JP3849121B2

JP3849121B2 - Adhesive tape affixing device for paper winding paper tube

Info

Publication number: JP3849121B2
Application number: JP2002096683A
Authority: JP
Inventors: 敏弘新井
Original assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP2003292234A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ワインダー装置で巻き取られる紙の芯となる紙管に、該巻き取られる紙の先端部を貼着させる接着テープを貼付する装置に関し、特に巻取紙の幅員よりも小さい範囲に接着テープを貼付することができるようにした紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
抄紙機によって製造された紙は、その抄紙機が許容する最大限の抄紙幅とほぼ等しい幅員で形成されている。この最大限の幅員の巻取紙では、直接印刷機などに供することができないから、それぞれの用途に応じて必要な幅員の巻取紙に形成し直すことが必要となり、製紙工場からはこの形成し直された巻取紙が出荷されることになる。このため、抄紙機で製造された巻取紙がワインダー装置に供されて所望の幅員の巻取紙に巻き直されることになる。
【０００３】
ワインダー装置では、その供給側に抄紙機で製造された巻取紙がセットされ、完成側には巻取紙の要求される幅員に対応した長さの適宜数の紙管がその軸方向に並べられてセットされ、供給側に提供された巻取紙をスリッターナイフなどを通して所望の幅員に切断して、切断された紙が前記それぞれの紙管に巻き取られるようにしてある。それぞれの紙管に切断された紙を確実に巻き取るためには、紙の先端部が紙管の表面に貼着されなけらばならない。このため、紙を巻き取る前の紙管の外周面には接着テープが貼付される。なお、この接着テープは両面接着テープである場合と、片面接着テープをその幅員の中央部で二つ折りに折曲し一方の面で紙管に接着させ他方の面に紙の先端部を接着するようにする場合がある。
【０００４】
前記接着テープを紙管の表面に貼付するには、接着テープ貼付装置が用いられている。この種の接着テープ貼付装置として、例えば特開平４−129962号公報に記載された巻取機における巻芯管（紙管）への粘着テープの貼り付け方法及びその装置などがある。この粘着テープの貼り付け装置の概略の構造を、図６に示してある。紙管１の軸と平行に、貼り付け装置を構成する装置本体２の走行を案内するレール３が設けられ、この装置本体２を昇降自在に設けると共に、該装置本体２に粘着テープ４を保持させ、紙管１に粘着テープ４を貼着する際には装置本体２を下降させて該装置本体２に支持されたテーピングローラ５を紙管１に当接させ、装置本体２をレール３に沿って走行させながら粘着テープ４を貼付する構造とされている。なお、装置本体２の走行は、例えば実用新案第2587168号公報に係るワインダー装置におけるテープ貼り装置に記載されているようなチェーン駆動やベルト駆動など公知の機構によって行われる。また、紙管１は、粘着テープ４を貼付する位置と紙を巻き取る位置との間で揺動自在に設けられた図示しないアームによって支持され、粘着テープ４が貼付された紙管１は該アームの揺動によって巻き取り位置まで移動させられるようにしてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置では、次のような問題が生じるおそれがある。粘着テープ４は、図６に示すように、軸方向に並べられた適宜数の紙管１のほぼ全域にわたって貼付される。貼付の始点と終点では粘着テープ４の端部を紙管に対して任意の位置に調整することができるが、紙管同士が隣接した部分では粘着テープ４は連続しているから、該粘着テープ４は紙管の端部まで貼付された状態となる。ワインダー装置で巻き直しが完了したそれぞれの巻取紙６（図７示）は、床面を転がされてワインダー装置から排出され、それぞれの巻取紙６に分割される。このとき粘着テープ４がそれぞれの紙管１の間で剪断力を受けて切断されるが、転がす際の力の掛かり具合で粘着テープ４が巻取紙６の間で切断されずに、一方の巻取紙６側にはみ出た状態となって切断されてしまう場合があった。このため、図７に示すように、紙管１の端部からはみ出た粘着テープ４が巻取紙６の側面に接着されてしまうおそれがある。
【０００６】
粘着テープ４が側面に接着した巻取紙６を印刷機などに供すると、粘着テープ４が抵抗となって、あるいは粘着テープ４の粘着性が巻取紙６の側面に移行して、該巻取紙６の巻き戻しが円滑に行われず、断紙が生じて印刷作業などに支障が生じるおそれがある。
【０００７】
そこで、この発明は、紙管に貼付された接着テープの端部を、該紙管の端部から適宜長さ内側であって巻取紙の幅員の内側に位置した部分に位置させることができて、端部が巻取紙の側面に接着することを防止した紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置は、適宜数の軸方向に並べられた紙管に沿って配されたガイドレールに案内されて、装置本体が走行しながら前記紙管の表面に接着テープを貼付する紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置において、前記ガイドレールの一部であって、隣接する紙管の端部同士に対応した位置に、前記装置本体を紙管から離隔する方向へ移動させる離隔手段を設け、装置本体が紙管の端部同士が対応した位置を通過する際に、前記離隔手段によって装置本体がガイドレールから離隔するようにしたことを特徴としている。
【０００９】
装置本体がガイドレールに案内されて走行すると、接着テープが紙管の表面に貼付される。この装置本体が紙管の端部同士に対応した位置を走行する際には、装置本体がガイドレールから離隔させられる。接着テープが確実にむらなく貼付されるためには接着テープは適宜に緊張された状態にあり、装置本体がガイドレールから離隔した際には、接着テープに作用する張力が該接着テープの強度よりも大きくなるので、接着テープが切断される。また、装置本体が紙管の端部同士に対応した位置を通過した後は切断部が紙管に接触するから、接着テープは紙管への貼付が再開される。このため、装置本体が紙管の端部同士に対応した位置を通過する部分では接着テープが貼付されないことになり、即ち紙管の端部には接着テープが貼付されない状態となる。
【００１０】
前記離隔手段としては、装置本体を昇降自在に設け、適宜位置に装置本体が達した場合には装置本体を上昇させてガイドレールから離隔する構造とすることができる。
【００１１】
また、請求項２の発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置は、前記離隔手段は、前記ガイドレールに該ガイドレールから膨出させて設けた離隔ガイド部であることを特徴としている。
【００１２】
装置本体が離隔ガイド部を走行する際には、ガイドレールから膨出させた離隔ガイド部に案内されて、装置本体がガイドレールから離隔することになる。このため、接着テープの張力が大きくなって、該接着テープが切断される。離隔ガイド部を通過した後は、装置本体はガイドレールに案内されるから接着テープの切断された端部が紙管に接触し、紙管への接着を再開する。
【００１３】
離隔ガイド部を通過した装置本体が再びガイドレールに案内されるようにするには、装置本体の自重によって離隔ガイド部に沿ってガイドレールまで下降するようにすることができるが、付勢手段によってガイドレールに案内される方向に装置本体が移動するよう付勢してあれば、確実にガイドレールに案内されることができるので好ましい。
【００１４】
また、請求項３の発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置は、前記離隔ガイド部をガイドレールに着脱自在としたことを特徴としている。
【００１５】
巻取紙の幅員は用途に応じて異なるから、ワインダー装置は、スリッターナイフの取り付け位置を変更することにより巻取紙の切断個所を異ならせて、巻取紙の各種用途に対応できるようにしてある。このため、紙管の長さも巻取紙の幅員に応じて変更され、紙管の端部同士の位置が変更される。前記離隔ガイド部が着脱自在としてあれば、この変更に対応することができる。そして、紙管の長さに応じて離隔ガイド部をガイドレールの装着すればよい。
【００１６】
また、請求項４の発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置は、前記ガイドレールの表面にホルダ孔を形成し、前記離隔ガイド部に該ホルダ孔に挿抜自在な支持脚部を設けて、該離隔ガイド部をガイドレールに着脱自在としたことを特徴としている。
【００１７】
前記支持脚部を前記ホルダ孔に挿入すれば、離隔ガイド部がガイドレールに装着される。このホルダ孔を紙管の長さに応じたそれぞれの位置に形成しておけば、ワインダー装置で形成される巻取紙の幅員が変更された場合でも、離隔ガイド部の支持脚部を挿入するホルダ孔を変更するだけで、該巻取紙に応じた紙管に容易に対処することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置を具体的に説明する。
【００１９】
図１はこの発明に係る接着テープ貼付装置の概略を示す斜視図で、図２は正面図である。両面が接着面とされた接着テープ11が貼付される紙管12と、ほぼ平行にガイドレール13が設けられている。要求される幅員に応じて、紙管12は４〜８本がその軸方向に並べられるが、本実施形態では、４本がその軸方向に並べられている。前記ガイドレール13に連繋するローラ14a を回転自在に支持している接着テープ貼付装置の装置本体14が、該ガイドレール13に案内されて走行するようにしてある。
【００２０】
装置本体14には接着テープ11を保持するテープ保持盤15が回転自在に支持され、これに隣接して両面テープの剥離紙11b を巻き取る剥離紙巻き取り盤16が支持されている。また、装置本体14には、接着テープ11から剥がされた剥離紙11b を案内するガイドローラ17と紙管12の表面に当接されて、接着テープ11を紙管12に貼付するテーピングローラ18とが、それぞれ回転自在に支持されている。接着テープ11は剥離紙が付着した状態で前記テーピングローラ18に巻回され、該テーピングローラ18にて剥離紙11b が剥離されて該剥離紙11b はガイドローラ17で案内されて前記剥離紙巻き取り盤16に回収される。また、この剥離紙巻き取り盤16が回転駆動されることによってテープ保持盤15に保持された接着テープ11が引き出される。このとき、テープ保持盤15に適宜な制動力を加えることにより、接着テープ11が適宜に緊張されるようにしてある。テーピングローラ18は紙管12の表面に当接されるようにしてあり、剥離紙が剥離した接着テープ11は紙管12に貼付されることになる。なお、紙管12を交換したり、紙管12を巻き取り位置まで移動したりする際には、前記装置本体14が紙管12の移動に支障とならないように、装置本体14は昇降自在とされており、上昇時には紙管12の移動域から退避するようにされ、下降時には適宜な付勢手段を介してテーピングローラ18が紙管12に適宜に押圧されるようにしてある。さらに、適宜な付勢手段によって、装置本体14に外力が加えられた場合にガイドレール13から離隔することが許容され、該外力が除去された場合にはローラ14a がガイドレール13に押圧されるようにしてある。
【００２１】
そして、前記ガイドレール13の前記ローラ14a が載置されるレール面13a には、離隔手段としての離隔ガイド部20が設けられている。この離隔ガイド部20は、図２に示すように、隣接させた紙管12の端部12a 同士が位置した部分に対応する位置に設けられている。
【００２２】
図３は前記離隔ガイド部20を形成する離隔ガイド21の概略形状を示す斜視図である。この離隔ガイド21のガイド主体22はガイドレール13とほぼ等しい幅員で、断面ほぼ台形で形成されている。この台形の下底の長さの半分を、後述する作用において、紙管12に貼付された接着テープ11の端部が巻取紙10（図５示）の側面から突出しないようにするのに充分な長さとしてある。また、高さ及び上底の長さは、台形の斜面に案内されて走行する装置本体14が離隔ガイド21から離脱してしまわないものとしてある。
【００２３】
前記ガイド主体22の底面には、下底の方向に沿って適宜な間隔を隔てて一対の適宜長さの支持脚部23が植設されている。他方、ガイドレール13のガイド面にはこの支持脚部23を挿抜自在に挿入できるホルダ孔24が形成されている。このホルダ孔24は、隣接された紙管12の端部12a 同士に対応した位置に離隔ガイド21を位置させるのに適宜な位置に形成されており、また、紙管12の長さが変更された状況でも、支持脚部23を挿入するホルダ孔24を変更することにより対処できるようにしてある。
【００２４】
以上により構成されたこの発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置の実施形態について、以下にその作用を説明する。
【００２５】
装置本体14がガイドレール13に案内されて走行すると、テーピングローラ18を経由して剥離紙11b が剥離された接着テープ11を紙管12の表面に押し付ける。これにより、接着テープ11が紙管12に貼付される。なお、剥離紙11b はガイドローラ17で案内されて剥離紙巻き取り盤16に回収される。
【００２６】
装置本体14が離隔ガイド部20を形成する離隔ガイド21に達すると、その台形の斜面に案内されて該装置本体14を上昇させる。このため、接着テープ11が引っ張られて大きな張力が加えられる。接着テープ11は予め緊張させられた状態にあるから、僅かな張力が加えられるだけで切断される。すなわち、装置本体14が離隔ガイド21に案内されると、接着テープ11が切断される。離隔ガイド21の端部は、紙管12の端部12a よりも内側に位置しているから、切断された接着テープ11の端部は紙管12の端部12a よりも内側に位置することになる。
【００２７】
装置本体14が離隔ガイド21を通過し、ガイドレール13に達すると、接着テープ11が再び紙管12に接着することになる。このとき、接着の開始位置は離隔ガイド21の端部となり、この端部は紙管12の端部12a よりも内側に位置しているから、接着テープ11の端部も紙管12の端部12a よりも内側に位置することになる。
【００２８】
上述のように接着テープ11が貼付されると、図１及び図２に示すように紙管12の隣接した端部12a 同士の部分には接着テープ11が貼付されない状態となる。このように接着テープ11が貼付された紙管12をワインダー装置に供して、適宜な幅員に切断された紙を巻き取ることになる。紙は、その先端が接着テープ11で貼着されて紙管12に巻き付けられる。この際、接着テープ11の端部は紙管12の端部12a の内側にあって、紙は接着テープ11の端部を覆う状態に巻き付くことになるから、図５に示すように、接着テープ11の端部が巻取紙10で隠され、接着テープ11の端部が巻取紙10の側面に接着することが防止される。
【００２９】
なお、この実施形態により、紙管12の端部から接着テープ11の端部までが約40mmで切断されるように離隔ガイド21の形状を設定して接着テープ11を紙管12に貼付して試験したところ、巻取紙10の側面に接着テープ11が露呈することがなく、良好な結果を得られた。
【００３０】
以上説明した実施形態では、離隔手段を、ガイドレール13に着脱自在な離隔ガイド21をガイドレール13に装着して離隔ガイド部20を形成した構造として説明したが、適宜位置で装置本体14をガイドレール13から離隔することができれば、例えば当該位置で装置本体14を、アクチュエータによって昇降させる構造としても構わない。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置によれば、隣接する紙管の端部において接着テープを切断して、該接着テープの端部が紙管の端部よりも確実に内側に位置するから、接着テープの端部が巻取紙の側面に付着してしまって、印刷機などにおいて断紙が生じることを確実に防止することができる。
【００３２】
また、請求項２の発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置によれば、ガイドレールに離隔ガイド部を設けて装置本体をガイドレールから離隔させるから、簡単な構造で装置本体を確実にガイドレールから離隔させることができる。
【００３３】
また、請求項３の発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置によれば、離隔ガイド部を必要に応じてガイドレールに装着することができると共に、離隔ガイド部を取り付ける位置の変更を行うことができる。
【００３４】
また、請求項４の発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置によれば、巻取紙の幅員に応じて離隔ガイド部を設定することができるので、ワインダー装置によって巻き直される巻取紙の種類に容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置の概略構造を示す斜視図である。
【図２】この発明に係る紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置の概略を示す正面図である。
【図３】この発明の要部に係る離隔ガイドの斜視図である。
【図４】離隔ガイドをレールに装着した状態の正面図で、一部を切断して示してある。
【図５】この発明に係る接着テープ貼付装置によって接着テープが貼付された紙管に巻き取られた巻取紙の側面図である。
【図６】従来の紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置の概略を示す正面図で、図１に相当している。
【図７】従来の問題点を説明するための図で、巻取紙の側面図である。
【符号の説明】
10 巻取紙
11 接着テープ
12 紙管
12a 端部
13 ガイドレール
14a ローラ
14 装置本体
15 テープ保持盤
16 剥離紙巻き取り盤
17 ガイドローラ
18 テーピングローラ
20 離隔ガイド部（離隔手段）
21 離隔ガイド
22 ガイド主体
23 支持脚部
24 ホルダ孔[0001]
[Industrial application fields]
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for attaching an adhesive tape for attaching a leading end portion of a paper to be wound to a paper tube that is a core of paper wound by a winder device, and more particularly to an adhesive tape in a range smaller than the width of the wound paper. It is related with the adhesive tape sticking apparatus with respect to the paper winding paper pipe | tube which enabled it to stick.
[0002]
[Prior art]
Paper produced by a paper machine is formed with a width approximately equal to the maximum paper width allowed by the paper machine. Because this maximum width web cannot be used directly in a printing machine, it is necessary to re-form it to the necessary width web according to each application. The web will be shipped. For this reason, the web manufactured by the paper machine is supplied to the winder device and is rewound onto the web having a desired width.
[0003]
In the winder device, a web made by a paper machine is set on the supply side, and an appropriate number of paper tubes having a length corresponding to the required width of the web are arranged in the axial direction on the completed side. The wound paper provided on the supply side is cut into a desired width through a slitter knife or the like so that the cut paper is wound around the respective paper tubes. In order to reliably wind the cut paper in each paper tube, the leading end of the paper must be stuck on the surface of the paper tube. For this reason, an adhesive tape is affixed to the outer peripheral surface of the paper tube before winding up the paper. In addition, when this adhesive tape is a double-sided adhesive tape, the single-sided adhesive tape is folded in half at the center of its width, and is adhered to the paper tube on one side and the leading edge of the paper is adhered to the other side. There is a case to do so.
[0004]
In order to apply the adhesive tape to the surface of the paper tube, an adhesive tape applying device is used. As this type of adhesive tape attaching device, for example, there is a method and an apparatus for attaching an adhesive tape to a winding core tube (paper tube) in a winder described in JP-A-4-129962. The schematic structure of this adhesive tape attaching apparatus is shown in FIG. A rail 3 is provided in parallel with the axis of the paper tube 1 to guide the travel of the apparatus main body 2 constituting the pasting apparatus. When adhering the adhesive tape 4 to the paper tube 1, the apparatus main body 2 is lowered to bring the taping roller 5 supported by the apparatus main body 2 into contact with the paper tube 1, so that the apparatus main body 2 is attached to the rail 3. It is set as the structure which sticks the adhesive tape 4 making it drive | work along. The apparatus main body 2 travels by a known mechanism such as a chain drive or a belt drive as described in a tape applying device in a winder device according to Utility Model No. 2587168, for example. The paper tube 1 is supported by an arm (not shown) that is swingably provided between a position where the adhesive tape 4 is applied and a position where the paper is wound, and the paper tube 1 attached with the adhesive tape 4 is It can be moved to the winding position by swinging the arm.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the following problems may occur in the above-described conventional adhesive tape applicator for a paper roll tube. As shown in FIG. 6, the adhesive tape 4 is affixed over almost the entire area of an appropriate number of paper tubes 1 arranged in the axial direction. Although the end of the adhesive tape 4 can be adjusted to an arbitrary position with respect to the paper tube at the starting point and the end point of the sticking, the adhesive tape 4 is continuous at the portion where the paper tubes are adjacent to each other. 4 is in a state of being pasted up to the end of the paper tube. Each winding paper 6 (shown in FIG. 7) that has been rewound by the winder device is rolled on the floor, discharged from the winder device, and divided into each winding paper 6. At this time, the adhesive tape 4 is cut by receiving a shearing force between the respective paper tubes 1, but the adhesive tape 4 is not cut between the winding papers 6 due to the force applied at the time of rolling. There was a case where it was cut off because it protruded to the side. For this reason, as shown in FIG. 7, the adhesive tape 4 protruding from the end of the paper tube 1 may be adhered to the side surface of the web 6.
[0006]
When the web 6 with the adhesive tape 4 bonded to the side surface is provided to a printing machine or the like, the adhesive tape 4 becomes a resistance, or the adhesive property of the adhesive tape 4 shifts to the side surface of the web 6 so that the web 6 is rewound. Is not performed smoothly, and a paper break may occur, which may hinder printing work.
[0007]
Therefore, the present invention can position the end of the adhesive tape affixed to the paper tube at a portion that is appropriately inside the length of the end of the paper tube and inside the width of the web, It is an object of the present invention to provide an adhesive tape applying device for a paper roll tube that prevents the end portion from adhering to the side surface of the paper roll.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an adhesive tape applying device for a paper roll paper tube according to the present invention is guided by guide rails arranged along paper tubes arranged in an appropriate number of axial directions, and the device main body is In an adhesive tape application device for a paper roll paper tube that attaches an adhesive tape to the surface of the paper tube while traveling, a part of the guide rail, at a position corresponding to the ends of adjacent paper tubes, Separating means for moving the apparatus main body away from the paper tube is provided, and the apparatus main body is separated from the guide rail by the separating means when the apparatus main body passes through the position where the ends of the paper tube correspond to each other. It is characterized by that.
[0009]
When the apparatus main body travels while being guided by the guide rail, an adhesive tape is attached to the surface of the paper tube. When the apparatus main body travels at a position corresponding to the ends of the paper tube, the apparatus main body is separated from the guide rail. In order to ensure that the adhesive tape is applied evenly, the adhesive tape is in an appropriately tensioned state. When the device main body is separated from the guide rail, the tension acting on the adhesive tape is greater than the strength of the adhesive tape. The adhesive tape is cut. In addition, after the apparatus main body passes the position corresponding to the ends of the paper tube, the cutting unit comes into contact with the paper tube, so that the adhesive tape is resumed from being attached to the paper tube. For this reason, the adhesive tape is not affixed at the part where the apparatus main body passes through the position corresponding to the ends of the paper tube, that is, the adhesive tape is not affixed to the end of the paper tube.
[0010]
As the separation means, the apparatus main body can be moved up and down, and when the apparatus main body reaches an appropriate position, the apparatus main body can be raised and separated from the guide rail.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an adhesive tape attaching apparatus for a paper roll paper tube, wherein the separation means is a separation guide portion provided on the guide rail so as to bulge from the guide rail.
[0012]
When the apparatus main body travels the separation guide part, the apparatus main body is separated from the guide rail by being guided by the separation guide part bulged from the guide rail. For this reason, the tension | tensile_strength of an adhesive tape becomes large and this adhesive tape is cut | disconnected. After passing the separation guide portion, the apparatus main body is guided by the guide rail, so that the cut end portion of the adhesive tape contacts the paper tube, and the adhesion to the paper tube is resumed.
[0013]
In order for the apparatus main body that has passed through the separation guide part to be guided to the guide rail again, it can be lowered along the separation guide part to the guide rail by the weight of the apparatus main body. It is preferable that the apparatus main body is biased so as to move in the direction guided by the guide rail because it can be reliably guided by the guide rail.
[0014]
According to a third aspect of the present invention, there is provided an adhesive tape attaching apparatus for a paper roll paper tube, wherein the separation guide portion is detachable from a guide rail.
[0015]
Since the width of the web varies depending on the application, the winder device can be adapted to various uses of the web by changing the attachment position of the slitter knife to change the cut portion of the web. For this reason, the length of the paper tube is also changed according to the width of the web, and the positions of the ends of the paper tube are changed. If the separation guide portion is detachable, this change can be accommodated. Then, the separation guide portion may be attached to the guide rail according to the length of the paper tube.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an adhesive tape affixing device for a paper roll tube, wherein a holder hole is formed on the surface of the guide rail, and a support leg portion that can be inserted into and removed from the holder hole is provided in the separation guide portion. The separation guide portion is detachably attached to the guide rail.
[0017]
When the support leg portion is inserted into the holder hole, the separation guide portion is attached to the guide rail. If this holder hole is formed at each position corresponding to the length of the paper tube, even if the width of the web formed by the winder device is changed, the holder hole for inserting the support leg portion of the separation guide portion It is possible to easily cope with the paper tube corresponding to the web by simply changing the above.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, based on a preferred embodiment shown in the drawings, an adhesive tape applying apparatus for a paper winding paper tube according to the present invention will be specifically described.
[0019]
FIG. 1 is a perspective view schematically showing an adhesive tape applying apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a front view. A guide rail 13 is provided substantially parallel to the paper tube 12 to which the adhesive tape 11 having both surfaces bonded is attached. Depending on the required width, four to eight paper tubes 12 are arranged in the axial direction. In the present embodiment, four paper tubes 12 are arranged in the axial direction. An apparatus main body 14 of an adhesive tape applying apparatus that rotatably supports a roller 14a linked to the guide rail 13 is guided by the guide rail 13 and travels.
[0020]
A tape holding disk 15 for holding the adhesive tape 11 is rotatably supported on the apparatus main body 14, and a release paper take-up machine 16 for winding the release paper 11 b of the double-sided tape is supported adjacent thereto. Further, the apparatus main body 14 includes a guide roller 17 that guides the release paper 11b peeled off from the adhesive tape 11, and a taping roller 18 that is in contact with the surface of the paper tube 12 and affixes the adhesive tape 11 to the paper tube 12. Are supported rotatably. The adhesive tape 11 is wound around the taping roller 18 with the release paper attached thereto, and the release paper 11b is peeled off by the taping roller 18 and the release paper 11b is guided by the guide roller 17 to be released from the release paper winding machine. Recovered at 16. Further, the adhesive tape 11 held on the tape holding plate 15 is pulled out by rotating the release paper winding plate 16. At this time, the adhesive tape 11 is properly tensioned by applying an appropriate braking force to the tape holding plate 15. The taping roller 18 is brought into contact with the surface of the paper tube 12, and the adhesive tape 11 from which the release paper has been peeled off is affixed to the paper tube 12. When replacing the paper tube 12 or moving the paper tube 12 to the take-up position, the device body 14 can be raised and lowered so that the device body 14 does not hinder the movement of the paper tube 12. It is configured to retract from the moving area of the paper tube 12 when it is raised, and the taping roller 18 is appropriately pressed against the paper tube 12 via appropriate biasing means when it is lowered. Furthermore, when an external force is applied to the apparatus main body 14 by an appropriate biasing means, it is allowed to be separated from the guide rail 13, and when the external force is removed, the roller 14a is pressed against the guide rail 13. It is like that.
[0021]
The rail surface 13a on which the roller 14a of the guide rail 13 is placed is provided with a separation guide portion 20 as a separation means. As shown in FIG. 2, the separation guide portion 20 is provided at a position corresponding to a portion where the end portions 12 a of the adjacent paper tubes 12 are located.
[0022]
FIG. 3 is a perspective view showing a schematic shape of the separation guide 21 forming the separation guide portion 20. The guide main body 22 of the separation guide 21 has a width substantially equal to that of the guide rail 13 and has a substantially trapezoidal cross section. Half of the length of the lower base of the trapezoid is sufficient to prevent the end of the adhesive tape 11 affixed to the paper tube 12 from protruding from the side surface of the web 10 (shown in FIG. 5) in the operation described later. As length. Further, the height and the length of the upper base are such that the apparatus main body 14 that is guided by the trapezoidal slope does not separate from the separation guide 21.
[0023]
On the bottom surface of the guide main body 22, a pair of support leg portions 23 having an appropriate length are planted at an appropriate interval along the direction of the lower base. On the other hand, the guide surface of the guide rail 13 is formed with a holder hole 24 into which the support leg 23 can be inserted and removed. The holder hole 24 is formed at an appropriate position for positioning the separation guide 21 at a position corresponding to the end portions 12a of the adjacent paper tubes 12, and the length of the paper tube 12 is changed. Even in such a situation, the holder hole 24 into which the support leg 23 is inserted can be changed.
[0024]
The operation of the embodiment of the adhesive tape applying apparatus for the paper roll paper tube according to the present invention configured as described above will be described below.
[0025]
When the apparatus main body 14 is guided by the guide rail 13 and travels, the adhesive tape 11 from which the release paper 11b has been peeled is pressed against the surface of the paper tube 12 via the taping roller 18. As a result, the adhesive tape 11 is affixed to the paper tube 12. The release paper 11b is guided by the guide roller 17 and collected by the release paper take-up board 16.
[0026]
When the apparatus main body 14 reaches the separation guide 21 that forms the separation guide portion 20, the apparatus main body 14 is raised by being guided by the trapezoidal slope. For this reason, the adhesive tape 11 is pulled and a large tension is applied. Since the adhesive tape 11 is in a tensioned state in advance, it is cut only by applying a slight tension. That is, when the apparatus main body 14 is guided by the separation guide 21, the adhesive tape 11 is cut. Since the end portion of the separation guide 21 is located inside the end portion 12a of the paper tube 12, the end portion of the cut adhesive tape 11 is located inside the end portion 12a of the paper tube 12. Become.
[0027]
When the apparatus main body 14 passes through the separation guide 21 and reaches the guide rail 13, the adhesive tape 11 is bonded to the paper tube 12 again. At this time, the bonding start position is the end portion of the separation guide 21, and this end portion is located inside the end portion 12a of the paper tube 12, so that the end portion of the adhesive tape 11 is also the end portion of the paper tube 12. It will be located inside 12a.
[0028]
When the adhesive tape 11 is applied as described above, the adhesive tape 11 is not applied to the adjacent ends 12a of the paper tube 12 as shown in FIGS. Thus, the paper tube 12 with the adhesive tape 11 is applied to a winder device, and the paper cut into an appropriate width is taken up. The front end of the paper is attached with an adhesive tape 11 and wound around the paper tube 12. At this time, the end portion of the adhesive tape 11 is inside the end portion 12a of the paper tube 12, and the paper is wound so as to cover the end portion of the adhesive tape 11. Therefore, as shown in FIG. The end of the tape 11 is concealed by the web 10, and the end of the adhesive tape 11 is prevented from adhering to the side surface of the web 10.
[0029]
According to this embodiment, the shape of the separation guide 21 is set so that the end of the paper tube 12 to the end of the adhesive tape 11 is cut at about 40 mm, and the adhesive tape 11 is attached to the paper tube 12. When tested, the adhesive tape 11 was not exposed on the side surface of the web 10, and good results were obtained.
[0030]
In the embodiment described above, the separation means has been described as a structure in which the separation guide portion 20 is formed by attaching the separation guide 21 detachably to the guide rail 13 to the guide rail 13, but the apparatus main body 14 is guided at an appropriate position. As long as it can be separated from the rail 13, for example, the apparatus main body 14 may be lifted and lowered by an actuator at the position.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the adhesive tape affixing device for the paper winding paper tube according to the present invention, the adhesive tape is cut at the end of the adjacent paper tube, and the end of the adhesive tape is the end of the paper tube. Therefore, it is possible to reliably prevent the end of the adhesive tape from adhering to the side surface of the web and the occurrence of paper breakage in a printing machine or the like.
[0032]
Further, according to the adhesive tape applying device for the paper roll tube according to the invention of claim 2, the separation guide portion is provided on the guide rail to separate the device main body from the guide rail. It can be separated from the guide rail.
[0033]
According to the adhesive tape applying device for the paper winding paper tube according to the third aspect of the invention, the separation guide portion can be attached to the guide rail as necessary, and the position for attaching the separation guide portion is changed. be able to.
[0034]
Further, according to the adhesive tape applying device for the paper roll tube according to the invention of claim 4, since the separation guide portion can be set according to the width of the paper roll, the type of the paper to be rewound by the winder device is easy. It can correspond to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic structure of an adhesive tape applying device for a paper roll tube according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing an outline of an adhesive tape applying device for a paper roll paper tube according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a separation guide according to the main part of the present invention.
FIG. 4 is a front view of a state in which a separation guide is mounted on a rail, with a part cut away.
FIG. 5 is a side view of a wound paper wound around a paper tube to which an adhesive tape has been applied by the adhesive tape applying apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a front view schematically showing an adhesive tape applying device for a conventional paper roll paper tube, and corresponds to FIG.
FIG. 7 is a side view of a web for explaining a conventional problem.
[Explanation of symbols]
10 Wrapping paper
11 Adhesive tape
12 paper tube
12a end
13 Guide rail
14a roller
14 Main unit
15 Tape holder
16 Release paper winder
17 Guide roller
18 Taping roller
20 Separation guide (separation means)
21 Separation guide
22 Guide subject
23 Support legs
24 Holder hole

Claims

適宜数の軸方向に並べられた紙管に沿って配されたガイドレールに案内されて、装置本体が走行しながら前記紙管の表面に接着テープを貼付する紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置において、
前記ガイドレールの一部であって、隣接する紙管の端部同士に対応した位置に、前記装置本体を紙管から離隔する方向へ移動させる離隔手段を設け、
装置本体が紙管の端部同士が対応した位置を通過する際に、前記離隔手段によって装置本体がガイドレールから離隔するようにしたことを特徴とする紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置。Adhesive tape sticking device for a paper winding paper tube, which is guided by guide rails arranged along a number of paper tubes arranged in an appropriate number of axial directions, and affixes the adhesive tape to the surface of the paper tube while the device body is running In
A separation means for moving the apparatus main body in a direction away from the paper tube at a position corresponding to the ends of the adjacent paper tubes, which is a part of the guide rail,
An apparatus for attaching an adhesive tape to a paper winding paper tube, wherein the device main body is separated from the guide rail by the separating means when the end of the paper tube passes through a corresponding position.

前記離隔手段は、前記ガイドレールに該ガイドレールから膨出させて設けた離隔ガイド部であることを特徴とする請求項１に記載の紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置。2. The adhesive tape sticking device for a paper winding paper tube according to claim 1, wherein the separation means is a separation guide portion provided on the guide rail so as to bulge from the guide rail.

前記離隔ガイド部をガイドレールに着脱自在としたことを特徴とする請求項２に記載の紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置。The adhesive tape sticking device for a paper take-up paper tube according to claim 2, wherein the separation guide portion is detachably attached to the guide rail.

前記ガイドレールの表面にホルダ孔を形成し、前記離隔ガイド部に該ホルダ孔に挿抜自在な支持脚部を設けて、該離隔ガイド部をガイドレールに着脱自在としたことを特徴とする請求項３に記載の紙巻き取り紙管に対する接着テープ貼付装置。A holder hole is formed on a surface of the guide rail, a support leg portion that can be inserted into and removed from the holder hole is provided in the separation guide portion, and the separation guide portion is detachable from the guide rail. 4. An adhesive tape affixing device for the paper winding paper tube according to 3.