JP3881848B2 - ストロー - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、液体飲料、麺つゆ、焼き肉のたれ等の流体食品が収容された紙パック等の押圧変形可能な容器に着脱自在に挿着され、該流体食品の注出に使用されるストローに関し、特に、該流体食品を、最後の一滴まで容易に注出することができ、液切れが良好で、その開口端部外周に汚れが殆ど付着せず衛生的であり、容器の再密封性に優れたストローに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ストロー挿入孔を有する紙パックの該ストロー挿入孔に、ストローを着脱自在に挿着し、該ストローを介して流体食品を摂取することが行われている。このような紙パックに収容されている流体食品を、皿やコップ等の別の食器に移し替える場合、ストローを介して移し替えることは一般に困難であるため、通常は該紙パックの隅部を切断して注出開口部を設け、該注出開口部より、流体食品を別の食器に移し替えることが行われている。
しかし、このようにして設けた注出開口部は、液切れが悪く、また、該注出開口部の外周に汚れが付き易いため衛生的にも問題がある。更に、該注出開口部は、前記ストロー挿入孔に比べて径が大きいため、紙パックを再び密封し難く、流体食品の保存性が悪くなる。
【０００３】
一方、実開昭６４−３９２５３号公報には、液体飲料を充填する液体充填容器として、ストロー状の注出装置を備えた液体充填容器が開示されている（同公報の第１図等参照）。しかし、この注出装置は、該液体充填容器と一体的に結合されているもので、着脱自在に結合されたものではないため、他の容器に転用できないものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、流体食品が収納された容器に着脱自在に挿着されるストローであって、該流体食品を最後の一滴まで注出することができ、液切れが良好で、その開口端部外周に汚れが殆ど付着せず衛生的であり、容器の再密封性に優れたストローを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ストロー挿入孔２を有する押圧変形可能な容器１の該ストロー挿入孔２に着脱自在に挿着されるストロー３であって、該ストロー３は、該ストロー３の該ストロー挿入孔２への挿入を阻止する係止部４と、該係止部４の位置から該ストロー挿入孔２の設けられた容器形成材の厚みＷとほぼ同じ間隔を隔てた位置に通孔５とを有することを特徴とするストローを提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００６】
また、本発明は、ストロー挿入孔２を有する押圧変形可能な容器１の該ストロー挿入孔２に着脱自在に挿着されるストロー３であって、前記ストロー３は、外筒３ａ、中間筒３ｂ及び内筒３ｃからなり、且つ、該中間筒３ｂ及び該内筒３ｃは、それぞれ前記外筒３ａの内部に該内部を長手方向に沿って摺動可能に収容されており、前記外筒３ａは、該外筒３ａの前記ストロー挿入孔２への挿入を阻止する係止部４と、該係止部４の位置から該ストロー挿入孔２の設けられた容器形成材の厚みＷとほぼ同じ間隔を隔てた位置に通孔５とを有しており、少なくとも前記中間筒３ｂの摺動により、前記通孔５を開閉自在にしたことを特徴とするストローを提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明のストローを、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
第１実施形態のストロー３は、図１および図２に示すように、流体食品（図示せず）を収容し、ストロー挿入孔２を有する押圧変形可能な容器（紙パック）１の該ストロー挿入孔２に挿着される中空の細長円柱形状のストローであって、通常のストローと同様、長手方向に延びる流路を有しており、その両端部が開口されて、吸込口３１及び注出口３２がそれぞれ形成されている。吸込口３１側の端部は、斜めにカットされて鋭利になっている。
【０００８】
第１実施形態のストロー３は、ストロー挿入孔２への挿入を阻止する係止部４を有している。係止部４は、ストロー３の途中に形成された拡大段部であり、ストロー３の注出口３２側の一端（ストロー挿入口２に挿着したときに紙パック１の外部に突出する部分）を、ストロー挿入口２の径よりも大きな径を有する円柱形状とし、残りの部分（紙パック１の内部に挿入される部分）をストロー挿入口２の径とほぼ同じ長さの径を有する円柱形状とすることにより形成されている。
【０００９】
また、第１実施形態のストロー３は、係止部（拡大段部）４の位置から、ストロー挿入孔２の設けられた容器１の形成材の厚み（ストロー挿入口２の奥行）Ｗとほぼ同じ間隔を隔てた位置に、前記流路と連通する円形の通孔５を有している。この「Ｗとほぼ同じ間隔」は、具体的には、Ｗ＋０．５〜４．０ｍｍの間隔をいい、Ｗ＋１．０〜２．０ｍｍの間隔が好ましい。
また、通孔５の数は２〜３個が好ましい。尚、通孔５は、図１及び図２に示す如く、開孔したものを使用することが好ましいが、ストロー３の使用前においては、開孔しておらず、代わりに、通孔５の形状に沿ってミシン目（切取案内目）（図面簡略化のため図示せず）を設け、使用時には、該ミシン目に囲まれた部分を、切り取ったり、押圧する等して除去することにより、通孔５を開孔するようにしてもよい。
【００１０】
第１実施形態のストロー３は、次のようにして使用される。
先ず、紙パック１のストロー挿入口２の上面を覆うシール片（図示せず）を剥がし、ストロー挿入孔２を覆う合成樹脂製（プラスチック製）のシートフィルム６（図２参照）に、ストロー３の吸入口３１側の鋭利な端部を押し当てて該シートフィルム６を開裂し、係止部（拡大段部）４の端面が、ストロー挿入孔２の縁部に当接するまでストロー３を挿入する。
【００１１】
このようにしてストロー３をストロー挿入口２に挿着した後、図２に示すように、紙パック１を倒立させてストロー３の注出口３２を、移し替える食器（図示せず）に向けた状態で放置する。このとき、ストロー３のストロー挿入孔２近傍の外周壁は、ストロー挿入孔２の内周壁とシートフィルム６を介して液密的に保持されており、ストロー３がストロー挿入口２から抜け落ちないようになっている。紙パック１内の流体食品は、自然に、自重により、通孔５及び吸込口３１を通って前記流路に流れ込み、注出口３２から食器に注出される。その際、紙パック１が、形状復帰力を有するものである場合は、図２に示す状態において、必要により紙パック１の両側面を指で押圧（挟圧）して、該紙パック１を変形させることが、流体食品をスムースに注出する点で好ましい。
流体食品の全量を注出する必要がない場合は、途中で紙パック１を元の状態に戻し、ストロー３を紙パックから引き抜く。又、必要になったら、上記操作を繰り返し行う。
【００１２】
第１実施形態のストロー３によれば、下記効果１）〜７）が奏される。
１）ストロー３を繰り返し着脱し、自然に（そのままで）、或いは必要によりパックの両側面を指で押圧変形して、麺つゆ、焼き肉のたれ、ソース、ケチャップ及び液体飲料等の流体食品を最後の一滴まで安定的に注出することができる。２）ストロー３の注出口３２は、液切れが良好で、その開口端部外周に汚れが殆ど付着せず衛生的であり、また、ストロー３を引き抜いた後にストロー挿入孔２にできる孔は非常に小さいため、シール片等で該孔を塞ぐことにより、紙パック１を再密封することでき、内容物の急激な品質劣化が防止される利点を有する。
３）紙パック１内が陰圧のため、他の容器への注出完了時は、液切れが良い。４）通常のストローと同様、紙パック１に収容されている流体食品を、ストロー３を介して摂取（飲用）することができ、その場合、ストロー３の吸入口３１に加えて通孔５があるので、流体食品を吸入し易い。
５）通孔５の大きさを適宜調整することにより、粘度、物性の異なる流体を円滑に注出することができる。
６）紙パック１を横転させても、該紙パック１内は陰圧となっており、しかもストロー３のストロー挿入孔２近傍の外周壁と、ストロー挿入孔２の内周壁とは液密的に保持されるため、流体食品は外へ流れ出ない。
７）小型（５０ｍｌ）から大型（１０００ｍｌ）の紙パック、及びプラスチック製の包装容器にも使用でき、その効果を発揮することができる。
【００１３】
図３は、第２実施形態のストローの概略説明断面図であり、第１実施形態と同様の構成部分については、同一の符号を付してある。図３（ａ）は、ストロー挿入孔２を有する紙パック１の該ストロー挿入孔２に、第２実施形態のストローが挿着された状態を示し、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す状態から、通孔５が紙パック１の外に露出するまで該ストローを引き抜いた状態を示す。
【００１４】
第２実施形態は、第１実施形態の吸入口３１に代えて、該吸入口３１を閉じてなる流路閉鎖部７としたもので、それ以外は第１実施形態と同様に構成されている。第２実施形態によれば、上述した第１実施形態と同様の効果が奏される他、紙パック１を再密封するためのシール片等を用いることなく、簡単な操作を行うだけで、収容されている流体食品を、外気と遮断し、新鮮な状態で、より長期間保存することができる。即ち、図３（ｂ）に示すように、ストロー３を、通孔５が紙パック１の外に露出するまで引き抜くだけで、紙パック１内を密封する（外気と遮断する）ことができるため、収容された流体食品の雑菌による汚染が防止され、流体食品が衛生的に保持される結果、保存性が向上する。特に、麺つゆ、たれ、醤油等の調味液は、雑菌にとって好適な栄養源となり得るもので、該調味液を開放下に放置すると、雑菌汚染により品質が劣化し（腐敗し）、また風味も劣化するため、このような機能は極めて大きな意義を有する。
【００１５】
図４は、第３実施形態のストローを紙パック１に挿着したときの状態を示す概略説明一部断面図であり、第１実施形態と同様の構成部分については、同一の符号を付してある。第３実施形態は、注飲両方を一本のストローにて可能にしたもので、図４に示すように、係止部４及び一つの通孔５を有する外筒３ａの内部に、内筒８が該内部を回動可能に取付けられており、該内筒８は、該係止部４の位置から前記Ｗとほぼ同じ間隔を隔てた位置に、該通孔５よりやや小さい内孔９を有している。
【００１６】
第３実施形態によれば、紙パック１内の流体食品を他の容器に注ぐ場合、外筒３ａ及び／又は内筒８を相対的に回動させ、図４（ａ）に示すように、内孔９と通孔５とを連通させてから第１実施形態と同様に使用することにより、第１実施形態と同様の効果が奏される。また、流体食品を飲用する場合は、外筒３ａ及び／又は内筒８を相対的に回動させて、図４（ｂ）に示すように、通孔５を内孔９からずらし、該通孔５を内筒８の壁面で覆ってから通常のストローと同様に使用する。
【００１７】
図５は、第４実施形態のストローを紙パック１に挿着したときの状態を示す概略説明一部断面図であり、第１実施形態と同様の構成部分については、同一の符号を付してある。第４実施形態も、第３実施形態と同様に、注飲両方を一本のストローにて可能にしたものである。第４実施形態は、いわゆるテレスコピック・ストロー（外筒と該外筒内を摺動できる内筒とからなる多段型ストロー）であり、図５に示すように、外筒３ａ、中間筒３ｂ及び内筒３ｃからなり、且つ、該中間筒３ｂ及び該内筒３ｃは、それぞれ前記外筒３ａの内部に該内部を長手方向に沿って摺動可能に収容されている。そして、該外筒３ａは、前記係止部４と、該係止部４の位置から前記Ｗとほぼ同じ間隔を隔てた位置に、一つの通孔５とを有している。
【００１８】
第４実施形態によれば、紙パック１内の流体食品を他の容器に注ぐ場合、図５（ａ）に示すように、中間筒３ｂを矢標方向（図５（ａ）では下方）に摺動させ、通孔５を開孔してから、第１実施形態と同様に使用することにより、第１実施形態と同様の効果が奏される。また、流体食品を飲用する場合、図５（ｂ）に示すように、中間筒３ｂを矢標方向（図５（ｂ）では上方）に摺動させて（内筒３ｃは下方に摺動させる）、通孔５を中間筒３ｂの壁面で覆ってから通常のストローと同様に使用する。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の実施例及び本発明の効果を示す試験例を挙げ、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこの実施例により何等制限されるものではない。
【００２０】
〔実施例〕
図１に示すストロー３と同一形状のプラスチック製のストローを製造し、実施例のストローとした。このストローは、全長８０ｍｍで、吸入口３１側の端部から５７ｍｍに亘る部分（容器の内部に挿入される部分）が外径５ｍｍの円柱形状、該端部から５７ｍｍ〜８０ｍｍに亘る部分（容器の外部に突出する部分）の外径６ｍｍの円柱形状とされており、これら外径の異なる円柱の接合部分が、係止部（拡大段部）４とされている。また、係止部４の位置から、紙パック１のストロー挿入孔２の設けられた容器形成材の厚みＷとほぼ同じ間隔約２ｍｍを隔てた位置には、直径２ｍｍの通孔５，５が、互いに対面するように設けられている。
【００２１】
〔比較例〕
通孔５，５を有していない以外は、上記実施例のストローと同様の構成のストローを製造し、比較例のストローとした。
【００２２】
〔試験例〕
ストロー挿入孔を有し、２００ｍｌの牛乳が収容された市販の紙パックを２つ用意した。尚、該ストロー挿入孔は、ストロー挿着前はシートフィルムに覆われていて開孔しておらず、また、該ストロー挿入孔の上面には、シール片が封着されている。
この２つの紙パックの該ストロー挿入口それぞれに、前述の如く、実施例及び比較例のストローをそれぞれ挿着した（このとき、ストローの外周壁は、ストロー挿入孔の内周壁とシートフィルムを介して液密的に保持されている）。
そして、図２に示すように、紙パックを倒立させてストローの注出口３２を下に向けて放置し、注出されてくる牛乳をコップで受けた。
その結果、実施例のストローによれば、牛乳を最後の一滴まで効率良く注出することができた。一方、比較例のストローでは、牛乳の残存量の減少に従い、該ストローの吸引口３１をストロー挿入孔の近傍まで引き下げなければならず、またそのような引き下げた位置では該ストローが不安定で容器から脱落し易く、牛乳が紙パックの外部に飛散する危険性を有する。また、比較例のストローでは、牛乳を最後の一滴まで完全に注出することはできなかった。
以上の結果から、本発明のストローによれば、極めて簡単な構造であるにもかかわらず、容器内の流体物を容器外部に飛散させることなく、容易に完全に注出できることが判る。
【００２３】
本発明のストローは、前記実施形態に制限されず、その趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の変更が可能である。
例えば、係止部４は、ストロー３のストロー挿入孔２への挿入を阻止し得るものであればよく、その形状は特に制限されず、前記実施形態で採用した、図６（ｄ）に示す如き拡大段部の他、図６（ａ）に示す如き嵌合段部、図６（ｂ）に示す如き嵌合溝部、図６（ｃ）に示す如き鍔部、図６（ｅ）に示す如き膨大部等でもよい。これらのうち、図６（ａ）の嵌合段部、及び図６（ｂ）の嵌合溝部は、ストローのストロー挿入孔からの離脱を防止する効果を奏する。
また、通孔５は、係止部４の位置から、ストロー挿入孔２の設けられた容器形成材の厚み（ストロー挿入口２の奥行）Ｗとほぼ同じ間隔を隔てた位置に設けられていればよく、その数及び形状は特に制限されない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明のストローによれば、流体食品が収納された容器に挿着するだけで、該流体食品を最後の一滴まで注出することができ、液切れが良好で、その開口端部外周に汚れが殆ど付着せず衛生的であり、容器の再密封性にも優れる。
また、２段又は３段ストローとすることにより、通孔を開閉するという機能をストロー自体に付与することが可能となり、注飲両方を一本のストローにて可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のストローの概略説明断面図である。
【図２】第１実施形態のストロ−を紙パックに挿着したときの状態を示す概略説明一部断面図である。
【図３】第２実施形態のストローの図１相当図である。
【図４】第３実施形態のストローの図２相当図である。
【図５】第４実施形態のストローの図２相当図である。
【図６】本発明に係る係止部の他の実施形態の概略説明断面図である。
【符号の説明】
１：押圧変形可能な容器（紙パック）
２：ストロー挿入孔
３：ストロー
３１：吸込口
３２：注出口
３ａ：外筒
３ｂ：中間筒
３ｃ，８：内筒
４：係止部
５：通孔
６：シートフィルム
７：流路閉鎖部
９：内孔
Ｗ：ストロー挿入孔２の設けられた容器１の形成材の厚み
（ストロー挿入口２の奥行）

Claims (7)

1. ストロー挿入孔２を有する押圧変形可能な容器１の該ストロー挿入孔２に着脱自在に挿着されるストロー３であって、該ストロー３の該ストロー挿入孔２への挿入を阻止する係止部４と、該係止部４の位置から該ストロー挿入孔２の設けられた容器形成材の厚みＷとほぼ同じ間隔を隔てた位置に通孔５とを有することを特徴とするストロー。
2. 前記係止部４の位置から前記間隔を隔てた位置に切取案内目が設けられており、該切取案内目に囲まれた部分を除去することにより、前記通孔５が開孔されることを特徴とする請求項１記載のストロー。
3. 前記ストロー３の長手方向両端部のうち、前記容器１の内部に挿入される端部が閉じられて、流路閉鎖部７とされていることを特徴とする請求項１又は２記載のストロー。
4. 前記ストロー３は、その内部に少なくとも１本の内筒８が該内部を長手方向に沿って摺動可能及び回動可能に取付けられており、該内筒８の摺動又は回動により、前記通孔５の開閉を調整できるようにしたことを特徴とする請求項１記載のストロー。
5. 前記内筒８は、前記係止部４の位置から前記間隔を隔てた位置に内孔９を有しており、該内筒８の回動により、該内孔９と前記通孔５とが連通されるようにしたことを特徴とする請求項４記載のストロー。
6. ストロー挿入孔２を有する押圧変形可能な容器１の該ストロー挿入孔２に着脱自在に挿着されるストロー３であって、
   前記ストロー３は、外筒３ａ、中間筒３ｂ及び内筒３ｃからなり、且つ、該中間筒３ｂ及び該内筒３ｃは、それぞれ前記外筒３ａの内部に該内部を長手方向に沿って摺動可能に収容されており、
   前記外筒３ａは、該外筒３ａの前記ストロー挿入孔２への挿入を阻止する係止部４と、該係止部４の位置から該ストロー挿入孔２の設けられた容器形成材の厚みＷとほぼ同じ間隔を隔てた位置に通孔５とを有しており、
   少なくとも前記中間筒３ｂの摺動により、前記通孔５を開閉自在にしたことを特徴とするストロー。
7. 前記係止部４が、嵌合段部、嵌合溝部、鍔部、拡大段部又は膨大部である請求項１〜６の何れかに記載のストロー。

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