり、
上記係止リングを別の位置へ付勢するためのばねが設けられていることを特徴とする高速作動継手。
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