JPH0931552A - Recycling method for metallic container-mixed waste and device therefor - Google Patents
Recycling method for metallic container-mixed waste and device thereforInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製の廃棄物、
特にスチール缶、アルミニウム缶などの金属容器から、
スチール成分やアルミニウム成分を個別に分離回収して
再利用するための廃棄物処理方法と該処理方法を実施す
るための装置に関する。特に本発明は、分別されずに廃
棄されているスチール製容器やアルミニウム製容器など
の金属容器混合廃棄物から、鉄やアルミニウムの原料と
してそのまま利用することのできる高純度、高密度の圧
縮塊状物として鉄やアルミニウムを回収することのでき
る方法と装置に関するものである。さらに本発明は、金
属容器のみならず、ガラス容器、陶磁器及びプラスチッ
ク容器等をも一緒に包装した袋体として廃棄されている
廃棄物から、人手を要することなく有価物たる金属を資
源として利用できる状態で回収することができる方法と
装置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a metal waste,
Especially from metal containers such as steel cans and aluminum cans,
The present invention relates to a waste treatment method for separately separating and recovering steel components and aluminum components and reusing them, and an apparatus for carrying out the treatment method. In particular, the present invention is a high-purity, high-density compressed mass that can be directly used as a raw material for iron and aluminum from mixed waste of metal containers such as steel containers and aluminum containers that are discarded without being sorted. The present invention relates to a method and device capable of recovering iron and aluminum. Further, according to the present invention, not only a metal container but also a waste container disposed of together with a glass container, a ceramics container, a plastic container, and the like can be used as a resource without using any manpower as a resource. The present invention relates to a method and an apparatus that can be collected in a state.
【０００２】[0002]
【従来の技術】各種スチール製容器、アルミニウム製容
器、ガラス瓶、陶磁器及びプラスチック容器などを一緒
に含んだ廃棄物は、人手に頼ってその中からスチール缶
及びアルミニウム缶のような金属製容器を選別し、さら
にスチール製とアルミニウム製の容器を、たとえば磁気
選別等の手段で分けた後にそれぞれを別々に処理して再
資源化しているのが現状である。しかし、かかる人手に
頼る方法ではコストがかさみ好ましくない。また、スチ
ール製容器とアルミニウム製容器の選別が可能であった
としても、たとえばスチール製缶には、その蓋部分にア
ルミニウム製の蓋が接着されているので、スチール製の
缶から該アルミニウム製部分を人手に頼って取り除かね
ば純度の高い、良質の鉄原料とすることができないとい
う問題があった。2. Description of the Related Art Wastes containing various steel containers, aluminum containers, glass bottles, ceramics and plastic containers together depend on human labor to select metal containers such as steel cans and aluminum cans. In the present situation, however, steel and aluminum containers are separated by means such as magnetic sorting and then treated separately for recycling. However, such a method of relying on manual labor is not preferable because it is costly. Even if it is possible to select a steel container and an aluminum container, for example, a steel can has an aluminum lid adhered to its lid, so that the steel can is separated from the aluminum can. There was a problem that it was not possible to obtain a high-quality iron raw material with high purity unless it was removed by relying on human hands.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アルミニウ
ム製の部分を有するスチール缶のような複数材料から構
成されている金属製容器についても、人手を要すること
なくその構成金属部分毎に分解し、分別して再利用でき
る高純度の金属を高回収率で回収することのできる方法
と装置を提供することを目的とするものである。また、
本発明は、一般家庭等から廃棄物として排出される、ス
チール缶、アルミニウム缶などの金属製容器、ガラス
瓶、陶磁器、プラスチック容器などが一緒に混入してい
るごみ袋を、そのまま処理して最終的に有用な金属成分
を高純度で、かつ高回収率で回収できる方法と装置を提
供することを目的とするものでもある。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a metal container composed of a plurality of materials such as a steel can having an aluminum part can be disassembled into its constituent metal parts without manpower. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus capable of recovering highly pure metal that can be separated and reused at a high recovery rate. Also,
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention treats a garbage bag, which is discharged as waste from a general household or the like, with metal containers such as steel cans, aluminum cans, glass bottles, ceramics, and plastic containers together, and finally processes the final product. It is also an object of the present invention to provide a method and an apparatus capable of recovering a metal component useful for a high purity with a high recovery rate.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、つぎの各方法及び装置からなる。 (1) スチール製容器及びアルミニウム製容器を含む金属
容器混合廃棄物を、弱酸化性に制御された酸素濃度雰囲
気下に３００〜５００℃で加熱処理して有機物を除く工
程、加熱処理された容器廃棄物物をスチール製成分とア
ルミニウム製成分とに磁気分離する工程、磁気分離され
た両成分を別々に一定サイズに裁断する工程、一定サイ
ズに裁断された両成分表面に付着している酸化物、炭化
物を剥離除去する工程、表面付着物が剥離除去された一
定サイズの両成分を別々に圧縮塊状化する工程を含むこ
とを特徴とする金属容器混合廃棄物の再資源化方法。The present invention for achieving the above object comprises the following methods and apparatuses. (1) A step of heat-treating a mixed waste of metal containers including a steel container and an aluminum container at 300 to 500 ° C. in an oxygen concentration atmosphere controlled to be weakly oxidizing to remove organic substances, and a heat-treated container The process of magnetically separating the waste into steel and aluminum components, the process of separately cutting both of the magnetically separated components into a certain size, and the oxide adhering to the surfaces of both components cut into a certain size. A method of recycling a mixed waste in a metal container, comprising: a step of peeling and removing carbides; and a step of separately compressing both components of a certain size from which surface deposits have been peeled and removed into a compression lump.
【０００５】(2) 前記の制御された酸素濃度下における
加熱処理は、ロータリーキルン内に供給される還元性物
質によって制御されている酸素濃度条件下に、３００〜
４００℃の温度で行われていることを特徴とする前記
(1) 記載の金属容器混合廃棄物の再資源化方法。(2) The heat treatment under the controlled oxygen concentration is performed under the oxygen concentration condition controlled by the reducing substance supplied into the rotary kiln at 300 to 300 ° C.
The above is characterized in that it is carried out at a temperature of 400 ° C.
(1) A method for recycling the waste mixed with metal containers as described above.
【０００６】(3) 前記の制御された酸素濃度下における
加熱処理は、加熱処理帯域への低級アルコール類の注入
によって生成する還元性ガスによって制御されている低
酸素濃度条件下に、３００〜４００℃の温度で行われて
いることを特徴とする前記(1)又は(2) 記載の金属容器
混合廃棄物の再資源化方法。(3) The heat treatment under the controlled oxygen concentration is 300 to 400 under a low oxygen concentration condition controlled by a reducing gas produced by injecting a lower alcohol into the heat treatment zone. The method for recycling the waste mixed with metal containers according to (1) or (2) above, which is carried out at a temperature of ℃.
【０００７】(4) 還元性ガス発生物質注入装置、金属容
器混合廃棄物投入用スクリュウコンベア、酸素センサ
ー、燃焼用バーナー、二次燃焼室に接続された燃焼ガス
排出口を備えたロータリーキルンと、該ロータリーキル
ンの前記金属容器混合廃棄物投入用スクリュウコンベア
入口側を覆って配置されている二次燃焼室とを有する加
熱処理装置と、該加熱処理装置の出口側に配置されたエ
プロンコンベアと、該エプロンコンベアに続く磁気選別
機と、該磁気選別機に続く複数裁断装置と、該複数の裁
断装置から得られる各裁断片表面に付着する酸化物層、
炭化物層を剥離除去する複数の剥離装置と、該複数の剥
離装置から得られる裁断片を別々に圧縮塊状化する複数
の圧縮塊状化装置とを有する、スチール製容器及びアル
ミニウム製容器を含む金属容器混合廃棄物の再資源化装
置。(4) A rotary kiln equipped with a reducing gas generating substance injecting device, a screw conveyor for introducing waste mixed with metal containers, an oxygen sensor, a combustion burner, and a combustion gas discharge port connected to a secondary combustion chamber, A heat treatment apparatus having a secondary combustion chamber arranged so as to cover the inlet side of the screw conveyor for mixing the metal container mixed waste of the rotary kiln, an apron conveyor arranged at the outlet side of the heat treatment apparatus, and the apron. A magnetic sorter following the conveyor, a plurality of cutting devices following the magnetic sorter, and an oxide layer adhering to the surface of each cut piece obtained from the plurality of cutting devices,
A metal container including a steel container and an aluminum container having a plurality of peeling devices for peeling and removing the carbide layer and a plurality of compression agglomerating devices for separately compressing and cutting the cut pieces obtained from the plurality of peeling devices. Equipment for recycling mixed waste.
【０００８】(5) 前記還元性ガス発生物質注入装置は、
金属容器混合廃棄物投入用スクリュウコンベアに接続さ
れていることを特徴とする前記(4) 記載のスチール製容
器及びアルミニウム製容器を含む金属容器混合廃棄物の
再資源化装置。(5) The reducing gas generating substance injector is
The recycling apparatus for mixed metal container waste including the steel container and the aluminum container described in (4) above, which is connected to a screw conveyor for inputting mixed waste metal container.
【０００９】(6) 前記スチール製容器及びアルミニウム
製容器を含む金属容器混合廃棄物の再資源化装置は、金
属容器の他に、ガラス容器、陶磁器、プラスチック容器
等の非金属容器を含んで廃棄された包装袋から、金属製
容器のみを選別する原料分別装置にコンベアで接続され
ていることを特徴とする前記(4) 又は(5) 記載の金属容
器混合廃棄物の再資源化装置。(6) The recycling device for mixed waste of metal containers including the steel container and the aluminum container includes a non-metal container such as a glass container, ceramics, a plastic container, etc. in addition to the metal container for disposal. The recycling apparatus for mixed metal container waste according to (4) or (5) above, which is connected by a conveyor to a raw material separation device that selects only the metal container from the packaging bag.
【００１０】本発明で加熱処理される金属製容器として
は、各種飲料用缶や各種加工食品、菓子類などの包装に
使用されているスチール製やアルミニウム製の容器の全
てが包含される。このような容器は、その外面に紙やプ
ラスチックなどの有機性の皮膜、塗膜、印刷層、接着層
を有しており、また、内面にもライニングなどの層を有
しているのが普通であり、したがって、このような金属
容器から金属成分を回収するに際しては、これらの有機
物を焼却して除くことが行われている。The metal containers to be heat-treated in the present invention include all steel and aluminum containers used for packaging various beverage cans, various processed foods, confectionery and the like. Such a container usually has an organic film such as paper or plastic, a coating film, a printing layer, an adhesive layer on the outer surface, and also has a layer such as a lining on the inner surface. Therefore, when recovering metal components from such a metal container, these organic substances are incinerated and removed.
【００１１】そして、ロータリーキルンによる有機物の
焼却処理は、有機物の完全燃焼を目的とするために豊富
な酸素の存在下に行われるのが普通であり、そのため
に、高温条件下での酸化反応に由来して目的金属成分の
酸化物への転化による損失が避けられず、金属成分の回
収効率は決して高くない。The incineration of organic matter by a rotary kiln is usually carried out in the presence of abundant oxygen for the purpose of complete combustion of the organic matter. Then, the loss due to the conversion of the target metal component to the oxide is unavoidable, and the recovery efficiency of the metal component is by no means high.
【００１２】前記の本発明によれば、制御された酸素濃
度下にロータリーキルンによる加熱処理を実施すること
により、金属製容器に付着している有機物が除去容易な
物質に転化できるのみならず、金属成分の酸化物への転
化損失を避けることが可能となり、高効率での金属成分
の回収が可能である。According to the above-mentioned present invention, by carrying out the heat treatment with the rotary kiln under the controlled oxygen concentration, not only the organic matter adhering to the metal container can be converted into the easily removable substance but also the metal It is possible to avoid conversion loss of the components to oxides, and it is possible to recover the metal components with high efficiency.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】添付図面を参照して本発明におけ
る金属容器混合廃棄物の再資源化方法及び装置を説明す
る。図１は、本発明の金属容器混合廃棄物の再資源化方
法を実施するための加熱処理装置の構成を示すものであ
る。図２は、図１の加熱処理工程へ供給する被処理原料
系と加熱処理工程からの排気ガス処理系を示すものであ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A method and an apparatus for recycling mixed waste in a metal container according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows the structure of a heat treatment apparatus for carrying out the method for recycling a mixed waste in a metal container of the present invention. FIG. 2 shows a raw material system to be treated supplied to the heat treatment process of FIG. 1 and an exhaust gas treatment system from the heat treatment process.
【００１４】図１に示すように、本発明の装置は、基本
的には、ロータリーキルン２と二次燃焼室３からなる加
熱処理装置１と、該加熱処理装置１に続くエプロンコン
ベア１０と、該エプロンコンベア１０に続く磁気選別機
１１と、該磁気選別機１１に続く振動コンベア１２、１
３と、該振動コンベア１２、１３に続く裁断機１４、１
５と、該裁断機１４、１５で別々に裁断されたスチール
成分とアルミニウム成分の小片に付着している酸化物や
炭化物を剥離除去するための剥離装置１８、１９とから
構成されている。As shown in FIG. 1, the apparatus of the present invention basically comprises a heat treatment apparatus 1 comprising a rotary kiln 2 and a secondary combustion chamber 3, an apron conveyor 10 following the heat treatment apparatus 1, and Magnetic sorter 11 following apron conveyor 10 and vibrating conveyors 12, 1 following magnetic sorter 11
3 and cutting machines 14, 1 following the vibration conveyors 12, 13.
5 and peeling devices 18 and 19 for peeling and removing oxides and carbides adhering to the small pieces of the steel component and the aluminum component, which are separately cut by the cutting machines 14 and 15.
【００１５】ロータリーキルン２は、その搬出口側はエ
アカーテン７で外気と遮断されており、投入用のスクリ
ュウコンベア４からの被処理金属容器の搬入口側を含む
部分は二次燃焼室３内に収納された状態で配置されてい
る。該ロータリーキルン２にはバーナー６とともに、キ
ルン内の酸素濃度を測定するための酸素センサー５と、
該センサーの検知データをもとに該キルン内の酸素濃度
をコントロールする酸素コントロール装置８、及び該酸
素コントロール装置８からの指令によって還元性物質を
搬入スクリュウコンベア４内の被処理金属容器群に供給
するための注入装置８ａ、加圧装置８ｂが設置されてい
てキルン内の酸素濃度を常時監視し、コントロールでき
るように構成されている。An outlet of the rotary kiln 2 is shielded from the outside air by an air curtain 7, and a portion including the inlet of the metal container to be treated from the input screw conveyor 4 is placed in the secondary combustion chamber 3. It is arranged in a stored state. The rotary kiln 2 has a burner 6 and an oxygen sensor 5 for measuring the oxygen concentration in the kiln.
An oxygen control device 8 for controlling the oxygen concentration in the kiln based on the detection data of the sensor, and a reducing substance is supplied to a group of metal containers to be treated in the carry-in screw conveyor 4 by a command from the oxygen control device 8. An injecting device 8a and a pressurizing device 8b are installed so that the oxygen concentration in the kiln can be constantly monitored and controlled.
【００１６】二次燃焼室３は、ロータリーキルン２の搬
入口側から二次燃焼室内に排出される未燃焼の気化有機
物や還元性ガスを含んでいるキルン内燃焼排ガスを燃焼
させるためのバーナー９を備えている。二次燃焼室３内
の燃焼廃ガスは、必要に応じてスクリュウコンベア４に
よってキルン２内に搬入される被処理金属容器の予熱に
使用された後に室外に排出するため、図２における排気
ガス系に送られ、排ガス冷却器２９、サイクロン集塵機
３０、バグフィルター集塵装置３１、ブロワー３２のそ
れぞれで順次処理されて排出される。The secondary combustion chamber 3 is provided with a burner 9 for burning the combustion exhaust gas in the kiln containing unburned vaporized organic matter and reducing gas discharged from the inlet side of the rotary kiln 2 into the secondary combustion chamber. I have it. Since the combustion waste gas in the secondary combustion chamber 3 is used for preheating of the metal container to be treated, which is carried into the kiln 2 by the screw conveyor 4 as necessary, and then discharged to the outside, the exhaust gas system in FIG. The exhaust gas cooler 29, the cyclone dust collector 30, the bag filter dust collector 31, and the blower 32 are sequentially processed and discharged.
【００１７】ロータリーキルン２の搬出側には、ロータ
リーキルン２からエプロンコンベア１０を経て搬出され
てくる加熱処理済みの混合金属容器を選別するための磁
気選別機１１が配置されている。磁気選別機１１の後に
は、該磁気選別機で分別された、たとえばスチール製容
器とアルミニウム製容器のような複数種の容器に付着し
ている炭素成分や酸化物皮膜などを部分的に剥離除去す
るための複数の振動コンベア１２、１３が配置され、各
振動コンベアそれぞれの搬出側には、処理済みのスチー
ル成分及びアルミニウム成分のそれぞれを適当なサイズ
の小片に裁断するための裁断機１４、１５が配置されて
いる。A magnetic sorter 11 is disposed on the carry-out side of the rotary kiln 2 for selecting the heat-treated mixed metal container carried out from the rotary kiln 2 via the apron conveyor 10. After the magnetic sorter 11, the carbon components and oxide films adhered to a plurality of types of containers such as steel and aluminum containers sorted by the magnetic sorter are partially peeled and removed. A plurality of vibrating conveyors 12, 13 for arranging are arranged, and cutting machines 14, 15 for cutting each of the treated steel component and aluminum component into small pieces of appropriate size are provided on the unloading side of each vibrating conveyor. Are arranged.
【００１８】裁断機１４、１５には、振動コンベア１
６、１７を介して、裁断された小片状のスチール成分及
びアルミニウム成分の表面に付着している酸化物、炭化
物を完全に剥離除去するための剥離装置１８、１９が接
続されており、該剥離装置には、振動コンベア２０、２
１及びトロンメル２３、２４を介して剥離装置から得ら
れる高純度のスチール小片とアルミニウム小片とを別々
に適当な大きさと密度を有する塊状物に圧縮成型する圧
縮成型機２５、２６が接続されている。The vibrating conveyor 1 is installed in the cutting machines 14 and 15.
6 and 17, stripping devices 18 and 19 for completely stripping and removing oxides and carbides attached to the surfaces of the cut small pieces of steel and aluminum components are connected, The peeling device includes vibration conveyors 20 and 2.
1 and Trommel 23, 24 are connected to compression molding machines 25, 26 for separately compression-molding high-purity steel pieces and aluminum pieces obtained from a peeling device into a lump having an appropriate size and density. .
【００１９】図２に示すように、ロータリーキルン２の
被処理金属缶搬入用のスクリュウコンベア４には、該コ
ンベア４からロータリーキルン２に搬入される被処理金
属容器を他のガラス容器、プラスチック容器、陶磁器な
どから分別するための一連の装置、すなわちホッパー３
３、搬入コンベア（図示を省略）、破袋装置３５、コン
ベア３６、比重分離装置３７、トロンメル３８、コンベ
ア３９などからなる一連の原料分別装置群が必要に応じ
て接続されている。As shown in FIG. 2, in the screw conveyor 4 for carrying in the metal cans to be processed in the rotary kiln 2, the metal containers to be processed carried in from the conveyor 4 to the rotary kiln 2 are replaced with other glass containers, plastic containers, and ceramics. A series of devices for separating from, such as hopper 3.
3, a series of raw material separating device groups including a carry-in conveyor (not shown), a bag breaking device 35, a conveyor 36, a specific gravity separating device 37, a trommel 38, a conveyor 39, etc. are connected as necessary.
【００２０】また、剥離装置１８、１９から圧縮成型機
２５、２６に送られるスチール小片及びアルミニウム小
片から、それぞれの小片に付着随伴されている他成分を
最終的に除去するために圧縮成型機の前に磁気選別機２
２を設置することが好ましい。Further, in order to finally remove other components adhering to the respective small pieces from the steel pieces and the aluminum pieces sent from the peeling devices 18 and 19 to the compression molding machines 25 and 26, the compression molding machines are provided. Magnetic sorter 2 in front
2 is preferably installed.
【００２１】つぎに、図１及び図２を参照して本発明の
金属容器混合廃棄物の再資源化装置による本発明の再資
源化方法について説明する。まづ、図２に示すように通
常プラスチック袋などに収納されて廃棄される金属製、
ガラス製、陶磁器製、プラスチック製などのゴミが混在
しているゴミは、開封されることなくそのままホッパー
３３に投入され、該ホッパーからコンベアによって破袋
装置３５に送られ、ここで任意の手段によってプラスチ
ックなどの袋が破られゴミが取り出される。Next, the recycling method of the present invention by the recycling apparatus for mixed waste of metal containers of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. First of all, as shown in Fig. 2, the metal is usually stored in a plastic bag and discarded,
Garbage such as glass, porcelain, and plastic that is mixed is thrown into the hopper 33 as it is without being opened, and is sent from the hopper to the bag breaking device 35 by a conveyor, where any means is used. The plastic bag is torn and the dust is taken out.
【００２２】破袋装置で取り出されたゴミはついでコン
ベア３６により比重選別機３７に送られ、たとえば風力
選別などの方法により比重の大きなガラス瓶や陶磁器類
と、比重の小さい空缶類とに分別され、この空缶類はさ
らにトロンメル３８に送られ、随伴された比重の小さな
ガラスや陶磁器の小破片及びプラスチック容器がふるい
分けによって除かれる。The dust taken out by the bag breaking device is then sent to the specific gravity sorter 37 by the conveyor 36, and is separated into glass bottles and ceramics having a large specific gravity and empty cans having a small specific gravity by a method such as air sorting. , The empty cans are further sent to the trommel 38, and the accompanying small glass and small pieces of ceramics and plastic containers are removed by sieving.
【００２３】トロンメルから得られる空缶などの金属容
器群は、アルミニウム製容器やスチール製容器から主と
して構成される金属容器混合物であり、他に小量のプラ
スチック袋片をも含むことが多い。トロンメルから得ら
れる金属容器混合物は、ついでコンベア３９に受け取ら
れ、図１に示す加熱処理装置１のスクリュウコンベア４
に送られる。The metal container group such as an empty can obtained from Trommel is a metal container mixture mainly composed of an aluminum container and a steel container, and often contains a small amount of plastic bag pieces. The metal container mixture obtained from Trommel is then received on the conveyor 39 and the screw conveyor 4 of the heat treatment apparatus 1 shown in FIG.
Sent to
【００２４】以上の原料分別装置及び該装置を使用して
行われている図２の原料分別工程は、金属容器が他の非
金属物質からなる廃棄物と分別された状態で得られる場
合には当然不要となる工程である。The above-mentioned raw material separating apparatus and the raw material separating step of FIG. 2 which is performed using the apparatus are performed when the metal container is obtained in a state where the metal container is separated from the wastes made of other non-metallic substances. Of course, this is an unnecessary process.
【００２５】図１に示すように、金属容器混合廃棄物
は、スクリュウコンベア４によって二次燃焼室３を通
り、必要に応じて予熱され、ロータリーキルン２内に搬
入される。ロータリーキルン２内は、バーナー６によっ
て３００〜５００℃の温度に加熱されており、混合金属
容器表面の塗装、印刷層などの皮膜を形成している有機
物が燃焼され、また熱分解される。また、スチール缶に
接着されているアルミニウム製の蓋は、この加熱処理で
缶本体から剥離される。As shown in FIG. 1, the metal container mixed waste passes through the secondary combustion chamber 3 by the screw conveyor 4, is preheated if necessary, and is carried into the rotary kiln 2. The inside of the rotary kiln 2 is heated to a temperature of 300 to 500 ° C. by the burner 6, and the organic matter forming the coating such as the coating on the surface of the mixed metal container and the printing layer is burned and thermally decomposed. Further, the aluminum lid adhered to the steel can is peeled off from the can body by this heat treatment.
【００２６】ロータリーキルンは、内部にスパイラル状
条溝を有するロータリーキルンであってもよいが、内周
面に入口から出口側に向って平行な複数本のバー（又は
ロッド）を設け、キルンの回転時に、被処理容器が該バ
ーとキルン内型の間に保持されて持ち上げられ、上部に
至ったところで自由落下するようなキルン内構造とする
ことが好ましい。このようなキルン内構造によって例え
ばスチール缶に接着されているアルミニウム製の蓋は、
落下衝撃が加わりスチール缶からの分離が確実となる。The rotary kiln may be a rotary kiln having a spiral groove inside, but a plurality of parallel bars (or rods) are provided on the inner peripheral surface from the inlet to the outlet so that the kiln can rotate. It is preferable to have an internal kiln structure in which the container to be treated is held and lifted between the bar and the inner mold of the kiln, and is freely dropped when reaching the upper part. The aluminum lid, which is attached to a steel can by such a kiln internal structure,
Drop impact will be applied to ensure separation from the steel can.
【００２７】ロータリーキルン２は、３００〜５００℃
に維持され、また、酸素濃度も常に所定範囲（弱酸化性
雰囲気）に維持されている。このように制御されている
条件下での燃焼処理によってアルミニウム缶やスチール
缶のような金属容器表面が過度に酸化されることが防止
される。炉内の酸素濃度のコントロールは、ロータリー
キルン２に設置されている、たとえばジルコニアセンサ
ーのような酸素センサー５によって炉内の酸素濃度が検
知され、濃度が規定範囲を越えた場合には、酸素コント
ロール装置８からの指令によって注入装置８ａから、た
とえばメタノールのような還元性物質を窒素ボンベなど
の加圧装置８ｂを利用してキルン内に適量注入すること
によっておこなわれる。The rotary kiln 2 is 300 to 500 ° C.
In addition, the oxygen concentration is always maintained in a predetermined range (weakly oxidizing atmosphere). Excessive oxidation of the surface of a metal container such as an aluminum can or a steel can is prevented by the combustion treatment under the controlled conditions. The oxygen concentration in the furnace is controlled by an oxygen sensor 5 such as a zirconia sensor installed in the rotary kiln 2, and when the oxygen concentration in the furnace exceeds the specified range, an oxygen control device is provided. In response to a command from 8, a suitable amount of reducing substance such as methanol is injected into the kiln using a pressurizing device 8b such as a nitrogen cylinder.
【００２８】注入装置８ａから注入される還元性物質と
しては、エタノールのような他の低級アルコールであっ
てもよいし、また、それ自体が還元性燃料ガスである水
性ガスやメタンのようなものであってもよい。キルン内
では、混合金属容器に随伴されたプラスチック袋片もむ
ろん燃焼する。The reducing substance injected from the injection device 8a may be another lower alcohol such as ethanol, or may be a reducing gas such as water gas or methane. May be In the kiln, the plastic bag pieces accompanying the mixed metal container also burn.
【００２９】ロータリーキルン２の燃焼処理物搬出口側
にはエアカーテン装置７が設置され、キルン内と外気と
をエアカーテンによって遮断することによって、キルン
内の燃焼条件のコントロールが容易にできるように構成
されている。ロータリーキルン内の上記温度条件での燃
焼処理によって、通常のスチール缶に接着によって取り
付けられているアルミニウム製の蓋体などは、スチール
缶本体から剥離される。An air curtain device 7 is installed on the side of the combusted material carrying-out port of the rotary kiln 2 so that the combustion conditions in the kiln can be easily controlled by blocking the air inside the kiln from the outside air. Has been done. By the burning treatment in the rotary kiln under the above temperature conditions, the aluminum lid body and the like attached to the ordinary steel can by adhesion are separated from the steel can body.
【００３０】ロータリーキルン２内で生成する加熱処理
排ガスは、金属容器物表面有機物の分解によって生成し
た可燃性ガスや酸素濃度コントロール用に注入されたメ
タノールなどの分解によって生成した一酸化炭素などを
小量含む高温ガスである。このロータリーキルン排ガス
は二次燃焼室３に排出され、ここでバーナー１５から供
給される空気や燃料とともに完全燃焼された後燃焼室外
に排出され、排ガス冷却器２９、サイクロン集塵機３
０、バグフィルター集塵機３１及びブロワー３２などを
経て大気中に排出される。The heat-treated exhaust gas produced in the rotary kiln 2 contains a small amount of combustible gas produced by the decomposition of organic substances on the surface of the metal container and carbon monoxide produced by the decomposition of methanol injected for controlling the oxygen concentration. It is a high temperature gas containing. The rotary kiln exhaust gas is discharged to the secondary combustion chamber 3, where it is completely burned with the air and fuel supplied from the burner 15 and then discharged to the outside of the combustion chamber, and is discharged to the exhaust gas cooler 29 and the cyclone dust collector 3
0, the bag filter dust collector 31, the blower 32, and the like, and then discharged into the atmosphere.
【００３１】ロータリーキルン２での加熱処理を終えた
混合金属容器は、ついで該キルンからエプロンコンベア
１０に排出され、磁気選別機１１に送られてスチール成
分とアルミニウム成分とに磁気分離される。分離された
両成分は、ついで別々に振動コンベア１２（アルミニウ
ム成分）、１３（スチール成分）を経て裁断装置１４、
１５に送られ、ここで表面に付着している酸化物や炭化
物の皮膜を除去しやすくするために適当なサイズの小片
に裁断される。The mixed metal container which has undergone the heat treatment in the rotary kiln 2 is then discharged from the kiln to the apron conveyor 10 and sent to the magnetic separator 11 to be magnetically separated into a steel component and an aluminum component. Both the separated components are then separately passed through a vibration conveyor 12 (aluminum component), 13 (steel component) and a cutting device 14,
Then, it is cut into small pieces of appropriate size to facilitate removal of the oxide and carbide coatings adhering to the surface.
【００３２】裁断装置１４、１５から得られたアルミニ
ウム成分及びスチール成分からなる小片は別々に振動コ
ンベア１６、１７を経て剥離装置１８、１９に送られ、
ここで表面に付着していた酸化物皮膜や炭化物皮膜が強
制的に完全に剥離除去される。この剥離除去操作中に、
小片はペレット状に変形される。The small pieces consisting of the aluminum component and the steel component obtained from the cutting devices 14 and 15 are separately sent to the peeling devices 18 and 19 via the vibrating conveyors 16 and 17.
Here, the oxide film and the carbide film adhering to the surface are forcibly and completely removed. During this peeling removal operation,
The small pieces are transformed into pellets.
【００３３】酸化物や炭化物の付着物が除かれたペレッ
ト状のスチール小片は振動コンベア２１で、またアルミ
ニウム小片は振動コンベア２０によって別々に搬送さ
れ、トロンメル２３、２４で随伴された酸化物や炭化物
粉末をふるい落としながら圧縮成型機２５、２６に送ら
れ、ここでペレット状の小片は適当な大きさと密度を有
するアルミニウムペレット及びスチールペレットに成型
されストッカー２７及び２８に収納される。成型された
ペレット塊状物は、そのまま鉄やアルミニウムの原料と
して使用することのできる大きさ、密度を有しており、
かつ高純度の塊状物である。The pellet-shaped steel pieces from which deposits of oxides and carbides have been removed are separately conveyed by the vibrating conveyor 21, and the aluminum pieces are separately conveyed by the vibrating conveyor 20, and the oxides and carbides entrained by the trommel 23, 24 are conveyed. The powder is passed through a compression molding machine 25, 26 while sieving off the powder, and the pelletized small pieces are molded into aluminum pellets and steel pellets having appropriate sizes and densities and stored in stockers 27 and 28. The molded pellet mass has a size and density that can be used as it is as a raw material for iron and aluminum,
And it is a high-purity lump.
【００３４】裁断装置１４、１５から得られた小片は、
上記したように振動コンベア１６、１７、剥離装置１
８、１９、などを経て最終的に圧縮成型機２５、２６に
送られるが、該ペレット状の小片、特にスチール小片成
分には僅かながら、アルミニウム成分が随伴されている
ことがあるので、さらに必要であれば、スチール小片を
圧縮成型機に送るに先だって、磁気選別機２２を通して
アルミニウム成分を除去することが望ましい。The small pieces obtained from the cutting devices 14 and 15 are
As described above, the vibration conveyors 16 and 17, the peeling device 1
Although it is finally sent to the compression molding machines 25, 26 after passing through No. 8, 19, etc., it is necessary because the pellet-like small pieces, particularly steel small-piece components, may be accompanied by a small amount of aluminum component. If so, it is desirable to remove the aluminum component through the magnetic sorter 22 prior to sending the steel pieces to the compression molding machine.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上に説明した本発明の金属容器混合廃
棄物の再資源化装置及びその方法によれば、一般家庭か
ら一応分別して排出されている混合金属缶廃棄物であれ
ば、金属の種類毎にさらに分別する作業を必要とせずに
そのまま再資源化処理することができる。また、若干の
ガラス瓶や陶磁器製品が混入していても加熱処理工程に
続く各段階での不要成分の除去操作によって除かれるの
で、特別な選別工程は不要である。According to the apparatus and method for recycling mixed waste in a metal container of the present invention described above, if the waste is a mixed metal can that is categorized and discharged from a general household, it is possible to obtain a It is possible to perform the recycling processing as it is without the need for further sorting work for each type. Further, even if some glass bottles and ceramic products are mixed, they are removed by the operation of removing unnecessary components in each step following the heat treatment step, so that no special selection step is required.
【００３６】さらに、得られるスチール成分やアルミニ
ウム成分は高純度で、かつ適当な大きさと重量を有する
ペレット圧縮体であり、そのまま鉄やアルミニウム原料
として利用することができるものであるし、燃焼処理時
における酸化物生成が少ないため、容器を構成する金属
成分の損失が少なく、高い回収率で鉄やアルミニウム原
料を得ることができる装置及び方法を提供できる効果を
有するものである。加えて、スチール缶に一体化されて
いるアルミニウム製の蓋体も、人手を要することなく、
コントロールされた加熱処理のみで簡単にスチール缶本
体から分離することができるので、スチール缶を低いコ
ストで鋼原料に再資源化することを可能とする優れた効
果を奏するものである。Further, the obtained steel component and aluminum component are highly pure pellet compacts having an appropriate size and weight, which can be used as they are as raw materials for iron and aluminum. Since there is little generation of oxides in (1), there is little loss of metal components constituting the container, and there is an effect that it is possible to provide an apparatus and method capable of obtaining iron and aluminum raw materials with a high recovery rate. In addition, the aluminum lid integrated into the steel can also requires no human
Since the steel can can be easily separated from the steel can body only by controlled heat treatment, the steel can has an excellent effect of being able to be recycled as a steel raw material at a low cost.
【図１】本発明の金属缶混合廃棄物の再資源化装置構成
を示す概略配置図。FIG. 1 is a schematic layout diagram showing a configuration of a recycling apparatus for a metal can mixed waste according to the present invention.
【図２】本発明の装置の原料分別系、排気ガス系を説明
する概略図。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a raw material separation system and an exhaust gas system of the apparatus of the present invention.
１：加熱処理装置、２：ロータリーキルン、３：二次燃
焼室、４：スクリュウコンベア、５：酸素センサ、６：
バーナー、７：エアカーテン、８：酸素コントロール装
置、９：バーナー、１０：エプロンコンベア、１１：磁
気選別機、１２、１３：振動コンベア、１４、１５：裁
断機、１６、１７：振動コンベア、１８、１９：剥離装
置、２０、２１：振動コンベア、２２：スチール磁気選
別機、２３、２４：トロンメル、２５、２６：圧縮成型
機、２７：アルミニウム塊状物ストッカー、２８：スチ
ール塊状物ストッカー、２９：排ガス冷却機、３０：サ
イクロン集塵機、３１：バグフィルター集塵機、３２：
ブロワー、３３：ホッパー、３４、３６、３９：コンベ
ア、３７：重力選別機、３８：トロンメル。1: Heat treatment device, 2: Rotary kiln, 3: Secondary combustion chamber, 4: Screw conveyor, 5: Oxygen sensor, 6:
Burner, 7: Air curtain, 8: Oxygen control device, 9: Burner, 10: Apron conveyor, 11: Magnetic sorter, 12, 13: Vibration conveyor, 14, 15: Cutting machine, 16, 17: Vibration conveyor, 18 , 19: Peeling device, 20, 21: Vibration conveyor, 22: Steel magnetic sorter, 23, 24: Trommel, 25, 26: Compression molding machine, 27: Aluminum lump stocker, 28: Steel lump stocker, 29: Exhaust gas cooler, 30: cyclone dust collector, 31: bag filter dust collector, 32:
Blower, 33: hopper, 34, 36, 39: conveyor, 37: gravity sorter, 38: trommel.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 芳昭 埼玉県鴻巣市赤見台１丁目13番２−106号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Yoshiaki Yokoyama 1-1-13-2106 Akamidai, Konosu City, Saitama Prefecture
Claims (6)
を含む金属容器混合廃棄物を、弱酸化性に制御された雰
囲気下に３００〜５００℃で加熱処理して有機物を除く
工程、加熱処理された容器廃棄物をスチール製成分とア
ルミニウム製成分とに磁気分離する工程、磁気分離され
た両成分を別々に一定サイズに裁断する工程、一定サイ
ズに裁断された両成分表面に付着している酸化物、炭化
物を剥離除去する工程、表面付着物が剥離除去された一
定サイズの両成分を別々に圧縮塊状化する工程を含むこ
とを特徴とする金属容器混合廃棄物の再資源化方法。1. A process for removing organic matter by heat-treating mixed waste in a metal container including a steel container and an aluminum container at 300 to 500 ° C. in an atmosphere controlled to have a weak oxidizing property, and a heat-treated container. A step of magnetically separating the waste into a steel component and an aluminum component, a step of separately cutting both magnetically separated components into a fixed size, an oxide adhering to the surface of both components cut into a fixed size, A method of recycling a mixed waste in a metal container, comprising a step of peeling and removing carbides and a step of separately compressing both components of a certain size from which surface deposits have been peeled and removed into a compressed mass.
に供給される還元性物質によって弱酸化性に制御されて
いる酸素濃度条件下に、３００〜４００℃の温度で行わ
れていることを特徴とする請求項１記載の金属容器混合
廃棄物の再資源化方法。2. The heat treatment is performed at a temperature of 300 to 400 ° C. under an oxygen concentration condition in which the reducing substance supplied into the rotary kiln is controlled to be weakly oxidizing. The method for recycling the metal container-mixed waste according to claim 1.
級アルコール類の注入によって生成する還元性ガスによ
って弱酸化性に制御されている酸素濃度条件下に、３０
０〜４００℃の温度で行われていることを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載の金属容器混合廃棄物の再資
源化方法。3. The heat treatment is carried out under the condition of oxygen concentration that is controlled to be weakly oxidative by a reducing gas generated by injecting a lower alcohol into the heat treatment zone.
It is performed at the temperature of 0-400 degreeC, The recycling method of the metal container mixed waste of Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned.
混合廃棄物投入用スクリュウコンベア、酸素センサー、
燃焼用バーナー、二次燃焼室に接続された燃焼ガス排出
口を備えたロータリーキルンと、該ロータリーキルンの
前記金属容器混合廃棄物投入用スクリュウコンベア入口
側を覆って配置されている二次燃焼室とを有する加熱処
理装置と、該加熱処理装置の出口側に配置されたエプロ
ンコンベアと、該エプロンコンベアに続く磁気選別機
と、該磁気選別機に続く複数裁断装置と、該複数の裁断
装置から得られる各裁断片表面に付着する酸化物層、炭
化物層を剥離除去する複数の剥離装置と、該複数の剥離
装置から得られる裁断片を別々に圧縮塊状化する複数の
圧縮塊状化装置とを有する、スチール製容器及びアルミ
ニウム製容器を含む金属容器混合廃棄物の再資源化装
置。4. An apparatus for injecting a reducing gas generating substance, a screw conveyor for introducing mixed waste in a metal container, an oxygen sensor,
A burner for combustion, a rotary kiln provided with a combustion gas discharge port connected to the secondary combustion chamber, and a secondary combustion chamber arranged so as to cover the metal container mixed waste input screw conveyor inlet side of the rotary kiln. A heat treatment device having, an apron conveyor arranged on the outlet side of the heat treatment device, a magnetic sorter following the apron conveyer, a plurality of cutting devices following the magnetic sorter, and obtained from the plurality of cutting devices An oxide layer adhering to each cutting piece surface, a plurality of peeling devices for peeling and removing the carbide layer, and a plurality of compression agglomerating devices for separately agglomerating the cutting pieces obtained from the plurality of peeling devices, Equipment for recycling mixed waste of metal containers including steel containers and aluminum containers.
属容器混合廃棄物投入用スクリュウコンベアに接続され
ていることを特徴とする請求項４記載のスチール製容器
及びアルミニウム製容器を含む金属容器混合廃棄物の再
資源化装置。5. The metal container including a steel container and an aluminum container according to claim 4, wherein the reducing gas generating substance injecting device is connected to a screw conveyor for introducing a metal container mixed waste. Equipment for recycling mixed waste.
容器を含む金属容器混合廃棄物の再資源化装置は、金属
容器の他に、ガラス容器、陶磁器等の非金属容器を含ん
で廃棄された包装袋から、金属製容器のみを選別する原
料分別装置にコンベアで接続されていることを特徴とす
る請求項４又は５記載の金属容器混合廃棄物の再資源化
装置。6. The recycling apparatus for mixed waste of metal containers including the steel container and the aluminum container includes a metal container, a non-metal container such as a glass container and a ceramics container, and the discarded packaging bag. 6. The recycling apparatus for a mixed waste of metal containers according to claim 4 or 5, further comprising a conveyor connected to a raw material separation device for selecting only the metal containers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20736695A JPH0931552A (en) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | Recycling method for metallic container-mixed waste and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20736695A JPH0931552A (en) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | Recycling method for metallic container-mixed waste and device therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931552A true JPH0931552A (en) | 1997-02-04 |
Family
ID=16538547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20736695A Pending JPH0931552A (en) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | Recycling method for metallic container-mixed waste and device therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0931552A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370611B1 (en) * | 2000-06-13 | 2003-02-05 | 이상희 | manufacturing system of a lump to recycle wasted chip or slag by substituting it for pig iron of steel-making process |
| KR101425572B1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-07-31 | 주식회사 피.케이.지 | Furnace for melting Aluminum Puck by Precipitation |
| CN113828619A (en) * | 2021-09-22 | 2021-12-24 | 广西一只桶环保科技有限公司 | Waste iron packaging container treatment method and treatment system thereof |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP20736695A patent/JPH0931552A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370611B1 (en) * | 2000-06-13 | 2003-02-05 | 이상희 | manufacturing system of a lump to recycle wasted chip or slag by substituting it for pig iron of steel-making process |
| KR101425572B1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-07-31 | 주식회사 피.케이.지 | Furnace for melting Aluminum Puck by Precipitation |
| CN113828619A (en) * | 2021-09-22 | 2021-12-24 | 广西一只桶环保科技有限公司 | Waste iron packaging container treatment method and treatment system thereof |
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