JP3923206B2 - Cosmetics - Google Patents

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JP3923206B2
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powder
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雅人 齋藤
大介 田口
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水溶性グルコマンナンで表面を被覆処理された顔料を含有する化粧料に関する。
さらに詳しくは、水溶性グルコマンナンで顔料の表面を被覆処理することにより得られる被覆顔料を含有する、保湿効果と化粧効果の持続性に優れ、べたつき感のない優れた官能特性を有する化粧料に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、化粧料の顔料として、例えばタルク、カオリン、マイカ、雲母チタン、酸化チタン、硅酸マグネシウム、セリサイト等の無機粉体、ナイロンパウダー、ポリエチレン末、スチレンパウダー、シルクパウダー等の有機粉体が、その優れた特性、すなわち、皮膚に対する伸びや滑り感などの良いことから広く汎用されてきた。しかしながら、実際に化粧料に配合して皮膚に塗布した場合、保湿効果がなく、皮膚への付着性が悪く、上すべり感を生じたり、化粧くずれの原因となる等の欠点があった。
【0003】
そこで、このような欠点を改良するために、顔料の表面を水溶性高分子で被覆処理する技術(特開平5−32525号公報)が開示されているが、この技術により得られる被覆顔料は、その被覆物である水溶性高分子の種類により性質を大きく変化させ、保湿効果と化粧効果の持続性は有しているが、化粧料に配合して皮膚に塗布した場合、塗布時及び塗布直後にべたつき感を有するものがほとんどであり、官能特性上好ましいものではなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、保湿効果と化粧効果の持続性に優れ、べたつき感のない優れた官能特性を有する化粧料を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記のような現状から鋭意研究を行った結果、水溶性グルコマンナンで表面を被覆処理された顔料を化粧料に配合することにより、塗布時及び塗布直後にべたつき感がなく、保湿効果と化粧効果の持続性に優れていることを確認し、本発明を完成するに至った。
【0006】
すなわち、本発明は、水溶性グルコマンナンで表面を被覆処理された顔料を含有することを特徴とする化粧料にある。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳述する。
【0008】
本発明に用いる水溶性グルコマンナンとしては、以下の方法で調製されるものが挙げられる。
【0009】
本発明の水溶性グルコマンナンは、例えば、植物分類上サトイモ科に属するこんにゃく芋Amorphophallus Konjac,K.Kochの塊茎(芋)に含まれるグルコマンナンを、精製、分離、粉砕して得られる多糖類であり、D−グルコースとD−マンノースが1:1.6の割合でβ―1.4結合による複合多糖類で、分子量約100万から200万(重合度;約6,200)で、分子の長さはRG=1,300Å程度であるものが好ましい。また、グルコマンナンを精製する際にエタノール等のアルコールを用いることにより、高純度に精製され、水への溶解度が高いものであることが更に好ましく、例えば、レオレックスRX[清水化学株式会社製]等を挙げることができるが、これに限定されるものではない。
【0010】
本発明で用いる顔料の例としては、赤色104号、赤色102号、赤色226号、赤色201号、赤色202号、黄色4号、黒色401号等の色素、青色1号アルミニウムレーキ、黄色4号アルミニウムレーキ、黄色5号アルミニウムレーキ、黄色203号バリウムレーキ等のレーキ色素、ナイロンパウダー、シルクパウダー、ウレタンパウダー、テフロンパウダー、シリコーンパウダー、ポリメタクリル酸メチルパウダー、セルロースパウダー、シリコーンエラストマー球状粉体、ポリエチレン末等の高分子、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、群青、紺青等の有色顔料、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム等の白色顔料、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン、板状硫酸バリウム等の体質顔料、雲母チタン等のパール顔料、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等の金属塩、シリカ、アルミナ等の無機粉体、ベントナイト、スメクタイト、窒化ホウ素、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛等が挙げられる。これらの粉体の形状(球状、棒状、針状、板状、不定形状、燐片状、紡錘状等)に特に制限はない。粉体の大きさとしては、5nm〜100μmの範囲に入るものが好ましく、さらに好ましくは10nm〜25μmである。これらの粉体は単独で処理しても、混合物を形成し、それをまとめて処理しても構わない。また、混合物の色を肌色等に調製したものを処理することも可能である。さらに、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛等の紫外線散乱成分を使用することで紫外線防御機能を有する処理粉体とすることも可能である。
【0011】
本発明の化粧料では、上記の水溶性グルコマンナンと顔料とを含有する混合液を乾燥し水分を除去して得られる被覆顔料を用いる。混合液の製造方法としては、水溶性グルコマンナンを精製水に溶解させ、その水溶液に顔料を混合攪拌し、分散させることが好ましい。
【0012】
次に、混合液の乾燥方法として、加熱乾燥法、凍結乾燥法、噴霧乾燥法等が挙げられる。いずれの方法でも同様のものが得られるため、特に限定されるものではない。その内、加熱乾燥法はコストが安いが、水溶性グルコマンナンが熱による変性を受ける場合がある。また、凍結乾燥法(別名フリーズドライ法)は安定した品質を得られ、品種の切り替えが容易である特徴を持つ。噴霧乾燥法(別名スプレードライ法)は最も安定した感触に優れた粉体が得られるが、品種の切り替えに手間がかかるので少量生産より大量生産に適している。従って、顔料の種類、生産量等を考慮しながら製造方法を選択して用いることが好ましい。
また、本発明では、乾燥後に後粉砕を実施しても構わない。
【0013】
粉砕方法については、ハンマーミル、ボールミル、サンドミル、ジェットミル等の通常の粉砕機を用いることができるが、いずれを用いても同等の品質のものが得られるため、特に限定されるものではない。
【0014】
本発明でスプレードライヤーを用いる場合には、25,000〜35,000rpmの範囲の回転速度のディスクを持つ高速・微粉砕型のスプレードライヤーを使用することが好ましい。
【0015】
こうして得られる被覆顔料は、レーザー型乾式粒度分布測定装置(例えばセイシン企業製PRO7000S等)を用いて測定した時の体積平均粒子径(D50)が5〜40μmの範囲にあることが好ましい。
【0016】
本発明の被覆顔料における水溶性グルコマンナンの量は、特に限定されるものではないが、顔料の重量に対して、0.1〜15重量%が好ましく、さらに好ましくは1〜10重量%である。
【0017】
本発明の化粧料で用いる被覆顔料の配合量は、化粧料の剤型により異なるが、それを配合する化粧料の総量を基準として、0.1〜99重量%が好ましく、さらに好ましくは5〜95重量%である。本発明での被覆顔料は、化粧料の剤型等によっては、さらに従来公知の表面処理、例えばフッ素化合物処理、シリコーン処理、シリコーン樹脂処理、ペンダント処理、シランカップリング剤処理、チタンカップリング剤処理、油剤処理、N−アシル化リジン処理、金属石鹸処理、アミノ酸処理、無機化合物処理、プラズマ処理、メカノケミカル処理等によって表面処理することもできる。
【0018】
本発明の化粧料には、上記の各成分以外に、通常化粧料に用いられる油剤、粉体(顔料、色素、樹脂)、フッ素化合物、樹脂、界面活性剤、粘剤、防腐剤、香料、紫外線吸収剤(有機系、無機系を含む。UV−A、Bのいずれに対応していても構わない)、保湿剤、塩類、溶媒、酸化防止剤、キレート剤、中和剤、pH調整剤、昆虫忌避剤等の成分を使用することができる。
【0019】
上記の油剤としては、通常化粧料に用いられる揮発性および不揮発性の油剤および溶剤および樹脂等が挙げられ、常温で液体、ペースト、固体であっても構わないが、ハンドリングに優れる液体が好ましい。油剤の例としては、例えばセチルアルコール、イソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アルコール、イソステアリン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸等の脂肪酸、ミリスチン酸ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、モノステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、モノステアリン酸エチレングリコール、オキシステアリン酸オクチル等のエステル類、流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の炭化水素、ラノリン、還元ラノリン、カルナバロウ等のロウ、ミンク油、カカオ脂、ヤシ油、パーム核油、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オリーブ油等の油脂、エチレン・α−オレフィン・コオリゴマー等が挙げられる。
【0020】
また、別の形態の油剤の例としては、例えばジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン、フルオロアルキル・ポリオキシアルキレン共変性オルガノポリシロキサン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサン、アモジメチコーン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、シリコーンゲル、アクリルシリコーン、トリメチルシロキシケイ酸、シリコーンRTVゴム等のシリコーン化合物、パーフルオロポリエーテル、フッ化ピッチ、フルオロカーボン、フルオロアルコール等のフッ素化合物が挙げられる。
【0021】
粉体の例としては、前記の顔料とその一般的な表面処理物が挙げられる。これらの粉体の内、シリコーンエラストマー球状粉体、ポリエチレン末、ポリプロピレン末、テフロン末、シリコーンゴム、ウレタンパウダーなどのエラストマーを用いると、製品の経日安定性や感触が向上することから好ましい。特に、シリコーンエラストマー球状粉体とエステル油、またはシリコーンエラストマー球状粉体とシリコーン油(揮発性、不揮発性を含む)を組み合わせて使用することが好ましい。シリコーンエラストマー球状粉体の例としては、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製のトレフィル−Eシリーズ等が挙げられる。
【0022】
界面活性剤としては、例えばアニオン型界面活性剤、カチオン型界面活性剤、ノニオン型界面活性剤、ベタイン型界面活性剤等を用いることができる。
【0023】
粘剤、樹脂の例としては、ポリアクリル酸ナトリウム、セルロースエーテル、アルギン酸カルシウム、カルボキシビニルポリマー、エチレン/アクリル酸共重合体、ビニルピロリドン系ポリマー、ビニルアルコール/ビニルピロリドン共重合体、窒素置換アクリルアミド系ポリマー、ポリアクリルアミド、カチオン化ガーガムなどのカチオン系ポリマー、ジメチルアクリルアンモニウム系ポリマー、アクリル酸メタクリル酸アクリル共重合体、POE/POP共重合体、ポリビニルアルコール、プルラン、寒天、ゼラチン、タマリンド種子多糖類、キサンタンガム、カラギーナン、ハイメトキシルペクチン、ローメトキシルペクチン、ガーガム、アラビアゴム、結晶セルロース、アラビノガラクタン、カラヤガム、トラガカントガム、アルギン酸、アルブミン、カゼイン、カードラン、ジェランガム、デキストラン、セルロース、ポリエチレンイミン、高重合ポリエチレングリコール、カチオン化シリコーン重合体、合成ラテックス等が挙げられる。
【0024】
本発明の化粧料としては、例えばファンデーション、白粉、アイシャドウ、アイライナー、アイブロー、チーク、口紅、ネイルカラー等のメイクアップ化粧料の他に入浴剤等をも含む。特にメイクアップ化粧料に好適であり、その中でも、非水系の油性メイクアップ化粧料において、更に本発明の効果が顕著に得られる。
【0025】
【実施例】
以下実施例により本発明をさらに詳細に説明する。尚、以下におけるwt%表示は、特に指定しない限り、重量%を示す。
【0026】
(実施例及び比較例で用いた試料の評価方法)
女性パネラー20名の顔面に実施例、比較例の各試料を塗布した。そして、下記項目につき各人に下記の基準にて5点採点法で絶対評価判定させた。評点が高いほど、下記評価項目の特性を有することを示す。結果は集計し平均点を評価結果とした。
【0027】
【表1】

Figure 0003923206
【0028】
(実施例1〜3、比較例1〜4)
下記表2に示す実施例1〜3、比較例1〜4は口紅であり、油性原料を計量し85℃にて均一に溶解し、所定の顔料を投入後、ロールミルで混練粉砕し、再度溶解、脱気、充填、冷却固化して得た。これらの試料を使用し前記評価試験を行い、表3の結果を得た。尚、これらの口紅の調製時に色及び臭いの変化、顔料凝集等の異常は認められず、何ら通常の口紅の場合と大差ないことを確認した。
【0029】
【表2】
Figure 0003923206
【0030】
【表3】
Figure 0003923206
【0031】
表2中において用いているグルコマンナン被覆処理顔料は、下記表4の組成の未処理混合顔料(A)と水溶性グルコマンナンとの重量比が97:3となるように計量し、水溶性グルコマンナンを5重量%濃度となるような量の精製水で完全に溶解し、これに未処理混合顔料を加え均一に混合した。その後、表5に示す乾燥、粉砕方法にて処理を施し調製した。
【0032】
【表4】
Figure 0003923206
【0033】
【表5】
Figure 0003923206
【0034】
( *−スプレードライヤーのディスクの回転速度30,000rpm、乾燥温度150℃)
【0035】
また表2中において用いているコラーゲン被覆処理顔料及びエラスチン被覆処理顔料は、未処理混合顔料(A)と水溶性コラーゲンとの重量比が97:3となるように計量し、水溶性コラーゲンを5重量%濃度となるような量の精製水で完全に溶解し、これに未処理混合顔料を加え均一に混合した。スプレードライヤーのディスクの回転速度を30,000rpmに設定し、乾燥温度150℃にて噴霧乾燥させ、コラーゲン被覆処理顔料を調製した。
前記において水溶性コラーゲンに変え、水溶性エラスチンを用いて同様の方法を行い、エラスチン被覆処理顔料を調製した。
【0036】
表2の結果より、本発明の実施例1〜3は、比較例1〜4と比べ、いずれの評価項目に関しても高い評価を得ており、本発明の化粧料が、保湿効果と化粧効果の持続性に優れ、べたつき感のない優れた官能特性を有することは明らかである。
【0037】
(実施例4)
下記表6に示す実施例4はファンデーションであり、油性原料を計量し85℃にて均一に溶解し、ロールミルで混練粉砕し、再度溶解、脱気、充填、冷却固化して得た。尚、このファンデーションの調製時に色及び臭いの変化、顔料凝集等の異常は認められず、何ら問題のないことを確認した。
【0038】
【表6】
Figure 0003923206
【0039】
表6中において用いているグルコマンナン被覆処理顔料(4)は、下記表7の組成の未処理混合顔料(B)と水溶性グルコマンナンとの重量比が95:5となるように計量し、水溶性グルコマンナンを5重量%濃度となるような量の精製水で完全に溶解し、これに未処理混合顔料を加え均一に混合した。その後、加熱乾燥し、ハンマーミルにて粉砕し、得たものである。
【0040】
【表7】
Figure 0003923206
【0041】
(実施例5)
下記表8に示す実施例5はアイシャドウであり、油性原料を計量し85℃にて均一に溶解し、ロールミルで混練粉砕し、再度溶解、脱気、充填、冷却固化して得た。尚、このアイシャドウの調製時に色及び臭いの変化、顔料凝集等の異常は認められず、何ら問題のないことを確認した。
【0042】
【表8】
Figure 0003923206
【0043】
表8中において用いているグルコマンナン被覆処理顔料(5)は、上記表7の組成の未処理混合顔料(C)と水溶性グルコマンナンとの重量比が92:8となるように計量し、水溶性グルコマンナンを5重量%濃度となるような量の精製水で完全に溶解し、これに未処理混合顔料を加え均一に混合した。その後、凍結乾燥し、ジェットミルにて粉砕し、得たものである。
【0044】
実施例4〜5の試料を使用し前記評価試験を行ったところ、いずれの評価項目に関しても高い評価を得た。
【0045】
【発明の効果】
以上記載のごとく、本発明は、保湿効果と化粧効果の持続性に優れ、べたつき感のない優れた官能特性を有する化粧料を提供することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cosmetic containing a pigment whose surface is coated with a water-soluble glucomannan.
More specifically, the present invention relates to a cosmetic that has a superior moisturizing effect and a long-lasting cosmetic effect, and has excellent sensory characteristics without stickiness, containing a coated pigment obtained by coating the surface of the pigment with water-soluble glucomannan. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as cosmetic pigments, for example, inorganic powders such as talc, kaolin, mica, mica titanium, titanium oxide, magnesium oxalate, and sericite, and organic powders such as nylon powder, polyethylene powder, styrene powder, and silk powder are used. It has been widely used because of its excellent characteristics, that is, good stretch and slipperiness to the skin. However, when actually blended into cosmetics and applied to the skin, there are disadvantages such as lack of moisturizing effect, poor adherence to the skin, causing a feeling of slipping, and causing makeup slippage.
[0003]
Therefore, in order to improve such defects, a technique (JP-A-5-32525) for coating the surface of the pigment with a water-soluble polymer has been disclosed. The nature of the water-soluble polymer, which is the coating, varies greatly depending on the type of water-soluble polymer, and it has a moisturizing effect and a long-lasting cosmetic effect. Most of them had a sticky feeling and were not preferable in terms of sensory characteristics.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a cosmetic having excellent moisturizing effect and long-lasting cosmetic effect and having excellent sensory characteristics without stickiness.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive research from the present situation as described above, the present inventors have blended a pigment whose surface is treated with water-soluble glucomannan into cosmetics, so that there is no sticky feeling at the time of application and immediately after application. The inventors have confirmed that the moisturizing effect and the durability of the cosmetic effect are excellent, and have completed the present invention.
[0006]
That is, the present invention is a cosmetic comprising a pigment whose surface is coated with a water-soluble glucomannan.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
[0008]
Examples of the water-soluble glucomannan used in the present invention include those prepared by the following method.
[0009]
The water-soluble glucomannan of the present invention is, for example, konjac potato Amorphophalus Konjac, K. A polysaccharide obtained by purifying, separating and crushing glucomannan contained in Koch tubers (buds), with D-glucose and D-mannose in a ratio of 1: 1.6 due to β-1.4 bond It is preferably a complex polysaccharide having a molecular weight of about 1 million to 2 million (degree of polymerization; about 6,200) and a molecular length of about RG = 1300. Further, it is more preferable that the glucomannan is purified to a high purity by using an alcohol such as ethanol when purifying glucomannan. For example, ROLEX RX [manufactured by Shimizu Chemical Co., Ltd.] However, it is not limited to this.
[0010]
Examples of pigments used in the present invention include red 104, red 102, red 226, red 201, red 202, yellow 4 and black 401, blue 1 aluminum lake, yellow 4 Rake dyes such as aluminum lake, yellow No. 5 aluminum lake, yellow No. 203 barium lake, nylon powder, silk powder, urethane powder, teflon powder, silicone powder, polymethyl methacrylate powder, cellulose powder, silicone elastomer spherical powder, polyethylene Polymers such as powder, yellow iron oxide, bengara, black iron oxide, chromium oxide, carbon black, colored pigments such as ultramarine and bitumen, white pigments such as zinc oxide, titanium oxide, cerium oxide, talc, mica, sericite, Body pigments such as kaolin and platy barium sulfate, mica Pearl pigments such as silver, metal salts such as barium sulfate, calcium carbonate, magnesium carbonate, aluminum silicate, magnesium silicate, inorganic powders such as silica and alumina, bentonite, smectite, boron nitride, fine particle titanium oxide, fine particle zinc oxide, etc. Can be mentioned. There are no particular restrictions on the shape of these powders (spherical, rod-like, needle-like, plate-like, indeterminate, flake-like, spindle-like, etc.). The size of the powder is preferably in the range of 5 nm to 100 μm, more preferably 10 nm to 25 μm. These powders may be processed alone or may form a mixture and be processed together. Moreover, it is also possible to process what prepared the color of the mixture in skin color etc. Furthermore, it is possible to obtain a treated powder having an ultraviolet protection function by using an ultraviolet scattering component such as fine particle titanium oxide or fine particle zinc oxide.
[0011]
In the cosmetic of the present invention, a coated pigment obtained by drying a mixed solution containing the water-soluble glucomannan and the pigment and removing water is used. As a method for producing the mixed solution, it is preferable to dissolve water-soluble glucomannan in purified water, and mix and stir the pigment in the aqueous solution to disperse.
[0012]
Next, examples of the method for drying the mixed solution include a heat drying method, a freeze drying method, and a spray drying method. Since any method can obtain the same thing, it is not specifically limited. Among them, the heat drying method is cheap, but the water-soluble glucomannan may be denatured by heat. In addition, the freeze-drying method (also known as freeze-drying method) has the characteristics that stable quality can be obtained and varieties can be easily switched. The spray-drying method (also known as spray-drying method) can provide the most stable powder with excellent touch, but it is more suitable for mass production than small-scale production because it takes time to change varieties. Therefore, it is preferable to select and use a production method in consideration of the type of pigment, production amount, and the like.
In the present invention, post-grinding may be performed after drying.
[0013]
As for the pulverization method, a normal pulverizer such as a hammer mill, a ball mill, a sand mill, a jet mill or the like can be used. However, any of them can be used with the same quality, and is not particularly limited.
[0014]
When using a spray dryer in the present invention, it is preferable to use a high-speed, finely pulverized spray dryer having a disk with a rotational speed in the range of 25,000 to 35,000 rpm.
[0015]
The coated pigment thus obtained preferably has a volume average particle diameter (D50) in the range of 5 to 40 μm when measured using a laser-type dry particle size distribution measuring apparatus (for example, PRO7000S manufactured by Seishin Enterprise).
[0016]
The amount of the water-soluble glucomannan in the coated pigment of the present invention is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 15% by weight, more preferably 1 to 10% by weight, based on the weight of the pigment. .
[0017]
The blending amount of the coating pigment used in the cosmetic of the present invention varies depending on the cosmetic dosage form, but is preferably 0.1 to 99% by weight, more preferably 5 to 5%, based on the total amount of the cosmetic to be blended therewith. 95% by weight. The coated pigment according to the present invention may further have a conventionally known surface treatment, such as a fluorine compound treatment, a silicone treatment, a silicone resin treatment, a pendant treatment, a silane coupling agent treatment, a titanium coupling agent treatment, depending on the cosmetic dosage form. Surface treatment can also be performed by oil agent treatment, N-acylated lysine treatment, metal soap treatment, amino acid treatment, inorganic compound treatment, plasma treatment, mechanochemical treatment, and the like.
[0018]
In addition to the above components, the cosmetics of the present invention include oils, powders (pigments, dyes, resins), fluorine compounds, resins, surfactants, stickers, preservatives, perfumes, Ultraviolet absorbers (including organic and inorganic systems, which may correspond to UV-A or B), moisturizers, salts, solvents, antioxidants, chelating agents, neutralizing agents, pH adjusting agents Ingredients such as insect repellents can be used.
[0019]
Examples of the oil include volatile and non-volatile oils and solvents and resins that are usually used in cosmetics, and may be liquid, paste, or solid at room temperature, but liquid that is excellent in handling is preferable. Examples of oils include higher alcohols such as cetyl alcohol, isostearyl alcohol, lauryl alcohol, hexadecyl alcohol, octyldodecanol, fatty acids such as isostearic acid, undecylenic acid, oleic acid, myristyl myristate, hexyl laurate, olein Decyl acid, isopropyl myristate, hexyl decyl dimethyloctanoate, glyceryl monostearate, diethyl phthalate, ethylene glycol monostearate, octyl oxystearate, hydrocarbons such as liquid paraffin, petrolatum, squalane, lanolin, Oils such as reduced lanolin, carnauba wax, mink oil, cacao butter, palm oil, palm kernel oil, camellia oil, sesame oil, castor oil, olive oil, ethylene, α-olefin, co Oligomer, and the like.
[0020]
Examples of other forms of oil include dimethylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, polyether-modified organopolysiloxane, fluoroalkyl / polyoxyalkylene co-modified organopolysiloxane, and alkyl-modified organo. Polysiloxane, terminal-modified organopolysiloxane, fluorine-modified organopolysiloxane, amodimethicone, amino-modified organopolysiloxane, silicone gel, acrylic silicone, trimethylsiloxysilicic acid, silicone RTV rubber and other silicone compounds, perfluoropolyether, fluorinated pitch , Fluorine compounds such as fluorocarbon and fluoroalcohol.
[0021]
Examples of the powder include the above-mentioned pigments and general surface treated products thereof. Among these powders, it is preferable to use elastomers such as silicone elastomer spherical powder, polyethylene powder, polypropylene powder, Teflon powder, silicone rubber, and urethane powder because the aging stability and feel of the product are improved. In particular, it is preferable to use a combination of silicone elastomer spherical powder and ester oil, or a combination of silicone elastomer spherical powder and silicone oil (including volatile and non-volatile). Examples of the silicone elastomer spherical powder include Toray-E series manufactured by Toray Dow Corning Silicone.
[0022]
As the surfactant, for example, an anionic surfactant, a cationic surfactant, a nonionic surfactant, a betaine surfactant, and the like can be used.
[0023]
Examples of adhesives and resins include sodium polyacrylate, cellulose ether, calcium alginate, carboxyvinyl polymer, ethylene / acrylic acid copolymer, vinyl pyrrolidone polymer, vinyl alcohol / vinyl pyrrolidone copolymer, nitrogen substituted acrylamide type Polymer, polyacrylamide, cationic polymer such as cationized gar gum, dimethylacrylammonium polymer, acrylic acid / methacrylic acid acrylic copolymer, POE / POP copolymer, polyvinyl alcohol, pullulan, agar, gelatin, tamarind seed polysaccharide, Xanthan gum, carrageenan, high methoxyl pectin, low methoxyl pectin, gar gum, gum arabic, crystalline cellulose, arabinogalactan, karaya gum, gum tragacanth, argy Acid, albumin, casein, curdlan, gellan gum, dextran, cellulose, polyethyleneimine, highly polymerized polyethylene glycol, cationized silicone polymer, synthetic latex, and the like.
[0024]
The cosmetics of the present invention include, for example, bathing agents in addition to makeup cosmetics such as foundation, white powder, eye shadow, eyeliner, eyebrow, teak, lipstick and nail color. The present invention is particularly suitable for makeup cosmetics, and among them, the effects of the present invention can be remarkably obtained in non-aqueous oily makeup cosmetics.
[0025]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. In addition, the wt% display below indicates weight% unless otherwise specified.
[0026]
(Evaluation method of samples used in Examples and Comparative Examples)
The samples of Examples and Comparative Examples were applied to the faces of 20 female panelists. Then, each of the following items was subjected to an absolute evaluation determination by the 5-point scoring method based on the following criteria. It shows that it has the characteristic of the following evaluation items, so that a score is high. The results were aggregated and the average score was taken as the evaluation result.
[0027]
[Table 1]
Figure 0003923206
[0028]
(Examples 1-3, Comparative Examples 1-4)
Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 shown in Table 2 below are lipsticks. The oily raw material is weighed and uniformly dissolved at 85 ° C., and after adding a predetermined pigment, the mixture is kneaded and pulverized by a roll mill and dissolved again. Obtained by degassing, filling, cooling and solidifying. These samples were used to perform the evaluation test, and the results shown in Table 3 were obtained. In addition, when preparing these lipsticks, no abnormalities such as changes in color and odor and pigment aggregation were observed, and it was confirmed that there was no great difference from the case of normal lipsticks.
[0029]
[Table 2]
Figure 0003923206
[0030]
[Table 3]
Figure 0003923206
[0031]
The glucomannan-coated pigment used in Table 2 was weighed so that the weight ratio of the untreated mixed pigment (A) having the composition shown in Table 4 below to the water-soluble glucomannan was 97: 3. Mannan was completely dissolved with purified water in an amount of 5% by weight, and the untreated mixed pigment was added and mixed uniformly. Then, it processed and prepared with the drying and grinding | pulverization method shown in Table 5.
[0032]
[Table 4]
Figure 0003923206
[0033]
[Table 5]
Figure 0003923206
[0034]
(* -Spray dryer disk rotation speed 30,000 rpm, drying temperature 150 ° C.)
[0035]
The collagen-coated pigment and elastin-coated pigment used in Table 2 were weighed so that the weight ratio of untreated mixed pigment (A) to water-soluble collagen was 97: 3, and water-soluble collagen was 5 It was completely dissolved with purified water in such an amount as to give a concentration by weight, and the untreated mixed pigment was added thereto and mixed uniformly. The rotation speed of the spray dryer disk was set at 30,000 rpm, and spray drying was performed at a drying temperature of 150 ° C. to prepare a collagen-coated pigment.
In the above, instead of water-soluble collagen, a similar method was performed using water-soluble elastin to prepare an elastin-coated pigment.
[0036]
From the result of Table 2, Examples 1-3 of this invention have obtained high evaluation also regarding any evaluation item compared with Comparative Examples 1-4, and the cosmetics of this invention have a moisturizing effect and a cosmetic effect. It is clear that it has excellent sensory characteristics with excellent durability and no stickiness.
[0037]
Example 4
Example 4 shown in Table 6 below is a foundation, which was obtained by weighing an oily raw material, uniformly dissolving at 85 ° C., kneading and pulverizing with a roll mill, and again dissolving, degassing, filling, and cooling and solidifying. In addition, abnormalities such as color and odor changes and pigment aggregation were not observed during the preparation of this foundation, and it was confirmed that there was no problem.
[0038]
[Table 6]
Figure 0003923206
[0039]
The glucomannan-coated pigment (4) used in Table 6 was weighed so that the weight ratio of the untreated mixed pigment (B) having the composition shown in Table 7 below to the water-soluble glucomannan was 95: 5, The water-soluble glucomannan was completely dissolved with purified water in an amount of 5% by weight, and the untreated mixed pigment was added and mixed uniformly. Thereafter, it was dried by heating and pulverized with a hammer mill.
[0040]
[Table 7]
Figure 0003923206
[0041]
(Example 5)
Example 5 shown in the following Table 8 is an eye shadow, which was obtained by weighing an oily raw material, uniformly dissolving at 85 ° C., kneading and pulverizing with a roll mill, and again dissolving, degassing, filling, and cooling and solidifying. It should be noted that no abnormality such as a change in color and odor and pigment aggregation was observed during the preparation of the eye shadow, and it was confirmed that there was no problem.
[0042]
[Table 8]
Figure 0003923206
[0043]
The glucomannan-coated pigment (5) used in Table 8 is weighed so that the weight ratio of the untreated mixed pigment (C) having the composition shown in Table 7 to the water-soluble glucomannan is 92: 8, The water-soluble glucomannan was completely dissolved with purified water in an amount of 5% by weight, and the untreated mixed pigment was added and mixed uniformly. Thereafter, it was freeze-dried and pulverized with a jet mill.
[0044]
When the said evaluation test was done using the sample of Examples 4-5, high evaluation was obtained also about any evaluation item.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, the present invention can provide a cosmetic having excellent moisturizing effect and long-lasting cosmetic effect and having excellent sensory characteristics without stickiness.

Claims (1)

水溶性グルコマンナンで表面を被覆処理された顔料を含有することを特徴とする化粧料。A cosmetic comprising a pigment whose surface is coated with a water-soluble glucomannan.
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