JP3861516B2 - Auto dash support structure - Google Patents

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JP3861516B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用ダッシュ廻り支持構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の自動車用ダッシュ廻り支持構造は、図7に示すように、エンジンルーム11とパッセンジャルーム1とを仕切るダッシュパネル2及びカウルボックスパネル3に前端部が固設され且つ前記パッセンジャルーム1側に迫り出されてなるポストブラケット4と、図示しないサイドパネル間に架設されてなるステアリングメンバ5と、前記ポストブラケット4及びステアリングメンバ5の間に介在されてなるメンバブラケット6とより構成され、前記ステアリングメンバ5には、コラムシャフト7が支持されている。該コラムシャフト7は、前記ステアリングメンバ5及びポストブラケット4に支持されていて、その端部にステアリングホイール8が支持されている(類似技術として実開平1ー136064号、実開平1ー58375号、実開平1ー154976号公報参照)。
【0003】
前記メンバブラケット6には、ナット6aが左右方向の底面6bに支持されていて、前記ポストブラケット4の右方向(図7の図上奥側)からボルト9が螺合される。前記メンバブラケット6は、車両前後方向の静荷重500kgfまでは曲折せずに、500kgf以上で曲折が可能なるように、左右幅寸法が8ミリである。
【0004】
こうした前記自動車用ダッシュ廻り支持構造であるので、自動車が衝突するなどして、ダッシュパネル2及びカウルボックス3などの「仕切り部材」が後退移動(図7の右方向に移動)したときには、メンバブラケット6が前後方向で座屈することにより、ダッシュパネル2及びカウルボックス3とステアリングメンバ5との位置ずれを吸収するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来例の構成によれば、前記メンバブラケット6が車両前後方向の静荷重500kgf以上で曲折が可能なるように、剛性が設定されているので、左右方向の振動に踏ん張る力が弱く、自動車の走行振動により、コラムシャフト7が励振、特に左右方向に振られるおそれがあり、車両前後方向の剛性を上げることなく、左右方向の支持剛性向上が求められている。
【0006】
また、前記メンバブラケット6を前記ポストブラケット4にボルト9を用いて固定する際に、作業者は、左右方向に延在されてなるステアリングメンバ5の下方から手を入れ、ステアリングメンバ5の頂点5aを超えて、しかもステアリングメンバ5の延在方向に沿ってボルト9を締結する作業を行うので、該ボルト9を締結する工具の入る空間及び該工具を支持する作業者の手の作業空間が限定されてしまい、取り付け作業を困難なものとしているため、取り付け作業性の向上が望まれている。
【0007】
本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、コラムシャフトが左右方向に振動しにくく、ポストブラケットの取り付け作業性を向上した自動車用ダッシュ廻り支持構造を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1の発明は、エンジンルームとパッセンジャルームとを仕切る仕切り部材と、ステアリングメンバとの間に、ポストブラケットが介在されてなる自動車用ダッシュ廻り支持構造において、前記ポストブラケットは、左右方向に幅広に形成されて左右方向に対する剛性を維持する剛性維持手段を有しており、当該ポストブラケットには、衝突時に後退した仕切り部材により折損可能なる折損部が形成されると共に、前記折損部近傍から後方に伸びてその後端縁が前記ステアリングメンバに接続され、その幅が当該ステアリングメンバから折損部に向けて小さくなる棚部が形成されており、仕切り部材後退時のステアリングメンバによる支持反力が当該ステアリングメンバから当該棚部を介して前記折損部に向けて伝達されるようにした。
【0009】
請求項2の発明は、請求項1に記載の自動車用ダッシュ廻り支持構造であって、前記折損部は、前記ポストブラケットに形成されてなる切り欠き部よりなる。
【0010】
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2に記載の自動車用ダッシュ廻り支持構造であって、前記ポストブラケットは、ダイキャストにより形成されてなる。
【0011】
請求項4の発明は、請求項1乃至請求項3の何れかに記載の自動車用ダッシュ廻り支持構造であって、前記剛性維持手段は、横断面がハット形状をなすと共に該ハット形状の底面に仕切り部材へのボルト取り付け部を有し、前記ボルト取り付け部よりも下方となる位置に前記棚部を形成すると共に該棚部の両端にフランジ部を設けた。
【0013】
【発明の効果】
請求項1の発明によれば、前記ポストブラケットは、左右方向に幅広に形成されて左右方向に対する剛性を維持してなるので、コラムシャフトが左右方向に振動しにくく、左右方向の支持剛性を著しく向上することができる。また、衝突時に後退した仕切り部材により折損可能なる折損部を形成してなるので、車両前後方向の剛性の向上を抑制でき、且つ折損するまでは、ポストブラケットは、その形状を維持できるので、この点でも、コラムシャフトが左右方向に振動しにくく、支持剛性が著しく向上することができる。また、前記ポストブラケットは、前記切り欠き部近傍に棚部が形成されてなるので、ポストブラケットに加わった仕切り部材の後退による荷重が、踏ん張りレベルの高い棚部近傍の切り欠き部に集中し、折損位置が確実に固定されることになる。つまり、折損レベルの変動が出にくい。
【0014】
請求項2の発明によれば、前記折損部は、前記ポストブラケットに形成されてなる切り欠き部よりなるので、該ポストブラケットの形成が簡易となり、原価が低減できる。また、該切り欠き部の位置及び大きさを適宜変更できるので、衝撃実験などで選択できる切り欠き部の位置及び大きさのチューニングが容易にできることになり、開発日程が少なくて済む。
【0015】
請求項3の発明によれば、前記ポストブラケットは、ダイキャストにより形成されてなるので、折損するまでのポストブラケットのコラムシャフト支持剛性は大きく信頼できるレベルに維持される。また、ポストブラケットが折損した状態では、仕切り部材とステアリングメンバとの位置ずれを確実に吸収できる。
【0016】
請求項4の発明によれば、前記剛性維持手段は、横断面がハット形状をなすと共に該ハット形状の底面に仕切り部材への取り付け部を有するので、折損するまでのポストブラケットのコラムシャフト支持剛性が著しく向上する。また、前後方向から仕切り部材に支持できるので、ポストブラケットの取り付け作業性が著しく向上する。さらに、ボルト取り付け部よりも下方となる位置に棚部を形成すると共に該棚部の両端にフランジ部を設けたため、仕切り部材への支持手段であるボルトが落下しても、前記棚部で受け止めることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0019】
図1乃至図6は、本発明の一実施の形態を示し、図1は自動車用ダッシュ廻り支持構造の側面図、図2は図1の要部拡大図、図3は図2の矢視Bにかかる正面図、図4は図2の矢視Cにかかる斜視図、図5は図2の矢視Dにかかる分解斜視図、図6は図2の矢視Eにかかる分解斜視図である。
【0020】
本発明の自動車用ダッシュ廻り支持構造は、図1に示すように、エンジンルーム11とパッセンジャルーム1とを仕切る「仕切り部材」であるダッシュパネル2及び該ダッシュパネル2の上部に配されるカウルボックスパネル3に膨出部13を介して上端部14aが、符号30で示すような前後方向から操作が可能なる図示しない工具によりボルト9を螺合されてなるポストブラケット14と、該ポストブラケット14の下端部14bがボルト9により固設され且つ図示しないサイドパネル間に架設されてなるステアリングメンバ15とより構成され、前記ステアリングメンバ15には、コラムシャフト7が支持されている。該コラムシャフト7の端部にステアリングホイール8が支持されている。
【0021】
前記ポストブラケット14は、前記したように、上端部14aと下端部14bとにより、上下長尺状に形成されてなり、材質は、アルミダイキャストよりなる。
【0022】
前記上端部14aは、図2に示すように、底面部16が垂直線に対して34度傾いて形成されると共に該底面部16に形成された直径14ミリの「取り付け部」である貫通孔17位置から約30ミリの位置で「くの字」に折れ曲がって形成されている。該底面部16からの立ち上がり部22の深さが15ミリの位置にフランジ18、18が一様に外側を向いて形成されている。つまり、図3に示すように、該底面部16の左右幅寸法は32ミリ、フランジ18、18の左右幅寸法はそれぞれ10ミリで、左右方向に都合52ミリの幅広横断面がハット状をなす。
【0023】
前記下端部14bは、図2に示すように、前後FR,RRに二股に分かれていて、下側の第1、第2取付け部19、20がステアリングメンバ15に載置されると共に前記したようにボルト9によって固持される。
【0024】
前記上端部14aと下端部14bとの中間には、衝突時に後退したカウルボックスパネル2により押圧されて、静荷重500kgfで折損可能なる「折損部」としての切り欠き部21が形成されてなる。該切り欠き部21は、前記フランジ18を形成せず、ハット断面の前記立ち上がり部22に、上下5ミリ、深さ3ミリの切り欠きが形成されている。
【0025】
また、前記ポストブラケット14は、ステアリングメンバ15への第1、第2取り付け部19、20より上側(この実施形態では、同一位置)且つ前記切り欠き部21近傍に棚部23が形成されてなる。符号24は、立ち上がり部22の一方より突出形成されてなるハーネス支持部である。
【0026】
前記棚部23は、前記ステアリングメンバ15の上部材15aに形成された下側の第1取付け部19の上面19aに載置できる面が形成されてなると共に略水平に前記底面部16まで延在形成され、且つ前記立ち上がり部22を接合されてなる。該棚部23に形成された図示しない貫通孔を挿通させて成るボルト9を、予め上面19aの下面に支持されたナット19bに螺合させることで、棚部23、即ち第1取付け部19が上面19aに固設されて成る。
【0027】
前記ステアリングメンバ15の下部材15bに形成されてなる凹部15cに、前記第2取付け部20に形成した凸部20aを係合させ、該凸部20aに挿通させてなるボルト9を、予め凹部15cの下面に支持されたナット20bに螺合させることで、第2取付け部20が凹部15cに固設されて成る。
【0028】
従って、本実施態様によれば、かかる構成よりなるから、前記ポストブラケット14は、左右方向に幅広に形成されて左右方向に対する剛性を維持してなるので、コラムシャフト7が左右方向に振動しにくく、左右方向の支持剛性を著しく向上することができる。また、衝突時に後退したカウルボックスパネル3により折損可能なる切り欠き部21を形成してなるので、車両前後方向の剛性の向上を抑制でき、且つ折損するまでは、ポストブラケット14は、その形状を維持できるので、この点でも、コラムシャフト7が左右方向に振動しにくく、支持剛性が著しく向上することができる。
【0029】
また、前記切り欠き部21は、前記ポストブラケット14に形成されてなるので、該ポストブラケット14の形成が簡易となり、原価が低減できる。また、該切り欠き部21の位置及び大きさを適宜変更できるので、衝撃実験などで選択できる切り欠き部21の位置及び大きさのチューニングが容易にできることになり、開発日程が少なくて済む。
【0030】
また、前記ポストブラケット14は、アルミダイキャストにより形成されてなるので、折損するまでのポストブラケット14のコラムシャフト7の支持剛性は大きく信頼できるレベルに維持される。また、ポストブラケット14が折損した状態では、カウルボックスパネル3とステアリングメンバ15との位置ずれを確実に吸収できる。
【0031】
また、前記ポストブラケット14の剛性維持手段は、横断面がハット形状をなすと共にハット形状の底面部16にカウルボックスパネル3への貫通孔17を有するので、折損するまでのポストブラケット14のコラムシャフト7の支持剛性が著しく向上する。また、前後方向からカウルボックスパネル3に支持できるので、ポストブラケット14の取り付け作業性が著しく向上する。
【0032】
また、前記ポストブラケット14は、ステアリングメンバ15の第1取り付け部19の上面19aより上側且つ前記切り欠き部21近傍に棚部23を形成してなるので、ポストブラケット14に加わったカウルボックスパネル3の後退による荷重が、踏ん張りレベルの高い棚部23近傍の切り欠き部21に集中し、折損位置が確実に固定されることになる。つまり、折損レベルの変動が出にくい。また、カウルボックスパネル3への支持手段であるボルト9が、図示しない工具から落下しても、前記棚部23で止められるので、図示しない床に落ち無い分、ボルト9を屈んで探すことによる取り付け工数が削減される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す自動車用ダッシュ廻り支持構造の側面図。
【図2】図1の要部拡大図。
【図3】図2の矢視Bにかかる正面図。
【図4】図2の矢視Cにかかる斜視図。
【図5】図2の矢視Dにかかる分解斜視図。
【図6】図2の矢視Eにかかる分解斜視図。
【図7】従来の自動車用ダッシュ廻り支持構造の側面図。
【符号の説明】
1 パッセンジャルーム
2 「仕切り部材」であるダッシュパネル
3 「仕切り部材」であるカウルボックスパネル
4、14 ポストブラケット
5、15 ステアリングメンバ
7 コラムシャフト
9 ボルト
11 エンジンルーム
13 膨出部
14a ポストブラケットの上端部
14b ポストブラケットの下端部
16 底面部
17 「取り付け部」である貫通孔
18 フランジ
19,20 ステアリングメンバの第1、第2取付け部
21 「折損部」としての切り欠き部
22 立ち上がり部
23 棚部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dash-around support structure for an automobile.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 7, the conventional dash-around support structure for automobiles has a front end portion fixed to a dash panel 2 and a cowl box panel 3 that partition the engine room 11 and the passenger room 1, and the passenger room 1 side. A post bracket 4 pushed out to the side, a steering member 5 laid between side panels (not shown), and a member bracket 6 interposed between the post bracket 4 and the steering member 5, A column shaft 7 is supported on the steering member 5. The column shaft 7 is supported by the steering member 5 and the post bracket 4, and a steering wheel 8 is supported at the end thereof (as a similar technique, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-136064, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-58375, (See Japanese Utility Model Publication No. 1-154976).
[0003]
A nut 6a is supported on the member bracket 6 on the bottom surface 6b in the left-right direction, and a bolt 9 is screwed from the right direction of the post bracket 4 (the rear side in the drawing in FIG. 7). The member bracket 6 has a lateral width dimension of 8 mm so that it can be bent at 500 kgf or more without being bent up to a static load of 500 kgf in the longitudinal direction of the vehicle.
[0004]
Because of such a dash-around support structure for automobiles, when a “partition member” such as the dash panel 2 and the cowl box 3 moves backward (moves in the right direction in FIG. 7) due to a collision of the automobile, the member bracket. 6 is buckled in the front-rear direction so as to absorb misalignment between the dash panel 2 and the cowl box 3 and the steering member 5.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to such a configuration of the conventional example, the rigidity is set so that the member bracket 6 can be bent at a static load of 500 kgf or more in the vehicle front-rear direction. There is a possibility that the column shaft 7 is excited, particularly in the left-right direction, due to the running vibration of the automobile, and there is a need for improved support rigidity in the left-right direction without increasing the rigidity in the front-rear direction of the vehicle.
[0006]
Further, when the member bracket 6 is fixed to the post bracket 4 with bolts 9, the operator puts his hand from below the steering member 5 extending in the left-right direction, and the apex 5 a of the steering member 5. And the bolt 9 is fastened along the direction in which the steering member 5 extends, so that the space for the tool to fasten the bolt 9 and the work space of the operator's hand supporting the tool are limited. As a result, it is difficult to perform the mounting operation, and thus improvement in mounting workability is desired.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a dash-around support structure for automobiles in which the column shaft is less likely to vibrate in the left-right direction and the post bracket mounting workability is improved.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is directed to a dash support structure for automobiles in which a post bracket is interposed between a partition member that partitions an engine room and a passenger room and a steering member. post bracket has have a stiffness maintaining means for maintaining the rigidity against wide-formed in the lateral direction in the lateral direction, to the post bracket, broken section Naru possible breakage is formed by the partition member retracted at the time of a collision In addition, a shelf is formed that extends rearward from the vicinity of the breakage part and has a rear end edge connected to the steering member, and a width of the shelf member that decreases from the steering member toward the breakage part. The support reaction force by the member is directed from the steering member to the broken part through the shelf. It was to be transmitted.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a dash-around support structure for an automobile according to the first aspect, wherein the breakage portion is formed by a notch formed in the post bracket.
[0010]
The invention of claim 3 is the dash-around support structure for an automobile according to claim 1 or 2, wherein the post bracket is formed by die casting.
[0011]
A fourth aspect of the present invention is the dash-around support structure for an automobile according to any one of the first to third aspects, wherein the rigidity maintaining means has a hat-shaped cross section and a bottom surface of the hat shape. have a bolt mounting portion of the partition member, the flange portion provided at both ends of the shelf portion so as to form the ledge position lower than the bolt attaching portion.
[0013]
【The invention's effect】
According to the invention of claim 1, since the post bracket is formed wide in the left-right direction and maintains rigidity in the left-right direction, the column shaft hardly vibrates in the left-right direction, and the support rigidity in the left-right direction is remarkably increased. Can be improved. In addition, since a breakable portion that can be broken is formed by the partition member retracted at the time of the collision, the improvement in rigidity in the vehicle front-rear direction can be suppressed, and the shape of the post bracket can be maintained until it breaks. Even in this respect, the column shaft is less likely to vibrate in the left-right direction, and the support rigidity can be significantly improved. Further, since the post bracket is formed with a shelf in the vicinity of the notch, the load due to the retraction of the partition member added to the post bracket is concentrated on the notch near the shelf with a high level of tension, The broken position is securely fixed. That is, it is difficult for the breakage level to vary.
[0014]
According to invention of Claim 2, since the said broken part consists of a notch part formed in the said post bracket, formation of this post bracket becomes easy and cost can be reduced. Further, since the position and size of the notch can be changed as appropriate, tuning of the position and size of the notch that can be selected in an impact experiment or the like can be easily performed, and the development schedule can be reduced.
[0015]
According to the invention of claim 3, since the post bracket is formed by die casting, the column shaft supporting rigidity of the post bracket until it breaks is maintained at a large and reliable level. Further, when the post bracket is broken, it is possible to reliably absorb the positional deviation between the partition member and the steering member.
[0016]
According to the invention of claim 4, since the rigidity maintaining means has a hat-shaped cross section and has a mounting portion to the partition member on the bottom of the hat shape, the column shaft supporting rigidity of the post bracket until it breaks. Is significantly improved. Moreover, since it can support to a partition member from the front-back direction, the attachment workability | operativity of a post bracket improves remarkably. Furthermore, since the shelf is formed at a position below the bolt mounting portion and the flanges are provided at both ends of the shelf, even if the bolt as a supporting means to the partition member falls, the shelf is received. be able to.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
1 to 6 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view of a dash-around support structure for an automobile, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view according to an arrow C in FIG. 2, FIG. 5 is an exploded perspective view according to an arrow D in FIG. 2, and FIG. 6 is an exploded perspective view according to an arrow E in FIG. .
[0020]
As shown in FIG. 1, the dash-around support structure for an automobile of the present invention includes a dash panel 2 that is a “partition member” that partitions the engine room 11 and the passenger room 1, and a cowl disposed on the upper part of the dash panel 2. A post bracket 14 in which a bolt 9 is screwed by a tool (not shown) whose upper end portion 14a can be operated from the front and rear direction as indicated by reference numeral 30 via the bulging portion 13 to the box panel 3, and the post bracket 14 The lower end portion 14b of the vehicle is fixed by a bolt 9 and is constituted by a steering member 15 constructed between side panels (not shown). The column shaft 7 is supported on the steering member 15. A steering wheel 8 is supported at the end of the column shaft 7.
[0021]
As described above, the post bracket 14 is formed in a vertically long shape by the upper end portion 14a and the lower end portion 14b, and is made of aluminum die cast.
[0022]
As shown in FIG. 2, the upper end portion 14 a is a through hole that is a “mounting portion” having a diameter of 14 mm formed on the bottom surface portion 16 with the bottom surface portion 16 being inclined at 34 degrees with respect to the vertical line. It is formed to be bent into a "<" shape at a position of about 30 mm from the 17 position. The flanges 18 and 18 are uniformly formed facing outward at a position where the depth of the rising portion 22 from the bottom surface portion 16 is 15 mm. That is, as shown in FIG. 3, the bottom width portion 16 has a lateral width of 32 mm, the flanges 18 and 18 each have a lateral width of 10 mm, and a wide cross section of 52 mm in the lateral direction has a hat shape. .
[0023]
As shown in FIG. 2, the lower end portion 14b is divided into front and rear FR and RR, and the first and second attachment portions 19 and 20 on the lower side are placed on the steering member 15 as described above. Are secured by bolts 9.
[0024]
In the middle between the upper end portion 14a and the lower end portion 14b, a notch portion 21 is formed as a “broken portion” that can be broken by a static load of 500 kgf by being pressed by the cowl box panel 2 retracted at the time of collision. The notch 21 does not form the flange 18, and a notch having a top and bottom of 5 mm and a depth of 3 mm is formed in the rising part 22 of the hat cross section.
[0025]
Further, the post bracket 14 is formed with a shelf 23 above the first and second attachment portions 19 and 20 to the steering member 15 (in the same position in this embodiment) and in the vicinity of the notch 21. . Reference numeral 24 denotes a harness support part that protrudes from one of the rising parts 22.
[0026]
The shelf portion 23 is formed with a surface that can be placed on the upper surface 19a of the lower first mounting portion 19 formed on the upper member 15a of the steering member 15, and extends substantially horizontally to the bottom surface portion 16. It is formed and the rising portion 22 is joined. A bolt 9 formed by inserting a through hole (not shown) formed in the shelf portion 23 is screwed into a nut 19b supported in advance on the lower surface of the upper surface 19a, whereby the shelf portion 23, that is, the first attachment portion 19 is attached. It is fixed to the upper surface 19a.
[0027]
A concave portion 15c formed in the lower member 15b of the steering member 15 is engaged with a convex portion 20a formed in the second mounting portion 20, and a bolt 9 inserted through the convex portion 20a is previously provided in the concave portion 15c. The second mounting portion 20 is fixed to the concave portion 15c by being screwed to a nut 20b supported on the lower surface of the lower portion.
[0028]
Therefore, according to this embodiment, the post bracket 14 is formed wide in the left-right direction and maintains the rigidity in the left-right direction because the post bracket 14 is formed in such a configuration, so that the column shaft 7 hardly vibrates in the left-right direction. The support rigidity in the left-right direction can be remarkably improved. In addition, since the cutout portion 21 that can be broken is formed by the cowl box panel 3 that has been retracted at the time of the collision, the improvement in rigidity in the vehicle front-rear direction can be suppressed, and the shape of the post bracket 14 can be changed until it breaks. Also in this respect, the column shaft 7 is less likely to vibrate in the left-right direction, and the support rigidity can be significantly improved.
[0029]
Moreover, since the said notch part 21 is formed in the said post bracket 14, formation of this post bracket 14 becomes easy and cost can be reduced. Further, since the position and size of the notch 21 can be appropriately changed, the position and size of the notch 21 that can be selected in an impact experiment or the like can be easily tuned, and the development schedule can be reduced.
[0030]
Further, since the post bracket 14 is formed by aluminum die casting, the support rigidity of the column shaft 7 of the post bracket 14 until it is broken is maintained at a large and reliable level. Further, when the post bracket 14 is broken, it is possible to reliably absorb the positional deviation between the cowl box panel 3 and the steering member 15.
[0031]
Further, the rigidity maintaining means of the post bracket 14 has a hat-shaped cross section and a through-hole 17 to the cowl box panel 3 in the hat-shaped bottom surface portion 16, so that the column shaft of the post bracket 14 until it breaks. 7 support rigidity is remarkably improved. Moreover, since it can support to the cowl box panel 3 from the front-back direction, the mounting | wearing workability of the post bracket 14 improves remarkably.
[0032]
Further, since the post bracket 14 is formed with a shelf 23 above the upper surface 19a of the first mounting portion 19 of the steering member 15 and in the vicinity of the notch 21, the cowl box panel 3 added to the post bracket 14 is formed. The load caused by the retreat of the center is concentrated on the notch 21 near the shelf 23 having a high strut level, so that the breakage position is securely fixed. That is, it is difficult for the breakage level to vary. Further, even if the bolt 9 as a support means for the cowl box panel 3 is dropped from a tool (not shown), the bolt 9 is stopped by the shelf 23. Installation man-hours are reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a dash support structure for an automobile showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 3 is a front view according to an arrow B in FIG. 2;
4 is a perspective view according to an arrow C in FIG. 2;
5 is an exploded perspective view according to an arrow D in FIG. 2. FIG.
6 is an exploded perspective view according to an arrow E in FIG. 2;
FIG. 7 is a side view of a conventional automotive dash support structure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Passenger room 2 Dash panel 3 which is "partition member" Cowl box panel 4 which is "partition member" 14, 14 Post bracket 5, 15 Steering member 7 Column shaft 9 Bolt 11 Engine room 13 Expansion part 14a Upper end of post bracket Portion 14b Post bracket lower end 16 Bottom surface portion 17 "Mounting portion" through hole 18 Flange 19, 20 Steering member first and second mounting portions 21 Notch portion 22 as "Fracture portion" Standing portion 23 Shelf portion

Claims (4)

エンジンルームとパッセンジャルームとを仕切る仕切り部材と、ステアリングメンバとの間に、ポストブラケットが介在されてなる自動車用ダッシュ廻り支持構造において、
前記ポストブラケットは、左右方向に幅広に形成されて左右方向に対する剛性を維持する剛性維持手段を有しており、
当該ポストブラケットには、衝突時に後退した仕切り部材により折損可能なる折損部が形成されると共に、前記折損部近傍から後方に伸びてその後端縁が前記ステアリングメンバに接続され、その幅が当該ステアリングメンバから折損部に向けて小さくなる棚部が形成されており、仕切り部材後退時のステアリングメンバによる支持反力が当該ステアリングメンバから当該棚部を介して前記折損部に向けて伝達されるようにしたことを特徴とする自動車用ダッシュ廻り支持構造。
In a dash support structure for automobiles in which a post bracket is interposed between a steering member and a partition member that partitions an engine room and a passenger room,
The post bracket has to have a stiffness maintaining means for maintaining the rigidity formed wider in the lateral direction with respect to the horizontal direction,
The post bracket is formed with a breakable portion that can be broken by a partition member retracted in the event of a collision , extends rearward from the vicinity of the broken portion, and has a rear edge connected to the steering member. A shelf portion that is reduced from the steering member toward the breakage portion is formed, and the support reaction force by the steering member when the partition member is retracted is transmitted from the steering member to the breakage portion via the shelf portion. A dash support structure for automobiles.
請求項1に記載の自動車用ダッシュ廻り支持構造であって、
前記折損部は、前記ポストブラケットに形成されてなる切り欠き部よりなることを特徴とする自動車用ダッシュ廻り支持構造。
The dash-around support structure for an automobile according to claim 1,
The automobile dash-around support structure according to claim 1, wherein the broken portion is formed by a notch formed in the post bracket.
請求項1又は請求項2に記載の自動車用ダッシュ廻り支持構造であって、
前記ポストブラケットは、ダイキャストにより形成されてなることを特徴とする自動車用ダッシュ廻り支持構造。
A dash support structure for an automobile according to claim 1 or claim 2,
The post bracket is formed by die casting, and has a dash support structure for automobiles.
請求項1乃至請求項3の何れかに記載の自動車用ダッシュ廻り支持構造であって、
前記剛性維持手段は、横断面がハット形状をなすと共に該ハット形状の底面に仕切り部材へのボルト取り付け部を有し、
前記ボルト取り付け部よりも下方となる位置に前記棚部を形成すると共に該棚部の両端にフランジ部を設けたことを特徴とする自動車用ダッシュ廻り支持構造。
A dash support structure for an automobile according to any one of claims 1 to 3,
It said rigid maintaining means is to have a bolt mounting portion of the partition member to the bottom surface of the hat-shaped with cross-section forms a hat-shaped,
A dash support structure for automobiles , wherein the shelf is formed at a position below the bolt mounting portion, and flanges are provided at both ends of the shelf .
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