JP3900575B2 - ガス調理器 - Google Patents
ガス調理器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3900575B2 JP3900575B2 JP04558297A JP4558297A JP3900575B2 JP 3900575 B2 JP3900575 B2 JP 3900575B2 JP 04558297 A JP04558297 A JP 04558297A JP 4558297 A JP4558297 A JP 4558297A JP 3900575 B2 JP3900575 B2 JP 3900575B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- calorie
- heating
- tempura
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は天ぷら等を揚げるのに最適なガス調理器に関し、主に油を使用する調理時の油温を調理目的温度に正確に合わせることと、その燃焼流量制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の装置は特開平３−２３６５１８号公報、特開平４−３５６６１９号公報に示すようなものが一般的であった。この装置は図２２に示されているようにコンロバーナ１に鍋底温度センサー２を搭載し、「天ぷら」をセットした場合、温度調節するように構成されており、図２２の制御回路の作動により鍋底温度が設定温度より高くなると図２２のガスの制御経路の電磁弁３が閉じ、バイパスノズル４の最小流量となり、また、鍋底温度が設定温度より低下すると、前記電磁弁３が開成し、強燃焼となるようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電磁弁による流量制御方式では、強−弱のみの制御なので、天ぷら調理の出来映えが悪いとともに、最小流量から瞬時に強燃焼に移行して急激に炎が大きくなるという課題を有していた。また、急激な炎の変化を意識的に使用者に喚起するという配慮もされておらず、安全性の面で改善の余地があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに流量切り替えを行い、かつ、火力切り替え時に、一定時間その火力で保持させる構成としたものである。
【０００５】
上記発明によれば、炎が徐々に変化するため使用者に炎が大きくなることを喚起することができるとともに、強−中−弱の火力切換えによって油温度変化の少ない天ぷら調理が可能となり、天ぷらの出来映えが向上する。特に少量油の場合、調理物が鍋底に沈み油温と温度センサーの相関がとれない間の、誤作動を防止し少量油においても、油切れの良いからっとした天ぷらに仕上げられる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に係るガス調理器は、 鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに流量切り替えを行い、かつ、火力切り替え時に、一定時間その火力で保持させる構成としたものであり、中間カロリーは、油温が上昇中の場合、設定温度より所定温度高くなるまで、また、油温が下降中の場合は、設定温度の所定温度が低い温度までとして、中間カロリーの使用する温度範囲を確保したため、油温の温度変化が、少なく被調理物に対してもその分温度変化が少なく、出来映えのよい天ぷらができる。
【０００７】
また、中間カロリーを設けることにより、急激な炎の変化が調理作業に不安感を与える ことを解消する。また、中間カロリーを積極的に使用することにより、天ぷら温度調節機能では、中間カロリーがない場合と比較し、温度調節のための流量調節回数を１／２程度まで削減でき、流量制御装置の長寿命化、省電化が図れる。また、油温の変化も中間カロリーの有無で異なり中間カロリーがある場合油温変化が少なく、従って天ぷらの出来映えもその分、優位差があり中間カロリーを積極的に利用することにより美味しい天ぷらに仕上がる。
【０００８】
また、火力切り替え時に一定時間保持したことは、特に少量油の場合、調理物が鍋底に沈み油温と温度センサーの相関がとれない間の、誤作動を防止し少量油においても、油切れの良いからっとした天ぷらに仕上げることが可能となる。
【０００９】
また請求項２に係るガス調理器は、 鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、中間カロリー移行温度を決定し、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたもので、鍋底温度センサーの温度上昇度合で、油量の多小を判別し（温度上昇度合いが大きい場合油量が少ないことになる）、油量が少ないと被調理物を入れた場合、油量が多い場合に比較し、油温が急激に下がるため、中間カロリー移行温度は、油量が多い場合より、設定温度に近くし、最大火力に移行する温度を早くさせ、調理物に与える熱量を油量が多い場合と同程度にさせることにより、油量が少ない場合でも美味しい天ぷらができることとなる。
【００１０】
また請求項３に係るガス調理器は、加熱制御手段は、油が対流をはじめた温度近辺の温度上昇度合いに応じて前記中間カロリーから、最高、もしくは最低カロリーに移行させるとき、時間制御を行う構成としたもので、極端に少量油の場合、被調理物が、鍋底に沈みセンサー温度を油温でなく、被調理物の温度を計測することとなり、油温が高温になり過ぎることになるが、この発明では、中間カロリーで被調理物が鍋から離れる間、火力変更を遅らせることにより、適正な油温制御ができ美味しい天ぷらができることとなる。
【００１１】
また請求項４に係るガス調理器は、加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、最低カロリー移行温度、中間カロリー移行温度、最高カロリー移行温度を決定し、前記の各設定温度と、鍋底温度センサー温度との温度差で流量切り替えを行う構成としたもので、鍋の材質や厚さによって異なる油温と鍋底温度センサーを是正し、油量によって異なる中間カロリーの設定温度を設定することにより、美味しい天ぷらができることとなる。
【００１２】
また請求項５に係るガス調理器は、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な高カロリーと、低カロリーと、前記高、低の間で複数設定の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、中間カロリーを決定し、予め設定された設定温度より鍋底温度センサー温度が所定温度以上高温の場合、燃焼から規制される最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサー温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたもので、少量油の場合は、多量油に比較し中間火力を高めに設定することにより、中間火力が強いことで被調理物に与える時間当たりの熱量が多量油に近くなり、多量油で揚げた場合と変わらなく美味しい天ぷらが少量油でも可能となる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１４】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１のガス調理器の外観図である。図１において示した外観図は、鍋底温度センサー付きこんろ１、温度検知手段としての鍋底温度センサー２、普通こんろ５、グリル部６、からなる。これらの燃焼部の操作を行う操作部には点火／消火操作を行う鍋底温度センサー付きこんろ用点火ボタン７、普通こんろ用・グリル用の点火ボタン８、鍋底温度センサー付きこんろ用火力調節レバー１０、普通こんろ用・グリル用の火力調節レバー９と、乾電池を収納する乾電池収納部１２を備える。また、鍋底温度センサー付きこんろ１の点火ボタン７の外周には調理モードを選択する操作パネル１１を備えている。
【００１５】
図２は、操作パネル１１の拡大図を示し、点火ボタン７は回転と所定角度毎に押し込み可能な可動部７−１と、可動部７−１の外筒７−２からなり、可動部７−１の外筒７−２の所定角度毎に、調理モードの天ぷら高１３、天ぷら低１４、普通コンロ１５−１、ロック位置１５−２が構成されていることを示している。
【００１６】
図３は本発明のガス調理器の、主要構成要素を表わしている。すなわち加熱手段であるこんろバーナ１、温度検知手段である鍋底温度センサー２、燃焼流量を規制するノズル１６、ガスの流量を調節する流量調節装置１７、流量調節装置１７を駆動する電動駆動装置１８を備える。
【００１７】
なお、上記流量調節装置１７による流量調節は後述する実施例では手動の火力調節レバー１０にて流量を調節する流量調節機構１９を電動駆動装置１８で作動させるが、その火力調節レバー１０との組み合わせについては後述する。
【００１８】
またこのガス調理器は、点火ボタン７の操作によりガス通路を開成する手動弁２０、安全弁２１、点火ボタン７と連動してＯＮ−ＯＦＦする電源スイッチ２２、こんろバーナ１の燃焼炎により加熱される熱電対２３を備え、加熱手段であるこんろバーナ１を電動駆動で流量制御するための加熱制御手段２４は、制御回路２６と電動駆動装置１８、流量調節装置１７、安全弁２１により構成されている。
【００１９】
図４は加熱制御手段２４の概略構成図を示すもので、温度検知手段である鍋底温度センサー２の抵抗値変化を温度に判定する温度判定手段２７−１、操作パネル１１の設定状態と、調理中の調理モードを判定する調理モード判定手段２７、調理モード判定手段２７の結果によって動作する、焦げ付き防止判定手段２８、過熱防止判定手段２９、温度調節判定手段３０からなる動作制御手段２６Ａ、また、焦げ付き防止判定手段２８、過熱防止判定手段２９、温度調節判定手段３０の出力と、熱電対２３の起電力の判定を行い作動する駆動判定手段３１から構成されている。
【００２０】
図５〜図２１は各種判定手段の概略内容を表すフーローチャートであり、図５は調理モード判定手段２７の概略を表す。同図（ａ）で示す如く温度判定手段２７−１から送信された温度データを演算処理し、その演算処理３２の結果、すなわち特開平４−３５６６１９号公報に記載されている構成によって、水物調理であるか３３、油もの調理であるか３４を判定し、水物調理である場合沸騰温度を決定し３５、沸騰温度から焦げ付き防止温度を決定３６したあと、焦げ付き防止判定手段２８の動作に、そして油もの調理である場合、過熱防止温度を決定し３７、過熱防止判定手段２９の動作に移行させる。また、同図（ｂ）に示す如く操作パネル１１のキー入力があった場合は、温度調節判定手段３０の動作に移行させる。このように上記調理モード判定手段２７は、調理物の調理モードを決定し、調理物にあった制御温度を決定する。
【００２１】
図６は焦げ付き防止判定手段２８の概略フローを表し、「センサー温度＞焦げ付き防止温度」３８であるか判定し、焦げ付き防止温度以上である場合、流量制御装置１７を「弱火力位置にする信号」を出力し３９、「焦げ付きタイマーをＯＮ」し４０、「Ｘ秒経過したか」判別し４１、Ｘ秒経過後「センサー温度＞焦げ付き温度」であるか判別し４２、センサー温度が高い場合、「安全弁ＯＦＦ」を次段に出力し４３、流量制御装置１７を「強火力位置」にする出力４４を次段に送り終了とする４５。
【００２２】
一方「センサー温度＞焦げ付き防止温度」４２であるか判定し、焦げ付き防止温度以下である場合、「センサー温度＞焦げ付き防止温度−５℃」か判定し４６、その場合は流量制御装置１７を「中火力位置」にする出力４７を次段に送り、そうでない場合とあわせて、「センサー温度＞焦げ付き防止温度」３８に戻る。
【００２３】
上記したように、鍋底温度センサー２の温度と焦げ付き防止温度との相関から、弱、中、強火力を適切に加熱制御手段２４で選択できることとなる。
【００２４】
図７は、過熱防止判定手段２９の概略フローを表し、「センサー温度＞過熱防止温度−１０℃」か判定し４８、その場合には、流量制御装置１７を「弱火力位置」にする出力を出し４９、「センサー温度＞過熱防止温度」か判定し５０、その場合には「安全弁ＯＦＦ」を次段に出力し５１、流量制御装置１７を「強火力位置」にする出力５２を次段に送り終了とする５３。
【００２５】
そうでない場合、「センサー温度＜過熱防止温度−１８℃」か判定し５４、そうである場合、流量制御装置１７を「強火力位置」にする出力５５を次段に送り、そうでない場合、「センサー温度＜過熱防止温度−１５℃」か判定し５６、そうである場合、流量制御装置１７を「中火力位置」にする出力５７を次段に送り、そうでない場合とともに、「センサー温度＞過熱防止温度−１０℃」かの判定４８に戻る。
【００２６】
上記したように、鍋底温度センサー２の温度と油過熱防止温度との相関から、弱、中、強火力を適切に加熱制御手段２４で選択することとなる。
【００２７】
図８は、温度調節判定手段３０の概略フローを表し、スタート後強火力位置を出力し５８、「センサー温度＞設定温度」か判定し５９、そうである場合、流量制御装置１７を「弱火力位置」６０にする出力をする。
【００２８】
「弱火力位置」にする出力後６０、「センサー温度＜設定温度−５℃」か判定し６１、そうである場合、流量制御装置１７を「中火力位置」にする出力をし６２、「センサー温度＞設定温度＋１０℃」の判定６３を行い、そうである場合、「弱火力位置」６４にする出力後「センサー温度＞設定温度＋１０℃」の判定６３に戻る。そうでない場合「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し６５、そうである場合「強火力位置」６６にする出力をする。そうでない場合「中火力位置」にする出力をする６２。その後いずれも「センサー温度＞設定温度＋１０℃」の判定６３に戻る。
【００２９】
上記したように、鍋底温度センサー２の温度と温度調節機能の設定温度との相関から、弱、中、強火力を適切に加熱制御手段２４で選択できることとなる。また適切に選択することにより、強弱切り替えに比較し作動回数が中火力の作用で少なくなり、省電化が図れかつ、油温度の変動も少なくなる。
【００３０】
図９は、図８に火力変更が生じた場合、所定時間切り替えた火力で保持させるフローを追加したものである。
【００３１】
スタート後強火力位置を出力し６８、センサー温度が設定温度以上になったら６９、弱火力位置を出力し７０、タイマーを初期化し７１、１４秒経過するまで待ち７２、経過後「センサー温度＜設定温度−５℃」になったとき７３、中火力位置を出力し７４、タイマーを初期化する７５。次に「センサー温度＞設定温度＋１０℃」である場合弱火力位置出力する７７。そうでなく「センサー温度＜設定温度−２６℃」である場合７８、４０秒経過したか判定し７９（中火力出力７４ｏｒ８１になってから）経過している場合は強火力位置を出力する８０。そうでない場合、中火力位置を出力し８１、タイマーを初期化する８２。その後いずれも「センサー温度＞設定温度＋１０℃」７６に戻る。
【００３２】
上記したように火力切り替え後、弱、中火力で所定時間火力変化をさせないことは、次のような効果を奏する。すなわちセンサーが位置する鍋底中央部に調理物が位置したとき、センサー温度は、調理物に影響されて油温度と相関が無くなり、誤判定となりやすいが、上記構成はこれを防ぐ。もし火力保持タイマーがなく強弱のみの切り替えであるとすると、調理物の影響を大きく受けるとともにその度に強弱の切換えが行なわれるので、油温度の変化が拡大されてしまうが、この実施例ではそのようなことは阻止できる。なお、調理物が鍋底に沈んでいる時間が、タイマー時間近傍であることが条件となる。また強火力に移行する場合中火力で一端停止し、且つリニヤに変化することから急激な炎の変化が無く不安感を与えない。
【００３３】
図１０は、特開平４−３５６６１９号公報に記載されている構成によって油量判別を行い、油量を大、中、小量に区分し、その区分に従って強火力位置と中火力位置に切り替える温度を変化させるフローを追加したものである。
【００３４】
スタート後、強火力位置を出力し８３、油量判別を行い８４、「センサー温度＞設定温度」になった場合８５、弱火力位置を出力し８６、「センサー温度＜設定温度−５℃」になった場合８７中火力位置を出力する８８。次に「センサー温度＞設定温度＋１０℃」である場合８９、弱火力位置を出力する９０。そうでない場合であって、油量が大の場合９１「センサー温度＜設定温度−２６℃」であると強火力位置を出力し９３、そうでない場合、中火力位置を出力する９４。一方油量が大でなく、油量が中である場合９５、「センサー温度＜設定温度−２１℃」のとき９６、強火力位置を出力し９７、そうでない場合、中火力位置を出力する９８。また油量が大でもなく中でもない場合、油量は小はであり、「センサー温度＜設定温度−１６℃」のとき９９、強火力位置を出力し１００、そうでない場合、中火力位置を出力する１０１。
【００３５】
上記した構成のように、中火力位置と強火力位置の切り替え温度を油量によって、変化させると、次のような効果が得られる。すなわち油量が多い場合は油の熱容量が大きいため、作動回数を少なくしても、油温度の変化幅はさほど大きくならず、その分作動回数が少なく、より省電化が図れる。また、油量が少ない場合は、強火力移行温度を上げることによって作動回数が多少多くなるが、温度変化は少なくなり、適正油温を保持させることができる。
【００３６】
図１１は、図１０の油量判別によって、油量を大、中、小量に区分し、その区分に従って、火力変更が生じた場合、所定時間、切り替えた火力で保持させる前記保持時間を可変させたフローを追加したものである。すなわち、中火力位置を出力し１０７ｏｒ１１５、タイマーを初期化し１０８ｏｒ１１６、「センサー温度＜設定温度−２６℃」で油量が大の時１１２は、５秒経過後１１３、油量が中の時１１７は１０秒経過後１１８、油量が小の時は１５秒経過後１２０、強火力位置に出力する１１４，１１９，１２１。
【００３７】
上記した構成は、図８で、調理物投入時鍋底に沈み込み、センサー温度と油温の相関がとれなくなる時間帯があることを説明したが、沈み込む時間は、油量に反比例する。従って油量が多いほど火力切り替え時の保持時間は少なくてもよいのである。これにより少ない油でも適正油温が得られる効果がある。
【００３８】
なお、少量油の時間に、多量油の保持時間に合わせると、鍋底から調理物が浮いていて、本来の油温制御を行うことが出来るのに異なった不正確動作を長く行うことになり温度精度が悪くなる。
【００３９】
図１２は、図８では１個であった中火力を中火力と中弱火力の複数個装置し、設定温度とセンサー温度の差により、中間火力を切り替え可能としたフローを示すものである。
【００４０】
スタート後強火力位置を出力し２０９、「センサー温度＞設定温度」か判定し２１０、なった場合弱火力位置に出力し２１１、次に「センサー温度＜設定温度−５℃」か判定し２１２、そうである場合中火力位置を出力し２１３、「センサー温度＞設定温度」か判定し２１４、そうである場合「センサー温度＞設定温度＋５℃」か判定する２１５。
【００４１】
一方「センサー温度＞設定温度」がそうでない場合、「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し２１６、その場合は強火力位置の出力をする２１７。またそうでなく、「センサー温度＜設定温度−１６℃」の場合でもない場合２１８、中強火力位置を出力する２１９。また、「センサー温度＜設定温度−１６℃」の場合、更に「センサー温度＜設定温度−５℃」か判別し２２０、そうである場合は中弱火力位置を出力する２２１。
【００４２】
残された高温側の処理で「センサー温度＞設定温度＋５℃」の判定２１５で、そうでない場合は中火力位置を出力する２１３に戻り、そうである場合は、温度がより高いか「センサー温度＞設定温度＋１０℃」判定し２２３、高い場合は弱火力位置を出力する２２４。高くない場合は、中弱火力位置を出力する２２５。
【００４３】
上記したことは、一般的に天ぷらを揚げる場合、一度に投入する調理物の量は、鍋の面積の１／２程度がよいとされて大体概念的に守られている。従って、これを前提に、油量を推定すると一度に投入される調理物の量も相関がある。また油温を強弱火力のように変動させず適正火力で揚げることがべたつかない揚げ方であり、調理物投入量すなわち油量に応じた中間火力を予め設定することは美味しい天ぷらを揚げる器具となるのである。
【００４４】
図１３は、図１２に中火力変更が生じた場合、所定時間保持させるフローを追加したものである。スタート後、強火力位置を出力し２２６、「センサー温度＞設定温度」か判定し２２７、センサー温度が高い場合５℃以内か判別する２２８。５℃以内なら現在火力のままとして「センサー温度＞設定温度」か判定し２２７、センサー温度か下がった場合「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し２２９、以下の場合中火力位置を出力する２３０。その状態で１０秒間保持させ１０秒経過後２３１、再度「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し、以下の場合強火力位置を出力する２３３。そうでない場合、「センサー温度＞設定温度−１６℃」か判定し２３４、センサー温度が低い場合中強火力位置を出力する２３５。またセンサー温度が高い場合更に「センサー温度＞設定温度−５℃」か判定し２３６、センサー温度が低い場合は中火力位置を出力し２３７、センサー温度が高い場合は中弱火力位置を出力する２３８。最後には初期の「センサー温度＞設定温度」２２７に戻り温度調節機能を行う。この効果は図１１にて説明したことと同様であり省略する。
【００４５】
図１４〜図１７は、設定温度の変更を火力調節レバーの操作で行わせる場合を示した図であり、図１４は、火力調節レバーの作動に応じて、一定温度の加減を行う場合のフローを示したものである。
【００４６】
スタート後強火力位置を出力し１２２、センサー温度が設定温度より高くなったら１２３、弱火力位置を出力し１２４、その状態でセンサー温度が設定温度より−５℃になるか判定し１２５、−５℃以下になったら中火力位置を出力する１２６。中火力位置を出力した状態で、火力調節レバーの作動があったか判定し１２７、作動が無い場合、「センサー温度＞設定温度＋１０」か判定し１２８、１０℃以上の場合弱火力位置を出力する１２９。１０℃未満の場合は「センサー温度＞設定温度−２６℃」か判定し１３４、−２６以下の場合強火力位置を出力し１３６、異なる場合は中火力位置を出力する１３５。この状態から火力調節レバーの作動の有無を調べる動作１２７へと戻る。
【００４７】
一方１２７で火力調節レバーの作動があった場合、電動装置で駆動したか判定し１３０、電動駆動装置で作動した場合、火力制御を指示したことから温度判定ルーチン１２８に進む。反対に、電動装置は駆動していない場合、作動方向が強火力方向か判定し１３１、そうである場合は、現在設定温度に５℃加算した値を設定温度とする１３２。そうでなく弱火力方向に作動した場合、現在設定温度から５℃減算した値を設定温度とする１３３。
【００４８】
上記したことにより、揚げ物調理による微妙な制御温度の設定変更は、火力レバーを手動で作動させることで、設定温度を変更させることが可能となり、操作部の簡素化が図れ、簡単操作で揚げ頃温度の選択が使用者の意志で扱えることとなる。
【００４９】
図１５は、図１４の火力調節レバーの操作による制御温度の上下限を追加したフローを示したもので、図８−６と異なるところを説明すると、火力調節レバーが電動駆動装置でなく人為的に作動した場合、弱火力方向の場合、設定温度を減算していくが１３３、設定温度の下限温度を設定し比較して、下限温度より低い場合１５０、設定温度を下限にする１５１としたものである。上限の設定も同様で説明は省略する。
【００５０】
上記したことにより、油の上下限を設定し、使用者の選択温度範囲を規制することになるが、規制することの効果は、上限を設けることにより、油が酸化することを防ぎ、従って変質が防げるから複数回使用が可能となり、強いては環境保全にもつながる。またさらに高温となって過熱されることによる火災の危険も防止できる。また下限を設けることにより無意識に下げた場合、どこまで下がるか不安となるが、限度があることで使用者に安心感を与えることが出来るとともに低温すぎることによる調整ミスを防止できる。
【００５１】
図１６は、図１４に示した、火力調節レバーの作動に応じて、一定温度の加減を行うのではなく、可動幅により変更温度を可変させる場合のフローを示したものである。
【００５２】
スタート後強火力位置を出力し１５６、センサー温度が設定温度より高くなったら１５７、弱火力位置を出力し１５８、その状態でセンサー温度が設定温度より−５℃になるか判定し１５９、−５℃以下になったら中火力位置を出力する１６０。中火力位置を出力した状態で、火力調節レバーの作動があったか判定し１６１、作動が無い場合、「センサー温度＞設定温度＋１０℃」か判定し１６２、１０℃以上の場合弱火力位置を出力する１６３。１０℃未満の場合は「センサー温度＞設定温度−２６℃」か判定し１７８、−２６℃以下の場合強火力位置を出力し１７９、そうでない場合は中火力位置を出力する１８０。この状態から火力調節レバーの作動の有無を調べる動作１６１に戻る。
【００５３】
一方１６１で火力調節レバーの作動があった場合、電動装置で駆動したか判定し１６４、電動駆動装置で作動した場合、火力制御を指示したことから温度判定ルーチン１６２に進む。反対に、電動装置は駆動していない場合、作動方向が強火力方向か判定し１６５、そうでない弱火力方向の場合は、火力調節レバーの移動幅が大か判定し１７２、大の場合は設定温度に１５℃減算した値を設定温度とする１７３。前記移動幅が大でない場合移動幅が中であるか判別し１７４、そうである場合は現在の設定温度に１０℃減算した温度を設定温度とする１７５。そうでない場合移動幅が少ない場合で１７６、現在の設定温度に５℃減算した温度を設定温度とする１７７。加算の場合も同様で説明は省略する。
【００５４】
上記したことによる効果は次のとおりである。例えば普通の揚げ物温度は一般的に１８０℃とされており、よって初期設定温度は１８０℃とし、高温の揚げ物は２００℃が一般的で、よって２００℃と設定する。この場合図１４に示す定数変化では、１回あたり５℃上昇であるから、２０℃揚げるには４回火力調節レバーを強火力方向に可動させる必要がある。ところが４回も強火力方向に可動させると、強火力位置まで作動し可動出来るのは弱火力方向で、実際には、１回で５℃の変化が目的で、匙加減程度が定数方式の特徴となり欠点でもある。本発明ではこの課題解決のため、作動幅に応じた温度変化幅を変化させ操作を一度で、１８０℃から高温に出来る特徴がある。但し作動幅と設定変化温度に関しては、慣れが必要である。
【００５５】
図１７は、図１６の加減による制御温度の上下限を追加した場合のフローを示したものである。図１６と異なるところを説明すると、火力調節レバーが電動駆動装置でなく人為的に作動し、弱火力方向の場合、設定温度を移動幅１７２、１７４、１７６により１７３、１７５、１７７と減算していくが、設定温度の下限温度を設定し比較して、下限温度より低い場合２０４、設定温度を下限にする２０５としたものである。上限値も同様である。効果については図１５と同様であり説明は省略する。
【００５６】
図１８は天ぷらモードで使用中、火力調節レバーを人為的に動作させ、温度調節機能を損なわす火力調節レバーを電動駆動させることによる特有の欠点を補うためのものである。
【００５７】
スタート後強火力位置を出力し２４２、センサー温度が設定温度になったら２４３、弱火力位置を出力し２４４、タイマーを初期化し２４５、１００秒タイマーが経過２４６しない場合、センサー温度が設定温度より５℃以上低いか判定すし２４７、温度が高い場合温度上昇が大きいか判定する２４６−１に戻る。前記タイマーが１００秒経過２４６した場合であって温度上昇が大の場合２４６−１、（火力調節レバーを不用意に人為的に強火力方向へ移動させたとして）再度弱火力位置を出力させる２４４。次に２４７でセンサー温度が設定温度より５℃以上低い場合、中火力位置に出力する２４８。そしてセンサー温度が設定温度より１０℃以上高いか判定し２４９、高い場合は弱火力位置に出力し２５０、タイマーを初期化し２５１、４０秒経過したか判定し２５２、経過していない場合はセンサー温度が設定温度より低いか判定し２５４、そうである場合は中火力位置に戻し２４８、そうでない場合は４０秒タイマーに行く２５２。前記タイマーが４０秒経過した場合２５２、温度上昇が大であるか判定し大である場合（制御的には弱火力であるはずが、人為的に強にした場合）２５３、再度弱火力出力を行う２５０。
【００５８】
また、「センサー温度＞設定温度＋１０℃」でない場合２４９、さらに「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し２５５、その場合は強火力位置を出力し２５６、タイマーを初期設定し２５７、１００秒経過したか判別し２５８、経過していない場合センサー温度が設定温度より高いか判別し２６０、高い場合中火力位置出力に戻す２４８。１００秒経過した場合、温度上昇が小か判別し２５９（制御的には強火力であるはずが、人為的に弱にした場合）強火力位置を出力する２５６。従って、上記した内容により不用意に、火力を変化させても、自動的に制御を行うことが出来ることとなる。
【００５９】
図１９は駆動判定手段３１の概略フローの一例を表し、センサー温度が正常か（センサーの断線、短絡等）判定し６７、異常の場合は後述の異常処理ルート６８へ行き、正常の場合は熱電対起電力が正常か判定し６９、異常の場合は後述の異常処理ルート６８へ行き、正常の場合は、点火初回か判定し７０、点火初回の場合、強火力位置か確認し７１、強火力位置でない場合「強火力位置」にする出力をする７２。
【００６０】
点火初回か判定し７０、初回でない場合前段から、火力変更があるか判定し７３、有りの場合、現在火力と変更火力が異なるか判定し７４、異なる場合、変更火力は強火力位置か判定し７５、そうである場合「強火力位置」にする出力をし７６、そうでない場合変更火力が中火力か判定し７７、そうである場合中火力位置にする出力をし７８、そうでない場合弱火力位置にする出力をする７９。
【００６１】
上記いずれか出力した状態が火力ＵＰ方向か判定し８０、ＵＰ方向の場合、低速移動８１、そうでない場合中速移動８２とし、移動時から、電動タイマをＯＮし８３、目的位置に到達したか確認８４し元に戻る。
【００６２】
到達していない場合、経過時間がＸ秒経過したか判定し８５、経過している場合は、異常処理ルート６８に行く。異常処理ルート６８は、安全弁出力をＯＦＦにし８６、報知手段をＯＮにし８７、終了させる８８。
【００６３】
上記したように、目的の火力位置に確実に火力を合わせる事ができ、かつ火力を弱から強にする場合、ゆっくり火力をＵＰさせることができることとなっている。ここで目的位置に到達したか確認８４させる手段として、位置判別手段を有しているが、その説明は後述する。
【００６４】
図２０は駆動判定手段３１の概略フローの他の例を表し、図１９と同一内容は同一番号を付して説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
【００６５】
点火初回か判定し７０、初回の場合、電動駆動装置が中央停止位置でないか判定し８９、ない場合中央停止位置出力をＯＮし９０、電動タイマＯＮ９１へ行き、中央停止位置になったか判定し９２、なっていない場合Ｘ秒経過したか判定し９３、経過した場合異常処理ルート６８へ行く。
【００６６】
なお、通常の火力変更を行って目的位置になったか判定し８４、目的位置になった場合は中央停止位置出力ＯＮ９０へ行くが、そうでない場合Ｘ秒経過したか判定し８５、経過した場合１回目か判定し９４、１回目の場合は中央停止位置出力をＯＮ９０する。１回目でない場合異常処理ルート６８へ行く。
【００６７】
上記したように、この場合は図９の動作に加え、電動駆動装置を火力変更後必ず中央停止位置に戻す。また、前記電動駆動装置が何らかの支障で目的火力位置に達しない場合、電動駆動装置を中央停止位置に戻し、後述するように手動による火力調節を可能とするものである。
【００６８】
図２１は駆動判定手段３１の概略フローのさらに他の例を表し、図２０と同一内容は同一番号を付して説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
【００６９】
火力変更があり現在火力と変更火力が異なる場合７４、現在火力が強、弱火力のいづれでもない場合９５、現在火力位置を記憶し９６、次段へ進む。現在火力が強、もしくは弱火力の場合、中火力を記憶火力位置とする９７。
【００７０】
上記したように、この場合は変更前の強、弱火力位置以外の火力を記憶させることにより、弱火力位置移動後、記憶している元の火力の中火力位置に復帰させることを可能とする。
【００７１】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係るガス調理器は、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行い、かつ、火力切り替え時に、一定時間その火力で保持させる構成としたものであり、中間カロリーは、油温が上昇中の場合、設定温度より所定温度高くなるまで、また、油温が下降中の場合は、設定温度の所定温度低い温度までとして、中間カロリーの使用する温度範囲を確保したため、油温の温度変化が、少なく被調理物に対してもその分温度変化が少なく、出来映えのよい天ぷらができる。
【００７２】
また、火力切り替え時に一定時間保持したことは、特に少量油の場合、調理物が鍋底に沈み油温と温度センサーの相関がとれない間の、誤作動を防止し少量油においても、油切れの良いからっとした天ぷらに仕上げることが可能となる。
【００７３】
また請求項２に係るガス調理器は、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、中間カロリー移行温度を決定し、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたもので、鍋底温度センサーの温度上昇度合で、油量の多小を判別し（温度上昇度合いが大きい場合油量が少ないことになる）、油量が少ないと被調理物を入れた場合、油量が多い場合に比較し、油温が急激に下がるため、中間カロリー移行温度は、油量が多い場合より、設定温度に近くし、最大火力に移行する温度を早くさせ、調理物に与える熱量を油量が多い場合と同程度にさせることにより、油量が少ない場合でも美味しい天ぷらができることとなる。
【００７４】
また請求項３に係るガス調理器は、加熱制御手段は、油が対流をはじめた温度近辺の温度上昇度合いに応じて前記中間カロリーから、最高、もしくは最低カロリーに移行させるとき、時間制御を行う構成としたもので、極端に少量油の場合、被調理物が、鍋底に沈みセンサー温度を油温でなく、被調理物の温度を計測することとなり、油温が高温になり過ぎることになるが、この発明では、中間カロリーで被調理物が鍋から離れる間、火力変更を遅らせることにより、適正な油温制御ができ美味しい天ぷらができることとなる。
【００７５】
また請求項４に係るガス調理器は、加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、最低カロリー移行温度、中間カロリー移行温度、最高カロリー移行温度を決定し、前記の各設定温度と、鍋底温度センサー温度との温度差で流量切り替えを行う構成としたもので、鍋の材質や厚さによって異なる油温と鍋底温度センサーを是正し、油量によって異なる中間カロリーの設定温度を設定することにより、美味しい天ぷらができることとなる。
【００７６】
また請求項５に係るガス調理器は、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な高カロリーと、低カロリーと、前記高、低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、複数のうちの中間カロリーを決定し、予め設定された設定温度より鍋底温度センサー温度が所定温度以上高温の場合、燃焼から規制される最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサー温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたもので、少量油の場合は、多量油に比較し中間火力を高めに設定することにより、中間火力が強いことで被調理物に与える時間当たりの熱量が多量油に近くなり、多量油で揚げた場合と変わらなく美味しい天ぷらが少量油でも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１におけるガス調理器の外観図
【図２】 （ａ）同ガス調理器の表示パネルを示す正面図
（ｂ）同ガス調理器の表示パネルを示す側面図
【図３】 同加熱手段と加熱制御手段の概略図
【図４】 同加熱制御手段の概略構成図
【図５】 （ａ）、（ｂ）は同調理モード判定制御動作を示すフローチャート
【図６】 同焦げ付き防止判定制御動作を示すフローチャート
【図７】 同加熱判定制御動作を示すフローチャート
【図８】 同温度調節判定手段の動作を示すフローチャート
【図９】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１０】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１１】 同温度調節判定手段の動作さらに他の例を示すフローチャート
【図１２】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１３】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１４】 同温度調節判定手段の動作さらに他の例を示すフローチャート
【図１５】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１６】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１７】 同温度調節判定手段の動作さらに他の例を示すフローチャート
【図１８】 同温度調節判定手段の動作さらに他の例を示すフローチャート
【図１９】 同駆動判定手段の制御動作を示すフローチャート
【図２０】 同駆動判定手段の制御動作の他の例を示すフローチャート
【図２１】 同駆動判定手段の制御動作さらに他の例を示すフローチャート
【図２２】 従来のガス調理器の加熱制御部を示す概略図
【符号の説明】
１ 加熱手段
２ 温度検知手段（鍋底温度センサー）
１０ 火力調節レバー
１７ 流量調節装置
１８ 電動駆動装置
２４ 加熱制御手段
２６ 制御回路
２６Ａ 動作制御手段
２７ 調理モード判定手段
２８ 焦げ付き防止判定手段
２９ 過熱防止判定手段
３０ 温度調節判定手段
３１ 駆動判定手段
【発明の属する技術分野】
本発明は天ぷら等を揚げるのに最適なガス調理器に関し、主に油を使用する調理時の油温を調理目的温度に正確に合わせることと、その燃焼流量制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の装置は特開平３−２３６５１８号公報、特開平４−３５６６１９号公報に示すようなものが一般的であった。この装置は図２２に示されているようにコンロバーナ１に鍋底温度センサー２を搭載し、「天ぷら」をセットした場合、温度調節するように構成されており、図２２の制御回路の作動により鍋底温度が設定温度より高くなると図２２のガスの制御経路の電磁弁３が閉じ、バイパスノズル４の最小流量となり、また、鍋底温度が設定温度より低下すると、前記電磁弁３が開成し、強燃焼となるようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電磁弁による流量制御方式では、強−弱のみの制御なので、天ぷら調理の出来映えが悪いとともに、最小流量から瞬時に強燃焼に移行して急激に炎が大きくなるという課題を有していた。また、急激な炎の変化を意識的に使用者に喚起するという配慮もされておらず、安全性の面で改善の余地があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに流量切り替えを行い、かつ、火力切り替え時に、一定時間その火力で保持させる構成としたものである。
【０００５】
上記発明によれば、炎が徐々に変化するため使用者に炎が大きくなることを喚起することができるとともに、強−中−弱の火力切換えによって油温度変化の少ない天ぷら調理が可能となり、天ぷらの出来映えが向上する。特に少量油の場合、調理物が鍋底に沈み油温と温度センサーの相関がとれない間の、誤作動を防止し少量油においても、油切れの良いからっとした天ぷらに仕上げられる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に係るガス調理器は、 鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに流量切り替えを行い、かつ、火力切り替え時に、一定時間その火力で保持させる構成としたものであり、中間カロリーは、油温が上昇中の場合、設定温度より所定温度高くなるまで、また、油温が下降中の場合は、設定温度の所定温度が低い温度までとして、中間カロリーの使用する温度範囲を確保したため、油温の温度変化が、少なく被調理物に対してもその分温度変化が少なく、出来映えのよい天ぷらができる。
【０００７】
また、中間カロリーを設けることにより、急激な炎の変化が調理作業に不安感を与える ことを解消する。また、中間カロリーを積極的に使用することにより、天ぷら温度調節機能では、中間カロリーがない場合と比較し、温度調節のための流量調節回数を１／２程度まで削減でき、流量制御装置の長寿命化、省電化が図れる。また、油温の変化も中間カロリーの有無で異なり中間カロリーがある場合油温変化が少なく、従って天ぷらの出来映えもその分、優位差があり中間カロリーを積極的に利用することにより美味しい天ぷらに仕上がる。
【０００８】
また、火力切り替え時に一定時間保持したことは、特に少量油の場合、調理物が鍋底に沈み油温と温度センサーの相関がとれない間の、誤作動を防止し少量油においても、油切れの良いからっとした天ぷらに仕上げることが可能となる。
【０００９】
また請求項２に係るガス調理器は、 鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、中間カロリー移行温度を決定し、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたもので、鍋底温度センサーの温度上昇度合で、油量の多小を判別し（温度上昇度合いが大きい場合油量が少ないことになる）、油量が少ないと被調理物を入れた場合、油量が多い場合に比較し、油温が急激に下がるため、中間カロリー移行温度は、油量が多い場合より、設定温度に近くし、最大火力に移行する温度を早くさせ、調理物に与える熱量を油量が多い場合と同程度にさせることにより、油量が少ない場合でも美味しい天ぷらができることとなる。
【００１０】
また請求項３に係るガス調理器は、加熱制御手段は、油が対流をはじめた温度近辺の温度上昇度合いに応じて前記中間カロリーから、最高、もしくは最低カロリーに移行させるとき、時間制御を行う構成としたもので、極端に少量油の場合、被調理物が、鍋底に沈みセンサー温度を油温でなく、被調理物の温度を計測することとなり、油温が高温になり過ぎることになるが、この発明では、中間カロリーで被調理物が鍋から離れる間、火力変更を遅らせることにより、適正な油温制御ができ美味しい天ぷらができることとなる。
【００１１】
また請求項４に係るガス調理器は、加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、最低カロリー移行温度、中間カロリー移行温度、最高カロリー移行温度を決定し、前記の各設定温度と、鍋底温度センサー温度との温度差で流量切り替えを行う構成としたもので、鍋の材質や厚さによって異なる油温と鍋底温度センサーを是正し、油量によって異なる中間カロリーの設定温度を設定することにより、美味しい天ぷらができることとなる。
【００１２】
また請求項５に係るガス調理器は、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な高カロリーと、低カロリーと、前記高、低の間で複数設定の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、中間カロリーを決定し、予め設定された設定温度より鍋底温度センサー温度が所定温度以上高温の場合、燃焼から規制される最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサー温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたもので、少量油の場合は、多量油に比較し中間火力を高めに設定することにより、中間火力が強いことで被調理物に与える時間当たりの熱量が多量油に近くなり、多量油で揚げた場合と変わらなく美味しい天ぷらが少量油でも可能となる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１４】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１のガス調理器の外観図である。図１において示した外観図は、鍋底温度センサー付きこんろ１、温度検知手段としての鍋底温度センサー２、普通こんろ５、グリル部６、からなる。これらの燃焼部の操作を行う操作部には点火／消火操作を行う鍋底温度センサー付きこんろ用点火ボタン７、普通こんろ用・グリル用の点火ボタン８、鍋底温度センサー付きこんろ用火力調節レバー１０、普通こんろ用・グリル用の火力調節レバー９と、乾電池を収納する乾電池収納部１２を備える。また、鍋底温度センサー付きこんろ１の点火ボタン７の外周には調理モードを選択する操作パネル１１を備えている。
【００１５】
図２は、操作パネル１１の拡大図を示し、点火ボタン７は回転と所定角度毎に押し込み可能な可動部７−１と、可動部７−１の外筒７−２からなり、可動部７−１の外筒７−２の所定角度毎に、調理モードの天ぷら高１３、天ぷら低１４、普通コンロ１５−１、ロック位置１５−２が構成されていることを示している。
【００１６】
図３は本発明のガス調理器の、主要構成要素を表わしている。すなわち加熱手段であるこんろバーナ１、温度検知手段である鍋底温度センサー２、燃焼流量を規制するノズル１６、ガスの流量を調節する流量調節装置１７、流量調節装置１７を駆動する電動駆動装置１８を備える。
【００１７】
なお、上記流量調節装置１７による流量調節は後述する実施例では手動の火力調節レバー１０にて流量を調節する流量調節機構１９を電動駆動装置１８で作動させるが、その火力調節レバー１０との組み合わせについては後述する。
【００１８】
またこのガス調理器は、点火ボタン７の操作によりガス通路を開成する手動弁２０、安全弁２１、点火ボタン７と連動してＯＮ−ＯＦＦする電源スイッチ２２、こんろバーナ１の燃焼炎により加熱される熱電対２３を備え、加熱手段であるこんろバーナ１を電動駆動で流量制御するための加熱制御手段２４は、制御回路２６と電動駆動装置１８、流量調節装置１７、安全弁２１により構成されている。
【００１９】
図４は加熱制御手段２４の概略構成図を示すもので、温度検知手段である鍋底温度センサー２の抵抗値変化を温度に判定する温度判定手段２７−１、操作パネル１１の設定状態と、調理中の調理モードを判定する調理モード判定手段２７、調理モード判定手段２７の結果によって動作する、焦げ付き防止判定手段２８、過熱防止判定手段２９、温度調節判定手段３０からなる動作制御手段２６Ａ、また、焦げ付き防止判定手段２８、過熱防止判定手段２９、温度調節判定手段３０の出力と、熱電対２３の起電力の判定を行い作動する駆動判定手段３１から構成されている。
【００２０】
図５〜図２１は各種判定手段の概略内容を表すフーローチャートであり、図５は調理モード判定手段２７の概略を表す。同図（ａ）で示す如く温度判定手段２７−１から送信された温度データを演算処理し、その演算処理３２の結果、すなわち特開平４−３５６６１９号公報に記載されている構成によって、水物調理であるか３３、油もの調理であるか３４を判定し、水物調理である場合沸騰温度を決定し３５、沸騰温度から焦げ付き防止温度を決定３６したあと、焦げ付き防止判定手段２８の動作に、そして油もの調理である場合、過熱防止温度を決定し３７、過熱防止判定手段２９の動作に移行させる。また、同図（ｂ）に示す如く操作パネル１１のキー入力があった場合は、温度調節判定手段３０の動作に移行させる。このように上記調理モード判定手段２７は、調理物の調理モードを決定し、調理物にあった制御温度を決定する。
【００２１】
図６は焦げ付き防止判定手段２８の概略フローを表し、「センサー温度＞焦げ付き防止温度」３８であるか判定し、焦げ付き防止温度以上である場合、流量制御装置１７を「弱火力位置にする信号」を出力し３９、「焦げ付きタイマーをＯＮ」し４０、「Ｘ秒経過したか」判別し４１、Ｘ秒経過後「センサー温度＞焦げ付き温度」であるか判別し４２、センサー温度が高い場合、「安全弁ＯＦＦ」を次段に出力し４３、流量制御装置１７を「強火力位置」にする出力４４を次段に送り終了とする４５。
【００２２】
一方「センサー温度＞焦げ付き防止温度」４２であるか判定し、焦げ付き防止温度以下である場合、「センサー温度＞焦げ付き防止温度−５℃」か判定し４６、その場合は流量制御装置１７を「中火力位置」にする出力４７を次段に送り、そうでない場合とあわせて、「センサー温度＞焦げ付き防止温度」３８に戻る。
【００２３】
上記したように、鍋底温度センサー２の温度と焦げ付き防止温度との相関から、弱、中、強火力を適切に加熱制御手段２４で選択できることとなる。
【００２４】
図７は、過熱防止判定手段２９の概略フローを表し、「センサー温度＞過熱防止温度−１０℃」か判定し４８、その場合には、流量制御装置１７を「弱火力位置」にする出力を出し４９、「センサー温度＞過熱防止温度」か判定し５０、その場合には「安全弁ＯＦＦ」を次段に出力し５１、流量制御装置１７を「強火力位置」にする出力５２を次段に送り終了とする５３。
【００２５】
そうでない場合、「センサー温度＜過熱防止温度−１８℃」か判定し５４、そうである場合、流量制御装置１７を「強火力位置」にする出力５５を次段に送り、そうでない場合、「センサー温度＜過熱防止温度−１５℃」か判定し５６、そうである場合、流量制御装置１７を「中火力位置」にする出力５７を次段に送り、そうでない場合とともに、「センサー温度＞過熱防止温度−１０℃」かの判定４８に戻る。
【００２６】
上記したように、鍋底温度センサー２の温度と油過熱防止温度との相関から、弱、中、強火力を適切に加熱制御手段２４で選択することとなる。
【００２７】
図８は、温度調節判定手段３０の概略フローを表し、スタート後強火力位置を出力し５８、「センサー温度＞設定温度」か判定し５９、そうである場合、流量制御装置１７を「弱火力位置」６０にする出力をする。
【００２８】
「弱火力位置」にする出力後６０、「センサー温度＜設定温度−５℃」か判定し６１、そうである場合、流量制御装置１７を「中火力位置」にする出力をし６２、「センサー温度＞設定温度＋１０℃」の判定６３を行い、そうである場合、「弱火力位置」６４にする出力後「センサー温度＞設定温度＋１０℃」の判定６３に戻る。そうでない場合「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し６５、そうである場合「強火力位置」６６にする出力をする。そうでない場合「中火力位置」にする出力をする６２。その後いずれも「センサー温度＞設定温度＋１０℃」の判定６３に戻る。
【００２９】
上記したように、鍋底温度センサー２の温度と温度調節機能の設定温度との相関から、弱、中、強火力を適切に加熱制御手段２４で選択できることとなる。また適切に選択することにより、強弱切り替えに比較し作動回数が中火力の作用で少なくなり、省電化が図れかつ、油温度の変動も少なくなる。
【００３０】
図９は、図８に火力変更が生じた場合、所定時間切り替えた火力で保持させるフローを追加したものである。
【００３１】
スタート後強火力位置を出力し６８、センサー温度が設定温度以上になったら６９、弱火力位置を出力し７０、タイマーを初期化し７１、１４秒経過するまで待ち７２、経過後「センサー温度＜設定温度−５℃」になったとき７３、中火力位置を出力し７４、タイマーを初期化する７５。次に「センサー温度＞設定温度＋１０℃」である場合弱火力位置出力する７７。そうでなく「センサー温度＜設定温度−２６℃」である場合７８、４０秒経過したか判定し７９（中火力出力７４ｏｒ８１になってから）経過している場合は強火力位置を出力する８０。そうでない場合、中火力位置を出力し８１、タイマーを初期化する８２。その後いずれも「センサー温度＞設定温度＋１０℃」７６に戻る。
【００３２】
上記したように火力切り替え後、弱、中火力で所定時間火力変化をさせないことは、次のような効果を奏する。すなわちセンサーが位置する鍋底中央部に調理物が位置したとき、センサー温度は、調理物に影響されて油温度と相関が無くなり、誤判定となりやすいが、上記構成はこれを防ぐ。もし火力保持タイマーがなく強弱のみの切り替えであるとすると、調理物の影響を大きく受けるとともにその度に強弱の切換えが行なわれるので、油温度の変化が拡大されてしまうが、この実施例ではそのようなことは阻止できる。なお、調理物が鍋底に沈んでいる時間が、タイマー時間近傍であることが条件となる。また強火力に移行する場合中火力で一端停止し、且つリニヤに変化することから急激な炎の変化が無く不安感を与えない。
【００３３】
図１０は、特開平４−３５６６１９号公報に記載されている構成によって油量判別を行い、油量を大、中、小量に区分し、その区分に従って強火力位置と中火力位置に切り替える温度を変化させるフローを追加したものである。
【００３４】
スタート後、強火力位置を出力し８３、油量判別を行い８４、「センサー温度＞設定温度」になった場合８５、弱火力位置を出力し８６、「センサー温度＜設定温度−５℃」になった場合８７中火力位置を出力する８８。次に「センサー温度＞設定温度＋１０℃」である場合８９、弱火力位置を出力する９０。そうでない場合であって、油量が大の場合９１「センサー温度＜設定温度−２６℃」であると強火力位置を出力し９３、そうでない場合、中火力位置を出力する９４。一方油量が大でなく、油量が中である場合９５、「センサー温度＜設定温度−２１℃」のとき９６、強火力位置を出力し９７、そうでない場合、中火力位置を出力する９８。また油量が大でもなく中でもない場合、油量は小はであり、「センサー温度＜設定温度−１６℃」のとき９９、強火力位置を出力し１００、そうでない場合、中火力位置を出力する１０１。
【００３５】
上記した構成のように、中火力位置と強火力位置の切り替え温度を油量によって、変化させると、次のような効果が得られる。すなわち油量が多い場合は油の熱容量が大きいため、作動回数を少なくしても、油温度の変化幅はさほど大きくならず、その分作動回数が少なく、より省電化が図れる。また、油量が少ない場合は、強火力移行温度を上げることによって作動回数が多少多くなるが、温度変化は少なくなり、適正油温を保持させることができる。
【００３６】
図１１は、図１０の油量判別によって、油量を大、中、小量に区分し、その区分に従って、火力変更が生じた場合、所定時間、切り替えた火力で保持させる前記保持時間を可変させたフローを追加したものである。すなわち、中火力位置を出力し１０７ｏｒ１１５、タイマーを初期化し１０８ｏｒ１１６、「センサー温度＜設定温度−２６℃」で油量が大の時１１２は、５秒経過後１１３、油量が中の時１１７は１０秒経過後１１８、油量が小の時は１５秒経過後１２０、強火力位置に出力する１１４，１１９，１２１。
【００３７】
上記した構成は、図８で、調理物投入時鍋底に沈み込み、センサー温度と油温の相関がとれなくなる時間帯があることを説明したが、沈み込む時間は、油量に反比例する。従って油量が多いほど火力切り替え時の保持時間は少なくてもよいのである。これにより少ない油でも適正油温が得られる効果がある。
【００３８】
なお、少量油の時間に、多量油の保持時間に合わせると、鍋底から調理物が浮いていて、本来の油温制御を行うことが出来るのに異なった不正確動作を長く行うことになり温度精度が悪くなる。
【００３９】
図１２は、図８では１個であった中火力を中火力と中弱火力の複数個装置し、設定温度とセンサー温度の差により、中間火力を切り替え可能としたフローを示すものである。
【００４０】
スタート後強火力位置を出力し２０９、「センサー温度＞設定温度」か判定し２１０、なった場合弱火力位置に出力し２１１、次に「センサー温度＜設定温度−５℃」か判定し２１２、そうである場合中火力位置を出力し２１３、「センサー温度＞設定温度」か判定し２１４、そうである場合「センサー温度＞設定温度＋５℃」か判定する２１５。
【００４１】
一方「センサー温度＞設定温度」がそうでない場合、「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し２１６、その場合は強火力位置の出力をする２１７。またそうでなく、「センサー温度＜設定温度−１６℃」の場合でもない場合２１８、中強火力位置を出力する２１９。また、「センサー温度＜設定温度−１６℃」の場合、更に「センサー温度＜設定温度−５℃」か判別し２２０、そうである場合は中弱火力位置を出力する２２１。
【００４２】
残された高温側の処理で「センサー温度＞設定温度＋５℃」の判定２１５で、そうでない場合は中火力位置を出力する２１３に戻り、そうである場合は、温度がより高いか「センサー温度＞設定温度＋１０℃」判定し２２３、高い場合は弱火力位置を出力する２２４。高くない場合は、中弱火力位置を出力する２２５。
【００４３】
上記したことは、一般的に天ぷらを揚げる場合、一度に投入する調理物の量は、鍋の面積の１／２程度がよいとされて大体概念的に守られている。従って、これを前提に、油量を推定すると一度に投入される調理物の量も相関がある。また油温を強弱火力のように変動させず適正火力で揚げることがべたつかない揚げ方であり、調理物投入量すなわち油量に応じた中間火力を予め設定することは美味しい天ぷらを揚げる器具となるのである。
【００４４】
図１３は、図１２に中火力変更が生じた場合、所定時間保持させるフローを追加したものである。スタート後、強火力位置を出力し２２６、「センサー温度＞設定温度」か判定し２２７、センサー温度が高い場合５℃以内か判別する２２８。５℃以内なら現在火力のままとして「センサー温度＞設定温度」か判定し２２７、センサー温度か下がった場合「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し２２９、以下の場合中火力位置を出力する２３０。その状態で１０秒間保持させ１０秒経過後２３１、再度「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し、以下の場合強火力位置を出力する２３３。そうでない場合、「センサー温度＞設定温度−１６℃」か判定し２３４、センサー温度が低い場合中強火力位置を出力する２３５。またセンサー温度が高い場合更に「センサー温度＞設定温度−５℃」か判定し２３６、センサー温度が低い場合は中火力位置を出力し２３７、センサー温度が高い場合は中弱火力位置を出力する２３８。最後には初期の「センサー温度＞設定温度」２２７に戻り温度調節機能を行う。この効果は図１１にて説明したことと同様であり省略する。
【００４５】
図１４〜図１７は、設定温度の変更を火力調節レバーの操作で行わせる場合を示した図であり、図１４は、火力調節レバーの作動に応じて、一定温度の加減を行う場合のフローを示したものである。
【００４６】
スタート後強火力位置を出力し１２２、センサー温度が設定温度より高くなったら１２３、弱火力位置を出力し１２４、その状態でセンサー温度が設定温度より−５℃になるか判定し１２５、−５℃以下になったら中火力位置を出力する１２６。中火力位置を出力した状態で、火力調節レバーの作動があったか判定し１２７、作動が無い場合、「センサー温度＞設定温度＋１０」か判定し１２８、１０℃以上の場合弱火力位置を出力する１２９。１０℃未満の場合は「センサー温度＞設定温度−２６℃」か判定し１３４、−２６以下の場合強火力位置を出力し１３６、異なる場合は中火力位置を出力する１３５。この状態から火力調節レバーの作動の有無を調べる動作１２７へと戻る。
【００４７】
一方１２７で火力調節レバーの作動があった場合、電動装置で駆動したか判定し１３０、電動駆動装置で作動した場合、火力制御を指示したことから温度判定ルーチン１２８に進む。反対に、電動装置は駆動していない場合、作動方向が強火力方向か判定し１３１、そうである場合は、現在設定温度に５℃加算した値を設定温度とする１３２。そうでなく弱火力方向に作動した場合、現在設定温度から５℃減算した値を設定温度とする１３３。
【００４８】
上記したことにより、揚げ物調理による微妙な制御温度の設定変更は、火力レバーを手動で作動させることで、設定温度を変更させることが可能となり、操作部の簡素化が図れ、簡単操作で揚げ頃温度の選択が使用者の意志で扱えることとなる。
【００４９】
図１５は、図１４の火力調節レバーの操作による制御温度の上下限を追加したフローを示したもので、図８−６と異なるところを説明すると、火力調節レバーが電動駆動装置でなく人為的に作動した場合、弱火力方向の場合、設定温度を減算していくが１３３、設定温度の下限温度を設定し比較して、下限温度より低い場合１５０、設定温度を下限にする１５１としたものである。上限の設定も同様で説明は省略する。
【００５０】
上記したことにより、油の上下限を設定し、使用者の選択温度範囲を規制することになるが、規制することの効果は、上限を設けることにより、油が酸化することを防ぎ、従って変質が防げるから複数回使用が可能となり、強いては環境保全にもつながる。またさらに高温となって過熱されることによる火災の危険も防止できる。また下限を設けることにより無意識に下げた場合、どこまで下がるか不安となるが、限度があることで使用者に安心感を与えることが出来るとともに低温すぎることによる調整ミスを防止できる。
【００５１】
図１６は、図１４に示した、火力調節レバーの作動に応じて、一定温度の加減を行うのではなく、可動幅により変更温度を可変させる場合のフローを示したものである。
【００５２】
スタート後強火力位置を出力し１５６、センサー温度が設定温度より高くなったら１５７、弱火力位置を出力し１５８、その状態でセンサー温度が設定温度より−５℃になるか判定し１５９、−５℃以下になったら中火力位置を出力する１６０。中火力位置を出力した状態で、火力調節レバーの作動があったか判定し１６１、作動が無い場合、「センサー温度＞設定温度＋１０℃」か判定し１６２、１０℃以上の場合弱火力位置を出力する１６３。１０℃未満の場合は「センサー温度＞設定温度−２６℃」か判定し１７８、−２６℃以下の場合強火力位置を出力し１７９、そうでない場合は中火力位置を出力する１８０。この状態から火力調節レバーの作動の有無を調べる動作１６１に戻る。
【００５３】
一方１６１で火力調節レバーの作動があった場合、電動装置で駆動したか判定し１６４、電動駆動装置で作動した場合、火力制御を指示したことから温度判定ルーチン１６２に進む。反対に、電動装置は駆動していない場合、作動方向が強火力方向か判定し１６５、そうでない弱火力方向の場合は、火力調節レバーの移動幅が大か判定し１７２、大の場合は設定温度に１５℃減算した値を設定温度とする１７３。前記移動幅が大でない場合移動幅が中であるか判別し１７４、そうである場合は現在の設定温度に１０℃減算した温度を設定温度とする１７５。そうでない場合移動幅が少ない場合で１７６、現在の設定温度に５℃減算した温度を設定温度とする１７７。加算の場合も同様で説明は省略する。
【００５４】
上記したことによる効果は次のとおりである。例えば普通の揚げ物温度は一般的に１８０℃とされており、よって初期設定温度は１８０℃とし、高温の揚げ物は２００℃が一般的で、よって２００℃と設定する。この場合図１４に示す定数変化では、１回あたり５℃上昇であるから、２０℃揚げるには４回火力調節レバーを強火力方向に可動させる必要がある。ところが４回も強火力方向に可動させると、強火力位置まで作動し可動出来るのは弱火力方向で、実際には、１回で５℃の変化が目的で、匙加減程度が定数方式の特徴となり欠点でもある。本発明ではこの課題解決のため、作動幅に応じた温度変化幅を変化させ操作を一度で、１８０℃から高温に出来る特徴がある。但し作動幅と設定変化温度に関しては、慣れが必要である。
【００５５】
図１７は、図１６の加減による制御温度の上下限を追加した場合のフローを示したものである。図１６と異なるところを説明すると、火力調節レバーが電動駆動装置でなく人為的に作動し、弱火力方向の場合、設定温度を移動幅１７２、１７４、１７６により１７３、１７５、１７７と減算していくが、設定温度の下限温度を設定し比較して、下限温度より低い場合２０４、設定温度を下限にする２０５としたものである。上限値も同様である。効果については図１５と同様であり説明は省略する。
【００５６】
図１８は天ぷらモードで使用中、火力調節レバーを人為的に動作させ、温度調節機能を損なわす火力調節レバーを電動駆動させることによる特有の欠点を補うためのものである。
【００５７】
スタート後強火力位置を出力し２４２、センサー温度が設定温度になったら２４３、弱火力位置を出力し２４４、タイマーを初期化し２４５、１００秒タイマーが経過２４６しない場合、センサー温度が設定温度より５℃以上低いか判定すし２４７、温度が高い場合温度上昇が大きいか判定する２４６−１に戻る。前記タイマーが１００秒経過２４６した場合であって温度上昇が大の場合２４６−１、（火力調節レバーを不用意に人為的に強火力方向へ移動させたとして）再度弱火力位置を出力させる２４４。次に２４７でセンサー温度が設定温度より５℃以上低い場合、中火力位置に出力する２４８。そしてセンサー温度が設定温度より１０℃以上高いか判定し２４９、高い場合は弱火力位置に出力し２５０、タイマーを初期化し２５１、４０秒経過したか判定し２５２、経過していない場合はセンサー温度が設定温度より低いか判定し２５４、そうである場合は中火力位置に戻し２４８、そうでない場合は４０秒タイマーに行く２５２。前記タイマーが４０秒経過した場合２５２、温度上昇が大であるか判定し大である場合（制御的には弱火力であるはずが、人為的に強にした場合）２５３、再度弱火力出力を行う２５０。
【００５８】
また、「センサー温度＞設定温度＋１０℃」でない場合２４９、さらに「センサー温度＜設定温度−２６℃」か判定し２５５、その場合は強火力位置を出力し２５６、タイマーを初期設定し２５７、１００秒経過したか判別し２５８、経過していない場合センサー温度が設定温度より高いか判別し２６０、高い場合中火力位置出力に戻す２４８。１００秒経過した場合、温度上昇が小か判別し２５９（制御的には強火力であるはずが、人為的に弱にした場合）強火力位置を出力する２５６。従って、上記した内容により不用意に、火力を変化させても、自動的に制御を行うことが出来ることとなる。
【００５９】
図１９は駆動判定手段３１の概略フローの一例を表し、センサー温度が正常か（センサーの断線、短絡等）判定し６７、異常の場合は後述の異常処理ルート６８へ行き、正常の場合は熱電対起電力が正常か判定し６９、異常の場合は後述の異常処理ルート６８へ行き、正常の場合は、点火初回か判定し７０、点火初回の場合、強火力位置か確認し７１、強火力位置でない場合「強火力位置」にする出力をする７２。
【００６０】
点火初回か判定し７０、初回でない場合前段から、火力変更があるか判定し７３、有りの場合、現在火力と変更火力が異なるか判定し７４、異なる場合、変更火力は強火力位置か判定し７５、そうである場合「強火力位置」にする出力をし７６、そうでない場合変更火力が中火力か判定し７７、そうである場合中火力位置にする出力をし７８、そうでない場合弱火力位置にする出力をする７９。
【００６１】
上記いずれか出力した状態が火力ＵＰ方向か判定し８０、ＵＰ方向の場合、低速移動８１、そうでない場合中速移動８２とし、移動時から、電動タイマをＯＮし８３、目的位置に到達したか確認８４し元に戻る。
【００６２】
到達していない場合、経過時間がＸ秒経過したか判定し８５、経過している場合は、異常処理ルート６８に行く。異常処理ルート６８は、安全弁出力をＯＦＦにし８６、報知手段をＯＮにし８７、終了させる８８。
【００６３】
上記したように、目的の火力位置に確実に火力を合わせる事ができ、かつ火力を弱から強にする場合、ゆっくり火力をＵＰさせることができることとなっている。ここで目的位置に到達したか確認８４させる手段として、位置判別手段を有しているが、その説明は後述する。
【００６４】
図２０は駆動判定手段３１の概略フローの他の例を表し、図１９と同一内容は同一番号を付して説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
【００６５】
点火初回か判定し７０、初回の場合、電動駆動装置が中央停止位置でないか判定し８９、ない場合中央停止位置出力をＯＮし９０、電動タイマＯＮ９１へ行き、中央停止位置になったか判定し９２、なっていない場合Ｘ秒経過したか判定し９３、経過した場合異常処理ルート６８へ行く。
【００６６】
なお、通常の火力変更を行って目的位置になったか判定し８４、目的位置になった場合は中央停止位置出力ＯＮ９０へ行くが、そうでない場合Ｘ秒経過したか判定し８５、経過した場合１回目か判定し９４、１回目の場合は中央停止位置出力をＯＮ９０する。１回目でない場合異常処理ルート６８へ行く。
【００６７】
上記したように、この場合は図９の動作に加え、電動駆動装置を火力変更後必ず中央停止位置に戻す。また、前記電動駆動装置が何らかの支障で目的火力位置に達しない場合、電動駆動装置を中央停止位置に戻し、後述するように手動による火力調節を可能とするものである。
【００６８】
図２１は駆動判定手段３１の概略フローのさらに他の例を表し、図２０と同一内容は同一番号を付して説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
【００６９】
火力変更があり現在火力と変更火力が異なる場合７４、現在火力が強、弱火力のいづれでもない場合９５、現在火力位置を記憶し９６、次段へ進む。現在火力が強、もしくは弱火力の場合、中火力を記憶火力位置とする９７。
【００７０】
上記したように、この場合は変更前の強、弱火力位置以外の火力を記憶させることにより、弱火力位置移動後、記憶している元の火力の中火力位置に復帰させることを可能とする。
【００７１】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係るガス調理器は、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行い、かつ、火力切り替え時に、一定時間その火力で保持させる構成としたものであり、中間カロリーは、油温が上昇中の場合、設定温度より所定温度高くなるまで、また、油温が下降中の場合は、設定温度の所定温度低い温度までとして、中間カロリーの使用する温度範囲を確保したため、油温の温度変化が、少なく被調理物に対してもその分温度変化が少なく、出来映えのよい天ぷらができる。
【００７２】
また、火力切り替え時に一定時間保持したことは、特に少量油の場合、調理物が鍋底に沈み油温と温度センサーの相関がとれない間の、誤作動を防止し少量油においても、油切れの良いからっとした天ぷらに仕上げることが可能となる。
【００７３】
また請求項２に係るガス調理器は、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、中間カロリー移行温度を決定し、予め設定された設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より鍋底温度センサーの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたもので、鍋底温度センサーの温度上昇度合で、油量の多小を判別し（温度上昇度合いが大きい場合油量が少ないことになる）、油量が少ないと被調理物を入れた場合、油量が多い場合に比較し、油温が急激に下がるため、中間カロリー移行温度は、油量が多い場合より、設定温度に近くし、最大火力に移行する温度を早くさせ、調理物に与える熱量を油量が多い場合と同程度にさせることにより、油量が少ない場合でも美味しい天ぷらができることとなる。
【００７４】
また請求項３に係るガス調理器は、加熱制御手段は、油が対流をはじめた温度近辺の温度上昇度合いに応じて前記中間カロリーから、最高、もしくは最低カロリーに移行させるとき、時間制御を行う構成としたもので、極端に少量油の場合、被調理物が、鍋底に沈みセンサー温度を油温でなく、被調理物の温度を計測することとなり、油温が高温になり過ぎることになるが、この発明では、中間カロリーで被調理物が鍋から離れる間、火力変更を遅らせることにより、適正な油温制御ができ美味しい天ぷらができることとなる。
【００７５】
また請求項４に係るガス調理器は、加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、最低カロリー移行温度、中間カロリー移行温度、最高カロリー移行温度を決定し、前記の各設定温度と、鍋底温度センサー温度との温度差で流量切り替えを行う構成としたもので、鍋の材質や厚さによって異なる油温と鍋底温度センサーを是正し、油量によって異なる中間カロリーの設定温度を設定することにより、美味しい天ぷらができることとなる。
【００７６】
また請求項５に係るガス調理器は、鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な高カロリーと、低カロリーと、前記高、低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、複数のうちの中間カロリーを決定し、予め設定された設定温度より鍋底温度センサー温度が所定温度以上高温の場合、燃焼から規制される最低カロリーとし、設定温度より鍋底温度センサー温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたもので、少量油の場合は、多量油に比較し中間火力を高めに設定することにより、中間火力が強いことで被調理物に与える時間当たりの熱量が多量油に近くなり、多量油で揚げた場合と変わらなく美味しい天ぷらが少量油でも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１におけるガス調理器の外観図
【図２】 （ａ）同ガス調理器の表示パネルを示す正面図
（ｂ）同ガス調理器の表示パネルを示す側面図
【図３】 同加熱手段と加熱制御手段の概略図
【図４】 同加熱制御手段の概略構成図
【図５】 （ａ）、（ｂ）は同調理モード判定制御動作を示すフローチャート
【図６】 同焦げ付き防止判定制御動作を示すフローチャート
【図７】 同加熱判定制御動作を示すフローチャート
【図８】 同温度調節判定手段の動作を示すフローチャート
【図９】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１０】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１１】 同温度調節判定手段の動作さらに他の例を示すフローチャート
【図１２】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１３】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１４】 同温度調節判定手段の動作さらに他の例を示すフローチャート
【図１５】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１６】 同温度調節判定手段の動作の他の例を示すフローチャート
【図１７】 同温度調節判定手段の動作さらに他の例を示すフローチャート
【図１８】 同温度調節判定手段の動作さらに他の例を示すフローチャート
【図１９】 同駆動判定手段の制御動作を示すフローチャート
【図２０】 同駆動判定手段の制御動作の他の例を示すフローチャート
【図２１】 同駆動判定手段の制御動作さらに他の例を示すフローチャート
【図２２】 従来のガス調理器の加熱制御部を示す概略図
【符号の説明】
１ 加熱手段
２ 温度検知手段（鍋底温度センサー）
１０ 火力調節レバー
１７ 流量調節装置
１８ 電動駆動装置
２４ 加熱制御手段
２６ 制御回路
２６Ａ 動作制御手段
２７ 調理モード判定手段
２８ 焦げ付き防止判定手段
２９ 過熱防止判定手段
３０ 温度調節判定手段
３１ 駆動判定手段
Claims (5)
- 鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行い、かつ、火力切り替え時所定時間切り替え火力を保持させる構成としたガス調理器。
- 鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の温度検知手段である鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、中間カロリー移行温度を決定し、予め設定された設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上高温の場合最低カロリーとし、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度の範囲で低い場合中間カロリー、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上低い場合最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたガス調理器。
- 加熱制御手段は、油が対流をはじめた温度近辺の鍋底温度センサーの温度上昇度合いに応じて中間カロリーから、最高、もしくは最低カロリーに移行させるとき、時間制御を行う構成とした請求項１または請求項２記載のガス調理器。
- 加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の温度検知手段である鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、最低カロリー移行温度、中間カロリー移行温度、最高カロリー移行温度を決定し、前記の各設定温度と、温度検知手段の温度との相関により、火力切り替えを行う構成とした請求項１ないし３のいずれか１項記載のガス調理器。
- 鍋を加熱する加熱手段と、加熱手段を制御する加熱制御手段と、鍋の温度を検知する温度検知手段と、調理モードを設定する調理モード設定手段とを備え、前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、予め設定された設定温度と、温度検知手段の温度との温度差により、天ぷらを揚げるに必要な最高カロリーと、最低カロリーと、前記最高、最低の間で複数設定の中間カロリーの火力切り替えを行う構成とし、さらに前記加熱制御手段は、調理モード設定手段にて天ぷらモードに設定した場合、点火初期の温度検知手段である鍋底温度センサーの温度上昇度合いから、中間カロリーを決定し、予め設定された設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上高温の場合、最低カロリーとし、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度の範囲で低い場合、中間カロリー、設定温度より温度検知手段からの温度が所定温度以上低い場合、最高カロリーに火力切り替えを行う構成としたガス調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04558297A JP3900575B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | ガス調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04558297A JP3900575B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | ガス調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10238783A JPH10238783A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3900575B2 true JP3900575B2 (ja) | 2007-04-04 |
Family
ID=12723353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04558297A Expired - Lifetime JP3900575B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | ガス調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3900575B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014238202A (ja) * | 2013-06-06 | 2014-12-18 | リンナイ株式会社 | ガスコンロ |
| JP6246094B2 (ja) * | 2014-08-04 | 2017-12-13 | 三菱電機株式会社 | 誘導加熱調理器 |
| CN109654550B (zh) * | 2019-02-01 | 2023-12-26 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 燃气灶及用于燃气灶的控制方法 |
| CN110986112A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-10 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃气灶的控制装置、方法、燃气灶及机器可读存储介质 |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP04558297A patent/JP3900575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10238783A (ja) | 1998-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU647269B2 (en) | Heating apparatus and heating power control method | |
| JP3900575B2 (ja) | ガス調理器 | |
| JP3843495B2 (ja) | ガス調理器 | |
| JP2664608B2 (ja) | 過熱防止機能付き加熱調理器 | |
| JP3021311B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP4359215B2 (ja) | コンロ | |
| JP4125845B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2979654B2 (ja) | 調理器 | |
| JP4382971B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2664565B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP3382102B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3055531B2 (ja) | 調理器 | |
| JP3024632B2 (ja) | 調理器 | |
| JP2703466B2 (ja) | 過熱防止機能付き加熱調理器 | |
| JP2664566B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2970655B2 (ja) | 調理器 | |
| JP2703465B2 (ja) | 過熱防止機能付き加熱調理器 | |
| JP3124956B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2659323B2 (ja) | 調理装置 | |
| JP2669735B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2664851B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP3657442B2 (ja) | コンロ | |
| JP2659324B2 (ja) | 調理装置 | |
| JP2664850B2 (ja) | 過熱防止機能付き加熱調理装置 | |
| JPH05272759A (ja) | 加熱調理器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040220 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040312 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050623 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060731 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061005 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061212 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061225 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110112 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110112 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120112 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112 Year of fee payment: 6 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |