JP3833815B2 - 包装方法並びに包装機器及び包装構造 - Google Patents
包装方法並びに包装機器及び包装構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3833815B2 JP3833815B2 JP07434098A JP7434098A JP3833815B2 JP 3833815 B2 JP3833815 B2 JP 3833815B2 JP 07434098 A JP07434098 A JP 07434098A JP 7434098 A JP7434098 A JP 7434098A JP 3833815 B2 JP3833815 B2 JP 3833815B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- protective
- protective member
- protrusion
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
- B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
- B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
- B65D2585/6815—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles kitchen devices, including unspecified devices, e.g. Haushaltgeräte
Landscapes
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は略直方体形状の外形で、操作パネル部ボタンの様に包装時に押さえ付けられない突起を有する機器の包装方法並びに包装機器及び包装構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、略直方体形状の外形で、操作パネル部ボタンの様に包装時に押さえ付けられない突起を有する機器は、輸送時の衝撃等から保護するため、図１４に示すような包装装置によって包装された状態で出荷されている。図において、１は機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、４は操作パネル部ボタン２及びＬＣＤ表示部突起３を逃げた形状の発泡スチロール製の上部緩衝部材、５は発泡スチロール製の下部緩衝部材、６は段ボール紙製の梱包箱である。
【０００３】
次に図１４により梱包方法について説明する。梱包箱６に下部緩衝部材５を入れる。下部緩衝部材５の窪みの中に機器１を乗せ、機器１の上に上部緩衝部材４を被せ、梱包箱６の蓋を閉める。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の梱包装置は以上のように構成されているので、発泡スチロール製の上部緩衝部材及び、下部緩衝部材は、廃棄物のリサイクル上の問題点があった。しかしながら、被包装物である機器１が直面で構成された６面体やこれに類する外形の場合には、積層段ボール等の緩衝部材を用い発泡スチロールを廃止することはそれ程困難なことではない。
【０００５】
ところが、操作パネル部ボタンの様に包装時に押さえ付けられない突起を有する被包装物の場合にはそう簡単ではない。即ち、積層段ボール等の緩衝部材は発泡スチロールのように、成形性がないため被包装物の突起部を逃げた形状を形成できない。即ち発泡スチロールを使用しない梱包形態を採ることができない。
【０００６】
本発明は上記した従来の問題点を解消するためになされたもので、その課題とするところは、略直方体形状の外形で、操作パネル部ボタンの様に包装時に押さえ付けられない突起を有する機器を、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく、被包装物を保護することのできる包装方法および包装装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る包装方法は、略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器を緩衝部材を介して外装箱体に収める包装方法において、前記機器の突起部保護用の保護部材が、少なくとも前記突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載され、前記突起部が前記外装箱体に直接に接触することなく、前記突起部と前記外装箱体との間に空間が設けられるように、前記保護部材と前記外装箱体との間に、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材を介在させて、前記保護部材が搭載される前記機器を、前記外装箱体に収めるようにし、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたものである。
【０００９】
また、この発明に係る包装機器は、略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器と、この機器の突起部に直接に接触することなく前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、前記保護部材の外面に当接し、前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたものである。
また、この発明に係る包装構造は、略直方体形状の外形である機器に設けられ、包装時に前記外形から突出している突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、前記保護部材の外面に当接し前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたものである。
【００１４】
また、保護部材は、機器に当接する面を二重構造にしたものである。
【００１５】
また、緩衝部材として、積層段ボールを用いるようにしたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図について説明する。図1は本発明の包装装置の斜視図を示し、図２は本発明の包装装置の断面図である。図1及び図２において、１はファクシミリ装置等の機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、７ａは機器１の外形寸法と概略同寸法の段ボール紙製の方形で６面体の内装箱体、８ａは緩衝部材、６は外装箱体である段ボール紙製の梱包箱、９は内装箱体７ａの内部に形成された空間である。
【００１７】
次に図１、図２に基づき、このような構成よりなる本実施形態の作用について説明する。本実施形態によれば、機器１は、その外形寸法と概略同寸法の段ボール紙製の方形で６面体の内装箱体７ａによって覆われるとともに、操作パネル部ボタン２と内装箱体７ａとの間に空間９が形成されていることにより、操作パネル部ボタン２は上方からの外力から保護される。内装箱体７ａに緩衝部材８ａを装着し梱包箱６に包装する。
【００１８】
従って、上記実施の形態１によれば、緩衝部材８ａは方形で６面体の内装箱体７ａに装着できるように単純形状で構成できるので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器１を効果的に保護することができる。
【００１９】
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態2を図について説明する。図３は本発明の包装装置の斜視図を示し、図４は本発明の包装装置の断面図である。図３及び図４において、１は機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、７ｂは機器１の外形寸法と概略同寸法の段ボール紙製の方形で底面の開放した６面体の内装箱体、８ａは緩衝部材、６は外装箱体である段ボール紙製の梱包箱、９は内装箱体７ｂの内部に形成された空間である。
【００２０】
次に図３、図４に基づき、このような構成よりなる本実施形態の作用について説明する。本実施形態によれば、機器１は、その外形寸法と概略同寸法の段ボール紙製の方形で底面が開放した６面体の内装箱体７ｂによって覆われるとともに、操作パネル部ボタン２と内装箱体７ｂとの間に空間９が形成されていることにより、操作パネル部ボタン２は上方からの外力から保護される。内装箱体７ｂに緩衝部材８ａを装着し梱包箱６に包装する。
【００２１】
従って、上記実施の形態２によれば、緩衝部材８ａは方形で底面が開放された６面体の内装箱体７ｂに装着できるように単純形状で構成できるので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器１を効果的に保護することができる。また、内装箱体７ｂの底面を開放したので開梱時に内装箱体７ｂを上方に引き上げるだけで機器１を取り出し可能であり、開梱作業の効率化が図れる。
【００２２】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を図について説明する。実施の形態１及び実施の形態２と同様に図１及び図３は本発明の包装装置の斜視図を示し、図２及び図４は本発明の包装装置の断面図を示し、図５は本発明の包装装置の内装箱体の斜視図である。図５において、７ｃは内装箱体、１０は内装箱体７ｃの天面又は側面に設けた穴である。
【００２３】
実施の形態１及び実施の形態２と異なる点は、図５に示す通り、内装箱体７ｃに取っ手となる穴を設けたことである。
【００２４】
従って、上記実施の形態３によれば、実施の形態１及び実施の形態２の効果とともに開梱時に内装箱体７ａを梱包箱６から取り出す作業及び内装箱体７ｂを上方に引き上げ機器１を取り出す作業のより一層の効率化が図れる。
【００２５】
実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４を図について説明する。図６は本発明の包装装置の斜視図を示し、図７は本発明の包装装置の断面図である。図６及び図７において、１は機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、１１ａは操作パネル部ボタン２を覆う底面の開放された６面体の保護部材としての保護スペーサ、１２ａはＬＣＤ表示部突起３により形成される空間を補完する保護部材としての補完スペーサ、８ａは緩衝部材、６は外装箱体である段ボール紙製の梱包箱、９は保護スペーサ１１ａの内部に形成された空間である。
【００２６】
次に図６、図７に基づき、このような構成よりなる本実施形態の作用について説明する。本実施形態によれば、機器１は、底面の開放された６面体の保護スペーサ１１ａ及び補完スペーサ１２ａによって覆われるとともに、操作パネル部ボタン２と保護スペーサ１１ａとの間に空間９が形成されていることにより、操作パネル部ボタン２は上方からの外力から保護される。保護スペーサ１１ａ、補完スペーサ１２ａ及び機器１の底面に緩衝部材８ａを装着し梱包箱６に包装する。
【００２７】
従って、上記実施の形態４によれば、緩衝部材８ａは保護スペーサ１１ａ、補完スペーサ１２ａ及び機器１の底面に装着できるように単純形状で構成できるので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器１を効果的に保護することができる。また、保護スペーサ１１ａ及び、補完スペーサ１２ａは小さな部材であり開梱時に容易に取り除くことができ、機器１をより簡単に取り出し可能であり、開梱作業の効率化が図れる。
【００２８】
実施の形態５．
以下、この発明の実施の形態５を図について説明する。図８は本発明の包装装置の斜視図を示し、図９は本発明の包装装置の断面図である。図８及び図９において、１は機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、１１ｂは操作パネル部ボタン２を覆う底面の開放された６面体の保護部材としての保護スペーサ、１２ｂはＬＣＤ表示部突起３により形成される空間を補完する保護部材としての補完スペーサ、１３ａは機器１に当接し保護スペーサ１１ｂの位置決めをする位置決め部材、１３ｂは機器１に当接し保護スペーサ１２ｂの位置決めをする位置決め手段としての位置決め部材、８ａは緩衝部材、６は外装箱体である段ボール紙製の梱包箱、９は保護スペーサ１１ｂの内部に形成された空間である。
【００２９】
実施の形態４と異なる点は、図８及び図９に示す通り、保護スペーサ１１ｂ及び補完スペーサ１２ｂに位置決め部材１３ａ及び１３ｂを設けたことである。
【００３０】
従って、上記実施の形態５によれば、実施の形態４の効果と共に梱包時に保護スペーサ１１ｂ及び補完スペーサ１２ｂの位置決めを容易かつ確実にできるため、梱包作業の効率化が図れると共に保護スペーサ１１ｂの位置ズレによる操作パネル部ボタン２の破損を防止できる効果がある。
【００３１】
実施の形態６．
以下、この発明の実施の形態６を図について説明する。実施の形態５と同様に図８は本発明の包装装置の斜視図を示し、図９は本発明の包装装置の断面図を示し、図１０は本発明の包装装置の保護スペーサの斜視図を示し、図１１は本発明の包装装置の保護スペーサの展開図である。図１０において、１１ｃは操作パネル部ボタン２を覆う底面の開放された６面体で二重構造の保護部材としての保護スペーサである。図１１において、二点鎖線は谷折り線(図１１の紙面表側に折る線)を示している。
【００３２】
実施の形態５と異なる点は、図１０及び図１１に示す通り、保護スペーサ１１ｃ及び補完スペーサ１２ｃを二重構造にしたことである。
【００３３】
従って、上記実施の形態６によれば、実施の形態５の効果と共に保護スペーサ１１ｃ及び補完スペーサ１２ｃの機器１への当たり面面積を大きく確保できるため、保護スペーサ１１ｃ及び補完スペーサ１２ｃの寸法バラツキが大きくても、確実に機器１を保持できる効果がある。
【００３４】
実施の形態７．
以下、この発明の実施の形態７を図について説明する。図１２は本発明の包装装置の斜視図を示し、図１３は本発明の包装装置の積層段ボールでできた緩衝部材８ｂの斜視図である。
【００３５】
従って、上記実施の形態７によれば、緩衝部材８ｂを積層段ボールで構成したため、発泡スチロールにより近い緩衝性能を得られる。すなわち、機器１の重量が重たくても、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器１を効果的に保護することができる。
【００３６】
【発明の効果】
この発明による包装方法によれば、略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器を緩衝部材を介して外装箱体に収める包装方法において、前記機器の突起部保護用の保護部材が、少なくとも前記突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載され、前記突起部が前記外装箱体に直接に接触することなく、前記突起部と前記外装箱体との間に空間が設けられるように、前記保護部材と前記外装箱体との間に、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材を介在させて、前記保護部材が搭載される前記機器を、前記外装箱体に収めるようにし、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器を効果的に保護することができる。
【００３８】
また、この発明に係る包装構造は、略直方体形状の外形である機器に設けられ、包装時に前記外形から突出している突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、前記保護部材の外面に当接し前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器を効果的に保護することができる。
また、この発明に係る包装機器は、略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器と、この機器の突起部に直接に接触することなく前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、前記保護部材の外面に当接し、前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器を効果的に保護することができる。
【００３９】
また、保護部材は、機器に搭載されているようにしたので、保護部材である保護スペーサ及び、補完スペーサは小さな部材であり開梱時に容易に取り除くことができ、機器をより簡単に取り出し可能であり、開梱作業の効率化が図れる。
【００４２】
また、保護部材は、機器に当接し前記保護部材本体の機器に対する当接位置を決定する位置決め手段を有するので、梱包時に保護部材である保護スペーサ及び補完スペーサの位置決めを容易かつ確実にできるため、梱包作業の効率化が図れると共に保護スペーサの位置ズレによる操作パネル部ボタンの破損を防止できる効果がある。
【００４３】
また、保護部材は、機器に当接する面を二重構造にしたので、保護部材である保護スペーサ及び補完スペーサの機器への当たり面面積を大きく確保できるため、保護スペーサ及び補完スペーサの寸法バラツキが大きくても、確実に機器を保持できる効果がある。
【００４４】
また、緩衝部材として、積層段ボールを用いるようにしたので、機器の重量が重たくても、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器を効果的に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１による包装装置を示す斜視図である。
【図２】 この発明の実施の形態１による包装装置の断面図である。
【図３】 この発明の実施の形態２による包装装置を示す斜視図である。
【図４】 この発明の実施の形態２による包装装置の断面図である。
【図５】 この発明の実施の形態３による包装装置の内装箱体を示す斜視図である。
【図６】 この発明の実施の形態４による包装装置を示す斜視図である。
【図７】 この発明の実施の形態４による包装装置の断面図である。
【図８】 この発明の実施の形態５による包装装置を示す斜視図である。
【図９】 この発明の実施の形態５による包装装置の断面図である。
【図１０】 この発明の実施の形態６による包装装置の保護スペーサを示す斜視図である。
【図１１】 この発明の実施の形態６による包装装置の保護スペーサの展開図である。
【図１２】 この発明の実施の形態７による包装装置を示す斜視図である。
【図１３】 この発明の実施の形態７による包装装置の緩衝部材の斜視図である。
【図１４】 従来の包装装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 機器、２ 操作パネル部ボタン（突起部）、３ ＬＣＤ表示部突起（突起部）、６ 外装箱体、７ａ，７ｂ，７ｃ 内装箱体、８ａ，８ｂ 緩衝部材、９空間、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ 保護スペーサ、１２ａ，１２ｂ 補完スペーサ、１３ａ，１３ｂ 位置決め部材。
【発明の属する技術分野】
本発明は略直方体形状の外形で、操作パネル部ボタンの様に包装時に押さえ付けられない突起を有する機器の包装方法並びに包装機器及び包装構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、略直方体形状の外形で、操作パネル部ボタンの様に包装時に押さえ付けられない突起を有する機器は、輸送時の衝撃等から保護するため、図１４に示すような包装装置によって包装された状態で出荷されている。図において、１は機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、４は操作パネル部ボタン２及びＬＣＤ表示部突起３を逃げた形状の発泡スチロール製の上部緩衝部材、５は発泡スチロール製の下部緩衝部材、６は段ボール紙製の梱包箱である。
【０００３】
次に図１４により梱包方法について説明する。梱包箱６に下部緩衝部材５を入れる。下部緩衝部材５の窪みの中に機器１を乗せ、機器１の上に上部緩衝部材４を被せ、梱包箱６の蓋を閉める。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の梱包装置は以上のように構成されているので、発泡スチロール製の上部緩衝部材及び、下部緩衝部材は、廃棄物のリサイクル上の問題点があった。しかしながら、被包装物である機器１が直面で構成された６面体やこれに類する外形の場合には、積層段ボール等の緩衝部材を用い発泡スチロールを廃止することはそれ程困難なことではない。
【０００５】
ところが、操作パネル部ボタンの様に包装時に押さえ付けられない突起を有する被包装物の場合にはそう簡単ではない。即ち、積層段ボール等の緩衝部材は発泡スチロールのように、成形性がないため被包装物の突起部を逃げた形状を形成できない。即ち発泡スチロールを使用しない梱包形態を採ることができない。
【０００６】
本発明は上記した従来の問題点を解消するためになされたもので、その課題とするところは、略直方体形状の外形で、操作パネル部ボタンの様に包装時に押さえ付けられない突起を有する機器を、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく、被包装物を保護することのできる包装方法および包装装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る包装方法は、略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器を緩衝部材を介して外装箱体に収める包装方法において、前記機器の突起部保護用の保護部材が、少なくとも前記突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載され、前記突起部が前記外装箱体に直接に接触することなく、前記突起部と前記外装箱体との間に空間が設けられるように、前記保護部材と前記外装箱体との間に、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材を介在させて、前記保護部材が搭載される前記機器を、前記外装箱体に収めるようにし、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたものである。
【０００９】
また、この発明に係る包装機器は、略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器と、この機器の突起部に直接に接触することなく前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、前記保護部材の外面に当接し、前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたものである。
また、この発明に係る包装構造は、略直方体形状の外形である機器に設けられ、包装時に前記外形から突出している突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、前記保護部材の外面に当接し前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたものである。
【００１４】
また、保護部材は、機器に当接する面を二重構造にしたものである。
【００１５】
また、緩衝部材として、積層段ボールを用いるようにしたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図について説明する。図1は本発明の包装装置の斜視図を示し、図２は本発明の包装装置の断面図である。図1及び図２において、１はファクシミリ装置等の機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、７ａは機器１の外形寸法と概略同寸法の段ボール紙製の方形で６面体の内装箱体、８ａは緩衝部材、６は外装箱体である段ボール紙製の梱包箱、９は内装箱体７ａの内部に形成された空間である。
【００１７】
次に図１、図２に基づき、このような構成よりなる本実施形態の作用について説明する。本実施形態によれば、機器１は、その外形寸法と概略同寸法の段ボール紙製の方形で６面体の内装箱体７ａによって覆われるとともに、操作パネル部ボタン２と内装箱体７ａとの間に空間９が形成されていることにより、操作パネル部ボタン２は上方からの外力から保護される。内装箱体７ａに緩衝部材８ａを装着し梱包箱６に包装する。
【００１８】
従って、上記実施の形態１によれば、緩衝部材８ａは方形で６面体の内装箱体７ａに装着できるように単純形状で構成できるので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器１を効果的に保護することができる。
【００１９】
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態2を図について説明する。図３は本発明の包装装置の斜視図を示し、図４は本発明の包装装置の断面図である。図３及び図４において、１は機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、７ｂは機器１の外形寸法と概略同寸法の段ボール紙製の方形で底面の開放した６面体の内装箱体、８ａは緩衝部材、６は外装箱体である段ボール紙製の梱包箱、９は内装箱体７ｂの内部に形成された空間である。
【００２０】
次に図３、図４に基づき、このような構成よりなる本実施形態の作用について説明する。本実施形態によれば、機器１は、その外形寸法と概略同寸法の段ボール紙製の方形で底面が開放した６面体の内装箱体７ｂによって覆われるとともに、操作パネル部ボタン２と内装箱体７ｂとの間に空間９が形成されていることにより、操作パネル部ボタン２は上方からの外力から保護される。内装箱体７ｂに緩衝部材８ａを装着し梱包箱６に包装する。
【００２１】
従って、上記実施の形態２によれば、緩衝部材８ａは方形で底面が開放された６面体の内装箱体７ｂに装着できるように単純形状で構成できるので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器１を効果的に保護することができる。また、内装箱体７ｂの底面を開放したので開梱時に内装箱体７ｂを上方に引き上げるだけで機器１を取り出し可能であり、開梱作業の効率化が図れる。
【００２２】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を図について説明する。実施の形態１及び実施の形態２と同様に図１及び図３は本発明の包装装置の斜視図を示し、図２及び図４は本発明の包装装置の断面図を示し、図５は本発明の包装装置の内装箱体の斜視図である。図５において、７ｃは内装箱体、１０は内装箱体７ｃの天面又は側面に設けた穴である。
【００２３】
実施の形態１及び実施の形態２と異なる点は、図５に示す通り、内装箱体７ｃに取っ手となる穴を設けたことである。
【００２４】
従って、上記実施の形態３によれば、実施の形態１及び実施の形態２の効果とともに開梱時に内装箱体７ａを梱包箱６から取り出す作業及び内装箱体７ｂを上方に引き上げ機器１を取り出す作業のより一層の効率化が図れる。
【００２５】
実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４を図について説明する。図６は本発明の包装装置の斜視図を示し、図７は本発明の包装装置の断面図である。図６及び図７において、１は機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、１１ａは操作パネル部ボタン２を覆う底面の開放された６面体の保護部材としての保護スペーサ、１２ａはＬＣＤ表示部突起３により形成される空間を補完する保護部材としての補完スペーサ、８ａは緩衝部材、６は外装箱体である段ボール紙製の梱包箱、９は保護スペーサ１１ａの内部に形成された空間である。
【００２６】
次に図６、図７に基づき、このような構成よりなる本実施形態の作用について説明する。本実施形態によれば、機器１は、底面の開放された６面体の保護スペーサ１１ａ及び補完スペーサ１２ａによって覆われるとともに、操作パネル部ボタン２と保護スペーサ１１ａとの間に空間９が形成されていることにより、操作パネル部ボタン２は上方からの外力から保護される。保護スペーサ１１ａ、補完スペーサ１２ａ及び機器１の底面に緩衝部材８ａを装着し梱包箱６に包装する。
【００２７】
従って、上記実施の形態４によれば、緩衝部材８ａは保護スペーサ１１ａ、補完スペーサ１２ａ及び機器１の底面に装着できるように単純形状で構成できるので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器１を効果的に保護することができる。また、保護スペーサ１１ａ及び、補完スペーサ１２ａは小さな部材であり開梱時に容易に取り除くことができ、機器１をより簡単に取り出し可能であり、開梱作業の効率化が図れる。
【００２８】
実施の形態５．
以下、この発明の実施の形態５を図について説明する。図８は本発明の包装装置の斜視図を示し、図９は本発明の包装装置の断面図である。図８及び図９において、１は機器、２は機器１の操作パネル部ボタン、３は機器１のＬＣＤ表示部突起、１１ｂは操作パネル部ボタン２を覆う底面の開放された６面体の保護部材としての保護スペーサ、１２ｂはＬＣＤ表示部突起３により形成される空間を補完する保護部材としての補完スペーサ、１３ａは機器１に当接し保護スペーサ１１ｂの位置決めをする位置決め部材、１３ｂは機器１に当接し保護スペーサ１２ｂの位置決めをする位置決め手段としての位置決め部材、８ａは緩衝部材、６は外装箱体である段ボール紙製の梱包箱、９は保護スペーサ１１ｂの内部に形成された空間である。
【００２９】
実施の形態４と異なる点は、図８及び図９に示す通り、保護スペーサ１１ｂ及び補完スペーサ１２ｂに位置決め部材１３ａ及び１３ｂを設けたことである。
【００３０】
従って、上記実施の形態５によれば、実施の形態４の効果と共に梱包時に保護スペーサ１１ｂ及び補完スペーサ１２ｂの位置決めを容易かつ確実にできるため、梱包作業の効率化が図れると共に保護スペーサ１１ｂの位置ズレによる操作パネル部ボタン２の破損を防止できる効果がある。
【００３１】
実施の形態６．
以下、この発明の実施の形態６を図について説明する。実施の形態５と同様に図８は本発明の包装装置の斜視図を示し、図９は本発明の包装装置の断面図を示し、図１０は本発明の包装装置の保護スペーサの斜視図を示し、図１１は本発明の包装装置の保護スペーサの展開図である。図１０において、１１ｃは操作パネル部ボタン２を覆う底面の開放された６面体で二重構造の保護部材としての保護スペーサである。図１１において、二点鎖線は谷折り線(図１１の紙面表側に折る線)を示している。
【００３２】
実施の形態５と異なる点は、図１０及び図１１に示す通り、保護スペーサ１１ｃ及び補完スペーサ１２ｃを二重構造にしたことである。
【００３３】
従って、上記実施の形態６によれば、実施の形態５の効果と共に保護スペーサ１１ｃ及び補完スペーサ１２ｃの機器１への当たり面面積を大きく確保できるため、保護スペーサ１１ｃ及び補完スペーサ１２ｃの寸法バラツキが大きくても、確実に機器１を保持できる効果がある。
【００３４】
実施の形態７．
以下、この発明の実施の形態７を図について説明する。図１２は本発明の包装装置の斜視図を示し、図１３は本発明の包装装置の積層段ボールでできた緩衝部材８ｂの斜視図である。
【００３５】
従って、上記実施の形態７によれば、緩衝部材８ｂを積層段ボールで構成したため、発泡スチロールにより近い緩衝性能を得られる。すなわち、機器１の重量が重たくても、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器１を効果的に保護することができる。
【００３６】
【発明の効果】
この発明による包装方法によれば、略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器を緩衝部材を介して外装箱体に収める包装方法において、前記機器の突起部保護用の保護部材が、少なくとも前記突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載され、前記突起部が前記外装箱体に直接に接触することなく、前記突起部と前記外装箱体との間に空間が設けられるように、前記保護部材と前記外装箱体との間に、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材を介在させて、前記保護部材が搭載される前記機器を、前記外装箱体に収めるようにし、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器を効果的に保護することができる。
【００３８】
また、この発明に係る包装構造は、略直方体形状の外形である機器に設けられ、包装時に前記外形から突出している突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、前記保護部材の外面に当接し前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器を効果的に保護することができる。
また、この発明に係る包装機器は、略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器と、この機器の突起部に直接に接触することなく前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、前記保護部材の外面に当接し、前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制するようにしたので、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器を効果的に保護することができる。
【００３９】
また、保護部材は、機器に搭載されているようにしたので、保護部材である保護スペーサ及び、補完スペーサは小さな部材であり開梱時に容易に取り除くことができ、機器をより簡単に取り出し可能であり、開梱作業の効率化が図れる。
【００４２】
また、保護部材は、機器に当接し前記保護部材本体の機器に対する当接位置を決定する位置決め手段を有するので、梱包時に保護部材である保護スペーサ及び補完スペーサの位置決めを容易かつ確実にできるため、梱包作業の効率化が図れると共に保護スペーサの位置ズレによる操作パネル部ボタンの破損を防止できる効果がある。
【００４３】
また、保護部材は、機器に当接する面を二重構造にしたので、保護部材である保護スペーサ及び補完スペーサの機器への当たり面面積を大きく確保できるため、保護スペーサ及び補完スペーサの寸法バラツキが大きくても、確実に機器を保持できる効果がある。
【００４４】
また、緩衝部材として、積層段ボールを用いるようにしたので、機器の重量が重たくても、発泡スチロール製の緩衝部材を用いることなく機器を効果的に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１による包装装置を示す斜視図である。
【図２】 この発明の実施の形態１による包装装置の断面図である。
【図３】 この発明の実施の形態２による包装装置を示す斜視図である。
【図４】 この発明の実施の形態２による包装装置の断面図である。
【図５】 この発明の実施の形態３による包装装置の内装箱体を示す斜視図である。
【図６】 この発明の実施の形態４による包装装置を示す斜視図である。
【図７】 この発明の実施の形態４による包装装置の断面図である。
【図８】 この発明の実施の形態５による包装装置を示す斜視図である。
【図９】 この発明の実施の形態５による包装装置の断面図である。
【図１０】 この発明の実施の形態６による包装装置の保護スペーサを示す斜視図である。
【図１１】 この発明の実施の形態６による包装装置の保護スペーサの展開図である。
【図１２】 この発明の実施の形態７による包装装置を示す斜視図である。
【図１３】 この発明の実施の形態７による包装装置の緩衝部材の斜視図である。
【図１４】 従来の包装装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 機器、２ 操作パネル部ボタン（突起部）、３ ＬＣＤ表示部突起（突起部）、６ 外装箱体、７ａ，７ｂ，７ｃ 内装箱体、８ａ，８ｂ 緩衝部材、９空間、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ 保護スペーサ、１２ａ，１２ｂ 補完スペーサ、１３ａ，１３ｂ 位置決め部材。
Claims (4)
- 略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器を緩衝部材を介して外装箱体に収める包装方法において、
前記機器の突起部保護用の保護部材が、少なくとも前記突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載され、
前記突起部が前記外装箱体に直接に接触することなく、前記突起部と前記外装箱体との間に空間が設けられるように、前記保護部材と前記外装箱体との間に、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材を介在させて、前記保護部材が搭載される前記機器を、前記外装箱体に収めるようにし、前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制することを特徴とする包装方法。 - 略直方体形状の外形であり、包装時に前記外形から突出しているものの押さえ付けられない突起部を有する機器と、
この機器の突起部に直接に接触することなく前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、
この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、
前記保護部材の外面に当接し、前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、
前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制することを特徴とする包装機器。 - 保護部材は、機器に当接する面を二重構造にしたことを特徴とする請求項２に記載の包装機器。
- 略直方体形状の外形である機器に設けられ、包装時に前記外形から突出している突起部に直接に接触することなく、前記突起部を覆い、前記機器に搭載される保護部材と、
この保護部材が搭載される機器を収める外装箱体と、
前記保護部材の外面に当接し前記保護部材と前記外装箱体との間に設けられる、積層して変形を抑制した積層ダンボール製の緩衝部材とを有し、
前記緩衝部材及び前記機器で前記保護部材を挟むことによって前記保護部材の移動を抑制することを特徴とする包装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07434098A JP3833815B2 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 包装方法並びに包装機器及び包装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07434098A JP3833815B2 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 包装方法並びに包装機器及び包装構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11268766A JPH11268766A (ja) | 1999-10-05 |
| JP3833815B2 true JP3833815B2 (ja) | 2006-10-18 |
Family
ID=13544305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07434098A Expired - Fee Related JP3833815B2 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 包装方法並びに包装機器及び包装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3833815B2 (ja) |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP07434098A patent/JP3833815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11268766A (ja) | 1999-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003063569A (ja) | 梱包用緩衝材および梱包物 | |
| JP2573306Y2 (ja) | 包装構造 | |
| JP3833815B2 (ja) | 包装方法並びに包装機器及び包装構造 | |
| JP2011037506A (ja) | 包装ユニット | |
| US20200062441A1 (en) | Supporting frame and packing box | |
| JP2008007188A (ja) | 画像形成装置用梱包箱 | |
| JP2573772Y2 (ja) | 包装箱 | |
| CN214165924U (zh) | 一种空调窗机全纸包装结构 | |
| JP3129057B2 (ja) | 洗濯機の包装用緩衝装置 | |
| JP2667319B2 (ja) | 換気扇の包装装置 | |
| JPH0672430A (ja) | 梱包箱 | |
| JPH05132079A (ja) | 換気扇の包装装置 | |
| JP2899737B2 (ja) | Ｐ板ブロック包装箱 | |
| JP2573771Y2 (ja) | 包装用緩衝固定材 | |
| JPS6215167Y2 (ja) | ||
| JP5426042B1 (ja) | 電子機器用包装体 | |
| JPH10273133A (ja) | 包装箱及び包装構体 | |
| JPS633972Y2 (ja) | ||
| JP3096243U (ja) | 矩形筐体を備えた電気機器の梱包構造 | |
| JP2539104Y2 (ja) | 蓋付き商品の梱包構造 | |
| JPS5815333Y2 (ja) | 被梱包物の梱包箱 | |
| JP2005255228A (ja) | 電子機器の梱包箱 | |
| JP2001097365A (ja) | 梱包材 | |
| JP2001219968A (ja) | 包装用緩衝材 | |
| JP2011105318A (ja) | 梱包装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040607 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040615 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040628 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040810 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040824 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041025 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20041029 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20041203 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060720 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100728 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100728 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110728 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110728 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120728 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120728 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130728 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |