JPH026033Y2 - - Google Patents
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- JPH026033Y2 JPH026033Y2 JP1985104373U JP10437385U JPH026033Y2 JP H026033 Y2 JPH026033 Y2 JP H026033Y2 JP 1985104373 U JP1985104373 U JP 1985104373U JP 10437385 U JP10437385 U JP 10437385U JP H026033 Y2 JPH026033 Y2 JP H026033Y2
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- tape
- adhesive tape
- paper
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Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は主として輪転機等の附属設備である巻
取紙等の自動接着継用前処理装置に用いられるも
のである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention is mainly used in a pretreatment device for automatic adhesive splicing of paper rolls, etc., which is an auxiliary equipment to rotary presses and the like.
（従来の技術）
一般に輪転機Ａに於いては、第６図に示す如
く、一定速度で繰出されている巻取紙Ｃの終端部
Caを、これと等しい周辺速度で回転せしめた巻
取紙Ｅの始端部Eaへ押圧装置Ｆにより接着継ぎ
をすることにより、連続的な給紙が行なわれてい
る。尚、図に於いてＢは巻取紙の支持用三又、Ｄ
は巻取紙の回転駆動装置である。(Prior Art) Generally, in a rotary press A, as shown in FIG.
Continuous paper feeding is performed by adhesively splicing Ca to the starting end Ea of the web E, which is rotated at the same peripheral speed, using a pressing device F. In addition, in the figure, B is the trident for supporting the web, and D is
is a rotating drive device for the web.
而して、前述の如き自動紙継ぎを行なうには、
巻取紙始端部Eaに接着のための前処理を必要と
するが、これまで前記接着用の前処理は全て人手
で行なわれてきた。即ち、支持用三又Ｂに支持し
た巻取紙Ｅの外表部を３〜５枚竹べら等で剥離
し、そのあと巻取紙始端部Eaを第７図の様に略
Ｖ字形に切断加工し、その先端をタブＧにより巻
取Ｅの胴部外表面へ貼着すると共に、Ｖ字形の巻
取紙始端部Ea外表面に複数の両面粘着テープＨ
を貼着し、その上面保護紙を剥離して粘着層を露
出させるものである。 Therefore, in order to perform automatic paper splicing as described above,
Although pretreatment for adhesion is required at the starting end Ea of the web, all of the pretreatment for adhesion has so far been performed manually. That is, the outer surface of the web E supported by the supporting trident B is peeled off with a bamboo spatula or the like, and then the starting end Ea of the web is cut into a substantially V-shape as shown in Figure 7, and the tip is cut off. It is attached to the outer surface of the body of the roll E using the tab G, and a plurality of double-sided adhesive tapes H are attached to the outer surface of the V-shaped starting end of the roll Ea.
The adhesive layer is exposed by peeling off the top protective paper.
ところが、人手による紙継用前処理は作業能率
が低くて人件費の高騰を招くうえ、巻取紙外表層
の剥離時に用紙内部を損傷し易いという問題があ
る。 However, manual pre-processing for paper splicing has a problem in that work efficiency is low and labor costs rise, and the inside of the paper is easily damaged when the outer surface layer of the web is peeled off.
そこで、本件特許出願人は巻取紙の紙継用前処
理の自動化を図る目的で自動紙継用前処理装置を
新規に開発し、特願昭59−132651号としてこれを
公開している。即ち、特願昭59−132651号の自動
紙継用前処理装置１の要部である主処理器２は、
第８図に示す如くケース本体３、紙送り装置４、
タブテープ供給装置５、粘着テープ貼着器６、カ
ツター装置７、主処理器の揺動装置８等より構成
されており、支持装置等（図示省略）へ水平面内
で回動自在に支承したガイドレール（図示省略）
に左右方向へ移動自在に、且つケース本体３の前
端部が上下方向へ揺動可能に配設されている。 Therefore, the applicant of this patent has developed a new automatic paper splicing pre-processing device for the purpose of automating the pre-processing of paper rolls for paper splicing, and has published this as Japanese Patent Application No. 132651/1983. That is, the main processor 2 which is the main part of the automatic paper splicing pre-processing device 1 of Japanese Patent Application No. 59-132651 is as follows:
As shown in FIG. 8, the case body 3, paper feed device 4,
It is composed of a tab tape supply device 5, an adhesive tape applicator 6, a cutter device 7, a swing device 8 for the main processor, etc., and a guide rail supported rotatably in a horizontal plane by a support device etc. (not shown). (Illustration omitted)
The case body 3 is disposed so as to be movable in the left-right direction, and the front end of the case body 3 is swingable in the vertical direction.
又、前記粘着テープ貼着器６は両面粘着テープ
の巻取リール６ａ、ガイドローラ６ｂ、溝付ロー
ラ６ｃ、カツター６ｄ、フリー押えローラ６ｅ、
テープの保持並びに繰出し用の回転針６ｆ及び針
外し6g等より構成されている。 The adhesive tape applicator 6 also includes a double-sided adhesive tape take-up reel 6a, a guide roller 6b, a grooved roller 6c, a cutter 6d, a free pressing roller 6e,
It is composed of a rotating needle 6f for holding and feeding out the tape, a needle removing needle 6g, etc.
而して、前記巻取リール６ａからガイドローラ
６ｂを介して繰り出された粘着テープ６ｉに、溝
付ローラ６ｃの踏面上で回転針６ｆが突き刺さ
れ、該回転針６ｆにより保持された状態で粘着テ
ープの端部が巻取紙始端部Ea上へ引出される。
粘着テープが引き出されると、次に押えローラ６
ｅが作動し、粘着テープ先端を紙面上へ押圧貼着
する。その後引き続き本体３が移動することによ
り、粘着テープの繰り出しと貼着が行なわれる。 Then, the rotating needle 6f is stuck into the adhesive tape 6i fed out from the take-up reel 6a via the guide roller 6b on the tread surface of the grooved roller 6c, and the adhesive tape 6i is stuck in the adhesive tape 6i while being held by the rotating needle 6f. The end of the tape is pulled out onto the starting end Ea of the web.
When the adhesive tape is pulled out, the presser roller 6
e is activated, and the tip of the adhesive tape is pressed onto the paper surface. Thereafter, by continuing to move the main body 3, the adhesive tape is fed out and pasted.
一方、回転針６ｆは、針外し６ｇにより粘着テ
ープ６ｉから引き外され、ステツピングモータ６
ｊによつて引続き回転されて待機位置に至り、こ
こで停止する。その後、回転針６ｆは所定長さの
テープの貼着が完了する手前で再び回転を始め、
溝付ローラ６ｃの踏面上で再度テープ６ｊに突刺
さる。 On the other hand, the rotating needle 6f is pulled off from the adhesive tape 6i by the needle removal 6g, and the stepping motor 6
j continues to rotate until it reaches the standby position, where it stops. After that, the rotating needle 6f starts rotating again just before the application of the predetermined length of tape is completed.
It pierces the tape 6j again on the tread surface of the grooved roller 6c.
カツター６ｄは、回転針６ｆがテープ６ｉに突
刺さつてこれを保持した状態に於いて作動し、テ
ープ６ｉの切断が行なわれる。以後同様にしてテ
ープ先端の引出し、テープ先端部の貼着、テープ
の繰出貼着、テープの保持並びに裁断が行なわれ
る。 The cutter 6d operates with the rotary needle 6f piercing and holding the tape 6i, thereby cutting the tape 6i. Thereafter, the leading end of the tape is pulled out, the leading end of the tape is pasted, the tape is fed out and pasted, the tape is held, and the tape is cut.
尚、貼着された粘着テープ６ｉの上面保護紙
は、給紙部に於いて人手によつて剥離される。 Note that the top protective paper of the adhesive tape 6i that has been stuck is peeled off manually in the paper feeding section.
上述の如き両面粘着テープ６ｉの貼着操作は、
主処理器２を巻取紙始端部Eaの上面に沿つて任
意の方向へ移動させつつ連続的に行なわれ、これ
によつて巻取紙始端部Eaの所定位置に所定の粘
着層が形成されて行く。 The pasting operation of the double-sided adhesive tape 6i as described above is as follows:
The main processing device 2 is continuously moved in an arbitrary direction along the upper surface of the web starting end Ea, thereby forming a predetermined adhesive layer at a predetermined position on the web starting end Ea.
然し乍ら、特願昭59−132651号に係る粘着テー
プ貼着器６は、回転針６ｆや押えローラ６ｅ等の
如き複雑な構造の部材を多数必要とし、製造原価
の引き下げを図り難いうえ保守等に多くの手数を
必要とする難点がある。 However, the adhesive tape applicator 6 according to Japanese Patent Application No. 59-132651 requires a large number of components with complicated structures such as the rotating needle 6f and the presser roller 6e, making it difficult to reduce manufacturing costs and requiring maintenance. The problem is that it requires a lot of work.
また、本体ケース３を走行させつつ粘着テープ
の保持並びに切断を行なう場合には、本体ケース
３の走行速度と回転針６ｆの回転速度の間の同期
調整が難かしく、その結果回転針６ｆによる粘着
テープ６ｉ端部の保持ミスや粘着テープ６ｉ端部
の引出しミスを生じ易いという難点がある。 Further, when holding and cutting the adhesive tape while running the main body case 3, it is difficult to synchronize the running speed of the main body case 3 and the rotation speed of the rotating needle 6f, and as a result, the adhesive tape due to the rotating needle 6f is difficult to adjust. There is a problem in that the end of the tape 6i is easily held incorrectly or the end of the adhesive tape 6i is easily pulled out.
更に、紙面上に貼着された粘着テープ６ｉの上
面保護紙は、人手によつて別途に剥離する必要が
あり、紙継用粘着層形成の完全自動化が図られて
いないという難点がある。 Furthermore, the top protective paper of the adhesive tape 6i attached to the paper surface must be manually peeled off separately, and there is a problem in that the formation of the adhesive layer for paper splicing cannot be fully automated.
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は、先きに開発した特願昭59−132651号
に係る自動紙継用前処理装置に於ける上述の如き
問題、即ち、○イ粘着テープ貼着器の構造が複雑で
製造コストの低減が図り難いうえ、○ロ作動ミスが
比較的多く、○ハ保護紙の剥離に人手を要して完全
自動化が図れない等の問題を解決せんとするもの
であり、構造が簡単で、しかも信頼性の極めて高
い粘着テープ貼着器を提供するものである。(Problems to be solved by the invention) The present invention solves the above-mentioned problems in the automatic paper splicing pre-processing device related to Japanese Patent Application No. 59-132651, which was developed earlier. The structure of the attachment device is complicated, making it difficult to reduce manufacturing costs, and there are relatively many errors in operation, and removing the protective paper requires manual labor, making it impossible to achieve full automation. To provide an adhesive tape applicator having a simple structure and extremely high reliability.
（問題点を解決するための手段）
本件考案は、巻取紙始端部の上方に、これに近
接して移動自在に支持された本体ケースと；本体
ケースに昇降自在に配設したテープ支持軸と；テ
ープ支持軸を昇降動させる支持軸昇降装置と；前
記テープ支持軸へ取外し並びに回転自在に装着さ
れ、前記テープ支持軸の下降時には、保護紙を剥
離した粘着テープ芯体の端部を前記巻取紙始端部
上へ押圧貼着すると共に、前記本体ケースの移動
により巻取紙始端部上を転動し、その上面へ粘着
テープ芯体を繰り出し貼着する粘着テープ巻装体
と；剥離せしめたテープ保護紙を収容する巻取リ
ールとリール駆動装置を備えた保護紙収納器と；
貼着した粘着テープ芯体の一側端にテープ切り離
し用の切目を形成する切目形成装置とを考案の基
本構成とするものである。(Means for solving the problem) The present invention includes: a main body case movably supported above and close to the starting end of the web; a tape support shaft disposed on the main body case so as to be movable up and down; a support shaft elevating device that moves the tape support shaft up and down; the support shaft is detachably and rotatably attached to the tape support shaft, and when the tape support shaft is lowered, the end of the adhesive tape core from which the protective paper has been peeled is moved to the starting end of the web; an adhesive tape wrapping body that presses and adheres onto the part, rolls on the starting end of the web as the main body case moves, and feeds out the adhesive tape core onto the upper surface of the adhesive tape and adheres it; and a peeled tape protective paper. a protective paper storage device comprising a take-up reel and a reel drive device;
The basic structure of the invention is a cut-forming device that forms cuts for cutting off the tape at one end of the adhered adhesive tape core.
（作用）
粘着テープ巻装体をテープ支持軸に挿着し、粘
着テープの上面保護紙をテープ芯体さら剥離して
その端部を保護紙収納器へ臨ませる。(Function) The adhesive tape wrapping body is inserted into the tape support shaft, and the upper surface protective paper of the adhesive tape is peeled off from the tape core, so that the end thereof is exposed to the protective paper storage container.
次に、支持軸昇降装置を作動し、粘着テープ巻
装体の下方外周面を紙面へ押圧接触させることに
より、粘着テープ芯体の端部を紙面へ貼着する。 Next, the end portion of the adhesive tape core is adhered to the paper surface by activating the support shaft elevating device and bringing the lower outer peripheral surface of the adhesive tape wrapping body into pressure contact with the paper surface.
粘着テープ巻装体を紙面へ押圧接触させた状態
で本体ケースを移動すると、テープ巻装体が回転
して紙面へ貼着された状態でテープ芯体が繰り出
され、上面側粘着層が露出された状態のテープが
貼着されて行く。又、剥離された保護紙は順次保
護紙収納器へ収容されていく。 When the main case is moved with the adhesive tape wrapping in pressure contact with the paper surface, the tape wrapping rotates and the tape core is drawn out while being stuck to the paper surface, exposing the upper adhesive layer. The tape is then attached. Further, the peeled protective paper is sequentially stored in the protective paper storage container.
所定長さのテープの貼着が完了する手前で切目
形成装置を作動させ、テープ芯体に切目を形成す
る。そして、該切目が丁度テープ巻装体の支軸直
下へ来たときにテープ巻装体を上方へ移動させ、
テープ芯体を切り離す。 Before the completion of pasting a predetermined length of tape, the cut forming device is activated to form cuts in the tape core. Then, when the cut comes just below the spindle of the tape wrapping body, move the tape wrapping body upward,
Separate the tape core.
切り離されたテープ芯体の一側は紙面上に貼着
された状態となり、他側はテープ巻装体に固着さ
れたままとなる。 One side of the separated tape core remains stuck to the paper surface, and the other side remains fixed to the tape wrapping.
（実施例）
以下、第１図乃至第５図に基づいて本発明の実
施例を説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 5.
第１図は本考案を利用した自動接着継用前処理
装置１の据付の一例を示すものであり、図に於い
て１０は輪転機、１１は輪転機設置室の床面、１
２は巻取紙、１３は支持用三又、１４は給紙室天
井、１５は巻取紙運搬具である。 FIG. 1 shows an example of the installation of an automatic adhesive splicing pretreatment device 1 using the present invention.
2 is a paper roll, 13 is a trident for support, 14 is a paper feed chamber ceiling, and 15 is a paper roll carrier.
当該前処理装置１は隣接する巻取紙支持用三又
１３の中央部の給紙室天井１４に昇降自在に配設
されており、伸縮機構１６、アーム１７、テーブ
ル支持盤１８、タブ貼着器１９、ホツパ２０、テ
ーブル２１及び本考案に係る粘着テープ貼着器２
４を備えた主処理器２２等により構成されてい
る。 The pre-processing device 1 is disposed on the ceiling 14 of the paper feed chamber in the center of the adjacent trident 13 for supporting paper rolls so as to be able to rise and fall freely, and includes an extendable mechanism 16, an arm 17, a table support plate 18, and a tab paster 19. , hopper 20, table 21, and adhesive tape applicator 2 according to the present invention
The main processing unit 22 includes a main processor 22 and the like.
前記主処理器２２は、基端部が前後方向へ移動
且つ回動自在に軸支されたパンダグラフ式アーム
１７の先端に、その前端が上下方向へ揺動可能に
軸支されている。即ち、主処理器２２は、第２図
に示す如くケース本体２３、粘着テープ貼着器２
４、カツター装置２５，２６、本体揺動装置２７
等により構成されており、支持部材２２ａを介し
て前記パンダグラフ形アーム１７の先端部に支軸
２３ａにより軸支されており、パンダグラフ形ア
ーム１７の基端部を前後方向（第２図の左右方
向）へ移動させることにより、主処理器２２は前
後方向へ任意に移動可能で、しかもケース本体２
３の前端部は、ソレノイド等を用いた揺動装置２
７により上下方向へ揺動される。尚、第２図に於
いて１８はテーブル支持盤、２１はテーブル、２
１ａは紙送りベルトである。 The main processor 22 has its front end pivotally supported so as to be swingable in the vertical direction at the tip of a pandagraph arm 17 whose base end is pivotably supported so as to be movable and rotatable in the front and rear directions. That is, the main processor 22 includes a case body 23 and an adhesive tape applicator 2 as shown in FIG.
4, cutter devices 25, 26, main body swing device 27
etc., and is pivotally supported by a support shaft 23a at the distal end of the pandagraph arm 17 via a support member 22a, and the proximal end of the pandagraph arm 17 is supported in the front-rear direction (as shown in FIG. 2). By moving the main processor 22 in the left-right direction), the main processor 22 can be moved arbitrarily in the front-back direction, and the case body 2
The front end of 3 is a rocking device 2 using a solenoid or the like.
7, it is swung in the vertical direction. In addition, in Fig. 2, 18 is a table support plate, 21 is a table, and 2
1a is a paper feeding belt.
本考案に係る粘着テープ貼着器２４は、第２図
乃至第４図に示す如く、ケース本体２３に上下方
向へ摺動自在に配設したテープ支持軸３０と、該
テープ支持軸３０を上下方向へ摺動させるための
流体シリンダ等を用いた支持軸昇降装置３１と、
前記テープ支持軸３０へ回動自在に取付けた粘着
テープ巻装体３２と、保護紙剥離ガイド体３３
と、剥離した保護紙３４を収容する保護紙収納器
３５と、切目形成装置３６及びケース本体の制動
装置（図示省略）等から構成されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the adhesive tape applicator 24 according to the present invention includes a tape support shaft 30 disposed on a case body 23 so as to be slidable in the vertical direction, and a tape support shaft 30 that is vertically slidable on the case body 23. a support shaft lifting device 31 using a fluid cylinder or the like for sliding in the direction;
An adhesive tape wrapping body 32 rotatably attached to the tape support shaft 30 and a protective paper peeling guide body 33
, a protective paper storage container 35 for storing the peeled protective paper 34, a cut forming device 36, a braking device (not shown) for the case body, and the like.
前記テープ支持軸３０の基端部３０ａは、ケー
ス本体２３に設けたカイド筒２３ａ内に上下方向
へ摺動自在に挿着されており、シリンダ３１のピ
ストン３１ａの伸縮により、上下方向へ摺動す
る。 The base end 30a of the tape support shaft 30 is inserted into a guide tube 23a provided in the case body 23 so as to be slidable in the vertical direction, and is slidable in the vertical direction by the expansion and contraction of the piston 31a of the cylinder 31. do.
粘着テープは、合成樹脂や布等の芯体の表・裏
両側に粘着層を形成し、且つ芯体の表面側粘着層
の上部に保護紙３４を剥離自在に付着したもので
あり、この様な粘着テープを取付枠３２ａ上に緊
密に巻回することにより、一定の外径を有する貼
着テープ巻装体３２が形成されている。 Adhesive tape has adhesive layers formed on both the front and back sides of a core made of synthetic resin or cloth, and a protective paper 34 is removably attached to the top of the adhesive layer on the front side of the core. By tightly winding the adhesive tape on the mounting frame 32a, an adhesive tape wrapping body 32 having a constant outer diameter is formed.
保護紙収納器３５は巻取リール３５ａとリール
駆動装置３５ｂ等より構成されており、剥離され
た保護紙を順次巻取つていく。 The protective paper storage device 35 is composed of a take-up reel 35a, a reel drive device 35b, etc., and sequentially winds up the peeled protective paper.
前記ケース本体２３の制動装置は、ケース本体
駆動装置の駆動軸に設けられており、粘着テープ
巻装体３２の切目が丁度支持軸３０の軸心の真下
に来た時に、ケース本体２３の移動を停止させ
る。 The braking device for the case body 23 is provided on the drive shaft of the case body drive device, and stops the movement of the case body 23 when the cut in the adhesive tape wrapping 32 is just below the axis of the support shaft 30. to stop.
前記切目形成装置３６は、保護紙剥離ガイド体
３３の下方に位置して、粘着テープ巻装体３２の
軸心Ｏに垂直な方向と軸心Ｏに平行な方向に移動
自在に配設されており、軸心Ｏに平行な方向へ一
定の押圧力で移動することにより、粘着テープの
芯体をテープ幅方向に切断する。即ち、該切目形
成装置３６はナイフ状のカツタ刃３６ａと、カツ
タ刃３６ａをテープ側へ突出させる突出量調整装
置３６ｂと、カツタ刃３６ａをテープの横幅方向
へ移動させる切断作動装置３６ｃとから構成され
ている。 The cut forming device 36 is located below the protective paper peeling guide body 33 and is movably disposed in a direction perpendicular to the axis O of the adhesive tape wrapping body 32 and in a direction parallel to the axis O. By moving with a constant pressing force in a direction parallel to the axis O, the core of the adhesive tape is cut in the tape width direction. That is, the cut forming device 36 is composed of a knife-shaped cutter blade 36a, a protrusion amount adjustment device 36b that causes the cutter blade 36a to protrude toward the tape, and a cutting actuator 36c that moves the cutter blade 36a in the width direction of the tape. has been done.
尚、本実施例の切目形成装置３６に於いては、
カツタ刃３６ａをテープの幅方向へ横移動させる
ことにより、テープ芯体を切断する構造としてい
るが、テープ横幅と略同等の刃幅を有するカツタ
刃をテープに対して垂直方向に粘着テープ芯体の
厚み分だけ押出し、所謂突き切り方式によりテー
プ芯体に切目を形成するようにしてもよい。 In addition, in the cut forming device 36 of this embodiment,
The structure is such that the tape core is cut by moving the cutter blade 36a laterally in the width direction of the tape, and the cutter blade 36a having a blade width approximately equal to the width of the tape is used to cut the adhesive tape core in a direction perpendicular to the tape. Alternatively, the tape core may be extruded by the thickness of , and cuts may be formed in the tape core using a so-called cut-off method.
又、カツタ刃の使用に替えて、テープ横幅に略
等しい横幅を有するミシン目形成針体を使用し、
該ミシン目形成針体をテープに対して一定距離だ
け押出すことにより、ミシン目状の切目をテープ
に形成するようにしてもよい。 Also, instead of using a cutter blade, a perforation forming needle body having a width approximately equal to the width of the tape is used,
A perforation-like cut may be formed in the tape by pushing out the perforation-forming needle a certain distance from the tape.
次に、当該粘着テープ貼着器２４の作動につい
て説明する。 Next, the operation of the adhesive tape applicator 24 will be explained.
先ず、粘着テープ巻装体３２を支持軸３０へ取
付けると共に、テープ先端部を引き出して保護紙
３４を剥離し、保護紙３４の先端を保護紙収納器
３５内へ臨ませる。 First, the adhesive tape wrapping body 32 is attached to the support shaft 30, and the tape tip is pulled out and the protective paper 34 is peeled off, so that the tip of the protective paper 34 is exposed into the protective paper storage container 35.
次に、保護紙を剥離した粘着テープ芯体３２ｂ
の先端が巻装体３２の軸心の真下の位置にあるこ
とを確認のうえ（制動装置により、粘着テープ芯
体３２ｂの先端は、テープ支持軸軸心の真下に位
置しているのが普通である）、シリンダ３１を作
動してテープ支持軸３０を下降させ、粘着テープ
巻装体３２を巻取紙始端部３７上へ押付ける。巻
装体３２を巻取紙始端部３７上へ押付けると、テ
ープ芯体３２ｂの先端部が紙面上に貼着され、こ
の状態に於いて、ケース本体２３を矢印方向へ移
動させると、粘着テープ巻装体３２が回動するこ
とによつて粘着テープ芯体３２ｂが順次紙面上に
繰出され、シリンダ３１によつて粘着テープ巻装
体３２に加えられた押付け力により押圧貼着され
て行く。 Next, the adhesive tape core 32b with the protective paper peeled off
Check that the tip of the adhesive tape core 32b is located directly below the axis of the tape support shaft (usually due to the braking device, the tip of the adhesive tape core 32b is located directly below the axis of the tape support shaft). ), the cylinder 31 is actuated to lower the tape support shaft 30 and press the adhesive tape wrapping 32 onto the starting end 37 of the web. When the wrapping body 32 is pressed onto the starting end 37 of the paper roll, the tip of the tape core 32b is stuck onto the paper surface. In this state, when the case body 23 is moved in the direction of the arrow, the adhesive tape winding As the wrapping body 32 rotates, the adhesive tape core bodies 32b are sequentially drawn out onto the paper surface, and are pressed and adhered by the pressing force applied to the adhesive tape wrapping body 32 by the cylinder 31.
所定長さのテープ芯体３２ｂの貼着が完了に近
づくと、切目形成装置３６が作動され、テープ芯
体３２ｂに切目が形成される。そして、前記切目
が巻装体３２の支持軸軸心の真下に来たとき、ケ
ース本体２３の移動が停止され、シリンダ３１を
作動してテープ支持軸３０即ち粘着テープ巻装体
３２が上方へ移動される。当該操作により、粘着
テープ芯体３２ｂは切目から切り離なされる。 When the adhesion of the tape core 32b of a predetermined length approaches completion, the cut forming device 36 is activated to form a cut in the tape core 32b. When the cut comes directly below the support shaft axis of the wrapping body 32, the movement of the case body 23 is stopped, and the cylinder 31 is actuated to move the tape support shaft 30, that is, the adhesive tape wrapping body 32 upward. will be moved. By this operation, the adhesive tape core 32b is separated from the cut.
尚、本実施例に於いては、切目形成装置３６に
よつて一つの切目を形成するようにしているが、
当該装置３６を複数回作動させることにより、テ
ープ芯体に複数個の切目（又は切断用のミシン
目）を間隔を置いて形成するようにしてもよい。
この様に複数個の切目を形成した場合には、ケー
ス本体２３の移動停止時即ちテープ巻装体３２の
回動停止時に於ける切目の位置制御に多少狂いが
あつても、何れかの切目がテープ支持軸軸心の真
下近傍に位置することとなり、テープの切離しが
より確実に行なえることになる。 In this embodiment, one cut is formed by the cut forming device 36, but
By operating the device 36 multiple times, a plurality of spaced apart cuts (or cutting perforations) may be formed in the tape core.
When a plurality of cuts are formed in this way, even if there is some deviation in the position control of the cuts when the case body 23 stops moving, that is, when the tape wrapping body 32 stops rotating, any one of the cuts is located directly below the axis of the tape support shaft, and the tape can be separated more reliably.
一方、粘着テープ芯体３２ｂより剥離された保
護紙３４は収納用のリール３５ａへ順次巻取られ
て行くか若しくは収納用の箱等へ収容されて行
く。尚、本実施例に於いては、保護紙剥離ガイド
体３３を設けているが、当該剥離ガイド体３３を
省略することも可能である。ただ、剥離ガイド体
３３を設けた場合には、切目形成装置３６が誤つ
てテープ芯体３２ｂのみならず、その内側の保護
紙をも切断して保護紙３４の連続的な剥離が中断
した場合や、新しい粘着テープ巻装体を交換挿着
した様な場合でも、保護紙の連続的剥離を極めて
円滑に行なえるという利点がある。 On the other hand, the protective paper 34 peeled off from the adhesive tape core 32b is sequentially wound onto a storage reel 35a or stored in a storage box or the like. Although the protective paper peeling guide body 33 is provided in this embodiment, it is also possible to omit the peeling guide body 33. However, when the peeling guide body 33 is provided, if the cut forming device 36 accidentally cuts not only the tape core 32b but also the protective paper inside it and the continuous peeling of the protective paper 34 is interrupted. There is an advantage that the protective paper can be continuously peeled off very smoothly even when a new adhesive tape wrapping is inserted or replaced.
第５図は、前記巻取紙始端部３７に貼着された
粘着テープ芯体３２ｂの一例を示すものであり、
通常はＶ字状に切断された巻取紙始端部３７の上
面に、紙継時の回転駆動装置のベルトが接当する
適宜の幅間隔Ｌを設けて、複数条のテープ芯体３
２ｂが貼着される。 FIG. 5 shows an example of the adhesive tape core 32b stuck to the paper web starting end 37,
Normally, an appropriate width interval L is provided on the upper surface of the starting end 37 of the web, which is cut into a V-shape, so that the belt of the rotary drive device during paper splicing comes into contact with the plurality of tape cores 3.
2b is pasted.
前記本実施例に於いては、支持軸３０に一個の
粘着テープ巻装体３２を挿着し、粘着テープが消
費された場合には、その都度巻装体３２を手動で
交換するようにしているが、例えば支持軸３０を
〓状に折曲げ加工して一側に複数の交換用巻装体
３２を予かじめ挿着しておき、これを順次作動位
置へ移送することにより、巻装体３２の交換をワ
ンタツチで行なえるようにしても良いことは勿論
である。 In this embodiment, one adhesive tape wrapping 32 is inserted into the support shaft 30, and the wrapping 32 is manually replaced each time the adhesive tape is consumed. However, for example, by bending the support shaft 30 into a square shape and inserting a plurality of replacement winding bodies 32 on one side in advance, and transporting these to the operating position one after another, winding can be performed. Of course, the body 32 may be replaced with a single touch.
又、本実施例では支持軸昇降装置３１を流体シ
リンダを用いて構成しているが、ソレノイドを使
用したり、ソレノイドとスプリングとの組合せに
よつて構成してもよいことは勿論である。 Further, in this embodiment, the support shaft elevating device 31 is constructed using a fluid cylinder, but it goes without saying that it may be constructed using a solenoid or a combination of a solenoid and a spring.
（考案の効果）
本考案に於いては、粘着テープ巻装体３２自体
を上下動させ、該巻装体３２によつて保護紙を剥
離した粘着テープ芯体３２ｂを紙面上へ貼着する
構成としているため、貼着器の構造が極めて簡単
となつて製造コストの大幅な引下げが可能とな
る。(Effect of the invention) In the present invention, the adhesive tape wrapping body 32 itself is moved up and down, and the adhesive tape core body 32b from which the protective paper has been peeled is pasted onto the paper surface by the wrapping body 32. As a result, the structure of the applicator is extremely simple, making it possible to significantly reduce manufacturing costs.
また、紙面上に貼着された粘着テープ芯体３２
ｂの上面は、粘着層が露出された状態となつてい
るため、先開発の貼着器の様に、貼着した粘着テ
ープの上面保護紙を手動で剥離する必要が全く無
く、紙継用前処理の完全自動化を図り得る。 In addition, the adhesive tape core 32 stuck on the paper surface
Since the adhesive layer is exposed on the upper surface of b, there is no need to manually peel off the protective paper on the upper surface of the adhesive tape that has been applied, unlike the previously developed applicator, making it suitable for paper splicing. Pretreatment can be fully automated.
更に、切目から切り離された粘着テープ芯体３
２ｂの先端は、巻装体３２を再下降させることに
より確実に紙面へ貼着されるため、粘着テープを
任意の形態に極めて円滑に貼着することができる
うえ、剥離せしめた保護紙の回収も著しく簡単に
行なえる。 Furthermore, the adhesive tape core 3 separated from the cut
The tip of the tape 2b is reliably attached to the paper surface by lowering the wrapping body 32 again, so the adhesive tape can be attached to any desired shape extremely smoothly, and the protective paper that has been peeled off can be recovered. is also extremely easy to do.
第１図は本考案を利用した自動接着継用前処理
装置の据付状態説明図である。第２図は、本考案
に係る粘着テープ貼着器を備えた主処理器の断面
概要図である。第３図は第２図のイ−イ視断面図
であり、第４図は第３図のロ−ロ視断面図であ
る。第５図は本考案に係る粘着テープ貼着器によ
り巻取紙始端部に形成した貼着層の説明図であ
る。第６図は、従前の輪転機に於ける給紙部の説
明図である。第７図は、従前の紙継用前処理を施
した巻取紙の斜面図である。第８図は、先きに開
発した自動紙継用前処理装置用主処理器の断面概
要図である。
２３…本体ケース、２４…粘着テープ貼着器、
３０…テープ支持軸、３１…支持軸昇降装置、３
２…粘着テープ巻装体、３３…保護紙剥離ガイド
体、３４…保護紙、３５…保護紙収納器、３６…
切目形成装置、３７…巻取紙始端部。
FIG. 1 is an explanatory diagram of an installation state of an automatic adhesive splicing pretreatment device using the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a main processor equipped with an adhesive tape applicator according to the present invention. 3 is a cross-sectional view taken along line A in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line II in FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram of an adhesive layer formed on the starting end of a web using the adhesive tape applicator according to the present invention. FIG. 6 is an explanatory diagram of a paper feeding section in a conventional rotary press. FIG. 7 is a perspective view of a web that has been subjected to conventional paper splicing pretreatment. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the main processor for the automatic paper splicing pre-processing device developed earlier. 23... Main body case, 24... Adhesive tape applicator,
30...Tape support shaft, 31...Support shaft lifting device, 3
2... Adhesive tape wrapping body, 33... Protective paper peeling guide body, 34... Protective paper, 35... Protective paper storage container, 36...
Score forming device, 37...Wrap paper starting end.
Claims (1)
動自在に支持された本体ケース２３と；本体ケー
ス２３に昇降自在に配設したテープ支持軸３０
と；テープ支持軸３０を昇降動させる支持軸昇降
装置３１と；前記テープ支持軸３０へ取外し並び
に回転自在に装着され、前記テープ支持軸３０の
下降時には、保護紙３４を剥離した粘着テープ芯
体３２ｂの端部を前記巻取紙始端部３７上へ押圧
貼着すると共に、前記本体ケース２３の移動によ
り巻取紙始端部３７上を転動し、その上面へ粘着
テープ芯体３２ｂを繰り出し貼着する粘着テープ
巻装体３２と；剥離せしめたテープ保護紙３４を
収容する巻取リール３５ａとリール駆動装置３５
ｂを備えた保護紙収納器３５と；貼着した粘着テ
ープ芯体３２ｂの一側端にテープ切り離し用の切
目を形成する切目形成装置３６とより構成した粘
着テープ貼着器。 A main body case 23 is movably supported above and in close proximity to the web starting end 37; and a tape support shaft 30 is disposed on the main body case 23 so as to be movable up and down.
and; a support shaft elevating device 31 that moves the tape support shaft 30 up and down; and an adhesive tape core that is detachably and rotatably attached to the tape support shaft 30 and has a protective paper 34 peeled off when the tape support shaft 30 is lowered. An adhesive tape that presses and adheres the end of the paper roll 32b onto the paper web start end 37, and rolls on the paper web start end 37 due to the movement of the main body case 23, and the adhesive tape core body 32b is fed onto the upper surface of the paper roll start end 37 and is applied thereto. A winding body 32; a take-up reel 35a that accommodates the peeled-off tape protection paper 34; and a reel drive device 35.
An adhesive tape applicator comprising: a protective paper storage container 35 equipped with a tape holder 35; and a cut forming device 36 for forming a cut for cutting off the tape at one end of the adhered adhesive tape core 32b.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985104373U JPH026033Y2 (en) | 1985-07-08 | 1985-07-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985104373U JPH026033Y2 (en) | 1985-07-08 | 1985-07-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211860U JPS6211860U (en) | 1987-01-24 |
| JPH026033Y2 true JPH026033Y2 (en) | 1990-02-14 |
Family
ID=30977808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985104373U Expired JPH026033Y2 (en) | 1985-07-08 | 1985-07-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026033Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214894B2 (en) * | 1973-10-05 | 1977-04-25 | ||
| JPS602570A (en) * | 1983-06-20 | 1985-01-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Automatic sticking device for double-sided adhesive tape |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214894U (en) * | 1975-07-19 | 1977-02-02 |
-
1985
- 1985-07-08 JP JP1985104373U patent/JPH026033Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214894B2 (en) * | 1973-10-05 | 1977-04-25 | ||
| JPS602570A (en) * | 1983-06-20 | 1985-01-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Automatic sticking device for double-sided adhesive tape |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211860U (en) | 1987-01-24 |
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