JP3849364B2

JP3849364B2 - Paper cylindrical container

Info

Publication number: JP3849364B2
Application number: JP24342799A
Authority: JP
Inventors: 康宏炭田; 俊也内藤; 博光内山; 健司斉藤
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1999-08-30
Filing date: 1999-08-30
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2019-08-30
Also published as: JP2001063720A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、牛乳、コーヒー牛乳、ヨーグルト、ジュース、お茶等の飲料を充填した紙製円筒状容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙層を主体として、最内層、および最外層にヒートシール性樹脂層を設けた紙積層材料を用いた紙製容器は、缶、瓶に代わる容器として使用されている。
これら、紙製容器は、内容物の保存性を高めるため、積層材料中にバリア材を配置した構成がとられたりしている。これらバリア材として、アルミニウム箔や、無機化合物の蒸着層を設けた蒸着フィルムが用いられている。
【０００３】
一方、手軽な飲料容器として、金属製円筒状容器が広く利用されており、この金属製円筒状容器は、店頭、自動販売機での販売されている。
しかし、金属製円筒状容器は、使用後不燃物として処理しなければならないため、一般廃棄物と区別して処理しなければならなかった。特に、鉄道、スタジアムのように、各種廃棄物が同時に、しかも多量に出される場所では、これらの廃棄物を分別することは非常に労力、多額の費用を要するものであった。
【０００４】
この、金属製円筒状容器に代わる紙製円筒状容器が利用されるようになってきている。しかし、紙製円筒状容器は、金属製円筒状容器と比較して、軽い等の利点を有するものの、光沢等が金属製の容器と比較して劣るため、装飾性、特に模様の種類、光沢性を向上させる必要がった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記紙製円筒状容器は、金属製円筒状容器に比較して、表面の光沢製等の装飾性が劣る点を改善し、金属製円筒状容器に代わる、実用可能な紙製円筒状容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、延伸プラスチックフィルムを有する積層材料を円筒状の胴部に成形し、前記胴部の上部に天部、下部に底部を巻締め一体化し、前記積層材料は、紙層を中心に、前記胴部の最外層側および最内層側にポリエチレンフィルムを設け、前記最外層側のポリエチレンフィルムは高密度ポリエチレンであり、前記最内層側のポリエチレンフィルムは、線状低密度ポリエチレンであり、前記積層材料の前記紙層の外層側の面に、前記紙層に面する側の面に印刷模様を施した延伸プラスチックフィルムを接して設け、前記積層材料には前記印刷模様の形状と合致した凹凸模様をエンボスロールにより加圧成形し形成することで前記胴部に凹凸模様を形成したことを特徴とする紙製円筒状容器である。このように、円筒状の胴部に、凹凸模様を形成したので、曲面に立体的な模様が形成された状態となり、外観のすぐれたものとなる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記胴部、天部、および底部を形成する積層材料が、バリア材を有する構成とした紙製円筒状容器である。請求項３に記載の発明は、前記バリア材が、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着フィルム、または延伸プラスチックフィルムに無機化合物を蒸着した蒸着フィルム、または延伸プラスチックフィルムがエチレンービニルアルコール共重合体、ポリアミド、ポリエステル等のプラスチックフィルムのいずれか１種からなる紙製円筒状容器である。ここで、容器を構成する積層材料にバリア材を配置することにより、内容物の保存が良好となる。また、バリア材として延伸プラスチックフィルムに無機化合物を蒸着した蒸着フィルム用いいることにより、使用後の容器の分別、回収による再利用が可能となる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記円筒状胴部の貼り合わせ部の端面を保護テープで被覆した構成とした紙製円筒状容器である。請求項５に記載の発明は、前記保護テープが、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの混合樹脂からなることを特徴とした、紙製円筒状容器である。請求項６に記載の発明は、前記保護テープが、高密度ポリエチレン層の両側に低密度ポリエチレン層を配置した共押し出しフィルムからなることを特徴とした、紙製円筒状容器である。請求項７に記載の発明は、前記胴部の貼り合わせ部のバリア材が露出しない構成とした紙製円筒状容器である。
【００１２】
このように、胴部の貼り合わせ部の端面を保護テープで被覆することにより、胴部の紙層の端面が露出しないので、容器の保護性が向上する。この保護テープとして、ポリエチレンからなる材料を使用することにより、容器に充填する内容物として乳製品も可能となる。
また、容器の内面にポリエチレン以外の材料が露出しない構成とすることにより、前記と同様乳製品の充填も可能となる。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、前記天部に飲み口を設けたことを特徴とした、紙製円筒状容器である。請求項９に記載の発明は、前記飲み口を、両側にポリエチレン層、中間に延伸フィルムを配置した積層フィルムからなる封止フィルムで封止したことを特徴とした、紙製円筒状容器である。このように、天部に飲み口を形成すると共に、この飲み口を封止する封止材を設けることにより、飲み口からの充填、使用が可能となり、また、封止材により密封することで、内容物を長期間保存することが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の容器の構成を示す部分破断説明図である。
１は、紙層を主体とする積層材料からなりる円筒状胴部、２は、紙層を主体とする積層材料からなり、一部に飲み口４を有し、しかもこの飲み口４を封止材５で封止した構造の天部であり、３は、紙層を主体とした積層材料からなる底部である。
そして、円筒状胴部１の一部に、深さが０．２〜２．０ｍｍの凹凸模様３０を設けてある。
【００１５】
そして、前記胴部１の上部と天部２、胴部１の下部と底部３をそれぞれ巻締め一体化した構造となっている。
また、図２に示すように、胴部１は、貼り合わせ部６を有し、この貼り合わせ部６の内側に位置する積層材料の端面７を保護フィルム８で被覆した構造である。
【００１６】
ここで，保護フィルム８は、ポリエチレン系樹脂からなる構成で、一定の耐熱性、ヒートシール性を有する構成とするため、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとの混合樹脂、あるいは高密度ポリエチレン層の両側に低密度ポリエチレン層を配置した共押し出しフィルムのいずれかを使用するのが好ましい。
前記保護フィルム８として、混合樹脂を使用する場合は、高密度ポリエチレンに対する低密度ポリエチレンの割合が、重量比で８：２〜６：４の範囲が好ましい。
または、保護フィルム８は、ポリエチレン系樹脂層とバリア材との積層材料から構成することにより、端面のガス透過を防止することができる。
【００１７】
胴部１を構成する積層材料は、図３に示すように、紙層１０を中心に、両側の最外層１１、および最内層１２にポリエチレン系樹脂を設けた構成であればよく、さらに保形性を高めるため、少なくとも胴部を構成する積層材料の紙層１０の外側に延伸プラスチックフィルム１４を配置したり、内容物の保存性を高めるため、紙層の内側にバリア材２０を配置する。
この延伸プラスチックフィルム１４は、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリプロピレン、延伸ナイロン等のフィルムを用いることができ、これらの延伸フィルム１４の裏面に絵柄，文字等の印刷模様３１を施すことで装飾効果を向上させることができる。また、この印刷模様３１と前記凹凸模様３０を合致させることにより、さらに外観を向上させることができる。
また、天部２、および底部３を構成する積層材料は、図４に示すように、紙層１０を中心に、両側の最外層１１、および最内層１２にポリエチレン系樹脂を設けた構成であればよく、さらに少なくとも胴部を構成する積層材料の紙層１０の内側に、内容物の保存性を高めるためバリア材２０を配置することも可能である。
【００１８】
このバリア材２０は、延伸フィルム単体であってもよく、また、延伸フィルムに他の材料を積層してもよく、具体的には、延伸プラスチックフィルムに酸化珪素等の無機化合物蒸着フィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアミド、ポリエステル等のガスバリア性延伸プラスチックフィルムのいずれか、目的に応じて使用する。
バリア性を向上させるため無機化合物の蒸着層を形成する場合、膜厚は５０〜３０００Åの範囲で設けるのが好ましい。
【００１９】
また、最外層１１のポリエチレンフィルムは、成形時のシール性、光沢性、傷付難い等から高密度ポリエチレンを用いることが好ましい。この高密度ポリエチレンは、高密度ポリエチレン単体だけでなく、２０重量％以下の範囲で低密度ポリエチレンを混合してもよい。
そして、最内層１２のポリエチレンフィルムは、成形時のシール性、凹凸模様の成形時に亀裂が入り難い性質を有する線状低密度ポリエチレン、特にメタロセン触媒を用いて合成した線状低密度ポリエチレンを用いることが好ましい。
【００２０】
さらに、飲み口４を封止する封止材５は、ガスバリア性に優れた材料を基材として、下面にヒートシール層を設けた構成からなり、封止材を充填前、起立した状態に保つ構造であればよい。
【００２１】
また、バリア性を向上させるため、バリア材２０として延伸フィルムを使用する場合、前記延伸プラスチックフィルム、または蒸着フィルムの蒸着層面に、水溶性高分子と、（ａ）１種以上の金属アルコキシド及びその加水分解物、（ｂ）塩化錫、または（ｃ）無機層状化合物の少なくとも１つを含む水溶液、あるいは水／アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤を用いた被覆層を設けることが好ましい。
この被覆層のコーティング剤に用いる水溶性高分子は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、澱粉、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウムなどが挙げられる。
特に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を含むコーティング剤からなる被覆層を設けることが、ガスバリア性が最も優れる。
【００２２】
被覆層に用いる塩化錫は、塩化第一錫、塩化第二錫、あるいはこれらの混合物からなり、無水物、水和物のいずれでも使用可能である。
また、金属アルコキシドは、テトラエトキシシラン、トリイソプロポキシアルミニウムなどの一般式、
Ｍ（ＯＲ）_n
（Ｍ：Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ等の金属、Ｒ：ＣＨ₃、Ｃ₂Ｈ₅等のアルキル基）で表せるものである。
無機層状化合物は、モンモリロナイト、ヘクトライト、及びサポナイト等のスメクタイト族が好ましい。
【００２３】
次に、本発明の容器の製造方法について説明する。
前記図３に示す、紙層を主体とした積層材料を温水ロール等を通し、６０〜８０℃に予熱を行ない、この予熱された状態で所定の模様を形成したエンボスロールにより加圧し、凹凸模様を形成する。このエンボス加工する場合、ロールの温度は、１００℃以下にして加工することが好ましい。
【００２４】
【実施例】
〔実施例１〕
外側から高密度ポリエチレン（２０μｍ）／延伸ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／印刷模様／紙層（２８０ｇ／ｍ²）／ポリエチレン（３５μｍ）／延伸ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／線状低密度ポリエチレン（６０μｍ）の積層材料を約８０℃に加熱後、前記印刷模様に合致した凹凸模様を施した深さ１．０ｍｍのエンボスロールにより、凹凸模様を形成した。
次に、この胴部の積層材料を用いて、円筒状とし、貼り合わせ部で一体化し胴部を形成し、この胴部の上部に天部、下部に底部を巻締め、一体化した。
天部は、ポリエチレン（４０μｍ）／紙層（２１０ｇ／ｍ²）／ポリエチレン（３５μｍ）／延伸ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／線状低密度ポリエチレン（６０μｍ）の積層材料を用い、一部に飲み口を形成し、この飲み口の周辺に、ポリプロピレン（３０μｍ）／延伸ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／ポリエチレン（４０μｍ）からなる介在フィルムを介して、封止材を設けた構成とした。
この時、封止材は、アルミニウム箔（５０μｍ））／延伸ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／ポリエチレン（３５μｍ）の積層材料を用いた。
一方、底部は、ポリエチレン（２０μｍ）／紙層（２１０ｇ／ｍ²）／ポリエチレン（３５μｍ）／延伸ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／線状低密度ポリエチレン（６０μｍ）の積層材料を用いた。
【００２５】
〔実施例２〕
実施例１の胴部、天部、底部、およびバリア材の延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを、酸化珪素蒸着層を４００Åを設け延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた以外は、実施例１と同様の構成とした。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の容器は、このように延伸プラスチックフィルムを有する積層材料を円筒状に成形し、一部に凹凸模様を設けた胴部としたので、曲面部にはっきりとした深い凹凸模様が形成されるので、曲面と相まって優れた外観を有する容器である。
また、円筒状の容器で、天部に飲み口を有する構造とすることにより、紙製容器であっても手で持っても変形が少なく、そのまま飲料に供することができる。従って、従来の牛乳等紙製容器のように飲料をストローを使用しないで、簡便に使用することができる。
【００２７】
また、円筒状容器の接する構造を、ポエチレン系樹脂のみとすることにより、乳飲料であっても問題なく保存、流通することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器の一例を示す部分破断説明図である。
【図２】本発明の容器の胴部の貼り合わせ構造をを示す説明図である。
【図３】本発明の容器の胴部に用いる積層材料の一例を示す断面図である。
【図４】本発明の容器の天部、底部に用いる積層材料の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１…円筒状胴部
２…天部
３…底部
４…飲み口
５…封止材
６…貼り合わせ部
７…端面
８…保護フィルム
１１…最外層
１２…最内層
１４…延伸フィルム
２０…バリア材
３０…凹凸模様
３１…印刷模様[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper cylindrical container filled with beverages such as milk, coffee milk, yogurt, juice and tea.
[0002]
[Prior art]
A paper container using a paper laminated material in which a paper layer is a main component and a heat-sealable resin layer is provided on the innermost layer and the outermost layer is used as a container that can replace cans and bottles.
These paper containers have a configuration in which a barrier material is disposed in a laminated material in order to improve the storage stability of the contents. As these barrier materials, aluminum foil or a vapor deposition film provided with a vapor deposition layer of an inorganic compound is used.
[0003]
On the other hand, as a simple beverage container, a metal cylindrical container is widely used, and this metal cylindrical container is sold in stores and vending machines.
However, since the metal cylindrical container must be treated as an incombustible material after use, it must be treated separately from general waste. In particular, in places where various kinds of wastes are discharged simultaneously, such as railways and stadiums, it is very laborious and expensive to separate these wastes.
[0004]
A paper cylindrical container replacing the metal cylindrical container has been used. However, paper cylindrical containers have advantages such as lightness compared to metal cylindrical containers, but because they are inferior in gloss etc. to metal containers, they have decorative properties, especially pattern types, gloss It was necessary to improve the sex.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The paper cylindrical container improves the point of inferior decorativeness such as glossy surface, etc. compared to the metal cylindrical container, and replaces the metal cylindrical container with a practical paper cylindrical container. The purpose is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, a laminated material having a stretched plastic film is formed into a cylindrical body, and the top part of the body part is wound and the bottom part is wound and integrated, and the laminated material is centered on a paper layer, A polyethylene film is provided on the outermost layer side and the innermost layer side of the body portion, the polyethylene film on the outermost layer side is high-density polyethylene, the polyethylene film on the innermost layer side is linear low-density polyethylene, and the laminate The surface of the paper layer on the outer layer side of the material is provided in contact with a stretched plastic film having a printed pattern on the surface facing the paper layer, and the concavo-convex pattern that matches the shape of the printed pattern on the laminated material An uneven pattern is formed on the body portion by press- molding and embossing with an embossing roll . Thus, since the uneven | corrugated pattern was formed in the cylindrical trunk | drum, it will be in the state by which the three-dimensional pattern was formed in the curved surface, and will become the thing with the outstanding external appearance.
[0010]
The invention according to claim 2 is a paper cylindrical container in which the laminated material forming the body part, the top part, and the bottom part has a barrier material. According to a third aspect of the present invention, the barrier material is an aluminum foil, an aluminum vapor-deposited film, or a vapor-deposited film obtained by vapor-depositing an inorganic compound on a stretched plastic film, or a stretched plastic film is an ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyamide, polyester It is a paper-made cylindrical container which consists of any 1 type of plastic films. Here, the storage of the contents becomes good by disposing the barrier material in the laminated material constituting the container. In addition, by using a vapor-deposited film in which an inorganic compound is vapor-deposited on a stretched plastic film as a barrier material, it becomes possible to reuse the container by separating and collecting the used container.
[0011]
The invention according to claim 4 is a paper cylindrical container having a configuration in which an end face of a bonded portion of the cylindrical body portion is covered with a protective tape. The invention according to claim 5 is a paper cylindrical container in which the protective tape is made of a mixed resin of high density polyethylene and low density polyethylene. The invention described in claim 6 is a paper cylindrical container, wherein the protective tape is made of a co-extruded film in which low density polyethylene layers are arranged on both sides of a high density polyethylene layer. The invention described in claim 7 is a paper cylindrical container configured such that the barrier material of the bonded portion of the body portion is not exposed.
[0012]
Thus, by covering the end surface of the bonding portion of the body portion with the protective tape, the end surface of the paper layer of the body portion is not exposed, so that the protection of the container is improved. By using a material made of polyethylene as the protective tape, a dairy product can be used as the contents filled in the container.
Further, by adopting a configuration in which a material other than polyethylene is not exposed on the inner surface of the container, dairy products can be filled in the same manner as described above.
[0013]
The invention according to claim 8 is a paper cylindrical container characterized in that a drinking mouth is provided on the top. The invention according to claim 9 is a paper cylindrical container characterized in that the drinking mouth is sealed with a sealing film made of a laminated film in which a polyethylene layer is disposed on both sides and a stretched film is disposed in the middle. . In this way, by forming a drinking mouth on the top and providing a sealing material that seals the drinking mouth, filling and use from the drinking mouth become possible, and by sealing with a sealing material, The contents can be stored for a long time.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a partially broken explanatory view showing the configuration of the container of the present invention.
1 is a cylindrical body made of a laminated material mainly composed of a paper layer, and 2 is made of a laminated material mainly composed of a paper layer, and has a drinking mouth 4 in part, and the drinking mouth 4 is sealed. The top part of the structure sealed with the fixing material 5 is a bottom part 3 made of a laminated material mainly composed of paper layers.
And the uneven | corrugated pattern 30 with a depth of 0.2-2.0 mm is provided in a part of the cylindrical trunk | drum 1. As shown in FIG.
[0015]
And the upper part of the said trunk | drum 1 and the top part 2, the lower part of the trunk | drum 1, and the bottom part 3 are each wound and integrated.
As shown in FIG. 2, the body portion 1 has a bonded portion 6, and has a structure in which an end surface 7 of a laminated material located inside the bonded portion 6 is covered with a protective film 8.
[0016]
Here, the protective film 8 is composed of a polyethylene-based resin and has a certain heat resistance and heat-sealing property. Therefore, the protective film 8 is a mixed resin of high-density polyethylene and low-density polyethylene, or both sides of the high-density polyethylene layer. It is preferable to use any of the coextruded films having a low density polyethylene layer disposed thereon.
When a mixed resin is used as the protective film 8, the ratio of the low density polyethylene to the high density polyethylene is preferably in the range of 8: 2 to 6: 4 by weight.
Or the protective film 8 can prevent the gas permeation of an end surface by comprising from the laminated material of a polyethylene-type resin layer and a barrier material.
[0017]
As shown in FIG. 3, the laminated material constituting the body portion 1 may have a configuration in which a polyethylene-based resin is provided on the outermost layer 11 and the innermost layer 12 on both sides with the paper layer 10 as the center. In order to improve the property, the stretched plastic film 14 is disposed at least on the outside of the paper layer 10 of the laminated material constituting the body, and the barrier material 20 is disposed on the inside of the paper layer in order to improve the storage stability of the contents.
The stretched plastic film 14 can be made of polyethylene terephthalate, stretched polypropylene, stretched nylon, or the like, and the decorative effect is improved by applying a printed pattern 31 such as a pattern or letters on the back of the stretched film 14. Can do. Further, the appearance can be further improved by matching the printed pattern 31 with the uneven pattern 30.
Further, as shown in FIG. 4, the laminated material constituting the top part 2 and the bottom part 3 may have a structure in which a polyethylene resin is provided on the outermost layer 11 and the innermost layer 12 on both sides centering on the paper layer 10. Further, it is also possible to dispose the barrier material 20 at least inside the paper layer 10 of the laminated material constituting the body portion in order to improve the storage stability of the contents.
[0018]
The barrier material 20 may be a stretched film alone or may be laminated with other materials. Specifically, an inorganic compound vapor-deposited film such as silicon oxide, ethylene- Any one of stretched plastic films of gas barrier properties such as vinyl alcohol copolymer, polyamide, and polyester is used depending on the purpose.
When forming the vapor deposition layer of an inorganic compound in order to improve barrier property, it is preferable to provide the film thickness in the range of 50 to 3000 mm.
[0019]
Moreover, it is preferable to use a high density polyethylene for the polyethylene film of the outermost layer 11 from the sealing property at the time of shaping | molding, glossiness, and being hard to be damaged. This high-density polyethylene may be mixed with not only a high-density polyethylene alone but also a low-density polyethylene within a range of 20% by weight or less.
For the polyethylene film of the innermost layer 12, use is made of linear low density polyethylene having a sealing property at the time of molding and a property in which cracks are difficult to be formed at the time of forming an uneven pattern, particularly a linear low density polyethylene synthesized using a metallocene catalyst. Is preferred.
[0020]
Furthermore, the sealing material 5 that seals the drinking mouth 4 has a configuration in which a heat seal layer is provided on the lower surface of a material having excellent gas barrier properties, and is kept in an upright state before filling with the sealing material. Any structure can be used.
[0021]
Further, when a stretched film is used as the barrier material 20 in order to improve the barrier property, a water-soluble polymer and (a) one or more metal alkoxides and It is preferable to provide a coating layer using a coating agent mainly composed of a hydrolyzate, (b) tin chloride, or (c) an aqueous solution containing at least one inorganic layered compound, or a water / alcohol mixed solution.
Examples of the water-soluble polymer used in the coating agent for the coating layer include polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, starch, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, and sodium alginate.
In particular, providing a coating layer made of a coating agent containing polyvinyl alcohol (PVA) provides the best gas barrier properties.
[0022]
The tin chloride used for the coating layer is composed of stannous chloride, stannic chloride, or a mixture thereof, and any of anhydrides and hydrates can be used.
The metal alkoxide has a general formula such as tetraethoxysilane, triisopropoxyaluminum,
M (OR) _n
(M: metal such as Si, Ti, Al and Zr, R: alkyl group such as CH ₃ and C ₂ H ₅ ).
The inorganic layered compound is preferably a smectite group such as montmorillonite, hectorite, and saponite.
[0023]
Next, the manufacturing method of the container of this invention is demonstrated.
As shown in FIG. 3, the laminated material mainly composed of a paper layer is passed through a hot water roll or the like, preheated to 60 to 80 ° C., and pressed with an embossing roll formed with a predetermined pattern in this preheated state. Form. When embossing, the roll temperature is preferably set to 100 ° C. or lower.
[0024]
【Example】
[Example 1]
Lamination of high density polyethylene (20 μm) / stretched polyethylene terephthalate (12 μm) / print pattern / paper layer (280 g / m ² ) / polyethylene (35 μm) / stretched polyethylene terephthalate (12 μm) / linear low density polyethylene (60 μm) from the outside After the material was heated to about 80 ° C., a concavo-convex pattern was formed by an embossing roll having a depth of 1.0 mm provided with a concavo-convex pattern that matched the printed pattern.
Next, using the laminated material of this body part, it was made into a cylindrical shape, and was integrated at the bonding part to form a body part, and the top part was wound on the upper part of this body part, and the bottom part was wound up and integrated.
The top part uses a laminated material of polyethylene (40 μm) / paper layer (210 g / m ² ) / polyethylene (35 μm) / stretched polyethylene terephthalate (12 μm) / linear low density polyethylene (60 μm), and the mouth part is partially The sealing material was formed around the drinking mouth through an intervening film made of polypropylene (30 μm) / stretched polyethylene terephthalate (12 μm) / polyethylene (40 μm).
At this time, a laminated material of aluminum foil (50 μm) / stretched polyethylene terephthalate (12 μm) / polyethylene (35 μm) was used as the sealing material.
On the other hand, a laminated material of polyethylene (20 μm) / paper layer (210 g / m ² ) / polyethylene (35 μm) / stretched polyethylene terephthalate (12 μm) / linear low density polyethylene (60 μm) was used for the bottom.
[0025]
[Example 2]
The stretched polyethylene terephthalate film of the body part, the top part, the bottom part, and the barrier material of Example 1 was configured in the same manner as in Example 1 except that the stretched polyethylene terephthalate film was provided with a 400-nm silicon oxide vapor deposition layer.
[0026]
【The invention's effect】
In the container of the present invention, the laminated material having the stretched plastic film is formed into a cylindrical shape and formed into a body portion having a concavo-convex pattern in part, so that a clear deep concavo-convex pattern is formed on the curved surface portion. Therefore, it is a container having an excellent appearance combined with a curved surface.
In addition, by using a cylindrical container with a drinking mouth on the top, there is little deformation whether it is a paper container or a hand and can be used as it is. Therefore, the beverage can be easily used without using a straw like a conventional paper container such as milk.
[0027]
Moreover, even if it is a milk drink, it can preserve | save and distribute | circulate without a problem by making only the polyethylene-type resin the structure which a cylindrical container touches.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken explanatory view showing an example of a container of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a bonding structure of a body part of a container according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a laminated material used for the body of the container of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a laminated material used for the top and bottom of the container of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylindrical trunk | drum 2 ... Top part 3 ... Bottom part 4 ... Drinking mouth 5 ... Sealing material 6 ... Bonding part 7 ... End surface 8 ... Protective film 11 ... Outermost layer 12 ... Innermost layer 14 ... Stretched film 20 ... Barrier material 30 ... Uneven pattern 31 ... Printed pattern

Claims

積層材料を円筒状の胴部に成形し、前記胴部の上部に天部、下部に底部を巻締め一体化し、前記積層材料は、紙層を中心に、前記胴部の最外層側に高密度ポリエチレンを設け、最内層側に線状低密度ポリエチレンを設け、前記紙層と最外層の間に、前記紙層に面する側の面に印刷模様を施した延伸プラスチックフィルムを設け、前記積層材料に前記印刷模様の形状と合致した凹凸模様をエンボスロールにより加圧し形成したことを特徴とする紙製円筒状容器。The laminated material is molded into a cylindrical body, and the top part of the body part is wound and the bottom part is wound and integrated. The laminated material is high on the outermost layer side of the body part, centering on the paper layer. Density polyethylene is provided, linear low density polyethylene is provided on the innermost layer side, a stretched plastic film is provided between the paper layer and the outermost layer, and a printed pattern is provided on the surface facing the paper layer, and the lamination is performed. A paper cylindrical container characterized in that an uneven pattern matching the shape of the printed pattern is formed on a material by pressing with an embossing roll.

前記胴部、天部、および底部を形成する積層材料が、バリア材を有する構成とした請求項１に記載の紙製円筒状容器。The paper cylindrical container according to claim 1, wherein the laminated material forming the trunk, the top, and the bottom has a barrier material.

前記バリア材が、延伸プラスチックフィルムに無機化合物を蒸着した蒸着フィルム、または延伸プラスチックフィルムがエチレンービニルアルコール共重合体、ポリアミド、ポリエステル等のプラスチックフィルムのいずれか１種からなる請求項２に記載の紙製円筒状容器。The barrier material is deposited film was deposited an inorganic compound stretched plastic film or stretched plastic film is an ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyamide, according to claim 2 consisting of either one of a plastic film such as polyester, Paper cylindrical container.

前記胴部の貼り合わせ部の端面を保護テープで被覆した構成とした請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の紙製円筒状容器。The paper cylindrical container according to any one of claims 1 to 3 , wherein an end face of the bonded portion of the body portion is covered with a protective tape.

前記保護テープが、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの混合樹脂からなることを特徴とした、請求項４記載の紙製円筒状容器。The paper cylindrical container according to claim 4 , wherein the protective tape is made of a mixed resin of high-density polyethylene and low-density polyethylene.

前記保護テープが、高密度ポリエチレン層の両側に低密度ポリエチレン層を配置した共押し出しフィルムからなることを特徴とした、請求項５記載の紙製円筒状容器。6. The paper cylindrical container according to claim 5 , wherein the protective tape comprises a co-extruded film in which a low density polyethylene layer is disposed on both sides of a high density polyethylene layer.

前記胴部の貼り合わせ部のバリア材が露出しない構成とした請求項２ないし請求項６のいずれか１項に記載の紙製円筒状容器。The paper cylindrical container according to any one of claims 2 to 6 , wherein a barrier material of a bonding portion of the trunk portion is not exposed.

前記天部に飲み口を設けたことを特徴とした、請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の紙製円筒状容器。The paper cylindrical container according to any one of claims 1 to 7 , wherein a drinking mouth is provided on the top.

前記飲み口を、両側にポリエチレン層、中間に延伸フィルムを配置した積層フィルムからなる封止フィルムで封止したことを特徴とした、請求項８記載の紙製円筒状容器。The paper cylindrical container according to claim 8 , wherein the drinking mouth is sealed with a sealing film made of a laminated film in which a polyethylene layer is disposed on both sides and a stretched film is disposed in the middle.