JP3914627B2 - 廃プラスチックの再生処理方法及び装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は廃プラスチックの再生処理方法及び装置、特に、酸、アルカリ、重金属、油分等が付着したプラスチック廃棄物、例えば廃棄蓄電池ケースを再生してプラスチック等を再生処理する方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、バッテリーケースを再生処理する方法としては例えば特開昭52−152976号公報や特開昭57−15371号公報に示されたものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上記従来の方法では水洗工程から酸、鉛の微粉、鉛イオン等の環境を汚染する可能性のある廃水が多量に発生し、これらを浄化するのに大規模な設備、コストが必要であった。
【0004】
また、バッテリー中の希硫酸による腐食を防止するため水洗工程までの全ての設備を高価な耐蝕性設備にする必要があった。
【0005】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の廃プラスチックの再生処理装置は、廃プラスチックを粗粉砕する粗破砕機と、粗粉砕されて得た廃プラスチック塊を洗浄する初段洗浄槽と、この初段洗浄槽及び上記粗破砕機内に石灰水を供給する手段と、上記初段洗浄槽内で洗浄した廃プラスチック塊を微粉砕する微破砕機と、この微粉砕されたプラスチックを洗浄する終段洗浄槽と、この終段洗浄槽によって洗浄した微粉砕されたプラスチックを乾燥する乾燥手段と、上記初段洗浄槽、終段洗浄槽及び粗破砕機内に中和洗浄水を供給する手段とより成ることを特徴とする。
【0007】
上記初段洗浄槽内の石灰水を含む中和洗浄水は循環せしめて初段洗浄槽内に水流を形成せしめる手段を更に有することを特徴とする。
【0008】
本発明の廃プラスチックの再生処理方法は、廃プラスチックを中和洗浄水及び石灰水を加えながら粗破砕する工程と、破砕、中和された廃プラスチック塊を初段洗浄槽内で石灰水を含む中和洗浄水で洗浄する工程と、初段洗浄槽内で洗浄したプラスチック塊を微粉砕する工程と、上記微粉砕されたプラスチックを終段洗浄槽内で中和洗浄水によって洗浄する工程と、微粉砕され洗浄されたプラスチックを脱水,乾燥する工程と、より成ることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【0010】
本発明の廃プラスチックの再生処理方法においては図1に示すように処理すべき廃棄蓄電池ケースを搬送コンベアー1を介して破砕機2内に投入して、例えば15mm以下の塊に粗破砕し、この破砕機2内にはライン3を介して、中和洗浄水を噴射し、また、後述するように石灰水を噴射し、廃棄蓄電池ケースに付着している希硫酸等を中和せしめる。
【0011】
破砕、中和された廃プラスチック塊は初段洗浄槽4内へ落下し、この初段洗浄槽4内の一端上部には消石灰と水を攪拌混合せしめる乳化槽5からPHを7〜9とした石灰水をライン6を介して、また、中和洗浄水をライン7を介して加え、初段洗浄槽4の水をその他端下部からポンプ8を介して初段洗浄槽4の一端上部へ循環せしめ初段洗浄槽4内に一端から他に向かう水流を形成せしめる。
【0012】
上記初段洗浄槽4内下面にはエアレーション用の孔あき空気パイプ9を配置し、上記下面に堆積したペースト、廃プラスチック塊、中和澱物、鉛粉、石こう、砂等をエアレーションし、廃プラスチック塊を分離し、初段洗浄槽4内の水流の助けを借りて他端開口からカッターポンプ10内へ送り出し、ここで例えば5mmの大きさに微粉砕する。
【0013】
カッターポンプ10によって微粉砕されたプラスチックは脱水槽11の網上に送り、ここで、プラスチックと中和洗浄水を分離し、プラスチックを終段洗浄槽12内へ落下し、ライン13を介して加えられる中和洗浄水で洗浄し、次いで脱水乾燥機14によって脱水,乾燥して粒度の揃った清浄な微粉砕されたプラスチックとして取り出す。
【0014】
なお、脱水槽11及び終段洗浄槽12内の中和洗浄水はポンプ等を用い夫々ライン15,16を介して初段洗浄槽4内に戻す。また、初段洗浄槽4内の石灰水を含む中和洗浄水はポンプ8により上記破砕機2内にライン17を介して供給し、破砕機2が酸により腐食されるのを防ぐようにすると共にライン18を介して初段洗浄槽4内に循環せしめる。
【0015】
初段洗浄槽4内に堆積した中和澱物が一定量に達した場合には循環中和洗浄水を除去し、中和澱物を水中ポンプ等を用いて抜き取り鉛資源としてリサイクルせしめる。
【0016】
本発明の廃プラスチックの再生処理装置は、酸、アルカリ、重金属、油分等によって汚染された廃プラスチックを粗粉砕する粗破砕機2と、粗粉砕されて得た廃プラスチック塊を洗浄する初段洗浄槽4と、この初段洗浄槽4及び上記粗破砕機2内に石灰水を供給するポンプ8と、上記初段洗浄槽4内で洗浄した廃プラスチック塊を微粉砕するカッターポンプ10と、この微粉砕されたプラスチックを洗浄する終段洗浄槽12と、この終段洗浄槽12によって洗浄した微粉砕されたプラスチックを乾燥する脱水乾燥機14と、上記初段洗浄槽4、終段洗浄槽12及び粗破砕機2内に中和洗浄水を供給するライン7,13及び3とにより構成する。
【0017】
なお、本発明の廃プラスチックの再生処理装置においては、初段洗浄槽内に水流を形成せしめるため上記初段洗浄槽4内の石灰水を含む中和洗浄水を循環ポンプ8によって循環せしめる。
【0018】
【発明の効果】
上記のように本発明においては、廃プラスチックの洗浄を初段と終段の2段階に分け、初段においては石灰水を中和剤及び沈降剤として添加し、この初段の洗浄に用いた中和洗浄水を破砕機内に供給し循環使用するようにしたので有害物による設備の腐食を大幅に抑制することができる。
【0019】
また、初段と終段における洗浄に使用した洗浄水を循環して使用するようにしたので、環境を汚染する可能性のある廃水量を抑制できる等大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の廃プラスチックの再生処理方法及び装置の説明図である。
【符号の説明】
1 搬送コンベアー
2 粗破砕機
3 ライン
4 初段洗浄槽
5 乳化槽
6 ライン
7 ライン
8 循環ポンプ
9 空気パイプ
10 カッターポンプ
11 脱水槽
12 終段洗浄槽
13 ライン
14 脱水乾燥機
15 ライン
16 ライン
17 ライン
18 ライン
Claims (3)
- 廃プラスチックを粗粉砕する粗破砕機と、粗粉砕されて得た廃プラスチック塊を洗浄する初段洗浄槽と、この初段洗浄槽及び上記粗破砕機内に石灰水を供給する手段と、上記初段洗浄槽内で洗浄した廃プラスチック塊を微粉砕する微破砕機と、この微粉砕されたプラスチックを洗浄する終段洗浄槽と、この終段洗浄槽によって洗浄した微粉砕されたプラスチックを乾燥する乾燥手段と、上記初段洗浄槽、終段洗浄槽及び粗破砕機内に中和洗浄水を供給する手段とより成ることを特徴とする廃プラスチックの再生処理装置。
- 上記初段洗浄槽内の石灰水を含む中和洗浄水を循環せしめて初段洗浄槽内に水流を形成せしめる手段を更に有することを特徴とする請求項1記載の廃プラスチックの再生処理装置。
- 廃プラスチックを中和洗浄水及び石灰水を加えながら粗破砕する工程と、
破砕、中和された廃プラスチック塊を初段洗浄槽内で石灰水を含む中和洗浄水で洗浄する工程と、
初段洗浄槽内で洗浄したプラスチック塊を微粉砕する工程と、
上記微粉砕されたプラスチックを終段洗浄槽内で中和洗浄水によって洗浄する工程と、
微粉砕され洗浄されたプラスチックを脱水,乾燥する工程と、
より成ることを特徴とする廃プラスチックの再生処理方法。
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