JP3890802B2

JP3890802B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3890802B2
Application number: JP09252499A
Authority: JP
Inventors: 周作津坂
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2007-03-07
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JP2000289910A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像が形成された用紙の排出向きを選択的に切り替える排紙切替機構を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レーザビームプリンタ等のプリンタの排紙経路を切り替えることにより、画像が形成された用紙の排出経路を印刷面を上に向けて（フェイス・アップで）排紙する経路（ストレート排紙）と、印刷面を下に向けて（フェイス・ダウンで）排紙する経路（反転排紙）との間で切り替える排紙切替機構が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の排紙切替機構では，ソレノイド等のアクチュエータによって駆動され、用紙の搬送方向を切り替えるフラッパ等を用いた複雑な機構を用いており、これがコストアップや故障の一因となる。また、一般に、プリンタでは用紙搬送機構内での紙詰まりを解消する、いわゆるジャム処理を行うために用紙の搬送経路を開放する機構を必要とするが、従来のプリンタでは、ジャム処理のための機構を排紙切替機構とは別個に設けていた。
【０００４】
本発明は、複雑な機構を用いずに用紙の排出向きを切り替えることができるとともに、ジャム処理に際して有効に機能しうる排紙切替機構を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、用紙に画像を形成するための画像形成手段（２０，４０，５０）と、その画像形成手段（２０，４０，５０）によって画像が形成された用紙の排出向きを選択的に切り替える排紙切替機構とを備えた画像形成装置において、前記用紙が接触する反転位置および前記用紙が接触しない非反転位置の間で移動可能とされたシュータ（６１）と、前記反転位置にあるシュータ（６１）の上端部寄りに設けられ、シュータ（６１）を前記反転位置および前記非反転位置との間で回動可能に支持する回動軸（６１ａ）と、シュータ（６１）を前記非反転位置に向けて回動させるように付勢する第１の付勢手段（６４）と、シュータ（６１）を前記反転位置に係止する係止手段（６３，６４）とを備え、係止手段（６３，６４）は、シュータ（６１）の下端部に係合する係合部（６３）と、係合部（６３）における係合状態を維持するようにシュータ（６１）を下方向に付勢する第２の付勢手段（６４）とを備え、シュータ（６１）が前記反転位置にある場合には、前記用紙は前記シュータ（６１）に沿ってその排出経路を折り曲げられて反転され、シュータ（６１）が前記非反転位置にある場合には、前記用紙は反転されずに排出されることを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、シュータ（６１）を、画像形成手段（２０，４０，５０）から送られてくる用紙を直接受け入れる反転位置と、非反転位置との間で切り替えることのみで、用紙の排紙経路を切り替えることができる。その結果、用紙の排紙経路を切り替えるためにフラッパなど他の部材を用いる必要がなくなる。また、シュータ（６１）を操作容易な位置に設けた場合には、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることのみで用紙の搬送経路を開放できるので、ジャム処理の作業を容易なものとすることができる。
また、シュータ（６１）は第１の付勢手段（６４）によって非反転位置に向けて回動し、係止手段（６３，６４）によって反転位置に係止されるので、簡単な構成によってシュータ（６１）を非反転位置および反転位置に位置付けることができる。また、係合部（６３）と第２の付勢手段（６４）とによって係止手段（６３，６４）を構成したので、簡単な構成によりシュータ（６１）を確実に反転位置に固定することができる。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、第１の付勢手段および前記第２の付勢手段は共通のばねを用いて構成されることを特徴とする。
請求項２に記載の発明によれば、第１の付勢手段および第２の付勢手段を構成する部品点数を削減できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、シュータ（６１）が反転位置にある場合には、前記用紙はシュータ（６１）の下端から上端に向かう方向に搬送されることを特徴とする。
請求項３に記載の発明によれば、画像形成装置（１）の上面側に排紙トレイ（７０）が設けられる場合に、容易に用紙を排紙トレイ（７０）に導くことができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、シュータ（６１）には用紙の給送方向に沿う方向に延設された突条（６１ｃ）が設けられ、用紙は突条（６１ｃ）の先端に接触しつつ搬送されることを特徴とする。
請求項４に記載の発明によれば、静電気により用紙がシュータ（６１）に貼り付くことが防止され、用紙を円滑に給送することができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、シュータ（６１）を反転位置に回動させることにより、シュータ（６１）が画像形成装置のカバーの一部を構成することを特徴とする。
請求項５に記載の発明によれば、シュータ（６１）が画像形成装置（１）の表面に露出するので、手動によりシュータ（６１）を容易に操作することができる。また、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることにより、画像形成装置（１）を開放できるので、ジャム処理を容易に行うことができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置（１）において、前記画像形成手段（２０，４０，５０）は、現像剤により像が形成される感光体（２１）と、感光体（２１）を露光することで感光体（２１）に静電潜像を形成する露光手段（４０）と、前記静電潜像が形成された感光体（２１）に現像剤を供給してその現像剤像を形成する現像手段（２０Ｂ）と、前記現像剤像が形成された感光体（２１）より、前記用紙にその現像剤像を転写する転写手段（２２）と、前記用紙に転写された現像剤像を、前記用紙に定着させる定着ユニット（５０）とを備え、シュータ（６１）を前記非反転位置に回動させることにより、画像形成装置（１）の定着ユニット（５０）が露出されることを特徴とする。
請求項６に記載の発明によれば、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることにより、定着ユニット（５０）に詰まった用紙のジャム処理を容易に行うことができる。また、ジャム処理のための複雑な機構を設ける必要がない。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置（１）において、画像形成装置（１）には、基板（９１）と、取り外したときに基板（９１）の少なくとも一部を露出させる着脱可能な蓋（９０ａ）と、が設けられ、蓋（９０ａ）はシュータ（６１）の下方に配置され、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることにより蓋（９０ａ）周辺の作業空間が拡大されることを特徴とする。
請求項７に記載の発明によれば、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることにより、容易に基板（９１）にアクセスすることができる。
【００１５】
なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図８を参照して本発明の排紙切替機構をレーザビームプリンタに適用した一実施形態について説明する。
【００１７】
図１はレーザビームプリンタの側面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線方向から見たレーザビームプリンタの背面図、図３はレーザビームプリンタの上面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。図１〜図４に示すように、レーザビームプリンタ１の下部には、積層された用紙を収納する給紙カセット１０が装着される。給紙カセット１０は着脱可能とされ、取手１３を介して矢印Ｐの方向（プリンタ１の前方）に引き出すことによりこれを取り出すことができる。給紙カセット１０には、押圧ばね（不図示）により上方向に付勢された用紙押圧板（不図示）が設けられ、その用紙押圧板の上に積層された最上層の用紙が、プリンタ１の本体に設けられ矢印で示す方向に回転する給紙ローラ１４に接触するように構成されており、分離パッド１５の作用により用紙が１枚だけ分離されて給送される。
【００１８】
給紙カセット１０の上方には、プロセスカートリッジ２０が配置される。プロセスカートリッジ２０も給紙カセット１０と同様、着脱可能とされ、トナー交換に際して矢印Ｑ方向に引き抜かれる。プロセスカートリッジ２０は、用紙に接触してトナーを転写する感光体ドラム２１、感光体ドラム２１に対向する転写ローラ２２およびコロナ放電を発生させて感光体ドラム２１の表面を正電位に帯電させるスコロトロン型の帯電器２８を備える感光体カートリッジ２０Ａと、トナーが蓄積される現像剤室２４、感光体ドラム２１にトナーを供給する現像ローラ２５および現像ローラ２５にトナーを供給する供給ローラ２７を備える現像カートリッジ２０Ｂとからなる。現像剤室２４には、トナーを攪拌するためのアジテータ２４ａが設けられている。
【００１９】
感光体カートリッジ２０Ａと現像カートリッジ２０Ｂとは互いに分解可能とされているが、プロセスカートリッジ２０をプリンタ１の本体から取り外す際には両者は一体の状態で引き出される。プリンタ１の正面には、回動軸３３ａにその下端が回動可能に取り付けられたカバー３３が設けられており、カバー３３を図４において時計回りに回動させてプリンタ１の正面を開放することにより、プロセスカートリッジ２０を着脱することができる。
【００２０】
図４に示すように、プロセスカートリッジ２０と給紙カセット１０との間には一対のレジストローラ３１およびレジストローラ３２がそれぞれ回転可能に取り付けられている。
【００２１】
プロセスカートリッジ２０の上方には、レーザビームを射出するレーザ発生器（不図示）、回転駆動されるポリゴンミラー（６面体ミラー）４１、レンズ４２、反射ミラー４３、反射ミラー４４、レンズ４５および反射ミラー４６を備えるレーザスキャナユニット４０が取り付けられている。図１に示すように、ポリゴンミラー４１によって振られたレーザビームＬは、レンズ４２、反射ミラー４３，４４、レンズ４５および反射ミラー４６を介して感光体ドラム２１に照射され、感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。
【００２２】
プロセスカートリッジ２０の左方には、用紙上にトナーを定着させるための定着ユニット５０が設けられている。定着ユニット５０は転写された用紙上のトナーを加熱溶融させるための加熱ローラ５１と、加熱ローラ５１に対向して配置され、給送される用紙を加熱ローラ５１に向けて押圧する押圧ローラ５２と、一対の搬送ローラ５３，５４とを備える。
【００２３】
図４において搬送ローラ５３，５４の左方（プリンタ１の背面方向）には、必要に応じて用紙の向きを反転させるためのシュータ６１が設けられる。また、図４において回動軸６２の右方（プリンタ１の前面方向）には、シュータ６１に沿って搬送されてきた用紙を上下方向から挟んで支持するとともに、その用紙をプリンタ１の上面に形成された排紙トレイ７０に排出するための一対の排紙ローラ７２，７３が取り付けられている。
【００２４】
図１、図３および図４に示すように、排紙トレイ７０の上方には排紙トレイ７０の一部を覆うカバー８２が取り付けられている。カバー８２は、図３においてトレイ７０の上下部分において排紙トレイ７０より上方に突出している。
【００２５】
次に、用紙の給送動作について説明する。給紙ローラ１４を所定のタイミングで回転させると、給紙カセット１０から用紙が１枚ずつ排出される。この用紙はガイド３５の作用により反転されて、レジストローラ３１およびレジストローラ３２によりその先端の位置調整がなされた後、感光体ドラム２１および転写ローラ２２の間へ搬送される。
【００２６】
一方、帯電器２８によって帯電された感光体ドラム２１の表面には、レーザスキャナユニット４０から出射されたレーザ光が照射されて静電潜像が形成される。感光体ドラム２１上の静電潜像が現像ローラ２５に対向するとき、供給ローラ２７および現像ローラ２５を介して搬送されたトナーがこの静電潜像を顕在化させ、そのトナー像が感光体ドラム２１および転写ローラ２２の間を通る用紙に転写される。
【００２７】
トナー像が転写された用紙は、次に加熱ローラ５１および押圧ローラ５２の間を通過するが、このとき用紙上のトナー像に熱と圧力が加えられることにより、トナー像が用紙に定着される。
【００２８】
さらに用紙は搬送ローラ５３，５４の間を通って、シュータ６１およびシュータ６１の内側と対向するガイドリブ６６に案内されて搬送され、次いで排紙ローラ７２，７３の間から排紙トレイ７０に印刷面を下に向けて（フェイス・ダウンで）排出される。また、シュータ６１が開かれている場合（図４において点線で示す場合）には、後述するように用紙はプリンタ１の背面側に印刷面を上に向けて（フェイス・アップで）排出される。上記ガイドリブ６６はプリンタ本体と一体の樹脂成形により形成されている。
【００２９】
次に、本発明の排紙切替機構を構成するシュータ６１について説明する。図５はシュータ６１の周辺を示す断面図（図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図）、図６はシュータ６１をプリンタ１の上方から見た図（図５のＶＩ−ＶＩ線方向から見た図）である。図１〜図６に示すように、シュータ６１はプリンタ１の背面の一部を構成するように湾曲して形成される。シュータ６１にはプリンタ１の本体に設けられた軸受け６２に支持される軸部６１ａ（図５および図６）と、プリンタ１の背面側に突出する取手６１ｂと、用紙の搬送経路に沿って延設された複数の突条６１ｃ（図５および図６）と、シュータ６１の先端部（図５において下端部）に形成されプリンタ１本体に形成された突起６３に当接される係止爪６１ｄとが設けられ、プリンタ１本体に対して軸部６１ａを中心として回動可能に取り付けられている。なお、突条６１ｃによって、静電気により用紙がシュータ６１に貼り付くことが防止される。
【００３０】
シュータ６１が閉位置（反転位置；図４の実線で示す位置）にあるとき、定着ユニット５０から排出された用紙は突条６１ｃに沿って給送されつつ反転され、排紙ローラ７２，７３を経て排紙トレイ７０に向けて印刷面を下に向けて（フェイス・ダウンで）排出される。一方、シュータ６１が開位置（非反転位置；図４の点線で示す位置）にあるとき、定着ユニット５０から排出された用紙はシュータ６１に接触することなく、そのままプリンタ１の背面側に印刷面を上に向けて（フェイス・アップで）排出される。
【００３１】
図７および図８は、シュータ６１の取り付け方法を示す図である。図７（ａ）は図５と同様、シュータ６１が閉位置にある状態を示している。図５および図７（ａ）に示すように、軸部６１ａには付勢ばね（ねじりコイルばね）６４が巻き回され、付勢ばね６４の一端はプリンタ１本体に設けられた係止爪６５に押し当てられ、付勢ばね６４の他端はシュータ６１に突設された突出片６１ｅに押し当てられる。これにより付勢ばね６４の上記一端はシュータ６１を下向きに押し込み、付勢ばね６４の上記他端はシュータ６１を時計回り方向に押し込んでいる。シュータ６１に対する下向きの付勢力によって、係止爪６１ｄは突起６３から退避することなく突起６３に係止され、これによりシュータ６１の回動が阻止されている。
【００３２】
図７（ｂ）および図８（ａ）はシュータ６１を開ける場合の操作を示している。図７（ｂ）に示すように、取手６１ｂを介してシュータ６１に上向きの力を作用させ、付勢ばね６４による下向きの付勢力に抗してシュータ６１を上向きに移動させると、係止爪６１ｄが突起６３から外れる。このため図８（ａ）に示すように、付勢ばね６４による時計回り方向の付勢力によって、シュータ６１は開位置に向けて跳ね上がる。なお、図５に示すように、軸受け６２は軸部６１ａの上方への移動を許容するようにその溝形状が縦長に形成されているため、シュータ６１を上方に移動させても軸部６１ａは軸受け６２から外れることはない。
【００３３】
図８（ｂ）はシュータ６１を閉める場合の操作を示している。図８（ｂ）に示すように、付勢ばね６４による時計回り方向の付勢力に抗してシュータ６１を反時計回り方向に押し込むと、シュータ６１の先端が突起６３に形成された斜面上を滑走することによりシュータ６１が押し上げられつつ回動する。シュータ６１が突起６３を乗り越えると、付勢ばね６４の付勢力によってシュータ６１が下向きに押し込まれ、係止爪６１ｄが突起６３に係止される（図７（ａ）の状態）。
【００３４】
このように、付勢ばね６４によって、シュータ６１に下向きの付勢力と回動方向の付勢力とを同時に付与するとともに、突起６３によってシュータ６１を閉位置に係止するので、複雑な機構を用いることなく、シュータ６１を開閉させることができる。
【００３５】
本実施の形態では、シュータ６１の回動中心となる軸部６１ａをシュータ６１の上部に形成しているので、シュータ６１を開位置に回動させたときに排出される用紙がシュータ６１に全く接触することなく排出（ストレート排紙）される。このため、シュータ６１の形状はストレート排紙時における排紙動作に影響を与えない。したがって、シュータ６１の形状は排紙トレイ７０へ排紙（反転排紙）する場合の排紙動作のみを考慮すればよく、シュータ６１の形状を比較的自由に選択することができる。また、反転排紙時の排紙が円滑となるように、シュータ６１の形状を最適化することも容易となる。
【００３６】
本実施の形態では、図４に示すように、シュータ６１が開位置にある場合にはプリンタ１の背面側に定着ユニット５０の搬送ローラ５３，５４が露出する。したがってシュータ６１を開けるだけで搬送ローラ５３，５４の部位に手を差し込むことが可能となるため、ジャム処理（プリンタ１内での紙詰まりを解除するため用紙を取り除く処理）を容易に行うことができ、ジャム処理のための複雑な機構が不要となる。また、シュータ６１を開くだけで、シュータ６１とガイドリブ６６とによって規定される反転経路も開放され、反転経路内の紙詰まりも簡単に処理することができる。
【００３７】
また、図１〜図４に示すように、シュータ６１の下方には、プリンタ１の各種制御用の回路を搭載したメイン基板９１を収納する基板ボックス９０が設けられているが、シュータ６１を開けることにより、メイン基板９１へのアクセスが容易となる。すなわち、シュータ６１を開けて基板ボックス９０の蓋９０ａ（図１）を取り外すことにより、シュータ６１が邪魔にならず基板ボックス９０の奥側（プリンタ１前面側）に位置するメイン基板９１やメイン基板９１に対して増設可能なオプション基板９１ａに容易に手が届く。なお、シュータ６１を開けてプリンタ１背面側に排紙（ストレート排紙）する際に、例えば葉書サイズのように用紙サイズが小さい場合には、排出された用紙は基板ボックス９０の蓋９０ａの上に積層されるように、搬送ローラ５３，５４の向き等が設定されている。したがって、基板ボックス９１の上面を有効に利用できる。
【００３８】
本発明の排紙切替機構は、レーザビームプリンタに限定されず、各種プリンタ等の他の画像形成装置についても適用できる。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、シュータを、画像形成手段から送られてくる用紙を直接受け入れる反転位置と、非反転位置との間で切り替えることのみで、用紙の排紙経路を切り替えることができる。その結果、用紙の排紙経路を切り替えるためにフラッパなど他の部材を用いる必要がなくなる。また、シュータを操作容易な位置に設けた場合には、シュータを非反転位置に回動させることのみで用紙の搬送経路を開放できるので、ジャム処理の作業を容易なものとすることができる。
また、シュータは第１の付勢手段によって非反転位置に向けて回動し、係止手段によって反転位置に係止されるので、簡単な構成によってシュータを非反転位置および反転位置に位置付けることができる。また、係合部と第２の付勢手段とによって係止手段を構成したので、簡単な構成によりシュータを確実に反転位置に固定することができる。
【００４０】
【００４１】
【００４２】
請求項２に記載の発明によれば、第１の付勢手段および第２の付勢手段を構成する部品点数を削減できる。
【００４３】
請求項３に記載の発明によれば、画像形成装置の上面側に排紙トレイが設けられる場合に、容易に用紙を排紙トレイに導くことができる。
【００４４】
請求項４に記載の発明によれば、静電気により用紙がシュータに貼り付くことが防止され、用紙を円滑に給送することができる。
【００４５】
請求項５に記載の発明によれば、シュータが画像形成装置の表面に露出するので、手動によりシュータを容易に操作することができる。また、シュータを非反転位置に回動させることにより、画像形成装置を開放できるので、ジャム処理を容易に行うことができる。
【００４６】
請求項６に記載の発明によれば、シュータを非反転位置に回動させることにより、定着ユニットに詰まった用紙のジャム処理を容易に行うことができる。また、ジャム処理のための複雑な機構を設ける必要がない。
【００４７】
請求項７に記載の発明によれば、シュータを非反転位置に回動させることにより、容易に基板にアクセスすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置（レーザビームプリンタ）の側面図。
【図２】図１のレーザビームプリンタの背面図。
【図３】図１のレーザビームプリンタの上面図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】シュータ付近の構成を示すＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線方向から見た図。
【図７】シュータの操作方法を示す図であり、（ａ）は閉位置（反転位置）にあるシュータの状態を示す図、（ｂ）は閉位置（反転位置）にあるシュータを持ち上げた状態を示す図。
【図８】シュータの操作方法を示す図であり、（ａ）は開位置（非反転位置）に跳ね上がったシュータの状態を示す図、（ｂ）は閉位置（反転位置）に向けて押し込まれるシュータの状態を示す図。
【符号の説明】
１プリンタ（画像形成装置）
５０定着ユニット
６１シュータ
６１ａ軸部（回動軸）
６１ｃ突条
６３突起（係止手段）
６４付勢ばね（第１の付勢手段、第２の付勢手段、係止手段）
９０基板ボックス
９０ａ蓋
９１基板

Claims

用紙に画像を形成するための画像形成手段と、その画像形成手段によって画像が形成された用紙の排出向きを選択的に切り替える排紙切替機構とを備えた画像形成装置において、
前記用紙が接触する反転位置および前記用紙が接触しない非反転位置の間で移動可能とされたシュータと、
前記反転位置にある前記シュータの上端部寄りに設けられ、前記シュータを前記反転位置および前記非反転位置との間で回動可能に支持する回動軸と、
前記シュータを前記非反転位置に向けて回動させるように付勢する第１の付勢手段と、
前記シュータを前記反転位置に係止する係止手段とを備え、
前記係止手段は、前記シュータの下端部に係合する係合部と、前記係合部における係合状態を維持するように前記シュータを下方向に付勢する第２の付勢手段とを備え、
前記シュータが前記反転位置にある場合には、前記用紙は前記シュータに沿ってその排出経路を折り曲げられて反転され、前記シュータが前記非反転位置にある場合には、前記用紙は反転されずに排出されることを特徴とする画像形成装置。
前記第１の付勢手段および前記第２の付勢手段は共通のばねを用いて構成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記シュータが反転位置にある場合には、前記用紙は前記シュータの下端から上端に向かう方向に搬送されることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
前記シュータには前記用紙の給送方向に沿う方向に延設された突条が設けられ、前記用紙は前記突条の先端に接触しつつ搬送されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記シュータを前記反転位置に回動させることにより、前記シュータが前記画像形成装置のカバーの一部を構成することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記画像形成手段は、
現像剤により像が形成される感光体と、
前記感光体を露光することで前記感光体に静電潜像を形成する露光手段と、
前記静電潜像が形成された感光体に現像剤を供給してその現像剤像を形成する現像手段と、
前記現像剤像が形成された感光体より、前記用紙にその現像剤像を転写する転写手段と、
前記用紙に転写された現像剤像を、前記用紙に定着させる定着ユニットとを備え、
前記シュータを前記非反転位置に回動させることにより、前記画像形成装置の定着ユニットが露出されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記画像形成装置には、基板と、取り外したときに前記基板の少なくとも一部を露出させる着脱可能な蓋と、が設けられ、
前記蓋は前記シュータの下方に配置され、前記シュータを前記非反転位置に回動させることにより前記蓋周辺の作業空間が拡大されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。